Cribles Vibrants Sizer d'occasion à vendre (1 258)

État: bon (utilisé), Fabricant : Rhein-Nadel Automatisation GmbH Type : SRC-N 630-1 R Fréquence de vibration : 50 Hz/3000 min-1 Lsdpsgth U Ijfx Aa Teru Puissance électrique : 220 V Diamètre du tambour : 900 mm Vibration réglable

État: nouveau, Année de construction: 2017, Moteur vibrant, moteur vibrateur, moteur Rüttler, moteur à déséquilibre, moteur à vibrations Friedrich, type : F 4000-8-9.0 Lsdpfx Aaogt Awzo Tjru Force centrifuge maximale : 120 000 N Vitesse de rotation : 740 tr/min Puissance absorbée : 7 kW Dimensions : 1 130 x 450 x 465 (L x l x H) Poids : 600 kg

Année de construction: 2000, État: remis à neuf (d'occasion), BROYEUR POUR PLASTIQUES ROTOR 800 x 630 mm Lredpsgak Duofx Aa Teu

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 344479800, Gasparin Backenbrecher GI106CV DIABLO Concassage mobile sur chenilles Le concasseur Diablo est la machine la plus moderne de sa catégorie, avec une capacité de 30 tonnes. Grâce à ses systèmes de commande et d’utilisation de dernière génération, il est facile à utiliser, convivial et respectueux de l’environnement. Le système de commande HCS (Hydraulic Crushing System) prend en charge activement le fonctionnement automatique de la machine, ce qui garantit une rentabilité maximale en termes de coûts d’entretien et de productivité, et la rend ainsi incomparable. Le renforcement structurel entre le châssis et le concasseur confère à la machine une robustesse maximale face aux contraintes. La conception particulière de la structure porteuse garantit un accès excellent à tous les composants de la machine lors des interventions de maintenance. Capacité de production : environ 220 tonnes/heure Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec « Load Sensing » pour optimiser le système et réduire la consommation de carburant d’environ 30 %. Pré-criblage possible en option Jeu de concassage réglable hydrauliquement, même pendant le processus de concassage Système de blocage rapide avec coins et vérins à bascule Hauteur de décharge : 3000 mm Aspiration de poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie : 1 an ou jusqu’à un nombre maximal d’heures de fonctionnement à compter du démarrage de l’installation Caractéristiques techniques : Concasseur à mâchoires 1000 x 600 mm Jeu de concassage de 40 à 170 mm Trémie d’alimentation 4 m³ - 1820 x 3700 mm Crible vibrant à un étage 900 x 1500 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel à 4 cylindres à vitesse constante, 82 ch / 60 kW, niveau d’émissions V Panneau de contrôle Lrjdpfx Ashd I Uwea Teu Chenilles 400 x 2920 mm Poids : kg Longueur de transport : 12500 mm Largeur de transport : 2530 mm Hauteur de transport : 3150 mm Informations supplémentaires : Utilisation prévue : construction État général : très bon État technique : très bon État optique : très bon Conditions de livraison : EXW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Plaque vibrante Wacker Neuson DPU 6555 He, année de fabrication 2011, numéro de série 10043154, démarrage électrique, puissance 9,6 kW, poids 481 kg, avec dispositif d’élargissement. Ledpfjh Ha Dasx Aa Teru

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Plaque vibrante Wacker Neuson DPU 6555 He, année de fabrication 2010, numéro de série 2147924, démarrage électrique, puissance 9,3 kW, poids 476 kg, avec élargissement. Lrodoh Ha D Eopfx Aa Tju

État: d'occasion, De l'insolvabilité : Bouteille vibrante Rilco 56mm Ljderkzt Uspfx Aa Teru non testé

État: bon (utilisé), Surface de tamisage : 4.400 x 1.600 mm Lredpfx Aaotpgr De Tsu entraînement électrique 15 kW avec cadre de base et trépied pour moteur

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1991, Type : KQ 14/38-2,5 Lsdpstgpf Hofx Aa Tsru Surface de criblage : 1 400 x 3 800 mm sans panneaux de crible comprend moteur électrique 15 kW avec nouvelle structure en acier semi-mobile et nouvelles goulottes de déchargement

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2003, Installation complète conçue pour traiter des pierres exceptionnellement dures et abrasives. Ensemble primaire comprenant un broyeur à mâchoires Baxter à double effet de 50x36 pouces. Mâchoires neuves. Moteurs électriques. L’ensemble a été entièrement révisé en atelier et est en parfait état. Alimentateur vibrant pré-tamiseur de 1400x6000 mm. Trémie d’une capacité de 40 m³. Monté sur une structure métallique boulonnée. Broyeur rotatif Svedala 16-45. Crible Asteca de 2500x6000 mm à 3 niveaux. Convoyeurs, etc. Lrjdpeim D Uuefx Aa Tsu

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : Lodpfx Aoq Ngb Doa Toru - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : Lodpfx Aajq Nyuvj Tsru - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Lrsdoq N U Duspfx Aa Tou Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBT 2057, Année de construction: 2018, Crible à 2 étages 6000 x 1600 x 2000 mm. Cette machine a été achetée par nos soins en 2018, mais n'a jamais été utilisée. Configuration actuelle des plateaux de criblage : plateau supérieur équipé d'un plateau en polyuréthane avec passage de 60 mm, plateau inférieur flip-flop criblant jusqu'à 4 mm. Livraison complète avec ligne d'entraînement, supports de ressort et ressorts inclus. Lsdpsulf Dpefx Aa Tjru

État: d'occasion, puissance: 22 kW (29,91 ch), Année de construction: 2003, Tamis vibrant circulaire Lrsdjulu Nbepfx Aa Tou Surface de tamisage : 7.000 x 2.250 mm Support moteur avec composants d'entraînement Pont inférieur avec tuyauterie et arrosage

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), Année de construction: 1997, Tamis vibrant circulaire Surface de tamisage : 6.000 x 2.000 mm Support moteur avec composants d'entraînement étage inférieur avec tuyauterie et arrosage y compris les toiles de criblage en plastique pour les deux étages de criblage Lodpfx Aasulu Rfj Teru

Année de construction: 2026, État: nouveau, -Crible le matériau en 2 ou 3 fractions (une ou deux grilles de criblage) -Mailles avec diamètre des trous selon le choix -Débit de 10 t/h à 15 t/h (selon le matériau) -Possibilité de trémie de chargement avec une capacité de 2 m³, dimensions 260 cm x 180 cm -Équipé d'un vibrateur électrique professionnel, permettant un fonctionnement continu. -Criblage précis et rapide Lrsdpjfxa U Ujfx Aa Tsu -Puissance de vibration réglable en déplaçant les masses rotatives du vibrateur -Coûts de maintenance très faibles -Inclinaison selon les besoins -Dimensions des grilles : 100 cm x 200 cm -Unité de contrôle -Manuels d'utilisation -Conformité et marquage CE -Fonctionnement triphasé 380 V -Fabriqué dans l'UE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité utile du réservoir: 20 l, largeur intérieure: 200 mm, longueur intérieure: 520 mm, Müller Mechanik – Technologie de polissage par vibration – FABRIQUÉ EN ALLEMAGNE – Nos vibrateurs à cuve remplacent les processus manuels d’ébavurage et de polissage. Évitez à l’avenir les travaux manuels coûteux et chronophages ! Grâce aux vibrateurs à cuve de Müller Mechanik, vous obtenez des résultats de traitement reproductibles et de haute qualité. MMTV-5321 – Données techniques : - Volume utile : 20 dm³ - Charge utile maximale : 80 kg - Vitesse du moteur : 1 500 tr/min - Revêtement de protection en polyuréthane, coulé en une seule pièce, épaisseur de paroi de 10 à 12 mm - Tension de fonctionnement : 3N ~ 50 Hz 400/230 V, puissance absorbée : 0,25 kW - Poids à vide : environ 68 kg Lrodpfefid Sqsx Aa Teu - Contrôle du processus, plage de réglage : 1 min – 99 h 59 min - Contrôle de la pompe doseuse, sortie de commutation 230 V ~ 50 Hz, maximum 2 A

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité utile du réservoir: 120 l, largeur intérieure: 400 mm, longueur intérieure: 930 mm, Müller Mechanik – Technologie de polissage par vibration – FABRIQUÉ EN ALLEMAGNE Lsdpfx Aajfid Tcj Tjru Nos vibrateurs de cuve remplacent les opérations manuelles d'ébavurage et de polissage. Évitez à l'avenir les travaux manuels chronophages et coûteux ! Grâce aux vibrateurs de cuve de Müller Mechanik, vous obtenez des résultats de traitement reproductibles et de haute qualité. MMTV-9341 – Caractéristiques techniques : - Volume utile : 120 dm3 - Dimensions intérieures de la cuve : 930 x 410 x 510 mm - Revêtement anti-usure : Polyuréthane, 18 à 20 mm - Charge utile maximale : 400 kg - Poids à vide : environ 490 kg - Tension de fonctionnement : 3N ~ 50 Hz 400 / 230 V - Puissance connectée : 1,5 kW - Vitesse nominale du moteur : 1 500 tr/min - Réglage de la vitesse en continu via un convertisseur de fréquence.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Nous fabriquons et fournissons des tambours de criblage pour les machines mobiles et stationnaires. Pronar MPB 18.47 Pronar MPB 20.55 Lrodpfofkm Dpox Aa Teu Pronar MPB 20.72 ainsi que pour les marques telles que Doppstadt, Terra Select, Eggersmann, Komptech, et autres. Nous fabriquons également des tambours sur mesure, selon les spécifications du client. Cordialement, et n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2026, État: nouveau, - Vibro-tamiseur professionnel - Permet de tamiser les matériaux en 2 ou 3 fractions - Grilles amovibles pour un remplacement et/ou un nettoyage rapide - Vibrateur sous-tamis - Équipé d'un électro-vibrateur professionnel, il permet un fonctionnement continu. - Idéal pour le tamisage de matériaux granulaires, de granulés, de graines, de légumineuses, de farines, de sciure de bois, de terreau, etc. - Tamisage précis et rapide - Coûts de maintenance très faibles - Dimensions de la grille vibrante : 500 mm x 1000 mm, taille des mailles de la grille selon vos spécifications * - Fonctionnement triphasé 380 V ou monophasé 220 V sur demande - Roulettes pour le déplacement, deux fixes et deux pivotantes avec frein - Construction robuste - Fabriqué dans l'UE Lsded Nrgqopfx Aa Tsru

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite. L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette. La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site. Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1: Capacité de production : 60-80 t/h Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 370 kW Besoin en groupe électrogène : 750 kVA Poids total de l’installation : 90 tonnes Dimensions : 1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m 2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m 3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux Lsdpexp Sdkofx Aa Tsru Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ? Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 390 kW (530,25 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, Le concasseur mobile à axe vertical CONSTMACH V-80 est une installation mobile de production de sable entièrement équipée, spécialement conçue pour la fabrication de granulats fins de haute qualité et de sable de forme cubique. Grâce à la technologie du concasseur à axe vertical VSI 800 CR, développée avec des solutions d’ingénierie avancées, cet équipement offre des performances supérieures pour des tailles de particules de 0 à 5 mm. Sa conception compacte, sa facilité de transport et son rendement élevé permettent d'obtenir d’excellents résultats, notamment lors du traitement de roches aux duretés variées telles que le granite, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le V-80 peut être alimenté avec des pierres naturelles jusqu’à 40 mm après un concassage primaire ou secondaire. L’installation permet une capacité de production de 150 à 200 tonnes par heure, selon la dureté de la pierre. En production, il est possible d’obtenir simultanément trois fractions différentes, en plus du matériau inférieur à 5 mm. Le système hydraulique de calage, le temps d’assemblage réduit, ainsi que l’automatisation basée sur PLC assurent une utilisation optimale pour l’opérateur. De plus, la fiabilité et la longévité du fonctionnement sont garanties par l’utilisation de composants électroniques de marques Siemens et Schneider. Caractéristiques techniques du concasseur mobile à axe vertical V-80 Capacité de production : 150 à 200 t/h Taille d'alimentation maximale : 40 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 390 kW Alimentation électrique requise : 700 kVA Poids de l'installation : 40 tonnes Dimensions : 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (H) mètres Type de châssis : Châssis monobloc sur roues avec pieds hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à axe vertical V-80 ? Chez CONSTMACH, nous proposons à nos clients une efficacité maximale, des coûts de maintenance réduits et des avantages en matière d’installation rapide pour les processus de concassage et de criblage de roches. Le modèle V-80 assure flexibilité et facilité d’utilisation sur le terrain, grâce à sa capacité de production élevée et à sa conception mobile. Son châssis compact, transportable avec un simple tracteur, permet des changements rapides de chantier. Par ailleurs, il assure une production ininterrompue en toute circonstance grâce à son système de réduction de poussière, la commande à distance et l’intégration en option d’un groupe électrogène diesel. Sa robustesse, son efficacité énergétique et la qualité de son ingénierie en font la référence en termes de fiabilité et de performance pour la production de sable. Ljdpfsxqck Rsx Aa Toru Présentation de Constmach Constmach est un fabricant de machines leader au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une démarche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les prof

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite. L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette. La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site. Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1: Capacité de production : 60-80 t/h Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 370 kW Besoin en groupe électrogène : 750 kVA Poids total de l’installation : 90 tonnes Dimensions : 1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m 2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m 3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ? Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1. Que faisons-nous chez Constmach ? Ljdpfxjxqcmre Aa Teru Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Ledpsxqcv Hefx Aa Tjru Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band