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Année de construction: 2026, État: nouveau, Dérouleurs mécaniques compacts et fiables pour la manutention de bobines légères et moyennes, avec plusieurs options de capacité. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines et d’alimentation de presses, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées à l’échelle mondiale. Nos dérouleurs mécaniques sont conçus pour une manutention de bobines efficace, stable et économique dans diverses applications industrielles. Ces machines assurent un déroulement fiable grâce à une conception compacte et une utilisation facile, idéales pour les lignes d’alimentation de presses et les systèmes de traitement de bobines légères. Le système repose sur une structure mandrin mécanique expansible, combinée à une rotation motorisée et à un contrôle de vitesse ajustable, garantissant une alimentation maîtrisée et stable des bobines. MODÈLES DISPONIBLES Dérouleur mécanique 750 kg Dérouleur mécanique 2 500 kg Dérouleur mécanique 4 000 kg PLAGE TECHNIQUE Capacité de charge des bobines : 750 kg – 4 000 kg Largeur des bobines : 20 mm – 1 300 mm (selon modèle) Diamètre extérieur des bobines : 700 – 1 300 mm Diamètre intérieur des bobines : 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (selon modèle) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mandrin mécanique expansible Rotation motorisée Réglage de vitesse par variateur de fréquence Transmission par courroie et poulie Mandrin avec système de freinage Fonctionnement droit-gauche / gauche-droit OPTIONS DISPONIBLES Bras supérieur pneumatique (bras presseur) Système anti-retour de bobine Configurations de mandrin personnalisées Intégration avec lignes d’alimentation de presses AVANTAGES OPÉRATIONNELS Conception compacte et gain de place Solution économique pour bobines légères et moyennes Installation et utilisation simples Faibles exigences de maintenance Options de configuration flexibles DOMAINES D’APPLICATION Psdpfoyzd I Ijx Aa Eegl Lignes d’alimentation de presses Emboutissage et formage des métaux Traitement de tôle Lignes de profilage Applications industrielles générales RÉFÉRENCES & EXPERTISE Les images incluses dans cette annonce illustrent des installations de dérouleurs mécaniques similaires, conçues et installées avec succès dans plusieurs pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références additionnelles et des informations techniques complémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Pjdpfx Aasyzbm Ue Ejgl - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Pgodpjyzbmzefx Aa Eel Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile Pedsyy U Suepfx Aa Eogl - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Psdpfxeyy Spko Aa Ejgl Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presse, proposant des solutions industrielles sur mesure et de haute qualité à l’échelle mondiale. Pgsdeyy Sf Eepfx Aa Ejl Ce dérouleur hydraulique est conçu pour la manutention de coils en conditions intensives, garantissant un déroulage stable, sécurisé et efficace des bobines d’acier sur les lignes de production industrielles. Le système est disponible pour des capacités allant de 6 tonnes à 20 tonnes, selon les besoins de production. Équipée d’un système hydraulique d’expansion de mandrin et d’un bras presseur à haute pression, la machine assure une alimentation contrôlée et équilibrée des bobines, même sous forte charge. CONFIGURATIONS Dérouleur hydraulique 6 tonnes Dérouleur hydraulique 10 tonnes Dérouleur hydraulique 15 tonnes Dérouleur hydraulique 20 tonnes (usage intensif) La configuration varie selon le poids et la largeur des coils, ainsi qu’en fonction des exigences de la ligne de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Système d’expansion de mandrin hydraulique - Bras presseur hydraulique pour un déroulage stable - Châssis mobile avant/arrière pour un alignement précis avec la ligne - Chariot de chargement des coils pour une manutention rapide et sécurisée - Système de centrage des bobines - Support de mandrin optionnel pour coils lourds AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Manutention des coils sûre et stable - Réduction de l’intervention opérateur - Amélioration de l’efficacité de production - Délai de livraison réduit par rapport aux fabricants européens - Longue durée de vie grâce à une structure robuste DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presse - Lignes de traitement de bobines - Production de tôle - Centres de service automobile et acier ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Options disponibles : - Chariot de chargement hydraulique pour une manutention sûre et performante - Système hydraulique de bras presseur pour déroulage contrôlé - Châssis dérouleur mobile avant/arrière pour un alignement précis - Système de support de mandrin pour applications intensives RÉFÉRENCES PROJETS Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de dérouleurs hydrauliques similaires livrés et mis en service ces dernières années dans différents pays. Ces projets témoignent de notre savoir-faire reconnu et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de découpe de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles de haute qualité et sur mesure. Ligne de coupe à longueur haute performance et usage intensif, conçue pour une découpe de tôles précise, avec des configurations avancées et une capacité de bobine jusqu’à 20 tonnes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de tôle : 0,5 – 3 mm / jusqu'à 4 mm (configuration lourde) Largeur de bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Type de cisaillement/découpe : Cisailles guillotine à entraînement par engrenages, Cisailles excentriques à embrayage pneumatique, Cisailles hydrauliques, Cisailles rotatives Vitesse de ligne : jusqu’à 40 m/min (selon configuration) Système de redressage : Redresseur multipasse, Redresseur de précision Système d’empilage : Empileur automatique (option simple ou double) Type de matériaux : acier laminé à froid, à chaud, galvanisé, inoxydable, aluminium, acier à chaud, acier à froid Cette ligne de découpe à longueur pour usage intensif permet le traitement précis et efficace de coils en acier avec une largeur jusqu'à 1 500 mm et un poids jusqu’à 20 tonnes. Le système garantit une haute précision, un fonctionnement stable et une fiabilité à long terme dans les environnements de production industrielle. La ligne se compose d’unités intégrées : dérouleur hydraulique, système de chargement de bobine, redresseur, système d’alimentation, unité de coupe, système de convoyage et unité d’empilage automatique. CONFIGURATION & FLEXIBILITÉ Le système peut être adapté selon les besoins de production et les spécifications des matériaux : - Configuration standard : 0,5 – 3 mm - Configuration lourde : jusqu’à 4 mm Différentes technologies de coupe sont disponibles selon la cadence, la précision, et le type de matériau : - Cisaille guillotine à entraînement par engrenages - Cisaille excentrique à embrayage pneumatique - Cisaille hydraulique - Cisaille rotative La ligne peut être conçue avec un ou deux puits de boucle pour optimiser la vitesse, le flux de matériau et l’aménagement de l’atelier. POINTS FORTS - Conception robuste pour bobines jusqu’à 20 tonnes - Découpage haute précision - Système de redressage avancé pour le contrôle de la planéité - Différentes options de coupe disponibles - Systèmes d’empilage et de convoyage automatiques - Structure mécanique solide assurant une grande longévité INGÉNIERIE & PERFORMANCE L’ensemble de la machine est conçu avec une structure mécanique robuste et des composants de haute qualité, garantissant une exploitation durable sous fortes charges. Le système de redressage de précision élimine les tensions internes et améliore la planéité, assurant des résultats de coupe précis et répétitifs. Les systèmes d’automatisation et de contrôle avancés offrent une exploitation stable, réduisent la dépendance à l’opérateur et facilitent la gestion efficiente de la production. AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens - Efficacité de production élevée et fonctionnement continu - Faibles exigences de maintenance - Conception flexible et personnalisable - Performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Production automobile et de composants métalliques - Matériaux pour la construction et l’infrastructure - Traitement général de la tôle OPTIONS - Systè Pedpsyy R Rmjfx Aa Ejgl

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Refendage de haute précision (±0,1 mm) Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée AVANTAGES Pgjdeyy Ru Espfx Aa Ejl Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Option rapide pour emballer les briquettes sous film rétractable. L'opérateur charge manuellement les briquettes dans la machine et celle-ci les emballe dans un film de l'épaisseur choisie. Il n'est pas nécessaire d'avoir un système de transport automatisé. n'a pas besoin d'un système de transport automatisé, compact. Le système de soudure à deux côtés est plus résistant à la poussière (par rapport aux unités airless qui ont une très longue durée de vie). (par rapport aux unités airless qui ont un joint très long). long joint). Dispose d'une plaque qui protège la surface d'étanchéité de la de la poussière pendant le fonctionnement. Largeur de paquet sélectionnable. Peut être utilisé pour d'autres produits (bouteilles, sachets de sucre, etc.). être utilisée pour d'autres produits (bouteilles, sachets de sucre, etc.). et autres). Peut être acheté avec un convoyeur motorisé qui ramène les paquets vers l'opérateur Pgsdpfxjtpnwls Aa Eel pour une meilleure ergonomie. Il est recommandé d'utiliser avec 1 à 3 presses en fonction des capacités de l'opérateur. Spécifications : Temps de cycle minimum : 8 secondes Puissance installée : 22kW Longueur : 3500 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 2100 mm Poids : 700 kg Garantie : 2 ans / 1000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le briquetage est une excellente mesure d'économie pour les entreprises. Une amélioration supplémentaire de l'efficacité et de la qualité de l'emballage est rentable. Le BMD-800B est adapté à une large gamme d'emballages rétractables pour des produits à une ou plusieurs rangées. La fonction d'alignement et de placement automatisés améliore l'efficacité de la production et permet au produit de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Associée aux presses à briquettes UMPT et à notre table de transport, cette machine peut prendre en charge jusqu'à 4 presses BPA600A et produire jusqu'à 5 sacs de briquettes par minute. Une fois emballés dans un film de polyéthylène de haute qualité, les produits ont un aspect compact et soigné qui garantit l'intégrité des articles, la commodité du transport et la résistance à l'humidité. En revanche, les sacs de briquettes préfabriquées actuellement très utilisés présentent l'inconvénient de déplacer inutilement les briquettes à l'intérieur de l'emballage qui, à leur tour, se désagrègent pendant la logistique et perdent de la valeur aux yeux du consommateur final. L'utilisation d'un emballage rétractable resserre le paquet, ce qui le rend plus facile et plus sûr à manipuler, augmente la résistance à l'humidité et permet même de stocker les briquettes à l'extérieur dans les éléments. Les poignées de transport autocollantes sont facultatives pour fournir le paquet de briquettes ultime. Pgjdpfsfh R Uzsx Aa Eel Caractéristiques : Contrôle de qualité automatisé et recyclage des briquettes rejetées Dépoussiérage automatisé Alignement et emballage automatisés Insertion automatisée de dépliants Soudure et thermorétraction automatisées des emballages Palettisation et banderolage automatisés des palettes Le système assure un dépoussiérage et une pesée corrects des briquettes (facultatif), [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse spécialisée conçue dès le départ pour le briquetage de fer, d'acier et d'alliages similaires. Contient des tapis de récupération d'huile intégrés. Ne contient pas de table d'emballage - uniquement des guides de briquettes (rails). Livrée avec des portes de trémie transparentes & des éléments de chauffage de l'huile en standard. Les machines sont commandées par des écrans tactiles Siemens KTP-400. 2ème génération disponible à l'achat à partir de février 2024. Pour cette presse, veuillez d'abord nous contacter ! Données techniques : Débit : jusqu'à 600 briquettes/heure*. Moteur principal : 30 kW Moteurs d'alimentation : 2,6 kW Système de refroidissement : 1,6 kW Puissance totale : 34,2 kW Réservoir d'huile : 260 litres Filtres : 4 Longueur : 2000 mm largeur : 2000 mm hauteur : 2200 mm Poids : 3500 kg Taille des briquettes : 40-110, D80 mm Podpfx Aajtmugcj Esgl Garantie : 2 ans / 2 000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions : longueur 1800 mm, largeur 1800 mm, hauteur 1900 mm . Poids net : 3000 kg. Puissance électrique de la presse : 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Pedpfec Nb Rfjx Aa Eegl Capacité de la presse : 450-500 kg/h Pression : minimum 1000 kg/cm², maximum 1700 kg/cm2 Dimensions de la briquette : longueur 150 mm largeur 60 mm hauteur 40 - 105 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à haut volume pour les matériaux longs. Les planches et les coupes sont introduites dans la machine par l'intermédiaire d'un convoyeur vibrant horizontal et d'une alimentation multiple. convoyeur vibrant horizontal et de multiples rotors rotors d'alimentation. Le broyeur à grande vitesse fait un travail rapide sur les des pièces très longues en les déchiquetant contre des lames interchangeables, des porte-lames et des tamis. lames, porte-lames, tamis et contre-lames remplaçables. contre-lames. Permet de broyer des pièces jusqu'à 170mm jusqu'à 170 mm de hauteur et 510 mm de largeur. La matière est extraite à l'aide d'une tarière principale incluse sur le côté/à l'arrière de la machine. L'armoire électrique est équipée d'un système de contrôle de la charge. Le matériau peut être vendu sous forme de copeaux ou être transformé à l'aide d'un avec un broyeur à marteaux. Spécifications : Débit : Jusqu'à 13m3/h, ~2225kg/h* Moteur principal : 37/45kW Vitesse : ~500RPM Lames : 38 unités. Taille des lames : 40x40 pour les bois tendres, 35x35 pour les bois durs. Longueur : 2100 mm Largeur : 1550 mm Hauteur : 1350 mm Poids : 3500kg Écran : D20 / 35x35 Psdpfx Ajtnfrlsa Ejgl Garantie : 2 ans / 1 000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le broyeur est conçu pour broyer de la paille ou du foin pressé en rouleaux. Dans certains cas, après autorisation du fabricant ou essais, il est possible de broyer des bottes pressées carrées ou rectangulaires. La fraction requise du produit broyé à la sortie est possible après avoir sélectionné un tamis d'un certain débit dans la gamme proposée par le fabricant. Si des fractions de produit d'une taille inférieure sont nécessaires, il convient d'insérer un tamis plus fin, et vice versa. Données techniques du broyeur Capacité : 500 - 1200 kg/h Fraction de broyage : 10 - 35 mm Humidité de la matière première : Podotnfuzjpfx Aa Ejgl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les copeaux de bois sont un sous-produit courant généré par les entreprises de menuiserie au cours du processus de fabrication. En raison des faibles possibilités de réalisation, les copeaux de bois sont généralement mis au rebut en les vendant à bas prix aux centrales de chauffage. Notre broyeur à marteaux MM-2000 permet aux entreprises de transformer les copeaux de bois en sciure briquetable en les déchiquetant et en les broyant à travers des écrans métalliques également appelés tamis. Des trappes à ouverture rapide permettent un accès rapide et facile pour la maintenance tout en assurant la sécurité des travailleurs. Les lames de la machine ne sont pas fixes et tournent librement grâce au principe de la centrifugation. Cela signifie que les lames subissent moins de dommages en cas d'impact et ont une durée de vie plus longue. Des lames fixes peuvent être commandées si nécessaire pour des produits spécifiques. Le moulin peut être commandé pour s'adapter à divers produits et applications allant de la réduction des déchets de biomasse à la production d'épices, en passant par la chimie et les minéraux. Les tamis perforés et les lames sont facilement interchangeables pour s'adapter à différents types de matériaux et d'applications. Des essais gratuits de broyage de matériaux sont disponibles sur demande. Psdpfxjfh R I As Aa Eogl La capacité dépend du matériau. Dimensions 1765x960x1060mm. Poids 996 kg. Puissance 30/37/45kW, 50Hz, 380V.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Unités disponibles en stock ! Puissance 18.5kW Alimentation électrique 380V 50Hz Surface de broyage 600x595mm Nombre de tours 98RPM Longueur 2085mm Largeur 1248mm Hauteur 1495mm Poids 1550kg VVS-600 est le plus petit membre de notre famille de broyeurs VVS. Les broyeurs à rotor unique font partie des plates-formes de broyage les plus universelles qui existent. Mieux connue pour le broyage de divers types de bois (briquettes, bois dur, bois tendre, bois d'œuvre), la plate-forme peut facilement être adaptée à de nombreuses autres substances telles que les caoutchoucs, les plastiques, le papier, les métaux légers et les déchets en général. Lorsqu'elle est mise en œuvre par les entreprises de menuiserie dans leur gamme actuelle, cette machine peut transformer les déchets de menuiserie et de fabrication de meubles en particules briquetables, plus faciles à stocker, à transporter et à vendre. Notre VVS-600 vous offre des caractéristiques que l'on trouve dans des unités de broyage beaucoup plus puissantes et coûteuses, tout en maintenant un prix raisonnable. En voici quelques-unes : Le vérin hydraulique horizontal : - Assiste le rotor en poussant le matériau pour assurer une efficacité maximale de la zone de travail. - Il est contrôlé par un algorithme pour garantir la sécurité et l'efficacité. - Le système hydraulique monté sur cardan offre une durée de vie élevée. - Système hydraulique fermé pour réduire le bruit, les vibrations et augmenter la sécurité. Pgedpfjfpa Awjx Aa Eel Chaîne cinématique : - La chaîne cinématique est protégée contre les chocs causés par des corps étrangers grâce à un système de double débrayage facile à réinitialiser et à entretenir. - Le placement décalé des roulements du rotor les protège de la poussière et de l'accumulation de chaleur. Rotor : - La pièce centrale du rotor est fraisée à partir d'une pièce unique. [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, Unités disponibles en stock ! Spécifications : Débit : jusqu'à 5m3/h, ~700kg/h* Trémie : 0,57m3 Moteur principal : 22.5kW Hydraulique : 1,1 kW Lames : 38 unités Taille des lames : 35x35mm Longueur : 2100 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 1600 mm Poids : 1700kg Écran : D8~D40 Trou de sortie : D200 Garantie : 2 ans / 1000 heures de travail Les broyeurs à rotor unique sont parmi les plateformes de broyage les plus universelles qui existent. Mieux connue pour le broyage de différents types de bois (briquettes, bois dur, bois tendre, bois d'œuvre), la plate-forme peut facilement être adaptée à de nombreuses autres substances telles que les caoutchoucs, les plastiques, le papier, les métaux légers et les déchets généraux (y compris les déchets médicaux !). Vos besoins sont nos ordres. Lorsque les entreprises de menuiserie l'intègrent à leur gamme actuelle, cette machine peut transformer les déchets de menuiserie et de fabrication de meubles en une masse briquetable plus facile à stocker, à transporter et à vendre. Nos broyeurs à arbre unique vous offrent des caractéristiques que l'on trouve dans des unités de broyage beaucoup plus puissantes et plus chères, tout en maintenant le prix au plus bas. En voici quelques-unes : Le vérin hydraulique horizontal : Assiste le rotor en poussant la matière pour une efficacité maximale de la zone de travail. Il est contrôlé par un algorithme pour garantir la sécurité et l'efficacité. Le système hydraulique monté sur cardan assure une durée de vie élevée. Châssis en échelle et circuit hydraulique fermé pour atténuer le bruit et les vibrations et accroître la sécurité. Chaîne cinématique La chaîne cinématique est protégée contre les chocs causés par des objets étrangers grâce à un système de triple débrayage facile à réinitialiser et à réparer. Le positionnement décalé des roulements du rotor les protège de la poussière et de l'accumulation de chaleur. Rotor Pgsdpfxetmup Uj Aa Eol La pièce centrale du rotor est usinée dans un seul bloc d'acier de haute qualité. En cas d'endommagement grave du rotor ou de ses arbres, ces derniers peuvent être remplacés sans qu'il soit nécessaire de remplacer l'ensemble de l'appareil - une économie pour l'utilisateur ! Les porte-lames sont remplaçables - contrairement aux options soudées, notre rotor n'a pas besoin d'être remplacé si les porte-lames sont endommagés. Lames rotatives sur 4 côtés - une seule lame dure 4 fois plus longtemps. Nos lames fixes peuvent être ajustées pour compenser les tolérances accrues lorsque les lames commencent à s'user - une durée de fonctionnement plus longue avec un seul jeu de lames. Rendement Le débit et la taille sont contrôlés par un crible interchangeable qui s'adapte en fonction du matériau utilisé. La matière broyée est évacuée par des convoyeurs mécaniques ou pneumatiques. Des prix abordables, une fiabilité éprouvée, une maintenance facile, un service et une livraison de pièces détachées rapides et une garantie - ce ne sont là que quelques-unes des raisons de nous choisir.

Année de construction: 1995, État: comme neuf (occasion), * Découpeuse automatique à plat Podpfskyt U Tsx Aa Eogl * Très bon état. Cldsvexqcy * Possibilité de voir en production. * Taille maximale 1100x1600

Année de construction: 2014, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Moules pour machine de fabrication de produits en béton : 30x30x5, 40x40x5, vague h=8, Behaton h=6, pavé 20x20x6. Podpfx Aajmmcfxe Eegl

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: KVK 3 Automatik_Vorführer_1, Cet emballeur automatique à bande étirable KVK 3 Automatik avec plateau tournant applique automatiquement le film sur la palette et le coupe également à la fin du cycle d’enroulement, contrairement au modèle KVK 3 manuel. Le cycle de banderolage peut être lancé confortablement à l’aide d’une télécommande. Il n’est donc plus nécessaire de descendre du chariot élévateur ou de se pencher pour fixer le film à la palette. Pjdjzaakuspfx Aa Eogl Il est également équipé d’un système de pré-étirage offrant une extension de 250 %. Grâce à ce système, il est possible de transformer 1 mètre de film sur le rouleau en jusqu’à 3,5 mètres de film sur la palette, ce qui permet de réduire considérablement la consommation de matériau. De plus, ce système n’applique qu’une tension minimale lors de la pose du film, garantissant ainsi que même les marchandises légères ne sont pas déplacées du plateau tournant. Avec un poids de 700 kg, ce modèle est très stable et conçu pour des charges allant jusqu’à 2 000 kg. Le KVK 3 Automatik dispose d’un plateau tournant de 1 650 mm de diamètre et peut, en standard, filmer des palettes jusqu’à une hauteur de 2 400 mm. Les vitesses du plateau tournant et du chariot porte-film sont réglables, tandis que l’unité de pré-étirage motorisée est contrôlable via un potentiomètre, vous permettant ainsi d’adapter parfaitement le cycle automatique à vos produits. La machine assure bien entendu la détection automatique des palettes par cellule photoélectrique, ainsi que des paramétrages pour les tours d’enroulement haut et bas. Vous disposez de programmes pour le banderolage uniquement à la montée, à la montée et à la descente (en croix), et le banderolage « étanche à la pluie ». Si nécessaire, la machine peut également être utilisée en mode manuel. Si l’appareil doit être déplacé sur un autre site, il peut être soulevé et déplacé facilement à l’aide d’un chariot élévateur grâce aux évidements prévus à cet effet. Options disponibles : outre une rampe d’accès adaptée et une cellule photoélectrique spéciale pour la détection de marchandises sombres ou de film noir, la hauteur de banderolage du KVK 3 Automatik peut être augmentée en option jusqu’à 3 200 mm. Ce modèle est notre recommandation claire si vous avez besoin de banderoler des produits très légers ou d’enrouler plus de 30 palettes par jour, avec pose et découpe automatiques du film. Pour de plus amples informations, la fiche technique au format PDF est jointe à cette annonce !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Orientation de production : verticale Système de convoyage : alimentation et évacuation en option et dépendant du produit Alimentation du film : arrière Collier de formage : fixe Écran opérateur : écran tactile avec fonction mémoire Motorisations & commande : 3 servomoteurs et commande API Longueur d’emballage : 50-190 mm Largeur d’emballage : 50-150 mm (dépend de la largeur du film) Hauteur d’emballage : dépend du collier de formage Cadence : 15-30 sachets/min, selon le matériau, la taille de l’emballage et le produit Largeur du film : 110-320 mm Consommation env. 4,6 kW Matériau de la machine : "Acier inoxydable 304 avec traitement de surface" Support d’imprimante : TTO compatible ou imprimante à roue encreur en option, moyennant supplément Délai de livraison : Délai actuel inférieur à 10 semaines Convoyeur en Z 8 500 € Caractéristiques : Exécution en acier inoxydable adaptée à l’industrie alimentaire également • Application pour les produits granulés et petites pièces comme les vis • Secteurs : alimentation animale, alimentaire (café, noix), industrie métallurgique • Commande simple via écran tactile à icônes couleurs • Capots de protection de sécurité • Compatible avec machines amont et aval • Modifications / constructions spécifiques client sur demande Psdsq Ikhajpfx Aa Eogl • Pesée intégrée à 12 têtes, trémie de 0,8L Options supplémentaires (sur demande et contre supplément) : • Perforation Euro (trou européen), etc. Orientation de production : verticale

État: d'occasion, kilométrage: 754 780 km, puissance: 320 kW (435,08 ch), première immatriculation: 12/2016, type de carburant: diesel, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, prochaine inspection (TÜV): 12/2025, freins: retardeur, couleur: noir, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation, programme électronique de stabilité (ESP), système de navigation, * Ordinateur de bord avec volant multifonctions * Radio * Réfrigérateur * Couchette * Chauffage auxiliaire/climatisation * Sellerie cuir * Système d'étagères ----* Projecteurs supplémentaires * Gyrophares * Klaxons pneumatiques * Pare-soleil ----* Assistant de régulation de distance * Assistant de démarrage en côte * Assistant de franchissement de ligne * Assistant de freinage d'urgence ----* Intarder * Blocage de différentiel essieu arrière * Suspension à lames/air * Prise de force * Système hydraulique basculant avec commande électrique (interrupteur) ----* Dimension des pneus avant : 385/65 R 22.5 * Dimension des pneus arrière : 315/80 R 22.5 * Poids total technique : 20 500 kg * Poids à vide : 7 787 kg * Longueur totale : 5 920 mm * Inspection réglementaire (SP) à renouveler : 06/2026 Pgsdsymv Naepfx Aa Esl ----Numéro de véhicule : 11276----Sous réserve d’erreurs et de vente préalable----Les publicités et diverses inscriptions ont été supprimées numériquement.-----Nous sommes volontiers à votre disposition pour toutes les démarches liées à l'achat d’un véhicule. Faites-nous part de vos souhaits et suggestions, nous nous en chargerons. Parmi nos services additionnels payants :----Reprise de votre ancien véhicule * Contrôle technique/TÜV ou inspection réglementaire (SP) * Gestion complète de l’exportation * Mise en relation avec des organismes de financement * Demande de plaques d’exportation * Transport de véhicules * Immatriculation des véhicules * Récupération et transport de véhicules----VOTRE ÉQUIPE VTS

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour de précision Weiler Praktikant 160 AC à pointes, avec affichage digital 3 axes et entraînement AC à variation de vitesse en continu, marquage CE !!!!! Données techniques : >> Année de fabrication 1995 N° de machine 3820 >> Hauteur de pointe 160 mm >> Distance entre pointes 650 mm >> Vitesse de broche : jusqu'à 3000 tr/min, à variation continue >> Passage de broche 40 mm >> Broche à cône court DIN 55027 taille 5 avec fermeture à baïonnette >> Contre-pointe CM 3 >> Avances de 0,02 à 0,63 mm/tr >> Filetages possibles : métrique, pouce, module et diamétrique pitch >> Pas métriques de filetage de 0,25 à 8 mm >> Poids env. 1000 kg >> Frein de broche commutable >> Dimensions de la machine env. 1,4 m x 1,55 m x 0,95 m Longueur 1,6 m Accessoires et équipements : >> Affichage digital 3 axes Weiler >> Dispositif de serrage rapide avec pinces de 2 à 28 mm, progression de 1 mm >> Mandrin 3 mors 160 mm neuf avec 2 jeux de mors >> Porte-outils Multifix taille A avec 3 porte-outils >> Protection électronique contre les copeaux >> Pieds de machine >> Écran pare-éclaboussures >> Butée de banc Sécurité : Protection électronique contre les copeaux pour la broche de travail, protection de la barre de guidage et de la barre de chariotage, moteur frein, 2 boutons d’arrêt d’urgence, interrupteur de protection électrique de la boîte d’engrenages. À propos de la machine : Pedpfx Aoy Ulqwsa Eegl Il s’agit d’un tour à vis mère et chariotage Weiler Praktikant AC, année 1995, en très bon état. Très belle machine équipée d’un moteur AC à variation de vitesse continue pour la broche principale. Les chariots sont tous très fluides et réguliers. Même à haute vitesse, le tour Weiler fonctionne silencieusement. La machine porte le marquage CE. Prochaine génération de tours Weiler, très ergonomique et permettant d’obtenir des états de surface proches du meulage. L’affichage digital facilite et précise le travail. Possibilité de voir la machine sous tension sur place pour vous convaincre de son état.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HR31226, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 500 h, capacité de charge: 1 600 kg, hauteur de levage: 5 076 mm, levée libre: 1 705 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 275 mm, longueur des fourches: 1 200 mm, poids à vide: 3 500 kg, type de transmission: Elektro, Chariot à mât rétractable Numéro de châssis : HR31226 Centre de gravité : 600 Classe ISO : ISO classe 2 = 1 000 - 2 500 kg Type de mât : Triplex État : Prêt à l'emploi et entièrement fonctionnel État technique : normal Description : Machine entièrement révisée en atelier, nettoyée, contrôle UVV et inspection récents Déplacement latéral, Certificat CE, joystick, siège, Direction électrique réglable à 360° Pgodpfeylq Hqsx Aa Eol

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 562 h, type de carburant: électrique, Niftylift Nifty HR12 NE nacelle articulée 4x2 Électrique 2012 Hauteur de travail 12 m Vidéo disponible sur demande via Whatsapp. Stock permanent, voir notre site internet. Prix départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispose d'un stock variable de machines, camions, remorques et équipements. Toutes nos livraisons sont à des prix de négoce en l'état, sans garantie (voir nos conditions générales). Pgjdpfxjy T I Nyo Aa Esl Pour une visite et/ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Merci d'appeler au préalable, nous ne sommes pas toujours présents sur place. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland