Jmc Recycling Jmc 200 d'occasion à vendre (23 686)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Djdpfsq Nf Tvjx Ab Dskr Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Automatisation : Contrôle PLC Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | Dodoq I Nvijpfx Ab Dokr | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Dsdpfx Abovn D I Ne Djkr Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : Dedpfx Absq N Ud Ij Djkr - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 142967, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 300 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, avance rapide axe X: 30 m/min, avance sur l’axe X: 5 m/min, modèle de contrôleur: Mazatrol PC Fusion CNC 640T, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail Diamètre de tournage maximal : 300 mm Diamètre de travail maximal : 525 mm Diamètre de travail maximal au-dessus du chariot : 350 mm Diamètre de la barre maximal : 51 mm Broche principale Plage de vitesses : 35 – 4 000 tr/min Puissance du moteur : 15 kW Couple maximal : 350 Nm Type de cône de la broche : A2-6 Alésage de la broche : 61 mm Positionnement de l’axe C : 0–360° / 0,001° Contre-broche Plage de vitesses : 35 – 5 000 tr/min Puissance du moteur : 7,5 kW Couple maximal : 57 Nm Indexation : 72 positions / 5° Tourelle d’outils Nombre de postes d’outils : 12 Équipement : outils fixes et motorisés Temps de changement de tourelle jusqu’à la station 1 : environ 0,2 s Outils motorisés Puissance du moteur : 3,7 kW Couple maximal : 35 Nm Plage de vitesses : 25–4 500 tr/min Déplacements Déplacement de l’axe X : 190 mm Déplacement de l’axe Z : 575 mm Déplacement de l’axe B : 585 mm Vitesses de déplacement Vitesse rapide de l’axe X : 30 m/min Vitesse rapide de l’axe Z : 30 m/min Dkodpfxezpxgxo Ab Dsr Vitesse rapide de l’axe B : 18 m/min Plages d’avance Avance de l’axe X/Z : 0–5 000 mm/min Avance de l’axe C : 1–2 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Mazatrol PC Fusion CNC 640T ÉQUIPEMENT Contre-broche Chargeur de barres

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: R-00639, capacité de charge: 200 kg, portée du bras: 2 600 mm, fabricant de contrôleurs: IRC5, fabricant de pupitres de commande: DSQC679, ABB IRB 6700-200/2.60, fabriqué en juillet 2017. Le robot est livré avec un contrôleur IRC5, comprenant un pupitre de commande Flexpendant DSQC679. Djdpfx Abeztdqqj Dekr Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après lesquels nous avons réalisé une maintenance conformément aux spécifications du fabricant. L’huile est analysée afin de déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : ABB Modèle : IRB 6700-200/2.60 Numéro de modèle : IRB Année de fabrication du robot : juillet 2017 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 200 Portée (mm) : 2600 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : sur le sol Poids (kg) : 1250 Contrôleur : IRC5 Année de fabrication du boîtier : juillet 2017 Longueur du câble du contrôleur (m) : 14 Pupitre de commande : DSQC679 Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 15

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre de la plaque frontale : 1400 mm Diamètre de la balançoire : 2000 mm Hauteur de braquage : 1270 mm Moteur principal : 80 kW Vitesses de la plaque frontale de - à : 1 - 355 tr/min Poids max. de la pièce à usiner : 6 000 kg moteur de fraisage : 37 kW Plage de vitesse de la broche de fraisage : 7 - 3000 tr/min Cône de la broche de fraisage : ISO 50 Réglage de la barre transversale - vertical : 800 (8 x 100 mm) mm Dimensions du vérin : 240 x 240 mm Course du vérin - max. : 1250 mm Poids de la machine environ : 50 tonnes Puissance totale requise : 133 kVA Encombrement approximatif : 11 x 5 x 6,4 m Machine révisée et modernisée par le constructeur en 2008 avec CNC SIEMENS 840 D automatique Changeur d'outils à 72 voies Dkedpfx Aevb Dcmsb Dor Outils entraînés par l'axe C Porte-outils droits et angulaires avec support CAPTO système de refroidissement et convoyeur à copeaux *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre maximal de tournage : 210 mm Longueur de tournage : 700 mm Commande numérique : Okuma OSP-E 100 L Puissance totale requise : 35,7 kVA Poids de la machine (environ) : 7,1 t Encombrement (environ) : 2660 x 2000 x 2330* mm Informations complémentaires Centre d’usinage CNC pour tournage et fraisage avec axe C et axe Y, 2 tourelles et contre-broche. La machine est vendue après remise à neuf partielle. Commande numérique CNC Okuma OSP-E 100 L Diamètre maximal de tournage : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du plan : 400 mm Distance entre les centres des broches : 960 mm Broche principale : Dkodpfx Abjzru Uke Dor Diamètre du passage de broche : 53 mm Plage de vitesse : 50 à 6000 tr/min Puissance du moteur : 11/7,5 kW Contre-broches : Interface de broche : JIS A2-6 Plage de vitesse : 38 à 5000 tr/min Puissance du moteur : 11/7,5 kW Axe Z : Course : 700 / 700 mm (ZA + ZB) Vitesse de déplacement rapide : 40 000 mm/min Axe W : Course : 940 mm Vitesse de déplacement rapide : 40 000 mm/min Axe X : Course : 167 / 192 mm (XA + XB) Vitesse de déplacement rapide : 30 000 mm/min Axe Y : Course : 92 mm (+50 / -42 mm) Vitesse de déplacement rapide : 15 000 mm/min Axe C : Angle : 360° x 0,001° Vitesse de déplacement rapide : 400 tr/min Tourelle à disques : 2 x 12 postes Interface de porte-outil : VDI, diamètre 30 mm Puissance des outils entraînés : 4 kW Puissance totale raccordée : 35,7 kVA Poids de la machine : 7 100 kg Dimensions de la machine : 2660 x 2000 x 2330 mm* plus transporteur de copeaux et chargeur de barres Accessoires Chargeur de barres FMB turbo 5-42/6200/A, année de fabrication 2005 Transporteur de copeaux Système de refroidissement Mandrin à pince sur broche principale et contre-broche Les deux tourelles sont équipées de porte-outils Documentation de la machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 200 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! Granulation de plastiques sensibles à la température et aux contraintes mécaniques. Convient pour le PVC souple. Convient pour le PVC rigide. Convient pour les formulations HFFR. Convient pour les composés d’élastomères pour câbles basse, moyenne et haute tension. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la vis : 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dkjdpfjzr H Ebox Ab Dor Puissance du moteur : 72,5 kW ÉQUIPEMENT Granulation excentrique EGR Zone de dégazage Peut être utilisé comme extrudeuse à vis unique pour différentes applications de transformation.

État: très bon (occasion), Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200, système de contrôle pour table vibrante Fabricant : Brüel & Kjær / LDS Dactron Type : LASER USB LAS 200 Type de machine : Système de contrôle pour table vibrante / Système de contrôle pour essais vibratoires À vendre, un système de contrôle pour table vibrante Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 d'occasion, comprenant une clé USB de licence et la documentation. Le système a été conçu pour contrôler les systèmes d'essais vibratoires électrodynamiques et convient aux essais vibratoires, aux tests de résonance, aux essais aléatoires, aux essais de chocs et aux essais de résistance à la fatigue dans les domaines de la recherche, du développement et de l'assurance qualité. Données techniques : Modèle : LAS 200 Type : LASER USB Alimentation : 100-240 V CA Fréquence du secteur : 47-63 Hz Consommation de courant : 1 A 8 canaux d'entrée analogiques (BNC) 2 canaux de sortie (Drive / COLA) Interface USB Entrées/sorties numériques Interfaces maître/esclave Prise d'arrêt d'urgence Configuration logicielle : Aléatoire Sinusoïdale sur aléatoire Aléatoire sur aléatoire Sinusoïdale balayée Recherche, suivi et maintien de la résonance Oscillateur sinusoïdal Choc classique Spectre de réponse aux chocs Historique à long terme Options débloquées : Limitation/réduction automatique du signal d'attaque Échange de données en temps réel Contrôle haute fréquence Contrôleur d'amplificateur Calibrage : Dedpfx Aezrtylob Dokr Calibré le : 12.09.2023 Date d'échéance selon l'étiquette : 11.09.2024 Dimensions : Contrôleur (L x l x H) : environ 430 × 350 × 90 mm Poids : environ 6-8 kg Équipement : Clé USB de licence Câble d'alimentation Documentation, voir les images Interface USB 8 entrées de mesure Entrées/sorties numériques Interfaces maître/esclave Données de transport : Dimensions : environ 430 × 350 × 90 mm Poids : environ 6-8 kg État : Occasion / Utilisé État visuel, voir les images. Étiquette de calibrage présente. Contenu de la livraison : Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200, système de contrôle pour table vibrante Clé USB de licence Câble d'alimentation Documentation, voir les images Remarque : Les clés de licence visibles sur les documents ont été masquées pour des raisons de confidentialité et de sécurité. Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison comme illustré. Sous réserve de modifications, d'erreurs et de vente préalable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 615 h, puissance du moteur de broche: 22 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 80 mm, course de déplacement axe Z: 1 045 mm, hauteur totale: 2 597 mm, largeur totale: 2 060 mm, poids total: 9 700 kg, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: PC FUSION CNC 640MT Pro, longueur du produit (max.): 3 820 mm, nombre d'axes: 5, Cette machine Mazak INTEGREX 200 III S à 5 axes a été fabriquée en 2004. Elle offre un diamètre maximal de tournage de 660 mm et peut traiter des pièces pesant jusqu’à 150 kg. La machine est équipée d'un magasin d'outils d'une capacité de 80 emplacements et offre une vitesse de déplacement rapide de 38 m/min sur les axes X et Z. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage Mazak INTEGREX 200 III S que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Dsdpfx Abszr U Aue Djkr - Diamètre maximal de tournage : 660 mm- Diamètre maximal de tournage : 660 mm- Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 500 - 660 mm- Diamètre maximal de la barre à usiner : 51 mm- Poids maximal de la pièce (mandrin compris) - pièce sur mandrin : 100 kg- Poids maximal de la pièce (mandrin compris) - pièce sur arbre : 150 kg- Plage de vitesse de la broche principale (réglage en continu) : 35 - 5 000 tr/min- Puissance d'entraînement de la broche principale (puissance nominale sur 30 min / fonctionnement continu à 100 %) : 22 kW / 15 kW- Couple maximal de la broche principale : 349 Nm- Extrémité de la broche principale : A2-6"- Alésage de la broche principale : diamètre 76 mm- Diamètre du mandrin de la broche principale : 210 mm- Précision d'indexage de la broche principale (axe C) : 0,0001°- Puissance d'entraînement de la deuxième broche (puissance nominale sur 30 min / fonctionnement continu à 100 %) : 18,5 kW / 15 kW- Plage de vitesse de la deuxième broche : 35 - 5 000 tr/min- Couple maximal de la deuxième broche : 326 Nm- Précision d'indexation de la deuxième broche (axe C) : 0,0001°- Diamètre du mandrin de la deuxième broche : 210 mm- Conception de la tourelle porte-outils : tourelle à broche unique pour outils fixes ou entraînés- Puissance d'entraînement des outils entraînés (moteur IPM) (20 % de charge continue) : 15 kW- Couple maximal des outils entraînés : 120 Nm- Plage de vitesse des outils entraînés : 15 - 12 000 tr/min- Conique d'outil : système de changement rapide MAZAK KM 63 (pour outils fixes)- Type de magasin d'outils : à tambour- Capacité du magasin d'outils : 80 emplacements (équipé pour les outils fixes et entraînés)- Poids des outils : 10 kg max.- Diamètre de l'outil : 90 mm max.- Diamètre de l'outil (avec emplacements adjacents libres) : 125 mm max.- Longueur de l'outil : 300 mm max.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, longueur de tournage: 1 495 mm, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 160 mm, course de déplacement axe Z: 1 545 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur totale: 2 577 mm, longueur totale: 5 088 mm, largeur totale: 2 450 mm, nez de broche: A2-6, diamètre de la broche: 660 mm, Équipement: documentation / manuel, Mazak Integrex 200-lV ST Centre d’usinage CNC combinant tour et fraiseuse, avec deuxième broche Commande CNC Mazatrol Matrix Diamètre d’usinage 660 / 260 mm Longueur d’usinage 1495 mm Diamètre de l’alésage de la broche 65 mm Cône de la broche principale A2-6 Cône de la broche secondaire A2-6 Vitesse de rotation de la broche 35 - 5000 tr/min Vitesse de rotation de la broche secondaire 35 - 5000 tr/min Vitesse de la tête de fraisage 15 - 21 500 tr/min Course de l’axe X 580 mm Course de l’axe Y 160 mm Course de l’axe Z 1 545 mm Course de l’axe B 225 ° Axe C, indexation 0,0001 ° (360 °) Cône d’outil Capto C6 Dedpfx Abszqt Umj Dokr Nombre d’outils dans le magasin 120 Alimentateur de barres Irco-Breuning ILS-MUK Pour toute question concernant la machine ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Consultez nos autres annonces pour obtenir une vue d’ensemble de notre stock.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Cette machine HOMAG OPTIMAT BHX 200 à 4 axes a été fabriquée en 2016. Elle se caractérise par un châssis rigide en acier et des guidages linéaires protégés contre la poussière, garantissant ainsi durabilité et précision. La machine est équipée de servomoteurs numériques et offre des vitesses de déplacement rapide pouvant atteindre 50 m/min sur les axes X et Y. Si vous recherchez des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine HOMAG OPTIMAT BHX 200 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Dimensions (largeur) : 50 à 1 250 mm • Déplacement rapide : axes X/Y : jusqu'à 50 m/min ; axe Z : jusqu'à 15 m/min • Alimentation électrique principale : 400 V / 50 Hz • Centre d'usinage CNC vertical d'occasion • Année de fabrication : 2016 • Structure rigide en acier • Guides linéaires protégés contre la poussière • Servomoteurs numériques sur les axes X, Y et Z • Axe X entraîné par crémaillère et pignon • Axes Y et Z entraînés par vis à billes • Servomoteurs sans entretien avec codeurs haute résolution • Système d'aspiration de poussière intégré pour les unités d'usinage • Raccords supplémentaires pour l'aspiration des poussières Djdpozr Ndgjfx Ab Dokr • Chargement et déchargement manuels des pièces • Butée de positionnement pneumatique • Longueur des pièces : 200 à 3 050 mm (avec convoyeur à rouleaux) • Épaisseur des pièces : 8 à 80 mm • Armoire électrique climatisée pour un fonctionnement à des températures supérieures à 35 °C • Mode d'économie d'énergie ECO Plus avec mise en veille automatique, arrêt des entraînements et arrêt du système de commande • Les caractéristiques techniques et les descriptions sont celles figurant sur la confirmation de commande au moment de celle-ci • Ces informations sont fournies à titre indicatif uniquement et ne sont pas contractuelles

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: FANUC, Rectifieuse plane fabriquée en 2002. Cette Jones & Shipman Format 5-200 est équipée d'un projecteur Mitutoyo PH 350 et dispose d'une table de 600 x 200 mm. Elle est livrée avec un ensemble complet d'accessoires, comprenant 42 disques neufs de différentes largeurs et 19 dresseurs diamantés. La machine est en très bon état, ayant été principalement utilisée par un seul et même opérateur. Si vous recherchez des capacités de rectification plane de haute qualité, pensez à la machine Jones & Shipman Format 5-200 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Proposé en lot avec le Mitutoyo PH 350, comprenant un ensemble complet d'accessoires • Longueur extérieure : 600 mm • Largeur extérieure : 200 mm • Accessoires inclus : 42 disques neufs • Largeurs et quantités des disques neufs : 3 mm - 6 pièces, 4 mm - 1 pièce, 6 mm - 11 pièces, 8 mm - 9 pièces, 10 mm - 3 pièces, 13 mm - 9 pièces, 16 mm - 2 pièces, 20 mm - 1 pièce • Disques usagés montés sur un support – différentes rugosités – 10 pièces • Dresseurs diamantés : angle et rayon récemment affûtés - 19 pièces, aptes à la réparation - 7 pièces, 4 pièces sur la machine • 5 entraînements de disques • 1 équilibreuse Dkedpfxjzr Ncie Ab Dor • Très bon état • Un seul propriétaire • Utilisée par le même opérateur 90 % du temps

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9915-286, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Pétrin à spirale DIOSNA SP 200 D en très bonne état de fonctionnement Djdpfszqtz Hjx Ab Djkr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 1 242 h, capacité de charge: 2 000 kg, hauteur de levage: 2 150 mm, type de carburant: électrique, type de mât: duplex, hauteur de construction: 1 750 mm, Fabricant + modèle : BT SWE 200 * EX * Pyroban 2G / Zone 1 Mât : 2W2150 ID : 24110.7680 Cat. : Démonstration Mât : 2W2150 Hauteur repliée : 1750 mm Hauteur de levage : 2150 mm Capacité : 2000 kg Année : 2017 Heures : 1242 heures Batterie : NEUF * 24V / 255Ah * Année 11/2024 Options : * EX * Atex - Pyroban !!!! Système = Ex - Tec 2G Groupe gaz = IIB Djdpfx Aezr Rh Hjb Djkr Type = 2G (autorisé en ZONE 1 & 2) Classe de température = T3 FEM 2 tablier à fourches - fourches réglables

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 3349, double rotor à 2 pales Dsdpfoyr Thwex Ab Dokr 3 rangées de pales de stator Diamètre du rotor : 150 mm Largeur de travail : 200 mm Section d'entrée : environ 350 x 210 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 12979, Diamètre du rotor : 300 mm Largeur du rotor : 200 mm Couteaux du rotor : 3 Dedpfxjyr Tw Ss Ab Dekr Couteaux du stator : 3 Section d'entrée env. 220×320 mm Moteur d'entraînement : 5,5 kW

État: d'occasion, kilométrage: 144 590 km, puissance: 110 kW (149,56 ch), première immatriculation: 08/2021, dimension des pneus: 215/65R17 99V, configuration d'essieux: 4x2, couleur: autre, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, Année de construction: 2021, Équipement: ABS, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Options et équipements supplémentaires = - Lecteur CD - Limiteur de vitesse - Jantes en alliage - Caméra de recul - Courant alternatif = Informations complémentaires = Dimension des pneus : 215/65R17 99V Freins : Freins à disque Djdszra Ipjpfx Ab Dskr Suspension : Suspension à lames Essieu avant : Directionnel ; profil pneu gauche : 35 %, droit : 35 % Essieu arrière : profil pneu gauche : 50 %, droit : 50 % Dommages : aucun

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Caractéristiques techniques : Dkedpfxjzd Un Is Ab Djr Diamètre de tournage : 410 mm Longueur de tournage : 500 mm Commande : Fanuc 21i TB Diamètre de tournage standard : 275 mm Course : – Axe X : 277 mm – Axe Y : 82 (±41) mm – Axe Z : 500 mm Vitesse de broche 1 : 4 500 tr/min Puissance de broche 1 : 18,5/18,5/15 kW Diamètre maximal de barre pour broche 1 : 65 mm Nombre de postes de tourelle / dont motorisés : 12/12 Puissance des outils motorisés : 5,5 kW Vitesse des outils motorisés : 6 000 tr/min Puissance totale requise : 39,2 kVA Poids de la machine (environ) : 6,2 t Encombrement (environ) : 3,1 x 2,0 x 2,2 m Mandrin à mors : Hainbuch Accessoires : Transporteur de copeaux Interface robot Centre d’usinage de haute performance et de haute précision, doté d’un axe Y et d’un système de chargement robotisé pour pièces de type arbre. Robot Stäubli de haute précision pour chargement d’arbres. Idéal pour l’usinage de pièces tournées complexes avec des opérations de fraisage excentrées.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage : 65 mm Longueur de tournage : 120 mm Commande : Index C200-4D SL Course de l’axe Z, broche principale : 390 mm Course de l’axe Z, contre-broche : 390 mm Course de l’axe X, contre-broche : 600 mm Course de l’axe Y1 : ± 80 mm Course de l’axe Y2 : ± 80 mm Avance rapide des axes X : 45 m/min Avance rapide des axes Y : 15 m/min Avance rapide des axes Z : 45 m/min Dkjdpfsyxpadsx Ab Djr Vitesse de rotation de la broche 1 : 5 000 tr/min Puissance de la broche 1 : 35,5/27,5 kW Couple de la broche 1 : 170/125 Nm Vitesse de rotation de la broche 2 : 5 000 tr/min Puissance de la broche 2 : 35,5/27,5 kW Couple de la broche 2 : 170/125 Nm Axe C : 0,00014 ° Diamètre de la barre : 65 mm Porte-outil de la broche : AD 140 Alésage de la broche : 85 mm Vitesse de rotation de la broche de fraisage 1 : 18 000 tr/min Puissance de la broche de fraisage 1 : 11 kW Couple de la broche de fraisage 1 : 19 Nm Vitesse de rotation de la broche de fraisage 2 : 18 000 tr/min Puissance de la broche de fraisage 2 : 11 kW Couple de la broche de fraisage 2 : 19 Nm Angle d’inclinaison de l’axe B : 230 ° Couple de l’axe B : 440 Nm Résolution angulaire de l’axe B : 0,001 ° Magasin d’outils des broches de fraisage 1 et 2 : 80 HSK A40 Magasin pour outils statiques (broche de fraisage 2) : 6 x VDI 25 Alimentation en liquide de refroidissement interne : Knoll 80 bars / Ecofluid Poids de la machine (environ) : 16,3 t Encombrement (environ) : 3,73 x 2,92 x 2,58 m Accessoires : Transporteur de copeaux Mandrin à serrage par force (broche 1) SMW HFKN 165-46 mm Mandrin à serrage par force (broche 2) SMW HFKN 165-46 mm Mandrin à pince (broche principale) Hainbuch Spanntop Mandrin à pince (contre-broche) Hainbuch Spanntop Interface de chargeur de barres Unimag Chargeur de barres courtes IRCO ILS RBK 10016 Collecteur de pièces pour la broche principale et la contre-broche Bande transporteuse pour l’évacuation des pièces Séparateur de brouillard d’huile Büchel L’Index R 200 est une machine d’usinage multifonctionnelle à commande numérique, à la fois centre de tournage et centre d’usinage de haute précision. Elle est équipée de 2 broches de tournage et de 2 broches de fraisage. Les deux broches de fraisage disposent d’une capacité 5 axes complète. Les axes Z sont intégrés dans les poupines des broches de tournage. L’axe X2 est intégré dans la poupine de la contre-broche. La broche de fraisage 1 est dotée des axes X/Y/B dans sa tête. La broche de fraisage 2 est dotée des axes Y/B dans sa tête. Chaque broche de fraisage dispose d’un axe B (pivotant) à part entière avec une plage de 230°. La machine est équipée d’un chargeur de barres courtes IRCO et d’un collecteur de pièces. Les pièces à collecter doivent avoir les dimensions maximales suivantes : Diamètre 65 mm Longueur 120 mm Poids 5 kg Longueur de la chute 200 mm Tous les axes linéaires sont équipés de règles de verre. Alimentation en liquide de refroidissement via la broche principale, la contre-broche et la contre-broche elle-même. Surveillance de la rupture d’outil à partir d’un diamètre de foret de 1 mm. Les 60 porte-outils HSK-A 40 sont livrés avec la machine. Elle est en excellent état !

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: non vérifié, Pompe centrifuge de process en acier inoxydable GEA Hilge MAXA, en excellent état. Dkedpfxozrm I No Ab Der Caractéristiques : Fabricant : GEA Hilge Type : MAXA 200-400 CNY 200/200/55/4 Année de fabrication : 05/2023 Débit : 280 m³/h Hauteur manométrique : 20 m Puissance du moteur : 55 kW Moteur électrique Siemens IE3 Vitesse : 1 450 tr/min Corps de pompe en acier inoxydable Ensemble complet prêt à être branché, avec moteur, accouplement et bâti Adaptée aux industries agroalimentaire, des boissons, laitière, pharmaceutique et chimique. La pompe est vendue en l’état, sur place, sans garantie. Livraison : EXW Rotterdam, Pays-Bas, chargement sur votre camion. Une inspection est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, Pompe centrifuge en acier inoxydable GEA Hilge MAXA en excellent état, idéale pour un usage industriel. Spécifications : Fabricant : GEA Hilge Type : MAXA 200-400 CNY 200/200/55/4 Année de fabrication : 2020 Débit : 280 m³/h Hauteur manométrique : 20 m Puissance de la pompe : 55 kW Moteur électrique Siemens IE3 Vitesse : 1 450 tr/min Corps de pompe en acier inoxydable Fournie avec moteur, accouplement et bâti Prête à l’installation La pompe est vendue en l’état, sur les lieux, sans garantie. Conditions de livraison : EXW Rotterdam, Pays-Bas, chargement sur votre camion. Dkedpfjzrm H Eex Ab Djr Une inspection est possible sur rendez-vous.

État: remanié (utilisé), poids total: 30 kg, diamètre extérieur du mandrin: 200 mm, diamètre du mandrin à trois mors: 200 mm, montage à cône court: 6 mm, trou traversant: 45 mm, Mandrin à trois mors autobloquant sans mors à blocage à échelon Fabricant : FORKARDT KTNCV 200-45 Mandrin à trois mors autobloquant ; le prix indiqué concerne 1 mandrin à trois mors. ----- La course des mors est assurée par un vérin de serrage et un tube de traction. N° de mandrin : 1485270 avec serrage par alésage (trou de passage). ----- Nécessite un montage à bride cylindrique conformément à la norme DIN 55027. Cône court, taille de cône : KK6. ----- Mandrin à trois mors autobloquant avec système de changement rapide. Convient également aux mors de base réversibles, type : FGB 200. ----- Interface des mors : Type de mors de base : denture oblique ; Désignation → taille : FGB200, SGB200. ----- Dkjdpfx Aszrmzpsb Der Raccord de tube de traction : M52 x 2 mm. Montage cylindrique pour bride de broche : ø 170 x 6 mm. Alésage de fixation pour 3 vis à tête plate d’environ 135 mm. ----- Le mandrin est en parfait état, comme neuf. Poids sans mors d’environ 25 kg. ----- Livraison sans mors de base ni mors supplémentaire. *Nous sommes à votre disposition pour toute question. *Les frais d’expédition vers l’étranger sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 575 mm, puissance du moteur de broche: 22 000 W, hauteur totale: 1 840 mm, largeur totale: 1 780 mm, poids total: 5 000 kg, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: 640T Nexus, longueur du produit (max.): 2 353 mm, nombre d'axes: 4, Ce tour Mazak QUICK TURN NEXUS 200 MS à 4 axes a été fabriqué en 2004. Il offre un diamètre de tournage maximal de 380 mm et un diamètre de passage maximal de 675 mm. La machine est équipée d'une broche principale puissante pouvant atteindre une vitesse de 5 000 tr/min et d'une tourelle d'outils robuste à 12 positions. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Mazak QUICK TURN NEXUS 200 MS que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Zone de travail :- Diamètre maximal de rotation : 675 mm- Diamètre maximal de rotation au-dessus du chariot transversal : 276 mm- Diamètre maximal de tournage : 380 mm- Capacité maximale d'usinage de barres : 65 mm- Broche principale :- Puissance d'entraînement principale (puissance nominale sur 30 min / fonctionnement continu à 100 %) : 26 kW / 22 kW (moteur de broche intégré)- Couple maximal : 350 Nm- Extrémité de la broche : A2-6"- Alésage de la broche : 76 mm- Diamètre du mandrin : 210 mm- Deuxième broche (broche secondaire) :- Puissance d'entraînement (puissance nominale sur 30 min / 100 % en continu) : 10 kW / 7,5 kW- Couple max. : 75 Nm- Plage de vitesse : 35 - 6 000 tr/min- Indexation : 0,001°- Diamètre du mandrin : 169 mm- Tourelle porte-outils :- Nombre de positions d'outils : 12- Type de fixation des outils : de type VDI- Hauteur de la tige de l'outil de tournage : 25 x 25 x 150 mm- Diamètre de la mèche en U : 20 mm- Diamètre de la tige de la barre d'alésage : 40 mm- Temps d'indexation : environ 0,2 s (1 pas)- Outils entraînés (outillage motorisé) :- Puissance d'entraînement (en service continu de 10 min) : 5,5 kW- Plage de vitesse : 25 - 4 500 tr/min- Couple max. : 35 Nm- Plages de course et vitesses :- Course de l'axe X : 230 mm- Course de l'axe Z : 575 mm- Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X : 30 m/min- Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z : 33 m/min- Réglage et surveillance des outils :- Détection automatique de la rupture d'outil- Compensation automatique de l'usure de l'outil : plage de réglage de 9 999 mm- Préréglage d'outils : Tool Eye- Refroidissement et pneumatique :- Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 160 l- Pression pneumatique : 5 bars, 100 l/min- Dimensions et poids de la machine :- Puissance connectée : 46,2 kVA- Tension de service : 400 V / 50 Hz- Encombrement au sol requis : 1 740 x 1 780 mm (encombrement de base)- Dimensions de transport (QTN 200 M - U 500) : 2 353 mm (L) x 1 780 mm (l) x 1 840 mm (H)- Poids de la machine : environ 4 900 kg - 5 100 kgInclus : LNS QUICK LOAD SERVO 3 (2004)- Type : chargeur automatique de barres courtes- Plage de diamètres des barres : de 6 mm à 120 mm- Plage de longueurs des barres : de 100 mm à 1 600 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Djdpfxszqz D Ns Ab Dskr Driven Tools Yes