Krones Variojet 562/Bloc d'occasion à vendre (3 292)

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21236, poids total: 15 000 kg, poids à vide: 5 320 kg, Ludden&Mennekes LM 24 L – Conteneur compacteur de 24 m³ | Défaut / objet nécessitant une réparation À vendre : conteneur compacteur Ludden&Mennekes LM 24 L, année de fabrication 2014, d’une capacité de 24 m³. Ce conteneur compacteur robuste est proposé en tant qu’objet défectueux nécessitant une réparation. La machine présente des dommages au niveau de la partie compactage et doit être remise en état techniquement avant toute utilisation ultérieure. Le conteneur lui-même est de construction robuste et peut donc être intéressant pour une entreprise qui peut réparer la machine elle-même, pour une remise à neuf ou éventuellement comme source de pièces de rechange. Données techniques : Marque : L&M Type : LM 24 L Année de fabrication : 2014 Numéro de machine : 21236 Capacité : 24 m³ Alimentation : 400 V / 50 Hz Puissance du moteur : 5,5 kW Courant nominal : 11,3 A Protection maximale : 25 A Poids à vide : environ 5 320 kg Poids total autorisé : 15 000 kg Construction industrielle robuste Défauts / dommages connus : Le conteneur compacteur est explicitement proposé en tant qu’objet défectueux. La machine présente notamment : le bord de rupture est relevé/déformé ; le bloc de compactage est tordu et bosselé ; les couvercles sont déformés et endommagés ; des traces visibles d’usure, de rouille et de peinture sont présentes. Les dommages sont représentés au mieux sur les photos. La machine est donc vendue dans son état actuel, une réparation étant nécessaire avant de pouvoir être remise en service normalement. Grâce à sa grande capacité de 24 m³ et à sa construction robuste, cette machine peut être intéressante comme projet de remise à neuf, objet nécessitant une réparation ou source de pièces de rechange. Une visite est possible sur rendez-vous. Pour toute information complémentaire sur l’état technique ou les dommages présents, n’hésitez pas à nous contacter. Nsdpfez Eq N Uox Alijwl Mots-clés : Ludden Mennekes, Ludden + Mennekes, L&M, LM24L, LM 24 L, conteneur compacteur, 24m3, 24 m³, compacteur de déchets, conteneur compacteur, conteneur compacteur défectueux, objet nécessitant une réparation, projet de remise à neuf, compactage des déchets, recyclage, source de pièces de rechange.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 39.600/h, d'autres accessoires sont disponibles. Njdpfx Alemdry Hoijwl

État: d'occasion, Année de construction: 2020, 1) Moteur à quatre temps Jenbacher J 612 GS-J03, nombre d'heures de fonctionnement : inférieur à 15 000 heures, puissance nominale selon la norme ISO : 2058 kW, type : V 60°, nombre de cylindres : 12, alésage : 190 mm, course : 220 mm, cylindrée : 74,85 l, puissance fournie : 4474 kW, mélange : 692 kW, huile : 204 kW, eau de refroidissement moteur : 315 kW, gaz d'échappement après refroidissement à 180 °C : 638 kW, gaz d'échappement après refroidissement à 100 °C : 909 kW, chaleur de surface : 79 kW, vitesse nominale : 1500 tr/min, moment d'inertie : 56,67 kgm², sens de rotation (vu sur le volant moteur) : gauche, niveau d'interférence radioélectrique selon VDE 0875 : N, puissance du démarreur : 13 kW, tension du démarreur : 24 V, vitesse moyenne du piston : 11 m/s, longueur : 4246 mm, largeur : 1886 mm, hauteur : 2503 mm, poids à sec du moteur : 9,5 t, poids en fonctionnement du moteur : 10,3 t, 2) Générateur Stamford LVSI 804 W, puissance nominale : 2643 kVA, puissance d'entraînement : 2058 kW, puissance active nominale cos φ = 1 : 2004 kW, puissance active nominale cos φ = 0,8 : 1986 kW, puissance apparente nominale cos φ = 0,8 : 2483 kVA, puissance réactive nominale cos φ = 0,8 : 1490 kVA, courant nominal à cos φ = 0,8 : 3584 A, fréquence : 50 Hz, tension : 400 V, vitesse : 1500 tr/min, vitesse centrifuge : 1800 tr/min, facteur de puissance (inductif-capacitif) : 0,8-0,95, rendement à cos φ = 1 : 97,4 %, rendement à cos φ = 0,8 : 96,5 %, moment d'inertie : 117 kgm², sortie de câble : gauche, classe d'isolation : H, échauffement (à la puissance d'entraînement) : F, température ambiante maximale autorisée : 40 °C, poids : 6,752 t, avec documentation. Une inspection sur place est possible. Nwedpfx Aozvgg Toliol

État: d'occasion, Meuleuse à double disque REMA avec système d'aspiration. Nedpfx Aoz D D Ibsliswl Diamètre des disques de meulage : 250 mm. Puissance absorbée : 0,75 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Une installation de découpe au jet d'eau Expert Systemtechnik équipée d'une pompe haute pression BFT est disponible. 1) Installation de découpe Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, année de fabrication : 2020, convient pour le cuir, les mousses, les textiles techniques, les matériaux en caoutchouc, les matériaux composites et les matériaux d'emballage. Vitesse de coupe maximale : 70 m/min, précision de répétabilité : +/-0,2 mm, consommation d'eau : env. 0,2 l/min, dimensions de découpe X/Y : 1800 mm/3000 mm. 2) Groupe haute pression BFT Servotron 40.45+, année de fabrication : 2020, puissance motrice : 45 kW, débit maximal : 4,6 l/min, pression nominale : 4200 bar, pression de service maximale : 4000 bar. Dimensions machine X/Y/Z : env. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, poids : env. 1200 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Njdpfx Aexmkcmjliewl

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 08/2015, couleur: autre, Année de construction: 2015, Poids à vide : 6 860 kg Essieu 1 : gauche 7 mm, droite 7 mm Nwsdpfx Aljzvbqmoisl Essieu 2 : gauche 8 mm, droite 8 mm Essieu 3 : gauche 6 mm, droite 8 mm

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Nsdpfezz Rpcjx Alijwl - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : Nwjdpfx Asz Agv Ueliel - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Nedpfxez Agw Es Aliswl - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Nwodpfoz Ag Rrsx Alisl - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Installation complète disponible pour le broyage de blocs de fromage congelés. 1) Dispositif de levage Karl Schnell 605, utilisation : levage de chariots de transport, volume max. du chariot : 300 l, hauteur de levage : 2380 mm, force de levage : 3500 N, vitesse de levage : 4,5 m/min, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 3800 mm/600 mm/800 mm, poids : env. 600 kg. 2) Broyeur de blocs congelés Karl Schnell 487, hauteur d’entrée : 2485 mm, hauteur de sortie : 737 mm, largeur d’ouverture : 680 mm, largeur de dent : 44 mm, vitesse de rotation : 65 tr/min, puissance moteur : 30 kW, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 1800 mm/1400 mm/2700 mm, poids : env. 2100 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Nwedpfx Aex S Rb Nelijl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. BS-25 – Caractéristiques techniques • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 • Puissance électrique totale requise : 150 kW • Puissance totale de vibration : 30 000 Njdpfx Ajxpi T Aeliewl • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 1 800 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine « cutExpert variojet » à 3 axes de la marque EXPERT SYSTEMTECHNIK a été fabriquée en 2016. Elle offre une capacité maximale d'épaisseur de matériau de 100 mm, ce qui permet des applications de découpe polyvalentes. La machine est équipée d'une pompe haute pression Uhde HPS 4022, conçue pour un débit de 2,3 l/min et une pression de 4 000 bars, ce qui améliore son efficacité de découpe. Si vous recherchez des capacités de découpe au jet d’eau de haute qualité, pensez à la machine EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Nodpfx Aozy Hqajliowl - Épaisseur maximale du matériau : 100 mm (grâce à l'axe Z réglable)- Heures de fonctionnement : 30 192 heures- Équipement supplémentaire inclus : pompe haute pression Uhde HPS 4022, deuxième table de travail pour un flux de travail continu de chargement/découpeCaractéristiques techniques de la pompe haute pression (Uhde HPS 4022) :- Fabricant de la pompe : Uhde High Pressure Technologies GmbH (ThyssenKrupp)- Modèle de la pompe : HPS 4022- Débit nominal : 2,3 l/min- Pression nominale : 4 000 bars- Diamètre du piston : 19 mm- Longueur de course : 182 mm- Puissance nominale du moteur : 22 kW- Poids de la pompe : 1 080 kg- Heures de fonctionnement de la pompe : 30 192 heures

État: très bon (occasion), -Dimensions totales: 290x900x410 mm -Composé de : 1) Plaque vitrocéramique à 4 feux: -Etanche à l’eau, -Avec incorporation affleurante au plateau -Facile à nettoyer -Chauffage rapide des casseroles et casseroles 2) Bain -Marie électrique 1 x GN 1/1: -Bac empouti profond soudé un matériau en 1.4571 -Appareil appropiré à l’ébullition (p. e. des saucisses) Nwodpfxewyb T So Alisl -Le contrôle du déficit de l’eau 3) Plaque à snack à surface lisse: -Puissance 4,6 kW 4) Gril électrique: -Puissance 4,0 kW -Cuve soudée, pour récupérer les graisses et les résidus de cuisson dans l’eau -Chauffage direct par résistance amovible -Grill en acier chromé pour un chauffage optimal des denrées -Tôle réfléchissante pour griller à hautes températures -Régulation en continu de 50 à 300 °C -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: très bon (occasion), bloc de serrage HEMO de haute précision, classe 2 Longueur = 135 mm + 12 mm plaque butée Nsdjzz Amyepfx Aliowl Largeur = 120 mm = longueur de rainure

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 900 mm, poids total: 1 500 kg, hauteur de la table: 955 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, Scie à ruban verticale / scie à ruban de découpe Fabricant : Stenner Type : ST 9 Scie à ruban verticale robuste pour le découpage et le réajustement de bois d’œuvre, de planches et de panneaux Domaines d’application typiques : scierie, commerce de bois, atelier de menuiserie, fabrication de palettes, atelier de rabotage Lame de scie et rouleaux : Diamètre des rouleaux de lame de scie : 915 mm Largeur de la lame de scie : 100 mm Longueur minimale de la lame de scie : 5280 mm Longueur maximale de la lame de scie : 5380 mm Performance de coupe : Largeur maximale du bois : 370 mm Largeur de coupe maximale (standard) : 230 mm Distance maximale entre la ligne de coupe et le guide : 305 mm Guide pivotant de 0 à 35° Njdpfx Aljz Eigfeiowl Entraînement et alimentation : Moteur : 15 kW (équipement spécial) Alimentation variable de 7,5 à 30 m/min Aspiration : Diamètre du raccord d’aspiration : 150 mm Volume d’aspiration : 1455 m³/h Dimensions et poids : Hauteur de travail : 955 mm Dimensions approximatives : 1500 x 900 x 2300 mm (L x l x H) Poids de la machine : environ 1500 kg Concept de base : - Scie à ruban verticale pour le découpage et le réajustement de bois massif - Guide pivotant de 0 à 35° pour les coupes en biais et en biseau - Alimentation réglable de manière variable de 7,5 à 30 m/min - Rouleaux de lame de scie de 915 mm, largeur de lame de scie jusqu’à 100 mm - Type de bois : bois tendre / bois dur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÜHLE GFR 450 | Guillotine pour blocs de viande congelés / trancheuse guillotine Nedpfezxudfex Aliswl Fabricant : Rühle GmbH Modèle / Type : GFR 450 Numéro de série : 60010525 Année de fabrication : 2016 Alimentation : 400 V / 50/60 Hz Puissance : 7,2 kW Courant nominal : 12,3 A Dimensions : 2270 x 710 x 1350 mm Poids estimé : environ 400 kg Dimension maximale du bloc / de la portion : 400 x 200 mm Température de coupe de la matière première : jusqu’à -18 °C La RÜHLE GFR 450 est une guillotine industrielle professionnelle pour viande congelée, conçue pour le pré-hachage et la découpe de blocs de viande, de graisse, de fromage et d’autres matières premières alimentaires congelées, sans qu’il soit nécessaire de les décongeler au préalable. L’appareil coupe efficacement les matières premières refroidies et profondément congelées jusqu’à une température de -18 °C, ce qui permet de maintenir une chaîne de froid complète, d’empêcher les fuites de jus cellulaire et de réduire les pertes de poids de la matière première. La conception compacte et extrêmement robuste du modèle GFR 450 a été conçue pour un fonctionnement continu dans un environnement exigeant de transformation alimentaire. L’utilisation d’un moteur puissant de 7,2 kW, associé à un ensemble de lames de guillotine robuste, permet de hacher rapidement et uniformément les blocs jusqu’à une taille de 400 x 200 mm en portions plus petites, parfaitement adaptées à un traitement ultérieur dans des hacheuses, des coupe-viande ou des mélangeurs. L’appareil est idéal pour les boucheries, les usines de transformation de la viande, les usines de transformation du poisson, les entreprises de produits traiteurs et dans la production industrielle de plats préparés.

État: d'occasion, Cette annonce concerne un thermobloc Maplelab Scientific. Nodpfxoztpyqo Aliswl L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Le thermobloc Maplelab Scientific est un appareil de chauffage à bloc sec conçu pour le chauffage contrôlé d’échantillons dans des tubes et des récipients de laboratoire. Le modèle BH-603 est adapté aux applications nécessitant un chauffage constant des échantillons à des températures contrôlées. Rapport de transparence et audit technique : Divulgation des logiciels et des supports : En tant qu’appareil provenant directement du laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec l’appareil est inclus à titre de courtoisie. Avis de licence : nous ne fournissons, ne transférons ni ne garantissons les licences ou les clés logicielles. L’acheteur est responsable de toutes les licences logicielles, de l’enregistrement et de la compatibilité avec la station de travail, et ce, par l’intermédiaire du fabricant. Avis concernant l’acquisition : Cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions l’état de fonctionnement et l’intégrité physique, nous n’effectuons pas de validation analytique, de tests de fluidité ni d’étalonnage opérationnel. Idéal pour les laboratoires disposant d’une expertise technique interne ou de contrats de service existants. Impact sur le développement durable : En choisissant la réutilisation directe, votre établissement évite l’empreinte carbone de la nouvelle fabrication et empêche les matériaux spécialisés de rejoindre les flux de déchets. La réutilisation directe en laboratoire est le moyen le plus efficace en termes d’empreinte carbone pour équiper un laboratoire moderne.

État: d'occasion, Ligne de mise en bouteilles en verre pour bière et boissons sans alcool, capacité de remplissage de 9 000 b/h. Inclut : - Inspecteur de bouteilles vides : Inex type Optiscan 4s - Remplisseuse-capsuleuse : Krones type 28/7, année 1975, avec 28 valves de remplissage et 7 postes de capsulage - Visséuse : Adelski, avec 4 stations de vissage - Étiqueteuse : Pirzer, année 1979, pour étiquettes de corps et de col, avec 8 stations d’étiquetage - Convoyeur de bouteilles Nwodpfx Alsw Tmt Asisl Machine (complémentaire) : Années de fabrication : 1975 - 1979 Capacité : 9 000 b/h Formats : bouteille Euro 0,5 l ; capsule couronne ; bouchon à vis ; caisse à boissons 20x0,5 l Équipement : inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse-capsuleuse (28 valves de remplissage, 7 postes de capsulage) ; visséuse ; étiqueteuse ; convoyeur de bouteilles.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Nedpoziy Auofx Aliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Nwsdjyb Tuijpfx Alisl Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Aperçu Cette machine de remplissage isobare pour bouteilles en verre a été fabriquée par la société allemande Krones entre 1986 et 1987 et mise en service en 1988. Il s’agit d’une Krones Mecafill VK2V K126-308 dotée de 96 vannes de remplissage et de 18 têtes de bouchage pour bouchons couronne. La machine a été constamment modernisée avec de nouvelles technologies, notamment avec un système de contrôle Siemens S7-300 (en 2009) et une machine de bouchage Krones modernisée (en 2004). Elle est adaptée au remplissage de bière, de cidre, de boissons gazeuses, de cocktails, de limonade, d’eau gazeuse et d’eau plate. La machine est toujours en production (visible dans la vidéo) et sera démontée d’ici la fin du mois de septembre 2025. Des pièces de rechange provenant de l’entrepôt sont incluses dans la livraison. Données techniques - Capacité : 30 000 bouteilles/heure (tous formats) - Formats : 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (au total 9 formats) - Vannes de remplissage : 96 - Têtes de bouchage : 18 - Type de bouchon : Bouchon couronne - Sens de rotation : Sens horaire (de gauche à droite) - Diamètre : 2 880 mm - Système de remplissage : Isobare, avec double évacuation, HDE (injection d’eau chaude) et élimination des fragments de verre - Produits : Bière, bière sans alcool, cidre, cocktails, limonade, boissons rafraîchissantes, eau gazeuse, eau plate Nwedpfsxc H Tgsx Alisl - Système de contrôle : Automate programmable Siemens S7-300 (modernisé en 2009) Contenu de la livraison - Machine de remplissage et de bouchage | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (mise en service en 1988) | 96 vannes de remplissage, 18 têtes de bouchage, bouchons couronne, sens de rotation horaire, diamètre 2 880 mm, système de transport des bouchons couronne - Système de contrôle | Siemens | S7-300 | 2009 | Automate programmable modernisé - Barrières de sécurité - Pièces de rechange

État: d'occasion, Contacteur de puissance Siemens SIRIUS, équipé de deux blocs de contacts auxiliaires montés, 3RH1921-1JA11 et 3RH1921-1DA11, pour les applications industrielles de commutation et de commande de moteurs. Nsdpfxezupbks Aliewl Fabricant : Siemens Gamme de produits : SIRIUS Type : 3RT1056-6AP36 Type d'appareil : Contacteur de puissance Nombre de pôles : 3 pôles Courant de fonctionnement nominal Ie AC-1 : 215 A Tension d'isolement nominale Ui : 1000 V Courant de fonctionnement nominal Ie AC-3 à 230 V : 185 A Courant de fonctionnement nominal Ie AC-3 à 400 V : 185 A Courant de fonctionnement nominal Ie AC-3 à 690 V : 170 A Courant de fonctionnement nominal Ie AC-3 à 1000 V : 65 A Puissance du moteur AC-3 à 230 V : 55 kW Puissance du moteur AC-3 à 400 V : 90 kW Puissance du moteur AC-3 à 690 V : 160 kW Puissance du moteur AC-3 à 1000 V : 90 kW Norme : IEC/EN 60947-4-1 Bloc de contacts auxiliaires 1 : Siemens 3RH1921-1JA11 Bloc de contacts auxiliaires 2 : Siemens 3RH1921-1DA11 Tension d'isolement nominale des blocs de contacts auxiliaires : 500 V AC-12 à 230 V : 10 A AC-15 à 230 V : 6 A

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Remplisseuse de bouteilles avec bouchon couronne, Fabr. Krones, Type : Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM avec 24 vannes de remplissage et bouchon couronne à 6 positions Nedeunh I Aopfx Alijwl sens de marche droite -> gauche avec réglage électrique de la hauteur, pompe à vide, contrôle de rupture de bouteille, alimentation en liège de couronne

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette unité de brassage à 3 appareils de 5/10 hl a été fabriquée en 2017 par le fabricant autrichien Labu. L'unité de brassage dispose de diverses fonctions d'automatisation, telles que le démarrage automatique, le rinçage automatique et l'extraction automatique des drêches. Elle est actuellement disponible à la vente, avec des équipements supplémentaires. Caractéristiques techniques - Capacité : 5/10 hl - Chauffage électrique : 27 kW / 400 V (élément chauffant en céramique spéciale) - Équipement : Nedpfx Ajyb R Iteliowl - 3 appareils : cuve de brassage, cuve de clarification, cuve de tourbillonnage - Équipement supplémentaire inclus : - Système de remplissage manuel (monté au mur) - Système de remplissage pour fûts - 2 cuves de fermentation et de stockage (650 L chacune) - 1 cuve de fermentation et de stockage (1 200 L) - Toutes les cuves sont de marque L-Inox, équipées d'un système de refroidissement à double enveloppe et conique (pression de fonctionnement de 3 bars, testé jusqu'à 4,5 bars) - Refroidisseur à glycol - Échangeur de chaleur à plaques Contenu de la livraison - 1 unité de brassage à 3 appareils de 5/10 hl (cuve de brassage, cuve de clarification, cuve de tourbillonnage) - 1 système de remplissage manuel (monté au mur) - 1 système de remplissage pour fûts - 2 cuves de fermentation et de stockage (650 L, L-Inox, avec refroidissement à double enveloppe et conique) - 1 cuve de fermentation et de stockage (1 200 L, L-Inox, avec refroidissement à double enveloppe et conique) - 1 refroidisseur à glycol - 1 échangeur de chaleur à plaques