Sipro Sipro Pick And Place Machine d'occasion à vendre (91 530)

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Hauteur de passage max. : 160 mm Longueur de bande abrasive 1er agrégat : 1900 mm Largeur de travail max. : 1350 mm Nombre de bandes : 2 bandes 1er agrégat : cylindre de calibrage rainuré, exécution caoutchouc 1er agrégat : acier rainuré Largeur de bande abrasive 1er agrégat : 1350 mm 2ème agrégat : unité de ponçage combinée Exécution 2ème agrégat : cylindre/sabot Commande : pupitre de commande manuel Oscillation de bande élect./pneum. : pneumatique Hauteur d’entrée : fixe (partie supérieure mobile) Levée de table : motorisation électrique Affichage table : compteur numérique mécanique Hauteur de travail ou hauteur de table d’alimentation : 900 mm Lieu de stockage : Nattheim Hsdpfxsy Naq Uj Ak Donr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Proposé : une bobineuse croisée de précision Sahm 260E. Largeur d'enroulement (course) : 300 mm, vitesse d'enroulement max. : 500 m/min, diamètre de bobine : jusqu'à 320 mm, volume de bobine max. : env. 22,4 dm³, plage de titrage : rubans env. 150 dtex - 3500 dtex, monofilaments diamètre : 0,15 mm - 0,60 mm. Visite possible sur rendez-vous. Hnsdpfx Aksyk Hcfo Djr

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 500mm/350mm/500mm, dimensions de la table X/Y : 800mm/600mm, charge max. sur la table : 800kg, dimensions du bac de travail X/Y/Z : 860mm/620mm/350mm, poids max. des électrodes : 200kg, emplacements d'outils : 28. dimensions de la machine X/Y/Z : env. 3000mm/3750mm/3000mm, poids : env. 3340kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hedpfevc Ha Rex Ak Denr

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine d’inspection de tissus est proposée à la vente. Largeur de travail : environ 2 000 mm, affichage : compteur de longueur numérique, table d’inspection : rétroéclairage intégré, commande : conventionnelle via un tableau de commande, fonction : déroulage, enroulage et inspection de rouleaux de tissu, commande : conventionnelle. Équipée d’un écran de visualisation rétroéclairé, d’un compteur numérique, d’un tableau de commande avec commande par boutons, de rouleaux de guidage et d’enroulement. Poids : environ 850 kg, dimensions totales X/Y/Z : environ 2 800 mm/1 600 mm/1 900 mm. Une visite est possible sur rendez-vous. Hedpfozcfizsx Ak Dsnr

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 380mm/280mm/300mm, dimensions de travail X/Y/Z : 580mm/450mm/340mm, poids maximal de l'électrode : 50kg. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2100mm/1650mm/1750mm, poids : env. 3500kg. Une visite sur site est possible. Hnsdpfxozb Nlwj Ak Der

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Hjdpezpw S Tofx Ak Djnr Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Hnedpfxozpw Eto Ak Dor Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Hodpfx Akozpwu Io Djnr Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Hedpfx Akezpwk Ne Denr Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Hnsdpfx Akozpwfte Der Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d’alimentation mobile ITEC Modèle 27000 Année de fabrication : 2021 Hnjdpfxozt Thfj Ak Dor Entièrement fonctionnel Construction entièrement en acier inoxydable Charge utile : 350 kg Point de basculement : 1,80 m et 2,05 m, idéal pour les machines de remplissage Livraison possible

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d’alimentation mobile Hnodpfx Akjzt Tgze Dsr Carnitech Modèle L25 Année de fabrication : 1997 Parfait état de fonctionnement Entièrement en acier inoxydable Capacité de charge : 250 kg Point de basculement : 1,80 m et 2,05 m, idéal pour les machines de remplissage Livraison possible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 350 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, poids de la pièce (max.): 400 kg, modèle de contrôleur: AGIEMATIC T, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Hnjdszpypnepfx Ak Dor Course en X : 350 mm Course en Y : 250 mm Course en Z : 350 mm Vitesse de déplacement rapide : environ 720 mm/min Axes : 4 (X, Y, Z, C) Zone de travail Dimensions de la table : 600 × 450 mm Dimensions maximales de la pièce : environ 860 × 620 × 350 mm Poids maximal de la pièce : 400 kg Poids maximal de l’électrode : 100 kg Dimensions intérieures du bac de travail : environ 830 × 590 × 350 mm Distance entre la table et le mandrin : 170 – 520 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : AGIEMATIC T Générateur : AGIEPULS 60 Raccordement au réseau : 400 V / 50 Hz Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : environ 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Poids de la machine : environ 2 550 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : CFS Modèle : ER600 État : La machine a été entièrement remise à neuf par notre service technique. Numéro de série : 220 Numéro d'inventaire : 3322 Largeur de la bande : 600 mm Vitesse de la bande : 1,5 à 15 m/min Niveau de remplissage : minimum 15 litres Puissance : 3 x 380V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensions : 1400 x 900 x 1750 mm Hodpfx Aozcnz Hsk Denr Poids : 145 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : Laska Modèle : G530 Année : 1997 État : Entièrement révisé par notre service technique Numéro de série : J823 Numéro d’inventaire : 3403P Capacité : max. 5000 kg/h Dimensions du bloc : max. 520 x 300 mm (L x H) Épaisseur de coupe : 60 mm Température : de -20 °C à 0 °C Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Dimensions : 2470 x 1100 x 1900 mm Poids : 1000 kg Hnodezl Efgopfx Ak Djr Équipé de 2 lames transversales et d’un système de levage pour les blocs La machine a été entièrement révisée et est prête à être livrée.

État: très bon (occasion), Agitateur IBC d'occasion Numéro d'article : 10509 Monté sur un couvercle de cuve de 455 mm avec anneau de serrage. Interrupteur de contact sur le couvercle de la cuve. Compatible avec les IBC 10507 (900 L) et 10508 (500 L). Dernière utilisation : produits alimentaires. Matériau (en contact avec le produit) : acier inoxydable 1.4301. Hnjdpfjfnggujx Ak Der Organe d'agitation : hélice. Fabricant : GEA Stelzer. Moteur : Fabricant : Siemens. Puissance : 1,1 kW. Vitesse : 930 tr/min. Tension : 230/400 V. Organe d'agitation : Hélice à trois pales sur arbre en acier inoxydable avec raccord rapide. Longueur de l'arbre : 520 mm.

État: bon (utilisé), Réservoir sous pression d'occasion avec agitateur Dernière utilisation : Pharmacie / Chimie Numéro d'article : 10882 Volume : 345 litres Type : vertical sur 4 pieds Matériau (en contact avec le produit) : 1.4571 / AISI316 Construction : simple paroi Pression de service selon plaque signalétique : -1/+0,8 bar Température de service : 100 °C Dimensions du réservoir : Diamètre extérieur : 744 mm Diamètre intérieur : 740 mm Hauteur totale : 1590 mm Largeur totale : 800 mm Longueur totale : 1200 mm Hauteur cylindrique : 600 mm Hnsdpfx Aew A Inujk Dor Matériaux : Intérieur : 1.4571 / AISI316 Extérieur : 1.4301 / AISI304 Équipements : Plaque signalétique : oui Agitateur : oui Diamètre de sortie : 40 mm Distance de la sortie au sol : 335 mm Robinet de sortie : vanne à disque Armoire de commande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Hodpoznv Ttjfx Ak Dsnr Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: d'occasion, Quantité disponible : 6 pièces Testé et fonctionnel ; cet article provient du démontage d'une installation appartenant à un sous-traitant automobile. Fabricant : BBH Products GmbH Modèle : SMX31 Type : Module de sécurité pour commande de machine Tension d'alimentation : 24 V CC Fonction : Surveillance des dispositifs d'arrêt d'urgence, des portes et des barrières immatérielles Approbation : EN ISO 13849-1, SIL 3, PL e Interfaces : entrées et sorties sécurisées Hedpjzmm I Sefx Ak Djnr

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Déport de colonne : 920 mm Avance : env. 15 m/min. Épaisseur du placage : env. 0,4 - 2 mm Raccordement à l'air comprimé nécessaire Lieu de stockage : Nattheim Hnsdjy H Hgkepfx Ak Der

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Déport du montant : 630 mm Modèle de table Épaisseur de placage : 0,4 - 2,0 mm Avance : env. 7 m/min Tension de service : 230 V Dimensions : 880 x 370 x 480 mm Poids : 35 kg Emplacement en stock : Nattheim Hedpfxoy Hry Ne Ak Donr

État: d'occasion, Presse plieuse servo SAFAN type SMK-P 50-2550 TS1 Presse plieuse à matrice avec commande CNC 4 axes N° de série : MK 285 Année de fabrication : 1998 Commande CNC SAFAN, version logicielle 5.07 TS1 Force de pressage : 500 kN (50 t) Longueur de travail : 2 550 mm Course : 215 mm Passage entre montants : 2 700 mm Hauteur d'installation de l’outil : max. 414 mm Largeur de la table : 55 mm Hedpoxpqy Djfx Ak Dsnr Hauteur de la table au-dessus du sol : 950 mm Vitesse d’approche : env. 75 mm/s Vitesse de retour : env. 75 mm/s Vitesse de travail : env. 1,6 à 15 mm/s Puissance moteur : 9 kW Alimentation : 400 V, 50 Hz, 9 kW - Commande CNC 4 axes SAFAN, version 5.07 TS1, axes Y1 et Y2 pour le coulisseau - 2 axes de butée arrière : axe X (réglage en profondeur), axe R (réglage en hauteur) - 2 doigts de butée, réglables manuellement en latéral (Z1, Z2) - Entraînement du coulisseau par 2 servomoteurs et transmission par courroie - Vitesse de travail réglable en continu - Commande via pédale électrique et/ou pupitre à deux mains - 13 supports de serrage pour outil supérieur système UKB, type 50.571 (système UKB A) - Porte-outil pour l’outil inférieur, 55 mm de large, rainure de 13 mm, profondeur de rainure 21 mm (système Trumpf ou UKB B) - Livrée sans outils de pliage (équipement neuf UKB env. 3 600 EUR HT) - Heures totales relevées : 8 120 h - Courses de travail : 1 049 789 cycles Encombrement (L x l x H) : 3 450 x 1 850 x 2 650 mm Poids : 5 000 kg Bon état général

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Hedszmy Avepfx Ak Denr

État: bon (utilisé), Directement issue d’une usine agroalimentaire fermée – elle était utilisée pour la friture d’œufs écossais. Les dimensions suivront. La machine semble identique à la friteuse HeatWave de Heat and Control, nous pensons donc qu’elle a peut-être été fabriquée sous licence de cette dernière. Elle peut être fournie sous la forme d’un système comprenant un grand réservoir à double cuve pour l’huile neuve et l’huile usagée, ainsi qu’un préfiltre à tambour Berief. Cette machine n’est pas équipée d’une courroie de maintien supérieure. Hnedpfx Aezmy Aiok Der

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Diamètre du tuyau (max.): 28 mm, Diamètre du tube : 4 à 28 mm Puissance totale requise : 1,5 kW - Entraînement : vérin hydraulique et chaîne à rouleaux - Plage de diamètre du tube : 4 à 28 mm - Angle de pliage : 190° (sans le tube) - Rayon de pliage : 1,5 x D – 2,0 x D - Pression nominale : 250 bars - Pression de fonctionnement : 3 005 mm Hnodsztqbpepfx Ak Der - Débit : 4,5 l/min