Aldegheri Forni Olu d'occasion à vendre (1 897)

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 30 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Marque : DN Solutions Modèle : Lynx 2100LC Type : Tour CNC Taille du mandrin : 10 pouces Diamètre de tournage max. : Ø350 mm Longueur de tournage max. : 537 mm Capacité en barre : Ø81 mm Course axe X/Z : 205 / 560 mm Avance rapide X/Z : 30 / 36 m/min Vitesse de broche : 3 500 tr/min Puissance de broche : 18,5 / 15 kW Nez de broche : A2-8 Tourelle : 12 positions Taille de l’outil : 25 × 25 mm Commande numérique : FANUC i Series Contre-pointe : MT#4 Cjdpfx Asy U Dpfsiujrc Poids de la machine : Env. 3 450 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Cjdpfx Astp H Erjiusrc Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, DN SOLUTIONS PUMA GT3100L (12/2025) – Banc long Crjdpfx Ajy Hfh Hsiusc Modèle : PUMA GT3100L Année : 12 / 2025 Lunette fixe Diamètre du mandrin : 12 pouces Diamètre maximal de tournage : ~ Ø480 mm Longueur maximale de tournage : ~ 2 000 mm (banc long) Alésage broche : 102 mm Vitesse de broche : 3 000 tr/min Puissance moteur principal : 26 kW Couple max. : ~ 735 Nm Avance rapide axe X : 24 m/min Avance rapide axe Z : 24 m/min Type de guidages : guidages prismatiques Commande : Fanuc i Plus Tourelle : 12 postes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 13 000 mm, largeur totale: 5 650 mm, hauteur totale: 3 300 mm, courant d'entrée: 10 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Refroidisseur à spirale pour pain (industriel) Refroidisseur à spirale industriel pour pain proposé, adapté aux boulangeries industrielles et aux lignes de production. La machine a été utilisée jusqu'à récemment et a été démontée en raison de son remplacement par un nouvel équipement. La spirale a une longueur totale d'environ 420 mètres et assure un refroidissement homogène de la production. Le temps pour une rotation complète est d'environ 94 minutes, permettant un processus de refroidissement efficace après la cuisson. La capacité du système est d'environ 2 500 pains par heure, avec une capacité de stockage maximale de 4 000 pièces, soit un poids total d'environ 2 566 kg. La construction permet une configuration en spirale simple ou double (type « huit »), selon les besoins de la production. Convient pour l'intégration dans des lignes de production de pain et de produits de boulangerie existantes. Crodpfxey Au Ine Aiusc Principaux paramètres : Diamètre extérieur : env. 5,65 m (par tour) Hauteur : env. 3,30 m Espace nécessaire : env. 12–13 m de longueur (selon la configuration) Alimentation : 400V AC / 24V DC Courant nominal : 10 A Fabricant : QUBA 3 s.r.l. (Italie), ligne de MEFOOD Solutions Modèle : QC020118 La machine est vendue démontée. Tous les composants sont disponibles. Elle a fonctionné jusqu'à son démontage et se trouve en bon état technique. Visite sur place possible sur rendez-vous préalable. Informations complémentaires disponibles sur demande.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découpeuse jet d'eau Waterjet ATMS 2015-B – installation 03.2022 – inutilisée À vendre : découpeuse jet d’eau ATMS WaterJet 2015-B avec une surface de travail de 2000 × 1500 mm. La machine a été achetée neuve et installée en mars 2022. Acquise grâce à des fonds de l’UE pour un laboratoire, elle n’a servi qu’une seule fois lors de l’installation – pour un essai. L’utilisation réelle de la machine est de 5 heures de travail. Pourquoi ? Nous travaillons dans la recherche et la création de prototypes. Découper des pièces métalliques sur d’autres équipements était bien moins coûteux et plus simple. État technique • Très bon état technique et visuel • Machine complète • Stockée dans des conditions industrielles • Documentation technique complète disponible Caractéristiques techniques principales : • Surface de travail (X × Y) : 2000 × 1500 mm • Course de l’axe Z : 200 mm • Puissance nominale : 37 kW, 400 V / 50 Hz • Pression maximale : 410 MPa (60 000 psi) • Entraînements : servo • Commande numérique CNC (NC-Studio, PC sous Windows) • Formats de fichiers acceptés : G-code, dxf, nce, nc, cnc • Vitesse maximum des axes X/Y : 15 000 mm/min • Vitesse d’usinage : 10 000 mm/min Cedpfx Aijx Rqyceuerc • Système d’alimentation automatique de l’abrasif (200 l) • Système de positionnement laser • Réglage manuel de l’angle de la tête jusqu’à 45° • Système de traitement de l’eau • Refroidissement de l’huile par ventilateurs Prix : à négocier Localisation : Pologne / Voïvodie de Mazovie

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Un Weland Compact Lift 2440 est désormais en vente. La machine a été conservée dans un environnement propre et bien entretenu, bénéficiant d’un entretien annuel, ce qui la rend fiable pour de nombreuses années. Elle totalise environ 50 000 cycles réalisés. L’utilisation normale se situe autour de 10 000 à 20 000 cycles par an, cette machine ayant donc été faiblement sollicitée. Le magasin élévateur mesure 6 000 mm de hauteur, ajustable selon les besoins. Il s’agit d’un module élévateur vertical (VLM) idéal pour les entrepôts ayant des besoins de stockage évolutifs, et pouvant être abaissé si nécessaire. Le VLM dispose de 25 plateaux, ce qui est avantageux pour le stockage d’articles volumineux. Des plateaux supplémentaires peuvent être fournis par Relevator si besoin. Fabricant : Weland Solutions Année de fabrication : 2003 Modèle : Weland Compact Lift 2440 Hauteur : 6 000 mm (ajustable) Largeur : 2 950 mm (élévateur) / 2 440 mm (plateau) Profondeur : 2 950 mm (élévateur) / 820 mm (plateau) Crodpfxoxpuyuo Aiuec Nombre de plateaux : env. 25 par élévateur Charge maximale par plateau : 400 kg Électronique : 400V, 25A

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: MTU 12V4000 L33, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 5 mm, longueur totale: 25 mm, largeur totale: 3 mm, type de refroidissement: eau, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Installation assemblée et JAMAIS mise en service Unité de cogénération GROUPE ÉLECTROGÈNE À GAZ MTU 12V4000 L33 État d’usure : Neuf – 0 heures Crsdpfx Aioydqlqsuoc Enceinte : Container fermé Puissance électrique nominale : 1262 kW Puissance thermique : 1355 kW Rendement électrique (cos φ = 1,0) : 42,1 % Rendement thermique : 45,2 % Rendement global (avec récupération totale de chaleur) : 87,3 % Consommation de carburant : • à 100 % de charge : 299 Nm³/h • à 75 % de charge : 232 Nm³/h • à 50 % de charge : 167 Nm³/h Fabricant : MTU – Centrica Business Solutions Srl Désignation de l’équipement : Type E1265 250 Nox L33 Groupe de cogénération au gaz naturel Configuration : En container Courant nominal : 1935 kVA Moteur : Groupe électrogène Rolls-Royce MTU 12V4000L33 Nombre de cylindres : V12 Puissance maximale du moteur : 1320 kW Alternateur : Stamford Modèle : PE734E-312 Type : Triphasé, synchrone, quadripolaire, sans balais Tension nominale : 400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x H) : 12800/2700/2900 mm Unité à absorption CARRIER 16LJ-F41 État d’usure : Neuf – 0 heures Enceinte : Container fermé Capacité : 1178 kW Système de réfrigération Débit : 56,4 L/sec Pression : 45 kPa Raccordement (DIN) : 8” (pouces) Contenance : 0,48 m3 Système de refroidissement Débit : 93,1 L/sec Pression : 117 kPa Raccordement (DIN) : 10” (pouces) Contenance : 1,39 m3 Dimensions (L/H/l) : 5330x3080x1690 mm Poids : 13 700 kg Tours d’évaporation : 2 unités État d’usure : Neuf – 0 heures

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, 4e génération du système XXL d'Imaging Solutions. Solution 5-en-1. Un bloc-livre LayFlat produit à partir de feuilles en une seule étape. Une simple pression sur un bouton déclenche toutes les étapes nécessaires : découpe, rainage, pliage, pressage et collage. Les blocs-livres LayFlat sont produits avec un minimum de main-d'œuvre et peuvent être finis et expédiés le jour même. Spécifications : 2 300 feuilles par heure Blocs de livre au format XL jusqu'à 370 mm x 457 mm (14,5 po x 18 po) Performances élevées : jusqu'à 250 blocs de livre/h Sélection de produits contrôlée par code-barres : Différentes longueurs de page et configurations de livre (incrustations) possibles sur un même rouleau, réduisant ainsi le temps de mise en lots Mangeur d'incrustations en option avec une hauteur d'empilage de 220 mm (8,66 po) Nombre illimité d'incrustations pouvant être collées entre deux pages Réglage actif de la tête d'encollage pour une application précise et homogène de la colle Presse à livres en ligne en option pour des dos de livres parfaits Crodpfx Aien Ut D Nousc Système de finition d'impression 5 en 1 entièrement automatique et facile à utiliser grâce à l'écran tactile Découpe, rainage, pliage, pressage et collage en une seule étape Blocs de livre LayFlat complets fabriqués à partir de feuilles Intégrable aux flux de travail contrôlés par code-barres (par exemple, en ligne avec massicot à 3 lames) Offre une qualité premium constante avec de faibles coûts de production Technologie de livre photo LayFlat Premium pour pages panoramiques Traite le papier photo original et le papier d'impression numérique.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), easyFrame est une solution semi-automatique d'encadrement de toiles, proposée par Imaging Solutions AG. Elle peut traiter jusqu'à 50 cadres par heure (en fonction de l'opérateur). La machine est en excellent état. Elle est équipée de supports pour produire des châssis de 8x6 à 43x43 pouces. Csdpfx Aijn Ut Hceuorc

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MST-0800C0028, À vendre : presse à injecter automatique ATEC HQ-800QL pour plastique. Année de fabrication : 2005 (04), n° de série : MST-0800C0028. Machine hydraulique équipée d'une commande numérique, conçue pour la production en série de pièces plastiques. Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3 phases. Cjdpfx Asx Nhy Rjiujrc Utilisée, en configuration complète, a été exploitée en production. Convient à la fabrication de pièces plastiques techniques, d'emballages et industrielles. Inspection sur site possible.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Souffleuse pour animaux de compagnie entièrement automatique - linéaire Servomoteur complet. 4 cavités à 2000ml Nouvelle capacité de soufflage 4000bph Faible consommation d’énergie Csdpewrrcnofx Aiusrc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. Crodpfsxghngox Aiusc La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: très bon (occasion), NOTRE MACHINE EST EN DOUANE À ISTANBUL. Turkuaz CNC Crjdpfx Aieywuqfeusc DN Solutions (DOOSAN) PUMA GT3100 12 pouces Modèle 09/2022 Longueur de travail maximale : 755 mm Diamètre de travail maximal : 481 mm Broche : 102 mm Palpeur de mesure, convoyeur à bande Panneau de commande Fanuc i PLUS 4249 heures d’usinage de pièces Contactez-nous pour des photos, des vidéos et des informations détaillées. Muhammed ÖZKAYA

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine portable pour le système de joint debout a été conçue pour profiler les panneaux à double joint debout qui sont utilisés pour l'installation des systèmes de toiture à joint debout. Principales données techniques : Taille : 1600x850x1000mm Cjdpfxef Ih Hco Aiuorc Poids : 250 kg Puissance du moteur : 1,5 kW Tension : 380V/50Hz/3PH ou 220-240V/50-60Hz Étapes de formation : 6 étapes Épaisseur de l'acier de formage : 0,4-0,7 mm Épaisseur de l'aluminium de formage : 0,7-1,0 mm Hauteur de la toiture : 25mm Largeur du matériel : 250-700mm La tolérance : +-1mm Matériau du rouleau : grade 45# élevé Matériau des principaux axes : acier de qualité supérieure 45#. Pour ce prix, nous proposons la machine à profiler les toitures F3 + couteau de découpe transversale + rouleaux pour panneaux nervurés Vous pouvez également obtenir : - Rouleaux pour panneaux nervurés - Dérouleur de sol - Sertisseuses à la main - Machine à sertir électrique -Presse pour les clips Dimension : 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Poids : 280.00Kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La LFM est la machine la plus demandée par nos clients. Elle est utilisée pour former des serrures de ventilation telles que la serrure de Pittsburgh, la serrure à joint debout, l'ourlet simple, l'ourlet double, la goupille de verrouillage, l'élément de rayon de coude. Ces serrures sont largement utilisées dans le processus de construction de différents bâtiments industriels et civils. L'avantage de notre machine à former les serrures par rapport aux autres machines est la possibilité de former des serrures pour tubes afin de pouvoir l'utiliser lors de la production de tubes ronds. Nos clients peuvent donc économiser sur l'achat d'équipements supplémentaires et la location de zones de production supplémentaires. Il y a 7 paires de rouleaux de formage sur la machine LFM pour former différents sas de ventilation. Les rouleaux de formage sont trempés afin d'avoir une longue durée de vie. Le processus de production des éléments de ventilation est lancé à partir du processus de formage des serrures de Pittsburgh et du processus de formage des ourlets simples avec la machine de formage des serrures LFM. Une fois le processus de formation des serrures terminé, il est nécessaire d'insérer une serrure à ourlet simple dans la serrure de Pittsburgh et de la fermer avec un hummer ou une machine spéciale de fermeture de serrures de Pittsburgh. Une fois ces procédures terminées, l'élément de ventilation est prêt Il est très facile de travailler avec notre machine de formage à sas d'aération LFM, car il y a des guides de règle qui vous aident à mettre le métal dans la position de formage nécessaire. Le LFM de la machine à former les serrures peut être de 380V (puissance du moteur 1,5kW) ou 220V (puissance du moteur 1,1-1,5kW) selon les préférences du client. La machine est adaptée pour travailler avec des tôles revêtues de couleur ou de l'acier inoxydable. W Csdsf Epzcopfx Aiusrc [...]

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne de coupe à longueur 1250mm x2mm x10 t pour la coupe transversale de bobines de métal d'une largeur maximale de 1250mm, d'une épaisseur maximale de métal de 2mm et d'un poids maximal de bobine de 10 tonnes. La ligne peut être équipée d'une pièce de réception avec support mobile pour l'acier inoxydable ou d'une table de réception standard. En option, nous pouvons proposer des machines d'occasion pour répondre à vos besoins. Nous produisons également des lignes de refendage, des lignes de profilage, des tuberies et d'autres machines pour le traitement des tôles et des bobines. Codpeqlbpgofx Aiusrc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à ourler les métaux HR-2 La machine à ourler les métaux HR-2 est le modèle suivant de la ligne de production après l'ancien modèle de rouleau à ourler HR-1. Au lieu de la machine HR-1 qui peut former un ourlet de 5 à 8 mm, la machine à ourler les métaux HR-2 peut produire des ourlets de 6 à 14 mm. Par conséquent, les clients peuvent obtenir une meilleure gamme de produits en fonction de leurs besoins, ce qui est possible grâce aux sept supports de formage de la machine. La machine à ourler les métaux HR-2 peut faciliter les opérations courantes de traitement des tôles, avec une meilleure qualité et une répétabilité identique. De manière standard, ce type d'opération peut être réalisé avec une plieuse de tôle manuelle. Deux ouvriers doivent alors réaliser les pliages étape par étape pour obtenir le produit souhaité. Credpfxjrklxve Aiujc La machine à ourler les tôles HR-2 permet de réaliser cette opération de manière beaucoup plus efficace. Vous pouvez rouler les deux côtés simultanément ou chaque côté étape par étape. L'enroulement progressif peut être une bonne idée lorsque vous avez une grande variété d'éléments à produire avec des largeurs différentes, de sorte qu'il n'y a aucune raison de réajuster la largeur de la machine pour chaque opération. Nous utilisons de l'acier à outils spécial pour fabriquer les rouleaux de la machine, ce qui lui confère une longue durée de vie. La profileuse à ourlets HR-2 peut produire des panneaux de longueur illimitée et faciliter le travail des clients. Par conséquent, vous pouvez économiser beaucoup de temps avec notre profileuse pour ourlets métalliques HR-2 et rendre votre processus de production beaucoup plus efficace.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Crjdeuzv Tzjpfx Aiuec Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Nombre de passes de profilage : 18 Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. Cjdpfx Aijwwip Aeuorc La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Largeur du matériau (mm) : 409 Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, NOUVEAU Profileuse de panneaux de toiture à verrouillage rapide SL-1 Cedpfxsiuz T Io Aiuorc La profileuse pour panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre société en tant qu'équipement phare pour la production de panneaux de toiture métalliques. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec une fermeture automatique sur les côtés (fermeture à déclic). Le principal avantage de ce système de fermeture est sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux l'un à l'autre, il suffit de couvrir la partie inférieure avec la partie supérieure et de la presser avec une certaine force, vous entendrez un bruit de clic spécifique à ce moment précis. C'est la raison pour laquelle le nom du système est "fermeture automatique". Par rapport aux panneaux de toiture à joint debout standard à fermeture mécanique, qui doivent être fermés à l'aide d'outils ou d'équipements spéciaux, les panneaux à fermeture rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas de dispositifs supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la charpente, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard, tandis que la machine à rouler réalise des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Une conception aussi simple du produit permet également de réduire les coûts et de faciliter le processus d'installation, en évitant de dépenser de l'argent pour l'achat de clips, par rapport à la toiture métallique à joint debout standard avec installation à verrouillage mécanique. Ainsi, la toiture à joint debout avec fermeture mécanique est plus facile à installer, ne nécessite pas d'employés hautement qualifiés et réduit les dépenses liées à l'achat de machines supplémentaires. Hauteur totale des panneaux - 31mm Selon la commande, nous pouvons également fabriquer des machines pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage. L'un des rouleaux est doté de pièces de poinçonnage spéciales permettant de découper des trous de fixation sur les panneaux de toiture pour les opérations d'installation ultérieures. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, chauffés et polis, et ont donc une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et minimale de 250 mm. La profileuse pour panneaux de toiture SL-1 à verrouillage rapide est facilement réglable en largeur. Pour régler la machine d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner la poignée spéciale. Longueur de laminage - illimitée Vitesse de laminage (m/min.) : environ 7 Comme options supplémentaires, vous pouvez obtenir : - une lame de coupe transversale ; - un dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux nervurés ; Selon les préférences du client, la profileuse à verrouillage rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la découpe des panneaux. Le kit de fourniture standard de la profileuse à verrouillage automatique SL-1 comprend des couvertures de sécurité pour protéger les pièces de travail de la machine contre les objets étrangers. La profileuse à verrouillage automatique peut travailler avec différents types de métal : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal revêtu de couleur, etc.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nous proposons une toute nouvelle ligne de profilage automatique pour la production de tôles ondulées. Selon les préférences du client, nous pouvons produire des lignes pour des profils de 10, 20, 35, 44 ou 57 mm de hauteur. Certaines lignes sont déjà en stock. Cjdpfskhaadjx Aiuerc La ligne est équipée d'un dérouleur électrique jusqu'à 10 tonnes de bobines, d'une partie de profilage, d'une cisaille de coupe et d'un empileur de tôles de 10 mètres de long. Nous produisons également des lignes de profilage personnalisées, des lignes de tuiles métalliques, des lignes de coupe à longueur, des lignes de refendage, etc. Pour obtenir plus d'informations sur nos machines, veuillez contacter notre service commercial.

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; Cjdpfx Aisp Stgnoujrc - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le modèle CF-25 a été conçu par notre entreprise pour la production de tasseaux fixes pour panneaux de toiture à joint debout d'une hauteur de joint de 25 mm. Le clip suivant constitue l'élément de fixation principal qui permet de fixer le panneau de toiture fini à la base du toit. Un clip fixe présente de nombreux avantages, tels qu'une conception simple, un faible coût de production et une installation facile. Nous fabriquons des modèles pour des hauteurs de clip de 25, 27 ou 39 mm. Vous pouvez utiliser du métal brut en bandes de la largeur souhaitée jusqu'à 0,8 mm d'épaisseur. La fabrication du clip se fait en une seule étape : il suffit de placer le métal brut dans la presse et de l'actionner manuellement. Le modèle permet de plier le clip et de percer les trous nécessaires en une seule étape. Grâce à notre presse de production de clips, nos clients peuvent produire des pinces fixes en série, pour leurs propres besoins ou pour les vendre à d'autres entreprises de pose de toiture. Le modèle léger permet de l'emporter facilement sur les lieux de travail et de le transporter facilement. Pour un travail productif, le formeur de pinces doit être solidement fixé sur une surface plane. La presse à former les pinces fixes CF-5 de notre entreprise vous permettra d'économiser du temps et de l'argent en évitant la recherche de fournisseurs d'éléments de fixation pour joints debout, d'organiser efficacement votre production et de simplifier vos travaux de toiture. Cjdpfsqxadbsx Aiuerc Nous fabriquons également des formeurs de pinces coulissants. En option, nous pouvons fabriquer des formeurs de pinces fixes pour panneaux à joint debout de 25, 27 ou 39 mm de hauteur de verrouillage, panneaux réalisables avec les machines suivantes : Machine à joint debout pour toiture F3 ; Profileuse de panneaux de toiture à joint debout F3-27 avec décharge de serrage ; Formeuse à joint debout F3-39 ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les formeuses de clips coulissants sont utilisées pour la fabrication de clips coulissants de fixation pour panneaux de toiture à double joint debout. Avant l'installation, les panneaux doivent être fabriqués à l'aide de profileuses. Une fois la production des panneaux terminée et les travaux de toiture terminés, les panneaux peuvent être installés sur la toiture à l'aide de clips de fixation spéciaux. Ces clips, selon leur conception, peuvent être fixes ou coulissants. Le clip fixe, de conception simple et économique, convient parfaitement aux petites toitures ne comportant pas de panneaux de grande longueur. Le clip coulissant est idéal pour les grandes toitures de conceptions variées et les panneaux de grande longueur. Les clips coulissants se déplacent et trouvent automatiquement leur position idéale, évitant ainsi tout dommage et protégeant le toit des dilatations thermiques. Nous proposons des presses à poinçonner pour la fabrication de clips fixes et coulissants. Nous fabriquons des formeuses de clips coulissants pour des hauteurs de clips de 25, 27 ou 39 mm. Trois presses sont disponibles pour la production de clips coulissants à expansion. La première presse, située sur la partie inférieure du clip coulissant, perce les trous ronds de fixation et les trous ovales de connexion. Elle découpe également la bande métallique à la longueur requise. Les ébauches pour la production de clips sont faciles à obtenir grâce à une guillotine manuelle ou une refendeuse à longueur. Une deuxième cintreuse de la partie inférieure du clip coulissant permet de cintrer la partie inférieure du clip coulissant à un angle de 90 degrés. La partie inférieure est ainsi prête. Une troisième cintreuse de clip réalise simultanément la partie supérieure du clip coulissant. Après avoir fabriqué les parties inférieure et supérieure du clip coulissant, vous pouvez facilement les assembler à un clip coulissant fonctionnel. Les cintreuses de clips coulissants que nous proposons vous permettent de fabriquer facilement des clips d'expansion et de les utiliser lors de la pose de toitures à joint debout double sans déformations inutiles. L'épaisseur maximale du métal que vous pouvez travailler est de 1 mm. Crjdoqxalxspfx Aiuec Pour plus d'informations sur nos cintreuses de clips coulissants, veuillez contacter notre service commercial.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La cintreuse SM3-1270x2 est utilisée pour cintrer des tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur de 2 mm. La principale différence de notre cintreuse par rapport aux autres modèles est la segmentation des trois barres : la barre supérieure et la barre de pliage segmentées, ainsi que la barre inférieure segmentée. Elle permet donc de plier des éléments de formes difficiles avec des courbes inversées. Cette troisième barre segmentée supplémentaire rend la cintreuse plus fonctionnelle et permet à l'utilisateur d'élargir la gamme des éléments qu'il peut fabriquer. Les freins Pan & Box sont équipés d'un mécanisme de pédale pour faciliter le travail d'un seul opérateur et libérer ses mains pendant le processus de fixation du métal. Le jeu standard de freins à panneaux et à caissons SM3-1270x2 est composé de trois barres segmentées. La hauteur des segments supérieurs est de 30 mm, la hauteur de levage de la poutre supérieure est de 40 mm. La machine est également équipée d'un limiteur d'angle à quatre positions pour faciliter la production d'éléments de même angle et de segments à encoches latérales pour plier les boîtes avec des courbes intérieures. Des options supplémentaires sont disponibles : des segments supérieurs d'une hauteur de 45 mm au lieu de 30 mm ; trempe des segments (30 points de dureté au lieu de 12 points) couteau de coupe transversale table d'acceptation multifonctionnelle pour faciliter la production d'éléments de même taille L'angle de pliage maximal de la machine est de 135 degrés. La cintreuse segmentée SM3-1270x2 est équipée de 11 segments de différentes longueurs : 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, ce qui permet de cintrer des boîtes et des éléments de différentes tailles. Credpfx Aisqxandsujc Les freins SM3-1270x2 à trois barres segmentées sont donc la solution idéale pour les clients qui fabriquent différents éléments tels que des cassettes de façade et des boîtes à pliage inversé, les entreprises dont le domaine d'activité est la production d'éléments de ventilation et de systèmes d'air conditionné, les entreprises de construction et autres qui travaillent avec des tôles et produisent différents éléments à partir de celles-ci. Pour obtenir plus d'informations sur les cintreuses segmentées que nous produisons, veuillez contacter notre service commercial.