Cormak Wrhs 1520 d'occasion à vendre (684)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C1325 BSP, performante et précise, équipée en série de moteurs SERVO. Sa structure, réalisée en acier et en fonte, lui confère une rigidité et une résistance optimales aux contraintes générées pendant son fonctionnement. Elle est conçue pour l'usinage et la découpe de matériaux tels que le bois, les panneaux de particules, le MDF, l'OSB, les contreplaqués, ainsi que les plastiques PVC, le plexiglas et le dibond. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dispensée dans nos locaux ! Structure : * Structure en acier soudé, rigide. * Les bras de la gantry sont fabriqués à partir de tôles épaisses trempées et peintes par poudrage, ce qui augmente leur rigidité et améliore la qualité des pièces usinées. Iedpfxsiz A Ezs Aqgjtk Table de travail : * La table de travail est réalisée selon une technologie hybride. * Elle possède des rainures permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 1300 x 2500 mm. Entraînement : * Des moteurs puissants sont utilisés pour l'entraînement de la machine, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. * Les axes X et Y sont équipés de crémaillères HIWIN de haute qualité, appréciées par les utilisateurs pour leur durabilité et leur précision. * Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. * La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil. * Paliers linéaires : glissières trapézoïdales. Broche : * Broche de haute qualité, caractérisée par sa durabilité. * Également équipée d'un système de refroidissement par air. * La conception de la broche utilise des paliers de qualité supérieure, offrant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. * Capteur de mesure de la hauteur de l'outil – inclus. * La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. * Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage 3 pièces ER32, diamètres 1/8", 1/2" et 5-6 mm. Logiciel : * La machine est livrée en standard avec le logiciel ARTCAM PRO. * En option : logiciel UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en version polonaise. * Le logiciel permet la conception rapide et facile des éléments, qui sont ensuite convertis en code G par le programme. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. Contrôle DSP : * Traitement numérique du signal (DSP). * Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement fiable et une manipulation simple de la machine. * Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de l'appareil et une grande précision lors de l'usinage. * En cas de perte de l'alimentation, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. * La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu'il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : * Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, variateur de fréquence, refroidie par air. * Zone de travail : 1300 x 2500 mm. * Hauteur maximale de la broche : 350 mm. * Contrôle : DSP. * Résolution du programme : 0,001 mm. * Logiciel : inclus. * Alimentation : 400 V. * Poids : 980 kg. * Dimensions de la machine : 2100 x 3100 x 2200 mm. * Hauteur de la table : 715 mm. * Glissières : linéaires. * Transmission de l'entraînement : crémaillère. ATTENTION ! La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G. En cas de panne ou d'inte

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 700 et un sécheur d'air N10S. Le compresseur à vis de la série LUFT de la marque polonaise CORMAK offre les solutions les plus modernes en pneumatique, alliées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d'exploitation, simplicité d'utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu'un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques du LUFT 700 COMPACT Compresseur Puissance moteur : 5,5 kW Sécheur Puissance moteur : 0,29 kW Isdpjrh E Dijfx Aqgotk Caractéristiques générales Rendement à 0-6 bar : 690 l/min Rendement à 6 bar : 650 l/min Rendement à 8 bar : 650 l/min Rendement à 10 bar : 630 l/min Sortie : G3/4" Dimensions hors tout : 1250 x 600 x 895 mm Poids : 380 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bois CORMAK BDS 6x9 est un appareil d’atelier polyvalent qui combine les fonctions d’une ponceuse à bande et d’une ponceuse à disque. Conçue pour l’usinage précis de pièces en bois et de matériaux dérivés du bois, elle est idéale pour les ateliers artisanaux, les ateliers de modélisme et les centres de service. Grâce à sa conception compacte et à ses composants robustes, elle offre une grande précision et une flexibilité d’utilisation. Principaux avantages de la machine : * Ponceuse à bande et à disque en un seul appareil : la possibilité de travailler en position verticale et horizontale augmente la fonctionnalité de l’appareil. * Ponçage précis à angle : grâce à un plateau réglable et à une butée linéaire. * Dimensions compactes : l’appareil prend peu de place, idéal pour les petits ateliers. * Construction stable : le bâti en fonte grise minimise les vibrations et augmente la précision. * Évacuation efficace de la poussière : un raccord de 60 mm de diamètre permet de connecter un système d’aspiration. Conception et technologie La ponceuse est équipée d’un bâti robuste en fonte grise, assurant rigidité et résistance à la déformation. Le plateau de travail de 310 x 190 mm permet un guidage stable du matériau, et son réglage de 0° à 45° permet un ponçage précis à angle. Un guide en graphite assure un mouvement fluide et uniforme de la bande, ce qui se traduit par une finition de surface de haute qualité. Précision et performance La ponceuse CORMAK BDS 6x9 se caractérise par une grande précision, obtenue grâce à la vitesse de rotation élevée du disque de ponçage (23 m/s) et de la bande de ponçage (5,5 m/s). Cela permet d’éliminer efficacement les surplus de matériau et de préparer la surface pour un traitement ou un vernissage ultérieur. Un moteur de 550 W (S1) / 750 W (S6) offre une performance optimale tout en maintenant un faible niveau de bruit et une faible consommation d’énergie. Applications Le modèle BDS 6x9 trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie et artisanaux, * les ateliers de restauration, * le modélisme et l’artisanat, * les écoles techniques et les centres de formation, * les services de maintenance et les ateliers de réparation. Équipement standard * Ponceuse à bande et à disque avec moteur 230 V * Plateau de travail avec réglage d’angle * Butée angulaire linéaire * Guide de bande en graphite * Raccord d’aspiration Ø 60 mm * Manuel d’utilisation (DTR) en polonais Équipement en option * Système d’aspiration de la poussière * Bandes et disques de ponçage de rechange * Base mobile Données techniques : Taille de la bande [mm] 1220 x 150 Taille du disque [mm] 225 Iedpfx Ajvugrkjqgotk Taille du plateau de travail [mm] 310 x 190 Longueur maximale de ponçage [mm] 590 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] 60 Ponçage à angle [º] 0º - 45º Vitesse de la bande [m/s] 5.5 Vitesse du disque [m/s] 23 Puissance totale du moteur S1 : S6 [W] S1 : 550 W S6 : 750 W Alimentation 230 V Masse [kg] 54 Garantie [mois] 12 Manuel d’utilisation (DTR)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Itjdpfx Aqoiz S R Njgek Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal * Butée fixe et butée mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le CORMAK DG20 est une affûteuse avancée pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation professionnelle dans les usines, les ateliers d'outillage et les centres de service. Elle permet d'affûter avec précision les forets en acier rapide (HSS) et en acier au cobalt dans une plage de ø2 à 20 mm. Grâce à une meule en CBN (nitrure de bore cubique), une construction robuste et un ensemble de douilles de serrage, elle garantit une qualité et une répétabilité élevées du processus d'affûtage. Principaux avantages de la machine * Large plage de diamètres : possibilité d'affûter des forets de ø2 à ø20 mm. * Réglage de l'angle de pointe : dans une plage de 90° à 135° – permet d'adapter le tranchant à une application spécifique. * Meule CBN (nitrure de bore cubique) : très durable, conçue pour l'acier rapide – garantit d'excellents résultats d'affûtage. * Vitesse de rotation élevée : un moteur de 4800 tr/min assure un affûtage propre et rapide. * Pas besoin de formation spécialisée : la conception du guidage de l'outil permet d'affûter sans expérience en usinage. * Construction compacte : dimensions réduites et poids de 11 kg – idéale pour une utilisation mobile et dans un espace de travail limité. * Équipement complet : douilles ER20 et ER25, deux mandrins – prête à l'emploi sans accessoires supplémentaires. Construction et technologie L'affûteuse de forets CORMAK DG20 est fabriquée à partir de composants de haute qualité, garantissant durabilité et précision. La construction du corps élimine les vibrations, ce qui se traduit par une plus grande précision de l'affûtage. L'élément clé est la meule CBN, conçue pour une utilisation intensive et garantissant un affûtage uniforme de chaque tranchant. Le système de guidage des mandrins a été optimisé en termes d'ergonomie et de répétabilité du processus, et le moteur de 180 W offre une puissance suffisante pour une régénération efficace des outils de coupe. Précision et efficacité Grâce à un guidage précis et à un choix approprié de la meule, l'affûteuse de forets CORMAK DG20 permet d'obtenir une géométrie de tranchant idéale, ce qui se traduit par une réduction des forces de coupe, une amélioration de la qualité du trou et une durée de vie prolongée du foret. L'utilisation ne nécessite pas d'expérience : il suffit de placer l'outil dans la douille appropriée, de l'introduire dans le mandrin et d'effectuer quelques rotations pour obtenir un tranchant parfaitement affûté. Applications Le modèle DG20 est idéal pour : * les services de maintenance dans les usines, * les ateliers d'outillage réalisant la régénération et l'affûtage des outils de coupe, * les ateliers de service et les centres de réparation, * les écoles techniques et professionnelles pour l'enseignement des bases de l'affûtage des outils. Équipement standard * Meule d'affûtage CBN – 1 pièce (pour l'acier HSS) * 11 douilles ER20 : ø3 – ø13 mm * 6 douilles ER25 : ø14 – ø20 mm * 2 mandrins – ER20 et ER25 Données techniques * Plage de diamètres des forets : ø2 – 20 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 180 W / 230 V Iodpfx Aqovu Abbegetk * Vitesse du moteur : 4800 tr/min * Poids : environ 11 kg * Dimensions : 390 x 175 x 170 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste ainsi que sa grande performance garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le modèle LUFT 1000 se distingue par sa transmission directe, qui assure un rendement nettement supérieur et de moindres pertes de puissance par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par une efficacité accrue tout en réduisant la consommation d’énergie. Iedpfx Aqsy E Hpcegjtk La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil, vous donnant accès à des informations essentielles sur le compresseur et ainsi, à une flexibilité et un contrôle accrus sur vos processus. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0–6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS3500 est une unité d’extraction mobile pour fumées de soudage, conçue pour éliminer efficacement les fumées et gaz directement à la source. L’appareil combine une forte puissance d’aspiration à un débit d’air élevé, tout en assurant un fonctionnement silencieux grâce à une chambre de ventilateur insonorisée. Parmi ses atouts figurent également un système intégré de nettoyage pneumatique du filtre, un réglage du débit d’air à la buse d’aspiration et une construction robuste adaptée à un usage industriel. Nettoyage automatique du filtre – Performance constante Le CORMAK OS3500 a été conçu pour offrir un fonctionnement pratique et des performances stables dans le temps, grâce à un système de nettoyage pneumatique automatique du filtre. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement débarrassé des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente soit nécessaire. Cela produit un double effet : l’aspirateur maintient toujours un débit optimal et les arrêts de maintenance ainsi que les coûts d’exploitation sont réduits. Dans les environnements de production, ceci est crucial car toute interruption non planifiée ou réduction du débit influe sur le rythme de production et la qualité des conditions de travail. Réglage de la puissance d’extraction selon l’application Un avantage supplémentaire est le contrôle du débit à la buse d’aspiration, permettant d’adapter la puissance selon les besoins réels : différente pour le soudage par points, le soudage en continu ou encore les opérations de meulage. Le réglage à la buse permet un ajustement rapide par l’opérateur, sans modifications fastidieuses de la configuration. Cela aide à maintenir un équilibre entre l’efficacité de l’aspiration et le confort de travail, en particulier sur de petites pièces, où un flux trop fort pourrait compliquer la manipulation. Construction robuste et mobilité Le OS3500 est conçu pour un usage intensif quotidien, avec une attention particulière portée à sa robustesse. Sa structure solide le rend idéal pour les environnements d’atelier et industriels, où l’équipement est fréquemment déplacé, fonctionne de longues heures et doit supporter une utilisation intensive. Sa mobilité permet de l’utiliser sur différents postes de travail sans devoir investir dans une installation fixe à travers tout l’atelier. Cette solution est idéale aussi bien pour les entreprises disposant de plusieurs stations que pour celles qui réorganisent fréquemment la production ou effectuent différents types de travaux. Large champ d’applications Itsdjygt Utopfx Aqgok En pratique, le OS3500 est adapté à toutes les situations où une pollution de l’air se produit : soudage (MIG/MAG, TIG), serrurerie, meulage et autres procédés générant des poussières et des fumées. Son objectif est d’améliorer les conditions de travail en réduisant la concentration de polluants dans la zone respiratoire de l’opérateur. C’est une solution qui protège la santé de l’équipe, améliore le confort et véhicule une image de site moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m³/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble d’alimentation et la fiche ne sont pas inclus dans la livraison, en raison de la diversité des infrastructures électriques et des exigences des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV4500 VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour un fonctionnement continu, efficace et silencieux, même dans les environnements exigeants de l’industrie du bois. Cet appareil garantit le maintien de paramètres d’aspiration constants tout au long du cycle de travail, minimisant ainsi les risques de baisse de performance et d’arrêts de production. Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du fonctionnement. * Carter supérieur complet : réduit considérablement le bruit et les vibrations. * Débit d’aspiration de 4500 m³/h : assure une élimination efficace des poussières, même lorsque plusieurs machines fonctionnent simultanément. * Étanchéité élevée du système : prévient les pertes de chaleur et garantit un air pur dans l’atelier. * Nouveau système de sécurité : augmente la fiabilité du fonctionnement. * Turbine métallique : équilibrée dynamiquement pour un fonctionnement silencieux et sans vibrations. Conception et technologie : La machine est basée sur une structure en acier renforcée et trempée. Ses dimensions compactes permettent de placer le système d’aspiration près d’un mur ou entre les machines sans restreindre l’espace de travail. Les bacs métalliques à copeaux, équipés de hublots et d’un système de déplacement, permettent de les vider rapidement et de contrôler leur niveau de remplissage. Les portes de service facilitent grandement la maintenance et le remplacement des sacs filtrants. Précision et efficacité : Le ventilateur à copeaux utilisé dans le DCV4500 VIBER assure une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s. Grâce à une géométrie spéciale des pales de la turbine, une efficacité maximale est obtenue avec une consommation d’énergie minimale. Parallèlement, la filtration à 5 microns assure une rétention efficace des particules de poussière fines, ce qui se traduit par une meilleure qualité de l’environnement de travail et un meilleur résultat final de l’usinage des matériaux. Applications : Le DCV4500 VIBER est un système d’aspiration central avancé, idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les producteurs de composants en bois. Il convient parfaitement aux ponceuses, aux scies, aux machines d’encollage et autres machines qui génèrent de grandes quantités de poussières et de copeaux. Son fonctionnement fiable le rend idéal pour la production en série et une utilisation intensive. Équipement standard : * Armoire de commande avec fonction marche/arrêt. * 18 filtres en polyester avec une efficacité allant jusqu’à 5 microns. * Bacs métalliques à déchets avec hublot. * Carter insonorisé complet. Iedpfx Aqsuc Unqjgstk Équipement en option : * Filtres HEPA pour la filtration des poussières inférieures à 5 microns. * Système de conduits sous plafond pour plusieurs machines. * Équipement pour fonctionner avec des capteurs de niveau de remplissage. Paramètres techniques : * Puissance du moteur (S1) : 3,0 kW * Alimentation : 400 V / 50 Hz * Vitesse : 3000 tr/min * Débit d’aspiration : 4500 m³/h * Dépression : 3000 Pa * Niveau sonore : 80 dB * Diamètre de la buse d’aspiration : 200 mm * Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s * Surface de filtration : 6 m² * Nombre de filtres : 18 * Matériau des filtres : polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » * Dimensions : 752 x 1502 x 2200 mm * Poids : 220 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM – puissance compacte pour votre entreprise - ENERGY SAVER Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans votre atelier, cabine de peinture ou petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à un débit effectif impressionnant allant jusqu'à 690 l/min, il garantit un approvisionnement continu en air comprimé, essentiel pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou équipements de peinture. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement en continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, stations de montage de pneus ou entreprises artisanales. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c'est faire le choix d'une nette amélioration du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et bénéficiez d'un environnement plus silencieux et stable. Le LUFT 700 VSD+PM se distingue par un système d'entraînement direct fiable et éprouvé, éliminant les vibrations et la nécessité d'ajuster les courroies trapézoïdales. Cette solution garantit un fonctionnement stable et une grande longévité grâce à un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale délivrée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM offre un contrôle complet de tous les paramètres de fonctionnement, offrant un accès rapide aux informations clés et une meilleure flexibilité dans la gestion des processus. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 690 L/min Itodpfoycctqsx Aqgok Débit à 6 bars : 690 L/min Débit à 8 bars : 650 L/min Débit à 10 bars : 650 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour professionnel conventionnel CORMAK 330 x 915 : un tour universel avancé conçu pour l'usinage d'une large gamme de matériaux, tels que l'acier de construction, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. Grâce à sa structure rigide, à son affichage numérique et à son équipement standard et supplémentaire complet, cette machine constitue une solution robuste pour les ateliers d'outillage, les ateliers de réparation et les écoles techniques. Principaux avantages de la machine : Grande rigidité structurelle grâce à un large bâti de 160 mm de largeur, assurant un fonctionnement stable et précis. Affichage numérique sur 2 axes (mouvement longitudinal et transversal), augmentant la précision des opérations et facilitant le contrôle du processus de tournage. Broche avec alésage de 38 mm, permettant l'usinage d'arbres de plus grands diamètres. Coulisseaux de précision avec un pas de 0,1/0,5 mm, assurant la répétabilité des mouvements et le contrôle de l'avance. Avances automatiques longitudinales et transversales, accélérant considérablement l'usinage en série. Large gamme de pas de vis : métriques de 0,25 à 7 mm et en pouces de 4 à 120 TPI, sans nécessiter de changement de roues de changement. Moteur à induction de 1,1/1,5 kW, optimisé pour un fonctionnement continu et un couple élevé. Système de refroidissement et affichage numérique : de série, ce qui améliore le confort et l'efficacité du travail. Conception et technologie Le tour est équipé d'éléments d'entraînement et mécaniques modernes. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une longue durée de vie et un fonctionnement silencieux. Les guides trempés par induction et rectifiés conservent la stabilité de leur géométrie pendant de nombreuses années d'utilisation intensive. Précision et efficacité La grande précision du positionnement de l'axe du chariot, la possibilité d'usiner des cônes grâce au déplacement de la poupée fixe, ainsi que les supports d'outils pivotants, font de cette machine un outil idéal pour les tâches exigeant une grande précision. L'affichage numérique renforce le contrôle du déroulement des opérations, minimisant ainsi les risques d'erreurs. Caractéristiques techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 325 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 208 mm Longueur de tournage entre pointes 915 mm Longueur maximale de la pièce installée 830 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Vitesses de rotation de la broche 12 plages, 65 à 1650 tr/min Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin de tournage 78 x 78 x 20 mm Dimensions maximales de l'outil 16 x 16 mm Iedpom Nb Srofx Aqgjtk Course du chariot supérieur 100 mm Course transversale 153 mm Course longitudinale 750 mm Pas de vis métrique 0,25–7 mm Pas de vis en pouces 4–120 TPI Avances longitudinales 0,087–2,218 mm/tour Avances transversales 0,019–0,471 mm/tour Déplacement de la douille de la poupée fixe 75 mm Diamètre de la douille de la poupée fixe 32 mm Cône de la douille de la poupée fixe MK3 Puissance du moteur principal (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Puissance de la pompe de refroidissement 40 W Dimensions (L/l/H) 1770 x 740 x 1600 mm Poids 390 kg ± 2 % Équipement standard Mandrin pivotant de précision MK3 Poupée fixe et mobile Base du tour Affichage numérique 2 axes (règle optique) Mandrin à 3 mors 160 mm Mors externes Mandrin fixe MK3 Roues de changement (ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150D est un appareil industriel conçu pour un usage intensif dans les ateliers de production, de métallerie et de fabrication d’outillage. Cette ponceuse à bande pour métal allie une capacité de ponçage élevée à un système d’aspiration performant, garantissant sécurité, propreté et confort d’utilisation au quotidien. Sa construction robuste en acier et sa grande surface de table assurent stabilité et précision, même lors de l’usinage de pièces volumineuses. Points forts de la machine - Deux vitesses de bande (14,5 / 29 m/s) – possibilité d’adapter la vitesse au type de matériau et à la nature du travail (ébavurage ou finition). - Système d’aspiration intégré – garantit un environnement de travail propre et sûr, sans nécessité de dispositifs d’aspiration externes. - Structure en acier stable – réduit efficacement les vibrations, assurant la répétabilité et la qualité du travail. - Large table de travail (480 × 150 mm) – permet une manipulation aisée de pièces de grande dimension. - Réglage continu de l’angle de ponçage – pour un ajustement précis de la bande à la pièce usinée. - Système de changement rapide de la bande – réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité. Construction et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK SM150D est basée sur une construction soudée en acier, garantissant rigidité et résistance aux charges dynamiques. Le système d’aspiration intégré assure une élimination efficace des poussières et des copeaux de ponçage. Le moteur de 2,8 kW délivre la puissance nécessaire pour les tâches de rectification les plus exigeantes. Précision et performance Grâce à une bande de 150 mm de large et 2000 mm de long, l’appareil assure une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d’usinage et accroît l’efficacité. Les deux vitesses de travail permettent de passer rapidement d’un enlèvement intensif à une finition de haute précision. La conception ergonomique et le système de tension de bande à ressort garantissent une tension optimale tout au long du cycle de travail. Applications La ponceuse à bande métal CORMAK SM150D est utilisée dans : - les ateliers de production travaillant l’acier, l’inox et l’aluminium, - les ateliers de soudure et de métallerie, - les secteurs de préparation et de finition de surfaces, - le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard - Socle en acier robuste avec réglage d’inclinaison - Bande abrasive 2000 × 150 mm - Système d’aspiration intégré avec sac et raccords Ø100 mm - Protection anti-étincelles et anti-poussière - Disque de protection rabattable Ijdpfx Aqjxrzgtegjtk Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Vitesse moteur : 1400 / 2800 tr/min Puissance moteur : 2,8 kW Dimensions (L × l × H) : 700 × 540 × 1130 mm Poids : 90 kg Alimentation : 400 V Diamètre des raccords d’aspiration : 2 × Ø100 mm Dimensions de la table : 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux : Ø 100 mm Longueur du sac à copeaux : 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM470 est un ventilateur à copeaux et un aspirateur à copeaux à haut rendement, conçu pour une utilisation dans les grands ateliers de menuiserie et les usines. Doté d’une structure robuste et d’un système d’aspiration à plusieurs ventilateurs, il offre une efficacité et une fiabilité maximales dans des conditions exigeantes. Principaux avantages de la machine : * Débit impressionnant de 6 800 m³/h : aspiration efficace des copeaux et de la poussière de plusieurs postes de travail simultanément. * Moteur de 5,6 kW : alimentation triphasée de 400 V assurant un fonctionnement stable et sans panne. * Rotor métallique équilibré : garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Grande capacité de 8 x 200 l de sacs : vidange peu fréquente, fonctionnement continu sans interruption. * Structure en acier robuste : revêtement par poudrage, résistant aux dommages et à la corrosion. Construction et technologie Le modèle FM470 est équipé d’un ventilateur en acier avec un rotor équilibré, qui assure un flux d’air stable et une durabilité accrue. Le boîtier, fabriqué à partir de profilés d’acier épais, protège l’appareil contre les dommages mécaniques et les conditions d’atelier. Le système de colliers et de boucles permet un montage rapide de grands sacs en toile, et la conception facilite la maintenance. Précision et efficacité L’efficacité élevée de l’aspirateur de menuiserie FM470 est due à la forme optimale des conduits et à la grande surface filtrante des sacs. La stabilité du flux d’air garantit une élimination efficace de la poussière, ce qui influe sur la qualité des machines et les conditions de travail des opérateurs. Applications * Usines industrielles de menuiserie et de fabrication de meubles : aspiration des copeaux des toupies, des raboteuses, des scies et des délabeuses. * Usines et ateliers de production nécessitant un air propre et une puissance d’aspiration élevée. * Ateliers d’enseignement et ateliers techniques : assure un environnement de travail sûr. * Stations d’aspiration mobiles : idéal comme aspirateur central pour les copeaux. Équipement standard * 8 sacs en toile (200 l chacun) * Système de fixation des sacs (boucles, colliers) Équipement en option * Tuyau d’aspiration Ø 100 mm * Collier galvanisé Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] : 6 800 Volume des sacs [litres] : 8 × 200 Nombre de sacs : 8 Diamètre de la bouche d’aspiration [mm] : 1 × 180, 4 × 100 Isdpfovu Ryrsx Aqgjtk Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] : 3 560 × 580 × 2 200 Poids [kg] : 152 Puissance du moteur [kW] : 5,6 Alimentation : 3 phases, 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est une machine avancée pour le travail du métal, conçue pour une utilisation en milieu industriel où la haute précision, la fiabilité et la capacité de taraudage sont essentielles. Dotée d’un système de refroidissement, de carters de sécurité et d’un entraînement 400 V, cette perceuse est parfaitement adaptée à la production en série ainsi qu’aux ateliers d’outillage. Principaux avantages de la machine - Taraudage jusqu’à M20 – la rotation automatique en sens antihoraire permet un filetage efficace et sûr. - Couple élevé – grâce au moteur de 1,5 kW (400 V), la machine usinera efficacement les aciers de construction et d’outillage. - Course de broche 150 mm – permet l’usinage de trous profonds sans repositionner la pièce. - Construction robuste – réalisée en fonte vieillie pour une rigidité et une durabilité sur le long terme. - 8 vitesses de broche – plage de 140 à 1960 tr/min pour un réglage optimal selon le matériau travaillé. - Table réglable en hauteur et pivotante à 360° – flexibilité de positionnement et accessibilité sur tous les côtés. - Refroidissement gravitationnel intégré – augmente la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. - Sécurité au travail – broche et transmission par courroie équipées de fins de course conformes aux normes CE. Construction et technologie – Taillée pour un fonctionnement continu en environnement exigeant La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est fabriquée à partir de composants haut de gamme : la tête, la colonne, la table et la base sont en fonte vieillie, résistante aux vibrations et à la déformation. La broche MK3 et les composants de la transmission sont en acier trempé, traité thermiquement pour une longévité et une précision de travail maximales. Le panneau de commande clair et la manette ergonomique garantissent une utilisation intuitive, même pendant les longues sessions de travail. L’éclairage LED intégré améliore le confort d’utilisation dans les environnements peu lumineux. Précision et performance – Paramètres optimisés pour le travail du métal Grâce à une course de broche de 150 mm et à la grande rigidité de sa structure, la perceuse à colonne pour métal CORMAK WS32GP assure une excellente précision dimensionnelle et une répétabilité élevée. Le fonctionnement régulier du moteur et la transmission précise favorisent un perçage et un taraudage sans difficulté. La grande amplitude de levée de table (820 mm) et la distance maximale broche–base de 1235 mm permettent de travailler aussi bien sur de petites que de grandes pièces. Équipement standard - Moteur triphasé 1,5 kW - Rotation droite/gauche avec fonction de taraudage - Système de refroidissement gravitationnel intégré - Broche MK3 avec mandrin - Carter de broche et de transmission avec fins de course de sécurité - Coin pour extraction du cône - Éclairage de travail LED - Documentation technique en polonais - Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Iodpsridp Njfx Aqgstk Diamètre max. de perçage acier 32 mm Diamètre max. de taraudage acier M20 Diamètre de colonne 100 mm Épaisseur de paroi de la colonne 12,7 mm Course de la broche 150 mm Distance broche–colonne 265 mm Hauteur de levée de la table 820 mm Rotation de la table 360° Distance max. broche–base 1235 mm Montage de la broche MK3 Vitesse de rotation 140–1960 tr/min Nombre de vitesses 8 Dimensions de la table 380 × 400 mm Dimensions de la base 380 × 400 mm Hauteur totale de la machine 1900 mm Puissance du moteur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est une perceuse professionnelle conçue pour le perçage et le taraudage des métaux, destinée à une utilisation intensive dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les départements de maintenance. Grâce à sa conception précise, son moteur puissant et ses systèmes intégrés d’avance automatique et de refroidissement, elle garantit un travail efficace et en toute sécurité pour le perçage et le taraudage de trous dans l’acier jusqu’à Ø 32 mm. Principaux atouts de la machine : - Avance automatique de la broche : permet de guider l’outil avec précision sans fatigue de l’opérateur, augmentant ainsi la productivité. - Fonction taraudage avec inversion automatique du sens de rotation : permet de réaliser des taraudages efficaces jusqu’à M20 dans l’acier. - Grande course de broche – 150 mm – pour l’usinage de trous profonds sans interrompre le processus. - Haute rigidité de la structure : le corps et la colonne fabriqués en fonte vieillie garantissent une stabilité maximale, même sous charge. - Huit vitesses de rotation : large plage (140–1960 tr/min) permettant d’adapter les paramètres au matériau usiné. - Système de refroidissement : prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. Construction et technologie La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS32BGP repose sur une colonne massive de 100 mm de diamètre et une base lourde, assurant rigidité et stabilité. La tête, la colonne et la table sont réalisées en fonte de haute qualité. La broche, montée sur des roulements de précision, est équipée d’un cône Morse MK3. Les arbres de la boîte de vitesses sont fabriqués en acier traité et trempé, assurant la durabilité du mécanisme d’entraînement. La sécurité d’utilisation est renforcée par un carter de broche en U avec contact de sécurité et un carter de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course. Précision et efficacité de travail Grâce à l’avance automatique et à la large plage de vitesses, la machine garantit une grande précision et une remarquable répétabilité des perçages. Le panneau de commande de haute qualité et la lampe LED intégrée offrent une utilisation intuitive et un confort même dans des zones faiblement éclairées. La table pivotante à 360° et le réglage manuel de sa hauteur augmentent la flexibilité opérationnelle. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est destinée à l’usinage des métaux en environnement industriel. Elle est idéale pour : - ateliers de serrurerie, - départements de maintenance, - ateliers d’outillage, - PME industrielles, - écoles techniques et centres de formation. Équipement standard - Mandrin de perçage avec clé (cône Morse MK3) - Système de refroidissement - Coin d’extraction du cône - Lampe LED intégrée - Protections de sécurité conformes CE Caractéristiques techniques Diamètre max. de perçage acier : 32 mm Diamètre max. de taraudage acier : M20 Diamètre de colonne : 100 mm Épaisseur de la colonne : 12,7 mm Course de la broche : 150 mm Iedpfxoridqbo Aqgjtk Distance broche–colonne : 265 mm Course de la table : 820 mm Rotation de la table : 360° Distance max. broche–base : 1235 mm Cône de broche : MK3 Vitesse de rotation : 140–1960 tr/min Nbr de vitesses : 8 Dimensions de la table : 380 × 400 mm Dimensions de la base : 380 × 400 mm Hauteur totale : 1900 mm Puissance moteur principal : 1,5 kW Puissance moteur avance : 0,12 kW Alimentation : 400 V Poids net : 310 kg Dimensions caisse : 1040 × 640 × 2050 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BC est une perceuse sur colonne de précision pour le métal, équipée d’une avance automatique de la broche et d’un système de refroidissement, conçue pour des opérations exigeantes de perçage et de taraudage. Grâce à sa boîte de vitesses à 8 rapports, sa construction robuste et son équipement complet, cette machine est adaptée à une utilisation intensive en milieu industriel. Principaux avantages de la machine : - Avance automatique de la broche réglable jusqu'à 110 mm/min – facilite le travail et améliore la répétabilité des opérations. - Système de refroidissement – protège les outils contre la surchauffe et améliore la qualité d’usinage. - Fonction taraudage – inversion automatique du sens de rotation pour un taraudage efficace jusqu’à M24. - Grande rigidité de la construction – colonne de 100 mm de diamètre et base massive éliminent les vibrations. - Course de broche de 150 mm – permet un perçage en profondeur sans interruption du cycle. - 8 vitesses de boîte de vitesses – plage de 140–1960 tr/min pour un réglage précis des paramètres. - Sécurité de travail – protecteurs de broche et de courroies avec interrupteurs de fin de course conformes CE. Structure et technologie : La perceuse à colonne CORMAK WS32BC est fabriquée à partir de fontes vieillies, usinées avec précision. La broche et les arbres de la boîte de vitesses sont en acier trempé pour une durabilité accrue et une meilleure résistance à l’usure. Le cône Morse CM3 permet des changements rapides d’outils et l’utilisation d’une large gamme d’accessoires. La table stable pivote à 360° pour faciliter l’usinage de pièces de différentes formes. Précision et efficacité : Grâce à l’avance automatique et au système de refroidissement, la perceuse à colonne WS32BC assure une qualité élevée des perçages et réduit sensiblement le temps de cycle. Le moteur principal puissant de 1,1 kW et l’entraînement de l’avance de 0,12 kW garantissent une performance optimale même sous forte charge. Idéale pour le perçage, l’alésage et le taraudage dans l’acier, la fonte et les alliages. Applications : La perceuse à avance automatique CORMAK WS32BC est idéale pour : - ateliers d’outillage et de mécanique, - services de maintenance industrielle, - ateliers de production, - lycées techniques et centres de formation. Équipement standard : - Mandrin à clé - Clé d’éjection pour cône - Système de refroidissement - Protecteur de broche type U avec fin de course - Protecteur de boîte de courroie avec sécurité Caractéristiques techniques : - Diamètre de perçage max. (acier) : 32 mm - Diamètre de taraudage max. (acier) : M24 - Diamètre de colonne : 100 mm - Épaisseur paroi colonne : 12,7 mm - Course de broche : 150 mm - Avance automatique : 0–110 mm/min - Distance broche-colonne : 265 mm - Distance broche-table : 390 mm - Distance broche-base : 745 mm - Cône de la broche : CM3 - Plage de vitesses : 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 tr/min - Nombre de vitesses : 8 Itodpfx Aerigaqsqgsk - Dimensions de table : 380 × 400 mm - Dimensions de base : 645 × 470 mm - Hauteur machine : 1370 mm - Puissance moteur principal : 1,1 kW - Puissance moteur avance : 0,12 kW - Alimentation : 400 V - Poids net : 230 kg - Dimensions machine : 900 × 500 × 1400 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre fraiseuse-perceuse ZX7045 B1 est conçue pour percer, fileter, aléser, aléser, élargir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte et fileter jusqu'à M12 mm. La version ZX7045 B1 est équipée de série d'une alimentation automatique de la broche et d'un système de refroidissement efficace, garantissant non seulement d'excellentes performances mais également des conditions de travail optimales. Avec une capacité de fraisage allant jusqu'à 80 mm, une capacité d'encoche allant jusqu'à 22 mm et la possibilité de couper et de fraiser en bout, cette fraiseuse-foreuse devient un outil indispensable dans une variété d'applications. Caractéristiques du produit MOULAGE EN FER LOURD ET STABLE AVANCE AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE SUPPORT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT LIQUIDE SUPPLÉMENTAIRE TABLE CROISÉE MASSIVE AVEC SURFACE rectifiée avec précision GUIDES À QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE AUX ENGRENAGES AU SOL ROTATIONS GAUCHE ET DROITE Itedpfx Aqevxth Hsgsk TÊTE ROTATIVE +/- 900 HAUTEUR DE TÊTE RÉGLABLE Base de machine disponible en option supplémentaire DONNÉES TECHNIQUES : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L'ACIER 32 mm PERFORMANCES DE PERÇAGE EN COULÉE 45 mm FRAISE A FRONCER DIAMETRE 80 mm Diamètre de la fraise à queue de 28 mm VITESSES DE BROCHE 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 tr/min (6/12) SUPPORT DE BROCHE MT 4 AVANCE DE BROCHE 125 mm (AVANCE AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DE LA BASE 580 x 600 mm MAX. DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA TABLE 445 mm DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA SURFACE DE LA COLONNE 260 mm DÉPLACEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE D’AVANCEMENT DE LA PLUME 0,12 ; 0,18; 0,25 mm/tour TÊTE ROTATIVE DROITE/GAUCHE 90° PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400V POIDS 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, FRAISEUSE MULTIFONCTIONNELLE, performante et spécialement conçue pour l’usinage de tous types de pierre, permettant la fabrication de monuments funéraires, ainsi qu’un traceur-fraiseur de précision destiné à l’usinage de matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond. Sa structure est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance aux contraintes appropriées, générées pendant le fonctionnement. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Description de la machine LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISE PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION DE POSITIONNEMENT MAXIMALE GRÂCE À UNE INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention d’un financement pour l’achat grâce à des fonds européens. Capteur de hauteur d’outil Armoire de commande doublement ventilée et à double paroi Structure renforcée Iodpfx Asi Ab Akjqgotk Table à eau avec refroidissement du matériau Rouleaux de guidage renforcés – facilitant l’insertion et l’extraction de la pièce Applications : Fabrication de monuments funéraires (tous types de pierres, céramique, verre, granit, marbre, etc.) Sculptures en relief sur pierre, gravure, fraisage, etc. (imbrication, fraisage, perçage, découpe) Matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond Paramètres techniques Surface de travail : 1300x2500 (1500x3000 mm) Axe Z : 400 mm (châssis surélevé) Broche : 5,5 kW, refroidie par liquide Onduleur : 7,5 kW Commande : DSP - traitement numérique des données + commande RichAuto-AutoNow-A11E Guides linéaires : Hiwin Logiciel : Artcam Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, L’aspirateur à copeaux CORMAK DC2200P est un appareil robuste et compact, conçu pour une utilisation intensive avec des fraiseuses, des scies et des raboteuses. Grâce à sa conception compacte et à sa puissance d’aspiration élevée, il constitue un excellent choix pour les petits et moyens ateliers de menuiserie qui ont besoin d’un système d’aspiration fiable pour les copeaux. Principaux avantages de l’appareil : * Débit de 2200 m³/h : aspiration efficace des copeaux et de la poussière, même lors d’un travail intensif. * Moteur de 2,2 kW / 400 V : alimentation triphasée fiable avec un couple élevé. * Conception compacte : gain de place dans l’atelier tout en conservant une puissance d’aspiration élevée. * Boîtier métallique stable et durable : résistant aux dommages mécaniques et aux conditions industrielles. * Base mobile : déplacement facile de l’appareil grâce au système de roulement intégré. Conception et technologie Le DC2200P est équipé d’une turbine métallique équilibrée, montée dans un boîtier en acier durable, ce qui garantit un fonctionnement fluide et sans vibrations. Le système de fixation rapide des sacs et des filtres permet un remplacement rapide, et la conception étanche assure une rétention efficace des contaminants dans le système. La taille de l’entrée de 125 mm permet de connecter des systèmes d’aspiration standard. Précision et efficacité du travail L’aspirateur à copeaux stable CORMAK DC2200P assure un flux d’air uniforme, ce qui élimine efficacement la poussière et les copeaux sans risque de les renvoyer. L’appareil fonctionne avec une grande efficacité tout en maintenant un faible niveau de bruit, ce qui améliore le confort de travail des opérateurs. Applications * Ateliers de menuiserie : pour l’aspiration des copeaux provenant des fraiseuses, des raboteuses et des scies à table. * Entreprises de transformation du bois : comme système d’aspiration des copeaux et de la poussière d’un poste de travail. * Ateliers scolaires et techniques : solution sûre et efficace pour maintenir la propreté. * Amateurs et artisans : aspirateur à copeaux compact pour les amateurs exigeants. Équipement standard * Sac filtrant en tissu * Sac à déchets * Système de roulement avec quatre roues Équipement en option * Tuyau d’aspiration Ø 125 mm * Colliers de serrage pour un montage rapide Isdsvuzt Nopfx Aqgstk Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] : 2200 Diamètre des sacs [mm] : 500 Diamètre de l’entrée [mm] : 125 Puissance du moteur [kW] : 2,2 Alimentation : 400 V / 3 phases Dimensions [mm] : 1160 × 605 × 750 Poids [kg] : 50

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Itodszqz R Nspfx Aqgsk Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle à tête pivotante à 3 axes. Cette machine offre de très larges possibilités technologiques, ce qui la rend utilisable aussi bien pour la production en série qu'en pièces uniques. La fraiseuse est dotée d'une régulation de vitesse du broche à variation continue, de guides trempées et d'un système de lubrification central des guides. Machine disponible immédiatement en stock. Description de la machine : * Tête inclinable sur trois axes : * Inclinaison ±90° (droite, gauche), inclinaison ±45° (avant, arrière), horizontale 180° Ijdpevugb Esfx Aqgotk * Guides trapézoïdales trempées * Réglage de la vitesse par molette * Affichage numérique pour les 3 axes en série. Paramètres techniques : DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE 50 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE HORIZONTAL 80 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE VERTICAL 25 mm CONE DE BROCHE ISO40 NOMBRE DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 16 / 12 GAMME DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 80-5440 / 34-1320 tr/min. DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA COLONNE 210-735 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 95-375 mm DISTANCE ENTRE L'AXE DE LA BROCHE HORIZONTALE ET LA TABLE 0-255 mm COURSE DE LA BROCHE VERTICALE 120 mm DIMENSIONS DE LA TABLE 1370x320 mm COURSE DE LA TABLE 750x320 mm MOTEUR (VERTICAL / HORIZONTAL) 2,2 / 2,2 kW POIDS 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT avec sécheur d’air frigorifique intégré. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, propose des solutions de pointe dans le domaine pneumatique, alliées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. - Conception innovante : Nos compresseurs s’appuient sur une ingénierie avancée et une fabrication de précision européenne. La structure solide, enrichie de composants modernes, assure une fiabilité durable dans toutes les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, dotée d’un sécheur intégré, constitue une solution tout-en-un et économise de l’espace. Le sécheur d’air frigorifique garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confortable : Pensés dans les moindres détails, nos compresseurs se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes performants d’amortissement des bruits et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant ainsi la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de contrôle électronique intuitif de la série MAM est le centre névralgique de votre compresseur. Il permet un suivi précis des paramètres, la planification des entretiens et un diagnostic rapide, assurant la stabilité et la protection des éléments clés. - Adaptation sur mesure : Nous savons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d’air supplémentaires, offrant ainsi une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : La régulation automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à chaque instant, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et réduisant les pertes. - Développement durable : Nous privilégions les solutions écologiques. Les technologies économiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts d’exploitation mais limitent aussi l’impact environnemental. L’option de récupération de chaleur permet une utilisation énergétique optimale. Sécheur d’air frigorifique intégré – Qualité d’air supérieure - Système de séchage à deux étages : assure une élimination efficace de l’humidité et protège l’installation pneumatique. - Ventilateur à vitesse variable : adapte automatiquement les performances de refroidissement aux conditions, permettant des économies d’énergie. - Double système de filtration : filtre préliminaire de 3,0 µm pour les particules solides plus grosses, et filtre de haute précision de 0,1 µm pour retenir les fines particules d’huile (aérosols) et autres contaminants, assurant ainsi un air d’une pureté optimale. Ijdpexmg A Asfx Aqgstk Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre sortie (G) : 3/4" Dimensions : 1320 x 650 x 945 mm Poids : 320 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Iodpfovugrqex Aqgetk Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Cet appareil est conçu pour refroidir les tubes des traceurs laser CO2 grâce à l’utilisation d’un refroidisseur. Le refroidisseur CW5200 maintient la température de l’eau à un niveau approprié. Grâce à ce système de refroidissement, le tube conserve des paramètres de fonctionnement stables. Le refroidisseur CO2 assure des conditions de fonctionnement optimales pour le tube, le protégeant efficacement contre la surchauffe et les dommages. Cet appareil est destiné aux particuliers/entreprises qui utilisent un traceur laser quotidiennement. Spécifications techniques : Alimentation : 230 [V] Consommation de courant : 0,25 ~ 3,1 [A] Puissance du compresseur : 0,59 [kW] Itjdpszp Elzefx Aqgsk Capacité de refroidissement : 1,7 kW / 5783 Btu/h / 1457 Kcal/h Quantité de réfrigérant : 360 g Capacité du réservoir : 6 [L] Raccords (entrée / sortie) : 10 [mm] Hauteur de fonctionnement maximale : 12 [m] Débit maximal : 13 [L/min] Poids : 26 [kg] Dimensions (L x l x H) : 58 x 29 x 47 [cm] Protections : - Protection contre les surtensions du compresseur - Alarme en cas de débit d’eau incorrect dans le circuit - Alarme en cas de dépassement de la température normale Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION !!! Cette machine provient d’un retour. Le connecteur de signal est manquant. AUCUNE GARANTIE !!

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban verticale pour bois CORMAK HBS321 fonctionne en configuration verticale, offrant à l’opérateur un contrôle total de l’alimentation du matériau sur la table. Un élément clé de la conception est le bâti robuste, garantissant la géométrie précise des volants et des guides, ce qui se traduit par une stabilité du ruban et une ligne de coupe répétitive. En pratique, cela signifie un risque réduit de déviation de la lame, particulièrement important lors de la coupe de bois durs ou à grande hauteur de coupe. Volants de 350 mm de diamètre et contrôle de la course du ruban Table de travail en fonte et réglages angulaires La scie à ruban pour bois dispose d’une table de travail de 545 x 400 mm offrant une surface d’appui optimale pour la pièce, essentielle pour la précision des coupes droites ou angulaires. L’inclinaison de la table de 0 à 45° permet d'effectuer des coupes en biais sans dispositifs additionnels. La fonte, utilisée pour la table, absorbe efficacement les vibrations, ce qui garantit des conditions de travail stables. Entraînement et paramètres de travail La scie à ruban d’atelier est équipée d’un moteur d’une puissance totale de 1,1 kW, assurant une performance fiable pour les opérations de coupe traditionnelles : délignage, tronçonnage, préparation des éléments pour le collage et l’assemblage, ainsi que les coupes de forme. L’utilisation de lames de 6 à 15 mm de largeur permet d’adapter la denture au type de travail – des coupes courbes de précision aux coupes droites requérant une plus grande stabilité de guidage. Laser – meilleur contrôle et réduction des pertes de matériau Le guide laser facilite le positionnement rapide du matériau ainsi que le maintien du trajet de coupe. Cela se traduit par moins de coupes d’essai, une réduction de la consommation de matériau et une manipulation plus aisée des pièces nécessitant une grande précision (par ex. éléments profilés, découpe de formes). Précision et efficacité du travail En application professionnelle, la répétabilité de la coupe est aussi importante que la capacité de coupe elle-même. Grâce à sa conception rigide, sa table stable et la possibilité de changement rapide de ruban, la machine réduit les temps de réglage et le nombre de retouches lors des étapes ultérieures (rabotage, ponçage, ajustage). Ainsi, la scie à ruban CORMAK HBS321 assure la fluidité du flux de travail et l’efficacité du process. Applications La scie à ruban pour bois HBS321 est conçue pour un large éventail d’opérations sur le bois et les matériaux dérivés, notamment : - coupe de planches, carrelets, poutres et éléments collés, - tronçonnage des composants de menuiserie et d’ameublement, - coupes angulaires (grâce à l’inclinaison de la table), - découpe de formes et d’éléments profilés, - utilisation en atelier de menuiserie, entreprises artisanales et centres de formation. Ijdeyk Aliepfx Aqgetk Caractéristiques techniques : - Diamètre des volants [mm] : 350 - Hauteur de coupe max. [mm] : 175 - Largeur de coupe max. [mm] : 300 - Dimensions de la table (L x l) [mm] : 500 x 400 - Inclinaison de la table [°] : de 0 à +45 - Largeur du ruban [mm] : 6 à 15 - Longueur du ruban [mm] : 2240 - Vitesse du ruban [m/s] : 6 / 12 - Dimensions (L x l x H) [mm] : 750 x 650 x 1730 - Poids brut [kg] : 88 - Puissance moteur [kW] : S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW - Alimentation [V] : 230 - Manuel d’utilisation (DTR) : oui - Déclaration CE : oui Équipement standard : - interrupteur marche/arrêt avec déclencheur basse tension - l

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS275, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans tous les ateliers de serrurerie et de métallurgie où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est équipé d'un bras pivotant de 0 à 60° ; les guides de scie sont fabriqués en carbure cémenté. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Caractéristiques de la machine La scie à ruban horizontale à bras pivotant permet de couper dans un plan perpendiculaire à l'axe du matériau et à tout angle compris entre 0 et 60°. Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l'aide de tout dispositif mécanique, tandis que l'avance de l'outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques spéciales en carbure cémenté et de roulements. Cela a un impact significatif sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de la coupe. Le guidage en carbure cémenté réduit considérablement l'usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d'une pompe de refroidissement efficace avec un circuit de refroidissement fermé. Le bras de la scie est fabriqué à partir d'une seule pièce en fonte, et, avec la lame de coupe de 27 mm de large utilisée dans cette scie, il permet pleinement la coupe en série de profilés et de matériaux pleins. L'étau est situé dans un bâti réglable et est équipé d'un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur – carbure cémenté – et d'un système de roulements. Ce sont précisément les GUIDES EN CARBURE CÉMENTÉ qui sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. Le bras a été incliné à un angle de 25°, ce qui augmente la durabilité de la lame et améliore les conditions de coupe. Une brosse de nettoyage est fixée au bas du bras pour assurer une excellente propreté et un fonctionnement optimal de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis via un réducteur à vis sans fin. La machine est équipée d'un moteur triphasé avec deux vitesses de coupe et une protection thermique du moteur. La forme de la partie supérieure de la base constitue un bac pour le drainage du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés lors de la coupe du matériau. Une table de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande sur un bras séparé est fixée à la base. Pendant le processus de coupe, le mouvement principal de coupe est le mouvement de la lame, tandis que l'avance est l'abaissement du bras. La vitesse d'abaissement du bras (vitesse de coupe) est régulée par un vérin hydraulique. La vitesse d'avance est ajustée sur le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 37,5 et 75 m/min. Dans la position basse du bras (après la coupe du matériau), l'entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protections de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après la fin du cycle de coupe ou lorsque l'une des protections est ouverte ; une protection supplémentaire consiste en l'arrêt automatique de la scie en cas de rupture de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis par un moteur avec un réducteur à vis sans fin. Le moteur avec fusible thermique protège contre la surchauffe pendant le fonctionnement. Données techniques PUISSANCE TOTALE 1,5 kW ALIMENTATION 400V 50Hz Itsdjudi Unjpfx Aqgok RÉGLAGE DE L'ABAIISSEMENT DU BRAS vérin hydraulique LONGUE