Gea Westfalia Décanteur d'occasion à vendre (2 818)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 12590 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange Kjdpjw Ulc Esfx Ahmena

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) Ksdpfx Aoy Nmy Ashmena • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Disponibilité : Immédiate

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Knjdpfezmhk Ujx Ahmoa Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. Knjdpozmgqtjfx Ahmja La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Deux compresseurs démontés professionnellement du fabricant GEA Bock. Fiche technique disponible, voir photos. Kjdpfx Ajwuvqujhmsna

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h Knodpfx Aevhctwjhmoa - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: d'occasion, Année de construction: 1980, utilisé, bon état Marque GEA-Casadei type DE 410 construit en 1980 numéro de machine 80-12-72 largeur de rabotage environ 410 mm Longueur de la table environ 1200 mm Ksdpfx Ahsvwfxzsmjna Réduction de la longueur de la table environ 1000 mm bande de joint lèvres de table fendues/à faible bruit nombre de couteaux 4 pièces raccord d'aspiration D 120 mm Espace requis environ 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, libre chargé, déballé Remise en l'état actuel tel qu'inspecté, sans garantie ni garantie

État: d'occasion, Année de construction: 1988, provenant d'un atelier-école, administration orientable pour pièces longues occasion, bon état machine nettoyée, révisée graissée, testée fonctionnellement, essai réalisé marque Gea type Kapre 3000 année de fabrication 1988 unilatérale par en-dessous vérin de presse 1 rail chauffant longueur de travail 3000 mm pneumatique mobile Pièces neuves : lubrificateur à brouillard conduites d'air comprimé 2 joints à lèvre vérin de presse 2 joints à lèvre vérin de serrage fiche pour rail chauffant Knodpfx Aewbi Exehmea Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, chargé à quai, non emballé Remise dans l'état actuel tel que vu, sans garantie ni responsabilité

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1998, Installation de fûts KEG, fabricant : GEA Till, type : KEG-BOY C2, pour env. 25 KEG/h, pour fûts KEG avec raccord plat, avec 1 station de nettoyage interne et 1 station de remplissage, avec 1 réservoir de produit de nettoyage, avec armoire de commande. L'installation a été révisée et équipée d’une nouvelle commande. Ksdpfxjw Hxuyo Ahmona

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d'occasion en très bon état, était en service l'année dernière Ksdpfxjvr E Edo Ahmena

État: d'occasion, Article : A-9600-GEA-APV-Evaporateur Evaporateur usagé Knsdjvi Razepfx Ahmsa Prix par GEA & APV (SPX) Capacité 7.000 L & 12.000 L Démonté, déplacé vers le stock

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Référence : M-2068-Collette-CVC50 Gamme de mélangeurs et d’aérateurs Fabricant : Collette (GEA) Knodpfxjh Dbvto Ahmja Modèle : Converticoll CVC 50 Année de fabrication : 1995 Pour le mélange et le foisonnement de produits laitiers ou de confiseries.

Année de construction: 1976, État: d'occasion, Débit d’environ 2 500 à 4 000 litres : – Auto-nettoyant – Avec inverseur manuel étoile-triangle et fonction d’arrêt d’urgence – Débitmètre – Moteur 7,5 kW, 50 Hz, prise 32 A – État : remis à neuf, prêt à l’emploi Kodeb Im H Ujpfx Ahmjna

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Nous proposons une machine GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 d’occasion, une machine industrielle conçue pour la cuisson continue, le grillage et le traitement thermique d’une large gamme de produits alimentaires. Cette machine est idéale pour les usines de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que pour les installations produisant des plats préparés, des repas prêts à consommer et des produits semi-finis nécessitant un traitement thermique constant et contrôlé. Le modèle GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est conçu comme une ligne de cuisson continue, fabriquée en acier inoxydable. L’appareil utilise un système de cuisson double avec des zones de chauffage supérieures et inférieures réglables indépendamment. La température des plaques de cuisson supérieures et inférieures peut être réglée séparément, ce qui permet d’adapter précisément le processus au type de produit, à son épaisseur, à sa texture et au résultat final souhaité. La machine permet de cuire les produits des deux côtés, assurant ainsi des résultats de cuisson uniformes, une apparence attrayante et une qualité constante entre les différents lots de production. Une plage de température de 50 à 260°C et une vitesse de bande réglable de 0,3 à 3 m/min permettent d’adapter le temps de cuisson aux différents produits alimentaires. Le TwinGrill est équipé d’un panneau de commande intuitif et d’une interface conviviale qui simplifie le fonctionnement, la surveillance du processus et le réglage des paramètres de fonctionnement. La possibilité de créer et de modifier des programmes de traitement permet un meilleur contrôle du processus de cuisson et de grillage, ainsi qu’une plus grande cohérence de la production. Grâce à sa conception hygiénique, à sa construction en acier inoxydable de haute qualité et à son système de nettoyage de la bande, l’appareil est facile à nettoyer et convient à une utilisation dans l’industrie alimentaire. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que des plaques de cuisson amovibles et des systèmes de collecte des graisses, facilitent l’entretien courant et permettent de maintenir l’appareil propre. Le GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est une solution polyvalente pour le grillage de viande, de volaille, de poisson, de légumes, de produits moulés, de hamburgers, de côtelettes et de plats préparés. La machine peut fonctionner en tant qu’unité autonome ou dans le cadre d’une ligne de production plus importante, par exemple après le formage, le marinage, le panage ou le traitement préliminaire du produit. Spécifications techniques : Fabricant : GEA CFS Bakel B.V. Modèle : TWG 1800/600 Type : TwinGrill / gril industriel à double face Numéro de machine : 662 Année de fabrication : 2011 Longueur de travail nette : 1800 mm Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Alimentation électrique : 400 V Ksdpfx Ajzicutjhmona Phases : 3 Ph Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 97 kW Puissance de chauffage : 93 kW Plage de température : 50–260 °C Vitesse de la bande / temps de grillage : 0,3–3 m/min Système de nettoyage de la bande : inclus Construction : acier inoxydable Poids : environ 2 250 kg Applications : grillage de hamburgers grillage de côtelettes et de produits moulés transformation de filets de volaille production de produits de viande grillés transformation de produits de poisson grillage de légumes production de plats préparés production de plats à emporter Lignes pour les produits grillés, rôtis et cuits Usines de transformation de viande, de volaille et de poi

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Article : D-8700-GEA-Échangeur de chaleur Échangeur de chaleur en acier inoxydable VT20 COL-S-10 Pression : -1 / 6,0 bar Température : 0,0 / 100 °C Volume : 11,14 Année : 2006 Kodpow T Tk Usfx Ahmjna Industrie agroalimentaire

État: d'occasion, GEA Niro Soavi Type NS 3110 d'occasion Homogénéisateur haute pression en acier inoxydable, conception sanitaire Étapes : 2 Capacité Min : 1 200 Max : 6 000 L/h Pression : Jusqu'à 450 bars Puissance moteur : 90 kW Knsdpfxjxr Nybs Ahmoa 380 V 50 Hz

Heures de fonctionnement: 240 h, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MSB14, Machine entièrement démontée et révisée avec des pièces de rechange neuves et d'origine GEA-Westfalia. Ksdpjxvrfnsfx Ahmjna Lors de la révision, les engrenages du couple conique ont notamment été remplacés par des éléments neufs et d'origine, et le bâti a été repeint au four. Capacité hydraulique : jusqu'à 8 000/9 000 l/h Capacité effective : entre 500/1 000 l/h, capacité mesurée lors d'essais avec votre produit traité ; la capacité peut varier sensiblement en fonction du pourcentage de résidus solides présents dans le produit à traiter. Caractéristiques techniques : - Moteur électrique de 7,5 kW - 380V/3 – 50Hz - Volume du tambour : 6,9 l – chambre à boues : 3,9 l - Vitesse tambour : 7 500 tr/min La machine est vendue complète avec les accessoires suivants : - Jeu de clés spéciales pour le démontage du tambour ; - Nouveau tableau électrique avec section de puissance gérée par un variateur de fréquence de 11 kW et section de contrôle des évacuations avec PLC en coffret inox ; L'utilisation d'un variateur permet des démarrages plus progressifs, une réduction significative de la consommation électrique et des besoins de maintenance. - Groupe d'eau de manœuvre neuf avec réservoir inox de 20 l, complet avec flotteur et pompe en acier inox, pour des cycles de lavage toujours constants ; - Débitmètre ; - La machine est installée sur une robuste plateforme avec 4 pieds anti-vibrations M20, en profilés carrés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEA MultiFormer 400 | Formeuse à plaques Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : MultiFormer 400 Numéro de machine : E022110205415 Année de fabrication : 01/2021 Poids de la machine : 1200 kg Alimentation électrique : 380–415 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 8 kW Consommation électrique : 15,4 A Bande transporteuse : à mailles en acier inoxydable, largeur 400 mm Dimensions de la machine : 3100 × 1000 × 2700 mm Équipements supplémentaires inclus : Plaques de formage : 2 palettes avec un ensemble de plaques pour différentes formes de produits. Support de maintenance : En acier inoxydable, équipé de 2 bandes transporteuses supplémentaires (largeur 400 mm). Dimensions : 1350 × 600 × 2100 mm. Chariot à outils : Chariot GEA d’origine facilitant le stockage et le remplacement des pièces de format. Dimensions : 1200 × 700 × 950 mm. La GEA MultiFormer 400 est une machine professionnelle pour la formage de produits alimentaires, utilisant la technologie éprouvée des plaques de formage. Datant de 2021, cet équipement à la conception moderne « Made in the Netherlands » offre les plus hauts standards d’hygiène et de précision de production. Le système permet un changement rapide de la gamme de produits – des burgers classiques et nuggets jusqu’aux formes spéciales en 2D et 3D. Kodpsy Sbzmsfx Ahmsna Grâce à la bande à mailles en acier inoxydable et au système de bandes de transfert inclus, la machine est prête à être intégrée directement dans des lignes d’enrobage, de friture ou tunnels de surgélation. Le chariot à outils fourni ainsi que l’ensemble de plaques de formage font de cet ensemble une solution particulièrement flexible pour les ateliers de transformation de viande, de volaille ainsi que pour les producteurs d’alternatives végétales.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le GEA CFS Autogrind 280 est un puissant broyeur industriel conçu pour des applications hautes performances, notamment dans la transformation de la viande. Conçu pour fonctionner avec des blocs congelés jusqu'à -25°C Caractéristiques principales : Puissance améliorée : Le moteur de 117 kW offre des performances de broyage accrues, permettant un traitement plus rapide des blocs de viande congelés et frais. Traite les blocs congelés à des températures aussi basses que -25°C sans compromettre la qualité ou la texture. Convient à une variété de matières premières, notamment le bœuf, le porc, la volaille et le poisson. Le moteur amélioré prend en charge des taux de production encore plus élevés, ce qui le rend idéal pour une utilisation industrielle à grande échelle. Dispose d'une gorge de 280 mm avec des plaques de coupe robustes et des options de couteau pour assurer une taille de particule uniforme. Convient pour un broyage fin ou grossier, selon vos besoins. Le poussoir de bloc intégré et le système d'alimentation réduisent le travail manuel et améliorent l'efficacité. Fabriqué en acier inoxydable pour un nettoyage facile et le respect des normes d'hygiène strictes. Les surfaces lisses et sans crevasses minimisent les risques de contamination. Minimise la génération de chaleur pendant le broyage pour maintenir l'intégrité du produit et se conformer aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. Kjdpfxsvt R A Dj Ahmona Les verrouillages de sécurité et les mécanismes de protection contre les surcharges protègent à la fois l'opérateur et l'équipement. Panneau de commande intuitif pour une utilisation et une surveillance faciles. Malgré sa puissance élevée, la conception est optimisée pour consommer efficacement l'énergie pendant le fonctionnement continu. Transforme la viande congelée et fraîche pour divers produits finis tels que : Viande hachée Burgers Saucisses Nuggets Autres produits à base de viande Ce modèle est un excellent choix pour les environnements de production à forte demande nécessitant une qualité et une fiabilité constantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production automatique de biscuits GEA COMAS LTH, modèle 400, année de fabrication 2018, ainsi qu’un système de découpe ultrasonique ABRIGO, année 2018. À vendre : une ligne complète GEA Comas pour la production de biscuits feuilletés, année de fabrication 2018, composée des éléments suivants : unité principale LTH, système de transfert de plateaux TRA, postes de dépôt/dosage de crèmes et de sirops DRV et DPP, unité DVB, élévateur-renverseur pour crèmes et unité pour sirops. Knedozk Hdhjpfx Ahmsa Fourni avec : système de découpe ultrasonique Abrigo « Flexcut Plus » pour un portionnage précis, sans déformation de la crème/du glaçage. Équipement industriel en état de marche, en très bon état, avec une usure minimale. La ligne a peu fonctionné, avec un faible nombre d’heures d’utilisation. Prix sur demande. Pour plus de détails ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par message ou par téléphone. Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Refroidisseur GEA Kuba -Type : SGBE 63-F62 -Puissance frigorifique : 33,3 kW à ΔT8, 26,6 kW à ΔT7 -Ailettes : 7 mm -Résistances électriques -Nombre de ventilateurs : 2 x 630 mm -Dimensions de l'appareil : 3020 mm x 1000 mm x 1000 mm Kjdeyx S Evepfx Ahmena -Bloc en acier inoxydable -Fluide frigorigène : Fréon -Capacité : 45 l -Stock disponible : 1 pièce -Numéro de stock : CH 597 -État : Occasion, très bon état, refroidisseur 100 % étanche, ventilateurs fonctionnels, prêt à l'emploi

État: d'occasion, Refroidisseur Kuba -Type : SGB 63-F62 -Puissance frigorifique : 33,3 kW à ΔT8, 26,6 kW à ΔT7 Knjdpfxjy Endze Ahmoa -Ailettes : 7 mm -Nous disposons de 10 pièces avec résistances électriques et 7 pièces sans résistances -Nombre de ventilateurs : 2 x 630 mm -Dimensions de l’appareil : 3020 mm x 850 mm x 1000 mm -Fluide frigorigène : Fréon -Capacité : 45 ltr -Stock disponible : 17 unités -Numéro de stock : CH 599 -État : Occasion, très bon état, refroidisseur 100% étanche, ventilateurs fonctionnels, prêt à l'emploi

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2212049506-010-0001, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 3 barre, puissance: 11 kW (14,96 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, type de protection (code IP): IP55, vitesse de rotation (max.): 2 900 tr/min, débit volumique: 50 m³/h, type de refroidissement: air, Pompe d’occasion, entièrement révisée, en très bon état Knedpoynxifofx Ahmoa

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation CIP Westfalia Separator AG Installation CIP Westfalia Separator AG | Cuve, pompe, échangeur de chaleur Type de système : CIP (Cleaning In Place) Fabricant : Westfalia Separatoren AG / GEA Group Installation CIP complète (Cleaning In Place) du fabricant renommé Westfalia Separator AG, conçue pour le lavage et la désinfection automatiques des lignes de process dans l’industrie agroalimentaire et laiterie. Le système est équipé de cuves en acier inoxydable avec jaquette chauffante, de pompes de circulation, d’un échangeur à plaques GEA Ecoflex et d’une armoire de commande. Principaux éléments de l’installation : 1. Cuves CIP en acier inoxydable Marque : Westfalia Separator AG Type : CIP-TANK 3000 L (2 unités) Numéros de série : 96/00408-1 et 96/00408-2 Année de fabrication : 1996 Capacité : (2×) 3300 litres Pression de service : 0 bar Température de service : 80 °C Dimensions : (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plateforme en acier inoxydable avec escalier Dimensions : 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaliers Dimensions : 600 × 600 × 500 mm 4. Pompe centrifuge Marque : Hilge Type : EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numéro : 23/96/11349 Débit : 30 m³/h Puissance : 11,0 kW Dimensions : 750 × 350 × 450 mm 5. Débitmètre Marque : Endress + Hauser Modèle : Promag 53 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Knedpoxtvb Usfx Ahmsa Mesure précise du débit pour les fluides CIP 6. Pompe centrifuge Anema Dimensions : 530 × 300 × 300 mm 7. Échangeur de chaleur à plaques Marque : GEA Ecoflex GmbH Type : VT20 CDS Numéro de série : 170/13832 Dimensions : 900 × 550 × 1500 mm Grande efficacité d’échange thermique pour la préparation des solutions CIP 8. Armoire de commande Dimensions : 670 × 220 × 800 mm Assure la commande et la supervision du système CIP 9. Cuve tampon en acier inoxydable (cuve CIP) Dimensions de la cuve : Ø 800 × 800 mm Dimensions totales : 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompe centrifuge Anema, numéro : 32078 Pression de service : 12 bar Dimensions : 650 × 400 × 450 mm L’installation CIP Westfalia Separatoren AG constitue une solution complète pour le nettoyage des circuits de process, garantissant : - une hygiène de process optimale, - le contrôle des paramètres de lavage (température, débit, durée), - la possibilité d’intégration avec des lignes de production laitières, agroalimentaires ou de boissons. L’utilisation de composants des marques GEA, Hilge, Endress + Hauser et Anema garantit la fiabilité et une longue durée de vie du système.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEA / Stork / Koppens Ligne de formage, panure et friture Fabricant : GEA / Stork / Koppens Type de ligne : formage, panure et friture de produits alimentaires La ligne se compose des équipements suivants : 1. Cuve à viande (acier inoxydable) Capacité : 200 l 2. Élévateur de bacs 200 l Fabricant : CFS Type : LFT (R) Numéro de machine : 1642 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 0,55 kW Consommation : 1,8 A Poids : 310 kg Hauteur de levage : jusqu’à 2200 mm (réglable) Dimensions : 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formeuse Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : MultiFormer 400 Numéro de machine : E022110205415 Année de fabrication : 2021 Alimentation : 380–415 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 8 kW Consommation : 15,4 A Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 400 mm Dimensions machine : 3100 × 1000 × 2700 mm Knsdpex H T Egefx Ahmsa Équipements supplémentaires pour la formeuse : - 2 palettes avec plaques de formage - Support inox avec 2 bandes transporteuses additionnelles (largeur 400 mm) Dimensions du support : 1350 × 600 × 2100 mm - Chariot à outils GEA Dimensions du chariot : 1200 × 700 × 950 mm 4. Panureuse Fabricant : Stork Titan B.V. Modèle : RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type : 4780626AA Numéro de série : 10061097 Année de fabrication : 2007 Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 630 mm Dimensions : 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plateforme inox pour cuves IBC Hauteur de travail : 1800 mm Dimensions : 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Friteuse Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Type : BR 3000 / 600 Numéro de machine : 1316 Année de fabrication : 2000 Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Consommation : 4,6 A Poids : 2450 kg Convoyeur : bande à mailles inox Largeur de convoyeur : 600 mm Longueur de friture : 3000 mm Système de chauffage : huile thermique Élévateurs manuels Dimensions friteuse : 5400 × 1600 × 3200 mm Équipement de la friteuse : - Station de vannes – 2200 × 600 × 2600 mm - Station huile thermique avec pompe – 1300 × 800 × 2700 mm - Armoire inox avec 2 extincteurs Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Réservoir à huile (acier inoxydable) Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Diamètre : 1100 mm Hauteur : 3200 mm 8. Convoyeur à bande avec carters de protection Fabricant : Koppens Machinefabriek B.V. Modèle : NGT 5000/600 Numéro de série : 12 Alimentation : 380 V, 3 phases, 50 Hz Largeur de bande : 600 mm Dimensions : 6900 × 900 × 1150 mm 9. Convoyeur déclive (de-elevating belt) Bande à mailles inox Largeur de bande : 330 mm Hauteur réglable Dimensions : 2000 × 800 × 850 mm La ligne complète GEA / Stork / Koppens est conçue pour la production industrielle de produits alimentaires moulés, panés et frits, tels que nuggets, burgers, galettes ou produits de type convenience. La ligne permet un process technologique continu et automatisé – de l’introduction de la matière première, en passant par un formage précis et une panure homogène, jusqu’à la friture contrôlée à l’huile thermique. L’ensemble se distingue par une haute capacité, une construction robuste en acier inoxydable et la possibilité d’intégration avec d’autres éléments de la chaîne de production.