Gleason-Pfauter Machine Power Skiving Pour Engrenages d'occasion à vendre (93 673)

État: bon (utilisé), ø max. Gear 250 avec lame 3 module 5,5 Fedpfxogq Dgdj Amcsgb longueur de taillage 70 module de coupe 5,5 ø extérieur max. Reconnu 300 mm ø broche 85 mm ø table de perçage 39 mm ø table Centrage extérieur Ø139,75 moteur de l'outil électrique (b) 4 Cv hauteur 1.800 mm longueur 1.450 mm poids 2.450 Kg largeur 1.000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1970, Taillage d'engrenages ZFWZ 6300x40 Fabricant : WMW-MODUL Modèle : ZFWZ 6300x40/1 Année de fabrication : 1970 Fgjdjxln Iwopfx Amcob Diamètre maxi de la roue : 7100 mm Largeur de denture : 1500 mm Module maxi : 45 Diamètre de la table : 5300 mm Diamètre x largeur de la fraise mère : 400x500 mm Angle hélicoïdal maxi : 45 degrés Diamètre de la fraise : 500 mm Vitesses de rotation de la fraise : 9-63 tr/min Puissance totale installée : 47 kW Poids de la machine : 160 t Équipée d’une tête de taillage normale, tête de taillage tangentielle, tête de fraisage intérieur, jeux de pignons supplémentaires et supports. Vidéo disponible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1966, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 000 kg, largeur de roue: 400 mm, course d'avance axe X: 483 mm, course d'alimentation axe Y: 381 mm, course d'avance axe Z: 521 mm, diamètre de la table rotative: 740 mm, diamètre de la table: 740 mm, longueur totale: 4 500 mm, diamètre de la roue: 1 000 mm, diamètre de l'engrenage: 1 000 mm, hauteur totale: 2 450 mm, largeur totale: 2 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la pièce (max.): 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de broche (max.): 200 tr/min, aléseuse à montants: 89 mm, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, puissance du moteur de broche de rectification: 7 500 W, poids total: 8 000 kg, vitesse de rotation (max.): 200 tr/min, vitesse de rotation (min.): 50 tr/min, charge de la table: 3 000 kg, angle d'hélice: 45 °, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Description de la machine — Tailleuse à engrenages Churchill U 3615 La Churchill U 3615 est une tailleuse à engrenages robuste, conçue pour l’usinage précis et fiable d’engrenages cylindriques droits et hélicoïdaux dans des environnements de production industrielle. Sa structure en fonte massive assure une excellente stabilité, une très faible vibration et une qualité d’usinage constante en fonctionnement continu. La machine permet le taillage d’engrenages jusqu’à un diamètre maximal de 1 000 mm sans contre-pointe et 863,6 mm avec contre-pointe, pour des pièces pouvant peser jusqu’à 3 000 kg. La largeur maximale de denture de 400 mm et le module maximal de 10 autorisent l’usinage d’engrenages de taille moyenne à grande. La table rotative, d’un diamètre de 740 mm, est équipée de six rainures en T et d’un alésage central de 89 mm, offrant un bridage sécurisé et précis des pièces. La machine permet le taillage d’engrenages hélicoïdaux jusqu’à ±45°, élargissant ainsi son champ d’applications. Fgodpfx Amex Itfieceb La broche porte-fraise accepte des outils jusqu’à 180 mm de diamètre et 240 mm de longueur. La vitesse de rotation de la broche est réglable en continu de 50 à 200 tr/min, garantissant des conditions de coupe optimales selon les matériaux et les géométries d’engrenages. Les avances sont commandées par variateur P.I.V., permettant un réglage fluide et précis des mouvements verticaux, horizontaux et tangentiels, ainsi que le déplacement intermittent ou continu de la fraise mère. L’entraînement principal est assuré par un moteur de 7,5 kW, la machine fonctionnant en triphasé, 50 Hz. D’encombrement 4 500 × 2 450 × 2 450 mm (L × l × h) pour un poids total d’environ 8 000 kg, la Churchill U 3615 constitue une solution fiable et éprouvée pour la production intensive d’engrenages. Fabriquée en 1966, cette machine est entièrement opérationnelle, livrée avec un jeu complet de roues de changement, un passeport technique et un manuel d’utilisation, ce qui en fait une solution idéale pour les ateliers recherchant une tailleuse à engrenages durable et éprouvée. En résumé, la Churchill U/PH 3615 offre : - Une construction industrielle lourde et fiable - Une grande capacité de pièces et des courses flexibles - Des vitesses de broche et avances réglables - Une fiabilité éprouvée pour la production continue d’engrenages

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Module - min. 1 Module - max. 32 Poids de la machine env. 14,5 t Données techniques principales : Plage de mesure horizontale (course axe X) + 300 mm Angle d'inclinaison minimal 0° / 90° Diamètre de serrage max. des engrenages cylindriques entre pointes 2000 mm Diamètre extérieur/roue avec table de mise à niveau rotative 250 - 2000 mm Poids max. admissible de la roue d'essai env. 10 000 kg Fsdpfx Aoy Nd Taomcegb Course de mesure verticale (axe Z) 1200 mm Distance entre pointes 200 - 2000 mm Tension de service 0,85 - 1,15 de la tension nominale Puissance totale raccordée de la machine 2 kVa Raccordement air comprimé 6 - 8 bar

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 40 000 kg, largeur de roue: 3 700 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 500 mm, diamètre de la table rotative: 3 700 mm, position de la tête de fraisage: 0,025, diamètre de la table: 2 000 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 6 m/min, longueur totale: 12 000 mm, diamètre de l'engrenage: 400 mm, hauteur totale: 5 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, EXIGENCES TECHNIQUES MACHINE À TAILLER LES ENGRENAGES GHM 2500 CNC Description des principaux composants de la machine GHM 2500 La machine à tailler les engrenages GHM 2500 CNC est une machine-outil destinée à l’usinage par fraisage de roues dentées et de couronnes dentées. La machine est équipée d’une tête de fraisage externe pour dentures, capable d’usiner des dentures avec un angle d’inclinaison de 0 à +/- 45 degrés, ainsi que d’une tête de fraisage interne pour dentures internes. La machine se compose d’un ensemble de taillage, d’un ensemble de serrage et de rotation de la pièce ainsi que d’une pointe de centrage pour l’axe du pignon. L’unité de fraisage/taillage dispose de trois axes de translation et de deux axes de rotation, répartis comme suit : - Axe X : déplacement longitudinal/radial par rapport à l’axe de la pièce Fgedpfxjy A Nglj Amceb - Axe Y : déplacement vertical de la tête de taillage - Axe Z : déplacement tangentiel de la tête de taillage - Axe B : inclinaison +/-45 degrés de la tête de taillage - Axe C : rotation de l’axe principal de la tête de taillage L’unité de fixation de la pièce (la table de la machine) dispose d’un axe de rotation, l’axe B, pour la rotation de la pièce. 1. Tête de taillage externe – Le bâti de la tête de fraisage est une pièce moulée en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement de l’outil, le mécanisme pour le déplacement horizontal de l’axe de la tête de taillage et le mécanisme pour l'inclinaison de la tête de taillage. Le mécanisme principal d’entraînement de l’axe de taillage est composé d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage, montés dans le bâti de la tête de taillage. 2. Tête de taillage interne – Le bâti de la tête de fraisage est une pièce moulée en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement de l’outil, le mécanisme pour le déplacement horizontal de l’axe de la tête de taillage et le mécanisme pour l'inclinaison de la tête de taillage. Le mécanisme principal d’entraînement de l’axe de taillage est composé d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage, montés dans le bâti de la tête de taillage. 3. La broche (quill) – Sert à fixer les pièces de grandes dimensions, avec un déplacement vertical. 4. Mécanisme d’avance longitudinale du montant, axe X – réalisé par un servomoteur 30 Nm 3000 tr/min, un réducteur à vis Gressner et une vis à billes diam. 80 x 10, classe de précision IT3. 5. Mécanisme d’avance verticale de la tête de taillage, axe Y – composé d’un servomoteur 30 Nm 3000 tr/min, d’un réducteur à vis Gressner et d’une vis à billes diam. 80 x 10, classe de précision IT3. 6. Mécanisme d’avance/rotation de la table, axe C – réalisé avec deux servomoteurs 50 Nm 2000 tr/min, un réducteur à vis Gressner et un duo-vis en prise avec la couronne à vis sur la table. 7. Mécanisme d’inclinaison de la tête de taillage, axe B – réalisé par un servomoteur 20 Nm 3000 tr/min, un réducteur à vis Gressner et une transmission vis sans fin – segment. 8. Mécanisme de déplacement axial de la tête de taillage, axe Z – réalisé par un servomoteur 20 Nm 3000 tr/min, un réducteur planétaire Alpha Getriebe et une vis à billes diam. 63 x 10, classe de précision IT3. 9. Mécanisme d

État: bon (utilisé), Diamètre de la roue - max. 1600 mm largeur de roue 250 mm module - max. 30 Module - min. 8 hauteur de dent 58 mm largeur de dent 250 mm Poids de la machine environ 42,3 t Encombrement environ 4,45 x 6,00 m - Espacement des cônes en mm. pour angle de spirale 30° minimum: 150 maximum: 800 - angle du cône, en degrés minimum: 5 Fodpfx Amsu Dbucscjgb maximum: 85 - angle de dent minimum: 0° maximum: 45° - Nombre de dents à couper minimum: 10 maximum: 150 La machine est complète, entièrement fonctionnelle et en bon état. Equipement / Accessoires : - jeu complet de vitesses de changement de vitesse - 4 têtes de couteau - diverses fraises - Manuel d'utilisation en anglais

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1975, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Nous proposons cette machine à tailler les engrenages Pfauter P 900 prête à l'emploi, année de construction 1975. Fabricant : Pfauter Modèle : P 900 Année de construction : 1975 Puissance : 19 HP Tension : 220 V Phases : 3 Fréquence : 50 Hz Numéro de série : 21795 Numéro de schéma : S630-8/124 Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Fgodpfjy Dafnox Amcob Cordialement, Steve Bae, Daehan Trading Company

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. Fjdpfx Amjw N S E Aocsgb L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Équipé de : Stock de puissance Commande CNC Fanuc 5 axes 160M Roue de rodage de 400 mm Générateur d'impulsions sur l'axe X Système de refroidissement avec double filtre Séparateur magnétique de copeaux L'outil de rodage mis en place pour le dernier travail est toujours dans la machine Le diamètre interne de l'outil de rodage sur la machine est de 14". Lampe de travail Porte électrique Habillage automatique Programme en 5 parties Manuel d'instructions pour la commande 16M Manuel d'instructions pour l'installation et l'utilisation Spécifications : Fgedpfx Asrualpomcob Diamètre extérieur maximum : 250 (350) Diamètre extérieur minimum : 30 Longueur totale maximale : 400 mm Largeur maximale des dents : 45 mm Module : 1.0-3.0 Dispositif d'alimentation transversale (axe Z) : 430mm Max. Déplacement Dispositif d'alimentation de la roue de rodage (axe X) : 370 mm Déplacement max. Déplacement Dispositif de pivotement de la roue de rodage (axe C) : Angle de pivotement : +30 degrés Dispositif d'entraînement de la rotation de la roue de rodage (axe A) : Vitesse de la broche de la roue de rodage R/Min : 500 Diamètre extérieur de la roue de pierrage : 300 (400) Largeur maximale de la roue de rodage : 50 mm Dispositif de bombage (axe Y) : Angle de basculement maximal : 1,6 degrés Types de moteurs : Moteur d'entraînement de l'axe Z : 1,8 kW Moteur d'entraînement de l'axe X : 1,8 kW Moteur d'entraînement de l'axe Y : 0,7 kW Moteur d'entraînement de l'axe C : 1,8 kW Moteur d'entraînement de l'axe A : 2,2/3,7 kW Distance maximale entre les centres : 600 mm Hauteur du centre : 1 100 mm Surface au sol : 2,170W X 2,800D X 2,100H Masse de la machine : 4,500Kg

État: bon (utilisé), diamètre de la pièce entre pointes: 2 286 mm, Le testeur angulaire hypoïde No. 61 est conçu pour tester les grands engrenages coniques et hypoïdes jusqu'à 90" de diamètre et avec des angles d'arbre de 0 à 135 degrés. Les engrenages droits, hélicoïdaux et internes peuvent également être testés. La broche d'entraînement ou pignon peut tourner dans les deux sens à une vitesse recommandée de 600 tr/min. Elle est montée dans une tête réglable verticalement sur une colonne, de sorte que la broche peut être décalée au-dessus ou au-dessous de la ligne centrale de la broche de l'engrenage pour tester les engrenages hypoïdes. La colonne de la tête de pignon est réglable angulairement sur un plan horizontal pour permettre de tester des engrenages dont l'angle de l'arbre est compris entre 0 et 135 degrés. Spécifications : De l'axe de la broche d'entraînement au nez de la broche de frein (angle d'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 38-1/2" Max. / 7-5/8" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle de l'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 60" max. / 10" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle d'arbre de 90 degrés et avec plaque frontale de 54") : 60" max. / 28" min. Axe de la broche de frein à l'axe de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. / 6" min. Distance entre le nez de la broche de freinage et le nez de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 36-1/2" Max. / 0" min. Décalage de la broche d'entraînement au-dessus ou au-dessous de l'axe de la broche de frein : 10" Gamme d'angles de l'arbre : 0 - 360 degrés Diamètre maximum de l'engrenage : 90 Diamètre de la plaque frontale : 54" Roulement extérieur : Trou de 3" de diamètre Broches : Vitesse de rotation de l'ensemble de poulies de l'arbre d'entraînement n° 1 : 100 - 400 Vitesse de rotation de la poulie de l'arbre d'entraînement n° 2 : 250 - 600 Diamètre du trou conique (grande extrémité) : 6" Cône par pied : 3/4" Profondeur du cône : 8" Fgedpfx Amsrtrzdjcob Trou à travers la broche : 5-1/2" Poids net de la machine : 20 000 Poids net de la machine avec support extérieur et plaque de lit : 24,000#.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’indicateur POWER Test est conçu pour vérifier la force de serrage des outils dans la broche des machines-outils. Une force de serrage réduite, à laquelle l’outil est maintenu dans la broche, peut entraîner un usinage de mauvaise qualité et éventuellement des dommages ultérieurs à la broche de la machine. Dans les systèmes de serrage à ressorts à disque, une défaillance des ressorts entraîne une diminution significative de la force de serrage. L’indicateur POWER Test permet de vérifier facilement si une diminution substantielle de la force de serrage s’est produite. Spécification technique Fgedpfx Amoyak I Docjb Type : MUS02 Plage de mesure : 10 - 30 kN Méthode de mesure : incrémentale Précision : 3 % Répétabilité : 0,3 % Lecture : numérique par pas de 0,1 kN Unité de mesure : kN Charge maximale admissible : 75 kN Température ambiante : 10°C à 30°C Alimentation : pile 9V Adaptateurs standards : SK40 et SK50

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fraiseuse universelle CNC, fabricant SHW Werkzeugmaschinen, modèle PowerSpeed 5, année 2010 ; Course X : 8 000 mm, course Y : 2 100 mm, course Z : 1 300 mm ; Table de travail non rotative, commande : SIEMENS 840D PL ; Fgedpfx Ajyhm Agomcjb Outils dans le magasin : 48 Vitesse de broche maximale : 6 000 tr/min Vitesse de broche minimale : 36 tr/min Rotation du corps de tête de fraisage axe C : 360° Inclinaison de la tête axe A : 180° Largeur de la table : 5 500 mm Longueur de la table : 2 600 mm Hauteur totale : 4 900 mm Largeur totale : 16 200 mm Longueur totale : 9 000 mm Poids : 31 600 kg (hors armoire électrique et unité hydraulique)

Année de construction: 2017, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Modèle Powerbond SPL 120 Largeur de travail : 1,2 m Largeur du tunnel de chauffage : 1,7 m Longueur de la section de refroidissement : 1 m Alimentation électrique : 400 V / 3 phases / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Courant à charge totale : 90 A Alimentation en air : air sec et propre à une pression de 6 bars Nombre de modules de chauffage (avec préchauffage inclus) : 24 Nombre de zones de chauffage : 6 Puissance nominale par module : 2,4 kW Puissance totale de chauffage : 58 kW Température maximale : 220 °C Fgjdpeyl Ubfefx Amceb Hauteur maximale du tunnel : 150 mm Hauteur maximale du galet presseur : 25 mm Vitesse du convoyeur : 1–15 m/min Système de commande PLC : Omron CJ2M Numéro de série du logiciel : OM1168 Émission sonore dans l’air : < 70 dB(A) Dimensions (L x H x l) : 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Poids : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Fgjdpfxsp R Iwhj Amcob Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 200 mm, La Marinus Powermax Chevron a été conçue pour réaliser un profil à languette et rainure sur la face d'un parquet à chevrons hongrois (Chevron). Plusieurs planches de parquet en bois peuvent être chargées dans le boîtier d'entrée, après quoi le processus se déroule automatiquement. Les planches sont d'abord prédécoupées à la bonne longueur et au bon angle dans l'unité de sciage transversal, puis transportées vers la machine Chevron via le convoyeur. Avant que le profilage n'ait lieu, le bois est fixé latéralement dans une position stationnaire et serré contre une surface de référence précise en haut. Il en résulte une grande précision de profilage, sans arêtes visibles sur la face supérieure, lorsque les planches s'emboîtent les unes dans les autres. Les deux bras sur lesquels les têtes de profilage se déplacent en va-et-vient sont de construction très robuste et sont entraînés par des servomoteurs. Cela permet de garantir que toutes les planches ont exactement la même longueur et le même angle. Les longueurs et les angles sont réglables en continu à l'aide du panneau tactile facile à utiliser. Ce système de serrage, combiné à deux blocs de support en aluminium prédécoupés, empêche efficacement les éclats et la formation d'échardes. Fgodpfx Amjiv R Hhjcsb Longueurs : 350 - 1200 mm Largeurs : 50 - 200 mm Épaisseurs : 8 - 22 mm Angle : -45° à +45°. Capacité : Jusqu'à 10 planches par minute Modes de longueur : Longueurs fixes Cette machine a été conçue et construite dans notre entreprise aux Pays-Bas et est donc livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance clientèle dans le monde entier. Cette offre sur Machineseeker a également été créée par nos soins : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le Marinus Powermax Endmatcher a été conçu pour la finition des rainures et des languettes des parquets, des planches de terrasse et des lambris et produit des longueurs fixes et variables. Il peut être utilisé pour tout type de bois : Bois dur, bois tendre ou matériaux dérivés du bois. La machine peut couper le bois à la longueur, découper les défauts et profiler la face en un seul passage. Lorsque le bois est placé dans la machine, il est possible de marquer les défauts tels que les nœuds ou les fissures à l'aide d'un crayon lumineux. La machine découpe alors ces défauts, y compris les marques du crayon. Longueurs : 450 - 6000+ mm Largeurs : 50 - 300 mm (largeur optionnelle de 400 mm ou 500 mm) Épaisseur : 8 - 45 mm Capacité : jusqu'à 20 pièces/min. Modes de longueur : Aléatoire / Défini / Optimisation par pas de 10 cm Cette machine est conçue et construite par notre entreprise aux Pays-Bas et est livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance à la clientèle dans le monde entier. Fedpfxof Hkgpo Amcegb Cette liste sur Machineseeker vient aussi de nous : Marinus Machinery.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h La presse à bande la plus rentable du marché ! La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Fgodpst Rft Uefx Amcob Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. Fjdjq Nl Aqepfx Amcjgb -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les presses à bandes POWERPRESS 800 sont conçues pour presser les masses de fruits, de baies et de légumes. La masse de fruits est placée sur la bande qui la presse contre des cylindres et le jus obtenu s'écoule dans les plateaux de collecte sous les presses à bande. Le pressage est continu. Capacité : 800 kg/h La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS est l'intégration de la pompe et du réservoir de collecte du jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui, autrement, prendraient beaucoup de place et d'argent. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Grâce à cela, la machine filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Pieds réglables. Les presses à bandes fonctionnent automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui viennent avant le pressoir à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. Comprend un nettoyeur haute pression. Possède une pompe intégrée. La tension de la courroie est réglable. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. Le nettoyage de la bande est automatique avec un nettoyeur haute pression, un racleur et une brosse. Fgsdpfxshu Ab De Amceb Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse permet un accès plus facile lors du nettoyage. [...]

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande POWERPRESS 1500 est conçue pour presser les fruits, les baies et les légumes. La masse de fruits est placée sur le ruban qui le presse contre les cylindres. Le jus obtenu s'écoule dans les bacs de collecte sous la presse. Le pressage est continu. Capacité: 1500 kg / h. Autres capacités disponibles: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est la pompe intégrée et le réservoir de collecte de jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et n'avez pas besoin d'un réservoir et d'une pompe de collecte de jus supplémentaires qui autrement utiliseraient beaucoup d'espace et d'argent. - Il y a un tamis de filtration intégré dans le réservoir de collecte de jus, donc le jus est filtré même pendant la phase de pressage pour fournir un produit plus propre et plus pur. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur pieds réglables. - La presse fonctionne automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui arrivent avant BP s'éteignent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. - Compresseur d'air et nettoyeur haute pression inclus. - La pompe est intégrée. Fjdpfx Asflpp Eomcegb - La tension de la courroie est réglable. - Facile à nettoyer sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. - Nettoyage automatique de la courroie avec nettoyeur haute pression, grattoir et brosse. - Levage pneumatique du capot de sécurité de la presse à bande pour un accès plus facile lors du nettoyage.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande POWERPRESS 1200 est conçue pour presser les fruits, les baies et les légumes. La masse de fruits est placée sur le ruban qui le presse contre les cylindres. Le jus obtenu s'écoule dans les bacs de collecte sous la presse. Le pressage est continu. Capacité: 1200 kg / h. Autres capacités disponibles: 400 kg /h, 800 kg/h, 1500 kg/h, 3000 kg/h Fgedpfxoflpple Amceb - La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est la pompe intégrée et le réservoir de collecte de jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et n'avez pas besoin d'un réservoir et d'une pompe de collecte de jus supplémentaires qui autrement utiliseraient beaucoup d'espace et d'argent. - Il y a un tamis de filtration intégré dans le réservoir de collecte de jus, donc le jus est filtré même pendant la phase de pressage pour fournir un produit plus propre et plus pur. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur pieds réglables. - La presse fonctionne automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui arrivent avant BP s'éteignent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. - Compresseur d'air et nettoyeur haute pression inclus. - La pompe est intégrée. - La tension de la courroie est réglable. - Facile à nettoyer sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. - Nettoyage automatique de la courroie avec nettoyeur haute pression, grattoir et brosse. - Levage pneumatique du capot de sécurité de la presse à bande pour un accès plus facile lors du nettoyage.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande POWERPRESS 400 est conçue pour presser les fruits, les baies et les légumes. La masse de fruits est placée sur le ruban qui le presse contre les cylindres. Le jus obtenu s'écoule dans les bacs de collecte sous la presse. Le pressage est continu. Capacité: 400 kg / h. Fodpfxjflpnyj Amcegb Autres capacités disponibles: 800 kg / h, 1200 kg / h, 1500 kg / h, 3000 kg/h. - La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est la pompe intégrée et le réservoir de collecte de jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et n'avez pas besoin d'un réservoir et d'une pompe de collecte de jus supplémentaires qui autrement utiliseraient beaucoup d'espace et d'argent. - Il y a un tamis de filtration intégré dans le réservoir de collecte de jus, donc le jus est filtré même pendant la phase de pressage pour fournir un produit plus propre et plus pur. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur pieds réglables. - La presse fonctionne automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui arrivent avant BP s'éteignent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. - Compresseur d'air et nettoyeur haute pression inclus. - La pompe est intégrée. - La tension de la courroie est réglable. - Facile à nettoyer sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. - Nettoyage automatique de la courroie avec nettoyeur haute pression, grattoir et brosse. - Levage pneumatique du capot de sécurité de la presse à bande pour un accès plus facile lors du nettoyage.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Diamètre de tournage au-dessus du banc : 0800 mm Diamètre de tournage au-dessus du support : 500 mm Longueur de tournage : 4000 mm Trou de broche : 105 mm Vitesses de broche : 5,4 - 720 tr/min Poids de la pièce : 2500 kg Largeur du banc : 600 mm Fodpfx Amey Nd Sijcegb Avances longitudinales : 0,05 - 24,3 mm/tr Avance transversale : 0,05 - 12,15 mm/tr Avance rapide : 4 m/min Moteur principal : 11 kW Puissance totale requise : 14 kW Poids de la machine : env. 8 t Encombrement : env. 6,5 x 2,5 x 2 m Avec tourelle porte-outils 4 positions, plateau avec protection mandrin, lunette et affichage digital.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 28 003 h, Cette Finn-Power TRS 6 SUV a été fabriquée en 2003. Il s'agit d'une machine de poinçonnage et de cisaillage CNC robuste, dotée d'une force de poinçonnage de 300 kN et d'une force de cisaillage de 250 kN. Elle comprend une tourelle avec 20 positions d'outils et, en option, un magasin de tôles capable de traiter 40 palettes. Idéale pour des capacités de poinçonnage de haute qualité. Contactez-nous pour plus d'informations. Informations complémentaires • Force de perforation : 300 kN • Force de cisaillement : 250 kN Fedpfxjx D H Dbo Amcogb • Diverses pièces de rechange • Poids : 22000 kg • En option : Stockage de tôles : 40 palettes, 3000 x 1500 x 150 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1x tête de fraisage Pfauter PE150 numéro de série 27364 Fjdpfxoy N Df Ao Amcogb 1x tête de fraisage Pfauter P210L numéro de série 29013 Les deux têtes de fraisage sont neuves et n'ont jamais été utilisées. Disponibles immédiatement.