Machine à tailler les engrenages

WMW ROMANIA GHM 2500

EXIGENCES TECHNIQUES
MACHINE À TAILLER LES ENGRENAGES GHM 2500 CNC

Description des principaux composants de la machine GHM 2500
La fraiseuse à tailler les engrenages GHM 2500 CNC est une machine-outil destinée à l’usinage par fraisage de roues dentées et de couronnes dentées.
La machine est équipée d'une tête de fraisage pour dentures extérieures – capable d’usiner des dents avec un angle d’inclinaison de 0 à +/- 45 degrés – et d’une tête de fraisage pour dentures intérieures.
La machine se compose d’un ensemble de fraisage, d’un ensemble de serrage et de rotation de la pièce ainsi que d’une pointe de centrage de l’axe du pignon.
L’unité de fraisage/taillage dispose de trois axes de translation et de deux axes de rotation, répartis comme suit :
- Axe X : déplacement longitudinal/radial vers l’axe de la pièce
- Axe Y : déplacement vertical de la tête de taillage
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- Axe Z : déplacement tangentiel de la tête de taillage
- Axe A : inclinaison +/-45 degrés de la tête de taillage
- Axe C : rotation de l’axe principal de la tête de taillage
L’ensemble de fixation de la pièce (plateau de machine) possède un axe de rotation, l’axe B, pour la rotation de la pièce.
1. Tête de taillage extérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête.
Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage.
2. Tête de taillage intérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête.
Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage.
3. La broche (quill) – assure le serrage des pièces hautes, avec une course de déplacement verticale.
4. Mécanisme d’avance longitudinale du montant, axe X – réalisé par un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur à vis sans fin Gressner et une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3.
5. Mécanisme d’avance verticale de la tête de taillage, axe Y – composé d’un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3.
6. Mécanisme d’avance et de rotation du plateau, axe C – composé de deux servomoteurs 50 Nm_ 2000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une double vis sans fin engrenant avec la couronne située sur le plateau.
7. Mécanisme d’inclinaison de la tête de taillage, axe B – composé d’un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une transmission engrenage à vis/segment.
8. Mécanisme de déplacement axial de la tête de taillage, axe Z – réalisé par un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur planétaire Alpha Getriebe et une vis à billes diamètre 63 x 10, classe de précision IT3.
9. Mécanis

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