Kowin 232 d'occasion à vendre (547)

État: très bon (occasion), CTS Armoire de test de température T-55/1000 Li, refroidi par eau Plage de température : -50 °C à +100 °C Tension nominale : 400 V 3/N 50 Hz Puissance nominale : 9,5 kW Courant nominal : 18 A Compresseur : TFH2511Z / TFH2511Z, réfrigérant R404A/R23 La désignation de type de la série d'armoires CTS est composée comme suit : par exemple, type T -55/1000/Li 1) T signifie : température 2) -55 signifie : température minimale -55 °C 3) 1000 signifie : volume de la chambre de test de 1000 litres 4) Li signifie : équipement spécial pour tests avec des accumulateurs lithium-ion Réglage : Contrôleur 32 bits Panneau de commande LCD Affichage numérique des valeurs de consigne et réelles Saisie numérique des valeurs de consigne Messages d'erreur en texte clair Interface Ethernet Interface RS 232 Canaux de commutation libres pour le contrôle de l'échantillon à tester Éclairage de la chambre de test : bandeau lumineux LED à forte luminosité et à faible consommation d'énergie, monté sur la porte Grille d'insertion : Acier inoxydable, surface de support 970 x 980 mm Charge par grille maximale : 35 kg Charge totale avec le nombre maximal de grilles : 100 kg 1a Passage NW50 1b Passage 2x NW125 1c Passage 2x Rp 314° pour Minimax Données de performance techniques : Tests de température : Plage de température -50 °C à +100 °C Déviation de température ≤ ± 0,3 K dans le temps Gujdpfszg Ty Uex Acpjh Vitesse de variation de température selon IEC 60068-3-5 Chauffage 2,5 K/min Refroidissement 2,5 K/min Compensation thermique environ 4000 W à +20 °C environ 2200 W à -40 °C Les données techniques se rapportent à une température ambiante de +25 °C, tension nominale 400 V, sans échantillon à tester, sans compensation thermique et sans dispositifs supplémentaires. Les options peuvent influencer les données de performance. Dimensions : Volume de test 1000 litres Dimensions de la chambre de test, hauteur : environ 1000 mm, largeur : environ 860 mm, profondeur : environ 1100 mm Dimensions extérieures, hauteur : environ 1950 mm, largeur : environ 1270 mm, profondeur : environ 1900 mm Données de fonctionnement : Raccordement électrique 400 V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Courant nominal 18 A Puissance nominale 9,5 kW Type de protection IP 54 Niveau de pression acoustique < 58 dB(A) (mesuré à 1 m de distance à l'avant selon DIN EN ISO 3744) Masse environ 1000 kg Dégagement de chaleur dans la pièce d'installation 10,4 kW Groupe frigorifique : refroidi par eau, silencieux, complètement hermétique réglage de la puissance en continu par un système électronique de surveillance et de commande, réfrigérant respectueux de l'environnement R404A/R23 Pour votre sécurité, voici une information pour vous, en tant qu'acheteur : Les points suivants sont effectués à l'avance sur nos chambres proposées : 1. Vérification du fonctionnement et remplacement des composants nécessaires 2. Si nécessaire, nouveau remplissage avec un réfrigérant conforme à la réglementation 3. Vérification de l'étanchéité avec certificat 4. Après une vérification réussie, les chambres sont soumises à un essai documenté. État : d'occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous pouvons répondre à d'autres questions par téléphone.

État: bon (utilisé), TSUGAMI MA 3 H - Changeur de palettes à 10 positions / Commande Fanuc - Commande Fanuc 11-M - Courses X/Y/Z : 340 x 280 x 410 mm - Changeur de palettes à 10 positions - Axe B : indexation à 360 degrés, précision de 0,001 mm - Plage de vitesses de broche : 35 - 5000 tr/min - Plage d’avance : 1 - 6000 mm/min - Avances rapides : 12 m/min - Porte-outil : BT 40 - Magasin d’outils : 62 positions - Système de préhension à double bras - Puissance du moteur d’entraînement / moteur de broche : 7,5 kW - Volant électronique - Interface RS 232 - Transporteur de copeaux - Lubrification centralisée - Système de refroidissement - Refroidisseur d’huile de broche - Documentation Dimensions : L x l x h : 4 x 2,4 x 2,4 mètres / Poids : 7000 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions. Guedpfxjzhgrte Acpeh

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, numéro de machine/véhicule: 55226, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 380 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, avance sur l’axe X: 4 m/min, avance sur l'axe Y: 4 m/min, avancée d'usinage axe Z: 4 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, hauteur totale: 1 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, longueur totale: 1 700 mm, poids total: 1 580 kg, Une fraiseuse de la marque Maho, modèle MH 500 C, est à vendre. Gsdpfszl Dumex Acpouh La machine est en bon état. Année de fabrication : 1994 Tête de broche de fraisage pivotante à 2 x 90 ° Serrage automatique des outils Pupitre de commande pivotant Commande numérique : Heidenhain 232 B Course en x : 500 mm Course en y : 380 mm Course en z : 350 mm Surface de serrage : 800 x 360 mm Cône de broche : SK40 Course de la broche : 80 mm Vitesse de rotation : 63-4000 tr/min, réglable en continu Avance : 0,1-2000 mm/min Dimensions : 1,7 m x 1,8 m x 1,9 m Puissance requise : 11 kW Poids : environ 1,58 t Encombrement : 1,8 m x 2,1 m x 1,9 m Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés moyennant un supplément. Possibilité d'organisation à l'échelle européenne. Prix hors TVA. Possibilité de visite sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat/Vente de machines ACHAT/VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION ET DE TRAVAIL DES MÉTALLUX, ETC. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Avez-vous besoin d'une machine de travail des métaux de haute qualité, mais à prix abordable, pour votre production ? Ou souhaitez-vous en vendre une ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.

État: nouveau, Centre d'usinage CNC Fabricant : COMEC Type : MD TOP XL Godpfozvgl Nex Acpeuh La solution idéale pour les usinages CNC sur des pièces étroites et complexes. COMEC vous facilite la tâche. Configurations de tête configurables individuellement : - Scies avec axe à 360 degrés - Têtes de fraisage pour l’usinage horizontal et vertical - Têtes de perçage avec broches pouvant être activées individuellement, verticalement et horizontalement - Têtes de perçage à plusieurs broches, activables individuellement, également horizontalement - Tête de fraisage horizontale avec axe C à 360 degrés Table d’usinage spécialement conçue, se déplaçant automatiquement dans la direction X grâce à une commande programmée. Possibilité d’équipements personnalisés, par exemple : Châssis de base Châssis de machine robuste, soudé électriquement. Tailles maximales des pièces : Axe X : 3 350 mm (ou 1 500 + 1 500 mm en deux zones de travail) Axe Y : 200 mm Axe Z : 180 mm Support de broche mobile Commande CNC sur 3 axes. Linéaire et interpolée. Vitesse de positionnement du support de broche : maximum 70 m/min. Broches d’entraînement verticales 1 broche d’entraînement pour 1 boîtier de perçage avec broches de perçage pouvant être activées individuellement 5 broches de perçage verticales, espacement de 32 mm 3 broches de perçage horizontales à double sortie sur l’axe Y, espacement de 32 mm 3 broches de perçage horizontales à double sortie sur l’axe X, espacement de 32 mm 1 broche électrique de fraisage verticale 8,0 kW, 12 000/18 000 tours/min. Prise d’outil : cône ISO 30 + mandrin ER 32 pour un Changement d’outil manuel avec ouverture rapide. 1 broche de fraisage/sciage/perçage Avec moteur de 7,0 kW, 8 000 - 12 000 tours/min. Axe C à 360 degrés, interpolation Avec accessoire avec double sortie à 180 degrés pour lame de scie et outil de perçage/fraisage Broche électrique horizontale 1 broche de fraisage Avec moteur de 5,6 kW / 12 000 - 18 000 tours/min Avec mandrin ER 32 4 + 4 butées pour les pièces Déplaçables sur guides avec 4 + 4 cylindres de serrage pneumatiques, avec 2 + 2 cylindres de serrage horizontaux et butées avant et latérales. Chargeur automatique CA 2 Réglable sur des guides linéaires, fixé à gauche (zéro) Facilité d’accès pour l’opérateur et fonctionnement très autonome. Avec goulotte de sortie revêtue pour les pièces usinées. UNITÉ DE CONTRÔLE : CAD CAM Armoire de commande séparée à côté de la machine PC industriel avec interface utilisateur doté d’un écran tactile couleur de 17 pouces. SSD 120 Go, interfaces : Ethernet, USB / RS 232 Programmation avec affichage 3D. Possibilité de connexion réseau pour la programmation et l’assistance à distance. Console de commande à distance pour le contrôle de la machine par l’opérateur pendant les tests et la configuration. CABINE DE PROTECTION Entièrement pourvue de panneaux métalliques fixes Avec pare-chocs avant, contrôlé par le cycle de travail Bande transporteuse de copeaux Avec sortie sur le côté droit, avec moteur de 0,37 kW Raccordement : 400 V / 50 Hz Facile à trouver Proposer des machines S’inscrire à la newsletter Se désinscrire de la newsletter Contactez-nous Aperçu

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1997, Chasse-neige Honda HS 1390 Z, année de fabrication 1997, moteur à essence 9,6 kW, largeur de travail de 90 cm, transmission hydrostatique à variation continue, moteur Honda avec démarrage électrique, système de fraisage réglable horizontalement et verticalement, goulotte d'éjection réglable électriquement, projecteur de travail, poids de 232 kg, numéro de série 2000141, la batterie doit être remplacée. Gjdpfozwumwjx Acpeuh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Gsdpjzpwftefx Acpouh Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Guodpfx Acszpw Etspoh Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Système numérique d’application de vernis UV et de finition MGI JETvarnish 3D Evo 75 Format de feuille maximum : 1 200 × 750 mm Grammage des matériaux utilisables : 135 à 800 g/m² Unité de revêtement : 135 à 400 g/m² Gujdpfxezqyrre Acpeh Adapté aux papiers et cartons couchés et non couchés, aux supports pré-couchés ainsi qu’aux supports laminés/pelliculés et aux supports plastiques appropriés. Vernissage : Vernis transparent brillant Varnish High-Gloss Réservoir de 18 litres Épaisseur de la couche de vernis : 7 à 232 µm Finition numérique par vernis UV, vernissage partiel et total, ainsi qu’effets de vernis 3D/en relief. Machine en état de fonctionnement, disponible à court terme. Localisation : Europe occidentale Prix sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 500 h, course de déplacement axe X: 2 050 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, charge de la table: 2 500 kg, poids total: 20 500 kg, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 18 500 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 36, nombre d'axes: 3, Cette fraiseuse Okuma Millac 852 VII à 3 axes a été fabriquée en 2015. Elle dispose d’une table robuste de 2 200 × 850 mm et offre une capacité de charge maximale de 2 500 kg. La machine est équipée d'un moteur de broche à couple élevé de 18,5 kW et offre une vitesse de déplacement rapide de 20 000 mm/min. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Okuma Millac 852 VII que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • État : excellent ; environ 500 heures d'usinage ; état quasi neuf • Centre d'usinage à usage intensif pour des débits d'enlèvement de matière élevés • Structure de machine extrêmement rigide • Guidages à caisson sur tous les axes ; système de guidage à caisson quadruple sur l'axe Y • Lubrification automatique à l'huile des glissières avec surveillance de l'arrêt de la machine • Commande Okuma OSP300 avec programmation conversationnelle IGF • Système automatisé et paramétrable de prévention des collisions d’outils • Surveillance automatique de la force de coupe, de la charge de l'outil et du couple de la broche • Gestion de la durée de vie des outils et surveillance de leur utilisation • Interfaces de communication : USB, PCMCIA, RS-232 • Force de coupe : 580 Nm • Capacité d'enlèvement de copeaux : 540 cm³/min • Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min • Refroidisseur d'huile de broche • Dimensions de la table : 2 200 × 850 mm • Avance rapide : 20 000 mm/min • Temps de changement d'outil : 0,5 s ; temps de cycle (d'une pièce à l'autre) : 5 s • Machine actuellement en production ; peut être inspectée en fonctionnement par un technicien officiel Okuma • Documentation fournie : liste des pièces de rechange, schémas électriques, manuel de programmation, manuel d'utilisation • Livraison : immédiate, sous réserve de vente préalable Équipement supplémentaire • Système de mesure d'outils Renishaw • Système de refroidissement haute pression Knoll indépendant (70 bars) • Système de filtration du liquide de refroidissement à 30 microns • Système d'aspiration des brouillards LTA • Convoyeur à copeaux à charnière arrière • Large gamme de porte-outils BT50 • Transformateur Technical Specification Taper Size BT 50 Gedpfezqcr Iex Acpeuh

État: d'occasion, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 2022, * 11004502 Unité de panneau de commande Ecosat * 11006283 Câble d'interface RS 232 EcoSat Mobidat * 15226 Marqueur pour service hivernal 1180x190 mm Husky NGS V W + 1300S * 8059624 Marqueur de contour jaune pour conteneur Husky (6,5 m) * 11000032 Ajustement mécanique de la largeur de distribution, 8 m, entièrement monté * 11002061 Phare rotatif à LED Gujdpfx Aoznvudjcpsh * 8078950 Dispositif de stationnement 1T universel avec bras 700 (ensemble) * 8027633 Cadre adaptateur Multihog CX75 pour Husky (L1200 l1200) complet * 8085013 Brosse de disque d'épandage FS100, 6 m, avec écran de protection en plastique Divers : * Reprise et achat de véhicules et de machines possibles. * Prix de vente hors transport et livraison. * Aucune responsabilité ne sera engagée en cas d'erreurs d'impression et de frappe. * Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées. * Offre non contraignante. * Les photos peuvent différer. Le prix s'applique à l'état actuel. * Toutes les informations sont données sans garantie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Gujdeznv Ttjpfx Acpoh Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 207 kg, type de courant d'entrée: triphasé, Mélangeur/homogénéisateur à cisaillement élevé Silverson 600 UHS, de type en ligne, doté d’une tête de travail en acier inoxydable et de raccords à brides de 3 pouces. Il est entraîné par un moteur ABB antidéflagrant conforme à la norme ATEX, modèle 2021. Il convient au mélange, à l’émulsification, à l’homogénéisation et à la dispersion dans les applications alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques et chimiques. Gedpfx Ajzn A Azjcpeuh Disponible pour enlèvement sur place ou livraison (l’acheteur doit organiser ou demander un devis). Poids approximatif : 232 kg ; l’expédition sur palette ou en caisse est recommandée. Tracht est spécialisée dans les équipements de traitement hygiéniques pour les industries alimentaire, des boissons, cosmétique, pharmaceutique et chimique, et possède une expérience pratique dans le soutien des environnements de production en lots et en continu. En plus des cuves de traitement, Tracht fournit et installe des cuves de mélange en acier inoxydable, des mélangeurs à cisaillement élevé Silverson, des pompes à lobes hygiéniques, des pompes centrifuges hygiéniques, des passerelles d’accès et assure des services complets d’installation et de mise en service des cuves. Que ce soit pour remplacer un équipement existant ou pour augmenter la capacité de production, Tracht peut spécifier, fournir et installer l’équipement adapté à votre application.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 20 000 h, force de serrage: 2 250 kN, diamètre de la vis: 55 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids total: 9 900 kg, longueur du produit (max.): 6 400 mm, Cette SHIBAURA EC230SXIII-8A à 3 axes a été fabriquée en 2020. Elle dispose d'une force de fermeture de 2250 kN et d'une course d'ouverture du moule de 550 mm. La machine a une distance maximale entre les plateaux de 1230 mm et un diamètre de vis de 45 / 50 / 55 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine de moulage par injection électrique SHIBAURA EC230SXIII-8A que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Distance entre les barres d'ancrage (H x V) : 610 x 560 mm • Dimensions du plateau (H x V) : 880 x 830 mm • Course d'ouverture du moule : 550 mm • Distance maximale entre les plateaux : 1230 mm • Hauteur du moule (min-max) : 250-680 mm • Force d'éjection : 49 kN (5.0 tf) • Course d'éjection : 130 mm • Code de l'unité d'injection : 18 • Diamètre de la vis : 45 / 50 / 55 mm • Capacité d'injection maximale : 318 / 392 / 475 cm³ • Poids de l'injection (PS) : 292 / 361 / 437 g • Poids d'injection (PE) : 232 / 286 / 346 g • Pression d'injection maximale : 247 / 200 / 165 MPa • Pression de maintien maximale : 247 / 200 / 165 MPa • Force de support de la buse : 29,4 kN (3,0 tf) • Capacité du disjoncteur principal (STD/High Torque) : 125 A • Capacité du disjoncteur principal (haute vitesse) : 175 A • Transformateur (STD) : 75 kVA Gujdpey Ifctjfx Acpoh • Puissance de chauffage : 15,2 / 16 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC Colchester Modèle Tornado T 220 S Année : 2004 Longueur de tournage : 540 mm Diamètre de tournage : 290 mm Passage au-dessus du banc : 510 mm Vitesse de rotation : 3500 tr/min Alésage de broche : 66 mm Guedpfxey T E Tce Acpeh Outils dans la tourelle : 12 pcs Commande : FANUC 21i-TB Mandrin - Porte-outil - Interface RS-232 C - Refroidissement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Farineuse Marel Townsend TFM 630 est une machine industrielle dédiée à l’enrobage homogène de produits alimentaires avant cuisson ou transformation. Elle est utilisée en ligne pour appliquer une couche régulière de farine ou panure, notamment dans les productions de viande, volaille ou produits élaborés. Ainsi, elle garantit une préparation uniforme, essentielle pour la qualité finale et la constance des lots. Grâce à son système de convoyage continu, la TFM 630 assure une répartition précise de la farine sur chaque produit. En effet, la largeur de bande standardisée permet un passage fluide des pièces, ce qui améliore la régularité de l’enrobage. Par conséquent, la machine réduit les pertes de matière tout en optimisant le rendement global. De plus, elle contribue à stabiliser la production en limitant les variations entre les lots. Ensuite, cette farineuse s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire complète, notamment entre la préparation matière et la cuisson ou la friture. En parallèle, sa conception en acier inoxydable garantit un haut niveau d’hygiène et facilite les opérations de nettoyage. Par ailleurs, son fonctionnement continu permet d’augmenter la cadence sans compromettre la qualité produit. Enfin, la Farineuse Marel Townsend TFM 630 représente une solution stratégique pour les industriels souhaitant automatiser l’enrobage tout en maîtrisant les coûts. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, elle offre un excellent compromis entre performance, fiabilité et rentabilité. Caractéristiques techniques: Gujdpfoy Na Dhsx Acpoh Marque : Marel Townsend Modèle : TFM 630 Type : Farineuse industrielle (enrobage) Largeur de bande : 630 mm Alimentation : 3 × 400 V Fréquence : 50 Hz Construction : acier inoxydable Système : convoyeur continu avec enrobage uniforme Intégration : ligne automatique (avant cuisson ou friture) Fonction : enrobage farine / pré-panure ❓ Ce qu’il faut vérifier avant d’investir dans la TFM 630 Quelle est la capacité réelle de production ? Elle dépend de la ligne complète, mais la largeur 630 mm permet un traitement continu à cadence industrielle. Pourquoi choisir une farineuse automatique plutôt qu’un enrobage manuel ? Elle garantit une régularité parfaite, réduit les pertes et stabilise la production. Cette machine est-elle compatible avec une ligne existante ? Oui, elle s’intègre généralement entre la préparation produit et la cuisson (friteuse ou four). Quel type de produits peut-elle traiter ? Viandes, volailles, produits reconstitués ou préparations nécessitant un enrobage homogène. U4C1ML8C

État: d'occasion, Quantité : 5 unités Fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démontage d’une installation d’un équipementier automobile. Fabricant : Cleco / Apex Tool Group Type : mPro400GCD-SH Tension : 100–240 V CA ± 10 % Fréquence : 50 / 60 Hz Poids : 12,8 kg Dimensions : 266,7 mm × 381 mm × 288 mm Compatibilité des outils : NeoTek, outils filaires et sans fil Gujdpfxezd N Eus Acpsh Connecteurs : Ethernet, USB, RS-232, E/S Particularité : commande hybride pour outils filaires et sans fil

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La FAM TS-10 est une trancheuse industrielle en inox spécialement conçue pour la découpe transversale de légumes, fruits et autres produits alimentaires. Adaptée aux environnements de production intensifs, elle assure une coupe fluide, régulière et de qualité, garantissant l’uniformité et la fraîcheur des produits. Sa roue de coupe haute vitesse équipée de couteaux inclinés permet des tranches nettes tout en préservant la structure du produit et sa durée de conservation. Polyvalente, la FAM TS-10 offre plusieurs formes de coupe : tranches lisses, tranches ondulées, julienne, demi-lunes ou encore quartiers grâce à ses accessoires interchangeables. Cette flexibilité en fait une solution idéale pour une large variété de produits : carottes, poireaux, salades, pommes de terre, concombres, fruits et légumes frais. Sa construction en acier inoxydable garantit une hygiène parfaite et un entretien simplifié. La trémie articulée et les couvercles amovibles facilitent le nettoyage et réduisent les temps d’arrêt. Avec une capacité allant jusqu’à 3 000 kg/h, la FAM TS-10 est une machine fiable, robuste et performante pour optimiser vos lignes de production. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis ou une démonstration technique de cette machine incontournable. Caractéristiques techniques : Marque : FAM Modèle : TS-10 (TS-1D) Gedpjzd Sk Tjfx Acpjuh Année : 1999 Dimensions : 3050 x 800 x 1600 mm Poids : 350 kg Alimentation : 380 V – 50 Hz – triphasé Puissance installée : 3,5 kW Capacité : jusqu’à 3 000 kg/h Tailles de coupe : 1,6 à 40 mm JJ7Y3RDV

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 5 326 h, course de déplacement axe X: 1 626 mm, course de l’axe Y: 813 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, charge de la table: 207 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 400 W, nombre d'axes: 3, Cette machine HAAS VF-6SS à 3 axes a été fabriquée en 2016. Elle offre des courses impressionnantes sur les axes X, Y et Z, respectivement de 1 626 mm, 813 mm et 762 mm, ainsi qu'une broche haute puissance de 22,4 kW capable d'atteindre 12 000 tr/min. La machine est équipée d’un changeur d’outils latéral à grande vitesse de 24+1 positions et d’une table robuste d’une capacité de charge de 907 kg. Si vous recherchez des capacités d’usinage de haute qualité, pensez au centre d’usinage vertical HAAS VF-6SS que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Courses : X 1 626 mm ; Y 813 mm ; Z 762 mm ; distance entre le bout de la broche et la table : 102–864 mm • Table : 711 × 1 626 mm ; rainures en T de 5 × 16 mm ; pas des rainures en T : 125 mm ; charge maximale de la table : 907 kg • Broche : couple max. 122 Nm à 2 000 tr/min ; roulements ABEC classe 7 ; orientation électronique ; tête de broche refroidie par eau ; BT40 ; soufflage d’air à travers la broche ; bouton de déverrouillage d’outil • Changeur d’outils : • montage latéral standard 24+1, BT40 ; entièrement électrique et bidirectionnel ; Ø max. de l'outil : 76 mm (à pleine capacité), 127 mm (poches adjacentes vides) ; poids max. de l'outil : 5,4 kg ; temps de changement d'outil : 2,3 s ; temps de changement de copeau à copeau : 3,2 s • En option 40+1 : temps de changement d’outil 2,8 s ; temps de cycle 3,6 s ; Ø max. de l’outil 76 mm (à pleine capacité), 152 mm (poches adjacentes vides) • Vitesses d'avance : avance rapide X/Y/Z 30,5 m/min ; avance de coupe maximale 21,2 m/min • Moteurs/Entraînements : poussée max. des axes (X/Y/Z) 15 124 N ; servomoteurs à couplage direct ; servomoteurs sans balais ; entraînement vectoriel (Y-Δ) • Refroidissement et lubrification : réservoir de liquide de refroidissement extractible de 360 litres ; système de lubrification automatique • Construction et enceinte : structure rigide en fonte ; pièces moulées triangulaires à large base ; enceinte en tôle d’acier haute résistance ; acier laminé à froid de calibre 14 ; conception de l’enceinte à circulation d’air libre ; largeur d’ouverture de la porte : 1 549 mm • Dimensions de la machine et raccordements : hauteur max. 3 378 mm ; largeur 5 232 mm ; profondeur 3 835 mm (porte ouverte) ; air comprimé : 113 l/min à 6,9 bar ; alimentation électrique : 380 V CA, triphasé, 50–60 Hz ; puissance installée : 28 kVA Guodpszh Hbnjfx Acpjh • Commandes/fonctions : taraudage rigide ; commande manuelle à distance (RJH) ; surveillance de la charge de l’outil ; 5 fonctions M de réserve • Précision/Qualité : test Ballbar à 100 % pour la perpendicularité 3D et la précision d’usinage • Autres : broche à cartouche haute puissance ; changeur d’outils latéral à grande vitesse (24+1) ; réservoir de liquide de refroidissement facilement accessible ; garantie d’un an sur les pièces et la main-d’œuvre Équipement supplémentaire • Aucun répertorié (aucun robot, système d’automatisation, convoyeur à copeaux, ravitailleur de barres ou autre accessoire externe spécifié)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques techniques : TABLE Surface de la table : 700 x 350 mm Hauteur de la table à partir du sol : 835 mm Rainures en T : 16 mm x 63,5 mm / 4 pièces Poids maximal de la pièce : 350 kg Courses : X : 610 mm Y : 355 mm Z : 460 mm Distance entre l'axe de la broche et la surface de la colonne : 415 mm Distance entre le cône de la broche et la table : min. 70 mm / max. 530 mm BROCHE Montage de la broche : SK 40 / DIN 69871 (vis de serrage : DIN 69872) Vitesses de broche, réglables en continu : 10 000 tr/min Moteur d'entraînement de la broche Siemens : 7,5 / 11,0 kW AVANCEMENTS DES AXES, moteurs d'avance numériques, entraînements directs Les 3 moteurs d'avance sont fixés directement. Entraînement sans courroie crantée ! Fabricant des vis à billes : HiWiN Axe X Moteur d'avance : Siemens Vis à billes : Ø 32 x 10 ; C 5 Axe Y Moteur d'avance : Siemens Vis à billes : Ø 32 x 10 ; C 5 Axe Z Moteur d'avance : Siemens Vis à billes : Ø 32 x 10 ; C 5 VITESSES D'AVANCE : Avances rapides : 20 m/min pour les axes X et Y, 18 m/min pour l'axe Z Avances : X - Y : 1-10 m/min PRÉCISION Positionnement : (à l'intérieur de 300 mm) +/- 0,005 mm Précision de répétition : +/- 0,004 mm CHANGEUR D'OUTILS Montage d'outil : DIN 69871 avec vis de serrage DIN 69872 Système de changement standard : changeur à disques sans bras Capacité : 10 outils Temps de changement : environ 20 secondes max. Poids maximal de l'outil : 7,0 kg Diamètre maximal de l'outil : 93 (120) mm Longueur maximale de l'outil : 300 mm ALIMENTATION EN AIR Pression requise : 6,5 bar Consommation d'air : 300 l / min Accessoires standard : - Commande CNC SIEMENS 828 D avec interface utilisateur "SHOPMILL" - Large gamme de cycles de fraisage et de perçage - Cycle d'usinage pour poches de contour / tenons de contour avec îlots, etc. Gjdpfjzcazxox Acpeuh - Fonctions graphiques - Gestion des outils - Carte CF pour l'utilisateur sur le panneau de commande - Interface RS 232 C - Interface USB sur le panneau de commande - RCS-Commander : interface ETHERNET sur le côté avant pour ordinateur portable - Interface ETHERNET TCP / iP 100 Mbit/sec pour la connexion à un réseau d'entreprise - Volant électronique portable - Taraudage sans mandrin de compensation (Ridgid Tapping) - Orientation de la broche - Écran couleur (LCD) 10,4" - Manuel dans les 3 axes - Semi-automatique avec commande manuelle de l'avance - Automatique avec fonction cycle, commande CNC sans connaissances en CNC - Programmation ISO - Liaison de programmes de cycles et de programmes ISO - Grande mémoire pour les programmes créés - Cabine complète (CE) - Échangeur de chaleur pour l'armoire électrique - Serrage automatique des outils - Changeur d'outils automatique avec 10 outils - Soufflage de la broche - Système de refroidissement avec séparateur d'huile - Lubrification centrale automatique - Lampe de travail - Volant électronique pour les 3 axes - Conformité CE, filtre CEM - Garantie complète Siemens "RSV" de 24 mois - Peinture bicolore : blanc RAL 7035, noir RAL 7021 - Augmentation de la vitesse de broche à 10 000 tr/min - Convoyeur de copeaux avec chaîne à maillons - Alimentation en liquide de refroidissement par la broche de fraisage (refroidissement interne) avec pompe haute pression de 20 bars = 55 l/min, réservoir séparé - Changeur d'outils automatique sans bras avec 16 outils - Préparation pour l'axe 4

État: d'occasion, Nombre d’unités disponibles : 10 6AV7240-0HC07-0HA0 Siemens Écran tactile multipoint SIMATIC IPC 477D, écran tactile multipoint de 15 pouces ; 4 ports USB (arrière) ; sans port USB (avant) ; Ethernet (10/100/1000) ; Celeron U827E ; 2 ports Gigabit Ethernet (IE/PN) ; 4 Go ; 1 port RS-232 ; sans interface PCIE ; Windows 7 Ultimate 64 bits ; Guodszgaqmepfx Acpoh remplaçable sans lecteur ; SSD 80 Go standard (MLC) ; sans logiciel SIMATIC ; alimentation électrique industrielle 24 V CC.

État: d'occasion, Système de commande CNC, calculateur, unité de commande, unité logique Heidenhain, type TNC 415 B / LE 415 B Unité logique LE 415 B, année de fabrication 1999 Référence : 267 223 49 Numéro de série : 5 667 843 S5 Numéro de série du PC : 252 415 01 Numéro de série du système CN : 259 930-12 Modules intégrés : Gedezfqb Tepfx Acpeuh - Carte calculateur, type S4, référence : 268 553 01 / numéro de série : 5 615 221 - Interface graphique PLC, type S3, référence : 257 954 03 / numéro de série : 5 556 573 A - Carte de boucle de commande, type G3, référence : 275 705 02 / numéro de série : 20 232 905 C - Alimentation électrique, référence : 236 484 10, numéro de série : 5 600 157 / S4 - LE 415 B, version neutre, référence : 267 223 CC / numéro de série : 5 618 369 / S4 Dimensions du boîtier (L x l x H) : 510 x 190 x 415 mm Poids : 11 kg État très bon - garantie de fonctionnement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 est une solution industrielle conçue pour le mélange, le marinage et le traitement sous vide des produits alimentaires. Il est utilisé en production pour homogénéiser des préparations tout en maîtrisant la température, notamment dans les lignes de transformation de viande. Ainsi, il garantit une qualité constante et une meilleure absorption des ingrédients. Grâce à son système combinant mélange, vide et refroidissement, le Rhule MGR 400 permet d’optimiser les performances de production. En effet, le travail sous vide améliore la pénétration des marinades, tandis que le refroidissement maintient la stabilité thermique du produit. Par conséquent, il contribue directement à améliorer le rendement matière et la régularité des lots. De plus, la variation de vitesse des bras permet d’adapter précisément le travail selon le type de produit. Ensuite, cette machine s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire en amont du conditionnement ou de la cuisson. En parallèle, sa capacité importante permet de traiter des volumes significatifs tout en conservant une qualité homogène. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable et son système fermé garantissent un haut niveau d’hygiène, ce qui est essentiel en environnement industriel. Enfin, le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 s’inscrit dans une logique de production optimisée. Il permet d’allier performance technique, contrôle des paramètres et réduction des pertes. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, il représente une solution stratégique pour maintenir un haut niveau de productivité tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Caractéristiques techniques : Pompe à vide Capacité cuve : 400 L Volume utile : env. 300 L Guodpfx Acoy Ew Snopjh Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance : env. 8,9 kW Vitesse bras de mélange : jusqu’à 25 tr/min Système de vide : jusqu’à 90–95 % Système de refroidissement intégré (fluide frigorifique type R404A / R452a) Capacité de charge élévateur : 400 kg Dimensions : env. 2900 × 2800 × 3000 mm Poids : env. 1400 kg U-7aepnk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Mori Seiki ZT 1500 YB. * Machine à broches à contre-axe. * Taille de broche A2-6, double broche. * 2 tourelles superposées. * Centre d’usinage à 9 axes pour le tournage et le fraisage. * 2 tourelles. * Tourelle supérieure sur l’axe Y. * 2 axes C. * Capacité de la barre : 65 mm. * Deux moteurs intégrés de 15 kW. * Gestion de la durée de vie des outils et surveillance de l’usure. * Deux bras de mesure automatique d’outils Renishaw. * Système de programmation automatique conversationnel Mapps 4. * Contrôle automatique de la force et surveillance de l’usure des outils. * Refroidisseur d’huile pour les deux broches. * Couple de coupe de 340 Nm. * Tourelle à 15 positions, toutes les positions motorisées. * Collecteur automatique de pièces. * Chargeur de barres de 1,5 mètre. * Interface pour l’installation du chargeur de barres. * Prélevement automatique des pièces à l’arrière avec pince spéciale pour les pièces longues. * Diamètre de tournage maximal : 320 mm. * Longueur de tournage : 810 mm. * Commande Mori Seiki MSX-701 III. * Distance maximale entre la broche principale et la contre-broche : 920 mm. * Vitesse de la broche principale : 5 000 tr/min. * Vitesse de la contre-broche : 5 000 tr/min. * Course X1 : 210 mm. * Course Y1 : +50 / -50 mm. * Course X2 : 210 mm. * Course de la contre-broche : 920 mm. * Nombre de postes d’outils motorisés : 2 x 15. * Capacité de 30 outils par tourelle. * Large choix de porte-outils externes et internes. * Large choix de blocs axiaux et radiaux motorisés. * Valeur approximative de l’équipement : 18 000 euros. * Plage de vitesse des outils motorisés : 5 000 tr/min. * Moteur d’entraînement pour les outils motorisés : 5,5 kW. * Vitesse de déplacement rapide X1, X2 : 25 000 mm/min. * Vitesse de déplacement rapide Y1 : 20 000 mm/min. * Vitesse de déplacement rapide Z1, Z2 : 30 000 mm/min. * Résolution de l’axe C : 0,001°. * Mandrins à cône Hainbuch de haute précision sur les deux broches. * Porte-outils externes et internes. * Blocs axiaux et radiaux motorisés. * Ports de communication via USB, carte PCMCIA et RS-232. Gkjbtx Tqdszn H Tkezsc * Convoyeur à copeaux arrière. * Transformateur d’alimentation, documentation, liste des pièces, schémas électriques, programmation et manuel d’utilisation. * Machine en très bon état. * Poids de la machine : 6,5 tonnes. * Machine disponible pour inspection en fonctionnement. * Livraison immédiate, sauf si vendue avant la mise en ligne. Guedoz R I Rcopfx Acpoh

État: nouveau, Année de construction: 2022, Nouveau compresseur à vis compact Bitzer, dans son emballage d'origine Compresseur à vis compact semi-hermétique avec séparateur d'huile intégré et moteur refroidi par aspiration du gaz Fluide frigorigène : R134A, R407c, R404a, R407f, R1234yf, R1234ze, R450a et autres Gedpfxsztz Ade Acpeuh Débit volumique à 50 Hz (2 900 tr/min) : 410 m³/h Tension nominale 50 Hz : 400 V / 3 / 50 Hz (plage : 380–415 V) Connexion moteur / enroulement : Y/Δ – moteur étoile-triangle Conditions aux limites (hypothèse : application climatique Eurovent / EN 12900) Fluide frigorigène : R134a Température d’évaporation te : +5 °C → pe = 3,50 bar (abs.) Température de condensation tc : +50 °C → pc = 13,18 bar (abs.) Surélevation du gaz aspiré : 10 K (utilisable), température du gaz aspiré : 15 °C Sous-refroidissement du liquide : 0 K Rapport de pression : 3,77 Capacité de refroidissement Q0 : ≈ 232 kW Puissance électrique absorbée : ≈ 71 kW COP / EER : ≈ 3,26

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Année 2009. * Machine à 5 axes. * Broche secondaire. * Axe Y. * Axe C. * Chargeur de barres LNS de 1,5 mètre. * Tourelle à 12 postes, tous les postes motorisés. * Course de l’axe Y : ± 60 mm. * Axe C sur les deux broches. * Moteur principal intégré : 18 kW. * Moteur de broche secondaire intégré : 15 kW. * Moteur à entraînement direct pour les outils motorisés : 5,5 kW. * Couple de démarrage du moteur : 640 N·m. Gusdpsz Nc Svjfx Acpoh * Moteurs sans courroies ni réducteurs. * Taille de la broche principale : A2-8. * Taille de la broche secondaire : A2-6. * Capacité de la barre : 80 mm. * Mandrin principal Kitagawa B-210 de 250 mm avec système métrique. * Mandrin de broche secondaire Kitagawa B-208 de 210 mm avec système métrique. * Guides prismatiques sur tous les axes. * Vitesse de la broche principale : 4 000 tr/min. * Vitesse des outils motorisés : 6 000 tr/min. * Refroidisseur d’huile Daikin pour les deux broches. * Système de programmation automatique conversationnelle Mapps 4. * Contrôle automatique de la force et surveillance de l’usure des outils. * Vitesse de déplacement rapide : 30 m/min sur les axes X et Z. * Temps d’indexation de la tourelle : 0,2 seconde. * Deux bras Renishaw pour la mesure automatique des outils. * Ports de communication via USB, carte PCMCIA et RS-232. * Interface d’installation pour l’alimentation en barres. * Collecteur automatique de pièces. * Double pédale pour l’ouverture et la fermeture indépendantes de la broche principale et de la broche secondaire. * Extracteur de copeaux à montage latéral avec filtres à particules intégrés. * Large sélection de supports d’outils statiques et motorisés. * Transformateur électrique. * Documentation, liste des pièces, schémas électriques, guide de programmation et manuel d’utilisation. * Poids : 6 200 kg. * Machine actuellement en service. * Livraison immédiate, sauf si vendue immédiatement.