Ligne De Production De Couches Supérieures Sauvages Buerkle d'occasion à vendre (44 831)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire • Inclus : Gedezynlxepfx Achjkb • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos

État: très bon (occasion), La ligne de production de gnocchis comprend les éléments suivants : - Une cuve de cuisson GLASS (Allemagne), modèle PRO-3, inclinable, d’une capacité de 500 L, avec système de mélange, de vide et de refroidissement. - Un convoyeur vertical pour les cuves de 200 L, alimentant la pâte dans la machine de façonnage. - Une machine de façonnage SANDORE (Italie), modèle NF 100 C, d’une puissance de 8,5 kW. - Un convoyeur segmenté, type Z, transportant le produit vers le tunnel vibrant, largeur : 400 cm, hauteur : 200 cm, assurant le séchage et le nettoyage du produit (tamis vibrant, turbines de soufflage). - Un tunnel vibrant SARP (Italie), modèle STR 4107, d’une puissance de 4,7 kW. Gkjdpsfwmt Ujfx Acheb - Un séparateur de déchets et d’eau SARP (Italie), modèle FILTRO, avec aspiration sous vide du tunnel vibrant, d’une puissance de 2,2 kW. - Un convoyeur d’alimentation vers la peseuse, type Z, hauteur : 500 cm. - Une plateforme pour la peseuse avec escalier, dimensions : 500 cm x 500 cm, montée sur des piliers de 220 cm de hauteur. - Une peseuse à 10 têtes BVBA (Belgique), modèle 01AAH/WS. - Une machine d’emballage TIROMAT BL-150 (Italie), modèle ETI 422N, machine d’emballage linéaire emballant sous vide, avec 2 dimensions de moules. - Un convoyeur segmenté transportant le produit fini vers l’entrepôt d’emballage en cartons, avec un convoyeur spiralé pour élever les paquets à une hauteur de 260 cm + une section droite de 20 m.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. Gjdpfx Aezdr Ilochokb 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), La ligne comprend les équipements suivants : 1. GUSBI – table tournante (carrousel) avec 24 postes et distributeur automatisé de mousse de polyuréthane fonctionnant selon les axes X et Y. Marque : GUSBI Italy Modèle : PF24 Numéro de série : 4625 Année de fabrication : 2004 Nombre de postes : 24 Dimensions de la table : 600 mm x 500 mm Alimentation : 30 kW Air comprimé : 500 nl/min à 8 bars Productivité / 8 h : 2 000 à 3 500 pièces – variable en fonction de la taille du filtre et du nombre de formes. 2. Plisseuse rotative (à rouleaux) pour papier filtrant. Marque : SAS Italy Modèle : PANELFILTER Type : 350/190 Alimentation : 3,5 kW Air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2004 Nombre de modules / hauteurs de plis : 8 ensembles - Hauteur du plis : 20 mm - Hauteur du plis : 28 mm - Hauteur du plis : 32 mm - Hauteur du plis : 36 mm - Hauteur du plis : 38 mm - Hauteur du plis : 40 mm - Hauteur du plis : 48 mm - Hauteur du plis : 53 mm - Hauteur du plis : 60 mm La structure de la machine est conçue pour accueillir un module de pliage de forme trapézoïdale. Gksdpogcvc Tjfx Achsb 3. Distributeur de colle à chaud : Marque : NORDSON USA Type : VA 025-4FFXX4, 400 V Modèle : Versa Blue 8036-189 Numéro de série : LU04B01511 Année de fabrication : 2004 Capacité de la trémie : 50 kg Nombre de têtes de distribution : 3 Alimentation : 11 kW Air comprimé : 6 bars 4. Moules en aluminium pour filtres – 131 pièces pour 100 types de filtres automobiles différents. Nous proposons également des formations et un transfert de savoir-faire.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Gkodpfoy Au Aljx Acheb Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), largeur de film: 1 300 mm, Extrudeuse de film soufflé monocouche d'occasion à vendre, en excellent état, avec un diamètre d’outillage de 150 mm et une capacité de production allant jusqu’à 100 kg/heure. Type : Queens EP-65N Matériaux traités : LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/mélanges divers. Diamètre de vis : 65 mm Tête : • Tête d’outillage pour film soufflé • Diamètre d’outillage : 150 mm Jeu de filière : 1,2 mm Rendement : Jusqu’à 100 kg/h selon la composition du matériau • Vitesse maximale : 120 m/min • Largeur d’enroulement : 1 300 mm - Découpe du rouleau par lames volantes Accessoires : • Tourelle • Système gravimétrique de dosage pondéral • Doseur de masterbatch • Panier de calibration La machine peut être vue en fonctionnement. Gjdexrb Hmopfx Achjkb Vendu avec pièces de rechange.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: XZHGB50-12050, Équipement: documentation / manuel, VEUILLEZ RÉSERVER LES VISITES DE LA LIGNE DE PRODUCTION AUX ACHETEURS SÉRIEUX ! EN JANVIER, NOUS NE SOUHAITONS PAS DÉMONTER LA LIGNE, L’ANNONCE NE PEUT PAS ÊTRE ÉTENDUE DAVANTAGE. Je propose à la vente une ligne de production entièrement unique en Hongrie. 1. La ligne produit des supports permettant de stocker 10 œufs, en mode continu ou avec des cycles de production individualisés. Nous proposons à la vente un système complet depuis la préparation des matières premières jusqu’à l’expédition. 2. La ligne de fabrication de boîtes à œufs est située à Bátonyterenye, où une zone industrielle fournit toute l’infrastructure nécessaire à la production. 3. La totalité de la production de la ligne est commercialisée sur le marché national. Gkjdpfx Aoya Eh Ejchob La ligne complète de production de boîtes à œufs comprend plusieurs unités : - Système de préparation des matières, qui transforme le papier recyclé en matière première modelable. - Unité de fabrication de boîtes à œufs de marque HGHY, qui finalise la forme via séchage et pressage à air chaud après le moulage. - Système de palettisation pour préparer les boîtes prêtes pour le transport. - Systèmes auxiliaires pour l’alimentation en air, vide, énergie, gaz et eau.

État: bon (utilisé), Ligne complète d’épluchage d’oignons, comprenant : - Éplucheuse d’oignons, fabriquée par M&P Engineering, modèle MP 16584. Cette grande éplucheuse d’oignons de M&P Engineering épluche les oignons d’un diamètre compris entre 45 mm et 115 mm en enlevant la partie supérieure et inférieure. Elle utilise des ensembles de lames flottantes à réglage automatique, avec une plage de réglage allant jusqu’à 25 mm pour chaque position. Ensuite, elle incise l’oignon horizontalement, de la base au sommet. La profondeur de l’incision est déterminée par la qualité et le calibre de l’oignon. Enfin, la machine enlève la peau à l’aide d’air comprimé, ce qui permet d’obtenir un produit final d’apparence optimale. - Bac basculant Dolav - Convoyeur surélevé - Table à rouleaux - Laveuse d’oignons Gkodpfxezzpu Dj Achsb

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 119, diamètre intérieur: 50 mm, longueur de coupe (max.): 4 000 mm, Ligne de production de manchons en papier, avec système d’emballage pour manchons de diamètre 38 à 60 mm, 12 couches pour bobines de papier, découpeuse à plusieurs lames (5 lames), section d’encollage avec système de chauffage pour colle à la dextrine. Très bon état – après entretien. Nombreuses pièces de rechange supplémentaires. Gedpfx Acozul Sfohjkb

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Numéro de produit : 0026460 Marque : De Kuiper Modèle : Soror Catégorie de produit : Friteuses Longueur : 2700 mm Largeur : 920 mm Gedpfx Acozbmptshekb Hauteur : 1800 mm Puissance de raccordement (V) : 400 Puissance (W) : 47150 Année de fabrication : 2022 Équipé d'un système de filtration de graisse. Fournie avec 3 cuves (1x ORE440 et 2x ORE540) et un bac d'extraction.

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 800 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne automatique de pesage et d’emballage fabriquée par BW Packaging Systems (anciennement Simionato), construite en 2014. Cette ligne est conçue pour le dosage, le pesage et l’emballage automatiques de produits alimentaires secs tels que les noix, les fruits secs, les graines, les céréales, les confiseries et autres produits à écoulement libre. La machine est en excellent état, comme neuve, et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Elle a été entièrement remise à neuf, est entièrement opérationnelle, disponible immédiatement et prête à être utilisée en production. Le système de pesage a une capacité allant jusqu’à 80 portions par minute, tandis que l’unité d’emballage intermittente fonctionne à une vitesse allant jusqu’à 40 emballages par minute, selon le produit et le type d’emballage. Le détecteur de métaux combiné et la balance de contrôle illustrés sur les photos sont disponibles séparément et ne sont pas inclus dans le prix indiqué. Un historique complet de la maintenance est disponible pour chaque module individuel de la ligne, comprenant tous les rapports d’entretien et les factures. La documentation CE originale complète pour l’ensemble du système est fournie, garantissant une traçabilité et une conformité totales. Gkedpsznlbgjfx Achsb Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3352, Système de dosage RAMPF avec système de mélange MS-S (statique) Matériau utilisé : RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, composant A et composant B La tête de dosage a été équipée d’un chariot en Y. - Dispositif de déplacement manuel pour le système de mélange - Système de mélange RAMPF MS-S (statique) - Surveillance de la pression, composant A + B Gkjdezgck Nspfx Achsb - Réservoir de matériau sous pression de 50 l pour le composant A - Surveillance du niveau pour le composant A + B - Recirculation du matériau jusqu’à la pompe de dosage pour les composants A et B - Évacuation du matériau pour le composant A - Pompe à vide de 25 m³/h - Bac de récupération de 60 l avec tuyau -> Les bacs de récupération ont été remplacés par des bacs mobiles. - Chariot pour bac de déchets ou bac de rinçage - Support de réservoir/châssis de machine, triple - Table de travail d’environ 1 400 mm x 500 mm avec plateau de table - Poste de transfert pour fût à couvercle, composant A - Poste de transfert pour fût à douille, composant B - Contrôle de dosage (automate programmable Siemens, basé sur S7-300) - Pompe à piston de précision pour les composants A et B - EKDP A, composant : 257 cm³ - EKDP B, composant : 64 cm³ --> 1 EKDP A et 1 EKDP B de rechange sont inclus. Ceux-ci ont été remis à neuf chez RAMPF dans le cadre d’un échange. (voir image) Remarque : Le système d’encapsulation se trouve dans notre site en Autriche.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne à tartes en aluminium Rinc Rijkaart, 5 voies. La ligne est en service, mais nous n’avons pas de clients pour des tartes en barquette aluminium. Année de la machine : 2022, uniquement des essais réalisés. Gsdpexu Duxofx Achekb Produit : Tarte ronde Ø 110 mm, hauteur 40 mm – 5 produits en largeur – 125 pcs/min, Poids de garniture env. 170 g.

Année de construction: 2008, État: comme neuf (occasion), Systèmes de dilution et de dosage en ligne LEWA Ces unités de dosage mobiles (2 unités) sont conçues comme des systèmes de dilution et de dosage en ligne. Elles servent à la préparation et à l'alimentation précises de mélanges de liquides/solutions tampons directement dans le processus de production, sans nécessiter de récipients de mélange séparés. Plage de dosage : 1. Unité 60 - 2 100 et 2. Unité 15 - 800 litres/heure Pompes de dosage Lewa Ecodos pour un dosage très précis de différents liquides Gksdpfx Ajzl S Stschob Vannes à membrane et vannes de maintien de la pression pour une régulation exacte de la pression et du débit Mélangeur statique qui assure un mélange homogène des fluides introduits Technologie de mesure et de régulation, telle que des débitmètres, des capteurs de pression, des appareils de mesure du pH et de la conductivité, pour la surveillance du processus Contrôle et commande : panneau tactile Simatic 15, PC 667 Contrôleur : Simatic S7-300 Enregistrement des données : enregistreur Yokogawa DX 220 P Système d'analyse des fluides : Mettler Toledo M 700 Fabricant : Lewa Année de fabrication : 2008 Encombrement : environ 210 x 130 x 220 cm + environ 150 x 90 x 165 cm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH). La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon. L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier. Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches. Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage. Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH). La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement. La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute. Gedpfx Acszvym Tehekb Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage. Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA. Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine. Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta. Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine. La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine. La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment. La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne. De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées.

État: d'occasion, Ligne de production de kebabs Frey KL6 260 La ligne de production de kebabs Frey KL6/260, associée à la machine à remplir sous vide Frey F-Line F260, constitue une solution performante et professionnelle pour la production industrielle de kebabs et la transformation de la viande. Cette ligne de production de kebabs automatisée produit jusqu'à 28 portions par minute et traite des disques de diamètres compris entre 100 et 300 mm, ce qui la rend idéale pour les applications de döner kebab, de kebab et de shawarma. La machine à remplir sous vide Frey F260 assure un dosage précis et constant avec une capacité allant jusqu'à 7 300 kg/heure. Grâce à sa technologie de vide puissante, à sa construction en acier inoxydable et à son interface de contrôle tactile conviviale, cette combinaison est parfaite pour les entreprises qui exigent une qualité, une efficacité et une fiabilité élevées en matière de production. Caractéristiques : - Dosage constant grâce à la technologie du vide - Formes et tailles réglables pour une production flexible - Conception hygiénique, durable et facile à nettoyer - Idéal pour les installations de transformation des aliments, de transformation de la viande et de production de kebabs - Cette ligne de production de kebabs est entièrement fabriquée en acier inoxydable (SS). Spécifications : - Capacité de production : 28 portions/min - 6 stations de chargement offrant 2 postes de travail - Diamètre du disque réglable : 100 à 300 mm - Épaisseur du disque réglable (hauteur) : 10 à 50 mm - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 11,4 kW Gedpfjzfzfpox Achjkb - Poids : 1 374 kg - Année de fabrication : 2014 - Raccordement de l'air comprimé : 6 à 7 bars (5 600 l/h) - Dimensions de la ligne complète (L x l x H) : 3470 × 1330 × 2020 mm

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Dérouleur : Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Gkjdpfjzkru Eex Achjb Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Panier de calibrage Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 ligne complète de granulation, combinaison de densificateur/ extrudeuse tangentiel, en fonctionnement 1 poste seulement depuis 2021 et utilisée uniquement avec des déchets de production, y compris broyats DPE / Aluminium (tubes). Installation composée de : -Coupeuse hydraulique pour rouleaux, largeur 140 cm, pour diamètres de rouleau jusqu'à 60 cm, entraînement 18,5 kW -Convoyeur Erema avec arceau détecteur de métaux, 900 cm x 110 cm, avec minuterie -Déchiqueteur Wagner WS30, 30 kW, largeur de rotor 140 cm avec poussoir hydraulique, rotor avec 74 couronnes de coupe réversibles, vis de décharge et vis d’alimentation inclinée Entrée rouleaux pour rouleaux lourds avec dispositif de coupe longitudinale pour soulager le broyeur, entraînement commandé par variateur de fréquence 3,5 kW Broyeur de coupe (11 kW), en aval pour fonctionnement parallèle avec le déchiqueteur/entrée rouleaux, turbine d'aspiration/conveyeur vers silo tampon avec agitateur à vitesse réglable pour le débit et la réduction de poussière Vis d’alimentation pour broyats Convoyeur L 9 m x l 80 cm avec arceau détecteur de métaux, régulé par variateur selon la charge du densificateur Vis d’amenée 100 % broyats en inox, longueur 4,5 m et diamètre 100 mm Densificateur 138 kW, régulé par variateur, ventilateur d'aspiration, refroidissement par pulvérisation d’eau, tangentiel vers extrudeuse ES 180 mm, 30 LD, avec double dégazage sous vide, inclus : Filtre laser LF diamètre 500 mm / système à 2 disques, vis d’évacuation des matières perturbatrices avec minuterie, capteur de pression matière, tamis de rechange : 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Gjdpezb Dr Sjfx Achekb Filère 26 trous – filières interchangeables, année 2021, capteur de pression matière, révision complète/remplacement des pièces d’usure prévu en janvier 2026 Bac de refroidissement des brins, L 700 cm x l 70 cm, inox. Rouleaux de brins en plastique avec roulements à billes en inox, réglable en hauteur, année 2023 Granulateur de brins SG 200 E, 7,5 kW, ainsi qu’1 granulateur de réserve 5,5 kW pour changement rapide en cas de maintenance ou de nettoyage Tamis de classement du granulé en inox, y compris soufflerie de transport et tuyauterie Châssis de remplissage BIG BAG 2 stations avec escalier et plateforme Balance au sol BIG BAG avec imprimante de tickets Débit selon matière, jusqu’à 900 kg/h Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande – à convenir Visite à Wuppertal, rendez-vous rapide possible sur demande

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Ligne de production pour la fabrication de capsules de café NESPRESSO Composée des éléments suivants : Gksdpfxjw Nrius Achob Pos. 01) Moules d’injection pour la capsule, fabricant : FOSTAG AG 1 pc. moule à 16 cavités 1 pc. moule à 32 cavités Pos. 02) Presse à injecter bi-composant, Fabricant : ARBURG, modèle : 720A3200-800, année de fabrication : 2017 Les capsules sont produites en tant que pièces tombantes.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Gkodpfxeztkxbs Acheb Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Imprimante flexographique monochrome pour papier hygiénique Année de fabrication : 1991 Gksdpfsy Iddvjx Achsb Type : Fabio Perini 8930 Largeur d’impression : 2800 mm Cette unité d’impression doit être intégrée à votre ligne de production.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 104605-104645, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 820 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Fortuna Primus K4 – Ligne de production de petits pains, 4 rangées – Diviseur + Arrondisseur + Préfermenteur, année de fabrication 2011 Diviseur de pâte et machine de façonnage État : entièrement fonctionnel, provenant directement d’une production en cours Utilisation : petits pains ronds, par exemple Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck, pâte de blé et pâte mixte • Plage de poids : environ 40 à 110/120 g • Capacité horaire : environ 4 800 pièces/h • Hauteur de la chambre de façonnage : environ 10–35 • Vitesse de façonnage : échelle 0–30 • Volume de la trémie : 20–25 kg • Rendement de la pâte : TA 160–165 • Puissance connectée : environ 1,5 kW • Poids de la machine : 650–700 kg • Arrondisseur : pour plaques de 60 × 80 cm (58–78) _____ Équipement • Machine de tête Fortuna Primus K • 4 rangées • Armoire de préfermentation GEK adaptée à la ligne • Ensembles de diviseurs/tampons : Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Arrondisseur complet • Prêt à l’emploi • Utilisé jusqu’à récemment • Propre, bien entretenu, entretien régulier • Aucun défaut connu • Électronique modernisée (nouveau écran) VISITE et ESSAI (uniquement) sur rendez-vous Livraison possible, entièrement assemblé, avec un camion Jumbo (L/l/h = environ 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm) Gkodpjy St U Sjfx Achob

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so... Gkjdpfxsvgvwms Acheb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Disponible immédiatement ! Ligne complète de production de quenelles/knödels En très bon état. Capacité de la ligne de production : 1 200 kg par heure. Pour des spécifications détaillées de cette ligne, veuillez consulter les annexes. La ligne peut être visitée à Stavenhagen, Allemagne. L’installation est encore entièrement opérationnelle et connectée à l’alimentation électrique, permettant ainsi une démonstration sur place. La ligne est complète et commence par le stockage des flocons de pomme de terre. Ceux-ci sont ensuite mélangés dans les proportions appropriées. Le système peut également traiter d’autres matières premières, telles que la pâte à pain ou d’autres ingrédients. Une station big-bag supplémentaire est disponible à cet effet. Après le mélange, le produit est pesé et à nouveau mélangé, puis il est transféré vers les machines de formage Rheon. Les machines Rheon façonnent le produit ; une garniture intérieure peut être ajoutée si souhaité. Ensuite, le produit passe dans le tambour à paner, puis dans le surgélateur, où l’extérieur est raffermi pour garantir une bonne aptitude à l’emballage. Après surgélation, le produit est pesé à l’aide d’une trieuse pondérale multi-têtes et conditionné dans des sachets doypack. Il passe ensuite dans le tunnel de pasteurisation, ce qui assure une durée de conservation prolongée. L’emballage est ensuite séché par soufflage. Pour finir, un contrôle de poids et de détection de métaux est effectué, puis les produits sont automatiquement emballés en cartons par la machine de reconditionnement. Les cartons sont palettisés de manière automatisée, rendant les produits prêts pour le transport. Gsdpjx H Sapofx Achokb De nombreuses photos sont disponibles (contactez-nous sans engagement)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 56 kW (76,14 ch), poids de la bobine: 10 000 kg, À vendre : ligne de profilage haute performance (machine de profilage) T153 pour la fabrication de profils métalliques (153 mm). Année de fabrication : 2022 État : Parfait (équipement pratiquement neuf). La machine n’a servi que pour une courte période de rodage – elle a traité au maximum 50 tonnes de matériau. Avantage principal : La ligne est entièrement réglée, connectée et prête à être testée immédiatement. Vous n’avez pas à attendre des mois pour une livraison d’usine, ni à dépenser des coûts importants pour la mise en service et le réglage. L’équipement est prêt à être intégré immédiatement dans votre production ! ⚙️ Caractéristiques techniques : Épaisseur du métal traité : 0,7 – 1,5 mm Vitesse de la ligne : 8 – 12 m/min (haute productivité) Moteur principal : Entraînement puissant 18 kW × 2 Moteur du groupe hydraulique : 5,5 kW Dimensions totales de la ligne : Longueur 50 m × Largeur 2 m × Hauteur 1,2 m 📦 Composition complète de la ligne : - Dérouleur de bobines : Conçu pour des bobines lourdes jusqu’à 10 tonnes, puissance moteur – 11 kW. - Profilageuse T153 : Unité de formage principale. - Empileur automatique : Longueur 12 m, puissance 4 kW (permet l'automatisation du traitement et du stockage des produits finis longs, réduisant ainsi significativement les coûts de personnel). 🔥 Pourquoi cette offre est-elle avantageuse pour votre entreprise : Usure minimale : Le traitement d’environ 50 tonnes équivaut à une exploitation de test pour des machines de cette catégorie. Vous achetez une machine quasi neuve au prix de l’occasion. Prêt à être testé : L’équipement est actuellement raccordé. Vous pouvez venir avec votre propre matériau, démarrer la ligne et constater par vous-même la parfaite géométrie du profil fini. Gsdpfx Acoy Uzzfshskb Démarrage rapide : La machine se trouve directement en République tchèque, prête au démontage et à l’expédition. Pas de formalités internationales longues ni de droits de douane. 📍 Localisation : Hradec Králové, République tchèque. D’autres photos et une vidéo de la machine en fonctionnement sont disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous appeler ou à écrire pour obtenir le prix, les conditions de démontage et de transport. Nous répondrons à toutes vos questions techniques et logistiques !