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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 170 kW (231,14 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Le concasseur à arbre vertical mobile CONSTMACH V-70, également connu sous le nom de centrale mobile de production de sable, est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, spécialement conçue pour la production d’agrégats fins de haute qualité. Il offre des performances supérieures, en particulier pour la production de sable parfaitement cubique avec une granulométrie de 0-5 mm. Grâce à son ingénierie avancée, ses composants robustes et sa conception durable, il assure une efficacité maximale sur différents types de roche de dureté variable, notamment le granit, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le modèle V-70 peut traiter directement des pierres naturelles jusqu’à 35 mm, ainsi que des matériaux issus de processus de concassage primaire ou secondaire. Avec une capacité de production allant de 100 à 150 tonnes par heure, il permet de produire simultanément du sable 0-5 mm et trois fractions d’agrégats différentes. Grâce à son châssis mobile hydraulique convivial, l’installation est prête à fonctionner en quelques heures à peine sur le site d’installation. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, permet de gérer facilement toutes les opérations à partir d’une seule tablette. Grâce à sa conception compacte, le V-70 est conforme aux normes internationales de transport routier et peut être rapidement acheminé vers différents chantiers à l’aide d’un tracteur équipé d’une sellette d’attelage. Le système peut également être doté d’un groupe électrogène diesel en option, permettant un fonctionnement autonome sur les sites dépourvus d’électricité. Spécifications techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-70 Capacité de production : 100-150 t/h Tjdexpxcyspfx Am Tea Granulométrie d’alimentation maximale : 35 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 170 kW Puissance requise pour le groupe électrogène : 400 kVA Poids de l’installation : 32 tonnes Dimensions de l’installation : 17,8 (L) x 3,35 (l) x 4,3 (h) mètres Type de châssis : Monochâssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-70 ? Le CONSTMACH V-70 offre un rendement maximal, des coûts d’entretien réduits, et une qualité supérieure pour le concassage de roche et la production de sable. Sa conception compacte facilite le transport et son système d’automatisation requiert une implication minimale de l’opérateur. La durabilité de ses composants, l’efficacité de son système de concassage VSI et ses performances énergétiques assurent un retour sur investissement optimal. Fabriqué sous garantie CONSTMACH, le V-70 se distingue par sa robustesse, ses performances et l’assistance technique après-vente. Si vous recherchez une solution fiable, rapide et économique pour la production de sable de qualité, le V-70 est le choix idéal. Notre expertise chez CONSTMACH : CONSTMACH est un fabricant de machines de référence pour les secteurs du BTP et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines à fabriquer le sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à la qualité de ses standards, son ap

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 390 kW (530,25 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Le concasseur mobile à axe vertical CONSTMACH V-80 est une installation mobile de production de sable entièrement équipée, spécialement conçue pour la fabrication de granulats fins de haute qualité et de sable de forme cubique. Grâce à la technologie du concasseur à axe vertical VSI 800 CR, développée avec des solutions d’ingénierie avancées, cet équipement offre des performances supérieures pour des tailles de particules de 0 à 5 mm. Sa conception compacte, sa facilité de transport et son rendement élevé permettent d'obtenir d’excellents résultats, notamment lors du traitement de roches aux duretés variées telles que le granite, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le V-80 peut être alimenté avec des pierres naturelles jusqu’à 40 mm après un concassage primaire ou secondaire. L’installation permet une capacité de production de 150 à 200 tonnes par heure, selon la dureté de la pierre. En production, il est possible d’obtenir simultanément trois fractions différentes, en plus du matériau inférieur à 5 mm. Le système hydraulique de calage, le temps d’assemblage réduit, ainsi que l’automatisation basée sur PLC assurent une utilisation optimale pour l’opérateur. De plus, la fiabilité et la longévité du fonctionnement sont garanties par l’utilisation de composants électroniques de marques Siemens et Schneider. Caractéristiques techniques du concasseur mobile à axe vertical V-80 Tsdpfxsxpxdkj Am Tsa Capacité de production : 150 à 200 t/h Taille d'alimentation maximale : 40 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 390 kW Alimentation électrique requise : 700 kVA Poids de l'installation : 40 tonnes Dimensions : 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (H) mètres Type de châssis : Châssis monobloc sur roues avec pieds hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à axe vertical V-80 ? Chez CONSTMACH, nous proposons à nos clients une efficacité maximale, des coûts de maintenance réduits et des avantages en matière d’installation rapide pour les processus de concassage et de criblage de roches. Le modèle V-80 assure flexibilité et facilité d’utilisation sur le terrain, grâce à sa capacité de production élevée et à sa conception mobile. Son châssis compact, transportable avec un simple tracteur, permet des changements rapides de chantier. Par ailleurs, il assure une production ininterrompue en toute circonstance grâce à son système de réduction de poussière, la commande à distance et l’intégration en option d’un groupe électrogène diesel. Sa robustesse, son efficacité énergétique et la qualité de son ingénierie en font la référence en termes de fiabilité et de performance pour la production de sable. Présentation de Constmach Constmach est un fabricant de machines leader au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une démarche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les prof

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Conforme aux normes CE. - Possibilité de rodage des raccords centraux des profilés en PVC et en aluminium. - Jusqu'à 30 degrés sous différents angles, possibilité de rodage des raccords centraux des profilés. Tsdpeq U S Ahofx Am Tja - Système de serrage pneumatique des profilés B7ull38nwa - Possibilité de déplacer le moteur de fraisage à l'aide d'un cylindre pneumatique. - Changement de série facile grâce au bouton séparateur (60-70) OPTION - Système de contrôle hydraulique - Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, - Processus de grugeage (fraisage) avec mouvement linéaire réglable du moteur - Réglable selon 5 profils différents - Changement rapide de la lame pour faciliter le travail Tedpfxeq U S Die Am Toa - Grugeage de profilés à registre central entre 1/6 pièces - Les profilés sont fixés dans la machine par des pinces pneumatiques verticales et horizontales - Fonctionnement indépendant des pinces verticales et horizontales - Rangement des couteaux de rechange à l'avant de la machine - Grugeage (fraisage) de profilés de 2,5 mètres de long à l'aide d'un bras de support - Hauteur maximale de grugeage ( h ) 140 mm OPTION - Système de refroidissement par pulvérisation - Fonctionnement à 220 volts

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, L'installation mobile de concassage et de criblage de calcaire GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH. Tsdpfxewnqfge Am Tsa Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service de pièces de rechange à vie est assuré. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYC1500x6000F4000, Séparateur de boue et pierres sur chenilles – Modèle MYC1500×6000F400O Le séparerateur de boue et pierres mobile sur chenilles MYC1500×6000F400O est une machine de haute performance pour la séparation des sols et des matériaux pierreux conçue par Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Il est spécialement développé pour l’extraction efficace de l’argile, de la boue et des fines du sol à partir de matériaux mélangés tels que le sable, le gravier et les déchets de construction. Grâce à son châssis chenillé, à son tambour de criblage à grande capacité et à son système de commande intelligent, ce modèle constitue une solution flexible et fiable pour le nettoyage et le classement des matériaux dans des environnements de travail complexes. Applications Le MYC1500×6000F400O est largement utilisé dans : - Production de sable et de gravier : élimination de l’argile et des impuretés des agrégats bruts pour améliorer la qualité du produit final. - Recyclage des déchets de construction : séparation des terres et débris pour le réemploi des agrégats propres. - Mines et carrières : pré-criblage et lavage des minerais, élimination des terres collantes avant concassage ou traitement. - Travaux d’infrastructure et construction routière : nettoyage et classification des matériaux pour la préparation des fondations. - Travaux municipaux et dragage de rivières : séparation des sédiments, pierres et débris des matériaux dragués. Son châssis sur chenilles permet un déplacement aisé sur terrain boueux ou irrégulier, idéal pour des opérations sur site là où des installations fixes ne sont pas envisageables. Caractéristiques principales 1. Conception mobile sur chenilles Doté d’un châssis robuste sur chenilles et d’une transmission hydraulique, l’appareil se déplace facilement sur divers types de terrains. Il supprime le besoin de matériel de transport supplémentaire, ce qui réduit le temps d’installation et augmente l’efficacité. 2. Criblage haute performance à tambour Le tambour rotatif de 1 500 mm de diamètre et 6 000 mm de longueur offre une grande surface de criblage et un débit élevé. Les panneaux de criblage en maille résistante à l’usure garantissent une longue durée de vie et une maintenance aisée. Les ouvertures de tamis optimisées assurent une séparation efficace de la boue et des fines des agrégats plus gros. 3. Système de lavage intégré Des pales internes en spirale et des buses à haute pression travaillent de concert pour laver et séparer les matériaux collants. Cette action combinée assure des agrégats propres conformes aux exigences de la construction et de la production. 4. Commande intelligente Tjdpoy Dz U Dofx Am Tea Le système de commande PLC permet d’ajuster la vitesse du tambour, le débit d’eau et l’alimentation en fonction des caractéristiques des matériaux. La protection automatique contre les surcharges et les alarmes de défaut améliorent la sécurité et la fiabilité. 5. Économie d’énergie et respectueux de l’environnement La transmission hybride hydraulique-électrique réduit la consommation de carburant et les émissions. Le système de recyclage de l’eau limite la consommation d’eau, ce qui le rend adapté aux zones sensibles sur le plan environnemental. 6. Entretien facilité Conception modulaire et accès aisé aux composants pour simplifier les inspections et la maintenance. Remplacement rapide des pièces d’usure pour réduire les temps d’arrêt et les coûts d’entretien. 7. Grande adaptabilité Capable de traiter les sols argileux, le sable de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Tsdpsq Nd Ndsfx Am Toa Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène - Réglage facile de l’ouverture de décharge - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Tsdpfxjq Nfvuo Am Tja Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : Tedpfx Amoq Nyuvs Tsa - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. Tsdsq I N Atopfx Am Tja 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Tjdeq Nfu Ejpfx Am Tja Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : Tjdpfoq Ngb Dsx Am Tja 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. Tedpfx Amsq Nxpge Tea 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Todpfjwhybdox Am Tea Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 19500624, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 7 barre, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, hauteur de travail: 1 000 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Prix neuf de la machine : 950 000 € ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Ensembles de fraisage / Puissance du moteur Puissance du moteur pour les petits fraises : 0,27 kW Fréquence des petits fraises : 300 Hz Vitesse de rotation des petits fraises : 18 000 tr/min Puissance du moteur pour les grands fraises : 1,1 kW Fréquence des grands fraises : 200 Hz Vitesse de rotation des grands fraises : 12 000 tr/min Données sur les outils / Données sur les fraises Diamètre du mandrin pour les petits fraises : max. 8 mm Diamètre des petits fraises : max. 8 mm Diamètre du mandrin pour les grands fraises : max. 10 mm Diamètre des grands fraises : max. 14 mm Données électriques Tension de fonctionnement : CA 400 V 3 N/PE Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 35 A Tension de commande : 24 V Données pneumatiques Tsdpfxezlnxis Am Tja Pression de fonctionnement : 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Consommation d'air comprimé : 170 Nl/min Limite de pression des conduites pneumatiques à 70 °C : environ 15 bar Hauteur de travail Hauteur de travail : 1 000 mm ÉQUIPEMENT Unités de serrage Serrage vertical Unité de maintenance avec régulateur de pression et filtre Armoire électrique / Scie avec interrupteur principal verrouillable Unité de coupe : Permet des angles de coupe de 45 degrés et de 90 degrés Unités d'usinage : Comprend des unités d'usinage et des paliers de profil Outils : Deux tournevis, trois disques de séparation

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 14 kW (19,03 ch), courant d'entrée: 80 A, longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, numéro de machine/véhicule: 6080008129, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de profil max. : 130 mm Hauteur de profil max. : 205 mm Longueur de pièce/profil max. : 4 000 mm Capacité de traitement : 80 unités DÉTAILS DE LA MACHINE Raccordement : 3 N/PE 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité : 80 A Tedpjzlnvuofx Am Tsa Puissance : 14 kW ÉQUIPEMENT Pince motorisée à réglage continu Fonction de levage pour alimentation sans perturbation Guidage des profils sur rouleaux Pince interne pour éviter d'endommager les profils Capteurs de mesure intégrés pour le contrôle de la longueur des pièces Évacuation des pièces via table de sortie Construction portique pour profils de grande section PC industriel avec système d’exploitation Windows Lecteur de codes-barres

État: bon (utilisé), Fabricant : Lachnit Tjdpfx Ajzqy Hpjm Tsa Modèle : 300S Année : 2014 État : d’occasion Numéro de série : 4067 Numéro de stock : 2981 Modèle : B Hauteur de basculement : 2 800 mm Charge maximale : 350 kg Bac : pour conteneurs standard, 200 et 300 litres Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 1,5 kW Dimensions : 1 700 x 1 800 x 3 600 mm Poids : 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Tapis 500mm Moteur lame 44kw Lame diamètre maxi 430mm 3 lames mobiles Hauteur maxi 130mm Tjdpfx Aszqg R Uem Tsa 380V

État: d'occasion, Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 5 500 mm, course de l’axe Y: 1 350 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: 2,5° x 2.5°, avance rapide axe X: 25 000 m/min, avance rapide axe Y: 25 000 m/min, course rapide axe Z: 25 000 m/min, avance sur l’axe X: 10 000 m/min, avance sur l'axe Y: 10 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 000 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, couple: 1 638 Nm, alimentation en liquide de refroidissement: 16 barre, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Pour le compte d'un client : Fraiseuse CNC à table fixe d'occasion Fabricant : KIHEUNG Modèle : D-TRAX X5500 Année de fabrication : 2019 Heures de fonctionnement : • Commande activée : 12 578 heures • Exécution du programme : 6 742 heures • Broche en marche : 4 869 heures ÉQUIPEMENT DE SÉRIE : • Commande CNC HEIDENHAIN TNC 640 avec HSCI, écran TFT 19", convertisseur DXF et panneau de commande orientable • Moteur de broche principal SIEMENS 28/38 kW • Réducteur ZF à 2 vitesses et à refroidissement (1–1 000 / 1 001–4 000 tr/min) • Entraînement de l'axe X via le système à crémaillère TWIN-DRIVE / REDEX avec deux servomoteurs • Entraînement des axes Y et Z via vis à billes de précision KORTA • Butées linéaires HEIDENHAIN dans les trois axes avec système d'air comprimé DA 400 • Guides linéaires de précision INA dans les trois axes • Compensation hydraulique du poids de l'axe Z au moyen d'un vérin à pression d'azote • Lubrification centrale automatique avec surveillance de la pression • Cache-guides télescopiques pour les axes X, Y et Z • Clé USB HEIDENHAIN Teleservice pour le diagnostic à distance • Volant HEIDENHAIN HR-510 • Armoire électrique RITTAL avec climatisation et éclairage intérieur • Carénage complet conforme à la norme CE avec verre de sécurité PC de 15 mm et quatre portes avant • Transporteur de copeaux à chaîne articulée à l'arrière • Système de refroidissement jusqu'à 8 bars max, volume du réservoir 800 l • Interface Ethernet • Peinture en gris clair RAL 7035, rouge carmin RAL 3002 et gris ardoise RAL 7015 ACCESSOIRES SPÉCIAUX / OPTIONS : • Tête de fraisage automatique universelle A4 – 2,5° x 2,5° (bi-rotative, serrage hydraulique) • Changeur d'outils horizontal à chaîne pour 30 outils (servomoteur avec encodeur HEIDENHAIN) • Système CTS 16 bars – refroidissement par la broche avec système de filtration à bande de papier • Écrémoir à huile HAMMA Germany Tjdpfx Amezgw Dwo Tja • Séparateur magnétique • Extension de la machine pour un débattement Z de 2 000 mm • Préparation pour l'usinage pendulaire CONTENU DE LA LIVRAISON / DOCUMENTS • Machine comprenant toutes les options et accessoires disponibles • Documentation disponible : manuel d'utilisation, manuel d'entretien, manuel de lubrification, schémas électriques, déclaration de conformité CE ainsi que manuel de programmation VISITE / CONTACT • Une visite peut être organisée sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Kolbus Cantobox / Boxline – Ligne complète pour la production de boîtes rigides – 2015/2016 – Excellent état À vendre : Kolbus Cantobox / Boxline, une ligne complète et entièrement équipée pour la production de boîtes rigides, fabriquée en 2015-2016, récemment acquise et en très bon état, tant sur le plan technique qu’esthétique. Cette ligne est conçue pour une production industrielle et professionnelle de boîtes rigides, d’étuis et de couvertures de luxe, et représente la véritable qualité de l’ingénierie allemande. ⸻ Configuration de la ligne * SW.A 500 – Alimentation automatique de cartons (chargeur de feuilles) * SW.H 500 – Formeur de fond et dispositif de maintien * SW.E 500 – Coupeuse d’angles * SW.L 400M – Perforeuse * TS.L – Poste de transfert / retournement * Enceinte de sécurité complète conforme à la norme CE * Système de contrôle Kolbus intégré avec interface homme-machine (IHM) * Fonctionnement entièrement automatique en continu ⸻ Capacité de production * La ligne complète fonctionne avec des vitesses de module individuelles comprises entre environ 25 et 40 cycles par minute, selon la taille de la boîte, le matériau et la configuration de la machine. ⸻ Détails techniques * Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG (Allemagne) * Année de fabrication : 2015 / 2016 * Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz * Air comprimé : environ 6 bars * Marquage CE * Fabriqué en Allemagne ⸻ État * Ligne très propre et bien entretenue * Faible usure mécanique visible * Composants Kolbus d’origine * Aucune modification structurelle * Comprend les outils, les pièces de rechange et les manuels ⸻ Applications * Boîtes rigides / boîtes de luxe * Emballages haut de gamme * Production de couvertures rigides et d’étuis ⸻ Emplacement et livraison * Machine située aux Pays-Bas Tjdpezq Txlsfx Am Tsa * Inspection possible sur rendez-vous * Démontage et chargement professionnels disponibles * Assistance à l’exportation possible dans le monde entier ⸻ Prix : 125 000 € (ex-usine / chargé sur camion – prix très compétitif pour cette configuration) Disponibilité : immédiate

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 518 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), année de la dernière révision: 2026, Ensemble de base Inventhor 6 : Système de détection de charge Réservoir de carburant de 500 litres Bande longitudinale : longueur de la bande 2 900 mm, largeur de la bande 800 mm Tjdoxx N Dgjpfx Am Tea Barres de lubrification centralement positionnées Système de commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l’activation des fonctions suivantes lorsque le moteur est à l’arrêt : Levage/abaissement/inclinaison de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet de la trémie, ouverture/fermeture de la trémie, levage/abaissement de la trémie basculante Télécommande radio complète Grandes portes de maintenance latérales en fibre de verre Compartiment moteur facile d’entretien Ensemble d’éclairage à LED : compartiment moteur et arrière Ventilateur à pales à inversion hydraulique Protection de chargement sur trois côtés Trémie basculante Extincteur Échelle de maintenance Boîte à outils Avertissement sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL 2011 orange foncé Équipement supplémentaire : Groupe motopropulseur 260 kW - EV Ensemble châssis à deux essieux Système de broyage de taille L – 20 dents Raccord hydraulique supplémentaire 35 – 80 l/min Entraînement hydraulique Bande arrière de 7 m Aimant supraconducteur au-dessus de la bande Châssis pour aimant supraconducteur de 7 m La date de livraison sera déterminée d’un commun accord.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FICEP TIPO G25LG - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PLAQUES (PERÇAGE, FRAISAGE, COUPE THERMIQUE) | ANNÉE DE FABRICATION 2019 La Ficep Tipo G25LG est un centre d'usinage CNC pour plaques, conçu pour le perçage, le fraisage, le taraudage et la coupe thermique de plaques d'acier dans le secteur de la construction métallique. Année de fabrication 2019 - une machine récente de sa catégorie sur le marché de l'occasion. Tous les processus sont effectués en une seule passe sur un châssis portique à double poutre stable. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et testée par un technicien certifié, prête à l'emploi. - L'étendue précise de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée - pas de démonstration sous tension). FONCTION ET UTILISATION L'unité de perçage monobloc verticale, dotée d'un changeur d'outils automatique (ISO 40), effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le poinçonnage et le chanfreinage. Le découpeur plasma Hypertherm-XPR300 et l'unité de coupe oxyacétylène intégrée assurent la coupe thermique, des tôles fines aux plaques épaisses. La machine est contrôlée via le système CNC Ficep-Pegaso. Une ligne d'alimentation et de sortie avec transfert de matériau (8 m chacune) assurent un flux de matériau continu. Domaines d'application typiques : construction métallique, commerce de l'acier et construction d'installations. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : Tipo G25LG | Année de fabrication : 2019 | Numéro de série : 36098 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour plaques (perçage / fraisage / coupe thermique) - État : occasion, révisée par un technicien certifié - Concept du châssis : Châssis portique à double poutre, soudé | Poids de la machine : 8 000 kg - Largeur de la plaque : max. environ 2 540 mm, min. 200 mm - Épaisseur de la tôle : max. 45 mm (découpe plasma), max. 100 mm (perçage) - Têtes de perçage : 1 (unité de perçage monobloc verticale) | Porte-outil : ISO 40 - Diamètre de perçage max. : 40 mm | Profondeur de perçage/fraisage max. : 100 mm - Vitesse de broche max. : 7 000 tr/min | Puissance de la broche : 15 kW - Torche de découpe plasma (droite) : 1 | Source plasma : Hypertherm XPR300 | 300 A - Unité de coupe oxyacétylène : présente - Commande CNC : Ficep Pegaso CNC - Processus : Perçage, fraisage (y compris rainures droites/courbes, usinage de joints en Y/J), taraudage, poinçonnage, chanfreinage, marquage, tracé, découpe plasma droite, découpe oxyacétylène Sur demande (sera confirmé de manière contraignante lors de la visite) : longueur d'usinage, emplacements d'outils dans le magasin, épaisseur de tôle min. pour le perçage, diamètre de perçage min., hauteur de passage (ligne de référence), vitesse de déplacement longitudinal et de positionnement transversal, puissance de connexion et dimensions de la machine. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage CNC pour perçage, fraisage et coupe thermique Ficep Tipo G25LG (année de fabrication 2019) - 1 x Commande CNC Ficep Pegaso - 1 x Unité de perçage monobloc verticale avec changeur d'outils automatique (ISO 40) - 1 x Torche de découpe plasma (droite) | 1 x Source plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unité de coupe oxyacétylène - 1 x Ligne d'alimentation avec transfert de matériau (8 m) | 1 x Ligne de sortie (8 m) - 1 x Système d'aspiration pour la découpe plasma LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Tedpfx Amju Dw I Ee Tsa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Tsdpjzqc U Nofx Am Tsa Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,7 kW (7,75 ch), type d'engrenage: hydrostatique, couleur: vert, poids total: 1 995 kg, puissance de levage: 2 820 kg/m, hauteur de levage: 8 700 mm, dimension des pneus: Rubber tracks, état des pneus: 100 pourcentage, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 h, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, phares supplémentaires, === CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES === Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : 2 h Capacité de charge maximale : 2 820 kg Hauteur de levage maximale : 8,7 m Portée de la flèche : 8,205 m Motorisation : Entièrement électrique (batterie lithium-ion) Télécommande : Oui (télécommande sans fil) Flèche : Incluse Équipements/options : Crochet de recherche, supports multiposition, limiteur de moment de charge programmable Type de chenilles : Chenilles en caoutchouc État des chenilles : Très bon/comme neuf Poids : 1 995 kg Certification CE : Oui === POINTS FORTS === Sélectionné avec soin auprès de sources fiables et doté d’un historique traçable. Certificat CE et documentation complète disponibles. Prêt à l’emploi et transportable immédiatement. Documentation technique complète disponible. Mini-grue électrique à zéro émission. Batterie lithium-ion avec fonction de recharge rapide. Fonctionnement continu possible pendant la recharge. Conception compacte et légère. Supports multiposition. Télécommande sans fil. Modes de fonctionnement éco. === ÉTAT === Excellent état (neuf) – entièrement inspecté, entretenu et testé par des experts certifiés. Visite possible sur demande. === EMPLACEMENT ET PRIX === Emplacement : Sittard, Pays-Bas. Livraison possible dans le monde entier. Prix : 81 500 € (EXW/TVA non comprise). Machines fiables provenant de première main, avec un historique d’entretien complet et un support technique professionnel. Tjdoyidbmspfx Am Tsa Profitez d’un des plus grands stocks européens de machines neuves et d’occasion. Toutes les machines sont entièrement inspectées, certifiées CE et prêtes à l’emploi. Pièces de rechange et support technique disponibles sur demande. === LIVRAISON === Chargement par grue possible sur demande. Options de livraison flexibles en fonction de la destination et des exigences logistiques. Tous les transports sont organisés de manière professionnelle par l’équipe logistique de Collé Rental & Sales.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 500 mm, longueur totale: 30 000 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, FICEP HP35T - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PROFILÉS EN L (ANGLE) | ANNÉE DE FABRICATION 2012 | RÉVISÉ La Ficep HP35T est un centre d'usinage CNC pour la coupe et le perçage, conçu pour l'usinage économique en série de profilés en L (profilés en angle) dans la construction métallique. Le découpage et le perçage s'effectuent dans un processus automatisé avec liaison de données DSTV, ce qui réduit la manutention, les temps de préparation et les rebuts lors de l'assemblage des éléments de structure, des plaques de connexion et des structures en treillis. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à l'emploi. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Une visite est possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais ne peut pas être mise en service sous tension). FONCTION ET UTILISATION La HP35T traite les profilés en L à branches égales et inégales jusqu'à une dimension de branche de 350 x 350 mm et combine la découpe avec deux broches de perçage (max. 40 mm) en un processus continu. Le matériau est introduit via un convoyeur à rouleaux motorisé, serré hydrauliquement et positionné sous contrôle CNC. Le système CNC Ficep, basé sur un PC, permet la programmation manuelle sur le terminal de commande ainsi que l'importation directe de programmes à partir de logiciels CAO pour la construction métallique (par exemple, Tekla, SDS/2, BOCAD) via DSTV. Domaines d'application typiques : construction métallique et usinage de profilés, structures en treillis et en mâts, construction de bâtiments industriels et d'entrepôts en acier, plaques de connexion et assemblages de poutres. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : HP35T | Année de fabrication : 2012 | Numéro de série : 25029 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour profilés en L (centre de découpe et de perçage) - État : d'occasion, révisé par un technicien certifié - Procédé de séparation : Découpe - Broches de perçage : 2 broches de perçage, diamètre de perçage maximum 40 mm - Serrage : hydraulique - Type de profil : profilés en L à branches égales et inégales - Dimension maximale des branches : jusqu'à 350 x 350 mm | Profil minimum : environ à partir de 50 x 50 x 5 mm - Vitesse d'avance : environ jusqu'à 40 m/min - Précision de positionnement axe longitudinal : environ +/- 0,2 mm Tedoxn T Smspfx Am Tja - Moteur du groupe hydraulique : environ 15 kW | Moteur d'avance (servo) : environ 3 kW - Contrôle CNC : Contrôle intégré Ficep / basé sur un PC - Interface DSTV : Importation directe à partir de logiciels CAO pour la construction métallique – confirmé lors de la visite - Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases + N + PE (TN-S), tension de commande environ 24 V CC - Longueur totale de la machine : environ 30 000 mm (ligne comprenant le convoyeur à rouleaux ; dimension exacte avant le chargement) - Largeur de la machine : environ 3 500 mm | Poids de la machine : sur demande Remarque : Les valeurs indiquées par "environ" sont des valeurs indicatives et seront confirmées de manière contraignante lors de la visite. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage pour profilés en L Ficep HP35T (année de fabrication 2012) - 1 x Groupe hydraulique (intégré) - 1 x Unité de contrôle CNC avec terminal de commande - 1 x Convoyeur à rouleaux d'entrée (motorisé) - 1 x Armoire électrique - 1 x Documentation de la machine / manuel d'utilisation (italien/anglais) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement :