Rational Hotte Ultravent d'occasion à vendre (371)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1981, WEINIG Hydromat H25R, n° de série 2603-624, année 1981 avec cabine insonorisée accessible KASCHWIG – PRESQUE NEUVE de 2017 • Table d’introduction courte avec entrée lourde à 6 rouleaux 1ère broche en bas 11,0 kW 2ème broche à droite 11,0 kW 3ème broche à gauche 11,0 kW 4ème broche en haut 15,0 kW 5ème broche en bas 11,0 kW 6ème broche en bas 11,0 kW Bsdpfxotkt Tpo Abhodc • Avance hydraulique 6-60 m/min • Moteur d’avance 22,0 kW • 4 rouleaux de table motorisés • Diamètre de la broche 50 mm • Lubrification automatique de la table • Broches 1 + 4 + 5 + 6 avec contre-palier • Broches 1 + 4 avec jointeur droit • Rouleaux d’avance 170 mm • 4 têtes d’usinage hydro 150 mm • 6 têtes d’usinage hydro 250 mm • Hotte d’aspiration au-dessus de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, SCM SI16N conforme CE Chariot coulissant : 3200 mm Largeur de coupe à droite de la lame : 1250 mm Montée et inclinaison hydraulique de la lame de scie Inclinaison jusqu'à 45 degrés Diamètre de la lame : 400 mm Alésage de la lame : 30 mm Moteur : 380 V, 50 Hz, 5,5 kW Vitesses : 3000/4000/5000 tr/min Unité inciseur : Oui Hotte d’aspiration supérieure Diamètre aspiration : 80/120 mm Bodpjy Sv R Aofx Abhodc Encombrement Longueur : 3550 mm Largeur : 2200 mm Hauteur : 1500 mm Poids : 1000 kg Année de fabrication : 1996 Fonction testée Disponible début juillet Machine issue d’un centre de formation Plus de photos à venir

État: bon (utilisé), Lave-vaisselle Meiko (Type DV 270.2) avec table d'entrée (équipée d'un bac de rinçage avec mitigeur), table de sortie et hotte d’aspiration. De l'autre côté, il y a une table de rinçage supplémentaire (avec double bac et mitigeur). Équipé de 3 portes, raccordement électrique 400 Volts, raccordement d'eau, éclairage, armoire électrique, fusibles, interrupteur principal, station doseuse de savon, distributeur de savon et papier, chauffe-eau, adoucisseur d'eau et bac à mains avec cuvette de vidange. Dispose de 2 fenêtres de toit et d’un cadre de levage. Attention ! Pas de clés fournies. Longueur 6050 mm Bjdpfsyxnb Tjx Abhedc Largeur 3010 mm Hauteur 3150 mm Tension de raccordement (V) : 400

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit d'un four mixte de la marque Eloma, modèle Joker B6-23, année de fabrication 2021, équipé d'une hotte de condensation assortie. La porte de cet appareil est montée à gauche. L'appareil est équipé de 4 x GN 2/3, pouvant être modifié sur demande à 6 x GN 2/3 moyennant supplément. Cet appareil a été inspecté dans notre propre atelier et il est entièrement fonctionnel. Le support visible sur la photo n'est pas inclus dans l'offre. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Idéal pour cuisines extérieures, cuisines mobiles, food trucks, services traiteurs ou stands de restauration rapide. Raccordement 230 VOLTS ! Avec raccordement à l'eau courante. Hotte de condensation incluse. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : - 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, hors frais de main-d'œuvre - Appareils de marque de haute qualité à prix équitables - Révision professionnelle / inspection & nettoyage spécialisé - Appareil contrôlé et entièrement fonctionnel – ou remboursement - Expédition ou enlèvement flexible au choix - Conseil compétent avant et après achat - Fourniture de manuels d'utilisation, schémas de raccordement et de pièces de rechange - Contrôle selon DGUV V3 Caractéristiques techniques : L x P x H : env. 515 x 630 x 830 mm Raccordement électrique : V : 230 / kW : 3,60 / Hz : 50/60 Capacité : 6 x GN 2/3 Poids : env. 70 kg Numéro de série : ELN147333 Année : 01/2021 Modèle : EL0509429 État : occasion, inspecté, entièrement fonctionnel. Autres caractéristiques : Commande classique avec trois boutons rotatifs Bdjdpjyuv I Sjfx Abhsc Affichage numérique du temps, température de la chambre de cuisson et au cœur Touche multifonction pour programmes de cuisson individuels et spéciaux Douchette intégrée avec retour automatique du flexible Lecture et enregistrement de toutes les données HACCP pertinentes Sonde de température à cœur intégrée Livraison / expédition : Livraison ou enlèvement sur rendez-vous Expédition mondiale sur demande Livraison sur îles ou stations de montagne uniquement sur accord préalable Modifications et erreurs réservées Vous avez des questions, souhaitez un conseil ou voir l'article sur place ? Vous pouvez nous joindre par téléphone pendant nos heures d'ouverture : du lundi au vendredi de 09:00 à 13:00 et de 14:00 à 17:00. La vente s'effectue exclusivement selon nos conditions générales de vente (CGV).

Année de construction: 2017, État: bon (utilisé), Nous vendons ici notre installation de gravure pour le magnésium et le zinc, composée de : - Machine à graver STOMA E-90L - Machine de développement STOMA 18 L - Cuve de préparation et de prétraitement STOMA - Hotte d’aspiration STOMA 90 L Tous les éléments ont été achetés NEUFS en 2017. Les machines à graver STOMA ECOLINE sont principalement fabriquées en acier inoxydable V2A. Le carénage de la machine est fixé par des vis. Les machines à graver ECOLINE disposent d’un pupitre séparé offrant une plus grande flexibilité. Un moteur d’entraînement AC puissant garantit un fonctionnement fiable. Les machines sont livrées sans extraction d’air ou ventilateur préinstallé. La machine standard dispose d’un raccord pour un refroidissement direct à l’eau. Volume du bain : 90 l Format maximum des plaques : 50 x 65 cm Poids : 450 kg Dimensions (L x l x h) : 1315 x 1430 x 1310 mm - Pour magnésium et/ou zinc - Format de plaque maximum : 50 x 65 cm - Volume du bain : env. 90 L - Tension d’alimentation : 3 x 400 V - Encombrement total : env. 2 x 2,5 m Bdsdpfxey H D Acs Abhsc Cuve de préparation STOMA - Format maximum des plaques : 50 x 65 cm - Raccordement d’eau : R ½ » - Encombrement : 200 x 95 cm - Tuyau d’évacuation : Ø 50 mm Machine de développement STOMA 18L - Format maximum des plaques : 50 x 65 cm - Env. 18 L

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 171 h, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 45 mm, fabricant de contrôleurs: ARBURG, Cette 3s Arburg 520S-1500-400 a été fabriquée en 2016. Elle se caractérise par une force de serrage de 1600 kN et un diamètre de vis de 45 mm, ce qui la rend adaptée aux thermoplastiques à haute température. Le système de commande directe SELOGICA avec écran tactile de 15 pouces améliore la convivialité. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter hydraulique Arburg 520S-1500-400. Contactez-nous pour plus d'informations. • Accroissement programmable et contrôlé de la force de serrage • Programme de serrage étendu à 2 étages • Éjecteur hydraulique servocommandé sur le plateau mobile • Unité d'injection/plastification : • Diamètre de la vis : 45 mm (sans buse) • Version à haute résistance à l'usure • Bague de contrôle en métal fritté • Revêtement CrN sur la vis et la bague de contrôle • Convient aux thermoplastiques abrasifs, corrosifs et à haute température • Niveau technologique 2 - système de pompe à double circuit servocommandé : • Deux pompes hydrauliques régulées pour des mouvements précis et parallèles • Force de contact de la buse et pression de maintien programmables • Circulation continue de l'huile avec refroidissement et filtration supplémentaires • Système de commande directe SELOGICA : • Commande par écran tactile avec éditeur de processus • Écran de 15 pouces (38,1 cm) • Interface multilingue (allemand, anglais, langue locale) • Puissance de chauffage zones 1-6 : 3,6 kW chacune (230 V / 16 A) • Température de chauffage du cylindre jusqu'à 450 °C • Connectivité/interfaces : • Interface OPC UA (connexion MES/ordinateur hôte) • Interfaces USB et CompactFlash pour le stockage des données • Interface robot EUROMAP 67 • Préparée pour le système robotique ARBURG MULTILIFT • Utilités : • Alimentation pneumatique avec régulateur de pression • Distribution d'eau de refroidissement avec circuits réglables et indicateurs de débit • 400 V / 50 Hz, avec conducteur neutre • Nombre d'heures : 9,171 Équipement supplémentaire Bdsdpfjyg I Ihsx Abhoc • Aucun n'est inclus dans la liste • Note : La machine est préparée pour l'intégration d'un robot (interface EUROMAP 67 ; préparée pour ARBURG MULTILIFT), mais aucun robot/automation n'est inclus.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 13 361 h, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 45 mm, fabricant de contrôleurs: ARBURG, Cette Arburg 520S-1500-400 3s a été fabriquée en 2016. Elle dispose d'une force de serrage de 1600 kN, d'un diamètre de vis de 45 mm et d'un système de pompe à double circuit servocommandé pour des mouvements précis. Le système de commande directe SELOGICA avec écran tactile de 15 pouces améliore la convivialité. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter hydraulique Arburg 520S-1500-400. Contactez-nous pour plus d'informations. Bjdpfeyg I Egjx Abhjdc • Accroissement programmable et contrôlé de la force de serrage ; programme de serrage étendu à 2 étages • Éjecteur hydraulique servocommandé sur le plateau mobile • Diamètre de la vis : 45 mm (sans buse) • Version très résistante à l'usure ; anneau de contrôle en métal fritté ; revêtement CrN sur la vis et l'anneau de contrôle • Convient aux thermoplastiques abrasifs, corrosifs et à haute température • Niveau technologique 2 : système de pompe servocommandé à double circuit avec deux pompes hydrauliques régulées pour des mouvements précis et parallèles • Force de contact de la buse et pression de maintien programmables • Circulation continue de l'huile avec refroidissement et filtration supplémentaires • Système de commande directe SELOGICA avec éditeur de processus à écran tactile • Écran de 15 pouces (38,1 cm) ; interface multilingue (allemand, anglais, langue locale) • Puissance de chauffage zones 1-6 : 3,6 kW chacune (230 V / 16 A) • Température de chauffage des cylindres jusqu'à 450 °C • Interface OPC UA (connexion MES/ordinateur hôte) • Interfaces USB et CompactFlash pour le stockage des données • Alimentation pneumatique avec régulateur de pression • Distribution d'eau de refroidissement avec circuits réglables et indicateurs de débit • Électricité : 400 V / 50 Hz, avec conducteur neutre • Heures de fonctionnement : 13,361 Équipement supplémentaire • Aucun n'est inclus dans la liste • Préparation du robot/de l'automatisation : Interface robot EUROMAP 67 ; préparé pour le système robotique ARBURG MULTILIFT

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, poids total: 5 000 kg, nombre d'axes: 6, Ce robot ABB Schweißroboter Flex Arc à 6 axes a été fabriqué en 2019. Il est équipé d'un robot robuste de type IRB 1660ID-6/1,55 et d'un positionneur d'une capacité de charge utile de 250 kg. La machine fonctionne avec une consommation électrique de 22 kVA et comprend des fonctionnalités de sécurité avancées telles qu'un rideau lumineux vertical et un automate de sécurité intégré. Si vous cherchez à obtenir des capacités de soudage de haute qualité, pensez au bras robotisé ABB Schweißroboter Flex Arc que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Tension d'alimentation : 400 V • Phases : 3 Ph • Fréquence : 50 Hz • Puissance absorbée : 22 kVA • Facteur de marche : 100 • Pré-fusible max : 3x63 A • Tension de commande : 24 V • Pression d'air : 6 bar Equipement supplémentaire • Robot : IRB 1660ID-6/1.55 (quantité : 1) • Socle du robot : 1 000 mm • Options supplémentaires du robot : Interface PC • Contrôleur : IRC5 Single • Tension du contrôleur : 3x400 V • Fréquence du contrôleur : 50-60 Hz • Courant nominal du contrôleur : 7 A • Courant de court-circuit du contrôleur : 10 kA • Poids net du régulateur : 150 kg • Positionneur : B-500 • Charge utile : 250 kg (selon les spécifications du produit IRBP) • Diamètre : 1 000 mm (note : texte source contradictoire "1.000mg 500kg") • PLC : Sans PLC (sécurité intégrée via le PLC de sécurité Pilz) • Sécurité de la zone de chargement : Barrière immatérielle verticale • Automate de sécurité : Pilz • Détection de l'opérateur : Pré-réinitialisation • Verrouillage de la porte de service : Euchner HASP • Fenêtre de service : 1x avec poignée Euchner • Source d'alimentation : Fronius TPS 4001, refroidi à l'eau pour ID • Communication : DeviceNet Bsdpfxoypb Elj Abhodc • Ensemble de torches : Fronius MTB 500i, refroidi à l'eau pour ID • Accessoires d'alimentation en fil : Attachement du couvercle, Esab liner 4.5 m • Centre de service de la torche : ABB TSC • Coupe-fil : Oui • SmarTac : Fil • Regula EWR : Mécanique • Carte pneumatique : SMC 500 VP544 GCE Flow • Tuyaux vers les appareils : 1x air • Clôtures : C, R, B-250 • Hotte : B250, 8500, B750 Soudage • Fenêtre UV : 1x • Eclairage : Interrupteur de l'aire de soudage • Logiciel : Jahreslizenz RobotStudio CAD Konverter STEP • Accessoire : Système de soudage Fronius avec alimentation en fil de soudage fixée au système

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids d'injection: 2 424 g, Cette machine Husky HPETL230E-RSE95D-95 a été fabriquée en 2015. Il s'agit d'un système de moulage par injection entièrement électrique avec un débit maximal de 390 kg/h de PET et un poids maximal de 2424 g de PET. L'unité de fermeture est entièrement électrique avec un entraînement à genouillère, et elle dispose d'un système de contrôle intégré pour les équipements supplémentaires. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter électrique Husky HPETL230E-RSE95D-95. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Déshumidificateur de moisissures : Comprend la hotte, les pièces de rechange, la tuyauterie. • Bande transporteuse : Système de remplissage de préformes des deux côtés pour les cartons/grilles. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • L'ensemble comprend deux machines ainsi que des composants supplémentaires tels que des silos à granulés, un alimentateur de granulés, un système de décharge pour les corps étrangers dans les granulés, une unité de dosage pour la couleur et une plate-forme. Tout ce qui figure sur les photos est inclus. • Débit maximal : 390 kg/h d'animaux de compagnie • Unité de fermeture : entièrement électrique avec entraînement à genouillère • Plateau de serrage : mobile, guidé par des rouleaux • Type : version fractionnée • Séchoir : dr815ht-g3 avec trémie de séchage de 4000 litres (acier inoxydable, isolé) • Husky 1 : 3 outils - 28 gauge muzzle, 17. 8/26/30. 3 grammes • Husky 2 : 2 outils - calibre 38 museau, 18/29 grammes Informations supplémentaires Force de serrage Unité de fermeture : Entièrement électrique avec entraînement à genouillère Plateau de serrage : Mobile, guidé par des rouleaux Unité de contrôle Système de contrôle : Système de contrôle intégré pour les équipements supplémentaires Affichage de la température et de la pression de l'eau de refroidissement du moule (départ et retour) Sortie de contrôle pour l'unité de dosage des couleurs Système de lubrification : Automatique Dispositif de post-mélange : Intégré dans la buse Outils Moule d'injection H-PET à 48 cavités Poids de la préforme : 17,8 g et 30,26 g Taille du poinçon : 50 x 140 mm Comprend : Plaque de retrait à 3 positions, ensemble de pièces de rechange de base Moule d'injection H-PET à 32 cavités Poids de la préforme : 18 g et 29 g (38 mm Bericap) Taille du poinçon : 63,5 x 140 mm Comprend : Plaque de retrait à 3 positions, ensemble de pièces de rechange de base Fonctions Contrôle et réglage de la température Indicateur de niveau continu Réglage variable du point de rosée Bsdpfxsx D Hvwj Abhodc Transport : Transport à chaud des granulés via l'unité de vide P07 vers la trémie d'alimentation (HAD400). Unités de mélange de peinture Pour les peintures solides : Volumétrique, 4 vis de dosage Pour la peinture liquide : 4 pompes de dosage Spécifications de production des préformes Poids de la préforme : 17,80 g Bouche : PCO1881 LW Longueur : 89,35 mm Épaisseur de la paroi : 3.06 mm Base : 2.30 mm Forme : Cloche Cavités : 48 Durée du cycle : 12,4 ±0,3 s Préformes par heure : 13935 Production annuelle (disponibilité de 95 %) : 111205000 Débit (kg/h) : 248 Consommation électrique : 506 Wh/kg PET Poids de la préforme : 29,00 g Bouche : Bericap 38 Longueur : 108,59 mm Épaisseur de la paroi : 3.16 mm Base : 2,42 mm Forme : Cloche Cavités : 32 Durée du cycle : 13,7 ±0,3 s Préformes par heure : 8409 Production annuelle (disponibilité de 95 %) : 67101000

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 100 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 2 250 mm, Nombre de chambres: 2, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: poêle, Four à convection pour 10 plaques 600 × 400 mm 2 chambres : 6 + 4 plaques • Commande FP ×2 • Chambre de pousse • Hotte • Puissance : 20,1 kW • Dimensions : 900 × 1100 × 2250 mm Bedpfx Abey Ukawshsdc Four révisé, en parfait état de fonctionnement Nous disposons également d’un large choix de matériel de boulangerie et de pâtisserie d’occasion. Contactez-nous — communication possible en anglais, allemand et russe.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE DE DÉCOUPE ET DE RAINURAGE DE CARTON LCR VISION 2800 Caractéristiques techniques et options Production : 7/8 boîtes/min Bdodsy T Evdopfx Abhjc Temps de positionnement des groupes : de 7 à 12 sec Largeur maximale du carton : 2800 mm Longueur maximale du carton : illimitée Carton simple ou double cannelure/feuilles Types de carton : A, B, C, K, BA, BC, EB simple/double cannelure Panneau opérateur Épaisseur de 2 à 7 mm Système CAD/CAM avec bibliothèque de caisses FEFCO/LCR Fonction pour importer/exporter des listes de production depuis l’hôte (AS400, SAP, SQL)

État: d'occasion, Ligne de peinture en poudre EKOMAL dimension maximale 1200 x 700 x 100, dimension au sol 1800 x 1200 Liste des équipements : 1. laveuse à trois vitesses avec hotte aspirante chauffée électriquement Première zone de la ligne : - Lavage détaillé, capacité de la cuve d'environ 2 000 litres. Chauffage électrique. En outre, le réchauffement de l'usine co. Bodpfjiqgkcjx Abhsdc Deuxième zone : bain de pré-rinçage d'un volume d'environ 1 000 litres. Séchoir à gaz à pré-rinçage de deuxième zone avec rideaux d'air et chauffage. Deuxième zone de la ligne - séchage de la pièce, moyen de chauffage propane technique ou propane-butane. Brûleur à gaz Riello Cabine de poudrage traversante avec manipulateurs pour la pulvérisation automatique, blocs de filtres à tissu amovibles. Troisième zone - peinture de la pièce, cabine équipée de deux manipulateurs et d'un poste de peinture manuelle. Armoire de commande ESB. 4ème zone - four à gaz Quatrième zone - cuisson, four à gaz avec deux préchauffeurs au niveau supérieur, siphonné. 5. convoyeur aérien continu avec poste de tension et d'entraînement Cinquième zone - Convoyeur suspendu avec zone de chargement et de déchargement. Longueur de la chaîne de transport 112 mb. En outre, ils sont équipés de traverses pour faciliter le chargement. 112 unités. Vitesse de déplacement maximale de 1m/min, réglable à partir de 0,3m/min. Comprend la chaîne, l'entraînement, l'unité de tension de la chaîne, la commande. Permet la marche arrière, longueur 77m

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Bodpjfx Nfmsfx Abhedc Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 Bdodpfx Asfy T H Ijbhoc 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2020, État: nouveau, Écran tactile 7 " Le grand écran tactile couleur est esthétique, confortable et intuitif à utiliser. Vous y définirez tous les paramètres importants. Bsdjfz U Tqopfx Abhsdc Mémoire de 20 programmes avec 10 événements Il est possible d'enregistrer jusqu'à 20 programmes et d'activer jusqu'à 10 événements temps-température consécutifs disposés dans la courbe de chauffage. Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus plus exigeants. Informations sur la consommation de gaz / pétrole La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonctionnalité vous permettra d'estimer le coût d'un cycle donné, de planifier la consommation et de contrôler le personnel. Chaque four est équipé d'un enregistreur qui enregistre tous les paramètres de cuisson, y compris deux canaux de température - comme dans une boîte noire d'avion, sur une clé USB. Le système permet également l'analyse des relevés mensuels / quotidiens, y compris la consommation et les performances des médias. Chaque démarrage de chauffage, ouverture de la porte, est à recréer, il y a quelques années. Une telle option dédiée n'est proposée par aucun fabricant. C'est un système développé à partir de zéro par nos programmeurs Cheminée d'échappement automatique des fumées La cheminée peut être programmée pour s'ouvrir quelques minutes avant la fin de la cuisson afin de fumer la chambre. Il peut être contrôlé à distance depuis le panneau, il n'a pas besoin d'être fait mécaniquement comme dans la plupart des structures. Prévision minute jusqu'à la fin. Le cycle a commencé, combien de temps va-t-il se terminer? en calculant la dynamique de chauffage, nous la calculerons et montrerons à l'écran combien de temps cela prendra. Pour l'ouvrir, il suffit de tirer la porte. La serrure a une pression réglable de la porte, pour la fermer, il suffit de la pousser, la serrure attrapera la porte et la tirera automatiquement vers l'arrière. Afin de minimiser l'effet de chauffage de la salle lors de l'ouverture de la porte, une hotte est installée au-dessus de la porte pour évacuer une partie de la chaleur vers d'autres endroits.Le système MTS a été créé pour fournir une lecture réelle de la température de la chambre du four. La mesure standard est basée sur une mesure de température qui est souvent erronée. MTS est un système de nombreux capteurs situés dans les parties les plus externes de la chambre et le système de chauffage multizone assure une qualité de cuisson jusqu'ici unique. Chaque four normal n'a qu'une seule zone de chauffe et une seule mesure de température! Le système de chauffage multizone prend en charge jusqu'à 8 zones de chauffage indépendantes dans un four. Chaque zone de chauffage possède jusqu'à 3 capteurs de température! Lorsqu'il y a des différences de température entre les zones, elles sont automatiquement égalisées! Le système aide à combattre le problème lorsque des éléments de différentes épaisseurs de matériau pénètrent dans le four.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ Bedjyg H Erjpfx Abhodc 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Bdjdpfx Abefz U Nbshjc Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

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