Équipement De Traitement Thermique d'occasion à vendre (59 433)

État: d'occasion, Échangeur de chaleur et station de pompage KMA Ljdpfxeym Dx Aj Akxjag

État: nouveau, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nouvelle installation de traitement de l’eau, jamais utilisée (neuve, dans son emballage d’origine). VEOLIA MIDI-RO 10-750-EP Année de fabrication : 2010 Lajdpfx Akezdri Nexjg Débit : 500 litres/heure Système d’osmose inverse à faible consommation d’énergie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, température: 35 °C, pression de service: 75 barre, consommation d'énergie: 64 kWh, Installation industrielle pour le traitement et la concentration des eaux de procédé ainsi que pour la récupération des nutriments. L'installation combine un système d’osmose inverse à double passage (RO) avec un évaporateur thermique. Elle a été initialement développée pour une production de biogaz, en vue de la récupération d’engrais à base d’ammonium à partir des eaux de procédé et des digestats. L’installation n’a jamais été mise en service en raison de la faillite de l’exploitant et se trouve dans un état conservé. Ce système convient aux opérateurs industriels, aux sociétés de technologies environnementales ou au secteur agricole qui recherchent une solution rapidement disponible pour le traitement de l’eau, le ZLD ou la récupération de nutriments. Données techniques Type de système RO Double Pass + évaporateur Modèle SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Évaporateur 57 000 Année de fabrication 2020 Débit de perméat Étape : Laedpfx Akeyr H Ansxjg 7,5 m³/h Étape : 6,7 m³/h Qualité du perméat

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dürr Ecopure VAR 2206 : Oxydateur thermique avec système de traitement des gaz de combustion (2021) Conçu pour incinérer des effluents liquides et gazeux, y compris les gaz fluorés, par exemple les PFAS, et pour récupérer du fluorure d’hydrogène aqueux. Limites d’émissions : SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composants : Oxydateur thermique à combustion directe Refroidissement des gaz chauds et récupération des acides Épurateur humide alcalin Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire >1 million d’euros de pièces de rechange Oxydateur thermique à combustion directe Comprend 2 chambres de combustion et 2 brûleurs à gaz naturel - Les effluents liquides à fort pouvoir calorifique nécessitent une ignition sécurisée et un apport supplémentaire d’hydrogène pour la formation d’acide. - Les effluents gazeux sont injectés par des buses en aval et à proximité du brûleur. - Brûleur multifuel de 1,5 MW, utilisant du gaz naturel et des effluents liquides (flux de carburant secondaire), avec une capacité de gaz naturel allant jusqu’à 200 Nm³/h. - Température de fonctionnement normale de 1400 °C, température maximale autorisée de 1540 °C pour la destruction des polluants afin de réduire les émissions grâce à un transfert d’énergie thermique de 3,28 MW. Lsdpez Ai Tpsfx Akxsag - Temps de séjour minimum de 2 secondes dans la chambre de combustion à 1400 °C. - Diamètre interne de la chambre de combustion de 1 800 mm. - Revêtement réfractaire d’environ 300 mm d’épaisseur. - Diamètre externe de la chambre de combustion de 2 400 mm. - Longueur interne de la chambre de combustion de 12 000 mm. - Capacité thermique maximale de 3,28 MW. - Ventilateurs d’air de combustion de 4 900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW. Une chambre est en fonctionnement, l’autre est en veille et peut être préparée, réparée ou entretenue. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt et de changement, qui ne durent que quelques jours. Épurateur humide pour le refroidissement des gaz chauds et la récupération des acides Refroidisseur à tubes de graphite SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Débit de 6 000 Nm³/h - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur de 2 000 mm - Pompes Absorbeur à film tombant SGL Carbon Diabon THX-RS, échangeur de chaleur à tubes et calandre - Diamètre de 1 100 mm - Longueur des tubes de 4 500 mm - 595 tubes - Diamètre interne des tubes de 22 mm - Graphite, acier au carbone - Pompes Récipient de trempe - PP/PRV - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur d’environ 6 000 mm 2 colonnes d’absorption d’épurateur, chacune - Calandre en PRV/PP - Garnitures en PP - Diamètre de 1 000 mm - Hauteur de 11 000 mm - Pompes - Station de dosage Réservoir d’eau d’urgence en PRV de 5 m³ - Diamètre de 1 600 mm - Hauteur de 3 000 mm - Chauffage de 3 kW 2 réservoirs d’acide fluorhydrique Teblick de 100 000 L en HDPE (2019) Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire - 5 900 Nm³/h, 130 mbar, ventilateur à tirage induit de 42 kW - Échangeur de chaleur gaz/gaz de 320 kW - Brûleur de réchauffage de 500 kW - Catalyseur deNOx à structure alvéolaire de 1,2 m Évacuation des gaz propres Cheminée avec mesure du débit et de la température Les pièces de rechange comprennent : - 200 éléments de capteurs, de pompes, de vannes, de joints, etc. - Refroidisseur à graphite - Absorbeur à film tombant Grâce à la refonte et au soutien en matière de maintenance de Dürr, le système peut également : - être adapté à d’autres

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 6 barre, hauteur totale: 1 500 mm, largeur totale: 700 mm, longueur totale: 1 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Une installation, toujours emballée dans son emballage d’origine, est à vendre et se trouve actuellement en entrepôt. L’installation n’a jamais été mise en service. Seule la pompe Grundfos d’origine qui y était installée a été retirée et remplacée par une nouvelle pompe de remplacement. L’état général de l’installation correspond par ailleurs à son état de livraison initial. L’installation comprend : Installation d’adoucissement Préfiltre Installation d’ultrafiltration avec osmose inverse en aval Filtre à charbon actif Lampe UV Tous les éléments intégrés et les pièces d’usure, tels que les cartouches filtrantes, les éléments filtrants, la lampe UV de remplacement, etc., sont fournis en tant que pièces de rechange. Nous conditionnerons l’installation sur quatre palettes européennes et une palette jetable plus grande, la préparant ainsi pour le transport. La valeur d’achat initiale était de 47 788,47 € hors taxes. Utilisation de membranes d’UF pour la filtration des virus, des bactéries et des kystes. Les minéraux essentiels tels que le calcium et le magnésium sont conservés après la filtration par UF et n’ont pas besoin d’être réintroduits à l’aide de technologies coûteuses et complexes. - Centres de santé et cabinets dentaires, où les personnes sont particulièrement exposées à des risques d’infection élevés dus à des agents pathogènes présents dans l’eau. - Hôtels et restaurants, afin de fournir une eau potable de qualité et sûre pour la consommation, la préparation des aliments, la douche et le lavage. - Prévention de la légionellose dans les douches des bâtiments publics. - Traitement complet de l’eau potable dans les foyers, afin d’améliorer la qualité de l’eau potable, pour la consommation, la préparation des aliments, la douche et le lavage. Lsdpfszbib Ssx Akxoag - Traitement de l’eau de puits.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Four de traitement thermique, four de recuit, four, Équipement usagé Lajdpfx Ajuhmacokxsg Fabricant : Usine de câbles électriques de Budapest Dimensions totales : 890 x 1350 x 1510 mm Poids : 785 kg Données électriques : 400 V, Régulateur de température réglable jusqu'à 1100°C +régulateur de température dans le boîtier électrique

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques Lodpfxsv Si Sze Akxjag 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Kohnle chauffée électriquement, capacité 300 kg/h Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe électrique (1989) – Cuve à huile – Laveuse Rare – Unité de chargement WMA pour revenu – Four de revenu à chauffage gaz (Industrial Ofenbau 2007) Gaz de protection : Azote / Méthanol Ljdpexqy Duofx Akxsag

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 1 100 °C, poids total: 1 700 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four électrique à chariot pour traitements thermiques des aciers (normalisation, recuit, revenu, préchauffage, etc...) marque Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italie. Température maximale 1100°C Dimensions utiles de chargement : 1.250x800xh1.000 mm Capacité : 1000 litres Déclaration de certification CE Machine d'occasion révisée avec résistances électriques neuves Les caractéristiques sont données à titre purement indicatif, les photos se réfèrent à des machines similaires. Il est possible de personnaliser le four en fonction de votre processus thermique. Lodjzxxkvopfx Akxsag

Année de construction: 1988, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Aichelin chauffée au gaz, capacité de 250 kg/h Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe chauffé au gaz (1988) – Cuve à huile – Machine à laver rare – Unité de chargement pour revenu – Four de revenu chauffé électriquement (20xx) – Cuve de noircissage – Sécheur Ledpfx Akoxqy U Hjxeag Gaz de protection : Azote / Méthanol

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Kohnle chauffée au gaz, capacité 250 kg/h Entièrement fonctionnelle Ledpfx Akoxqy Itsxjag Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe chauffé au gaz (1991) – Cuve à huile – Laveuse rare – Unité de chargement pour revenu – Four de revenu chauffé électriquement (Industrial Ofenbau 2007) – Cuve de brunissage Gaz de protection : Azote / Méthanol

État: d'occasion, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 30 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20992, Cher Monsieur/Madame, nous vous proposons le four à vide IPSEN VTTC-324 de 1988. Caractéristiques du four à vide : Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensions utiles : 450 mm x 600 mm x 900 mm Puissance des éléments chauffants = 120 kW Tension des éléments chauffants = 43 V, 50 Hz Courant des éléments chauffants = 1613 A Plage de température = 350 - 1320 °C Vide absolu = 1 x 10e-5 (pompe à diffusion) Pression absolue = 5 bar Ljdpfxowah R Re Akxjag De plus, le four est fourni avec de nombreuses pièces de rechange et équipements pour le processus de chauffage thermique (réservoir de gaz, éléments chauffants, nombreux contrôleurs, chargeurs, etc.). Pour toute information, n'hésitez pas à me contacter.

Année de construction: 2010, État: remis à neuf (d'occasion), Four sous vide pour le traitement thermique des métaux avec une chambre à molybdène. Un vide poussé de 10^-6 mbar est atteint dans le four. Température de fonctionnement maximale 1300 C. Laodpfen Snx Hsx Akxsg Dimensions de la chambre de travail : 0,35 x 0,42 m diamètre x hauteur. Chambre de chauffage en molybdène. Système de refroidissement fermé avec réservoir tampon. Système de pompage avec pompe mécanique et turbomoléculaire. Capacité à réaliser des processus : - Recuit sous vide poussé - Détente - Brasage sous vide - brasage sous vide - etc. Après la modernisation, le four est fonctionnel à 100 %. Vente avec installation et mise en service chez le client. Le prix final dépend de l'ampleur de la modernisation, qui est convenue individuellement avec le client. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 – Four de traitement thermique pour creusets - État neuf : très peu utilisé - Documentation disponible (en version électronique et papier) Lasdpfx Akjiryyasxjg - Palette contenant des pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d’installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant un maximum de 1 heure Température de fonctionnement : ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C sous vide Constance de la régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période de stabilisation Tension d’alimentation : 230 VAC / 24 VDC Dimensions de la chambre de travail du four : 360 x 400 mm Charge utile : ≤ 50 kg Chauffage : trizone Pression : ≤ 350 mbar Pression résiduelle sous vide à l’état froid : < 5 x 10-5 mbar pour un four propre et sec Surface d’installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l’installation (environ) : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Nous ne pouvons garantir l’exactitude, l’exhaustivité et la mise à jour des informations fournies.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Installation d’osmose inverse. Pression d’entrée : 3 bars. Débit : 4 m³/h. Puissance : 34 kW. Pression maximale : 55 bars. Équipée de pompes Grundfos, d’un châssis, de tuyauterie en acier inoxydable, d’un système de prétraitement, de réservoirs et d’un panneau de commande. Numéro de série : 2005118. Laodpfozvchaex Akxeg

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Échangeur de chaleur à plaques à contre-courant à deux étages : Étage 1 : Préchauffage ou régénération : Produit/produit : Entrée du produit : 6 °C, sortie : 66,2 °C, débit : 300 hl/h Laedpfszty Ryex Akxog Entrée du produit : 72 °C, sortie du produit : 69,8 °C, débit : 300 hl/h Étage 2 : Chauffage : Produit/eau chaude : Entrée du produit : 66,2 °C, sortie du produit : 70 °C, débit : 300 hl/h Entrée de l’eau chaude : 72 °C, sortie de l’eau chaude : 69,8 °C, débit : 500 hl/h Machine (informations complémentaires) : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages Débit du produit : 300 hl/h Débit de l’eau chaude : 500 hl/h Pression de fonctionnement : 21 bars Température de fonctionnement : 110 °C Volume du corps : 695 litres Longueur : 3250 mm Largeur : 910 mm Hauteur : 2160 mm Matériau : Plaques : AISI 316, épaisseur des parois : 0,6 mm, matériau d’étanchéité à clip : nitrile Équipement : Étage 1 : surface d’échange : 160,58 m², volume : 317,2 / 317,2 litres, perte de charge : 1,2 / 1,2 bar Étage 2 : surface d’échange : 14,88 m², volume : 29,3 / 31,7 litres, perte de charge : 0,2 / 0,5 bar Poids : 2656 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage rapide destiné à stabiliser la qualité des boissons. Le chauffage du produit est réalisé à l'aide de l'échangeur de chaleur à plaques, en maintenant le produit à une température de pasteurisation pendant une durée définie, puis en le refroidissant. Lasdpfxozty Tuo Akxog Machine (options) : 5 étages Débit : 350 hl/h Pression de service admissible : 24 bars Température maximale : 104 °C Longueur : 1,6 m Largeur : 0,85 m Hauteur : 2,2 m Équipement : pompe à produit : H : 9,8 bars (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), pompe de surpression : H : 4,7 bars (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), pompe à eau chaude : H : 1,3 bars (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Poids : 5 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Installation de traitement de l’eau avec modules membranaires semi-perméables pour la dessalination d’eau prétraitée. L’osmose inverse s’effectue via un processus en deux étapes comprenant deux tubes sous pression, chacun équipé de deux modules membranaires. L’installation se compose de : - Deux tubes sous pression avec chacun deux modules membranaires - Mélange du perméat et recirculation du concentrat - Filtration fine en amont - Divers robinets de prélèvement d’échantillons - Divers instruments de mesure pour la pression, le débit, la température, la conductivité et le pH - Poste de rinçage avec réservoir et pompe de rinçage - Stations de dosage de produits chimiques pour anti-incrustant et NaOH - Pompe haute pression - Divers vannes automatiques - Armoire de commande avec écran tactile Laodpfsyxnffex Akxsg Machine (complément) : Osmose inverse pour la dessalination d’eau brute Débit de perméat : 6000 l/h selon quantité de mélange Pression de service admissible : 14 bar Rendement env. : 82 % Eau : 5-7 m3/h ; 1-10 bar Commande / contrôle : armoire de commande avec écran tactile Équipement : 2 tubes sous pression avec 2 modules membranaires chacun ; robinets de prélèvement ; filtre fin ; stations de rinçage ; stations de dosage de produits chimiques ; pompe haute pression ; vannes automatiques ; mesures de pression, débit, conductivité, température et pH ;

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 650 kg, Four EROS SIZE 7 pour la cémentation, la carbonitruration et la trempe. Réfractaire échangé avec des résistances Kanhtal. Dimensions utiles. 700x450x1150mm Dimensions de la chambre : 750x560x1540 mm Dimensions extérieures (disposition) 2500x 3715x 4500 mm Puissance de chauffage du four : 85 kW Puissance de chauffage de l'huile : 35KW Température de fonctionnement du four : 20-950ºC Laodpfx Akou A Tf Djxog Dimensions des caissons : 700x1150x150 mm (capacité 3 paniers superposés) Capacité du réservoir d'huile : 4500 litres Charge maximale : 600-650 kg Unité de contrôle UDC-5000 (contrôle du carbone potentiel) Capteur de carbone (avec nettoyage au CO2) Quelques heures d'utilisation

État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Caractéristiques techniques Fabricant : Stahl Type : 8220 Conception : Four industriel / four à chambre État : Occasion Autres caractéristiques techniques, voir la plaque signalétique Équipement Construction robuste et durable Chauffage électrique Réglage de la température pour des processus précis Bonne répartition de la chaleur dans l’espace de travail Ledpfx Akoznv Eisxsag Adapté à un usage professionnel Domaines d’application Traitement thermique de pièces métalliques Recuit et trempe Processus de séchage Préchauffage de pièces Applications en laboratoire et essais Recherche et développement Malheureusement, 2 boutons rotatifs sont cassés, mais les potentiomètres fonctionnent. Cependant, on ne sait pas quel réglage est effectué. Cet appareil est plutôt destiné aux bricoleurs.

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 3206, FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE CMS ITALIA, modèle DMH 7, FABRICATION : 2006, numéro de série 3206 - puissance installée : 15 kW - tension d'alimentation : 220 V - température maximale : 1000 °C - largeur utile : 450 mm - hauteur utile : 250 mm - profondeur de la chambre : 800 mm - intensité absorbée : 39,5 A - fréquence : 50 Hz Laedpfx Aeldfgpekxjg Prix : 4 300 euros + TVA, prix négociable, conditions FCA : Oradea/Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications, les prix et la disponibilité. Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Nous parlons hongrois. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’ébavurage et de meulage Q-Fin F200 avec convoyeur À vendre : machine d’ébavurage et de meulage Q-Fin F200 pour le traitement de surface professionnel, équipée d’un convoyeur. Cette machine industrielle compacte est idéale pour le post-traitement efficace de pièces métalliques. Elle est particulièrement adaptée à l’ébavurage, au meulage et à l’amélioration de la surface des pièces après des opérations telles que le sciage, le fraisage, la découpe laser ou d’autres usinages. Cette machine a été utilisée dans notre production et est proposée à la vente en raison de la cessation de nos activités. Caractéristiques de la machine : Marque : Q-Fin Type : F200 Ljdpez A A E Aofx Akxsag Machine d’ébavurage et de meulage Pour le traitement de surface de pièces métalliques Équipée d’un convoyeur Adaptée à la production en série Conception industrielle compacte Année de fabrication : 2014 (deuxième propriétaire) Fournie avec : abrasifs / accessoires Optionnel : système d’aspiration des poussières (avec supplément – année de fabrication 2021) Le convoyeur permet un flux de produits efficace et constant, ce qui rend la machine très appropriée pour le post-traitement rapide et reproductible de grandes quantités de pièces. La machine est actuellement installée et peut être inspectée en état de marche sur rendez-vous. Si vous êtes sérieusement intéressé, n’hésitez pas à nous contacter. Des photos, des vidéos et des informations techniques supplémentaires sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) Lsdpszl D Nkjfx Akxjag nuh-rjom

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Centre de traitement universel Type de machine: Hermle C 400 U Contrôle: Heidenhain TNC 640 Année: 2017 DONNEES TECHNIQUES Course Axe X: 850 mm Axe Y: 700 mm Axe Z: 500 mm Axe A: 25 1/min. Axe C: 30 1/min. Vitesse de rotation: 18.000 1/min. Puissance total : 20 KW Couple: 173 Nm Cône d'outil : HSK 63 Ljdpjz Eadzjfx Akxsag Changeur d'outil Nombre d'outils: 38 + 50 Table NC pivotante et circulaire Dimension de la table: Ø 650mm mm Angle de pivotement: +91° / -139° Equipement Manivelle electronique Convoyeur à copeaux Câle étalon: Heidenhain Mesure d'outils: BLUM Séparateur d'embrun d'huile

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Lajdpfx Asu Ibb Dekxjg Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342