Installation de traitement thermique / sécheur sous videWTT
Thermobehandlungsanlage / Vakuumtrockner
Installation de traitement thermique / sécheur sous vide
WTT
Thermobehandlungsanlage / Vakuumtrockner
État
Occasion
Lieu
Salzburg 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Installation de traitement thermique / sécheur sous vide
- Fabricant:
- WTT
- État:
- usagé
Prix et localisation
- Lieu:
- 5020 Salzburg, Österreich
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Vente de machines

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Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A18784181
- Numéro de référence:
- 3213
- Dernière mise à jour:
- le 08.04.2025
Description
N° 3213
Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT
D'occasion, construit en 2017
Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois
La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur.
Données techniques :
Dedpev Si Szjfx Ab Noku
Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables)
Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm)
Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH
Épaisseur minimale du panneau : 10 mm
Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A
Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³
Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique)
Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois
Longueur de l'autoclave : 11 000 mm
Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm
Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462
Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW
Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu)
Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C
Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm
Composants principaux :
1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique
2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur
3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW
Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs
5. Générateur d'azote
6. Système de refroidissement de gaz
Système de chauffage et de refroidissement :
Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté)
Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer)
Superficie totale : 165 m²
Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée)
Contrôle et fonctionnement :
Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique)
Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM
Technologie des capteurs :
4 capteurs de température PT100
2 thermomètres mécaniques
1 transmetteur de vide/pression
1 manomètre mécanique à vide/pression
Équipement spécial :
Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois
Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW)
Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage)
Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure
Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage
Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm)
Description fonctionnelle :
1. Remplissage de l'autoclave avec du bois
2. Création d'un pré-vide
3. Remplissage de gaz
4. Chauffage
5. Modifier
6. Refroidissement
7. Égalisation de la pression
8. Création d'un post-vide / séchage
9. Égalisation de la pression
10. Vidange
Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF
Construction selon la norme EN 13445
Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage
Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles
Sous réserve d'erreurs de description et de prix
Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous
La vente est en l'état
Informat
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT
D'occasion, construit en 2017
Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois
La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur.
Données techniques :
Dedpev Si Szjfx Ab Noku
Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables)
Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm)
Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH
Épaisseur minimale du panneau : 10 mm
Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A
Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³
Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique)
Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois
Longueur de l'autoclave : 11 000 mm
Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm
Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462
Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW
Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu)
Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C
Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm
Composants principaux :
1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique
2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur
3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW
Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs
5. Générateur d'azote
6. Système de refroidissement de gaz
Système de chauffage et de refroidissement :
Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté)
Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer)
Superficie totale : 165 m²
Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée)
Contrôle et fonctionnement :
Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique)
Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM
Technologie des capteurs :
4 capteurs de température PT100
2 thermomètres mécaniques
1 transmetteur de vide/pression
1 manomètre mécanique à vide/pression
Équipement spécial :
Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois
Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW)
Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage)
Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure
Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage
Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm)
Description fonctionnelle :
1. Remplissage de l'autoclave avec du bois
2. Création d'un pré-vide
3. Remplissage de gaz
4. Chauffage
5. Modifier
6. Refroidissement
7. Égalisation de la pression
8. Création d'un post-vide / séchage
9. Égalisation de la pression
10. Vidange
Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF
Construction selon la norme EN 13445
Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage
Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles
Sous réserve d'erreurs de description et de prix
Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous
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