Cormak Tornado 400X1000 d'occasion à vendre (558)

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 400 représentent une nouvelle version améliorée des tours à métaux populaires. Parmi les améliorations, on note une protection du porte-outil remaniée, un système de roulements de broche amélioré, un nouvel affichage numérique. Ils conviennent aux usines de production, aux ateliers et aux ateliers d'outillage. Ils sont idéaux pour la production en petites et moyennes séries. NOUVEAU MODÈLE AMÉLIORÉ !!! * système de roulements de broche de haute qualité et renforcé * nouveau système de protection conforme aux normes CE * dernier modèle d'affichage numérique des axes * base de tour renforcée et modernisée avec des tiroirs pour les outils et un bac à copeaux coulissant Caractéristiques de la machine * LA SURFACE RENFORCÉE ET NERVURÉE DU BÂTI DU TOUR ASSURE UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS, DE PLUS, LES ROULEMENTS SONT PRÉCISÉMENT MEULÉS ET TRAITÉS THERMIQUEMENT * AFFICHAGE NUMÉRIQUE DE 2 AXES EN ÉQUIPEMENT STANDARD * DES RÉSULTATS DE FONCTIONNEMENT OPTIMAUX SONT ASSURÉS PAR UN GRAND DÉPORT DE BROCHE DE 52 mm * UNE LARGEUR DE BÂTI ADÉQUATE ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES * LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D'UN SYSTÈME DE ROULEMENTS DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ * USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX AVANCES AUTOMATIQUES ET À UN ARBRE ET UNE VIS DE TRANSLATION * ENGRENAGES DE LA BOÎTE DE VITESSE DE LA BROCHE TRAITÉS THERMIQUEMENT * EMBRAYAGE DE SURCHARGE RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRANSLATION * POSSIBILITÉ D'USINER TOUTE LA GAMME DE FILETS SANS AVOIR À REMPLACER LES ENGRENAGES DANS LA TÊTE * VERROUILLAGE DE SÉLECTION DE L'AVANCE : PAR UNE VIS OU À L'AIDE D'UN ARBRE * LE PONT AMOVIBLE PERMET L'USINAGE DE PIÈCES DE DIAMÈTRE ACCRU * TIROIR À COPEAUX COULISSANT ET TIROIRS À OUTILS POUR UN TRAVAIL PLUS FACILE ET PLUS EFFICACE Données techniques * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE : 400 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE SUR LE CHARRIOT : 250 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE DÉPORT DU PONT : 520 mm * LONGUEUR DE TOURAGE ENTRE LES POINTES : 1000 mm * LARGEUR DU BÂTI : 218 mm * EXTRÉMITÉ DE BROCHE : CAMLOCK D5 * CONE DE BROCHE : MK6 * DÉPORT DE BROCHE : 52 mm * GAMME DE VITESSES DE BROCHE : 65-1810 tr/min * NOMBRE DE VITESSES DE BROCHE : 16 plages * GAMME D'AVANCE LONGITUDINALE : (40) 0,053 - 1,291 mm/tr * GAMME D'AVANCE TRANSVERSALE : (40) 0,011 - 0,276 mm/tr * DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL : 25 mm x 25 mm * FILET MÉTRQUE : 0,4 - 7 mm * FILET EN POUCES : 4 - 60 T.P.I. * FILET MODULAIRE : (22) 0,4 - 3 mm * FILET D.P. : (28) 8 - 84 D.P. * DIAMÈTRE DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : 50 mm * COURSE DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : 110 mm * EXTRÉMITÉ DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : MT4 * PUISSANCE DU MOTEUR : 2,2 kW * PUISSANCE DE LA POMPE : 0,1 kW * POIDS : 640 kg * DIMENSIONS : 2000 x 820 x 1650 mm ÉQUIPEMENT * affichage numérique à 2 axes * contrepointe fixe Fgodpfezp E A Tox Aigjf * contrepointe mobile * mandrin à 3 mors 200 mm * mandrin à 4 mors 200 mm * plaque 280 mm * porte-outil fixe MK4 x 2 * douille de réduction MK6/MK4 * clés ATTENTION !!! La machine provient d'un retour, elle présente des défauts de carrosserie et de peinture, elle est fonctionnelle. AUCUNE GARANTIE !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Fgjdpfov A S N Dox Aigef * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. Fedpsiz S R Nefx Aigsgf * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal * Butée fixe et butée mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Fgsdpfx Aevzzffjigjf Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 460 x 1500 est un tour universel professionnel, conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les usines, les ateliers de mécanique et les ateliers d'outillage. Grâce à sa structure rigide en fonte, à son grand alésage de broche et à son affichage numérique sur trois axes, ce tour conventionnel offre stabilité, répétabilité et performance, même dans les applications les plus exigeantes. Principaux atouts de la machine : * Structure de base solide en fonte, trempée et rectifiée avec précision, garantissant une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une longue durée de vie. * Base stable en fonte assurant un positionnement sûr de la machine et un fonctionnement précis, même sous de fortes charges. * Grande longueur d'usinage (1500 mm), permettant l'usinage de pièces longues en une seule fixation. * Alésage de broche de 80 mm, permettant l'usinage de tubes et d'arbres de grand diamètre intérieur. * Affichage numérique sur 3 axes (règles optiques) : contrôle total de la position du chariot et répétabilité des opérations. * Mandrin à trois mors de 250 mm : fixation rapide des pièces et force de serrage élevée. * Roulements de broche de haute qualité : fonctionnement fluide et stable dans toutes les gammes de vitesses. * Moteur de 5,5 kW (S1) : fonctionnement fiable, même lors de cycles d'usinage longs. * Système d'avance rapide longitudinale et transversale : augmentation de la productivité et réduction du temps de cycle. * Pont interchangeable : permet d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 690 mm. Construction et technologie : Le modèle CORMAK 460 x 1500 a été conçu pour un usage intensif. La broche, dotée d'un grand alésage, est montée sur des roulements renforcés, et l'entraînement est assuré par une boîte de vitesses à plusieurs rapports avec des engrenages trempés et rectifiés. Le réglage des paramètres se fait via un pupitre ergonomique. Caractéristiques techniques : * Mandrin à 3 mors : 250 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du bâti : 460 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot : 260 mm * Diamètre d'usinage dans l'ouverture du pont : 690 mm * Longueur d'usinage entre pointes : 1500 mm Fgjdpfevzzqbjx Aigsf * Longueur maximale de la pièce installée : 1400 mm * Largeur du bâti : 300 mm * Alésage de broche : 80 mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages * 25 - 1700 tr/min * Plage de vitesses de la broche : 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 tr/min * Cône de la broche : D1-8 CAMLOCK * Cône de la broche : MK7 * Dimensions du support du mandrin : 110 x 110 x 42 mm * Dimensions maximales de l'outil : 25 x 25 mm * Course de la glissière supérieure : 125 mm * Course transversale : 295 mm * Course longitudinale : 1120 mm * Pas métrique : (41) 0,1 - 14 mm * Pas en pouces : (60) 2-112 T.P.I * Pas de module : (34) 0,1-7 M.P. * Pas D.P. : (50) 4-112 D.P. * Nombre et plage des avances longitudinales : (42) 0,031-1,7 mm/tr * Nombre et plage des avances transversales : (42) 0,014-0,784 mm/tr * Avance rapide : Oui * Course de la douille du contrepointe : 130 mm * Diamètre de la douille du contrepointe : 60 mm * Cône de la douille du contrepointe : MK4 * Puissance du moteur principal S1/S6 : 5,5/6,6 kW/400V * Puissance de la pompe de refroidissement : 0,1 kW * Dimensions L/P/H : 2700 x 1080 x 1650 mm * Poids net : 2125 kg Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes (règles optiques) *

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 est un tour universel robuste et précis, conçu pour l’usinage professionnel du métal dans des environnements industriels. Grâce à sa longueur d’usinage de 2000 mm et à son alésage de broche de 82 mm, il constitue un outil de travail fiable pour la production d’arbres, de douilles, de tubes et de pièces de grande longueur. Ce modèle combine une haute précision des guides, une structure stable et un équipement polyvalent, permettant la réalisation d’un large éventail d’opérations technologiques. Principaux avantages du tour : * Polyvalence des applications : tournage extérieur, intérieur, conique, taraudage métrique, en pouces, modulaire et DP, perçage, alésage, polissage. * Distance entre les pointes – 2000 mm : permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Structure stable du bâti en fonte d’une largeur de 300 mm – trempé et rectifié pour réduire les vibrations et prolonger sa durée de vie. * Affichage numérique à 2 axes – précision grâce aux règles optiques. * Alésage de broche de 82 mm – pour les pièces de grand diamètre et de grande longueur. * Joystick pour les avances rapides – réduction significative du temps de déplacement de la tourelle. * Changement direct des paramètres de tournage des filets – sans remplacement des engrenages. * Cadrans pour le filetage – réglage facile et répétable de la tourelle. * Porte-outil interchangeable – tournage de pièces d’un diamètre allant jusqu’à 690 mm. Construction et technologie Le tournage sur le CORMAK TORNADO 460x2000 se fait avec un contrôle total grâce à un panneau de commande ergonomique et à un ensemble de broche précis, qui fonctionne dans une plage de 25 à 2000 tr/min. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une durabilité et un fonctionnement silencieux. La construction, basée sur un bâti lourd en fonte, assure une résistance à la déformation et une précision pendant de nombreuses années d’utilisation. Le système de refroidissement et l’éclairage du poste de travail améliorent le confort de l’opérateur. Équipement standard * Mandrin à 3 mors de 250 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 320 mm + mors internes et externes * Affichage numérique à 2 axes (règles optiques) * Pointe fixe et pointe mobile * Cône de pointe MK4 * Douille de réduction de broche MK7/MK4 * Roues de changement * Système de refroidissement Fgodpfx Aev E Eiisigef * Éclairage de travail * Graisseur * Clé pour le mandrin et la pointe * Ensemble d’outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d’utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du bâti ø460 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans le boîtier (diamètre x largeur) 690 mm x 240 mm Hauteur de la pointe 230 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Déplacement total du chariot transversal 290 mm Déplacement total du chariot supérieur 120 mm Diamètre de l’alésage de la broche ø82 mm Extrémité de la broche D1-8 Cône de la broche ø90 (1:20) Nombre de vitesses de la broche 12 Plage de vitesses de la broche 25–2000 tr/min Diamètre et pas de la vis de la traverse ø35 mm x 6 mm Filetages en pouces Pas 2–112 TPI (60) Filetages métriques 0,1–14 mm (41) Dents par pouce, module moyen de l’engrenage 4–112 D.P. (50) Modules d’engrenages 0,1–7 M.P. (34) Avance l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand dégagement entre les pointes de 1250 mm, sa motorisation puissante de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO : * Un dégagement entre les pointes de 1250 mm permet d'usiner entre le mandrin et la contre-pointe jusqu'à 1000 mm. * Un bâti trempé et rectifié d'une largeur de 205 mm offre une résistance élevée à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Un alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans nécessiter de préparation préalable. * La fixation de broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Un moteur de 2,4 kW assure un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Une régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche (VARIO) de 70 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération à effectuer. * La possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces augmente la polyvalence d'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tournage professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La conception du tour est basée sur un corps en fonte massive, dont la masse appropriée et les larges glissières réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les glissières trempées et rectifiées avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui influe directement sur la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des paliers de précision et est équipée d'une fixation Camlock D1-5, qui assure un montage rapide des mandrins et une rigidité de fixation élevée. L'alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de tournage à montage rapide 16x16 * Plaque frontale * Compteur de filetages * Support fixe et mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Fgjdpfx Aisznt Rpegjf Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 220 mm * Dégagement maximal entre les pointes : 1250 mm * Largeur du bâti : 205 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de broche : 52 mm * Cône de broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 70 – 2000 tr/min * Nombre et plage de filetages métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage de filetages en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage d'avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage d'avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximal du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 180 mm * Diamètre de la dou

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. Fodsznt I Ispfx Aigsgf * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, La roulette de transport pour conteneurs K82ISPC est un élément spécialisé conçu pour déplacer des conteneurs, des structures de conteneurs et d'autres objets équipés de coins standards permettant l'utilisation d'un système de verrouillage par torsion. La conception de la roulette permet une fixation rapide directement dans le coin du conteneur, ce qui permet de préparer le conteneur au déplacement sans avoir à effectuer de modifications structurelles complexes. Le modèle K82ISPC est équipé d'une roue pivotante d'un diamètre de 200 mm, ce qui facilite le changement de direction et la manipulation d'objets lourds sur une surface appropriée. Le verrouillage directionnel utilisé permet également de contrôler la manière dont la roulette est dirigée lors du déplacement du conteneur. Un élément important de la construction est également le verrouillage de roue à pédale, qui permet d'immobiliser rapidement la roulette après avoir positionné le conteneur à l'endroit souhaité. La roulette pour conteneurs K82ISPC est idéale partout où il est nécessaire de déplacer périodiquement des conteneurs dans une usine, un entrepôt, un atelier de production, une aire de stockage ou une zone technique. Roulettes de transport pour conteneurs – mobilité des structures lourdes Le déplacement des conteneurs et des grandes structures industrielles nécessite l'utilisation d'éléments de transport spécialement conçus. Les roulettes de transport pour conteneurs permettent de créer un support mobile pour le conteneur et de faciliter son déplacement sur de courtes et moyennes distances dans une usine. Fgodpfx Aioztyg Usgef L'utilisation de roulettes pour conteneurs est particulièrement avantageuse dans les endroits où le conteneur doit être régulièrement déplacé, où sa position doit être modifiée ou où il doit être positionné en fonction des besoins actuels en matière de production et de logistique. Grâce à la fixation de type Twistlock, la roulette pour conteneur peut être fixée directement dans le coin prévu à cet effet de la structure. Cette solution assure une connexion pratique entre la roulette et le conteneur et facilite la préparation de l'ensemble au déplacement. Fixation Twistlock – connexion rapide avec le conteneur L'une des caractéristiques les plus importantes du modèle K82ISPC est l'utilisation du système Twistlock. Le Twistlock est une solution couramment utilisée pour la sécurisation et la fixation des conteneurs. Dans le cas d'une roulette de transport, il permet d'utiliser les points de fixation existants du conteneur pour installer l'élément mobile. Grâce à cela, la roulette de transport avec fixation Twistlock peut être solidement connectée au coin du conteneur sans avoir à percer des trous supplémentaires ou à apporter des modifications permanentes à sa structure. Cette solution facilite à la fois le montage et le démontage des roulettes et permet d'utiliser l'ensemble de transport en fonction des besoins actuels. Principaux avantages de la roulette K82ISPC Capacité de charge jusqu'à 3000 kg, Fixation de type Twistlock, Roue pivotante d'un diamètre de 200 mm, Verrouillage directionnel de la roue, Verrouillage de roue à pédale, Maniabilité facile du conteneur, Possibilité de positionner avec précision les structures lourdes, Utilisation dans le transport interne, l'entreposage et l'industrie. Paramètres techniques K82ISPC Modèle K82ISPC Capacité de charge 3000 kg Hauteur totale 390 mm Hauteur 300 mm Largeur 300 mm Diamètre

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyeur haute pression pour cabine MP160 – Nettoyage précis des pièces en circuit fermé Fgsdjztwkdopfx Aigsf Le nettoyeur haute pression pour cabine MP160 est un appareil professionnel conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles, d’atelier et automobiles. Son fonctionnement en cabine fermée, sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et la possibilité de chauffer le détergent jusqu’à 70 °C permettent d’éliminer efficacement les huiles, les graisses, les dépôts de carbone, les contaminants et autres saletés tenaces. Le circuit fermé permet de réutiliser le liquide de nettoyage, réduisant ainsi la consommation de produit nettoyant et améliorant l’organisation du poste de travail. Le nettoyeur MP160 est idéal pour le nettoyage de pièces aux formes complexes, aux canaux étroits, aux cavités et aux surfaces difficiles d’accès. Principaux avantages du nettoyeur MP160 Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les saletés tenaces sur les pièces de géométrie complexe. Chauffage du détergent jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du produit nettoyant et permet de réduire le temps de nettoyage. Circuit fermé du liquide de nettoyage : réduit la consommation de détergent et la quantité de déchets produits pendant le travail. Pistolet à double fonction : permet de pulvériser le liquide de nettoyage avec de l’air comprimé ou de souffler la pièce avec de l’air seul. Possibilité de sécher les pièces : après le nettoyage, la pièce peut être soufflée avec de l’air comprimé. Manomètre de pression de fonctionnement : permet de contrôler en continu les paramètres de fonctionnement. Panneau de commande clair : assure une commande indépendante de l’alimentation et du système de chauffage. Structure de cabine en acier : conçue pour une utilisation régulière dans les ateliers et les usines. Pieds réglables : permettent de positionner l’appareil de manière stable et de niveler correctement le poste de travail. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec le nettoyeur MP160, vous recevez 2 litres de concentré pour nettoyeurs d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus en utilisant une solution aqueuse à une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée bain de solution : 5–10 %, nettoyage basse pression : 2–10 %, nettoyage haute pression : 2–5 %, pH du concentré : 12,8. Nettoyage efficace des surfaces difficiles d’accès Le système de pulvérisation haute pression permet de diriger le jet de liquide directement sur les zones sales. Grâce à cela, le nettoyeur MP160 permet de nettoyer les fissures, les cavités, les trous, les canaux et les éléments de formes irrégulières. Une fois le nettoyage terminé, l’opérateur peut changer le pistolet pour le faire fonctionner avec de l’air comprimé uniquement. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide de la surface de la pièce et la préparation de la pièce pour les opérations de maintenance, de contrôle, d’assemblage ou de remise à neuf. Équipement standard pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, système de chauffage du liquide de nettoyage, panne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces 140L est un équipement d'atelier professionnel conçu pour éliminer efficacement l'huile, la graisse, les dépôts et autres saletés tenaces des pièces et composants mécaniques. L'utilisation d'un circuit fermé pour le produit de nettoyage permet une utilisation efficace du liquide et réduit sa consommation. Sa grande capacité de réservoir, sa construction robuste et son espace de travail pratique font de la laveuse d'atelier 140L un outil idéal pour les ateliers de mécanique, les garages automobiles, les usines de production et les services de maintenance. Principaux avantages de la laveuse d'atelier 140L * Réservoir de 140 litres : offre un grand espace pour le nettoyage de pièces et de composants plus volumineux. * Jusqu'à 90 litres de liquide de nettoyage : une grande quantité de produit de travail permet de travailler plus longtemps sans avoir à faire de réapprovisionnements fréquents. * Pompe performante de 2,7 à 3,6 l/min : permet de diriger avec précision le jet de liquide sur les éléments à nettoyer. * Circuit fermé : permet de réutiliser le produit de nettoyage et d'en réduire la consommation. * Verrouillage automatique du couvercle : augmente la sécurité et le confort d'utilisation. * Construction stable sur 4 pieds : assure une stabilité adéquate de l'appareil pendant son utilisation. * Plan de travail pratique : permet de déposer facilement les outils, les pièces et les accessoires. Concentré de nettoyage de pièces inclus Avec la laveuse MP140, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Lors de la préparation d'une solution avec une concentration de 10 %, le concentré permet d'obtenir jusqu'à 20 litres de liquide de travail prêt à l'emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature des saletés et à la méthode de nettoyage utilisée. Fodpfxjztwh Ae Aigsgf Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5 à 10 % ; * nettoyage à basse pression : 2 à 10 % ; * nettoyage à haute pression : 2 à 5 % ; * valeur du pH du concentré : 12,8. Conception et principe de fonctionnement de la laveuse de pièces La laveuse de pièces 140L est équipée d'un flexible souple terminé par une lance de pulvérisation. Le liquide de nettoyage est prélevé dans le réservoir et transporté par la pompe vers le flexible, ce qui permet à l'opérateur de diriger précisément le jet sur la surface souillée. Pour un fonctionnement correct de l'appareil, l'entrée de la pompe doit être complètement immergée dans le liquide. Cette solution permet de maintenir un flux adéquat du produit de nettoyage pendant le fonctionnement. Le couvercle de la cuve s'ouvre facilement et se verrouille automatiquement une fois levé, ce qui accroît la sécurité de l'opérateur. L'ensemble est monté sur un robuste châssis en acier avec quatre pieds, qui assure la stabilité même en cas d'utilisation intensive. Les dimensions de l'appareil sont de 1130 × 540 × 885 mm, ce qui permet de l'installer dans la plupart des ateliers, tout en offrant une grande surface de travail. Équipement standard * cuve de travail avec couvercle à verrouillage automatique ; * pompe avec flexible souple et lance de pulvérisation ; * châssis en acier équipé de quatre pieds ; * plan de travail sous le réservoir ; * manuel d'installation et d'utilisation ; * 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Données techniques | Paramètre | Valeur | | ----- | ----- | | Capacité du réservoir | 140 l | | Volume m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces pressurisée AURORA MP150 est une laveuse d’atelier compacte, conçue pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants. Sa cabine de travail fermée limite les projections de liquide, et sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l’élimination de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés tenaces. Cette laveuse de pièces utilise un circuit fermé pour le liquide de nettoyage, ce qui permet de le réutiliser plusieurs fois pendant les opérations de nettoyage. Un pistolet pneumatique à deux fonctions permet à la fois le nettoyage avec un mélange de liquide et d’air comprimé, ainsi que le soufflage et le séchage ultérieurs des éléments nettoyés. Laveuse d’atelier AURORA MP150 – principaux avantages * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars – élimination efficace de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés, même dans les endroits difficiles d’accès. * Pistolet pneumatique à deux fonctions – permet le nettoyage avec un liquide et de l’air comprimé, ainsi que le soufflage des pièces avec de l’air seul. * Circuit fermé du liquide de nettoyage – permet de réduire la consommation de produit de nettoyage pendant le fonctionnement régulier. * Éclairage de la cabine de travail – assure une meilleure visibilité des surfaces, des orifices et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés – facilitent la manipulation des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérin d’assistance pour le couvercle – facilite l’ouverture et la fermeture de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine – favorise le renouvellement de l’air pendant le fonctionnement de l’appareil. * Conception compacte de type table – la laveuse peut être placée sur une table ou un plan de travail stable et suffisamment robuste. Concentré de nettoyage de pièces inclus Fgsdpfx Aioztwg Sjgef Avec la laveuse MP150, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5–10 %, * nettoyage à basse pression : 2–10 %, * nettoyage à haute pression : 2–5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Laveuse de pièces avec pistolet pneumatique à deux fonctions L’AURORA MP150 est équipée d’un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement, ce qui permet à un seul appareil d’effectuer à la fois un nettoyage minutieux et un soufflage des éléments. En mode nettoyage, un mélange de liquide de nettoyage et d’air comprimé est pulvérisé par la buse. Le jet aide à éliminer les saletés des orifices, des canaux, des cavités et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, le pistolet peut être commuté en mode soufflage. L’air comprimé permet d’éliminer les résidus de liquide des surfaces et des endroits difficiles d’accès, facilitant ainsi la préparation des pièces pour les étapes suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou l’assemblage. La laveuse de cabine AURORA MP150 est équipée en standard des éléments suivants : * pistolet pneumatique à deux fonctions, * gants de travail intégrés, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * vérins d’assistance pour l’ouverture du couvercle, * réglage du débit d’air comprimé, *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pièces sous pression CORMAK MP180 est un appareil industriel professionnel conçu pour le nettoyage efficace des pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement souillées. La combinaison d’une pression élevée, du chauffage du détergent et d’une construction en acier inoxydable assure un nettoyage efficace, une durabilité et un confort d’utilisation au quotidien. Le circuit fermé du fluide de nettoyage permet une utilisation économique du détergent, tandis que la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à une température de 70 °C augmente l’efficacité de l’élimination des saletés tenaces, telles que les huiles, les graisses, les dépôts et les résidus. La laveuse MP180 a été conçue pour les ateliers, les centres de service et les usines industrielles, où la précision, la durabilité et l’efficacité du processus de nettoyage sont essentielles. Principaux avantages de la laveuse à pièces MP180 * Nettoyage en circuit fermé avec chauffage du fluide – élimination efficace des saletés tenaces grâce à une température de fonctionnement allant jusqu’à 70 °C. * Haute pression de fonctionnement jusqu’à 8 bars – permet un nettoyage précis des surfaces difficiles d’accès et des pièces fortement souillées. * Construction en acier inoxydable – assure une résistance élevée à la corrosion, à l’humidité et à une utilisation intensive. * Pistolet de nettoyage à double fonction – permet de travailler avec de l’air seul ou avec un mélange d’air et de liquide, ainsi que de sécher les pièces après le nettoyage. * Pieds réglables – permettent de stabiliser l’appareil, même sur une surface irrégulière. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec la laveuse MP180, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de travail prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus avec une solution aqueuse d’une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée * bain de solution : 5 à 10 %, * nettoyage à basse pression : 2 à 10 %, * nettoyage à haute pression : 2 à 5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Construction et technologie de la laveuse MP180 La laveuse à pièces MP180 est équipée d’une chambre de travail spacieuse et d’un système de chauffage du détergent. L’augmentation de la température du liquide améliore l’efficacité du processus de nettoyage et permet d’éliminer plus rapidement les saletés tenaces. La construction robuste en acier inoxydable assure une résistance élevée à l’humidité, aux saletés et aux conditions de travail exigeantes. De ce fait, l’appareil est adapté à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines industrielles. Le pistolet à pression permet de diriger avec précision le jet sur la pièce à nettoyer. La possibilité de travailler avec de l’air comprimé seul permet également de souffler et de sécher les pièces nettoyées. Équipement standard * pistolet à double fonction – air / liquide + air, * système de chauffage du fluide de nettoyage, Fgsdpjztwa Sjfx Aigsf * chambre de travail d’une capacité de 180 l, * construction en acier inoxydable, * pieds réglables, * 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Données techniques * Capacité de la laveuse : 1

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le palan à levier pour charges lourdes est un outil fiable conçu pour les professionnels qui ont besoin d'un équipement robuste et durable pour une utilisation quotidienne dans des environnements exigeants. Grâce à une capacité de levage impressionnante, allant jusqu'à 5 000 kg, cet outil est parfaitement adapté à diverses industries, telles que l'industrie, la construction, la logistique ou les services automobiles. Il constitue une solution idéale pour soulever et déplacer des machines lourdes, des structures en acier, des palettes et autres objets volumineux. L'un des principaux atouts de ce palan est sa conception bien pensée, qui allie solidité et fonctionnalité. La longueur totale de 1 540 mm assure une portée optimale, permettant à l'utilisateur de manipuler avec précision et en toute sécurité, même dans des conditions d'espace difficiles. La forme ergonomique du levier et la poignée profilée offrent un confort d'utilisation, minimisant l'effort nécessaire pour soulever même les charges les plus exigeantes. Malgré sa grande résistance, ce palan se caractérise par un poids relativement faible, d'environ 10 kg, ce qui le rend facile à transporter et à manipuler. C'est un avantage important, en particulier dans les situations où la mobilité et une réponse rapide aux besoins opérationnels en constante évolution sont nécessaires. Grâce à l'utilisation de matériaux de la plus haute qualité et à une fabrication précise, le palan garantit une longue durée de vie, une résistance aux dommages et une fiabilité même en cas d'utilisation intensive. Cet appareil a été conçu dans un souci de sécurité et d'efficacité au travail. La base à deux roues assure stabilité et facilité de manœuvre, ce qui est particulièrement important lors du déplacement de charges lourdes sur de courtes distances. De plus, la construction robuste du palan réduit le risque de panne, ce qui se traduit par une utilisation sans problème pendant une longue période. En résumé, le palan à levier avec une capacité de levage de 5 000 kg, une longueur totale de 1 540 mm et un poids d'environ 10 kg est un outil indispensable pour tout professionnel qui a besoin d'un équipement fiable pour manipuler des charges lourdes. Sa polyvalence, sa résistance et son confort d'utilisation en font un excellent choix pour les entreprises et les particuliers qui ne font aucun compromis sur la qualité et la sécurité au travail. Caractéristiques techniques : Capacité de levage : 5 000 kg Longueur totale : 1 540 mm Diamètre du tube : 40 mm Épaisseur de la plaque de support : 11 mm Fgsdevxrt Iopfx Aigjf Largeur de la plaque de support : 64 mm Poids : environ 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur à adsorption et d’un réservoir d’air comprimé d’une capacité de 500 litres. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. L’ENSEMBLE COMPREND : * COMPRESSEUR À VIS LUFT 1000 COMPACT avec sécheur. * RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 7,5 kW et à son débit impressionnant allant jusqu’à 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour de petits sabliers. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les centres de réparation de pneus, les ateliers automobiles ou les petites usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c’est faire un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à adsorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à huile LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, se distingue par sa transmission par courroie traditionnelle, ce qui facilite considérablement la maintenance et réduit les coûts d’entretien. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée. Cela prolonge également la durée de vie des composants. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement du dispositif est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le dispositif, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bar | ✅ Débit : jusqu’à 990 l/min | ✅ Puissance : 7,5 kW Paramètres techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bar : 990 l/min Débit à 6 bar : 950 l/min Débit à 8 bar : 950 l/min Débit à 10 bar : 930 l/min Fgsdpfxsrh E Dqs Aigsf Diamètre de la sortie (G) : 3/4 " Dimensions : 1840 x 650 x 1675 mm Poids : 400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur pour métaux et copeaux MDC750 230V est un appareil performant conçu pour les postes de travail du secteur du traitement des métaux, où il est essentiel d’éliminer efficacement les contaminants tels que les copeaux, les poussières et les particules. Grâce à sa conception compacte, à son moteur robuste et à sa grande efficacité d’aspiration, il constitue une solution fiable pour les ateliers de métallerie professionnels, les usines de production et les postes équipés de ponceuses à bande, de ponceuses à disque et de ponceuses à table. Cet aspirateur pour métaux assure un environnement de travail propre et sûr tout en maintenant des paramètres d’aspiration stables. Principaux avantages de la machine : * Haute efficacité d’aspiration : débit jusqu’à 1800 m³/h sans sac, ce qui permet d’éliminer efficacement même les poussières et les copeaux de métaux les plus fins. * Conception compacte : un boîtier stable et bien équilibré permet de travailler dans un espace restreint. * Accès rapide au conteneur : facilite la vidange régulière et réduit les temps d’arrêt. * Remplacement facile du filtre : réduit le temps d’entretien. * Adaptation au travail avec différents appareils : aspirateur idéal pour copeaux et aspirateur pour ponceuse dans les petites et moyennes entreprises. Construction et technologie Le MDC750 a été conçu pour un travail intensif dans des conditions industrielles. Sa structure est basée sur un corps en acier durable et un système de filtration performant qui sépare efficacement les poussières et les particules de métal. L’unité d’aspiration, basée sur un moteur de 0,75 kW, assure des paramètres de débit d’air appropriés. La turbine de 350 mm de diamètre génère une dépression stable, ce qui permet d’éliminer efficacement même les particules de métal les plus lourdes. L’appareil est équipé d’une embouchure d’aspiration de 1 × 100 mm, ce qui facilite sa connexion avec les postes de travail les plus courants. Un grand conteneur de collecte garantit un long temps de fonctionnement sans avoir besoin de le vider fréquemment. Précision et efficacité Les solutions de conception utilisées garantissent le maintien d’une performance constante, tant pour l’aspiration des copeaux que pour celle des poussières métalliques. Un débit de 1520 m³/h avec un sac permet de traiter efficacement les postes de travail à une ou plusieurs étapes. Les dimensions compactes facilitent le déplacement et l’intégration dans l’infrastructure existante des postes de travail. Applications L’aspirateur pour métaux MDC750 est une solution conçue pour les applications professionnelles, en particulier pour : Fgodpsztn Sfofx Aigsf * Les postes de ponceuses à table, à bande et à disque, * Les petits et moyens ateliers de travail des métaux, * Les postes de préparation et de finition des pièces métalliques, * Les processus nécessitant une aspiration efficace des copeaux de métal et des poussières. Équipement standard : * Filtre primaire * Conteneur à copeaux et particules * Embranchment d’aspiration de 100 mm * Ensemble de fixations et d’éléments consommables Données techniques * Moteur : 0,75 kW * Tension : 230 V / 50 Hz * Embranchments d’aspiration : 1 × 100 mm * Débit d’aspiration sans sac : 1800 m³/h * Débit d’aspiration avec sac : 1520 m³/h * Diamètre de la turbine : 350 mm * Dimensions : 870 × 560 × 1170 mm * Poids : 31 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'aspirateur pour métaux MDC1500/400 est un appareil industriel conçu pour un fonctionnement intensif sur des postes de meulage, de soudure et partout où une élimination efficace des copeaux et des poussières métalliques est requise. Ce modèle offre un rendement élevé, un débit d'air stable et une filtration adaptée aux charges typiques de la production et du traitement des métaux. Principaux avantages de la machine * Filtration à deux étages : le remplacement rapide et sans outil des deux filtres améliore l'efficacité de la séparation des copeaux. * Rendement d'aspiration élevé : jusqu'à 2200 m³/h sans sac, ce qui garantit un fonctionnement stable même avec de grandes quantités de copeaux métalliques. * Conception mobile : un boîtier compact sur roulettes facilite le transport de l'appareil entre les postes de travail. * Grand collecteur : prolonge le temps de fonctionnement sans nécessiter un vidage fréquent. * Double raccord d'aspiration 2 × 100 mm permet de connecter deux machines simultanément. Construction et technologie Le MDC1500/400 est équipé d'un moteur puissant fonctionnant en mode S1 100 % 1,5 kW et S6 40 % 2,1 kW, ce qui garantit des paramètres d'aspiration stables, même pendant une utilisation prolongée. L'alimentation de 400 V / 50 Hz améliore la résistance aux chutes de charge et garantit un fonctionnement uniforme du rotor. Le système à double raccord 2 × 100 mm permet une aspiration efficace à partir de deux sources, et la conception optimisée du système d'aspiration permet d'atteindre un débit d'air de 2200 m³/h sans utiliser de sac. En cas d'utilisation d'un sac ou d'un tuyau, le rendement est de 1500 m³/h, ce qui reste un paramètre tout à fait suffisant pour les postes de travail générant de grandes quantités de poussières métalliques. Précision et efficacité L'aspirateur pour copeaux MDC1500/400 a été conçu pour maintenir un débit d'air stable et linéaire. Un boîtier robuste minimise les vibrations, et la géométrie soigneusement choisie du système de filtration assure une capture optimale des poussières pendant le meulage, l'ébavurage ou le soudage. Grâce à cela, l'appareil contribue efficacement à maintenir la propreté du poste de travail et améliore les conditions de travail de l'opérateur. Applications Le MDC1500/400 est un aspirateur polyvalent et professionnel pour les meuleuses et les postes de travail utilisés en fonctionnement continu. Il est idéal pour : * tables de meulage, * tables de soudure, * meuleuses d'établi, meuleuses à bande et meuleuses à disque, * postes de travail pour le travail manuel et mécanique, où des copeaux et des particules métalliques sont générés. Fsdpfx Aiovuq Amogjgf Équipement standard * deux filtres, * grand collecteur pour copeaux et particules, * boîtier compact et mobile, * double raccord d'aspiration 2 × 100 mm. Données techniques Moteur : S1 100 % : 1,5 kW ; S6 40 % : 2,1 kW Tension : 400 V / 50 Hz Raccords d'aspiration : 2 × 100 mm Débit d'aspiration sans sac : 2200 m³/h Débit d'aspiration avec sac/tuyau : 1500 m³/h Dimensions : 850 × 670 × 765 mm Poids : 72 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le dessiccateur frigorifique d’air comprimé CORMAK est un équipement industriel professionnel conçu pour éliminer efficacement l’humidité, la vapeur d’eau et les particules d’huile des systèmes pneumatiques. Grâce à une technologie de refroidissement performante, ce dessiccateur frigorifique garantit le fonctionnement stable des équipements alimentés en air comprimé, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité. Il représente une solution idéale pour les entreprises à la recherche de méthodes modernes de traitement de l’air dans les installations pneumatiques. Principaux avantages du dessiccateur d’air comprimé CORMAK : * Système frigorifique avancé : un processus de refroidissement en deux étapes abaisse la température de l’air jusqu’au point de rosée, assurant ainsi une séparation efficace de l’humidité et des particules d’huile. * Fonctionnement stable dans les installations jusqu’à 10 bars : l’appareil est conçu pour fonctionner dans les systèmes industriels standards. * Rendement élevé : jusqu’à 7000 l/min, ce qui en fait une solution efficace pour les systèmes d’air comprimé de taille moyenne à grande. * Conception économe en énergie : l’utilisation d’un ventilateur à vitesse variable réduit la consommation d’énergie à seulement 1,37 kW. * Soupape de purge automatique des condensats : assure une évacuation fiable des condensats sans nécessiter de surveillance de l’opérateur. * Dimensions compactes et installation facile : idéal pour la modernisation des systèmes pneumatiques existants. Conception et technologie Le dessiccateur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au cours de la première étape du processus, l’air entrant passe à travers l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid sortant de l’évaporateur. Grâce à l’utilisation d’un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l’efficacité énergétique de l’ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au cours de la deuxième étape, l’air comprimé est dirigé vers l’évaporateur, où il est refroidi à une température de point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est acheminé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et évacués automatiquement à l’extérieur de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d’énergie et augmente la durée de vie des composants. Équipement * Soupape de purge automatique des condensats * Séparateur d’eau et d’huile intégré * Ventilateur à vitesse variable : adaptation automatique aux conditions de fonctionnement * Système de commande électronique : stabilité des paramètres * Boîtier compact et durable, résistant aux conditions industrielles Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) 1 1/2" Pression de fonctionnement maximale 10 bars Température d’air d’entrée maximale ≤ 38 °C Température du point de rosée 3 °C Débit 7000 l/min Puissance 1,37 kW Tension d’alimentation 230 V Dimensions (L x l x H) 1000 x 550 x 920 mm Fjdpfjmt Dcxex Aigsgf Poids 95 kg Type et quantité

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT265 230V, dans sa nouvelle version, est une machine de menuiserie technologiquement avancée, conçue pour les utilisateurs exigeant précision, performance et une construction compacte avec une alimentation monophasée. Cet appareil combine les fonctions d'une raboteuse et d'une toupie, offrant une précision de traitement accrue grâce à un système de synchronisation des plateaux innovant. Il constitue une solution professionnelle pour les ateliers artisanaux, les menuiseries et les amateurs travaillant le bois dur et le bois tendre. Principaux atouts de la machine : * Nouveau système de plateaux de travail intégrés : le réglage simultané des plateaux d'alimentation et de sortie élimine la nécessité de leur calibrage individuel. * Construction stable et lourde : une masse de 170 kg et de larges tables de travail en fonte minimisent les vibrations et augmentent la sécurité. * Moteur puissant de 2,6 kW (S6) : une plus grande réserve de puissance permet un traitement efficace, même des essences de bois dures. * Conversion rapide des fonctions : passage facile du mode raboteuse au mode toupie grâce à un système simple de levage des plateaux et du couvercle d'aspiration. * Alimentation 230V : possibilité d'utiliser la machine dans les ateliers sans accès à une installation triphasée. Conception et technologie La raboteuse-toupie CORMAK PT265 est équipée d'un ensemble de plateaux de travail modernisé, qui fonctionnent de manière synchrone et maintiennent une surface de travail une fois réglée. Grâce à cela, nous évitons les problèmes typiques des machines plus anciennes, tels que les différences de niveau entraînant des erreurs de traitement. L'arbre à trois couteaux d'un diamètre de 75 mm, tournant à 4000 tr/min, assure une haute qualité de surface des matériaux usinés. La règle en aluminium de 700 × 150 mm avec un rapporteur permet un réglage précis de l'angle dans la plage de 90° à 45°, ce qui augmente la fonctionnalité de la machine. Précision et performance Grâce au réglage précis de la hauteur avec une graduation claire et au positionnement central de la table de la toupie sur la colonne, la toupie pour bois CORMAK PT265 assure un fonctionnement stable et reproductible. La profondeur de coupe est de 3 mm, et la vitesse d'avance de 6 m/min permet un traitement rapide et efficace. Un entraînement performant et un châssis stable contribuent à une alimentation uniforme du matériau et éliminent le risque de blocage ou d'imprécision. Équipement standard : * Arbre à couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Système moderne de plateaux intégrés en fonte, rectifiés * Règle de guidage en aluminium 700 × 150 mm avec rapporteur * Raccord d'aspiration Ø100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des copeaux * Système de changement rapide des fonctions raboteuse/toupie * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l'arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesses de l'arbre à couteaux [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 Fgjdpfx Aewu T S Aeigsf Angle d'inclinaison de la règle à bascule [°] : 90 - 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l'arbre [mm] : 262 Dimensions du couteau [mm] : 250 x 25 x 3 Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 265 Largeur maximale de la toupie [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe de la toupie [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe de la raboteuse [mm] : 2,5 Vitesse d'avance de la toupie [m/min]

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 est un appareil industriel conçu pour éliminer la poussière et les copeaux, optimisé pour un fonctionnement efficace et fiable dans les ateliers de menuiserie. Grâce à sa puissance d'aspiration élevée, à sa grande capacité de sacs et à la possibilité de connecter jusqu'à quatre machines simultanément, le FM350 assure un contrôle total de l'aspiration, même dans un environnement de production intensive. Principaux avantages de la machine : * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : assure un fonctionnement fiable et continu en mode industriel. * Débit de 4860 m³/h : aspiration efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière. * Ventilateur métallique pour copeaux : turbine en acier durable garantissant un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Construction robuste en acier : le revêtement par poudrage protège contre la corrosion et les dommages mécaniques. * Pieds réglables : permet de niveler l'appareil, même sur une surface irrégulière. * 6 sacs de 200 l : une capacité de déchets plus importante réduit la fréquence de vidange. * Système de remplacement rapide des sacs : les boucles en acier permettent un démontage sans outils. * Possibilité de connecter 4 machines : le répartiteur d'aspiration 1 × 180 mm et 4 × 100 mm augmente la flexibilité d'utilisation. Conception et technologie Le modèle FM350 est équipé d'un ventilateur métallique pour copeaux et d'une construction durable renforcée par des éléments supplémentaires. Les composants de haute qualité garantissent la fiabilité et la résistance aux surcharges, tandis que le système moderne de fixation des sacs facilite l'entretien et le remplacement rapide. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation de sacs filtrants de grande surface et à une dépression d'aspiration élevée, l'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 assure d'excellentes conditions de travail, même lors d'un usinage intensif. L'air pur et la réduction de la poussière contribuent non seulement à une meilleure qualité, mais aussi à la sécurité de l'opérateur. Applications * Ateliers de transformation du bois : pour aspirer les copeaux des scies, des raboteuses et des fraiseuses. * Ateliers de menuiserie : idéal pour le travail en poste multiple. * Établissements d'enseignement et ateliers techniques. * Grands ateliers industriels nécessitant un aspirateur à copeaux puissant. Équipement standard * 3 sacs filtrants en toile * 3 sacs à déchets en toile * Répartiteur 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Équipement optionnel * Colliers galvanisés * Cartouche filtrante de 3 microns Caractéristiques techniques Débit d'aspiration [m³/h] 4860 Volume des sacs [litres] 3 × 200 Nombre de sacs 6 Diamètre des raccords d'aspiration [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Poids [kg] 125 Puissance du moteur [kW] 3,8 Alimentation 3 phases, 400 V Fgodpoy Tig Tsfx Aigof ATTENTION !!! La machine est retournée, elle présente des signes d'utilisation. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm Fsdjridpaopfx Aigogf * Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! Fedjwymwcepfx Aigsgf * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 160x125 mm QH160 – fixation précise et fiable pour les tâches nécessitant une force importante Les étaux de machine de la série QH sont des solutions robustes et fiables conçues pour les applications professionnelles dans le domaine de l’usinage des métaux. Le modèle QH160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm et une ouverture maximale de 125 mm, est idéal pour les travaux nécessitant une fixation sûre et précise de la pièce. Grâce à sa construction en fonte de haute qualité et à sa base rotative graduée à 360°, l’étau offre une polyvalence, une répétabilité et une efficacité dans l’utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Base rotative à 360° avec graduation tous les 1°, permettant un positionnement précis de la pièce à usiner. Fonte de haute qualité utilisée pour la fabrication du corps et de la mâchoire mobile, assurant rigidité et résistance à la déformation. Vis-mère protégée par le haut contre les copeaux et les impuretés – garantie de longue durée de vie. Grande force de serrage – jusqu’à 3000 kg, permettant une fixation sûre des pièces plus grandes et plus lourdes. Possibilité de démonter la base rotative pour utiliser l’étau comme version fixe. Construction et technologie L’étau de machine QH160 a été conçu pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. La construction basée sur un moulage en fonte assure une grande stabilité, et les surfaces usinées avec précision garantissent une fixation précise. Les inserts de mâchoire interchangeables nécessitent un usinage précis après le montage pour maintenir les tolérances conformément à la documentation technique. Précision et efficacité du travail La combinaison d’une construction rigide, d’une large ouverture des mâchoires et d’une grande force de serrage permet un usinage efficace et précis de différents types de matériaux. Grâce à l’utilisation d’une graduation angulaire, l’opérateur peut positionner l’étau avec précision sous n’importe quel angle dans une plage de 360°, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et augmente l’efficacité du travail. Fgedpfx Aijvxgm Aegsf Applications L’étau QH160 trouve son application dans les ateliers d’usinage, les ateliers d’outillage, les ateliers de serrurerie et sur les postes de travail avec des perceuses à colonne, des fraiseuses et des rectifieuses. Il est adapté à la fois à la production en série et à la production unitaire, partout où une fixation précise et stable de la pièce est requise. Équipement standard Base rotative avec graduation à 360° Trous de montage Inserts de mâchoire

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV est une cintreuse à trois rouleaux, sans mandrin, conçue pour cintrer des tubes en acier, des profilés rectangulaires et des matériaux pleins. Elle permet de travailler dans deux plans – vertical et horizontal –, ce qui offre une grande flexibilité pour s'adapter aux conditions de production. Équipée de rouleaux trempés et d'un système d'ajustement gradué pour le rouleau supérieur, elle garantit une grande répétabilité du rayon de cintrage et une résistance à l'usure. Principaux avantages de la machine * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer des tubes et des profilés sans risque d'écraser la section. * Fonctionnement vertical ou horizontal : possibilité de s'adapter à l'aménagement du poste de travail. * Système de pression mécanique du rouleau supérieur avec échelle vernier : réglage précis du rayon de cintrage. * Grande masse propre (485 kg) : assure une grande stabilité et réduit les vibrations pendant le cintrage. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : durabilité accrue et guidage précis du matériau. * Commande par pédale : utilisation confortable et sûre pour l'opérateur. * Cintrage vers la gauche et vers la droite : polyvalence pour la réalisation de formes complexes. Conception et technologie Le modèle CORMAK RBM 40HV a été conçu pour une utilisation intensive dans les usines industrielles. Le corps de la machine, fabriqué à partir d'éléments en acier épais et rigides, assure une résistance à la torsion et aux forces de cintrage. Les rouleaux de cintrage sont fabriqués à partir d'acier trempé et rectifié avec précision, d'un diamètre de 40 mm, ce qui augmente leur résistance à l'abrasion. Le système de pression avec échelle vernier permet de régler de manière répétable le même rayon de cintrage pour les productions en série. Précision et efficacité La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV offre une grande précision de cintrage, tant pour les pièces unitaires que pour la production en série. La transmission avec un moteur d'une puissance allant jusqu'à 2,2 kW (S6) permet de cintrer en douceur même les matériaux durs, tels que les tubes en acier d'une épaisseur de paroi de 2 mm. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la formation d'arcs fermés et de structures en spirale. Applications Le modèle RBM 40HV est un outil professionnel pour l'industrie métallurgique, conçu pour le cintrage de matériaux de sections variées. Il est idéal pour : * la fabrication de balustrades, de rampes, de marquises et d'éléments de construction, * les entreprises spécialisées dans l'usinage de tubes et de profilés en acier, * les ateliers métalliques qui réalisent des éléments de petite architecture, * la production en série de composants cintrés avec une grande précision. Équipement standard * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale de commande Fgsdpou Snm Iofx Aigsf * Jeu de rouleaux de travail * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques Matériau : tube rond [mm] 50 × 2 Matériau : profilé rectangulaire [mm] 50 × 50 × 2 Matériau : barre ronde [mm] 35 Matériau : élément plein rectangulaire [mm] 35 × 35 Diamètre des rouleaux [mm] 40 Puissance du moteur [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentation 3 phases, 400 V Dimensions (longueur × largeur × hauteur) [mm] 900 × 850 × 1700 Poids [kg] 485

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Fjdpfx Aisu Snlkogegf Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 * Puissance du moteur [k