Cvm Mde 110 Line d'occasion à vendre (15 990)

État: très bon (occasion), LINE (year 2024) for transporting, assembling and pressing furniture carcasses. Composed by: A) Motorised belt for transporting and assembling furniture (length mm 2500) B) Clamping Pressing machine Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, with motorised belt conveyor, furniture diemensions - Min/Max length: mm 250 /2500 - Min/Max depth: mm 300 /820 - Min/Max height: mm 250 / 1200 Njdpfx Aowcn Hdem Uolh C) Turning device (0°-180°) Automatic (motorised belt) length mm 1800 + flaps D) Motorised conveyor belt (length mm 2500) E) Motorised conveyor belt (slow speed) length mm 7000, for insertion of drawers, corners (protections), cartons (packaging) F) Motorised conveyor belt (length mm 5000) G) Motorised conveyor belt (length mm 2500) H) System Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S self-dimensioning system for automatic closing (lower and upper) of cardboard boxes. Complete with lower and upper, self-adjusting (with adhesive tape) TAPER. Maximum useful dimensions (external box) mm 1530 x 820 x 1350 (H) and Minimum useful dimensions (external box) mm 300 x 160 x 160 (H) I) 90° Transfer (with rollers and 6 belts) for the outfeed of packed products (mm 1600 x 850 x 700H) L) Inclined conveyor with idle rollers for the accumulation of packed furniture (mm 6000 x 800 x 450H)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, hauteur de la pièce (max.): 2 100 mm, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, Ligne d’application de peinture en poudre Ideal-Line | Poste automatique Gema | 17 pistolets | Prétraitement chimique | Convoyeur aérien de 250 m Ligne complète d’application de peinture en poudre Système de prétraitement chimique en 3 étapes | Four de séchage | Poste automatique d’application de peinture en poudre avec système de récupération | Four de cuisson | Convoyeur aérien À vendre : une ligne complète d’application de peinture en poudre d’occasion, en bon état de fonctionnement. La ligne est techniquement opérationnelle et conçue pour l’application continue de peinture sur des pièces en acier et en aluminium. La ligne comprend : • Système de convoyeur aérien • Section de prétraitement de surface • Four de séchage après le lavage • Poste automatique d’application de peinture en poudre • Système de récupération de poudre avec cyclone et unité de filtration • Four de cuisson • Postes de chargement et de déchargement • Armoire de commande et système d’automatisation _____ Spécifications techniques • Fabricant : Ideal-Line, poste et système d’application de Gema • Année de fabrication : 2012 / 2015 Nlsdpoz Rnu Tsfx Am Ueh • Dimensions maximales des pièces (L × l × H) : 2000 × 750 × 2100 mm • Système d’application de peinture en poudre : système automatique Gema avec 17 pistolets • Prétraitement : laveuse de prétraitement chimique en 3 étapes • Source de chauffage du four : gaz naturel à combustion directe • Longueur du convoyeur : environ 250 m • Alimentation électrique : 400 V _____ État technique La ligne a été régulièrement entretenue et utilisée en production continue jusqu’au 30 septembre 2026. _____ Informations complémentaires • Documentation technique disponible • Vente due à la fermeture de l’usine • Inspection possible sur rendez-vous • L’acheteur est responsable de tous les coûts de désinstallation et de retrait. Emplacement • Koszalin, Pologne Prix • Prix : 369 000 EUR hors taxes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 001 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Ligne de désossage de viande PACE pour exploitation de boucherie. Convoyeur boucherie PACE double face s'étendant vers une ligne de parage et d'emballage, d'une longueur approximative de 28 m. Espace pour 16 bouchers, 8 de chaque côté, avec convoyeur central pour l’évacuation des os. Emplacement prévu pour scie à ruban et machine à dépouiller intégrés au processus. Convoyeur à vitesse variable pour réguler le rythme de la ligne. Nedpfsy Uk A Sjx Am Uelh

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Nlodpfx Ame Abz D Ie Ujh Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue. Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux. Nlodpjzgayusfx Am Ush

État: très bon (occasion), A) Cadreuse pour Corps de meubles Mod. MDE 110/28/08, avec tapis motorisé - Tapis motorisé (au défilé dans la cadreuse) - Vitesse réglable d'entrainement m/min 12-40 - Contrôle Numerique (CNC) Power Control PC 22 T - Puissance totale installée KW 14 - Longueur totale machine mm 6220 Machine capable de processer des meubles de dimensions: - Longueur Mini/Maxi: mm 250 /2800 - Profondeur-Largeur Mini/Maxi: mm 120 / 800 - Hauteur Mini/Maxi: mm 280 /1320 Nedpfx Aolkbn Iom Uolh B) Tapìs motorisé Mod. MTB 200/20/08 (longueur mm 2000) C) Tapìs motorisé Mod. MTB 200/20/08 (longueur mm 2000)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Machine automatique de nettoyage et de remplissage de fûts M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) avec installation de pré-lavage externe des fûts M+F AW 1100 (2000). Ligne compacte à une voie avec convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation et l'évacuation des fûts, pour les fûts à fermeture plate. Capacité de 45 à 50 fûts par heure. Adaptée aux micro-brasseries et aux grandes brasseries. Données techniques - Fabricant : M+F KEG-Technik - Machine de nettoyage et de remplissage de fûts : MINOMAT A 5/4, année de fabrication 1998 - Installation de pré-lavage externe des fûts : AW 1100, année de fabrication 2000 - Capacité : 45–50 fûts/h - Type de raccordement des fûts : raccordement plat - Contrôle : Siemens S5 PLC - Alimentation électrique : 230/400 V, 50 Hz - Tension de contrôle : 24 V CC - Pression de fonctionnement : 5,5 bars (MINOMAT A 5/4), 3,5 bars (AW 1100) - Marquage CE Contenu de la livraison - Installation de pré-lavage externe des fûts | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Nettoyage à brosse de l'extérieur des fûts | 2000 - Machine de nettoyage et de remplissage de fûts | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | nettoyage et remplissage automatiques, carter en acier inoxydable avec portes de sécurité | 1998 - Convoyeur à rouleaux pour l'alimentation et l'évacuation des fûts - Boîtier de commande avec panneau de commande Nsdpjz Su Hrsfx Am Uslh État Toujours installé et raccordé au réseau électrique. Une inspection sur place est possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 16 novembre 2026.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 Nlodpfsz Sfa Dox Am Ujh - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Nljdpezylxisfx Am Uoh Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml carré V110 d'occasion, Helicap 27Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V110 pour emballages carton Brik carrés de 1.0L. Fabriquée approximativement en 2001, la remplisseuse totalise environ 26,000 heures de fonctionnement et a bénéficié d'une rénovation complète en 2026. La ligne comprend une application dédiée de bouchons à vis, un encaissement en barquettes wrap-around et des équipements de convoyage interconnectés pour un processus intégré de conditionnement en carton.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 8 V110Format d'emballage : carton Brik carré, 1.0LAnnée de fabrication : approximativement 2001Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRénovation : rénovation complète en 2026Convoyeurs : approximativement 30 mètres, selon l'implantation standardAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne associe le remplissage, l'application de bouchons, le convoyage et le conditionnement en barquettes dans une configuration industrielle coordonnée. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45 est modifié pour les bouchons à vis HeliCap 27 et fonctionne avec du papier prédécoupé, conformément à la configuration de fermeture de carton spécifiée. Le système de convoyage assure le transfert des produits entre les principaux postes de travail.Les machines de ce type sont généralement exploitées via des commandes dédiées et coordonnées avec les équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement en aval. Une vérification fonctionnelle, des essais de fonctionnement et une inspection ont été réalisés après la rénovation.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de remplissage et de conditionnement de cartons est conçue pour la manutention d'emballages Brik carrés de 1.0L. Sa configuration assure un flux de processus logique, du remplissage des cartons à l'application de bouchons à vis, au convoyage et au conditionnement en barquettes wrap-around. Elle convient aux applications industrielles de conditionnement et de production de boissons utilisant le format carton indiqué.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1102001BoucheuseTetra Pak TCAP 45Équipements diversSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70L'encaisseuse en barquettes est configurée pour des... Nlsdpfx Amszwu Uhe Ush

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION : Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilement automatique. Outillage spécifique au profil pour la tôle TR135-310-930. Contrôle Siemens PLC/HMI et moteurs principaux à entraînement à fréquence variable Schneider. Nedpozvaibjfx Am Uslh Épaisseur minimale : 0,75 mm, épaisseur maximale : 1,5 mm. Largeur utile : 930 ± 5 mm. Largeur d’alimentation : 1 500 mm. Bobine galvanisée, limite d’élasticité : 350 MPa. Vitesse de travail : environ 20 m/min. Empileur de 12 m. Emplacement de la ligne : Serbie.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 145 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Débit (selon le matériau, la densité apparente et la formulation) : 200 à 300 kg/h Type d’extrudeuse : Extrudeuse à vis simple / Extrudeuse à fusion Diamètre de la vis : 145 mm Chauffage : Chauffage par induction Température de traitement du chauffage : supérieure à 300 °C possible DÉTAILS DE LA MACHINE Entraînement Puissance de l’entraînement : 45 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 84,2 A Vitesse de rotation : 1 480 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Année de fabrication de l’entraînement : 2022 Possibilité de connexion étoile/triangle Plastiques adaptés : LDPE, HDPE, PP Nlodpfjzr Hz Aox Am Ueh Matériaux adaptés : Granulés, EPS, chutes de film, granulés de film et déchets plastiques légers Alimentation en matériau : Adaptée aux matériaux de faible densité apparente Heures de fonctionnement : 10 h ÉQUIPEMENT Système de compression Trémie d’alimentation en matériau Grand filtre / changeur de tamis Filière adaptée

État: d'occasion, Ligne de production pour radiateurs. Nedpfxszpbl Dj Am Uelh Vous trouverez des informations complémentaires dans le document PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage représentés sur les images ne sont inclus dans la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications techniques, d'erreurs et d'éventuelles ventes antérieures.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, IMPRIMANTE LEMOFLEX EN LIGNE ANNÉE DE FABRICATION : 1994 Largeur de passage du matériau : 1200 mm Longueur d’impression : 1000 mm Vitesse : 150 m/min Possibilités d’impression : 4+0, 3+1, 2+2 La machine est en très bon état et peut être vue en fonctionnement. Nlsdpfx Amezk U N Eo Ujh

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES Fabricant : Zelaieta Modèle : TXA Roll Top 1000 Largeur de travail : env. 1 000 mm Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires. La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe. La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité. Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques. Applications possibles : -Ciabatta -Pains rustiques -Pains rectangulaires Nlodpfx Amjz Ihzao Uoh -Pâtes à forte hydratation -Produits à pâte fermentée Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Nodpfx Amj Adtymj Uslh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil de démonstration. Njdpfxszwv E Uj Am Ujlh

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Nledezp H Epspfx Am Ujh Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Nlsdpoi Akrksfx Am Ujh Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Nedpfx Amszk Uxgo Uslh

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), CMC PROFI-LINE R-320 Machine rotative/semi-rotative de découpe et de finition d’étiquettes 320 mm | Technologie servo | Découpe avec contrôle d’enregistrement | Enroulement | Finition professionnelle d’étiquettes Madame, Monsieur, nous avons le plaisir de vous proposer la machine CMC PROFI-LINE R-320, une machine rotative professionnelle de découpe et de finition d’étiquettes, conçue pour la transformation d’étiquettes autocollantes et de matériaux à faible largeur. La machine a été fabriquée en 2016 et offre une configuration compacte mais très fonctionnelle pour une production d’étiquettes professionnelle. Avec une largeur de travail de 320 mm, un transport de la bande contrôlé par servo, une découpe avec contrôle d’enregistrement et plusieurs positions d’enroulement, la machine représente une solution intéressante pour les transformateurs d’étiquettes à la recherche d’un système de finition flexible pour les matériaux d’étiquettes imprimés, que ce soit par des procédés numériques ou conventionnels. La machine est actuellement installée et peut être inspectée sur rendez-vous. _____ CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Fabricant : CMC Maschinenbau GmbH Modèle : PROFI-LINE R-320 Type de machine : Machine rotative de découpe/de finition d’étiquettes Année : 2016 Numéro de machine : 100 586 Largeur de travail : environ 320 mm Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 20,5 kW Vitesse maximale de la machine selon la plaque signalétique : 90 m/min Poids de la machine : environ 1 800 kg Marquage CE Nljdpfx Amoz Ea N Rs Uoh _____ SYSTÈME DE DÉCOUPE La machine est équipée d’une section de découpe rotative professionnelle, adaptée à la finition de matériaux d’étiquettes autocollantes imprimés. Les équipements visibles comprennent : • Station de découpe rotative • Système de cylindre magnétique • Cylindre de contre-pression • Pression de découpe réglable • Châssis de découpe robuste • Transport de matériau contrôlé par servo • Production avec contrôle d’enregistrement • Adaptée aux bandes d’étiquettes imprimées • Séparation des déchets et des chutes La machine est particulièrement adaptée à la finition d’étiquettes imprimées numériquement, où une découpe avec un enregistrement précis est requise. _____ CONTRÔLE D’ENREGISTREMENT La machine est équipée pour un fonctionnement avec contrôle d’enregistrement, permettant au processus de découpe de suivre le matériau pré-imprimé. Cela rend la machine adaptée à : • La production numérique d’étiquettes • Les étiquettes imprimées en flexographie • Les matériaux autocollants pré-imprimés • La finition d’étiquettes en petites et moyennes séries Le système contrôlé par servo contribue à maintenir un positionnement stable de la bande pendant la production. _____ MANIPULATION DE LA BANDE La machine est équipée d’un système de guidage de bande étendu et de plusieurs composants de manipulation de la bande. Les éléments visibles sur la machine comprennent : • Système de guidage électronique de la bande • Capteur de guidage de la bande • Plusieurs rouleaux de guidage • Alimentation contrôlée du matériau • Tension de la bande réglable • Arbres pneumatiques • Plusieurs positions d’enroulement/d’enroulement des déchets Le système de guidage de la bande contribue à un alignement précis du matériau avant et pendant le processus de découpe. _____ DÉROULAGE La machine comprend une section de déroulage professionnelle pour la production à partir de bobines. Les caractéristiques visibles sur la machine comprennent : • Arbre

État: d'occasion, Ligne de peinture équipée de deux systèmes de ventilation Delta, avec aspiration, station de lavage/dégraissage/phosphatation, séchage, cabine d’application d’apprêt (ventilation Delta), four de cuisson (à gaz), cabine d’application de la couche de finition (ventilation Delta), four de cuisson final (à gaz). Année de fabrication : 2013. Nlsdpfxs Afpiyj Am Ush

État: d'occasion, Composé de : Nsdpfx Ame Aawx Ej Ujlh Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON” Type 200B Conteneur de 10 FT Brûleur au gaz naturel Puissance : 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Pompe à huile thermique Bathyscaaf Cheminée d'évacuation des fumées + Friteuse “GEA-CFS” Type BR 6000/600 tout inox apte à chauffer à l’huile thermique apte pour protection de feu hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm hauteur de sortie : ± 1.150 mm niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm avec deuxième tapis longueur du convoyeur 6.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment système de circulation pour l’huile filtre système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm système d'extinction d'incendie « Saval » + Filtre en papier Type OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante tout inox vitesse réglable 50 Hz, 400 V 2,61 kW longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm largeur nette du convoyeur ± 900 mm bande à mailles (3 mm) dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

État: très bon (occasion), type de carburant: diesel, couleur: jaune, première immatriculation: 06/2019, = Options et accessoires supplémentaires = - Projecteur de travail arrière - Projecteur de travail avant - Pare-brise - Système de chauffage automatique = Remarques = Zeppelin ZM 110 | 2019 | 1 062 heures de fonctionnement | Système de basculement hydraulique | 3 godets | Excavateur mobile Très bel excavateur mobile Zeppelin ZM 110, modèle 2019, avec seulement 1 062 heures de fonctionnement. La machine est équipée d’un système de basculement hydraulique, de 3 godets, de conduites hydrauliques supplémentaires et d’une lame de terrassement. L’excavateur est doté d’une cabine fermée confortable et de trains de roulement avec pneus. Il est donc adapté à divers travaux de terrassement, projets de construction et travaux routiers. La machine est en bon état général et a très peu d’heures de fonctionnement pour son âge. Les pneus sont également en bon état. Un excavateur mobile bien équipé et polyvalent, doté d’un système de basculement hydraulique et de 3 godets. Nedps Ad Raqsfx Am Uolh Des vidéos sont disponibles sur demande. Pour plus d’informations ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter. Haverhoek Trucks B.V. Deventer, Pays-Bas = Informations complémentaires = Informations générales Année de construction : 2019 Année du modèle : 2019 Heures de fonctionnement : 1 062 Numéro de série : WNCE0606KPAL01623 Transmission Type de transmission : à roues Poids Poids à vide : 9 978 kg Charge utile : 11 000 kg PTAC : 10 250 kg Fonctionnalités Système de changement rapide : oui État État technique : très bon État esthétique : très bon

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB00042037, largeur de travail: 1 100 mm, largeur de meulage: 1 100 mm, hauteur de meulage: 170 mm, hauteur de travail: 170 mm, type de réglage en hauteur: électrique, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, Ponceuse à bande large automatique DMC SD30, modèle RCS 110 Caractéristiques techniques : Nljdpfxoz Rmxde Am Uoh - Largeur de travail : 1100 mm, épaisseur de travail : 4 à 170 mm - Bande abrasive : 1115 x 1900 mm - Tapis de transport avec 2 vitesses (4,5 / 9 m/min) - Positionnement électronique de la table de travail - Centrage et tension automatiques du tapis de transport