Double Machine À Broyer d'occasion à vendre (119 127)

État: très bon (occasion), Affûteuse à deux meules Rema / Machine d'affûtage Dimensions des disques (en mm) : 300/40/76 Gkedpfx Afshaf Ndjwea Puissance (en kW) : 1,8 Vitesse de rotation (tr/min) : 1450 Tension : 380 volts Lampe Écrans de protection Emplacement : Disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

Année de construction: 2014, État: nouveau, Machine à double meule REMA DS 40/400 Moteur : 3 kW Gkodpfx Asgkrxcjfwea Plus quatre cartons de disques de ponçage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 Gsdpoxghngefx Afwska La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. Gksdpfx Afsdfc Uzewea 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. Gsdegwcc Aopfx Afwska 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. Gjdogwhb Ijpfx Afwska • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. Gsdeyypp Iepfx Afwjka • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. Gksdpsyypn Refx Afwja • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: d'occasion, Longueur de rectification / mm Largeur de rectification / mm Hauteur de la pièce / mm Machine à affûter les lames de scie circulaire Schanbacher S 3 50 – en état de fonctionnement – équipement industriel À vendre : une affûteuse à lames de scie circulaire robuste et de haute qualité du fabricant Willy Schanbacher KG (Allemagne). Cette machine est idéale pour l’affûtage précis des lames de scie circulaire utilisées dans le travail des métaux et du bois. Données techniques : Fabricant : Willy Schanbacher KG (Esslingen, Allemagne) Modèle : S 3 50 Numéro de série : 93 2187 Type : Affûteuse à lames de scie circulaire État : Fonctionnelle Utilisée, avec traces d’usage liées à l’âge La machine fonctionnait parfaitement lors de son dernier usage Équipement / Caractéristiques : Angles de meulage réglables (par ex. 90°, 120°, 140°) Unité de meulage précise Mécanisme d’avance pour un travail régulier Capot de protection / sécurité présent Construction industrielle robuste Domaines d’application : Gkjdpfey E Tyujx Afwsa Travail des métaux Travail du bois Ateliers et sociétés d’affûtage Livraison : Machine conforme aux photos ?? Visite possible sur rendez-vous ?? Expédition possible par transporteur

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Poids : 240 kg Perçage maximum : 50 mm Accessoires : oui Numéro de série : 2035 Gkjdpfx Aeztfvbjfwsa

État: comme neuf (occasion), Machine de rabotage et de rectification à double face Uinze 4T2500STD Gksdpozqgmcofx Afwja - Année de fabrication : 2023 - Prix neuf : 64 000 € - La machine est équipée de 2 têtes de rabotage spéciales en carbure de tungstène et de 2 groupes de rectification - Poids : 4 300 kg - Barrière de protection : 800 kg, porte enroulable de protection : 300 kg - Longueur de travail : 2 500 mm, largeur de travail : 170 mm - Puissance du moteur de la raboteuse : 4,5 kW, puissance du groupe de rectification : 4,5 kW - Vitesse de retour de la table : 80 à 100 m/min - Vitesse de rotation de la raboteuse : 4 000 tr/min

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008269, Position 1 : Chargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Gksdpfox A Hggsx Afwea Position 2 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 3 : Plaqueuse de chants double face IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 4 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 5 : Déchargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Topking X-25, machine de rectification cylindrique à commande numérique Topking « La machine de rectification cylindrique à commande numérique X-25 est la solution idéale pour les fabricants britanniques qui doivent optimiser l’espace disponible », explique Simon Rood. « Contrairement aux modèles traditionnels à base en T, la série X utilise une structure révolutionnaire à coulisseau croisé. Cette conception permet à la X-25 de réduire les besoins en espace au sol de plus de 30 %, tout en améliorant considérablement la stabilité. C’est un choix supérieur lorsque l’espace est limité, ce qui la rend idéale pour les environnements de production où chaque mètre carré compte. » Présentation de la machine INTRODUCTION Godpfx Afsubbqiswoka Machine de rectification cylindrique compacte à commande numérique, offrant une capacité impressionnante. La machine de rectification cylindrique à commande numérique de la série X intègre une conception avancée et des caractéristiques innovantes, offrant des solutions d’usinage efficaces, précises et flexibles. Cette machine de rectification peut répondre à divers besoins de traitement et garantir des résultats de haute qualité pour les petites ou les grandes pièces. Les axes X et Z de la machine de rectification cylindrique à commande numérique de la série X adoptent une conception à coulisseau croisé, réduisant ainsi efficacement l’encombrement et la course axiale, ce qui permet de gagner de l’espace de production. Le corps de la machine à haute rigidité, ainsi que la broche et le bâti arrière robustes, augmentent considérablement la capacité de charge des pièces. La haute rigidité du corps de la machine assure la stabilité pendant la rectification, ce qui permet d’obtenir des résultats d’usinage de haute qualité. Le système d’exploitation est équipé d’un système de commande numérique à haute performance et d’une interface graphique conviviale (GUI) intégrée, ce qui facilite la configuration et permet aux utilisateurs de l’utiliser facilement. Les applications de rectification sont nombreuses, offrant aux clients les solutions d’usinage les plus adaptées. Spécifications Portée maximale : 270 mm Distance entre les centres : 200 mm Diamètre de rectification maximal : 250 mm Poids maximal entre les centres : 5 kg Système de commande numérique : commandes numériques FANUC ou Mitsubishi

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Pièces illustrées à la main ne vient pas. Gksdpfxszrm Nys Afwja

État: nouveau, Nombre de groupes de ponçage : 8 Largeur de ponçage : 25 - 240 mm Hauteur de ponçage max. : 15 - 140 mm MB ROBA Fentech, machine de ponçage entièrement automatique Conçue pour le ponçage de pièces de bois individuelles dans la fabrication de fenêtres, pour les applications suivantes : Godozqvn Aopfx Afwoka - Ponçage fin du bois - Ponçage pour l’imprégnation - Ponçage intermédiaire pour la laque Avantages du principe ROBA Fentech : - Détection automatique des pièces par scanner à l’entrée de la machine - Positionnement motorisé des groupes de ponçage - Les groupes latéraux oscillants optimisent l’utilisation des abrasifs - Le diamètre des outils de ponçage de 400 mm optimise la qualité du ponçage - Les profilés inclinés sont poncés selon l’angle optimal - La machine peut être utilisée comme machine en ligne ou avec un fonctionnement réversible pour une utilisation par une seule personne - Système de transport sous vide pour l’usinage de pièces courtes - Conception encapsulée pour une sécurité accrue et un environnement sans poussière - Conception compacte et peu encombrante. - Configuration des abrasifs librement sélectionnable à partir du système MB Flex. Aperçu des caractéristiques techniques (description détaillée sur demande !) : Longueur de la pièce : max. illimitée, min. environ 250 mm Largeur de la pièce : 25 - 240 mm Hauteur de la pièce : 15 - 140 mm - Détection automatique des pièces basée sur un scanner à l’entrée de la machine - Table d’entrée de 2,0 m - Système de transport sous vide entraîné - 1 groupe à double broche pour l’usinage latéral droit - 1 groupe à double broche pour l’usinage latéral gauche - 1 groupe à double broche pour l’usinage par le bas - 1 groupe pivotant à double broche pour l’usinage par le haut - Table de sortie de 2,0 m - Équipement initial d’abrasifs - Roba Fentech HMI 9´´, boîtier 400x400, HMI Siemens 9´´ - Commande Siemens - Composants électriques : Klöckner Möller - Moteur à engrenages : Getriebebau Nord - Convertisseur de fréquence : Schneider Electric - Marquage CE ----- Prix départ usine sur demande ! Plus frais de transport et de mise en service NOTE – NOUVEAUTÉ : Le modèle Fentech Standard peut être équipé en option d’un système de ponçage orbital : Les ponceuses vibrantes seront intégrées dans un corps plus long, en amont de la configuration de la machine existante. Ainsi, nous aurons la possibilité de combiner le ponçage efficace et sans marques des ponceuses vibrantes avec le ponçage des brosses. Les surfaces visibles des profilés de fenêtre seront ainsi garanties d’être parfaitement lisses. De plus, le ponçage des brosses suivant permettra d’obtenir une surface totalement exempte de fibres de bois. (données techniques fournies par le fabricant – sans garantie !)

État: nouveau, Nombre d’unités de ponçage : 2 unités. Largeur de ponçage : 100 mm, 150 mm. Hauteur de ponçage : max. MB Roba Twin Flat ----- Unité de ponçage à bande abrasive, version sur table, pour le ponçage fin du bois et le ponçage intermédiaire des vernis. La machine utilise deux unités de ponçage à bande abrasive, l’agencement de ponçage de l’unité de droite et de celle de gauche étant orienté vers l’extérieur. Cela évite, en particulier lors du ponçage intermédiaire des vernis, un éventuel ponçage excessif des bords. Au centre des deux unités se trouvent deux rouleaux de support qui facilitent la manipulation de pièces longues. Machine composée de : 1 châssis de base en construction soudée en acier. 1 table de travail – dimensions : 3 100 mm x 600 mm x 850 mm. 2 unités de ponçage à bande abrasive. Deux zones de ponçage avec 122 segments de ponçage chacun, qui peuvent être facilement remplacés grâce à un système d’emboîtement. Hauteurs possibles des segments de ponçage : 30 / 45 / 60 / 75 mm. (La machine est livrée avec un équipement de base de ponçage selon les souhaits du client). Entraînement par moteur à engrenages : 2 x 1,1 kW. Largeur de travail de la zone de ponçage 1 : 100 mm. Largeur de travail de la zone de ponçage 2 : 150 mm. Longueur de travail de la bande de ponçage : environ 2 x 1 150 mm. Zone de ponçage intégrée dans la table. Vitesse de la bande de ponçage : 60 m/min. – 230 m/min., réglable en continu de manière électronique. Raccord d’aspiration : 3 x 100 mm. Caractéristiques de l’équipement : Armoire de commande et de distribution centrale. Protection IP 54. Composants électriques : Klöckner Möller. Moteurs à engrenages : Getriebebau Nord. Convertisseur de fréquence : Schneider Electric. Puissance nominale : 3,0 kW. Tension de fonctionnement : 230/400 V 50 Hz 3 PH/N. Peinture de la machine : RAL 7035 / RAL 5018. Normes : Marquage CE. Gkedpfx Afozqvnvjwja Zone de travail : max. 100 mm / 150 mm. Hauteur de travail : 850 mm +/- 50 mm. Longueur de la machine : environ 3 100 mm. Largeur de la machine : environ 600 mm. Poids de la machine : environ 400 kg. Plus palette pour le transport par camion (Twin Flat) : 175,00 €, TVA non comprise. OPTION Roba Twin Flat FR (pour les vantaux déjà assemblés) : ----- voir les 3 dernières images, prix sur demande ! (Données techniques selon le fabricant – sans garantie !)

État: nouveau, Nombre de groupes de ponçage : 10 unités Gedpfszqvnpox Afweka Largeur de ponçage : 25 – 240 mm Hauteur de ponçage : max. 15 – 140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, machine de ponçage entièrement automatique Conçue pour le ponçage de pièces de bois individuelles dans le secteur de la fabrication de fenêtres, cette machine est adaptée aux domaines d'application suivants : - Ponçage fin du bois - Ponçage avant imprégnation - Ponçage intermédiaire avant laqué Avantages du principe ROBA Fentech : - Détection automatique des pièces par scanner à l'entrée de la machine - Positionnement motorisé des groupes de ponçage - Les groupes latéraux oscillants optimisent l'utilisation des abrasifs - Le diamètre des outils de ponçage de 400 mm optimise la qualité du ponçage - Les profilés inclinés sont poncés selon l'angle optimal - La machine peut être utilisée comme machine à passage continu ou avec un fonctionnement inversé pour une utilisation par une seule personne - Système de transport sous vide pour l'usinage de pièces courtes - Conception encapsulée pour une sécurité accrue et un environnement sans poussière - Conception compacte et peu encombrante - Configuration des abrasifs librement sélectionnable dans le système MB Flex. Aperçu des caractéristiques techniques (description détaillée sur demande !) : Longueur de la pièce : max. illimitée, min. environ 250 mm Largeur de la pièce : 25 – 240 mm Hauteur de la pièce : 15 – 140 mm - Détection automatique des pièces à l'aide d'un scanner à l'entrée de la machine - Table d'alimentation de 2,0 m - Système de transport sous vide motorisé - 1 unité de groupe de ponçage orbital double pour l'usinage latéral droit - 1 unité de groupe de ponçage orbital double pour l'usinage latéral gauche - 1 unité de groupe à double broche pour l'usinage latéral droit - 1 unité de groupe à double broche pour l'usinage latéral gauche - 1 unité de groupe à double broche pour l'usinage par le bas - 1 unité de groupe à double broche pivotant pour l'usinage par le haut - Table de sortie de 2,0 m - Équipement initial des abrasifs - Roba Fentech HMI 9´´, boîtier 400x400, Siemens HMI 9´´ - Contrôle Siemens - Composants électriques : Klöckner Möller - Moteur à engrenages : Getriebebau Nord - Onduleur : Schneider Electric - Marquage CE ----- Prix départ usine sur demande ! Frais de transport et de mise en service en sus. (spécifications techniques selon le fabricant - sans garantie)

Année de construction: 1995, État: non examiné (utilisé), Nombre de groupes de ponçage : 2 Largeur de ponçage : 180 mm Hauteur de ponçage max. : 150 mm MAWEG Robert Hildebrand Saturn Duo Machine de finition à deux bandes professionnelle, équipée d’un système de brossage Ponçage des deux côtés, par le haut et par le bas Oscillation pneumatique de la bande Tension pneumatique de la bande Avance par bandes transporteuses en haut et en bas, avec rouleaux de maintien à ressort, réglable en continu, V = 5-15 m/min. Réglage de l’épaisseur de la pièce avec une valeur d’enlèvement de matière pré-sélectionnable à l’entrée de la machine, par détection de la dimension du bois brut. Réglage en fonction de l’épaisseur du bois par déplacement motorisé de la partie supérieure de la machine. Réglage numérique de l’épaisseur par compteur mécanique avec affichage de 1/10 mm et réglage à zéro. Interrupteur de sécurité pour dépassement de l’épaisseur du bois à l’entrée de la machine. Système de brossage double face avec soufflage intégré de la pièce. Soufflage de la bande de ponçage en haut et en bas. Interrupteur de contrôle de la rupture de la bande avec arrêt automatique de tous les entraînements. Données techniques : Moteur supérieur : 4 kW Moteur inférieur : 4 kW Brosse supérieure : 0,37 kW Brosse inférieure : 0,37 kW Avance : 0,5 kW Réglage de la hauteur : 0,12 kW Besoin en air comprimé : 6 bars, 400 NL/min. Vitesse de la bande de ponçage : 25 m/s. Dimensions de la machine : 1 600 mm de longueur 1 150 mm de largeur 1 800 mm de hauteur Dimensions de la pièce : Épaisseur min. : 15 mm, épaisseur max. : 150 mm Largeur min. : 10 mm, largeur max. : 180 mm Longueur min. : 290 mm Gsdpfx Afezqgg Ajwoka 4 raccordements d’aspiration, 2 x 120 mm, 2 x 80 mm, vitesse d’air requise de 25 m/s au raccordement d’aspiration (données techniques selon le fabricant - sans garantie !)

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous proposons six machines de doublage et d’enroulement Demsan, identiques en termes de conception. Largeur maximale du tissu : 2 000 mm, alimentation du tissu : à partir de rouleau et en largeur, sortie du tissu en forme de livre/rouleau : 1 000 mm, plié en deux, vitesse de travail maximale : 60 m/min, sens de travail : vers l’avant, commande : panneau tactile Hitech. Dimensions des machines (L/l/H) : 4 000 mm/3 100 mm/2 600 mm, poids : environ 2 390 kg. Équipées d’un système de régulation de la tension du tissu, d’un système de mesure électronique de la longueur avec encodeur, d’une fonction d’étalonnage, d’une interface RS-232, d’une cellule photoélectrique de fin de ligne, d’un collecteur de tissu commandé par cellule photoélectrique et d’un système de centrage, d’un mécanisme de rouleaux de guidage, d’une imprimante thermique Argox, d’un système de contrôle de bordure commandé par cellule photoélectrique, d’un réglage motorisé du guide-tissu, de moteurs à engrenages CA, de variateurs de fréquence et d’une unité d’ouverture pneumatique. Quatre machines datent de 2017, deux machines datent de 2016. Documentation disponible. Visite possible sur rendez-vous. Gkedpozta Eqjfx Afwja

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 577EK51, REF: MM6187 1 x machine de mise sous vide à double chambre Webomatic livrée avec 16 plaques de remplissage. Gkedpfsxn Rz Eex Afwsa Caractéristiques techniques ⚙️ ✅ Modèle - ED 120. ✅ Numéro de série - 577EK51. ✅ Barres de soudure - 4 x 640 mm de longueur. ✅ Distance entre les barres de soudure - 580 mm. ✅ Pompe à vide - Busch RA 0100 E 5Z1. ✅ Alimentation électrique - 400 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Puissance - 2,2 kW / 5,4 ampères.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MULTIVAC P700 : machine à vide à double chambre La machine MULTIVAC P 700 à double chambre offre un rendement élevé, même pour les produits de grande taille. Elle est exceptionnellement modulaire, robuste et facile à utiliser. Fabricant : Multivac Modèle : P700 Année : 2021 Pompe à vide : Busch 300 m³/h Gedpfjzp E Atox Afwjka Longueur de la barre de soudure : 1 100 mm (x4) Dimensions de la chambre (L x l x H) : 1 100 x 700 x 250 mm Alimentation : 400 V / 50 Hz / 6 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 2 600 x 1 000 x 1 145 mm Poids de la machine : 850 kg.

État: bon (utilisé), Multivac C500, machine à emballer sous vide à double chambre Ce modèle est équipé d’un système de vide et de gazage. Les machines à double chambre de MULTIVAC sont faciles à utiliser, à nettoyer et à entretenir. Elles offrent une capacité de production maximale sur une surface minimale et garantissent également des performances exceptionnelles tout au long de leur durée de vie, grâce à leur rendement de production et à la qualité de l’emballage. Les processus d’évacuation et de gazage sont contrôlés par pression, ce qui garantit des résultats d’emballage reproductibles. Commande MC 06 avec mesure précise du vide dans la chambre. Marque : Multivac Modèle : C500 Gedpfxszp Eh Nj Afwska Alimentation : 400 V / 50 Hz / triphasé / 7 kW Pompe à vide : Busch 160 m³/h Longueur de la barre de soudure : 660 mm (x4) Dimensions de la chambre : 740 x 660 mm (x2) Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 600 x 950 x 1 060 mm Poids de la machine : 650 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2808, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 2 200 mm, course d'avance axe X: 450 mm, course d'alimentation axe Y: 250 mm, course d'avance axe Z: 350 mm, poids total: 7 000 kg, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, Centre d’usinage CNC pour rectification extérieure, intérieure et de profil, équipé de trois axes linéaires et d’une tête de meulage pivotante. Configurable de manière modulaire pour diverses opérations de rectification, avec cycles de dressage automatisés, commande moderne, gestion des outils et options pour systèmes de mesure ainsi que des périphériques tels que le traitement du liquide de refroidissement et l’aspiration. Gkodpfx Afexuichowea

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 250 / 2500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 35 Cabines de protection et insonorisation Distance (entre-axes) des taquets (mm) 1000 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie (anti-déchets) (1 x Kw 4,5) Déchiquetteurs KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Coupe en bout HL86 (2 x Kw 0,22) Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACE LIBRE pour Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF 12 (2 x Kw 0,4) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Gkodpfxezrd Rze Afwja Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)

État: très bon (occasion), Machine Double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 195 / 1500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 32 Cabines de protection et insonorisation Godjzrd Nqepfx Afwjka PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Déchiquetteurs KD 10 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACE LIBRE Toupie (pour rainurage et fraisage) UF 11 (1 x Kw ?) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)