Eisenmann Pulverbeschichtungsanlage d'occasion à vendre (13)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Complexe de peinture industrielle EISENMANN – Ligne complète de peinture de qualité automobile (neuf/non utilisé, 2008) Fabricant : Eisenmann (Allemagne) – Fournisseur de premier niveau pour les équipementiers d’origine (OEM) tels que Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Année de fabrication : 2008 Application : Peinture industrielle complète en cycle fermé pour les autobus et les grandes carrosseries de véhicules. Composants inclus : 1. Ligne complète de préparation de surface ● Poste de pré-nettoyage ● Cuves de dégraissage, de rinçage et d’activation ● Cuve de phosphatation ● Cuves de rinçage (8 m et 12 m) 2. Revêtement électrophorétique cathodique (REC) ● Cuve REC de grande taille ● Chambre de séchage post-REC 3. Application de produits d’étanchéité et de mastic ● Poste spécialisé pour la protection en PVC et du soubassement ● Poste d’application de produits d’étanchéité/mastic 4. Ligne d’application de l’apprêt (apprêt 1 et apprêt 2) Pgjdpfx Alszi D T Djist ● Poste d’application ● Chambre de séchage ● Chambre de refroidissement ● Postes de travail pour le remplissage, le ponçage et la préparation de surface 5. Ligne de finition de la peinture ● Poste d’application de la peinture ● Chambre de séchage ● Chambre de refroidissement ● Poste de correction des défauts mineurs ● Poste de contrôle final et de préservation 6. Systèmes supplémentaires ● Salle de préparation de la peinture ● Unité de traitement des eaux usées ● Systèmes de transport ● Unités de ventilation ● Oxydateur thermique régénératif (OTR) État : neuf/non utilisé, 0 heure de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur de la pièce (max.): 1 800 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, carburant: gaz domestique L, Installation de revêtement par poudre Eisenmann – Installation complète à vendre Une installation industrielle de revêtement par poudre de haute qualité, fabriquée par le fabricant renommé Eisenmann, est à vendre. L'installation a été mise en service en 1995 et a depuis été continuellement modernisée et maintenue à la pointe de la technologie. Elle est actuellement en production et peut donc être inspectée dans des conditions de fonctionnement réelles. L'installation se distingue par sa grande fiabilité, sa conception robuste pour un usage industriel et sa sécurité de fonctionnement à long terme. Grâce aux modernisations continues, elle offre une solution économique aux entreprises qui souhaitent étendre leurs capacités de revêtement ou remplacer une installation existante. Données techniques • Fabricant : Eisenmann Psdpfez E R Abjx Aliegt • Année de construction : 1995, mais modernisée en continu • État : En service / production en cours • Dimensions maximales des pièces : 600 × 1 800 × 7 200 mm (l × h × L) • Sécheur à eau : 290 kW maximum (gaz naturel), modèle modulant Elko • Sécheur à poudre : 460 kW maximum (gaz naturel), modèle modulant Elko • Chaudière : 460 kW maximum (gaz naturel), modèle modulant Elko • Poids des pièces / traverse : 35 pièces, avec un poids des pièces de 300 kg • Technologie de revêtement : revêtement par poudre automatique avec système Gema Magic-Cylinder • Revêtement manuel : système de revêtement manuel Gema pour le retravail et les pièces spéciales • Modernisations : maintenue à la pointe de la technologie • Prétraitement : renouvelé en 2024/25 par Euroimpianti, un système à 5 chambres indépendant des fournisseurs de produits chimiques a été installé. Actuellement, l'installation fonctionne sans chrome avec des produits chimiques Alufinish. Le prétraitement dispose d'un dosage et d'une surveillance entièrement automatiques des produits chimiques Medotec. Les pompes de pression sont également surveillées afin de garantir que le prétraitement soit effectué à 100 %. La largeur des chambres est conçue pour 700 mm. Le temps de cycle est actuellement de 5 minutes par chambre, mais il peut être réglé individuellement. Équipement de l'installation • Technologie de transport avec transport automatique des pièces • Zone de prétraitement • Technologie de séchage et de cuisson • Revêtement par poudre automatique • Système de récupération de la poudre • Technologie d'application Gema Magic-Cylinder • Équipement de revêtement manuel Gema avec technologie Corona et triboélectrique • Technologie de contrôle et de régulation • Traitement des eaux usées • Traitement de l'eau désionisée, système redondant à 2 niveaux Avantages particuliers • L'installation est actuellement en service productif • Entretien et modernisation continus • Qualité Eisenmann éprouvée pour un fonctionnement industriel continu • Adaptée aux grandes pièces et aux pièces longues • Qualité de revêtement et sécurité du processus élevées • Disponibilité immédiate, sous réserve d'accord • Vaste ensemble de pièces de rechange pour le prétraitement, les pompes, l'application et la technologie de transport disponible L'installation convient particulièrement aux entreprises des secteurs de la métallurgie, de la construction d'acier, de la construction mécanique, de la construction de véhicules, ainsi qu'aux entreprises de revêtement industriel. Depuis 2015, l'installation obtient continuellement la certification GSB Master seaproof. Une visite de l'installation est possible à tout mome

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 4 200 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 9 500 kg, puissance: 48 kW (65,26 ch), tension d'entrée: 380 V, température: 20 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité de chauffage: 6 kW (8,16 ch), longueur intérieure: 24 000 mm, largeur intérieure: 4 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, raccordement aux eaux usées: 100 mm, course d'alimentation axe Y: 16 000 mm, consommation d'énergie: 42 kWh, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 48 kW (65,26 ch), tension de sortie: 380 V, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, type de courant de sortie: Climatisation, capacité du réservoir: 4 000 l, nombre de propriétaires précédents: 1, Nombre de chambres: 4, Équipement: éclairage, Il s’agit d’une installation de prétraitement dans laquelle des pièces métalliques sont nettoyées automatiquement par projection. Pgjdpfx Aszd Sm Ijlist

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Marque : EISENMANN, type : 2860, année de construction : 2018, n° de machine : 81-231-F01, fluide de chauffage : gaz naturel, pouvoir calorifique : 10 kWh/Nm³, débit d'air extrait : 35 000 Nm³/h, température de réaction : 730 °C, puissance de chauffage du brûleur : 4 250 kW, commande, longueur totale de la chaudière env. 15 m. Podey Ua Evspfx Aliogt

État: nouveau, Année de construction: 2020, Technologie de convoyage à rouleaux Pgedpfxeznh T Ss Alist Eisenmann, convoyeur à rouleaux de 6 mètres, modèle SKID.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Technologie de convoyage par glissière : table tournante et convoyeur à rouleaux – Eisenmann Dreh Schwenkwagen Eisenmann Dreh Schwenkwagen avec convoyeur à rouleaux de 6 mètres. Grande table tournante industrielle avec convoyeur à rouleaux. Pedpfjgnvghox Aliogt La table tournante a été construite, mais n’a pas été livrée en raison de la faillite de l’entreprise Eisenmann. L’image 1 n’est qu’un exemple de l’assemblage. Les autres images sont des photos originales.

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'installation est adaptée au séchage accéléré de pièces peintes qui sont transportées sur des chariots à claies à travers le séchoir avec un convoyeur à chaînes. Le séchoir a une longueur totale d'environ 20 m et est équipé des deux côtés d'une porte à ouverture rapide. La longueur maximale de l'élément est d'environ 5 m. Le fluide de chauffage est de l'eau chaude à 90°/70°C. L'installation est actuellement encore en service et peut être visitée. Podevi Hdvjpfx Aliegt

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Pgjdpfx Aeun Sd Uslist Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 500 kg, température: 250 °C, capacité de chauffage: 105 kW (142,76 ch), demande d'air: 7 000 m³/h, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Équipement: éclairage, Installation compacte de revêtement par poudre (installation complète) – cabine, four de cuisson, système de transport et technologie Gema. Système complet pour le revêtement par poudre manuel de pièces jusqu'à 3 000 mm de longueur et une charge utile de 500 kg par support de pièce. Composants de marques de premier ordre (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), y compris le montage, la mise en service et la formation des opérateurs. Aperçu et concept À vendre, une installation complète neuve pour le revêtement par poudre manuel de pièces jusqu'à une longueur de 3,0 m. L'installation combine une cabine de revêtement à aspiration efficace, un four de cuisson à gaz puissant et un système de transport flexible sur rails, comprenant une structure en acier (conception/planification individuelle d'une installation de revêtement par poudre possible sur demande !). 1. Cabine de revêtement par poudre (revêtement manuel des deux côtés) - Dimensions extérieures (L x l x h) : 3 400 x 1 100 x 2 150 [mm] - Dimensions de l'ouverture pour les pièces : 500 x 1 600 [mm] - Aspiration et filtre : 2 ventilateurs radiaux à 4 500 m³/h (version ATEX, 3 kW chacun) ; 2 unités de filtre avec un total de 6 filtres en téflon antistatiques (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Nettoyage : nettoyage automatique/manuel par impulsion d'air comprimé (6 vannes) - Sécurité/équipement : éclairage intérieur conforme à la norme ATEX, isolation acoustique dans la zone des ventilateurs, commande via un tableau électrique mural Siemens/Schneider Technologie de revêtement par poudre électrostatique (Gema) (d'autres fabricants peuvent être fournis sur demande) - 2 pistolets manuels : Gema OptiSelect Pro avec technologie PowerBoost®, certifié ATEX - 2 unités de commande : Gema OptiStar 4.0 CG20 avec contrôle de précision du courant DVC et PCC, 250 programmes de mémoire, connexion à une application Podpfx Alezu Imreiogt - 2 injecteurs : Gema OptiFlow IG07 avec cartouche à libération rapide et antiadhésive Four de cuisson à convection (four à chambre avec double porte) - Dimensions intérieures (L x l x h) : 3 500 x 2 000 x 2 300 [mm] - Température max. / température de fonctionnement : jusqu'à 250°C / 180 - 200°C - Chauffage : bloc thermique indirect avec brûleur Riello/Ecoflam (environ 105 kW (90 000 kcal/h)) - Combustible : gaz naturel ou gaz liquéfié (GPL) (autre type d'alimentation, par exemple électrique, possible sur demande) - Circulation de l'air : 2 ventilateurs de circulation d'air de 3 500 m³/h (plus un ventilateur d'extraction automatique) - Isolation : isolation en laine de roche de 150 mm Système de transport manuel comprenant une structure en acier Capacité de charge : 500 kg max. par support de pièce Équipement : 5 rails de four, 15 supports de pièce (3 m chacun), 3 chariots de transfert latéral Chariots : équipés de roulements résistants aux hautes températures Contenu de la livraison et des prestations / aspects commerciaux Inclus dans le prix : - Cabine avec système d'aspiration et unité de filtration - 2 appareils de revêtement par poudre Gema - Four de cuisson comprenant un bloc thermique et un brûleur - Système de transport comprenant une structure en acier et des chariots - Montage, mise en service et formation des opérateurs sur site

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 151 000/69, Nous proposons à la vente cette machine de soudure longitudinale d’occasion de marque Weil Engineering, modèle Flexmaster 400 WIG, année de fabrication 2007. Pgedpfxezxqb Hs Aliet Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, La machine fonctionne sans problème ; elle est actuellement à l’arrêt car elle n’est plus nécessaire. Psdpfx Ajzquftjliogt Courses : X : environ 485 à 500 mm Y : environ 385 à 400 mm Z : environ 380 à 400 mm Broche : SK 40 Commande DECKEL Dialog 2 / Contour 2 Table : universelle, inclinable et rotative.

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Débit d’air : environ 15 000 m³/h Température maximale : 200 °C Pression maximale : 19 bars Puissance du moteur : 5,5 kW Tension : 50 Hz / 400 V Pgodpfshmpm Esx Aliet Vitesse de rotation : 1 450 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2025, ✅ Découvrez nos systèmes de revêtement en poudre entièrement automatiques pour une capacité de production maximale ! Pjdewbh Npspfx Aliegt Pour rendre les surfaces métalliques durables, résistantes à la corrosion et visuellement attrayantes, un revêtement en poudre professionnel est essentiel. Si vous souhaitez revêtir de grandes quantités dans votre entreprise et atteindre une efficacité maximale, nos systèmes de revêtement en poudre entièrement automatiques sont exactement le bon choix. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vous propose des solutions système intelligentes et entièrement intégrées pour une production économique et de qualité constante. _____ 🔍 Une technologie convaincante – Notre technologie système en un coup d’œil : ✅ Ligne de prétraitement par pulvérisation dans la conception du tunnel ✅ Étuves de séchage (disponibles en forme de U, M ou L) ✅ Cabine de revêtement en poudre entièrement automatique – Sol en PVC pour un nettoyage facile et des changements de couleur rapides – Options de boîtier en acier inoxydable, en tôle d'acier revêtue de poudre ou en PVC – Unités d’éclairage certifiées ATEX – Système pneumatique de nettoyage des sols ✅ Robots de peinture automatiques (modèles 1, 2 ou 3 axes disponibles) ✅ Pistolets de revêtement en poudre automatiques ✅ Station centrale de revêtement en poudre ✅ Unité de filtre à jet pulsé monocyclone (adaptée à la taille de la cabine) ✅ Fours de séchage (forme en U, M ou L au choix) ✅ Systèmes de convoyeurs (système monoligne ou système power & free) ✅ Panneau de commande central avec écran tactile (à partir de la taille d'écran 7") _____ 🎨 Couleurs de boîtiers selon vos goûts – sans frais supplémentaires ! Vous pouvez choisir parmi deux variantes de couleurs modernes pour les couleurs du boîtier de nos machines : Jaune-blanc ou anthracite-blanc – selon votre design d’entreprise ou vos préférences esthétiques. Nos clients peuvent choisir entre ces deux combinaisons sans aucune différence de prix. _____ 🎯 Pourquoi un système de revêtement en poudre de Proton ? ✔️ Modulaire et évolutif selon les besoins ✔️ Planification d'aménagement individuelle pour votre emplacement ✔️ Automatisation maximale grâce à de nombreuses options ✔️ Conformité aux normes européennes (CE, ATEX) ✔️ Efficacité énergétique et faible entretien _____ 💡 Configurez votre système maintenant ! Utilisez notre configurateur de revêtement en poudre sur notre site Web pour composer votre système individuel. Une fois la configuration terminée, notre équipe d'ingénierie créera un concept personnalisé selon vos besoins. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Une technologie puissante. Haute performance. Confiance mondiale.