Expresso Deutschland Gmbh Lift2Move 125 d'occasion à vendre (82 789)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 125 kg, Hebelift lift2move 125 Gkjdpjxyzwbsfx Achsb 2 unités disponibles, chacune avec 2 batteries

État: d'occasion, Chariot élévateur électrique – chariot à conducteur accompagnant, chariot à timon pour la manipulation ergonomique de petites charges Modèle EXPRESSO Lift & Drive 125 (lift2move) N° de série : 194679 – Année de fabrication : 2015 N° de modèle : 1418242111 Capacité nominale : 125 kg Course de levage : 1450 mm Hauteur de levage : 1785 mm Vitesse de levage (à vide / en charge) : environ 100 / 75 mm/s Portée du dispositif de levage : 530 mm Longueur du châssis : 890 mm Garde au sol : 90 mm Longueur de la partie inférieure : 490 mm Conception du châssis (avant / arrière) : Ø 60 / 100 mm (2 roues pivotantes / 2 roues pivotantes) Longueur totale : 890 mm Gjdpeflt Ebefx Achjkb Largeur totale : 545 mm Hauteur totale : 1930 mm Puissance du moteur : 250 W Capacité de la batterie : 24 V / 7,2 Ah – Entraînement de levage électrique avec frein moteur / boîte de vitesses à autoblocage et vis de précision avec embrayage de sécurité à glissement – Télécommande par câble avec câble en spirale et 2 vitesses de levage – Bloc batterie avec système de changement rapide – Indicateur d’état de charge – 2 batteries au plomb de 12 V, 7,2 Ah intégrées dans le bloc batterie – Chargeur externe 24 VDC, 2,5 ampères (tension secteur 230 V, 50 Hz) – Déploiement manuel, roues pivotantes avec frein de blocage à trois positions – Poignée réglable en hauteur en continu – Prise de charge profil en U pour profil carré selon la norme EXPRESSO 210 x 45 mm / dimension intérieure 30 mm / 4 trous de fixation M8 espacés de 50-60-50 mm Dispositif de levage monté : version spéciale de GIESLER LAM – rail d’alimentation électrique DC Capacité de charge du dispositif de levage : 40 kg Poids propre du dispositif de levage : 24 kg Rail de support déplaçable latéralement de +- 90 mm via des guides linéaires (3 points de blocage à gauche, au centre, à droite) Rail de support pivotant de +- 38° (blocable en continu) Rail de support avec 2 pinces Distance entre les pinces : 550 mm Épaisseur maximale du matériau maintenu par les pinces : 100 mm Dimensions du support de matériau L x P : 650 x 155 mm Poids total : 75 kg Très bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Ce bac de refroidissement Battenfeld est en stock chez Plastima Used Machinery. Le réservoir sous vide date de 1994 et est en excellent état. Gksdexu E T Ajpfx Achob Marque : Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modèle : V125VA Année de construction : 1997 Diamètre extérieur du tuyau max. : 125 mm Longueur de refroidissement : 6000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 59 526 01 579 0010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vötsch VTU 250/200/125 : armoire de chauffage et de séchage. Gkedpfx Aozu Ngajchsb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Gsdpfxjy Emrkj Achekb

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Gjdpfxoz Ag Rrs Achokb - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Gksdpfsz Agv Ujx Achob - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Gkedpfx Acez Agw Ejhjb - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Speidel Tank- und Behälterbau Année de fabrication : 2020 Données techniques : Contenance utile : env. 1 250 litres Matériau : inox 1.4404 / AISI 316L Exécution : isolé (avec jaquette thermique / manteau isolant) Finition intérieure : adaptée aux secteurs agroalimentaire et pharmaceutique Gjdpsy I Skwjfx Achjkb Pression de service : atmosphérique (cuve de stockage) Plage de températures : adaptée aux fluides tempérés Raccordements : raccords Clamp hygiéniques Trou d’homme : présent Fond : conique (vidange complète possible) Pieds : réglables en hauteur Application : La cuve est idéale pour le stockage de liquides à usage pharmaceutique, cosmétique ou agroalimentaire. Elle a été utilisée comme cuve CIP dans une entreprise pharmaceutique et exploitée dans des conditions hygiéniques correspondantes. Applications typiques : - Stockage intermédiaire de produits en vrac - Réservoir tampon CIP - Stockage de solutions alcooliques, de nettoyage ou de désinfection - Intégration dans des lignes de conditionnement Construction : - Structure inox de haute qualité (316L) - Cuve isolée pour procédés à température contrôlée - Conception hygiénique avec raccords Clamp - Fond conique pour une vidange intégrale - Fabrication industrielle du constructeur allemand Speidel État : - Très bon état - D’occasion, bien entretenu - Disponible immédiatement FAT / Documentation : - Manuel d’utilisation disponible - Documentation fabricant disponible Contenu de la livraison / documentation : - Cuve inox complète - Manteau isolant - Documentation / mode d’emploi - Plaque signalétique présente Particularités : - Qualité allemande de marque (Speidel) - Convient pour applications pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires - Idéal comme réservoir tampon ou cuve CIP - Conception compacte avec qualité élevée

État: très bon (occasion), À vendre : préhenseur à vide professionnel EXpressO, fabrication allemande. Appareil conçu pour le levage et le transport d’éléments plats à l’aide de la technologie du vide. Modèle renforcé avec une capacité de levage jusqu’à 70 kg, équipé de composants PIAB et de quatre grandes ventouses assurant une prise stable et sécurisée. Idéal pour la manutention du verre, de tôles, de panneaux et d’autres éléments plats, aussi bien dans l’industrie que dans les entrepôts. Données techniques Fabricant : EXpressO Deutschland GmbH Type : préhenseur à vide Capacité maximale : 70 kg Année de fabrication : 2012 Numéro de série : 2012 003 Numéro de modèle : 060BLV1502162 Système de vide : PIAB Nombre de ventouses : 4 Manomètre à vide Raccords pneumatiques État Appareil en très bon état technique Fonctionne parfaitement, aspect visuel et mécanique Traces d’utilisation normales Livré complet comme sur les photos Applications manutention de vitrages et de verre manutention de tôles et de panneaux lignes de production entrepôts et logistique Inclus dans l’offre Godpsyvfchsfx Achjkb préenseur à vide complet poignée de commande installation pneumatique Expédition Expédition possible par transporteur

État: très bon (occasion), À vendre : préhenseur à vide professionnel EXpressO Balance Greifer, fabriqué en Allemagne. L’appareil est conçu pour la levée et le transport d’éléments plats au moyen du vide. L’équipement est doté d’un système PIAB et de quatre ventouses assurant une préhension stable et sécurisée des éléments. Idéal pour les applications industrielles telles que le transport de vitres, tôles, plaques et autres éléments plats. Données techniques Fabricant : EXpressO Deutschland GmbH Modèle : Balance Greifer Capacité de levage : 20 kg Année de fabrication : 2012 Numéro d’article : 060BLV114110 Système à vide : PIAB Nombre de ventouses : 4 Raccords : G1 2 Manomètre de vide État L’appareil est en très bon état technique Gsdpfxeyvd Upo Achskb Traces d’utilisation normales visibles Complet – tel que visible sur les photos Applications transport de vitres et de verre transport de tôles et de panneaux entrepôts et production lignes technologiques Inclus dans la livraison préleveur à vide complet poignée de commande installation pneumatique

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Neutralisation des eaux usées Capacité : 8 m3/h Commande / Contrôle : Armoire de commande avec écran tactile / WAGO Équipement : Cuve de neutralisation (37 hl) ; Cuve de contrôle final (4,5 hl) ; Cuve de soude ; Cuve d’acide ; Pompes ; Techniques de mesure, capteurs et régulation ; Armoire de commande Gjdpfx Acexbqr Djhokb

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d'étiquetage PAGO L600 pour produits pharmaceutiques | Modernisation complète | Conforme aux BPF | Disponible immédiatement Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modèle : Système L600 Année de fabrication : 2013 À vendre : un système d'étiquetage PAGO L600 de haute qualité, destiné à l'industrie pharmaceutique. Ce système est adapté à l'étiquetage de flacons, de flacons pour injections et d'autres contenants cylindriques, dans un environnement conforme aux BPF. La machine a déjà été modernisée et adaptée à d'autres formats de produits en usine en 2018. En 2022, nous avons acquis cette machine d'occasion et l'avons directement acheminée chez le fabricant Fuji Seal / PAGO Deutschland. Là, elle a été entièrement vérifiée, entretenue et largement modernisée. Un investissement de 60 200 € a été réalisé dans ces opérations. Avant la livraison, un test d'acceptation en usine (FAT) complet a été effectué dans l'usine de Fuji Seal. La machine est en très bon état technique et est immédiatement prête à l'emploi. Équipement Système de vision Laetus/Keyence pour le contrôle de l'impression et des codes Nouvelle imprimante thermique Allen / Novexx Automate programmable Siemens (SPS) Interface utilisateur à écran tactile Station d'enroulement Station de guidage Servomoteurs Exécution en acier inoxydable conforme aux BPF Carter de protection complet Documentation originale Données techniques Capacité jusqu'à 120 produits/minute Pour flacons et flacons pour injections Conception conforme aux BPF Année de fabrication : 2013 Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH Pourquoi la machine est-elle vendue ? Pour notre nouvelle usine pharmaceutique de CMO, nous avons acquis deux nouveaux systèmes d'étiquetage. En raison de contraintes d'espace, ce système n'est plus nécessaire. Avantages Modernisation complète effectuée par Fuji Seal / PAGO Investissement documenté de 60 200 € Mise à niveau en usine déjà effectuée en 2018 FAT complet chez le fabricant État très bien entretenu Disponible immédiatement Beaucoup plus économique qu'un système neuf Un système d'étiquetage pour produits pharmaceutiques PAGO/Fuji Seal comparable coûte, en 2026, plus de 450 000 €, en fonction de l'équipement et de l'automatisation. Une visite est possible à tout moment sur rendez-vous. Gksdjzpzbfspfx Achob Nous vous enverrons volontiers d'autres photos, vidéos et documentations techniques sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 51357, poids total: 14 000 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont encore montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. À vendre : un centre d’usinage horizontal du fabricant Samag, modèle : SM. Gkedpfx Acszy Ui Rohsb DÉTAILS TECHNIQUES Type d’usinage : usinage interne DÉTAILS DE LA MACHINE Masse totale : 14 000 kg

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Gedpfozz Rpcox Achekb Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: non examiné (utilisé), Machine combinée de découpe et de pliage, longueur de pliage 6000 mm Godsy Rfpfjpfx Achokb

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 1811058641, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Les machines sont toujours montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. À la vente : une machine d’électroérosion à fil du fabricant WEISSER, modèle : Univertor 8C. DÉTAILS TECHNIQUES Tension d’alimentation triphasée : 400 V CA Fréquence : 50 Hz Puissance totale connectée : 34 kVA Tension de commande : 24 V CC Tension d’aimant : 24 V CC Courant nominal de la machine : 49 A Fusible principal : 100 A Gkodpfszy Ukhox Acheb Courant de court-circuit nominal : 50 kA

État: d'occasion, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont encore assemblées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. Godpjzy Uk Isfx Achjkb À vendre : une machine d’électroérosion à fil du fabricant AGIE, modèle : Agietron Integral 3.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont toujours montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. Gedpfezy Ullsx Achskb À vendre : une installation de soudage laser du fabricant TRUMPF, modèle : TLC 1000P.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 1130.2623-31, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont toujours montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. À vendre : un tour CNC du fabricant VDF Boehringer, modèle : NG 180-2. DÉTAILS TECHNIQUES Gkedpfozy Ukujx Achjb Tension de fonctionnement : 400 V Phases : 3 Type de courant : alternatif Fréquence : 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1235/1250P, largeur de coupe (max.): 1 250 mm, largeur de travail: 1 250 mm, courant d'entrée: 64 A, hauteur de papier (min.): 1 mm, hauteur du papier (max.): 10 mm, longueur de l'étiquette: 250 mm, longueur de travail: 1 235 mm, capacité de production: 300 unité/h, LAMINOIR STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICATION ALLEMANDE À vendre, un laminoir STOCK LM 1235/1250P fabriqué par la société allemande Stock Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour le laminage de carton ondulé et de carton plein avec du papier décoratif, des étiquettes et des feuilles imprimées, permettant la production d'emballages esthétiques, de boîtes publicitaires et de matériaux promotionnels. L'appareil est équipé d'un système de collage automatique, d'un système de positionnement des étiquettes et d'un rouleau de pression garantissant une qualité de liaison élevée des matériaux. La construction allemande robuste garantit un fonctionnement stable et des coûts d'exploitation réduits. Principaux avantages : • Largeur de travail de 1250 mm Gkjdpfx Aozd Dwlochsb • Possibilité de laminer des feuilles XL jusqu'à 1620 x 1210 mm • Réglage en continu de la vitesse de travail • Réglage en continu de la course de la table de pression • Alimentation et réapprovisionnement automatique de la colle • Capteur de niveau de colle • Réglage facile et rapide des paramètres de fonctionnement • Système de lubrification centralisé • Embrayage pneumatique • Compteur de cycles • Système de sécurité : barre de sécurité et butées Équipement : • Alimenteur d'étiquettes semi-automatique • Table pour l'alimentation manuelle des feuilles • Alimentation manuelle du carton ondulé ou des découpes • Unité de collage avec alimentation automatique de la colle • Capteur de détection et d'enregistrement des étiquettes • Système de positionnement et d'application du carton • Rouleau de pression • Table de réception pour l'empilement des éléments finis • Cadre central pour la fixation des matrices Caractéristiques techniques : • Fabricant : Stock Maschinenbau GmbH (Allemagne) • Modèle : LM 1235/1250P • Année de fabrication : 1995 • Largeur de travail maximale : 1250 mm • Taille des feuilles laminées : jusqu'à 1620 x 1210 mm (longueur pratiquement illimitée) • Épaisseur des éléments laminés : 0,8 - 10 mm • Rendement : environ 300 cycles/heure • Alimentation : 380 V / 50 Hz • Puissance : 18 kW • Prise d'alimentation : 64 A • Dimensions de la machine : 6720 x 1910 x 1580 mm Cette machine constitue une solution économique pour les entreprises à la recherche d'un laminoir performant et fiable pour la production d'emballages haut de gamme. La construction allemande garantit la durabilité, un fonctionnement stable et une utilisation facile.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: 660093, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Gksdpfezy Ukbjx Achsb Les machines sont encore montées, mais déconnectées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. À vendre : un centre d’usinage vertical du fabricant OPS INGERSOLL, modèle : OPS 600. DÉTAILS TECHNIQUES DE LA MACHINE Tension de fonctionnement : 400 V 3~ Fréquence : 50/60 Hz Tension de commande : 24 V CC Courant absorbé : 22 A Fusible de protection : max. 32 A

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 181056804, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont toujours montées, mais déconnectées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. L’article mis en vente est un tour CNC du fabricant WEISSER, modèle : Univertor AM-T. Gjdpjzy Uknofx Achjkb DÉTAILS TECHNIQUES Tension d’alimentation triphasée : 400 V CA Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Tension de l’aimant : 24 V CC Courant nominal de la machine : 99 A Fusible principal : 160 A, à fusion lente

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 0-201-08-1422, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 17 952 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, largeur de travail: 1 600 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, nombre de broches: 2, longueur de travail: 4 760 mm, Centre d'usinage avec manutention automatisée des matériaux (numéro de série : 0-205-08-1424) DÉTAILS TECHNIQUES Course de l'axe X : environ 4 760 mm Course de l'axe Y : environ 1 600 mm Broches principales : 2 Puissance des broches principales : 15 kW chacune Interface d'outil : HSK F63 Nombre de têtes de perçage : 2 Changeur d'outils : 2 × 12 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : PC85 / woodWOP Heures de fonctionnement CNC : 17 952 h ÉQUIPEMENT Tables à consoles AP automatiques Évacuation des copeaux et des chutes Enceinte de sécurité Système de manutention et de retour associé de HOMAG Manutention par portique Barre de vide Technologie de convoyage Axes C Préparation FLEX-5 Serre-pièces à vide positionnables automatiquement Pompes à vide à anneau liquide Gedpfx Aezx Anfechekb Note concernant la désignation de la machine : La désignation BOF 712/48/16/AP correspondait au modèle de machine historique. CENTATEQ E-500 est la désignation de la série actuelle, qui est affichée sur la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: 17, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont toujours montées, mais débranchées du réseau électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. À la vente : une machine verticale d’extraction intérieure du fabricant FORST, modèle : RISH 6,3 x 1000xx 320 M. DÉTAILS TECHNIQUES Tension de fonctionnement : 400 V Godpfezy Ulrsx Achekb Phases : 3 Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 230/240 V CA Fréquence de commande : 50 Hz Courant de commande : 6,3 A Courant nominal de la machine : 180 A