Installation De Palettisation / Ligne D'emballage En Cartons d'occasion à vendre (59 605)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Hedpfx Aisxhf Awsqont Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Convoyage cartons Interroll Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Débit maximal : 156 cartons ou 15 palettes/heure, hauteur maximale des palettes, charge comprise : 1 989 mm, poids maximal des palettes, charge comprise : 800 kg, équipements : système de portique/essieu Koch et manutention automatique des cartons et des palettes, manutention automatique des palettes vides et des intercalaires, alimentation des produits avec reconnaissance de codes-barres, vaste système de convoyage des produits et des palettes, emballage automatique des palettes à l’aide d’une enrouleuse Lachenmeier, étiquetage automatique des palettes, système Bluhm, pesée automatique des palettes, Bizerba, plusieurs panneaux de commande fixes et mobiles, contrôle centralisé de l’installation KOCH avec possibilité de maintenance à distance, vastes dispositifs de sécurité et de protection, avec documentation. L’installation a très peu servi et présente un nombre d’heures de fonctionnement très faible. Hnedpfx Ajzwfr Rjiqjt

État: très bon (occasion), Ligne d’emballage en carton. Capacité : 6 à 8 cartons par minute. Ligne de conditionnement pour composants de meubles, avec remplissage manuel des cartons avec les pièces de mobilier (en continu), collage automatique à chaud et déchargement automatique au moyen d’un robot KUKA. Composée de : a) Convoyeur à rouleaux d’entrée b) Banderoleuse à film plastique ROBOPAC, Mod. Orbit 12 c) Formeuse de cartons « AUTOMATECH ROBOTIK » d) Encolleuse « DYNATEC », Mod. DynaMelt e) Imprimante « LIMITRONIC », Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Système de manutention par vide « PROTUBE HANDLING SOLUTIONS » Hnsdszxn U Dspfx Aiqst g) Robot « KUKA », Mod. KR C4 NA UL

État: d'occasion, Ligne composée de : n° 1 Scelleuse de cartons marque Siat, modèle SM481, largeur utile 90 cm, hauteur utile 35 cm n° 1 Convoyeur largeur utile 90 cm, longueur utile 160 cm Hjdpfx Aiex S Nk Aeqjnt n° 1 Cercleuse Strapac, modèle SS-80, largeur utile 80 cm, hauteur utile 50 cm ou bien : n° 1 Cercleuse marque Strapex, modèle Ecopack DE94, largeur utile 120 cm, hauteur utile 40 cm n° 1 Convoyeur largeur utile 90 cm, longueur utile 160 cm n° 1 Empileur automatique, largeur utile 90 cm, longueur utile 150 cm Encombrement total de la ligne : 750 cm x 150 cm Codes de la ligne : 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une ligne complète de fermeture et de convoyage de cartons (ligne de conditionnement) est disponible. 1) Fermeuse de cartons Soco T-10, année de fabrication : 2012, capacité de fermeture : 30 cartons/min, plage de hauteur de travail : 620mm-720mm, recouvrement du ruban adhésif : 70mm, diamètre maximum du rouleau de bande adhésive : 385mm, dimensions minimales des cartons L/l : 90mm/80mm, dimensions maximales des cartons L/l : 515mm/520mm, poids de la machine : env. 200kg. 2) Fermeur de rabats inférieurs Soco F-100-5, année de fabrication : 2012, plage de largeur des cartons : 190mm-240mm, longueur maximale des cartons : 620mm, dimensions de la machine L/l : env. 460mm/895mm. 3) Technique de convoyage composée de convoyeurs à rouleaux et rouleaux plastiques, diamètre des rouleaux : 48mm, longueur du convoyeur : 2500mm, largeur du convoyeur : 300mm, entraxe : 60mm. 4) Système de pesage Rhewa 82 basic, poids maximal de pesée : 150kg. 5) Table élévatrice Ecoline en U, dimensions de la plateforme L/l : 1450mm/1140mm, capacité de charge max. : 1000kg, hauteur de levage max. : 760mm. 6) Élévateur à tube sous vide J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, année de fabrication : 2003, capacité de levage : 45kg, vitesse de levage max. : 60m/min, levée max. : 1800mm, diamètre de la ventouse : 110mm, diamètre intérieur du mât de levage : 140mm, longueur : 2550mm, hauteur du préhenseur : 112mm, ventouses : 4, poids : env. 100kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hnedpfx Aiex I Rqvjqet

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 45 500 h, force de poinçonnage: 30 t, diamètre de poinçonnage: 89 mm, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 5 mm, poids total: 22 000 kg, longueur totale: 17 000 mm, largeur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 3 500 mm, course de déplacement axe X: 2 584 mm, course de l’axe Y: 1 560 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, hauteur d'encombrement: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 17 000 mm, largeur requise: 7 000 mm, vitesse de déplacement (max.): 10 800 mm/min, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Poinçonneuse Finn Power 3000 x 1500 avec cisaillage d’angle de 800 x 1500 mm et empileur pour 4 palettes. Table de chargement pour plaques de 3000 x 1500. Poinçonnage jusqu’à 8 mm d’épaisseur, cisaillage d’angle jusqu’à 5 mm d’épaisseur. Tourelle avec 20 stations, dont 1 outil multiple 10-16 et 1 outil multiple 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. Dispose également de 2 stations de formage, Bf et Cf. Toujours utilisée pour les tôles fines, épaisseur maximale 2 mm. Hsdpfx Aozdc Iqeiqont Un porte-outil de taraudage TU6 est fourni, mais il affiche un message d’erreur. Doit être vendue rapidement en raison d’un manque de tôles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 6 barre, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, capacité de production: 18 000 unité/h, Le prix neuf de la machine était de 460.000 € ! DÉTAILS TECHNIQUES Type d’installation : Ligne d’emballage NIVERPLAST / Machine d’emballage pour petits pains Capacité max. : 18 000 produits/heure Unité de conditionnement : 20 pièces Branchement électrique : 400 V AC + N + PE / 50 Hz Connexion air comprimé min. : 6 bar Raccord air comprimé : 3/8" Module de comptage caméra Système caméra : 1 caméra couleur Capacité baguettes : 10 000 pièces/heure Capacité produits individuels max. : 60 000 pièces/heure Durée de vie de l’éclairage LED : 30 000 h Écran tactile : 19" Largeur du convoyeur : 1 000 mm Ensacheuse tubulaire SEPP Type : VFFS 45° Poids de remplissage : 0,5 – 5,0 kg Capacité max. : 2 400 sachets/heure Entraînement : Moteur AC, Lenze Châssis : acier inoxydable Carters de protection : polycarbonate 6 mm Dimensions des sachets Longueur sachet : min. 100 mm / max. 900 mm Largeur sachet : min. 220 mm / max. 465 mm Dimensions du film Largeur film : min. 500 mm / max. 970 mm Formeuse de cartons C-400 Longueur carton : min. 300 mm / max. 600 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 400 mm Hauteur carton : min. 120 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1–2 min Hauteur de travail et de sortie : 600 mm ± 30 mm Fermeuse de cartons CS-300 Longueur carton : min. 300 mm / max. 650 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 450 mm Hauteur carton H : min. 115 mm / max. 350 mm Hauteur carton C : min. 200 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1 min Longueur rouleau d’adhésif : env. 990 m Largeur adhésif : 50 mm ÉQUIPEMENT Convoyeur d’alimentation produit Convoyeur incliné Convoyeur intermédiaire Comptage par caméra Plateforme pour le comptage par caméra Convoyeur par lots avec clapet tampon Convoyeur transversal Trappe d’éjection Ensacheuse tubulaire SEPP Niverplast Tube de formage incliné à 45° Imprimante transfert thermique Convoyeur sachets Table tournante Formeuse de cartons Lantech C-400 Convoyeur à cartons vides Bouton d’appel carton vide Position d’emballage Convoyeur de cartons pleins Convoyeur à rouleaux gravitaires Fermeuse de cartons Armoire de commande comprenant le panneau de commande et l’alimentation Barre lumineuse LED, refroidie par air Bande de retrait à entraînement pneumatique Doigts séparateurs en inox Châssis en inox Armoires électriques inox au module de comptage Entraînement rouleau de film Détection rouleaux de film vides Détection de déchirure du film Réserve de film Vérin de tension Alignement du film intégré Ajustement automatique du film avec capteur Soudure par impulsion avec couteau de coupe film Fermeture du fond avec bande autocollante Ajustement de format par volant Capot en plastique transparent Rappel latéral sur magasin de prédécoupe Rideau latéral sur magasin de prédécoupe Contrôle « Carton bien formé » Contrôle « Bande autocollante épuisée ou déchirée » Contrôle « Carton au-delà du cadre à ventouses » Sortie avec contrôle photocellule « sortie libre » Fermeture supérieure du carton par bande adhésive Goulotte de câbles ouverte avec colliers décelables par détecteur de métaux Armoire de commande thermolaquée HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Hjdpfx Aiezaq Ansqont Éléments de sécurité Pilz Motorisations Lenze Composants pneumatiques Festo Capteurs Sick

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 025 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, poids total: 200 kg, Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’emballage Soco System est proposée, comprenant un plieuse à volets inférieure F-100-P et une fermeuse de cartons T-402-5-2-9. Largeur minimale des cartons : 320 mm, largeur maximale des cartons : 520 mm, longueur maximale des cartons : 900 mm, dimensions de la machine X/Y : environ 750 mm/1150 mm. Fermeuse de cartons Soco T-402 5-8-7, plage de longueurs de cartons : 200 mm à 750 mm, plage de largeurs de cartons : 120 mm à 460 mm, plage de hauteurs de cartons : 95 mm à 470 mm, capacité de fermeture : 18 cartons/min, diamètre maximal du rouleau d’adhésif : 385 mm, poids : environ 200 kg. Incluant un dispositif de protection de sécurité et un convoyeur à rouleaux motorisé de 500 mm. La ligne est en parfait état, a été mise en service en janvier 2026 et n’a fonctionné qu’environ 75 jours en production sur un seul poste. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Hjdpszvp Uyofx Aiqent

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 970356, 970357, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 40 A, pression d'air: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d'emballage d'occasion Arodo Total Bag-Handling, année de fabrication 1997. La ligne d'emballage comprend : - Un réservoir avec convoyeur pour le matériau à emballer Hodpfx Aszph Aisiqjnt - Une ligne d'emballage de sacs (emballage volumétrique) avec impression sur les sacs individuels - Une ligne de superposition et de scellage des sacs sur une palette Importée en Pologne depuis la Belgique en 2016. La capacité du palettiseur est de 1300 sacs/heure (capacité de la section d'emballage d'environ 600 sacs/heure). Dimensions maximales des sacs : largeur 550 mm et longueur 950 mm. Poids maximal du sac : 50 kg. Palettiseur automatique : 5 sacs par couche. Conçue pour travailler avec des matériaux dont la granulométrie se situe entre 0 et 40 mm. La ligne a été utilisée pendant 17 ans. Numéro de série : 970356, 970357 Année de fabrication : 1997 Nombre de phases : 3 phases Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant d'alimentation : 40 A Courant nominal : 38,8 A Pression de l'air : 6-9 bars Poids maximal de la palette : 1750 kg Poids maximal du sac : 50 kg Manuel d'utilisation complet avec documentation technique disponible en français et en polonais (traduction). Possibilité de démarrer la ligne. Le prix comprend une formation à l'utilisation de la ligne après l'achat. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne de conditionnement entièrement automatisée pour bocaux a été construite en 2016 par Buhmann pac solutions System GmbH et n’a été que très peu utilisée, avec seulement environ 5 000 heures de fonctionnement (dont environ 2 000 heures en production pure). La ligne comprend un formeur de cartons (système « wrap-around ») ainsi qu’une unité d’emballage et, en plus de l’emballage de cartons contenant une seule variété de produits, elle permet également d’ajouter automatiquement des produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes). L’installation a été régulièrement entretenue par Buhmann & Yaskawa, et environ 200 000 € ont été investis dans la maintenance et la réparation entre 2020 et 2024. L’installation est en très bon état et est disponible immédiatement. Détails techniques - Performances - Alimentation en produits en ligne : max. 280 bocaux/min - Format 3 : max. 220 bocaux/min - Type de produit à ajouter A : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Type de produit à ajouter B : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Performance globale : max. 350 bocaux/min ou 30 cartons/min - Formeur de cartons et rabatteur : 23,5 cartons/min - Temps de changement de format : environ 15 minutes - Formats / Spécifications d’emballage - Format 1 : plateau de 12 bocaux, 2 couches, bocaux de 350 g - Format 2 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 720 g - Format 3 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 580 g Hjdpfxeyb Snbs Aiqjnt - Format 4 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 1 000 g - Format 5 (composition mixte) : combinaison de différents bocaux, ajout automatique via des convoyeurs séparés - Heures de fonctionnement : environ 5 000 (dont environ 2 000 heures en production pure) - Alimentation - Électrique : 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatique : min. 6 bar – max. 12 bar, sans huile, teneur résiduelle en huile max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Composants de l’installation - Formeur de cartons Buhmann C300 (système « wrap-around ») - Unité d’emballage Buhmann PF800 - Robot Yaskawa avec dispositifs de préhension - 2 x appareils d’application de colle Nordson PROBlue 4 - Convoyeur d’alimentation séparé pour les produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes) - Unité de rabattement pour cartons

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Environ 600 m d'installation de manutention, ligne d'emballage, SSI Schäfer – d'occasion – Prix départ usine (net) : seulement 99 500 €, démonté, emballé et chargé ! Fabricant : SSI Schäfer Année de fabrication : 2018 Type : installation de manutention De nombreux courts tronçons/éléments Largeur des rouleaux principalement de 70 cm, largeur des éléments d'environ 78 cm Convoyeur à rouleaux motorisés Déviseur de courroie Convoyeur à bande/convoyeur à courroie Y compris convoyeur à bande en courbe de Transnorm Courbe/aiguillage (courbes à rouleaux) Courbe à cône Commutateur à rouleaux Convoyeur à rouleaux anti-encombrement Hnsdpezpf Nyjfx Aiqjt Éléments rabattables/passages Etc. Rez-de-chaussée, 6 convoyeurs à rouleaux pour l'entrée et la sortie des marchandises, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'évacuation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, convoyeur à bande pour l'évacuation des cartons, avec entraînement par convoyeur à bande Y compris divers convoyeurs à courroie en courbe de Transnorm Dimensions des cartons utilisés (L x l x h) : max. 800 x 600 x 320 mm, min. : 340 x 120 x 119 mm, poids max. 32 kg, poids min. 1 kg Le prix proposé comprend le coffret électrique, le système de commande, les barrières photoélectriques, les transitions, etc. Ne sont pas inclus dans le prix (mais peuvent être achetés avec un supplément) : les 80 tables d'emballage, 2 spirales. État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord. Lieu : région d'Erfurt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales - Système de comptage automatique - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Hodpoy Rfftefx Aiqjnt Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, portée du bras: 3 900 mm, longueur de la bande transporteuse: 8 000 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, hauteur du produit (max.): 2 600 mm, Pas de prix de réserve - vente garantie à l'enchérisseur le plus offrant ! Le prix neuf de la machine était de 1.480.000 EUR HT en 2021 ! DÉTAILS TECHNIQUES Performance et capacité Capacité de traitement : 60 palettes par jour Cartons par palette : jusqu'à 54 pièces Poids maximal du carton avec 54 cartons : 15 kg Hauteur totale à partir du dessus de palette : 2.500 mm Hauteur totale maximale (incl. palette) : 2.600 mm Charge totale maximale : jusqu'à 500 kg Temps de process Durée d'empilage par carton : 12-15 s Durée d'enroulement : env. 30 s Temps de trajet AGV (incl. changement de palette, enroulement, étiquetage, transport) : env. 4 min Transport et flux de matériaux Trajet AGV : env. 70 m Nombre de postes pour le changement de palettes : 6 Postes disponibles pendant le changement de palettes : 5 Robot Robot industriel : robot articulé 6 axes Charge utile : 120 kg Portée : 3.900 mm Disponibilité : 99,9 % Indice de protection robot : IP64 Commande du robot : KUKA avec indice de protection IP54 Socle du robot : hauteur 1.500 mm Technique de sécurité et de contrôle API : Siemens S7-1500 avec pupitre tactile MP 277, PC industriel avec écran 19" Commande de sécurité centrale : avec E/S modulaires décentralisées Carte esclave Profinet : pour la communication avec l'API Rideau lumineux de sécurité : 1× A 1.500 mm avec muting (3 pour la cellule robot, 1 pour la porte, 1 pour l'empilage de palettes bois) Technique de convoyage et gestion des palettes Convoyeur à palettes motorisé : longueur 4 m, largeur 1.200 mm Station de transfert de palettes : GoPal E24/W pour quai Station de palettes Power Station : GoPal 400 / E24/W Kit de détection de palettes : disponible Système AGV Unité de transport : AGV autonome GoBot GoPal E24/W Serveur : GoControl Unité de commande : unité de commande GoPal (1× bouton d'appel) Interfaces : GoPal AUX Interface Box (E/S) Hsdpjxu Upmefx Aiqent Intégration : entièrement intégrée au système AGV Technique de convoyage et système de séparation Convoyeur pour cartons : 17 m de long, 600 mm de large Longueur de la zone de transfert horizontale pour robot : 1 m Bande transporteuse pour cartons (nouvelle ligne) : 8 m de long, 600 mm de large Système de séparation : poussoir pneumatique Butée de séparation : disponible Systèmes d'empilage de palettes Système d'empilage automatique pour palettes Europe : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent Système d'empilage automatique pour palettes bois : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent DÉTAILS DE LA MACHINE Surface d'installation : 5,6 m² (surface de base) Puissance installée : 38 kW Poids : 3.500 kg Remarque : Vous trouverez plus d’informations sur l’équipement de l’installation dans le cahier des charges joint.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Machine à sceller les cartons, machine d’emballage, machine à fermer les cartons, machine à sceller les cartons, machine à appliquer du ruban adhésif - Fabricant : Soco System, modèle de machine à sceller les cartons T-55 - Largeur du carton : max. 550 mm - Dimensions totales : 1100/800/1750 mm - Poids : 150 kg Ces informations complémentaires sont standard pour ce modèle. Veuillez toujours vérifier les détails lors d’une visite. Hnodpfx Ajzhv Rleiqet La machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage de pointe, conçue pour l’emballage efficace et à grande vitesse de divers produits. Grâce à sa technologie avancée et à sa construction robuste, la T-55 est idéale pour les industries qui exigent un emballage précis et fiable, telles que les industries agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique et des biens de consommation. Dotée d’une conception compacte et ergonomique, la T-55 optimise l’utilisation de l’espace disponible tout en garantissant une utilisation et une maintenance faciles. Sa construction modulaire offre une flexibilité de configuration, permettant une intégration harmonieuse dans les lignes de production existantes et une adaptation aux exigences d’emballage changeantes. La machine à emballer T-55 offre des capacités polyvalentes de manipulation des cartons, acceptant une large gamme de tailles et de types de cartons, y compris les cartons à fermeture droite, à rabat inversé et scellés à la colle. Elle utilise une automatisation avancée et des mécanismes à servomoteur pour assurer une formation, un chargement et un scellement précis des cartons, minimisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant la productivité. Équipée de commandes intuitives et d’une interface conviviale, la T-55 permet aux opérateurs d’accéder facilement aux paramètres de la machine et aux diagnostics, facilitant ainsi la configuration rapide et le passage entre différents formats de cartons. De plus, la machine intègre des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et éviter d’endommager les produits pendant le fonctionnement. Dans l’ensemble, la machine à emballer Soco System T-55 est une solution d’emballage fiable et efficace qui répond aux exigences rigoureuses des environnements de production modernes, offrant des performances constantes et des résultats d’emballage de haute qualité.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production automatique de palettes Corali complète. Cette ligne de production est idéale, par exemple, pour la fabrication de palettes en papier et en carton. La configuration automatique permet des changements rapides, assurant ainsi une efficacité maximale même pour de petites séries. La machine est actuellement en fonctionnement et opérationnelle. Caractéristiques de la ligne : - Unité de clouage des plateaux - Unité de clouage des pieds - Unité d’assemblage - Unité de filmage, 6 rouleaux - Unité d’impression par encrage - Réglage rapide, temps de changement d’environ 5 minutes - Série de production minimale à partir de 15 pièces - Capacité d’environ 1 800 pièces par poste - Dimensions des palettes : min. 530x530 mm, max. 1 500x1 250 mm - Blocs en bois / deux scies à découper les blocs et convoyeur - Blocs compressés pouvant être chargés manuellement - Palettes à dessus fermé ou ouvert - 2 opérateurs - Scie de découpe des angles - Robot pour la palettisation - Cerclage des piles - Possibilité d’alimenter la ligne avec des plateaux déjà fabriqués - Manuels fournis, versions papier et numériques - Année de fabrication : 2009 L’acheteur sera responsable du démontage et du transport de la ligne, selon le calendrier convenu. La ligne sera vendue uniquement dans son intégralité. Hnodsy Exvnopfx Aiqot

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Nous proposons à la vente cette ligne complète d'emballage automatique de concombres d'occasion, fabriquée en 2015. Il s'agit d'une installation Serfruit, comprenant une machine d'emballage Ulma SVC550 et 2 robots Kuka. Hedozu H Tdjpfx Aiqent Année de fabrication : 2015 Description : Les palettes sont placées près du sol sur un convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux déplace la palette du magasin à palettes vers la cellule robotisée. Le robot prend une couche de caisses et la dépose sur une table où les caisses sont séparées. De ce convoyeur, les caisses sont transférées une par une vers une zone de déchargement, où les concombres sont déchargés. Sur un convoyeur, les concombres sont séparés avant d'être transportés vers la soudeuse Ulma. Après le groupe de soudure, un convoyeur à bande ondulée transporte les concombres vers une autre cellule robotisée. La machine d'étiquetage (Bizerba GLM-I) étiquette automatiquement les concombres. Le robot est équipé d'une pince avec 12 ventouses. Il est capable de saisir 12, 11, 10, 9 ou 8 concombres à la fois. Selon le programme sélectionné, il est possible de placer de 12 à 24 concombres dans une caisse. Le programme peut être modifié à volonté. En standard, 12 concombres par caisse sont définis, et l'installation est réglée sur 180 concombres par minute, avec 12 concombres par caisse. Un nombre différent de concombres par caisse peut réduire la vitesse de l'installation. Les cartons utilisés pour contenir les concombres emballés sont généralement les mêmes que ceux utilisés pour les concombres non emballés. Il est également possible de retirer manuellement ces cartons et d'en introduire de nouveaux dans le système. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cessation d’activité, production de masques. Installation en 2021, hors service depuis mars 2022. Les équipements sont déjà démontés et prêts à être expédiés. Hodpfx Aijxqf U Sjqent Optima CMF : Machine d’emballage Application : Pour le formage et la fermeture de cartons pliants, idéale pour des exigences complexes de conditionnement vertical. Produits : Convient pour les produits cosmétiques tels que lotions, flacons de maquillage et pots de crème. Fonctions : Utilise la robotique pour le positionnement précis des produits et des accessoires tels que spatules, brochures ou dépliants flip-top. Flexibilité : Peut également être configurée pour des produits alimentaires et chimiques dans d’autres versions de la machine.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. Hodsxb Uptjpfx Aiqont 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Hnjdpfxjx Ari Ho Aiqet Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Hnedpfxey Icp Ds Aiqst

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Ligne de production de petits pains, système de convoyeur à bande à pâte Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Année de fabrication : 2017 État : d’occasion, en état de fonctionnement Environ 5 530 heures de fonctionnement Hnodpoz A Ry Usfx Aiqot Rustica avec Softrounder : un appareil polyvalent pour la transformation de petits pains de blé de forme carrée et ronde Équipé d’un poste de poinçonnage et d’une guillotine à découpe, pour des petits pains personnalisés et uniques Traite tous les types de pâte, découpe toutes les tailles, crée des motifs sur vos petits pains ou découpe des triangles Idéal pour la fabrication de petits pains en forme de rose avec application de matière grasse Fonctionnement en 1 à 6 rangées Dispositif de dépose pour des plaques de cuisson d’une taille maximale de 670 x 1000 mm Avec bande transversale, coulissante pour le dispositif de dépose, pour une transformation ultérieure Bande transversale avec rouleau de pression et plateau de façonnage Avec poste d’ensemencement (bain d’eau et plateau rotatif pour graines), type : Rumo 6, pour l’ensemencement des deux côtés Commande tactile avec mémoire de recettes Largeur de la bande à pâte : 220 mm Comprend : 2 formes de poinçonnage (Veroneser 5 rangées et double coupe en biais) Comprend : tasses de façonnage pour 40-80 g (5 rangées) et 80-120 g (3 rangées)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production Hnedpfx Aeu Ibb Deiqjt paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Machine à découper les cartons VPS 100/2500 – entièrement fonctionnelle Production entièrement automatique d’emballages extérieurs à partir de carton ondulé en rouleau Utilisation : emballage de jantes en aluminium de haute qualité avec un emballage ajusté pour éviter qu’elles ne glissent. Largeur de travail : jusqu’à 2 500 mm Longueur minimale : 200 mm Épaisseur du carton : 2,5 à 7 mm Largeur de l’outil : environ 45 mm Heures de fonctionnement : 13 072 heures en un seul poste Précision : coupes longitudinales : ± 0,2 mm Tolérance de longueur : ± 1,5 mm/m Taille de l’emballage : 600 × 600 × 300 mm Performance : environ 55 s par unité d’emballage Conception du fond/du couvercle Fabrication d’emballages individuels pour des jantes forgées haut de gamme. Fond avec arrêtoirs d’angle pour maintenir la jante en position verticale. Couvercle conforme à la norme FEFCO 0331. Si nécessaire, développement de concepts d’emballage ajustés, en accord avec l’entreprise cliente. Conception d’emballage Logiciel intégré pour la création de conceptions d’emballage personnalisées. Base de données contenant environ 250 conceptions d’emballage. La machine traite automatiquement le carton ondulé en rouleau. L’outil multifonction breveté effectue le rainage, le poinçonnage, la perforation et la découpe selon le principe du point unique. La technique de rainage respectueuse des matériaux évite le déchirement du carton. Les perforations sont réalisées à l’aide d’une lame oscillante dont le degré de perforation peut être réglé librement. Les découpes sont effectuées avec une lame dentelée sur un rouleau en caoutchouc, ce qui permet d’obtenir des bords de coupe propres et sans effilochage. Tous les outils sont réglables par servomoteur. Hnjdpfx Aiozmbi Dsqjt Construction de la machine Structure soudée 6 outils multifonctions pour le travail longitudinal (en option, jusqu’à 12) 1 outil de travail transversal 2 rouleaux en caoutchouc Pression supérieure contrôlée par segment Commande : PC industriel Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Go de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Écran tactile 21 pouces Armoire électrique intégrée Fonctions du logiciel : Contrôle de la liste de production Gestion dynamique des outils Optimisation des chutes de matériau en plusieurs étapes Traitement bidirectionnel Surveillance des longueurs restantes Enregistrement des données de production (CSV) Messages d’erreur en texte clair Changementur automatique de cartons Sélection automatique de la largeur optimale de la bande de carton. En standard, il est équipé de deux emplacements, extensible à six ou, avec la fonction côte à côte, jusqu’à douze largeurs de bande. Des compartiments supplémentaires pour les cartons augmentent le nombre de largeurs de bande du système et sont équipés de leurs propres capteurs et de la gestion des longueurs restantes. Concepteur de boîtes Logiciel de programmation pour les postes de travail CAO côté client, permettant la création et la programmation libres de conceptions d’emballage individuelles. État général L’installation présente un bon état général, tant visuel que technique. Les carénages de la machine, les dispositifs de protection et les composants de convoyage sont complets et en bon état. Aucun dommage visible, aucune corrosion ni signe d’usure important n’est détecté. Maintenance interne par le biais de SAP-PM tous les 6 mois, maintenance électrique tous les 3 mois, maintenance mécanique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un système d'emballage entièrement automatique pour pots avec une unité de montage de cartons en amont (plateaux enveloppants) incluant le mélange automatique de produits hors ligne est disponible. Exemples de formats mixtes : 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, max. cadence d'emballage : 280 pots/min, max. Rendement de la formeuse de cartons : 2,3 cartons/min, temps de changement de forme : environ 15 min, dimensions totales du système X/Y : environ 16600 mm/5800 mm, poids de la formeuse de cartons/unité d'emballage : environ 1200 kg/7500 kg, heures de fonctionnement : environ 5000 h. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Disponible à partir de mi/fin juillet 2025. Hnjdpfx Aiown H U Doqet

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit d'une bonne ligne de réparation de palettes Europe, pleinement fonctionnelle, équipée d'un convoyeur à rouleaux, de deux postes de travail, d'une fraiseuse, d'une scie à coins et d'un empileur automatique. L'installation a été peu utilisée et est démontée, placée sur une semi-remorque. Visite possible sur rendez-vous. D'autres photos peuvent être fournies sur demande. Hjdsy Nl Ryepfx Aiqsnt