Krones Prontomatic 720 12T d'occasion à vendre (2 080)

État: d'occasion, Étiqueteuse rotative pour l'étiquetage de bouteilles utilisant deux stations à colle froide. Fabricant : KRONES Modèle : PRONTOMATIC Année de fabrication : 1991 Capacité : 10 000 bph Carrousel : 12 stations Configuration : 2 x têtes d'étiquetage à colle froide Documentation électrique d'origine. État technique : machine d'occasion, état comme sur les photos Podpfsywckgjx Aazsgt

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand Krones. La machine a été régulièrement entretenue et est toujours installée dans une chaîne d’embouteillage. Étant donné que l’entreprise de vente d’eau minérale n’utilise plus l’ensemble de la chaîne d’embouteillage, elle vend les machines d’occasion qui sont encore en bon état. Caractéristiques techniques : - Débit : 16 000 à 20 000 bouteilles/heure - Formats : - Bouteille Vichy de 0,25 l - Bouteille de 0,5 l, modèle 1 - Bouteille de 0,5 l, modèle 2 - Bouteille de 0,5 l, modèle 3 Pgjdpfoxb A Idex Aazjt - Bouteille GDB de 0,7 l - Bouteille de 0,75 l, modèle 1 - Diamètre du cercle primitif : 720 mm - Nombre de plateaux pour bouteilles : 15 - Nombre de postes d’étiquetage : 2 - Sens de rotation : antihoraire - Pompes à colle incluses - Système de contrôle d’étiquettes Checkmat pour vérifier la présence des étiquettes - Codeur de date inclus - Cylindre applicateur de colle en acier inoxydable - Sens d’alimentation et de décharge alignés

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu La machine est conçue pour l’étiquetage circulaire à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d’une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n’est plus fabriquée, mais peut être inspectée. Caractéristiques techniques : - Fabricant : Krones, Allemagne - Modèle : Contiroll HS 810-720 - Année de fabrication : 2015 - Machine de manipulation des cols, modification possible - Formats : 1,5 l et 2,0 l - Dispositifs d’étiquetage : 1 (tête à colle humide), 2 magasins - Sens de fonctionnement : machine droite Psdoyhgwdspfx Aazsgt - Capacité de production : 50 000/h - Étiquettes utilisées : EN ROULEAUX - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire 24 V CC

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu La machine est conçue pour l'étiquetage circulaire à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d'une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n'est plus en production, mais peut être inspectée. Données techniques Podpjydctysfx Aazsgt - Capacité : 39 000 bouteilles par heure - Formats de bouteilles : 1,5 l - Type d'étiquettes utilisées : SUR ROULEAU - Deux distributeurs d'étiquettes - Changement de rouleau : automatisé - Durée de fonctionnement : environ 55 000 heures - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire : 24 V DC - Classe de protection : IP 54 (tableau de commande principal et moteurs) - Conditions de fonctionnement : 5 à 40 °C, 30 à 80 % d'humidité, jusqu'à 1000 m d'altitude, environnement non classé à risque d'explosion - Sens de fonctionnement : de gauche à droite / dans le sens des aiguilles d'une montre - Alimentation et évacuation des bouteilles parallèles, sur un seul côté de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Pgjdpfx Aaoz E Di Uozet

État: d'occasion, Étiqueteuse rotative pour l’étiquetage de bouteilles avec deux stations de colle froide. Fabricant : KRONES Modèle : BONAMATIC Année de fabrication : 1994 Capacité : jusqu’à 10 000 bouteilles/heure Carrousel : 12 stations Pedpsywciijfx Aazogt Configuration : 2 x têtes d’étiquetage à colle froide Heures de fonctionnement : 31 526 h Documentation électrique d’origine. État technique : machine d’occasion, état conforme aux photos.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 Podpfxjx Aupvj Aazogt - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Visite possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Il s'agit d'un système de chauffage à court terme (KZE) pour la bière et les boissons à base de bière, modèle Krones VarioFlash B, construit en 2019 par Krones AG dans son usine de Steinecker à Freising, en Allemagne. Il pasteurise de 20 à 45 hl/h dans un échangeur de chaleur à plaques à trois étages avec récupération d'énergie, un accumulateur thermique et une étape de refroidissement. L'ensemble de l'installation est monté sur un châssis en acier inoxydable avec un réservoir tampon horizontal de 2 100 litres ; un armoire électrique en acier inoxydable autonome avec écran tactile HMI complète le système. Données techniques - Fabricant : Krones AG (usine de Steinecker, Freising, Allemagne) - Modèle : VarioFlash B avec étape de refroidissement - Année de construction : 2019 - Type de machine : Chauffeur à court terme avec échangeur de chaleur à plaques Pgjdpfez Ekdxjx Aazot - Produits : Bière, boissons à base de bière - Débit : 20 – 45 hl/h - Température de pasteurisation : 71–85 °C - Temps de maintien : 30 s à 45 hl/h - Teneur maximale en CO₂ : 6,5 g/l - Température d'entrée du produit : 5–15 °C ; température de sortie du produit : 16 °C - Récupération d'énergie : environ 91 % - Besoin en chauffage à 85 °C : environ 51 kW (environ 90 kg/h de vapeur à 6 bar(g), 165 °C) - Besoin en refroidissement avec circulation d'eau à 5 °C : environ 38 kW (5 m³/h de glycol, 2–10 °C) - Eau de procédé : pression d'entrée 4,0 bar(g), température d'entrée 6–15 °C - Réservoir tampon : 2 100 l, pression maximale admissible -1,0 / +7,0 bar, température admissible de -4 à +98 °C, marqué CE Équipement - Échangeur de chaleur à plaques à 3 étages : récupération d'énergie, pasteurisation avec régulation de la température, refroidissement avec régulation de la température - Tube accumulateur thermique de longueur fixe ; régulation PU en fonction de la température et du débit - Circuit d'eau chaude avec échangeur de chaleur à plaques brasé séparé, régulation de la température, pompe de circulation et vase d'expansion - Pompes hygiéniques : pompe d'alimentation du produit régulée en fréquence, pompe de surpression pour une pression supérieure à celle du produit non pasteurisé, pompe de produit régulée en fréquence pour la ligne de remplissage - Réservoir tampon horizontal en acier inoxydable, vannes pneumatiques, instrumentation en ligne et canalisations hygiéniques montées sur un cadre en acier inoxydable - Armoire électrique en acier inoxydable autonome avec écran tactile HMI et interrupteur principal État Occasion. L'installation a été retirée de la production et est stockée à l'intérieur. Une inspection est possible sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu La machine est conçue pour l’étiquetage périmétrique à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d’une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n’est plus fabriquée, mais peut être inspectée. Données techniques : - Fabricant : Krones, Allemagne - Modèle : Contiroll HS 810-720 - Année de fabrication : 2015 Pjdpfeyhgvgsx Aazogt - Machine de manipulation des récipients, modification possible - Formats : 1,5 l et 2,0 l - Dispositifs d’étiquetage : 1 (tête d’étiquetage à colle humide), 2 magazines - Sens de fonctionnement : Machine droite - Capacité de production : 50 000/h - Étiquettes utilisées : EN ROULEAUX - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire 24 V DC

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Il s’agit d’un empileur de déchargement de conteneurs Krones Pressant Universal 1N qui soulève chaque couche de conteneurs de la pile de palettes et la transporte vers la table de sortie, tandis qu’un module de manipulation séparé retire les intercalaires et les palettes vides. La machine est conçue selon le design Krones Enviro afin de réduire la consommation d’énergie et de ressources. L’utilisation se fait via un terminal tactile Krones avec un tableau de bord de production et une page de contrôle séparée pour le convoyeur à palettes. Données techniques - Fabricant / Modèle : Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Type de machine : Dépalétiseuse à balayeur de conteneurs - Année de construction : 2023 - Application : Dépalétisation de bouteilles en verre, différents formats - Débit de conteneurs : 14 000 conteneurs/h (réglage de la machine) - Format de palettes : palettes plates 1 200 x 1 000 mm - Hauteur de transport des conteneurs : 1 300 mm - Station de déchargement : version surélevée pour les hauteurs de conteneurs supérieures à 320 mm, entraînement servo SEW - Table de sortie : connexion à 90°, longueur de la table 3 600 mm, 15 chaînes de convoyage en acier, entraînement servo (SEW) - Unité de levage : entraînement servo (SEW), unité de maintenance sur les colonnes - Détection des couches : pneumatique - Centrage des couches : barre de centrage latérale à servomoteur (SEW), clapet avant pneumatique - Fixation des piles : latérale, entraînement motorisé ; plaque de transfert pneumatique - Transport du matériau d’emballage : 1 module avec bras pivotant, ventouse pour les intercalaires et les couches complètes, éjecteur à vide, ventouse à palettes (1 taille DIN), rotation motorisée du cadre de la ventouse - Magazines : deux zones de magazines et de piles, glissière indépendante pour les plateaux retournés - Lubrification centrale : Lincoln Quicklub, pompe automatique - Pneumatique : Festo, pression d’air de fonctionnement minimale 5 bars, raccordement d’air G 1/2" - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3 phases, 50 Hz, 57 A - Dimensions hors tout : dépalétiseuse env. 6 000 x 3 500 x H 5 620 mm ; installation complète env. 15 900 x 9 600 x H 5 620 mm - Surface : colonnes en bleu cobalt RAL 5013, pièces de la machine en blanc papyrus RAL 9018 et gris poussière RAL 7037 - Marquage CE Contenu de la livraison Psdpszzz Naefx Aazegt - Empileur de déchargement de conteneurs Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Convoyeur d’alimentation, rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux 1 350 mm, env. 1 820 x 1 450 x 1 030 mm - Plate-forme en acier inoxydable avec convoyeur à chaînes, env. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Convoyeur à palettes Krones PALCO et transporteur à conteneurs Krones SYNCO - Bandes de sortie, bandes en acier inoxydable, largeurs de bande 1 280 mm et 250 mm, env. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm et 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal de commande Krones avec tableau de bord de production - Armoires électriques avec entraînements servo SEW, technique de sécurité et lubrification centrale - Protection de la machine avec portes de sécurité et loquet de verrouillage sur la station de déchargement - Fiche technique de la machine OEM et plan dimensionnel État Occasion, techniquement en parfait état. La machine est encore installée sur son site de production et sous tension ; les photos la montrent dans son état d’installation. Disponibilité Immédiate. La machine sera démontée et transportée en Allemagne. Inspection possible sur rendez-vous ; le démontage, l

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Machine modulaire d’étiquetage de récipients « Ergomodul » de Krones. Après l’alimentation, les récipients se déplacent dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, dans une disposition frontale, avec deux roues de distribution en sortie. Fabrication en RAL 9018, blanc papyrus, dans la zone humide. Psdpezzz N Hofx Aazsgt Deux positions d’amarrage sur le carrousel, toutes deux en service, accueillent les quatre stations d’étiquetage sans outil, ce qui permet de réaliser l’étiquetage à la colle froide et l’étiquetage auto-adhésif sur le même carrousel ; le réglage de la hauteur de la partie supérieure et de chaque station s’effectue par motorisation avec préréglage du type de récipient. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Ergomodul - Année de construction : 2020 - Diamètre du cercle de table : 1 200 mm - Plateaux rotatifs : 30 - Pas de la machine : 125,6 mm - Entraînement principal : servomoteur contrôlé ; servomoteurs Danfoss, table des récipients - Stations de colle froide (2x) : ERGOMATIC-CL, carrousel de palettes de colle à 8 logements, cylindre de préhenseur à 8 éléments, d = 350 mm, longueur de déroulement 40 à 130 mm, rouleau de colle en acier, pompe à colle intégrée, hauteur de colle 5 à 215 mm, boîtier en acier inoxydable, similaire à l’AISI 304 - Stations auto-adhésives (2x) : AUTOCOL-TS 120, vitesse de la bande 120 m/min, tolérance d’alimentation ± 0,5 mm, support à quatre axes (hauteur d’application, diamètre du récipient, conicité, position d’inclinaison), support à deux rouleaux avec épissure automatique et détection de fin de rouleau, dispositif d’enroulement de film support entraîné, dispositif d’ionisation, rouleaux jusqu’à 390 mm de diamètre extérieur, film support jusqu’à 150 mm - Alimentation des récipients : vis sans fin avec entraînement servo ; détecte les récipients endommagés et renversés - Orientation des récipients : préparée pour l’orientation par caméra sur le carrousel (surveillance à 360 degrés, une caméra) ; interface électrique préparée, unité de réglage mécanique non installée - Codage : préparée pour un codeur laser sur le carrousel, avec protection laser, interrupteur de sécurité, impulsion de cadencement, alimentation en air comprimé sans huile - Transporteur : transporteur à chaîne plate, 83,8 mm de large, acier inoxydable (similaire à l’AISI 304) ; alimentation à entraînement servo, extraction par moteur PM, commande centrale par variateur de fréquence - Protection de la machine : portes à levage sur le carrousel (polycarbonate), portes battantes sur la table avant (verre de sécurité trempé) - Pneumatique : Festo ; composants de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Électricité : 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A à pleine charge, 50 A de protection ; alimentation sans interruption (ASI) 400/230 V, 17 A - Fluides : 92,4 m³/h d’air comprimé sans huile, 0,009 m³/h d’eau de procédé - Poids : environ 10 600 kg au total (carrousel 3 200 kg, table avant 3 000 kg, 1 100 kg par station de colle froide, armoire de commande 1 000 kg) Équipement - 2 stations d’étiquetage à colle froide ERGOMATIC-CL, interchangeables - 2 stations d’étiquetage auto-adhésif AUTOCOL-TS, interchangeables - Armoire de commande autonome avec terminal d’utilisation iPanel de Krones - Lubrification centralisée (distributeur progressif Lincoln avec pompe moteur) - Module de tri Ecopush - Ensemble de manipulation sur chariot à roulettes L’unité de contrôle (Checkmat) et le dispositif de codage de récipients utilisé avec

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Il s'agit d'une machine d'inspection des contenants vides Krones Linatronic M pour bouteilles en verre, construite en 2018. Elle inspecte chaque contenant vide avant le remplissage et élimine tous les contenants qui ne réussissent pas l'une des étapes d'inspection. La machine combine une inspection par caméra du fond, de la surface d'étanchéité, du filetage et des parois latérales avec une détection par radiofréquence et infrarouge des résidus de liquide et des traces de produits de nettoyage. Deux modules de paroi latérale avec quatre arrangements de miroirs et quatre caméras fournissent une vue d'ensemble compacte de la face avant du contenant, et le système d'éclairage DualFlash du col inspecte séparément la surface d'étanchéité externe et interne à l'aide de deux angles d'éclairage légèrement décalés. Les contenants étrangers sont identifiés à l'entrée de la machine par détection de la hauteur, du contour et de la couleur. Trois stations de tri Ecopush séparent les contenants étrangers, souillés et endommagés. La machine est pilotée via un terminal Krones iPanel CD. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de contenants vides - Année de construction : 2018 - Application : Inspection des contenants vides avant le remplissage ; incluant la détection du col pour les contenants PET réutilisables - Modules d'inspection : Inspection du fond, inspection de la surface d'étanchéité, inspection du filetage (optique conique), inspection de la paroi latérale - Inspection de la paroi latérale : 2 modules avec 4 arrangements de miroirs et 4 caméras chacun, deux vues par caméra à un angle de 45° - Détection des résidus de liquide et des substances corrosives : radiofréquence et infrarouge - Détection supplémentaire : films transparents polarisants au fond et sur la paroi latérale du contenant, éclats de verre au fond du contenant, abrasion par caméra de paroi latérale - Détection des bouteilles étrangères à l'entrée : hauteur du contenant, contour et couleur par caméra - Tri : 3 x Ecopush – contenants étrangers à l'entrée, contenants souillés et endommagés à la sortie - Commande : Terminal d'exploitation Krones iPanel CD, préparé pour la connexion de données à un PC individuel (Datalyser) Psdpfxezy Ud Ie Aazegt - Programme de bouteilles d'essai avec code 2D - Hauteur du convoyeur : 1 200 mm, plage de réglage 1 155 – 1 315 mm - Hauteur d'espace minimale requise : 2 810 mm - Dimensions hors tout : environ 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm - Sens de fonctionnement : machine droite-gauche - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A courant à pleine charge, 20 A fusible de protection ; alimentation auxiliaire 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normes : IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marqué CE - Socle et boîtier de la machine : acier inoxydable (équivalent à l'AISI 304), design propre Équipement - Éclairage DualFlash pour le col de la bouteille, inspection séparée de la surface d'étanchéité externe et interne - Inspection combinée du filetage via l'ensemble miroir de la paroi latérale - Détection des contenants renversés avant la machine (barrières imagerie avec tiroir d'alimentation) - Unité de soufflage du fond avec buse à air pulsée pour les résidus de mousse et de lubrifiant - Souffleur de contenants à l'entrée, plaque de support du convoyeur (3 fois) - Module de collecte à commande servomoteur pour les contenants rejetés à la sortie - Système pneumatique Festo avec unité d'entretien, lubrifiants agréés pour l'indu

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ligne complète pour la production de boissons gazeuses, d'eau minérale gazeuse et de boissons rafraîchissantes en PET. Une ligne combinée universelle SIDEL SBO 20 traite jusqu'à 30 000 bouteilles par heure, effectuant le soufflage, le remplissage et le bouchage en un seul bloc. Des étiqueteuses, des ensacheuses thermorétractables et des palettiseuses Krones complètent la ligne jusqu'à la palette finie. La ligne a été construite en 2005 et a commencé son exploitation en 2006. La ligne combinée est située en Belgique, les machines en aval en Allemagne. Toutes les machines sont toujours installées sur place et peuvent être visitées sur rendez-vous. Données techniques - Débit : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure (vitesse de remplissage maximale), 28 000 bouteilles par heure dans le fonctionnement actuel - Conteneurs : bouteilles PET de 1,0 l, 1,25 l et 1,5 l - Produits : eau minérale gazeuse et eau gazeuse aromatisée à haute teneur en CO2 Pgodez Dih Hspfx Aazjt - Forme du col : 26/22 GME 30.40 - Préformes utilisées : rPET Luxpet - Formats de bouteilles : 1,0 l (diamètre 82,5 mm, hauteur 271 mm) et 1,5 l (diamètre 86 mm, hauteur 326 mm) - Les moules de soufflage ne sont pas inclus dans la livraison Contenu de la livraison - Machine de soufflage PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stations de soufflage, four linéaire avec 24 modules de chauffage, alimentation en préformes, entraînement PCC, transfert à la ligne de remplissage | 2005 - Remplisseuse isobare | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 soupapes de remplissage, espacement de 113 mm | 2005 - Machine de bouchage | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 têtes, changement rapide des mandrins, type de bouchon 26/22 | 2005 - Alimentation des bouchons | SIDEL Gebo | Pour bouchons à ouverture facile 28 et 26/22, 42 000 bouteilles par heure | 2005 - Mélangeur de CO2 | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dégazage en deux étapes, y compris dosage en ligne PFM de saveurs 45 m³/h, max. 60 000 l/h | 2005 - Convoyeur de bouteilles | Convoyeur à voie unique en sortie de la ligne combinée - Convoyeur de conteneurs | SYNCO S | Rez-de-chaussée et niveau mezzanine - Inspection du niveau de remplissage | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Codeuse à jet d'encre | Domino | DDC 3 | Codage de la date de péremption, deux codeuses - Système de séchage | Europool | FM TF-02 - Machine d'étiquetage | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Étiquettes enroulées - Contrôle des étiquettes | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Machine d'emballage en plateaux et à film thermorétractable | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Système d'étiquetage des plateaux | WOLF - Système de convoyage des plateaux | MULTICO S - Palettiseuse | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Système de transport des palettes | PALCO S État La ligne combinée est en bon état de fonctionnement et est en production ; elle est entretenue annuellement par l'équipe interne et, si nécessaire, par SIDEL. Les panneaux de commande, les schémas informatiques, électriques et mécaniques, les manuels, les listes de pièces détachées et toutes les pièces de rechange et les moules disponibles sont inclus dans la livraison. La ligne est vendue en l'état et doit être démontée. Disponibilité La ligne combinée est en exploitation jusqu'au 27 novembre 2026 ; le démontage est prévu pour la semaine 49/2026. La ligne est disponible à partir de décembre 2026.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 550 mm, diamètre intérieur: 320 mm, hauteur de la pièce (max.): 75 mm, diamètre de la meule: 720 mm, poids total: 2 800 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Machine de rectification fine à double face Lapmaster DSG 720, année 2014 Machine de rectification fine à double face Lapmaster DSG 720 d’occasion, à vendre – Disques de rectification de 720 mm – 6 supports – Commande tactile Siemens SIMATIC – Système de filtration du liquide de refroidissement Fabricant : Lapmaster International Modèle : DSG 720 Type de machine : Machine de rectification fine à double face Année : 2014 Commande : Commande tactile Siemens SIMATIC État : Stockée, fonctionnelle, mais la plaque de rectification supérieure est endommagée. Description de la machine La Lapmaster DSG 720 est une machine de rectification fine à double face de précision, conçue pour usiner simultanément les deux faces parallèles des composants. Ce type de machine convient aux applications nécessitant un contrôle précis de la planéité, du parallélisme, de l’épaisseur et de la qualité de surface. Cette machine est équipée de disques de rectification d’un diamètre extérieur de 720 mm, d’un système de fixation de 6 supports, de vitesses de rotation indépendantes pour les disques de rectification supérieur et inférieur, et d’une commande à écran tactile Siemens SIMATIC. Remarque importante concernant l’état La plaque de rectification supérieure / l’ensemble du disque de rectification supérieur est endommagé et nécessite un remplacement. La machine est donc proposée avec ce défaut connu, clairement indiqué. Les acheteurs potentiels doivent prévoir le remplacement de la plaque de rectification supérieure avant de remettre la machine en service pour une production normale. Spécifications principales Fabricant : Lapmaster International Modèle : DSG 720 Année : 2014 Type de machine : Machine de rectification fine à double face / Machine de rectification à double face Système de rectification Diamètre extérieur du disque de rectification : environ 720 mm Diamètre intérieur du disque de rectification : environ 320 mm Dimensions du disque : Ø 720 x Ø 320 mm Nombre de supports pour les pièces : 6 Vitesse de rotation du disque de rectification supérieur : 0–130 tr/min Pgjdjz E A Icjpfx Aazot Vitesse de rotation du disque de rectification inférieur : 0–130 tr/min Vitesse de rotation de la couronne à broches intérieure : 0–100 tr/min La configuration de rectification à double face permet d’usiner simultanément les deux faces des composants appropriés, ce qui permet d’obtenir une épaisseur et un parallélisme constants des composants. Spécifications électriques Tension de fonctionnement : CA 380 V, 3 phases Fréquence : 50 Hz Puissance installée : environ 18 kW Courant : environ 50 A Exigences pneumatiques Alimentation d’air normale : environ 5–6 kg/cm² / 0,5–0,6 MPa Pression de fonctionnement minimale : environ 4 kg/cm² / 0,4 MPa Commande à écran tactile Siemens SIMATIC : La machine est équipée d’une commande à écran tactile Siemens SIMATIC. Système de filtration du liquide de refroidissement inclus : La Lapmaster DSG 720 est fournie avec un système de filtration du liquide de refroidissement séparé. Dimensions approximatives de la machine Largeur de la machine : environ 1 800 mm Profondeur de la machine : environ 1 500 mm Hauteur de la machine : environ 2 550 mm Poids net de la machine : environ 2 800 kg Caractéristiques principales Machine de 2014 Lapmaster International DSG 720 Processus de rectification fine à double face Disques de rectification à double face de 720 mm de diamètre extérieur Diamètre intérieur du disque de rectification de 320 mm 6 supports pour les pièce

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Quais de chargement TVH 12t Année 2022 Podpfxoy Tl Uaj Aazjgt Lxl: 12,00 x 2,41 m Utilisable immédiatement Réglable hydrauliquement

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette machine de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée par KRONES en Allemagne en 1999. Elle est conçue pour le remplissage de boissons gazeuses non alcoolisées en bouteilles en PET et est équipée d’un système de manipulation des cols de type « pick and place ». La machine est disponible immédiatement et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Performances : - 27 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,0 l - 25 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,5 l - 22 500 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 2,0 l - Formats : Bouteilles en PET de 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l - Bouchons : PCO 1881, bouchons à vis en plastique - Système de remplissage : Isobare - Nombre de vannes de remplissage : 126 - Fermoir : Fermoir à vis 720-18-126 (Alcoa) - Sens de rotation : De droite à gauche (sens antihoraire) - Manipulation des cols avec système « pick and place » - Produit : Boissons gazeuses non alcoolisées (8 g/l de CO₂, 20 °C) - Pas de la machine : 144 Pgedpfxswiizpo Aazst - Sécurité de la machine : Protection complète – version à levage - Commande : Siemens S7 Contenu de la livraison - Machine de remplissage Krones Sensometic VP-I-PET - Fermoir à vis d’Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Système de manipulation des cols « pick and place » - Système de mousse intégré - Clapets d’arrêt pneumatiques

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu La remplisseuse sous vide Sensometic a été construite par Krones en 1999. L'offre comprend également des rinceuses, des boucheuses Alcoa et une étiqueteuse à colle humide bloquée. Les machines peuvent être visitées à tout moment. Détails techniques Capacité 12.000 bouteilles/h pour les bouteilles en verre de 0,7l 10.000 bouteilles/h pour les bouteilles en verre de 1,0l 6.000 bouteilles/h pour une bouteille en PET de 1,5l Formats Bouteille en verre de 0,7l Bouteille en verre de 1,0l Bouteille en PET de 1,5l Bouchon en plastique Bouchon à vis 28 mm Bouchon à pression Étiquette Corps, dos, boucle de col, bague de col Produit de remplissage Sirop de framboise et divers fruits Vinaigre spécial d'hespéridés Température de remplissage : 25°C Sens de circulation : L-R Siemens S5 Contenu de la livraison Rinceur | Krones | Variojet | Rinceur à 3 canaux ; vapeur, eau stérile, air Remplisseur à vide | Krones | Sensometic | Boucheuse | Alcoa | PP 10 / 360 Boucheuse | Alcoa | K 10 / 360 Etiqueteuse à colle froide | Krones | Prontomatic Podpfx Aeukkvnoazsgt

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Pgedpfx Aaeziyyyszot

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K787016, poids total: 41 000 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 800 A, pression de service: 40 barre, tension de commande: 24 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET Krones Contiform S20 – 20 moules, capacité jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Machine d'occasion Krones Contiform S20 pour la fabrication de bouteilles PET. La machine est entièrement démontée et préparée pour le chargement sur un camion. En raison de son état démonté, il n'est pas possible d'effectuer un essai de fonctionnement ou des tests fonctionnels. Elle est vendue en tant qu'ensemble complet de composants pour un remontage par l'acheteur. Données techniques : • Fabricant : Krones • Modèle / Année : Contiform S20 / [2003] • Nombre de moules : 20 Pjdpfx Asz Euubeazjgt • Capacité nominale (selon les spécifications du fabricant) : jusqu'à 40 000 bouteilles/h • Volume maximal du récipient : jusqu'à 3 l (selon la forme) • Four : linéaire, avec un pas de 40 mm • Type de col : 26/22 (PCO 1881) Contenu de la livraison : [convoyeur de préformes, trémie/élévateur et dispositif d'orientation, refroidisseur, moules, pièces de rechange, etc.] Possibilité de visite sur rendez-vous. La machine peut être inspectée à l'état démonté, les composants étant disposés à [lieu]. Le chargement est [inclus / à la charge de l'acheteur]. Le transport est à organiser. Prix sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2016 par la société allemande KRONES. La machine est conçue pour les lignes d’embouteillage de boissons à haute vitesse et est équipée de trois groupes d’étiquetage à colle froide pour les étiquettes avant, arrière et sur le col. La machine est d’occasion et encore en état de fonctionnement. Données techniques - Performance : environ 33 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, bouteille de bière à col long - 0,33 l, bouteille à col long - 0,25 l, bouteille individuelle Pgsdpfx Aszhaadeazjt - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles de boissons - Configuration : 2 400-40-188,5, 3 groupes d’étiquetage à colle froide - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col - Systèmes intégrés : système d’encodage Domino, système d’inspection Krones Checkmat 731, prétraitement plasma pour les étiquettes d’étanchéité

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ce dépalettiseur (pour les nouveaux conteneurs en verre) a été fabriqué en 2020 par la société allemande Krones AG. La machine est conçue pour le dépalettissage à grande vitesse de nouveaux conteneurs en verre dans les installations de remplissage de boissons. Elle utilise un système de transfert qui exploite un centrage à quatre faces pour acheminer des couches complètes de conteneurs vers une table de sortie. Données techniques - Capacité : environ 48 000 conteneurs/heure (jusqu'à 57 600 conteneurs/heure, capacité de la machine) - Application : dépalettisation de nouveaux conteneurs en verre - Configuration : disposition en Z avec alimentation des palettes et sortie des conteneurs sur le niveau supérieur - Manipulation des palettes : unité de levage des palettes avec transfert automatique des palettes vides - Table de sortie : environ 5 000 mm de longueur - Convoyeur : convoyeur à chaînes en acier - Entraînements : entraînements servo (SEW) Pgsdpfx Ajy Tn D Doazst - Système de transfert : chariot de centrage à quatre faces, commandé par servo - Manipulation des couches : module de manipulation intégré avec système de ventouses pour les coussins de calage et les cadres supérieurs des couches - Système sous vide : basé sur des éjecteurs - Configuration du système : - Unité de levage des palettes - Bande de sortie des conteneurs (environ 5 000 mm) - Système de convoyeur à chaînes en acier - Module de manipulation avec ventouses - Magasin de matériaux d'emballage - Dispositif de déchargement des palettes vides - Barrière de sécurité (environ 25 m) - Peep-shows et circuits de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine d’emballage carton à usage polyvalent a été fabriquée en 2018 par l’entreprise allemande KRONES. Le modèle VARIOPAC PRO W-7 est conçu pour l’emballage carton de bouteilles en PET. La machine est toujours installée, connectée à l’alimentation électrique et est actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et pourra être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques : - Capacité : 67 cartons/min (x6) - Formats : - 1000 ml – 3×2 – voie unique - 500 ml – 6×4 – voie unique - Application : Emballage carton (enroulement) pour bouteilles en PET Pgodpey A Nd Dsfx Aazot - Configuration : Machine d’emballage à usage polyvalent

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Installation PET Krones complète datant de 2012 pour eau gazeuse en bouteilles PET jetables de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l, conçue pour une capacité de 16 000 bouteilles/heure au format 1,5 l. L'installation comprend l'alimentation en préformes, un bloc de soufflage-remplissage-capsulage en salle blanche, le traitement des boissons et le système CIP, l'inspection, le séchage, le codage et l'étiquetage intégral, jusqu'à l'emballage sous film rétractable avec application de poignée, le palettage et l'emballage sous film étirable. Une zone d'étiquetage sleeve séparée avec une étiqueteuse sleeve, un tunnel de rétraction à la vapeur, une inspection et deux sécheurs est également incluse. Données techniques - Année de fabrication : 2012 Pgodpfxsz Dw Uuj Aazst - Capacité : 16 000 bouteilles/heure (1,5 l) - Produit : eau gazeuse - Bouteilles : PET, 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l - Étiqueteuse : jusqu'à 20 000 bouteilles/heure - Emballeuse, palettiseuse et enrouleuse de film étirable : jusqu'à 24 000 bouteilles/heure - Emballages : emballages sous film rétractable avec poignée, 3x2 et 4x3 - Palettes : 800 × 1 200 mm et 1 000 × 1 200 mm - Électricité : 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Contenu de la livraison - Unité d'alimentation en préformes | Krones | CONTIFEED | avec dispositif d'inclinaison pour la trémie à préformes | 2012 - Nettoyage intérieur des préformes | Krones | PREJET | 2012 - Soufflante | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 bouteilles/heure (1,5 l) | 2012 - Machine de remplissage et de capsulage | Krones | MODULFILL VFS | 60 vannes de remplissage, 16 000 bouteilles/heure (1,5 l) | 2012 - Salle blanche | Krones | pour le bloc de soufflage-remplissage-capsulage | 2012 - Convoyeur de bouchons | Krones | 2012 - Préparation des boissons | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Installation CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Convoyeur de récipients | Krones | SYNCO | 2012 - Machine d'inspection | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sécheur de récipients | Krones | LINADRY | 2012 - Marquage des récipients | Videojet | Codeuse à jet d'encre | 2012 - Étiqueteuse | Krones | CONTIROLL COMBI | Étiquettes OPP, jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2012 - Machine d'inspection | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Étiqueteuse sleeve | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunnel de rétraction à la vapeur | Krones | SHRINKMAT - Machine d'inspection pour la zone sleeve | Krones | CHECKMAT - 2 sécheurs de récipients pour la zone sleeve | Krones | LINADRY | 2017 - Convoyeur d'emballage | Krones | MULTICO | 2012 - Emballeuse sous film rétractable | Krones | VARIOPAC PRO FS | Packs 3x2 et 4x3, jusqu'à 24 000 bouteilles/heure | 2012 - Applicateur de poignées | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Palettiseuse | Krones | MODULPAL | Palettes 800 x 1 200 et 1 000 x 1 200 mm, jusqu'à 24 000 bouteilles/heure | 2012 - Convoyeur de palettes | Krones | PALCO | 2012 - Enrouleuse de film étirable | Robopac | 2012 - Distribution électrique pour l'installation | Krones | 2012 État Démontée et stockée. Visite sur site possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Géorgie.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Étiqueteuse pour l’application d’étiquettes à froid (colle à froid) sur les bouteilles en verre, pour les étiquettes de devant, de dos et de corps en papier. Équipée d’un laser CO2 Domino pour le marquage des étiquettes. L’étiqueteuse a été modernisée en 2023 grâce à une refonte de la mécanique et au remplacement des composants électriques. Type de machine (complément) : Étiquetage à froid (colle à froid) Capacité approximative : 60 000 bouteilles/heure Courant : 32 A Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Pgodpszu Rzlefx Aazot Formats : 0,5 l, type « long neck » Commande/Pilotage : Simatic S7-1500 Disposition/Position : dans un boîtier en acier inoxydable avec pied Conception de base : machine rotative Équipement : magazines à étiquettes ; pompes à colle ; portes de protection ; armoire électrique ; terminal d’opérateur avec visualisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ce système d’inspection de bouteilles vides Krones Linatronic M, fabriqué en 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre réutilisables sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que le traitement d’image basé sur des caméras, la détection infrarouge et la mesure à haute fréquence, afin de détecter efficacement les contaminants, les résidus de liquides, les problèmes de bouchage et les défauts des bouteilles. Avec une capacité allant jusqu’à 15 000 bouteilles par heure et plus, cette machine est idéale pour les lignes de remplissage de taille moyenne. Pgsdjy Azq Njpfx Aazst L’installation est équipée d’un système de tri Ecopush à trois voies et prend en charge une variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, ce qui en fait une solution flexible pour les brasseries et les fabricants de boissons. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides - Année de fabrication : 2015 - Capacité : jusqu’à environ 15 000 bouteilles/h et plus - Système de tri : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sorties) - Adapté aux types de verre : verre brun, verre vert et verre blanc Formats - Bouteille NRW 0,5 l - Bouteille à bouchon mécanique 0,33 l (Steinie, verte) - Bouteille Euro 0,5 l - Bouteille d’eau 0,33 l (Individual) - Bouteille d’eau 1,0 l (Individual) Équipement - 3 × système de tri Ecopush - Inspection du fond - Détection de film (fond et paroi latérale) - Inspection des surfaces d’étanchéité (caméra 4 MP) - Inspection du filetage - Inspection de la paroi latérale avec 4 caméras - Détection à haute fréquence des résidus alcalins et de liquides - Détection infrarouge des résidus de liquides - Reconnaissance des contours avant l’entrée