Lange Maschinenbau Encollage De Chants d'occasion à vendre (23 730)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Machine d'occasion Année de fabrication : 2013 Machine en très bon état d'entretien Équipement : Table de machine avec 13 galets pour une meilleure conduite des pièces Entrée de chant synchronisée avec l'avance de la bande Épaisseur de chant réglable via compteur digital Séparation pneumatique des rouleaux avec couteau (pour chants coupables) Trois rouleaux de pression Avance à bande 0,25 kW ; env. 1250 mm de long ; env. 6,0 m/min ; courroie crantée de 50 mm de large avec un revêtement épais en caoutchouc ménageant les pièces. Compteur digital pour le réglage de la hauteur Application directe de la colle sur la pièce : bac à colle étanche avec réserve de colle par en bas et temps de chauffe court après arrêt machine Unité de coupe à ras pour les bords avant et arrière des pièces, détection automatique sur la pièce, coupe pneumatique avec couteau pour chants coupables Unité de fraisage à ras avec détection verticale et guidage horizontal, réglage reproductible via compteurs digitaux, 2 moteurs haute fréquence puissants de 0,4 kW, vitesse réglable en continu de 4000 à 18000 t/min, fraise Ø 70 mm, Z4, rayon 2mm/15° ; raccord central d'aspiration Ø 100 mm, 2 capots d'aspiration avec tuyau Ø 60 mm Réglage automatique en hauteur de la fraiseuse supérieure avec l'avance de la bande Table de soutien des pièces continue d'env. 1800 mm, rail de soutien extensible d'env. 300 mm Plateau porte-film rotatif Ø 800 mm Djdpfxszc Agks Accsku Détails techniques : Largeur min. de pièce env. 80 mm Épaisseur de pièce 10 à 50 mm Longueur min. de pièce env. 220 mm Épaisseur de chant 0,4 à 2,0 mm Séparation des rouleaux max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm Puissance de chauffe du bac à colle 2,7 kW Alimentation électrique 400V, 50 Hz, 3Ph + N Puissance totale 3,8 kW Temps de chauffe env. 10 minutes Raccord pneumatique 6 bars Hauteur de travail env. 880 mm Dimensions env. 1800 x 700 x 1300 mm sans plateau porte-film Ø 800 Poids net env. 260 kg Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d’occasion Année de fabrication : 2016 État : encore en production actuellement Équipements et données techniques : Bac à colle Zone de pression Scie à tronçonner Fraiseuse combinée r=2 mm, fraisage à ras Épaisseur de la pièce : 8 - 50 mm Largeur minimale de la pièce : env. 75 mm Longueur minimale de la pièce : env. 120 mm Épaisseur du chant : 0,4 - 3,0/5,0 mm Hauteur maximale du chant = hauteur de la pièce + 4 mm (2+2) Raccordement électrique : 400V, 50 Hz, 3Ph Puissance totale installée : 3,2 kW Vitesse d’avance : 8,0 m/min Raccordement pneumatique : 6 bar Dsdpfx Aeynpc Njccjku Poids net : 550 kg La machine peut être équipée ultérieurement de : Racloir pour rayon Racloir plat Unité de polissage Emplacement : NRW Disponibilité : env. décembre 2025

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Épaisseur de chant 0,4-3 mm / 5 mm Unité d’aboutage Bac à colle Dkedpfxjy El Eie Accou Unité de pression Station de coupe en bout Station de fraisage Lame de raclage Lame de raclage de surface Épaisseur de la pièce 8-50 mm Largeur minimum de la pièce 75 mm Longueur minimum de la pièce 120 mm Longueur totale env. 2940 mm + dépassement du plateau magasin Équipement exact sur demande Les données proviennent d’une fiche technique, sans garantie quant à leur exactitude.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine neuve Année de fabrication : 2026 Djdpfszttnfex Acceku Équipement : Machine de base Majoration pour l’ensemble de lames de profilage à rayon avec dispositif de soufflage + aspiration Majoration pour l’ensemble de lames de profilage pour surfaces planes Majoration pour les outils diamantés, hauteur : 55 mm, pour l’ensemble de profilage Cuve de colle EVA/PUR avec fonction de vidange à la place de la cuve de colle standard Collecteur / pont de tuyaux Frais de transport préliminaires Emplacement : Flörsheim Disponibilité : immédiate

État: nouveau, Année de construction: 2023, Machine neuve Djdpfxsw I U Dre Accsku Année de fabrication : 2023 Plaqueuse de chants automatique unilatérale avec unité de jointage, application de colle thermofusible sur pièces droites (cuve à colle EVA-PUR avec fonction de vidange en option), station de coupe HF, unité de fraisage HF, unité de copiage des coins, avance à chaîne, pression supérieure à double rouleaux, rail de support de pièces extensible, lampe témoin pour la détection des pièces et commande de section intégrée pour le contrôle sans contact des fonctions d'usinage. Convient pour bandes de chants en ABS, PVC, mélaminé et placage bois massif, ainsi que pour longueurs fixes de 0,4 à 3,0 / 6,0 mm et hauteur de pièces de 8 à 60 mm. Vitesse d’avance : 10,0 m/min ; 8,0 m/min avec copiage des coins. 3 emplacements libres pour agrégats de finition. Ecran tactile couleur 10". Longueur de la machine : 4 030 mm Épaisseur des pièces : 8 – 60 mm Largeur minimale des pièces : env. 75 mm Longueur minimale des pièces : env. 120 mm (env. 200 mm min. avec copiage des coins) Épaisseur des chants : 0,4 – 3,0 mm Enlèvement copeaux unité de jointage : 0 – 2,0 mm réglable en continu Puissance totale installée : 7,5 kW – 400 V Vitesse d’avance : 10 m/min ; 8 m/min Connexion pneumatique : 6 bar Poids net : 1 050 kg Options : Supplément pour unité à couteaux de tirage de rayon avec dispositif de soufflage + aspiration Supplément pour unité à couteaux de tirage de surface + aspiration Supplément pour unité de polissage Cuve à colle EVA/PUR avec fonction de vidange Supplément pour outils diamantés hauteur = 65 mm pour unité de jointage Système de pulvérisation Riepe (anti-adhérent) sur unité de jointage Système de pulvérisation Riepe (spray nettoyant avant unité de polissage) Système tubulaire avec coude à 90° + vanne manuelle montés sur la machine avec D = 200 mm Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Hochheim

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Machine d’occasion Année de fabrication : 2013 État : Fonctionnement vérifié Équipement : Machine de base Flèche télescopique Module de fraisage de joints 1801 Système d’alimentation des chants entièrement automatique 1903 Système d’application de colle Glujet 201 (cartouche) Groupe d’impression pneumatique 1912-3 Dksdpfjzu T Sgsx Acceu Module de coupe 1918 Module de fraisage combiné FR201 Module de lame de rabotage 1929 Bac de récupération des copeaux Lame de rabotage de surface 1964 Emplacement : Flörsheim Disponibilité : à court terme

État: d'occasion, Année de construction: 2017, MACHINE À CANTER HOLZ-HER LUMINA 1380 Machine d'occasion Année de fabrication : 2017 État : Bien entretenue Réglage motorisé des presses Épaisseur des chants (ruban) : 0,4 - 3 mm Épaisseur des chants (bande) : max. 3 mm avec l’unité FF701 max. 8 mm sans l’unité FF701 max. 15 mm avec changement d’outil sur l’unité de fraisage multifonction Hauteur des chants : max. 65 mm Épaisseur de la pièce : 8 - 60 mm Largeur de la pièce : min. 60 mm Longueur de la pièce : min. 160 mm Vitesse d’avance : réglable en continu de 10 à 18 m/min Système de contrôle Edge Control 19 avec écran tactile couleur 18,5" au format 16:9 Mode ECO : mode économie d’énergie Guide d’entrée de 1350 mm de long Réglage motorisé du guide d’entrée Unité de fraisage d’ajustement 1802, système d’alimentation des chants MG701 SYNCHRO Station d’application de colle Glu Jet GJ302, automatique (remplacée en 2026) Comprend un chariot interchangeable Comprend des raccords à verrouillage rapide Comprend un mandrin HSK pour l’unité Comprend une détection automatique des unités Bac de récupération GLU JET Unité de pressage 1913 MOT Unité de coupe 1918 (60 mm), pneumatique (2 x 0,45 kW, 12 000 tr/min), pivotement pneumatique de 0/10° Unité de fraisage FR701 6 axes servo NC entièrement numériques. Unité de profilage FF701 4 axes servo NC entièrement numériques. Unité de raclage 1929 MOT4, incluant un kit de polissage Racloir plat FK701 Système de pulvérisation 1856 pour la zone d’entrée et de sortie Système de pulvérisation (agent de démoulage) après l’unité de pressage Lubrification automatique par chaîne Contrôle adaptatif de la quantité de pression et de colle Emplacement : Bavière Disponibilité : vers août 2026 Dksdpezpzy Ujfx Accou

État: nouveau, Année de construction: 2021, Machine d’exposition Année de fabrication : 2021 Dksdpfx Acokwhapjcsu (Machine de table) Pour le profilage stationnaire des bords supérieurs des pièces en stratifié souple et en postformage. Ainsi que pour le rabotage des bords épais en PVC sur les pièces à angles droits et avec collage sur plusieurs faces. Le traitement des profilés symétriques et asymétriques en stratifié souple et en postformage est possible après réglage manuel de la profondeur du profil. Le guidage du moteur se fait manuellement par palpation sur la pièce. Équipement de base : - Système de butée de la pièce - Cylindre de serrage pneumatique - 1 moteur de fraisage 0,8 kW, réglable en continu jusqu’à 27 000 tr/min, équipé en standard d’une fraise à rayon R = 2. La palpation se fait grâce à une bague de contact sur la pièce. - Guidage de l’unité sur des guides linéaires de précision. Données techniques : Épaisseur de la pièce : max. 55 mm Largeur de la pièce : min. 80 mm Longueur de la pièce : min. 110 mm Profondeur du profil en stratifié souple : max. 50 mm Épaisseur du bord : max. 4 mm (selon le matériau du bord) Outil de fraisage : fraise à rayon R 2 Raccordement électrique : 230 V / 50 Hz / 1 phase Puissance totale : 0,8 kW Raccordement pneumatique : 6 bars Encombrement : environ 740 x 460 x 500 mm Poids net : environ 45 kg Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Solingen

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Grue de chargement HMF 2420-K3 très bien entretenue, datant de 2013, avec télécommande radio et 6 fonctions hydrauliques. Adaptée pour le montage sur un camion et idéale pour la construction, le transport, le recyclage et les applications industrielles. Cette puissante grue de chargement HMF offre d’excellentes capacités de levage et est préparée pour être utilisée avec un rotator et une pince. Une grue fiable et polyvalente, prête à l’emploi pour une utilisation professionnelle. Spécifications HMF 2420-K3 Année de fabrication : 2013 6 fonctions (compatible avec un rotator et une pince) Télécommande Capacité de charge : 5 070 kg à une portée de 4,4 m 3 470 kg à une portée de 6,3 m 2 600 kg à une portée de 8,2 m Dsdpsz Hpauefx Acceku 2 070 kg à une portée de 10,2 m À propos de Cevoman ✔ Plus de 45 ans d’expérience avec les camions et les véhicules utilitaires ✔ Contrôle technique effectué par notre propre atelier ✔ Spécialiste des camions MAN, des grues de chargement et des systèmes de conteneurs ✔ Certifié COP ✔ Expérience dans l’exportation à l’échelle mondiale ✔ Service personnalisé et conseils professionnels Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 2010, - Équipée d’un magasin à chants ISAS à 28 postes - Unité de collage PU - Avec système de retour Boomerang Machine d’application de chants unilatérale Fabricant : Homag Type : KAL 310/7/A3 Année de construction : 2010 Caractéristiques techniques - Équipée d’un magasin à chants ISAS à 28 postes - Unité de collage PU - Avec système de retour Boomerang Tête de fraisage de rainure pour joint avec 2 moteurs de 3 kW chacun, 150 Hz, 9 000 tr/min. Commande pneumatique pour le fraisage d’usinage Unité de collage PU 34 avec unité de fusion de colle PU - capacité max. 6 kg/h Taille du conteneur : 2 kg. Unité d’application de colle QA Sélection des chants à partir du magasin à chants ISAS à 28 postes 4 rouleaux de post-pressage Dedpfx Aozuyhhsccsku Unité de pulvérisation d’agent de démoulage en haut et en bas Tête de coupe WK 13, biseautée / droite Avec 2 moteurs de 0,4 kW chacun, 200 Hz, 12 000 tr/min. Réglage électropneumatique des moteurs de coupe sur 2 positions (coupe à ras et avec débord) Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 0,55 kW chacun, 200 Hz, 12 000 tr/min. Avec palpage à double rouleau. Avec commande électropneumatique Tête de fraisage de profil FK 11 - manuelle Pour l’usinage des débords de chants sur les faces supérieure et inférieure de la pièce, ainsi que pour le fraisage des bords avant et arrière Avec 2 moteurs de 0,4 kW chacun, 200 Hz, 12 000 tr/min. Tête de fraisage universelle UF 11 Avec moteur de 4 kW, 150 Hz, 9 000 tr/min. Pivotante à 90°, commande électropneumatique Avec porte-outil HSK 63 F pour le déverrouillage par simple pression sur un bouton Unité de lissage de profil PN 10 Réglage pneumatique pour le déplacement latéral hors de la zone de travail Unité de finition FA11 en haut/en bas Composée de : Lame de lissage de joint de colle Application d’agent de nettoyage Unité de lustrage avec 2 moteurs, réglage de la hauteur par pression du dessus Commande de la machine via un écran tactile de 19 pouces Système de retour BOOMERANG ZHR05 Avec table à coussin d’air inclinée, longueur 2 000 mm, largeur 1 000 mm Tapis de transport, largeur 1 100 mm Paramètres de la pièce : Longueur 300 - 2 500 mm / largeur : 60 - 1 100 mm ou Longueur 300 - 800 mm / largeur : 1 100 - 2 000 mm Épaisseur 8 - 60 mm En cas d’usinage sur 4 côtés : Taille minimale de la pièce : 300 x 300 mm / taille maximale de la pièce 2 000 x 800 mm Avec barre à rouleaux pour le support des pièces larges.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine d’occasion Année de fabrication : 2018 Particularité : machine pour pièces jusqu’à 100 mm de hauteur de bord ! État : vérifiée en usine par Lange Maschinenbau Équipement et données techniques : - Table de la machine avec 13 rouleaux pour un meilleur guidage de la pièce - Introduction des bords, fonctionnant en synchronisation avec l’avance de la bande - Épaisseur des bords réglable via un compteur numérique - Séparation pneumatique des rouleaux avec couteau (pour les bords pouvant être coupés) - Trois rouleaux de pression - Avance de la bande : - 0,25 kW - env. 1 250 mm de long Dsdpjzk Nmrefx Acceku - env. 6,0 m/min - Courroie crantée de 50 mm de large avec revêtement en caoutchouc épais et protégeant la pièce - Compteur numérique pour le réglage de la hauteur - Application directe de la colle sur la pièce : réservoir de colle étanche avec réserve de colle par le bas et temps de chauffage rapide après l’arrêt de la machine - Unité de délignage : - pour les bords avant et arrière de la pièce - balayage automatique de la pièce - délignage pneumatique avec couteau pour les bords pouvant être coupés - Unité de fraisage : - avec balayage vertical et guidage horizontal - réglage reproductible à l’aide de compteurs numériques - 2 moteurs haute fréquence puissants de 0,4 kW - réglage continu de 4 000 à 18 000 tr/min - Fraise : Ø 70 mm, Z4, rayon 2 mm/15° - raccord d’aspiration central : Ø 100 mm - 2 hottes d’aspiration de copeaux avec tuyau : Ø 60 mm - Réglage automatique de la hauteur de la fraise supérieure avec l’avance de la bande - Support de pièce continu d’env. 1 800 mm de long - Rail de support de pièce, extensible d’env. 300 mm - Plateau rotatif pour film : Ø 800 mm - Largeur de la pièce : min. env. 80 mm - Épaisseur de la pièce : 10 – 100 mm - Longueur de la pièce : min. env. 220 mm - Épaisseur des bords : 0,4 – 2,0 mm - Séparation des rouleaux : max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Puissance de chauffage du réservoir de colle : 2,7 kW - Temps de chauffage : env. 10 minutes - Hauteur de travail : env. 880 mm - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + N - Puissance totale : 3,8 kW - Raccordement pneumatique : 6 bars Dimensions (sans plateau pour film) : env. 1 800 x 700 x 1 300 mm Poids : env. 260 kg Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de découpe plasma pour tubes et profilés Machines pour la découpe plasma de tubes et de profilés. Le contour de coupe est défini et créé à l’aide du logiciel CAM. Le code CNC généré est ensuite transféré à la machine via USB ou réseau. Le programme peut être facilement lancé via l’écran tactile 12". Après le chargement manuel de la pièce, le processus de découpe automatique démarre. - Longueur de tube : max. 6000 mm - Pour tube rond jusqu’à diam. ext. 150 mm - Pour tube carré jusqu’à 101,6 x 101,6 mm (4" x 4") - Poids maximal du tube : 150 kg - Mandrin à 4 mors Dkodsx Ebzqepfx Accsu - Chargement latéral possible, sécurisé par rideau lumineux - Processus de découpe entièrement automatique - Commande par PC industriel avec écran tactile 12" - Importation des données via USB et LAN - Consommation électrique de la machine : 400V 3P 2kW - Dimensions : 690 x 100 x 180 cm - Poids : env. 800 kg Fabriqué en Allemagne Les photos montrent une machine similaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine d'occasion Année de construction : 2008 Épaisseur du chant PVC : 0,4 - 2,0 mm Épaisseur de panneau : 10 à 45 mm Application du chant depuis le rouleau Dkodpsxppwbefx Accou Unité de coupe automatique Unité d'affleurage pour fraisage affleurant et de rayon r = 2 mm Moteur 0,37 kW - 9000 tr/min Raccord d'aspiration : 2 x 60 mm Puissance de chauffage env. 1150 W Puissance totale 2 kW Poids env. 240 kg Dimensions 2040 x 1240 x 1260 mm Disponibilité : court terme Lieu : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2003, machine de bordure unilatérale Fabricant : IMA Type : AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Année de construction : 2003 Pour l’usinage, le collage de bordures et la finition pour un profil standard – uniquement pour les portes préfabriquées/pré-profilées et les portes à bord droit. Machine latérale (butée fixe à gauche). Usinage complet en 3 passes. 1ère passe : Usinage de la face supérieure de la porte (usinage transversal). 2ème passe : Côté longitudinal de la porte. 3ème passe : Côté longitudinal de la porte. Lors des 2ème et 3ème passes, le surplus de bordure transversale de la 1ère passe est usiné par fraisage simultané avant/arrière. Le double collage de profil n’est possible qu’en modifiant la machine et en effectuant des retouches manuelles de la bordure. Épaisseur maximale de la porte : - bord droit : environ 70 mm - collage de profil : environ 60 mm Châssis de machine stable servant de support aux unités et de logement pour l’installation électrique. Entraînement pour des vitesses de progression d’environ 5 à 25 m/min, réglable mécaniquement en continu. (ne pas confondre avec la vitesse d’usinage) Chaîne de transport à plaques continues revêtue de plastique, environ 80 mm de large, avec lubrification centrale automatique. Pression supérieure réglable manuellement en hauteur avec une courroie trapézoïdale de 80 mm de large et des galets de guidage à ressorts et à roulements à billes. Longueur de la machine : environ 10 900 mm Table d’alimentation à l’entrée de la machine. 1 butée linéaire non chauffée réglable manuellement horizontalement. 1 unité de fraisage d’ajustement commandable, non pivotante, sans système de palpage avec 2 moteurs, de 3 kW chacun Unité de collage pour fonctionnement en option avec bord droit ou collage de profil souple, en remplaçant l’application de colle. Matériau de bordure : - bandes : jusqu’à 1,3 mm - matériau en rouleau : 0,4 à 3 mm - listes de bois massif : 6 mm Longueur maximale des listes : 2550 mm Hauteur des bandes : 14 à 80 mm (en fonction de l’application de colle) avec : - réglage latéral manuel pour l’application de colle commandée pneumatiquement. - réglage de la hauteur manuel, de -15 mm vers le bas et jusqu’à +10 mm vers le haut. 1 cloche pour le rouleau de pression principal, réglable manuellement 1 application de colle de 0,8 L, hauteur maximale de la bordure de 70 mm, bord droit avec verrouillage rapide pneumatique, revêtement Chem-Coat, régulation électronique de la température 1 application de colle thermofusible de 0,8 L avec verrouillage rapide, jusqu’à une hauteur maximale de 80 mm pour le matériau de bordure, bord souple, revêtement Chem-Coat, avec régulation de la température et unité de commande pour le revêtement des bandes 1 alimentation automatique de colle thermofusible Quickmelt avec une puissance de chauffage de 5,0 kW 1 magasin à 2 emplacements Dkedpozuykvjfx Accou uniquement pour les matériaux de bordure d’une épaisseur maximale de 3,0 mm, fixable manuellement sur le magasin à rouleau simple 1 ligne de pression de formage de profil pour la pression du matériau de bordure dans le profil avec : - une unité d’activation de 15 kW pour la réactivation du matériau de bordure pour le formage du profil - un patin de formage commandé pneumatiquement pour le bord supérieur - un patin de formage commandé pneumatiquement pour l’ensemble du profil - des rouleaux de pression supplémentaires pour les zones de bord du profil - un dispositif de retrait latéral électropneumatique pour l’ensemble de la ligne de press

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 20041227, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 12 mm, hauteur totale: 1 700 mm, tension d'entrée: 380 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, poids total: 5 000 kg, Nous proposons à la vente cette machine de pose de chants d’angle d’occasion, modèle SFAM 2020, de la marque Stock Maschinenbau, fabriquée en 2004. La bande de pressage associée a été fabriquée en 2010, et l’appareil de collage à chaud Meler date de 2022. La largeur de travail pour le collage à chaud et à froid est d’environ 2100 mm ! Type : SFAM 2020 Dsdpfx Acezr N Hujcjku Numéro de machine : 20041227 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je propose ce massicot numérique DMS Série 3 prêt à l'emploi avec bac de réception long, massicot à cartes/multifonctions + perforation + rainurage, année 2024. Dedpfx Asy Ufnpjccjku Prix neuf 12.900€. Compteur à seulement 5.900 feuilles. Alimentation par pile de papier avec soufflage d’air et détection de double feuille jusqu’à 33x67 cm. Coupes programmables. Rainurages ou perforations programmables. 2 doubles lames avec découpe de bande de 8 mm, 2 lames latérales. Système rapide de réglage des lames, seulement 1 minute de temps de configuration. Bande de réception longue avec empilement automatique motorisé à écailles. Prix de vente 6.720€ + TVA, enlèvement sur place. Localisation : 63450 Hanau (près de Francfort/Main), Allemagne. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage précis et propre des chants sans retouches fastidieuses des pièces. L’unité de copiage d’angles assure la finition des coins. Gain de place grâce à une longueur totale de seulement 3,60 m : même des pièces courtes de seulement 120 mm (200 mm avec arrondi d’angles) peuvent être traitées de façon professionnelle. Équipée d’un agrégat de jointage avec 2 fraises à joint en diamant, unité d’encollage avec revêtement en téflon, unité de pré-coupe, station de coupe HF (moteur avec 2 lames de scie), agrégat combiné de fraisage HF, unité de copiage d’angles HF. Commande via écran tactile couleur rotatif de 10 pouces. Accessoires spéciaux inclus : Dodsza D S Ajpfx Accsku • Racloir à rayon • Racloir de surface • Unité de pulvérisation nettoyante • Unité de pulvérisation antiadhésive

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008495, Zone de travail, axe X : 4175 mm Zone de travail, axe Y : 1550 mm Surface de travail : avec supports à ventouses Puissance de la broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Hauteur maximale de la pièce : 45 mm Nombre de broches de perçage : 21 Nombre d’emplacements pour outils : 12 Dedjy Edqqspfx Acceku

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008689, Zone de travail, axe X : 6 735 mm Dksdpfsznuxbsx Acceu Zone de travail, axe Y : 1 650 mm Surface de travail : équipée de supports à ventouses Puissance de la broche principale : 13,2 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Hauteur maximale de la pièce : 65 mm Nombre de broches de perçage : 30 Nombre d’emplacements pour outils : 22

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Système de découpe plasma pour tubes et profilés Machines pour la découpe plasma de tubes et de profilés. Le contour de découpe est défini et créé à l'aide du logiciel CAO. Le code CNC généré est ensuite transmis à la machine via USB ou réseau. Le programme peut être facilement appelé via l'écran tactile de 12 pouces. Après avoir inséré manuellement la pièce, le processus de découpe automatique est lancé. - Longueur des tubes : max. 6000 mm - Pour tubes ronds jusqu'à un diamètre extérieur maximal de 220 mm - Pour tubes à 4 angles jusqu'à une dimension maximale de 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Poids maximal du tube : 250 kg - Mandrin à 4 mors - Chargement latéral possible, protégé par une barrière immatérielle - Processus de découpe entièrement automatique - Commande par PC industriel avec écran tactile de 12 pouces - Importation de données via USB et LAN Dkjdpfx Acjz Nia Uscou - Consommation électrique de la machine : 400 V, 3 phases, 2 kW - Dimensions : 690 x 100 x 180 cm - Poids : environ 1000 kg Fabriqué en Allemagne Les images montrent une machine similaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Dkjdpfez Df Aaex Accju Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Dsdjz Agv Ujpfx Accoku - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Dkodpfxjz Agw Ej Accou - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Dsdpfx Ajz Ag Rroccsku Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2025, État: nouveau, Unité de découpe en longueur. La machine est dotée d’une connexion électrique de 15 kW et peut découper des troncs d’un diamètre maximal de 85 cm. Le moteur de la scie a une puissance de 11 kW. Dimensions : Longueur totale : 6,5 m Largeur : 2 m Dsdezxzdfepfx Accoku Hauteur : 3,4 m