Ligne De Fabrication De Livrets Horizon d'occasion à vendre (47 182)

État: bon (utilisé), Façonneuse de brochures Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a La machine est entièrement opérationnelle et prête pour la production. Très faible kilométrage. Il s'agit de l'un des modèles les plus récents de chez Horizon. L'ensemble de la ligne est piloté depuis le panneau de commande. Fabriqué au Japon. La ligne se compose de : – Horizon VAC-100a / VAC-100m Format max : 350 x 500 mm Format min : 120 x 148 mm Alimentation par aspiration 10 stations Hauteur de pile : 55 mm Grammage papier : 40–270 g/m² Alimentation : 230 V Poids : 310 kg/unité Commande à écran tactile Capteurs de bourrage, double alimentation et absence de feuilles Possibilité d’enregistrer 9 programmes prédéfinis dans la mémoire de la machine Horizon SPF-200A Écran tactile couleur 10,4″ Production en continu grâce à la fonction d’éjection des erreurs d’assemblage Format max : 508 x 356 mm ; format min : 180 x 120 mm Vitesse max : 4 500 brochures/heure Poids : 500 kg Agrafage piqûre à plat Deux têtes Hohner Jusqu’à 200 mémoires de programmes dans la machine Options supplémentaires : contrôle de l’alimentation du fil et module de couture en bloc. Horizon FC-200A Épaisseur de coupe : 4–5 mm Alimentation : 230 V Poids : 244 kg Nouveau design de massicot, fonctionnement stable grâce aux servomoteurs, guide supplémentaire pour les brochures. Codpfxezlf T Ds Alyjrf Panneau tactile pour des changements de format rapides. Réinitialisation facile au format désiré en un clic. La machine comprend : LC-200 pour la réception, outillage d’exploitation, pièces de rechange et documentation.

État: très bon (occasion), Brochures, système Horizon SPF 20 FC 20 Tour d’empilement Horizon VAC 100a Machine de façonnage PJ77R Crjdpfswz Skqox Alyof

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Crodpfou Ivdtex Alyof Remplissages topings Operculage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pressage pour la fabrication de fonds et/ou couvercles de boîtes Composée de : - Presse double matrice Bliss 1831 Codpfsx Ezuyex Alyorf - Formeuse double Bliss - Doseuse de compound IMC / Grace - Four de séchage - Capacité de production : jusqu'à 600 fonds par minute

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Csdpfx Alou Ibb Dsyorf Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Ligne de fabrication de fenêtres, installation CNC pour la fabrication de fenêtres, installation d'angle pour fenêtres, dispositif de serrage, pince pneumatique - Fabricant : Gubisch, dispositif de serrage provenant d’une ligne de fabrication de fenêtres type DST H - Course : 120 mm - Vérin de serrage : airtec HM-25-120 Credoyibx Aopfx Alyjf - Quantité : 2 dispositifs de serrage disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 560/225/H80 mm - Poids : 5 kg/pièce

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Ligne de fabrication de fenêtres, installation CNC pour la fabrication de fenêtres, unité d’usinage d’angles de fenêtres - Fabricant : Gubisch, unité de sciage droite/gauche de la ligne de fabrication de fenêtres type DST H - Moteur : Fimec type H80SB25EF 4 kW / 2800 tr/min - Arbre : Ø 30 x 70 mm - Lame de scie : Ø 345 mm Csdpfx Alsyibczsyerf - Prix/Livraison : complet - Dimensions par unité : 470/410/H425 mm - Dimensions de transport : 970/500/H425 mm - Poids : 87 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Ligne de traitement de fenêtres, installation CNC de fabrication de fenêtres, station d’angle pour fenêtres, dispositif de serrage Crsdpfx Ajyibvholyof - Fabricant : Gubisch, dispositif de serrage issu d’une ligne de fabrication de fenêtres type DST H - Course : 180 mm - Motoréducteur : SSB type SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 tr/min - Codeur : ferrocontrol SAE-1020 H - Quantité : 2 dispositifs de serrage disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 850/450/H240 mm - Poids : 42 kg/unité

État: d'occasion, Ligne de remplissage de flacons, jamais utilisée ni installée, fabriquée par Steriline en 2021, avec une capacité de production allant jusqu’à 24 000 flacons par heure. La ligne a été conçue pour fonctionner dans un système clos oRABS (système de barrière à accès restreint ouvert) et est actuellement capable de remplir des flacons de tailles 6R (5 ml) et 2R (2 ml), qui sont ensuite fermés avec des bouchons pour la lyophilisation/injection ou avec des capsules en aluminium. (Le fabricant peut fournir des pièces de rechange pour des flacons et des bouchons de taille différente.) La ligne comprend les équipements suivants : Équipements principaux composant la ligne : - Machine de lavage rotative RC-V8 - Tunnel de dépyrogénation ST9-CCS - Chargeur de plateaux / TL2 - 4 unités LAF (flux d’air laminaire) - Remplisseuse de flacons VFM400 + oRABS - Convoyeur à bande SWB1 + oRABS - Système de séparation positif PDS + oRABS - Machine de bouchonnage de flacons VCM400 + oRABS - Convoyeur à bande SWB2 Crodpfxjzi D Ize Alyof - Convoyeur à bande LBT - Convoyeur à bande SWB3 - Table rotative RT Les spécifications complètes du projet sont disponibles avec l’installation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Credezclr Aopfx Alyjf Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Ligne de production pour plaques isolantes NBR et PVC pour extrusion de caoutchouc / disponible immédiatement La ligne de production est quasi neuve, ayant très peu d'heures de fonctionnement, et peut être livrée immédiatement. Composants de la ligne de production : 1. Extrudeuse sous vide à froid de 150 mm 20D (standard) 2. Tête plate pour caoutchouc (pneumatique) 3. Four de durcissement infrarouge 6 m (largeur 1000 mm) 4. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 1140 mm) 5. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 1440 mm) 6. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 1600 mm) 7. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 1800 mm) 8. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 2000 mm) 9. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 2300 mm) 10. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 2500 mm) 11. Four de durcissement à air chaud 6 m (largeur 2800 mm) Crsdpfjy Exrpsx Alyef 12. Système de transport et de refroidissement 36 m (en 3 sections de 12 m) 13. Machine automatique de découpe et d'ébarbage de tôles (une) 2000 mm 14. Grand refroidisseur avec réservoir d'eau 15. Chauffage au gaz 16. Automate programmable (API) Sur demande, nous vous enverrons volontiers une description détaillée ainsi que les données correspondantes.

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Détails techniques : Largeur du profil : 50 mm hauteur de travail : 950 mm Interface : RS 232 Pinout Machine d'usinage de profilés de fenêtres pour des matériaux tels que le plastique, l'aluminium et les fenêtres en bois en continu. Les matériaux sont transportés par un système de transport et de serrage pneumatique. L'installation se compose de deux postes de travail (machines), d'une armoire électrique, d'un pupitre de commande et d'unités de transport. Ainsi que des supports avec un vibrateur de système de transport, une unité de transport de copeaux et un support avec une imprimante de quittance. Nos photos sont d'abord celles du site, puis d'autres photos montrant l'installation prête à être vendue pour le transport. Poste de travail n° 1 (machine 1) : -station de sciage avec lame de scie Ø 400 x 4,5mm -unité de perçage avec cartouche de serrage (verticale vers le haut) -unité de perçage avec cartouche de serrage (horizontale) -unité de perçage avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -unité de perçage jumelée avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -45° Unité de perçage avec cartouche de serrage (vers le haut) Cjdpfx Alju Ibuwoyorf Poste de travail n° 2 (machine 2) : -unité de perçage avec cartouche de serrage pour assemblages vissés (bol vibrant) (verticalement vers le haut) -broche de fraisage horizontale avec 11 fraises à disque -unité de perçage de triples avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -Unité de perçage de triples avec cartouche de serrage (verticale vers le haut) -Unité de perçage triples avec cartouche de serrage horizontale 2 piècesUnités de transport : entraînées par moteur -L x l x H : 5.650 x 2.400 x 1.000mm -largeur de bande 1.980mm 2 unités de transport : motorisées -LxLxH : 2.150 x 2.750 x 1.050mm -largeur de la piste 2.300mm *

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. Csdju Ivciopfx Alyerf COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production. Crsdou N En Djpfx Alyjf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de brochage HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Description générale : À vendre : ligne complète de production de brochures du fabricant japonais renommé Horizon International Inc. Ligne conçue pour l’assemblage, la piqûre et la découpe automatiques des brochures. Machine entièrement fonctionnelle, utilisée en environnement de production. Idéale pour imprimeries numériques et offset. La ligne se compose de : - Tours de collecte : VAC-100a + VAC-100m - Module de piquage-pliage : SPF-200A - Massicot trilatéral : FC-200A - Réceptacle (empileur) : ST-40 Caractéristiques techniques : ---- 1. Tours de collecte (Air-Suction Collator) Modèles : VAC-100a / VAC-100m Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation : 10,4 A (chaque section) Système d’alimentation : aspiration d’air Nombre de tours : 2 (système de collecte étendu) de 10 plateaux chacune ---- 2. Module de piquage-pliage Modèle : SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation : 3,4 / 3,2 A Fonctions : - agrafage à fil métallique (2 têtes) - pliage en deux - fabrication de brochures jusqu’à 4,5 mm d’épaisseur (booklet maker) ---- 3. Massicot frontal Modèle : FC-200A - Coupe frontale automatique de la brochure - Haute précision de coupe Codoy Axdaepfx Alysrf - Fonctionnement en ligne avec SPF-200A ---- 4. Réceptacle (stacker) Modèle : ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation : 4,7 A Empilage automatique des cahiers assemblés ---- État et exploitation : Machine en bon état technique Ligne de production complète Utilisation régulière Compteur de production visible sur le panneau (env. 1,8 million de brochures) ---- Avantages : ✔ Système complet pour la production de brochures ✔ Fabricant réputé – Horizon ✔ Travail en ligne possible ✔ Haute productivité et répétabilité ✔ Idéal pour tirages moyens à grands ---- Informations complémentaires : Possibilité de tests sur place Assistance à la mise en route Disponibilité : à convenir

État: d'occasion, Installation pour le remplissage de yaourt et de fromage blanc dans des seaux plastiques ronds de différentes tailles et pour l’étiquetage de ceux-ci avec des étiquettes de seaux autocollantes. L’installation se compose d’un module séparé de remplissage/fermeture ainsi que d’une étiqueteuse. Remplisseuse/fermeuse : Les seaux plastiques sont prélevés de la pile dans le magasin à seaux et placés sur le convoyeur. Avant le remplissage, les seaux, et avant la fermeture, les couvercles, sont stérilisés à l’aide d’une cartouche chauffante avec du peroxyde d’hydrogène et de la vapeur. Le produit est dosé dans les seaux jusqu’à atteindre un poids prédéfini grâce à une cellule de pesée homologuée. Le module de fermeture prélève les couvercles du magasin à couvercles, les pose sur les seaux et les presse fermement. Étiqueteuse : Machine d’étiquetage en passage continu pour étiquettes de seau autocollantes. Adaptée à différents formats de seaux de 1 à 5 kg de contenu. Cjdpfjy Nnb Ujx Alyerf Machine (complément) : Remplissage gravimétrique ; étiquetage avec étiquettes autocollantes pour seaux Performances module remplisseuse/fermeuse env. : 450 unités/h pour seaux de 6 litres, selon la taille des récipients et la viscosité du produit Performance de l’étiqueteuse env. : 1080 unités/h Formats : seaux plastiques ronds de 1 à 10 litres Équipement : machine de remplissage et fermeture de seaux ; étiqueteuse pour seaux

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 20 000 000 h, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 031012, 2 machines de regroupement VAC 60, 1 machine de pliage ACF 30, 1 machine de façonnage à point sellier SPF 30, 1 machine de découpe à trois lames HTS 30. Numéro de machine : 031012, nombre de livres produits : 20 millions. Crjdpfx Aleg E H Hvsyof

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Crjdpfx Aou E E Ezolysf

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Cedeywxrajpfx Alyjrf Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le déroulement du tissu non tissé du rouleau parent, la découpe longitudinale pour une méthode de production à 2 voies (jusqu'à l'emballage), le trempage dans le liquide, le pliage longitudinal en forme de Z ou de W, la découpe transversale (longueur de la lingette), 1 x pliage transversal, l'empilage, le passage à l'unité d'emballage, qui s'occupe de l'alimentation en film et de l'emballage des lingettes humides, du perçage du trou (retrait de la lingette) et de la pose de l'étiquette refermable ainsi que de la découpe/thermoscellage du sac. Les unités d'épissure intégrées augmentent l'efficacité lors du changement de matériaux, de films et de rouleaux d'étiquettes. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en W (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(70-100)xl(40-100) mm ; Dimensions du tissu déplié : L(140-200)xl(140-200) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 5 à 30 lingettes ; Poids des lingettes humides : 35-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 900 lingettes/minute ou max. 90 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 280 mm, diamètre max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 280-400 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm; Puissance : 25 kW, 380 V, triphasé ; Dimensions de la machine : L8500xL1520xH2350mm ; Poids : 5000 kg. Cedpfjv Nma Rex Alyjrf Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Unité de déchargement des cadres Crsdpfxsy S E E Ne Alyof Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Unité d’ébavurage Déchargement automatique des cadres

Année de construction: 2025, État: nouveau, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides, d'une unité d'emballage sous film et d'une unité d'application du couvercle refermable. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage flowwrap se charge de l'alimentation des lingettes humides, de l'alimentation du film et de l'impression (marquage à chaud), du perçage des trous (retrait des lingettes), de la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), de la découpe/thermo-scellage du sac et de son alimentation vers l'unité de couvercle. L'unité de couvercle est équipée de 2 magasins de couvercles et d'une étiqueteuse. Les couvercles sont collés à l'emballage à l'aide d'un procédé de colle thermofusible. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du couvercle : largeur max. 80 mm, longueur max. 120 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L16273xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 12 000 kg ; Puissance : 27 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Csdpev Nma Defx Alyorf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Cedpfxjv Nmawj Alyjrf Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Je vends la ligne complète de profilage pour la fabrication de fenêtres : 1 unité : raboteuse à 4 faces à 5 broches avec scie Weinig Unimat 23EL - sans ponceuse HESS – autre machine de remplacement selon accord Credpfx Alsfzzidoysf 2 unités : machine pour l’usinage des languettes et des rainures Weinig Unitec 10. 2 unités : machine automatique de profilage périphérique Zentrum Weinig Univar 10. 1 unité : machine à mortaiser CNC KOCH WinDoor - Ensemble complet de systèmes d’automatisation Weinig, comprenant les dispositifs d’alimentation et les convoyeurs. Année de fabrication : 1997. Têtes de fraisage OERTLI. Disponible immédiatement. Démontée immédiatement avec les palettes d’origine. État : très bon !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production automatique de palettes Corali complète. Cette ligne de production est idéale, par exemple, pour la fabrication de palettes en papier et en carton. La configuration automatique permet des changements rapides, assurant ainsi une efficacité maximale même pour de petites séries. La machine est actuellement en fonctionnement et opérationnelle. Caractéristiques de la ligne : - Unité de clouage des plateaux - Unité de clouage des pieds - Unité d’assemblage - Unité de filmage, 6 rouleaux - Unité d’impression par encrage Cedpfxsy Exvne Alyorf - Réglage rapide, temps de changement d’environ 5 minutes - Série de production minimale à partir de 15 pièces - Capacité d’environ 1 800 pièces par poste - Dimensions des palettes : min. 530x530 mm, max. 1 500x1 250 mm - Blocs en bois / deux scies à découper les blocs et convoyeur - Blocs compressés pouvant être chargés manuellement - Palettes à dessus fermé ou ouvert - 2 opérateurs - Scie de découpe des angles - Robot pour la palettisation - Cerclage des piles - Possibilité d’alimenter la ligne avec des plateaux déjà fabriqués - Manuels fournis, versions papier et numériques - Année de fabrication : 2009 L’acheteur sera responsable du démontage et du transport de la ligne, selon le calendrier convenu. La ligne sera vendue uniquement dans son intégralité.