Ligne De Filetage De Poissons Plats Baader 176 d'occasion à vendre (37 250)

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne complète de filetage de poissons plats Baader 176 Cette ligne complète de filetage de poissons plats est neuve, achetée en 2017, et a été utilisée pendant un an. Cette ligne est composée des équipements suivants : Machine de filetage de poissons plats Baader 176 ; Machine d’affûtage Baader 61 ; Convoyeur à bande élévatrice ; Table de préparation (côté noir) ; Table de préparation (côté blanc) ; Machine de filetage de poissons plats Baader 176 Hjdpfjic Rc Aox Ai Nefl La BAADER 176 traite un grand nombre de types de poissons plats différents avec un rendement très élevé. De la préparation, au vidage des entrailles, au filetage, en passant par la découpe de la queue, la BAADER 176 fonctionne avec un contrôle informatique. Pour garantir des coupes toujours optimales, il est nécessaire que les couteaux soient parfaitement aiguisés. La machine d’affûtage BAADER 62 est spécialement conçue à cet effet. Marque : Baader Type : 176 Année : 2017 Espèces de poissons : Sole/Plie/Limande/Flétan/Et similaires Plage de fonctionnement (approximative) : 27 à 55 cm de longueur totale Débit : jusqu’à 65 poissons/minute Opérateur : 1 personne Consommation d’eau : environ 10 l/min Puissance : 3,8 kW Dimensions : 2 600 x 2 250 x 2 300 mm Poids : 1 800 kg Machine d’affûtage Baader 61 Cette machine est spécialement conçue pour affûter les couteaux circulaires utilisés dans les machines de transformation des poissons et de la viande BAADER. Afin de répondre aux exigences pratiques, elle est cependant conçue pour une plage de tailles considérablement plus étendue. Les machines d’affûtage BAADER sont un outil auxiliaire indispensable, car seuls des couteaux bien aiguisés garantissent les résultats précis et propres requis par l’utilisateur. Plage de fonctionnement Tous les couteaux circulaires de 90 à 400 mm de diamètre utilisés dans les machines BAADER.

Année de construction: 1985, État: bon (utilisé), LIGNE DE FILETAGE POUR POISSONS Référence : D-1640-Baader-FilletingLine Hodpfxod Dtuhj Ai Nefl Fabricant : Baader Modèle : 478 Année de fabrication : 1985 Utilisée pour le filetage de sardines. Ligne d’alimentation Baader composée de : alimentateur automatique mobile à 5 voies Baader, type : 478. Alimentateur automatique mobile Baader, type : 478, année de construction : 1985, 400 V, 3 phases, 50 Hz, 5 A, 5 voies, largeur de la voie : (5 x) 40 mm, dimensions totales : 3 350 mm x 1 300 mm x 2 450 mm.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : WEILEDER Modèle : WTK -40/55 PT Catégorie : Machine d'emballage Année de fabrication : 2018 Emplacement : Sur site Disponibilité : À court terme État opérationnel : Démontée/en stock Données techniques Largeur de passage : 400 mm Hauteur de passage : 200 mm Longueur pièce max. : 550 mm Largeur de film max. : 600 mm Nombre de rouleaux en bas : 1 Nombre total d’unités : 1 Unités longitudinales : 1 Emplacements de magasin : 1 Stations d’emballage : 1 Technique d’acheminement : Avance en continu Film rétractable : Station de film longitudinal Hfedpfsyatgcjx Ai Nol Sortie : Version automatique Appareil mobile de fermeture Unités de soudure Marquage de conformité : Marquage CE Puissance totale installée : 9 kW Encombrement longueur : 2,57 m Encombrement largeur : 0,87 m Encombrement hauteur : 1,6 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 5 098 h, Baader 581 Pro : machine à fileter La BAADER 581 Pro est l’une des dernières innovations de BAADER dans le domaine des machines à fileter. Elle représente probablement la machine à fileter la plus performante et la plus avancée au monde. Ces études approfondies ont abouti au développement de la fonctionnalité optionnelle la plus novatrice de la BAADER 581 Pro : le couteau arrière dynamique. Le couteau arrière dynamique, en option, offre des possibilités exceptionnelles pour augmenter le rendement du filet et fait de la BAADER 581 Pro une machine particulièrement performante en termes de rendement. En fonction de l’anatomie du poisson, les couteaux s’adaptent automatiquement à la partie supérieure du dos de chaque poisson de la famille des salmonidés, ne laissant que très peu de chair sur l’arête, comme le ferait un fileteur manuel. Le couteau est très étroit au niveau de la queue, mais s’élargit vers la partie plus large de la colonne vertébrale, au niveau du cou. Le résultat modifie la conception habituelle des attentes en matière de rendement pour le filetage mécanique. La nouvelle disposition de la BAADER 581 Pro réduit de 20 % son encombrement par rapport à son prédécesseur, grâce à une conception plus rationalisée du boîtier. Le boîtier, récemment conçu, réduit également le bruit de fonctionnement, créant ainsi une atmosphère de production plus silencieuse. Elle est dotée d’un système de mesure individuelle des poissons, offrant une grande flexibilité opérationnelle pour une large gamme d’espèces de poissons et différents types de conditions. Grande flexibilité pour différentes espèces et conditions Système de gestion des recettes adaptable, permettant des modifications pendant le fonctionnement Mesure individuelle des poissons Grande flexibilité opérationnelle pour différentes espèces de poissons et conditions Qualité optimale du filet Outils de coupe actifs à commande informatique Surface lisse, résultat de la réduction de la tension sur le filet pendant le traitement Pas d’écartement Plage de fonctionnement sans découpe du ventre (environ) : Saumon (éviscéré) : 2 à 7 kg Truite de mer (éviscérée) : 1,8 à 5 kg Truite de mer (éviscérée) : 1 à 4 kg * Plage de fonctionnement avec découpe du ventre (environ) : Saumon (éviscéré) : 2 à 5,5 kg Truite de mer (éviscérée) : 1,8 à 5 kg Truite de mer (éviscérée) : 1 à 4 kg * Autres espèces sur demande, par exemple : Saumon coho sauvage (éviscéré) : 2 à 4 kg Saumon sockeye sauvage (éviscéré) : 2 à 4 kg Fabricant : Baader Hodszktd Iopfx Ai Njfl Modèle : 581 Pro Année : 2022 Heures de production : 5 098 heures Capacité : jusqu’à 25 poissons/min. Espèces : Saumon / Coho / Sockeye / Truite / Thon / Espèces similaires Alimentation : 400 V / 50 Hz / 13 kW Air comprimé : 6 bar / 50 l/min Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 566 x 2 795 x 2 523 mm Poids de la machine : 3 200 kg

Année de construction: 1983, État: remis à neuf (d'occasion), Machine Baader 185 pour le filetage et le retrait de la peau des poissons blancs, adaptée aux morues, aux lieus, aux grondins, aux merluzas, etc., de grande et moyenne taille. Capacité : 24 à 32 poissons par minute. Hfsdpfx Aoifpz Ioi Nol Année de fabrication : 1983. Dimensions : 690 x 185 cm, hauteur 180 cm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Hsdpeu Ibb Djfx Ai Nsfl Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC650, Ligne d’embouteillage Sidel d’occasion pour eau plate - gazeuse - 14400 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour la production d’eau, couvrant les produits gazeux et plats. Le système associe une technologie de remplissage isobarique à un conditionnement de fin de ligne robuste, offrant des performances fiables pour une production de boissons à vitesse moyenne.Vitesse de production (maximum) : 14,400 bph avec 0.5LVitesses supplémentaires : 9,000 bph avec 1.5L eau plate; 7,000 bph avec 1.5L eau gazeuseFormats de bouteilles : Compatible avec 0.5L, 1.0L, 1.5LContenants : Conçue pour bouteilles PET avec convoyeurs aériens pour le transport des bouteilles videsTechnologie de remplissage : Isobarique; col 26 mmÉtiquetage : KHS Innoket 21 N (2002) et SACMI OPERA (2011)Fardeleuse : SMI LSK45 T (2001)Banderoleuse de palettes : TOSA 125 (1995)Groupe froid : M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Équipements auxiliaires : SIAD Macchine Impianti unit (1999)Points forts électriques (composants) : SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d’améliorations de contrôle pour garantir une exploitation répétable et une utilisation aisée. Les convoyeurs aériens pour bouteilles vides et les convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuse ont été révisés et équipés de nouveaux tableaux électriques. La boucheuse a également été révisée avec un nouveau tableau électrique, assurant une exploitation stable et une fiabilité des formats.Contrôles des convoyeurs révisés avec nouveaux tableaux électriquesBoucheuse révisée en 2012 avec nouveau tableau électriqueComposants marqués CE sur les stations clésPréréglages de formats sur l’étiqueteuse pour plusieurs tailles de bouteillesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne fluide, cette ligne d’embouteillage d’occasion intègre des convoyeurs aériens pour la manutention de PET léger, un étiquetage de précision et un conditionnement de fin de ligne robuste. Les changements de format rapides sont pris en charge par des formats d’étiquetage préconfigurés, permettant des bascules efficaces entre les tailles de bouteilles d’eau courantes.Configuration en ligne de la manutention des bouteilles jusqu’au conditionnementConvoyeurs aériens pour bouteilles vides et convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuseParc d’étiquetage : KHS Innoket 21 N et SACMI OPERA pour une flexibilité multi-formatsFardelage de fin de ligne avec SMI LSK45 T et stabilisation des palettes par TOSA 125Plage de tailles de bouteilles : 0.5L, 1.0L, 1.5LAdaptée à la production d’eau (plate et gazeuse)État des machines & Historique de maintenanceLa ligne comprend plusieurs composants a... Hodpfx Ajzg In Tji Nofl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M 09.10.288, largeur du produit (max.): 700 mm, longueur du produit (min.): 120 mm, tension d'entrée: 400 V, hauteur de travail: 850 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Kallfass Universa 700 – Scelleuse latérale entièrement automatique + tunnel de thermorétraction KALLFASS COMPAKT650 D Machine industrielle d’emballage pour le thermorétractage de produits de grande taille, tels que des cadres, des meubles, des matériaux d’isolation et des articles similaires. Fabriquée par Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Allemagne), certifiée CE. Caractéristiques principales : Vitesse de production maximale : jusqu’à 65 paquets/minute Largeur de la barre de soudure transversale : 750 mm Hauteur maximale de la traverse de scellage : 300 mm Hodpfxszwld He Ai Njfl Longueur minimale du produit : 120 mm Film : plié en deux ou plat, de 12 à 80 microns ; diamètre du rouleau jusqu’à 400 mm, largeur jusqu’à 900 mm Barre de soudure à chauffage permanent avec rebord de soudure remplaçable, sans entretien, contrôle de la température par PLC PLC Siemens S7 avec interface opérateur à écran tactile couleur (multilingue) Alimentation : 400 V, 50 Hz, triphasé, 3,5 kVA Dimensions : environ 2 500 x 1 400 x 2 100 mm Couleur : anthracite Kallfass Fournie avec la documentation technique originale et la déclaration de conformité CE.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe de verre plat LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Année de fabrication : 2015 Dimensions maximales du verre : 3700 x 2600 mm "4 en 1" – avec basculement, découpe, cassure et meulage Low-E Hfsdpfx Aisxlq Nwj Nel 2 châssis à chute libre LISEC LBS-37/26FF inclus Épaisseur du verre : 2 – 19 mm Vitesse de coupe du verre : jusqu'à 140 m/min En très bon état, propre Bon état de fonctionnement, testé Vendu en l’état Disponible immédiatement

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 31 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F-189-S-031, Machine à fileter Fiskvelar d’occasion, en état de marche. Construite sur une plateforme Baader-189. Hedpozfyaljfx Ai Nsfl Taille : petite. Pour poissons de 0,6 à 2 kg. Adaptée à différentes formes de poissons. Machine bien entretenue. Dotée d’un nouveau panneau de commande Curio, installé il y a quelques années. Entièrement révisée. La machine se trouve en Norvège, mais peut être livrée aux Pays-Bas ou à Hull, au Royaume-Uni, le coût de la livraison étant inclus dans le prix. Fournie avec un jeu de lames circulaires neuves et une formation de deux jours, dispensée lors de l’installation.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Hfjdpfxjvgud Ss Ai Nol Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.

État: bon (utilisé), Ligne de panure compacte – bain à pâte, pré-poudrage, enrobeuse à pâte, enrobeuse à chapelure – tout en 400 mm entrant dans une friteuse de 350 mm de large. Issue d'une petite usine mise en service en 2020 et fermée cette semaine, le 25 mars 2026. L'usine produisait de petits produits comme des pâtes et des piments farcis au fromage frais, ensuite enrobés puis frits. Vidéo à venir prochainement. Toutes les autres machines sont également disponibles, y compris une doseuse multi-têtes Vemag et plusieurs tunnels de surgélation. Hfsdpjyxfmyefx Ai Nel

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Hodpovgu Tyofx Ai Nefl Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pour demi-gaine PE à partir de la bobine, largeur du film jusqu'à 400 mm, longueur du sac jusqu'à 750 mm, épaisseur du film de 0,05 à 0,14 mm, longueur du sac réglable à volonté, séparation des sacs par couteau, dispositif de sécurité pour la soudure transversale Hfedpeyrmuwefx Ai Nel

État: bon (utilisé), Ligne disponible à la vente immédiate. Produisait des produits pour des contrats de supermarchés. Hsdpfxowhagmo Ai Nsfl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne Corali et ligne de plate-forme Sodeme 2004 2 coupeuses de blocs 1 alimentateur automatique de blocs 1 cloueuse mécanique à changement rapide Corali 1 retourneur Hfjdezp Salepfx Ai Nel 1 cloueuse mécanique Corali 1 coupeuse d'angles 1 marqueur 1 retourneur 1 empileur 1 machine de transfert Ligne de plate-forme Sodeme 2017 1 cloueuse mécanique de plate-forme 1 système d'empilage et de désempilage 1 robot cartésien

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées Hodszyv Nropfx Ai Nofl * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 070826, Équipement: Marquage CE, NOUVEL équipement pour l’alimentation de la zone de blanchiment avec des matières premières de poisson décongelées et crues. Équipement pour le blanchiment des matières premières de poisson : assure la livraison, mécanisée ou manuelle, des matières premières de poisson (disposées en une ou plusieurs couches) à la zone de traitement thermique ; · Fournit un liquide de traitement thermique (blanchiment) pour les matières premières de poisson (un mélange d’eau, d’eau salée, d’eau vinaigrée) ou dans un environnement à la vapeur ; · La vitesse du convoyeur de blanchiment est variable ; · La température de blanchiment est réglable (50 à 100 °C) et peut être maintenue constante ; · Isolation thermique prévue dans la zone de blanchiment pour éviter les pertes de chaleur ; · Assure un approvisionnement continu en matières premières de poisson traitées thermiquement et à la zone d’emballage ; · Fournit des raccordements pour l’eau ou la vapeur et la possibilité d’évacuer directement dans le système d’égouts les liquides excédentaires ou les condensats, ainsi que le liquide de blanchiment ; Capacité de blanchiment : 600 kg par heure (si vous avez besoin d’une capacité plus importante, veuillez nous en informer et nous envoyer le plan d’aménagement de l’usine). Équipement pour le dosage des matières premières de poisson dans les boîtes et l’emballage des boîtes : équipement (distributeur de boîtes de type Hansa) qui assure l’alimentation séquentielle des boîtes à la zone de dosage des matières premières. Vitesse minimale : 75 à 90 boîtes par minute. · Équipement qui assure un dosage semi-automatique des matières premières de poisson blanchies dans les boîtes : placement manuel des matières premières dans la zone de portionnage, portionnage mécanisé et dosage mécanisé de la portion de poisson dans une boîte. La vitesse de fonctionnement de la ligne doit être synchronisée avec la vitesse de fonctionnement du distributeur de boîtes. Déviation admissible : +/– 4 grammes. Équipement pour l’accumulation des boîtes remplies, qui permet d’accumuler au moins 2 minutes de capacité d’emballage, soit au minimum 150 boîtes ; · Équipement qui assure une pesée continue des boîtes, avec la possibilité de diriger vers un convoyeur de réjection les boîtes dont le poids est inférieur à la déviation admissible spécifiée, et assure le retour des boîtes dans le flux après la réjection ; · L’équipement est facile à entretenir et respecte les normes d’hygiène. · Nombre d’employés chargés de l’entretien de l’équipement : 4 employés. Unité de contrôle automatique : assure le contrôle automatisé de l’équipement et la possibilité de régler la vitesse de fonctionnement de l’équipement. Maintenance technique et fiabilité : nous assurons une maintenance experte, des diagnostics et la disponibilité de pièces de rechange pour éviter les arrêts imprévus et garantir le bon fonctionnement de vos lignes. Équipement : vous pouvez nous envoyer les pièces séparément si nécessaire. 1 - Convoyeur à filets – 1 pièce Hfsdjv Dftxopfx Ai Nel 2 - Ligne de convoyeurs de blanchiment – 1 pièce (zone de blanchiment : 10 m) 3 - Machine de dosage des filets – 1 pièce 4 - Vérificateur de poids – 2 pièces 5 - Machine de distribution de boîtes – 2 pièces 6 - Table rotative – 1 pièce 7 - Ligne de convoyeurs – 8 pièces Longueur totale de la ligne : 24 m. Utilisations : La ligne est conçue pour les filets de poisson blanchis. Remplissage automatique des filets de poisson blanchis dans des boîtes de type « Hansa » et contrôle d

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Hjdpfx Aoyk E Srji Nsfl

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM-FF2026, Équipement: Marquage CE, Distributeur de poisson surgelé avec pesée, intégré à la ligne d’alimentation, de tri, de pesée (10 kg) et d’emballage du poisson. Conçu pour être installé dans les locaux du client, en tenant compte des dimensions et de la hauteur sous plafond. Dispositif de dosage multi-têtes MBP 14C2 EW 60. Nombre de têtes : 14 unités. Type de pesée : capteurs de poids. Précision de la pesée : 0,1 – 1,5 g. Volume de la poche : 5 litres. Dosage par cycle : max. 4 000 g. Type d’ouverture de la poche : sur deux côtés. Vitesse nominale : jusqu’à 180 cycles/min. Entraînement de la poche : moteurs pas à pas. Déshumidificateur d’air : au-dessus de 0 degré. Électricité CA 240 V, 50 Hz, consommation 1,0 kW. Poids de l’équipement : 800 kg. Dimensions de la machine : 2600 x 2600 x 1450 mm (pour information). Commande : écran tactile de 12,1 pouces. Nombre de programmes : jusqu’à 99. Plage de température ambiante : de 0 °C à +40 °C. Compensation externe des vibrations : 4 capteurs de charge intégrés pour la compensation des vibrations externes. Classe de protection : IP 66, résistant à la condensation, entièrement lavable. Mise à zéro automatique : oui. Autodiagnostic : oui. Diagnostic à distance : oui. Câble RCU. Conformité : CE. - Machine d’emballage de type Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Équipement pour la formation d’emballages prédécoupés à partir d’un rouleau de film. Données d’emballage : - Largeur de l’emballage : 100 à 320 mm. - Longueur de l’emballage : 80 à 400 mm. - Volume maximal de l’emballage : 6 litres. - Largeur maximale du rouleau : 700 mm. - Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm. Vitesse mécanique : jusqu’à 90 cycles par minute. La vitesse réelle sera précisée après des tests avec le produit et le matériau d’emballage réels. L’ENSEMBLE DE BASE DE LA MACHINE COMPREND : Le châssis de la machine, l’armoire électrique, les mâchoires de scellage, le support vertical du dispositif de scellage, fabriqués en acier inoxydable. Support de rouleau avec cônes de centrage. Un tube de formage en acier inoxydable pour l’emballage de type « oreiller » (diamètre en option). Capteur photoélectrique pour film imprimé et encodeur pour déterminer la longueur de l’emballage. Ceintures à vide pour l’alimentation en film. Version de la machine avec une inclinaison pour la sécurité du produit et de l’emballage. Mécanisme de maintien du produit avant les mâchoires. Support d’emballage. Barre de scellage vertical avec entraînement pneumatique. Les fonctions de la machine sont contrôlées via un automate programmable Siemens (PLC). Capteur photoélectrique pour travailler avec un film imprimé. Possibilité de sauvegarder jusqu’à 99 programmes différents. Commande de la machine via un panneau tactile de 12,2 pouces. Autodiagnostic de la machine. Remarques : La machine est conçue pour fonctionner avec des mâchoires chauffantes. DIMENSIONS DE LA MACHINE (modèle de base) : Hauteur : 1600 mm. Largeur : 1280 mm. Profondeur : 2200 mm. Poids : 550 kg. Hfodpfx Aijv Dit No Nel Consommation d’air : 350 NL/minute. Consommation d’électricité : 4 kW. Connexion : 400 V. 3 phases. - 50 Hz. 2. Ligne multifonctionnelle, conformément aux exigences et aux installations du client. Conçue pour l’alimentation en poisson provenant de l’IFQ, le tri, l’accumulation dans des conteneurs, si nécessaire, la pesée à 10 kg, la formation de cartons et l’alimentation des cartons inclinés vers le scellage et les palettes. La ligne est composée de : - c) Convoyeur d’alimentation vers la pesée à 10 kg. - d) Convoyeur réversi

État: d'occasion, Année de construction: 2011, La machine BAADER 600, conçue pour le désossage, est un appareil compact, efficace et fiable, spécialement conçu pour séparer délicatement les tissus mous des composants plus durs, tels que les os, les cartilages, les tendons ou la peau. Fabriquée en Allemagne en 2014, ce modèle est idéal pour les entreprises agroalimentaires qui souhaitent maximiser le rendement tout en préservant la qualité et la texture du produit. Spécifications techniques : Fabricant : BAADER Type : 600-501 Année : 2011 Taille de la maille : 3 mm Puissance nominale : 400 V / 3 Ph / 50 Hz / 2,0 ch / 1,5 kW / 4,0 A Schéma électrique : 600.70.00.854 Poids : 290 kg Dimensions : L : 102 cm, H : 123 cm, l : 95 cm Pays d’origine : Allemagne ✅ Caractéristiques principales : Hfsdezx Dx Sspfx Ai Nsl Manipulation délicate du produit : préserve la structure de la viande, de la volaille ou du poisson. Maille de 3 mm de haute précision : idéale pour une séparation fine. Compact et léger : facile à installer sur n’importe quelle chaîne de production. Faible consommation d’énergie : seulement 1,5 kW. Facile à nettoyer et à entretenir : fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire. Idéal pour les applications de transformation du poisson, de la volaille et des viandes rouges. Conçu avec une technologie allemande de haute qualité pour une fiabilité à long terme. La machine BAADER 600 est une solution éprouvée pour les entreprises qui cherchent à améliorer le rendement des produits, à réduire les déchets et à optimiser l’efficacité de la séparation des tissus mous.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph Hfedpfew Ahfyox Ai Nsl La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. Hfodpjvgva Uofx Ai Njl En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: bon (utilisé), Lave-plateaux, provenant directement d'une usine "sans viande" récemment fermée. En très bon état. Hfjdpfx Asrfdq Uji Njl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM - SPM, longueur totale: 13 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 700 mm, Équipement: Marquage CE, Convoyeur pour l’emballage de boîtes de conserve, avec balances et 19 postes de travail pour les professionnels. Description de l’équipement : Jusqu’à 250 boîtes de conserve vides peuvent être stockées sur la ligne. Le nombre de postes de travail peut être adapté selon vos besoins. Chaque poste de travail est équipé d’une balance KERN EMB 2000-2. La largeur de l’équipement, postes de travail inclus, ne dépasse pas 1700 mm. La hauteur de l’équipement ne dépasse pas 1700 mm. • Cadres de l’équipement en acier inoxydable AISI 304. • Type de convoyeur : à chaîne et à palettes rotatives. • Convoyeur pour les boîtes pleines. • Convoyeur pour les boîtes vides. • Deux convoyeurs pour les boîtes pleines. • Convoyeur d’alimentation pour les boîtes vides. • Vitesses réglables. • Option d’enregistrement des résultats de travail de chaque opérateur et d’un compteur total de boîtes à la fin de la ligne. • Au poste de travail : balances – Kerne. • Fabrication de tables sur mesure pour la ligne. • Boîtier de commande sur un côté. • Consommation électrique maximale de la ligne : 3,5 kW. • Le boîtier de commande sera défini en accord avec le client. Facile à nettoyer. Facile à entretenir. Balances de précision KERN EMB 2000-2 (2000 g, d = 0,01 g). Surface de pesée : 150 mm. Hfedpow Afyhofx Ai Nsl Fonctionnement simple et pratique avec 2 boutons. La fonction de tare facilite le travail de formulation. Conception extrêmement plate. Prêt à l’emploi : piles incluses. Ligne simple (pour un seul type de boîtes de conserve. Bien sûr, vous pouvez également utiliser des boîtes de type Dingle, mais elles devront être placées manuellement sur la ligne de convoyage, ou vous pouvez commander un convoyeur séparé en option). Vitesses d’alimentation réglables. - Délai de fabrication à partir du premier paiement : 6 mois. - Le certificat CE et les instructions seront transmis lorsque la ligne sera prête à être livrée. - Garantie : 12 mois après la réception de l’équipement par le client dans son usine.