Ligne De Presse À Briquettes d'occasion à vendre (86 427)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de fabrication de panneaux contreplaqués comprenant: 1 ligne de composition BUERKLE année 1991 avec encolleuse à rouleaux BUERKLE longueur 3400 mm + 1 envoyeur OLM à fils longs + 1 envoyeur OLM à fils travers + 1 table de montage. Ppjdpfoul Uizox Aa Est 1 panier de chargement de la presse à 10 emplacements. 1 presse BVH 10 étages avec plateaux chauffants huile thermique. - Format des plateaux: 3700 x 1900 - Epaisseur plateaux: 40 mm - Ouverture entre plateaux: 75mm - 1 vérin central D700 mm , pression hydraulique max. 315 Kg/cm² 1 panier de déchargement de la presse avec pousseurs d'évacuation latérale sur table élévatrice. Ligne actuellement en fonctionnement, disponibilité second semestre 2025.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de presses à briquettes pour la production de charbon de bois, le mélange et le briquetage de différents types de boues ! L’installation comprend : DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mélangeur (mélangeur à pales), CIRCULAR COAL SIZING BLADE SYSTEM Q180*25MM, convoyeur à bande (6000x5500 mm, bande en caoutchouc 8 mm, réglage de vitesse), 2x Q HELICAL CARRIER, convoyeur à bande 500x4000 mm, système de concassage de charbon (A GROUP SYSTEM) et four de séchage du charbon. L’ensemble de l’installation électrique des machines est présent et fonctionne parfaitement. La ligne est dans un état proche du neuf et immédiatement opérationnelle. Ppodpfx Ajw Nh Adea Ejt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Psdou Ivcijpfx Aa Ejpt Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 Ppjdpfx Aaou N En De Eot L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Podeu Ivdtjpfx Aa Ejpt Remplissages topings Operculage

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Ppjdpsxqgzyjfx Aa Eot Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Pjdsxqg A Ropfx Aa Ejpt Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW Psdpfx Aaexqgzgj Espt - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Pression : 100Moteur : 15Hauteur de montage : 500Longueur de course (max.) : 400Dimensions de la table : 800 x 600Surface du poussoir : 800 x 600Hauteur de la table : 850Dimensions (LxLxH) : 1.300 x 2.000 x 2.750Poids approx. : 5.500Remplissage d'huile : 200Commande / interrupteur à clé : 1. mode de réglage manuel sans capteur de lumière(max. 10mm. /sec. vitesse) 2. automatique (à pleine vitesse) avec capteur de lumière Cylindre principal : Ø 230mm. Cylindre auxiliaire : 2 pcs Ø 50 x 30mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs. Ø 50mm. Moteur : 11 kw. &ndash ; 15 hp. ( IE-3 ). Pompe : 23 litres / ASC. Vitesse : Aller 110mm./sec. &ndash ; retour 200mm./sec. - Pression : 9mm/sec. Hauteur de montage : 500mm. Longueur de course : 400mm. Plateau : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) (conception possible selon les souhaits du client) Psdpfx Aem Nntyja Eopt Plateau poussoir : 800 x 600 &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) Hauteur de la table : 850mm. (du sol au bord supérieur du plateau de table) ----- Accessoires hydrauliques : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression par PLC. (20 &ndash ; 100 tonnes) Vitesse réglable par PLC. Refroidisseur d'air Vanne de pré-remplissage Accessoires Commande : Siemens S7-1200 Boîtier de commande principal Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité. &ndash ; SICK Capteurs de lumière SICK 700 + 150mm. Jauge de mesure linéaire pour le réglage de la longueur de course 9&rdquo ; écran PLC &ndash ; Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour la télémaintenance Détecteur d'alarme en cas de dysfonctionnement (lampe & son) Éclairage double de l'espace de travail 8 ON & OFF libres sur le PLC. pour les connexions externes La presse est conforme aux directives relatives aux machines Valves hydrauliques proportionnelles Sécurité de câble à deux canaux Mode d'emploi & liste de pièces (allemand) Avec porte latérale de sécurité (les portes peuvent être déplacées vers l'arrière)

État: nouveau, Pression : 100 Moteur : 11 Hauteur d’installation : 500 Course max. : 400 Réglage du coulisseau : 790 x 600 Hauteur de table : Du sol au dessus de la table – 850 Dimensions (LxlxH) : 1 300 x 2 000 x 2 750 Poids env. : 5 500 Contenance d’huile : 200 Type : Presse hydraulique à cadre en C Capacité : 100 tonnes à 230 bar Commande / Modes à clé : Mode réglage – Manuel, sans barrière immatérielle Mode automatique – Pleine vitesse avec barrière immatérielle Système hydraulique : Vérin principal : Ø 230 mm Vérins auxiliaires : 2 unités, Ø 50 x 30 mm Guidages auxiliaires : 2 unités, Ø 50 mm Moteur : 11 kW / 15 ch Pompe : 16 cc – 23 l/min, pompe à engrenages hélicoïdaux Vitesses : Avance : 110 mm/sec Retour : 200 mm/sec Phase de pression : 9 mm/sec Dimensions de la machine : Hauteur d’installation : 500 mm Course : 400 mm Plaque de coulisseau : 790 x 600 mm (avec rainures en T) Table : 790 x 600 mm (avec rainures en T) Pedpewrkctsfx Aa Eopt Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus de la table) Accessoires hydrauliques : Bloc de commande hydraulique & composants REXROTH Réglage de pression via PLC (20 – 100 tonnes) Vitesse réglable via PLC Refroidisseur d’air Soupape de préremplissage Soupape de maintien en pression Accessoires de commande : Automate SIEMENS S7-1200 Armoire électrique principale Automate de sécurité SICK Barrières immatérielles SICK (700 mm) Règle linéaire pour réglage de course Écran tactile 10" BEIJER (Français & Anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour maintenance à distance Alerte défaut avec signal lumineux et sonore Éclairage double de la zone de travail Porte de protection latérale (ouvrable vers l’extérieur) Vannes hydrauliques proportionnelles Commande de sécurité double canal Notice d’utilisation & liste des pièces (en allemand) Conforme à la directive machines EN 693 actuelle Quantité d’huile : 220 litres (volume réservoir : 250 litres) Poids total : env. 5 500 kg Dimensions : 1 300 x 2 000 x 2 750 mm Peinture : RAL 7035 gris clair & RAL 7016 gris anthracite

État: nouveau, Pression : 150 bar Moteur : 15 kW Hauteur d'installation : 500 mm Course maximale : 400 mm Dimensions de la table : 900 x 600 mm Surface du coulisseau : 900 x 600 mm Hauteur de table : 850 mm Dimensions (L x l x H) : env. 1300 mm + (300 mm armoire électrique) x 2000 mm x 3200 mm Poids env. : 8 000 kg Volume d'huile : 400 l Presse hydraulique type C Données générales : Type de construction : Monture en C, hydraulique Force de pressage : 150 t à 240 bar Force de retour : 30 t à 150 bar Tension : 400 V / 50 Hz Normes : Directive machines EN 693 Peinture : RAL 7035 – gris clair Garantie : 12 mois Dimensions (LxlxH) : env. 1300 + 300 mm armoire électrique x 2000 x 3200 mm Poids total : env. 8 000 kg Système de commande : Mode 1 : Réglage sans barrière immatérielle Mode 2 : Automatique (coup par coup) avec barrière immatérielle Automate programmable (PLC) : Siemens S7–1200 Automate de sécurité : SICK Pupitre de commande pivotant avec démarreur progressif Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles : SICK 700 + 130 mm Système de mesure de course : règle graduée (500 mm) Écran tactile : Siemens 9", mémoire pour jusqu’à 500 jeux d’outils Maintenance à distance : module Secomea 8 entrées/sorties libres pour connexion externe (ex : robot, installation de dévidage) Ppedpfjwzzzfex Aa Eot Éclairage de l’espace de travail (double) Système hydraulique : Cylindre principal : Ø 270 mm Vérins auxiliaires : 2 x Ø 70 x 40 mm Guidages auxiliaires : 4 x Ø 50 mm Moteur : 15 kW / 22 HP (IE3) Moteur auxiliaire : 2,2 kW / 3 HP Pompe : 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Pompe auxiliaire : incluse Capacité du réservoir : 500 l Volume d'huile : 400 l Refroidisseur d’air pour réservoir d’huile Accessoires hydrauliques : bloc hydraulique & valves REXROTH, valve de remplissage, sécurités hydraulique & mécanique du coulisseau (position PMH) Pression & vitesse réglables via PLC Caractéristiques mécaniques : Hauteur d'installation : 500 mm (distance coulisseau – plateau) Course : 400 mm Profondeur d'installation : 650 mm Col de cygne : 350 mm Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus du plateau) Dimensions des plateaux : Plateau de table : 900 x 600 x 120 mm (avec rainures en T, spécifique client) Plateau du coulisseau : 900 x 600 x 300 mm (avec rainures en T et soudure à ressort) Vitesses (réglables via PLC) : Approche : 120 mm/s Retour : 140 mm/s Phase de pression : 13 – 5 mm/s Commande & électronique : Armoire électrique principale Réglage pression & vitesse via PLC Pupitre de commande pivotant Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles SICK Système de mesure de course Écran : Siemens 9" tactile Maintenance à distance via module Secomea Sécurité & utilisation : Vannes proportionnelles hydrauliques Sécurité double canal Portes latérales de protection coulissantes vers l’arrière Notice d’utilisation & nomenclature (allemand), incl. plan d’entretien

État: nouveau, Pression : 60. Moteur : 11. Hauteur d'installation : 450. Course max. : 400. Dimensions de la table : 600 x 500 x 80. Surface du coulisseau : 600 x 500 x 90. Hauteur de table : 850. Dimensions (LxlxH) : 1 300 x 2 000 x 2 700 mm. Poids env. : 4 000 kg. Remplissage d'huile : 200. Commande / Interrupteur à clé : 1. Mode réglage manuel sans capteur optique (max. 10 mm/sec de vitesse) 2. Automatique (pleine vitesse) avec capteur optique Vérin principal : Ø 150 mm. Vérins auxiliaires : 2 pcs Ø 60 x 40 mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs Ø 40 mm. Moteur : 7,5 kW – 11 CV (IE-3) Ppedpemmuq Iofx Aa Ejt Pompe : 18 cc – 26 L / ASC. Vitesse : Avance 110 mm/sec – Retour 120 mm/sec – Pression : 11 mm – 5 /sec. Hauteur d'intégration : 500 mm. Course : 400 mm. Table : 600 x 500 x 80 mm (avec rainures en T) Platine du coulisseau : 600 x 500 x 90 mm (avec rainures en T) Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus de la table) ----- Accessoires hydraulique : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression via PLC (10 – 60 Tonnes) Réglage de la vitesse via PLC Refroidisseur à air Soupape de préremplissage Accessoires de commande : Siemens S7-1200 Armoire électrique principale Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité – SICK Capteurs optiques SICK 700 + 150 mm Règle de mesure pour réglage de la course Écran PLC 7'' – Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour maintenance à distance Alarme des défauts (lumineuse & sonore) Double éclairage de la zone de travail 8 entrées/sorties libres sur le PLC pour connexions externes La presse est conforme aux directives machines Valves proportionnelles hydrauliques Double canal de sécurisation des câbles Manuel d'utilisation et liste des pièces (allemand) Avec porte de sécurité latérale (portes coulissant vers l'arrière)

État: nouveau, Pression : 125Moteur : 22Hauteur de montage : 500Longueur de course (max.) : 400Dimensions de la table : 800 x 600 x 120Surface du poussoir : 800 x 600 x 300Hauteur de la table : 850Dimensions (LxLxH) : 1.600 x 2.000 x 3.200Poids approx. : 7.000Remplissage d'huile : 400Commande / interrupteur à clé : 1. mode de réglage manuel sans capteur de lumière(max. 10mm. /sec. vitesse) 2. automatique (à pleine vitesse) avec capteur de lumière Cylindre principal : Ø 220mm. Cylindre auxiliaire : 2 pcs Ø 70 x 40mm. Guidage auxiliaire : 2 pcs. Ø 50mm. Ppedpfxemr Hpco Aa Est Moteur : 15 kw. &ndash ; 22 hp. ( IE-3 ). Pompe : 48 litres / ASC. Vitesse : Aller 120mm./sec. &ndash ; retour 140mm./sec. - Pression : 13mm - 5mm/sec. Hauteur de montage : 500mm. Longueur de course : 400mm. Plateau de table : 800 x 600 x 120mm. &ndash ; (avec T &ndash ; rainures) (conception possible selon les souhaits du client). Plateau poussoir : 800 x 600 x 300mm. &ndash ; (avec T &ndash ; rainures & schéma de nervures) Hauteur de la table : 850mm. (du sol au bord supérieur du plateau de table) ----- Accessoires hydrauliques : Bloc de contrôle hydraulique & accessoires : REXROTH Réglage de la pression par PLC. (10 &ndash ; 125 tonnes) Vitesse réglable par PLC. Refroidisseur d'air Vanne de pré-remplissage Accessoires Commande : Siemens S7-1200 Boîtier de commande principal Pupitre de commande pivotant PLC de sécurité. &ndash ; SICK Capteurs de lumière SICK 700 + 150mm. Jauge de mesure linéaire pour le réglage de la longueur de course 9&rdquo ; écran PLC &ndash ; Siemens (allemand & anglais) Commande bimanuelle mobile Connexion Ethernet pour la télémaintenance Détecteur d'alarme en cas de dysfonctionnement (lampe & son) Éclairage double de l'espace de travail 8 ON & OFF libres sur le PLC. pour les connexions externes La presse est conforme aux directives relatives aux machines Valves hydrauliques proportionnelles Sécurité de câble à deux canaux Mode d'emploi & liste de pièces (allemand) Avec porte de sécurité latérale (les portes peuvent être déplacées vers l'arrière)

État: nouveau, Presse à briquettes bois Amis ABP 60 L -machine d'exposition- ----- Données techniques ----- Ø de la briquette : 60 mm, Groupe hydraulique 3 kW : 140 bar, Tension : 400 V, Fréquence : 50 Hz, Protection par fusible : 16 A, Rendement env. : 20-35 kg/h, Poids env. : 300 kg - Manipulation très simple - Commande hydraulique - Diamètre des briquettes 60 mm - Longueur de briquette réglable à souhait (max. 60 mm) - Moteur équipé d'un disjoncteur de protection du moteur et d'un arrêt d'urgence - Pas de composants électroniques tels que régulateurs, capteurs et sondes ou des commandes compliquées - Grand réservoir de stockage - Pince à briquettes traitée - Barre de compression interchangeable - Pressage sans ajout d'additifs - Grâce au pré-compresseur, même les également traiter des copeaux volumineux - Pas de travaux de réglage ou de surveillance de la pression sont nécessaires - nouvelle machine d'exposition - Pjdpfxou R Sxxj Aa Eept

État: d'occasion, Année de construction: 2010, largeur totale: 2 080 mm, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 2 440 mm, Couleur : Gris Ppsdpsxqdxcofx Aa Eot Presse à briquettes ; Höcker Polytechnik BrikStar C 3-19-L 4,3 kW, 400 V 25 kg/h Volume de trémie : 3 m³ Réservoir d'huile : 50 l Dimensions : 2015 x 2360 x 1300 mm, 830 kg - Année de fabrication : 2010 - Documentation disponible : Oui - Certificat CE disponible : Non - Dimensions de transport : 2440 mm x 2080 mm x 1900 mm (L x l x H) - Colis de transport [unités] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2012, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 1 200 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 500 kg Prix : Sur demande - Particularités : Psdoyy Rt Uspfx Aa Ejpt - Description : Ensemble composé d’une presse à briqueter avec système d’aspiration - Année de fabrication : 2012 - Documentation disponible : Non - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 2012 1140 - Dimensions de transport : 1200 mm x 1700 mm x 1500 mm (L x l x h) - Poids transport [kg] : 500 kg - Lots de transport [pièces] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout le secteur industriel Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 854 h, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 900 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 800 kg Prix : Sur demande - Année de construction : 2017 - Documentation disponible : Non - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 5037411-000150 - Heures de fonctionnement : 854 - Dimensions de transport : 1900mm x 2450mm x 1100mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 800 kg - Colis de transport [pcs] : 2 Informations financières Podpexan Utofx Aa Ejpt TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement du secteur industriel. Yorick Diebels

État: nouveau, Année de construction: 2026, Disponibilité sur demande Machine très robuste avec une force de pression élevée - convient également à la production d'une qualité de briquette commercialisable *selon le matériau. Le grand cylindre de pressage et la briquette de 70 mm rendent cela possible. Notre série de presses à briquettes la plus vendue Ppjdpod Nm Siofx Aa Ejt + Technologie simple et éprouvée, pour un taux d'erreur extrêmement faible + 25 ans d'expérience, de développement et de savoir-faire + Plusieurs milliers de machines en service avec des clients satisfaits + Excellent rapport qualité-prix Supplément pour réfrigérateur de démonstration + 4 980 € net, (peut également être installé ultérieurement) * refroidit les pinces de pressage (important à partir de 4 heures) et l'huile hydraulique * Dispositif de refroidissement recommandé pour un fonctionnement régulier de plus de 4 heures à la fois. Numéro tarifaire : 84793010, Diamètre des briquettes : 70 mm, Bague avant : 125 mm, Course de briquette max. : 100 mm, Course de briquette en option : 80 mm, Rendement (selon le matériau) : jusqu'à 150 kg/h* *en fonction de la densité apparente, *sur la base d'une masse volumique apparente de 200 kg par mètre cube. . Puissance du moteur : 9,2 kW, 400 volts / 50 Hz / triphasé, Longueur : 2095 mm, Largeur : 1300 mm, * avec grande chambre 1600 mm Hauteur : 1700 mm, Poids : 1250 kg, Quantité d'huile : 220 litres, Diamètre du silo : 1200 mm Capacité du silo : environ 1 m³ Pompe : 75 litres Précompresseur hydraulique Option pince à presser refroidissante : oui, avec accessoires spéciaux pince à presser refroidissable Option de refroidissement de l'huile hydraulique : oui Refroidissement des pinces de pressage et de l'huile hydraulique avec groupe de refroidissement (accessoire spécial) Option de surveillance de niveau : oui Option briquettes à brins; oui (selon le matériau) Option glissière de remplissage agrandie : oui, avec accessoires spéciaux Glissière de remplissage agrandie Conforme CE Besoins en matières premières : - Le taux d'humidité (sec) doit être compris entre un minimum de 6 et un maximum de 18% - Longueur maximale des copeaux 20 mm - Température d'installation : pièce tempérée au moins +5°C - L'alimentation doit être exempte de métaux et de contaminants minéraux tels que du sable, des pierres, etc. Cela peut entraîner des dommages aux outils de pressage et/ou une usure accrue.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre presse à briqueter la plus vendue, un classique. + Technologie éprouvée et simple, pour une fiabilité exceptionnelle + 25 ans d’expérience, de développement continu et de savoir-faire + Plusieurs milliers de machines en service auprès de clients satisfaits + Excellent rapport qualité/prix Options disponibles moyennant supplément : * Supplément pour le détecteur de niveau permettant le fonctionnement automatique : + 995 € HT * Supplément pour grande chambre de pré-compaction : + 970 € (recommandé pour des matériaux très légers comme la paille ; la machine sera alors élargie de 13 cm) Diamètre des briquettes : 50 mm Douille avant : 50 mm Course maximale du vérin de briquetage : 40 mm Pedpfx Ajgl Nlmja Espt Course optimale du vérin de briquetage : 40 mm Capacité de production (selon matériau) : jusqu’à 60 kg/h* *Selon masse volumique *Basé sur une masse volumique de 200 kg par mètre cube Puissance moteur : 5,5 kW 400 Volt / 50 Hz / triphasé Longueur : 1 680 mm Largeur : 1 100 mm Hauteur : 1 500 mm Poids : 680 kg Volume d’huile : 110 litres Diamètre du silo : 1 000 mm Contenance du silo : env. 0,7 m³ Pompe : 37 litres Pré-compresseur hydraulique Option de refroidissement de la pince de pressage : non Option de refroidissement de l’huile hydraulique : oui Option de surveillance du niveau de remplissage : oui Conforme CE Exigences pour la matière première : - Le taux d’humidité (atro) doit être compris entre 6 % et 18 % - Longueur des copeaux maximum : 15 mm - Température d’installation : local tempéré à minimum +5°C - Le client doit assurer lui-même la protection contre toute perte d’huile hydraulique - L’alimentation doit être exempte de métaux et d’impuretés minérales telles que sable, pierres, etc. Des dommages aux outils de pressage et/ou une usure accélérée peuvent en résulter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Encore une machine disponible immédiatement ! Presse à briqueter avec commande PLC et automatisme de réglage de la longueur des briquettes Débit : jusqu'à 60 kg/h max. Briquette : 50 mm cylindrique Moteur : 5,5 kW Dimensions : 1 900 x 1 350 x 1 410 mm Psdpjv Rpxljfx Aa Espt Poids : env. 860 kg Exigences : Le matériau d'entrée doit idéalement avoir une longueur de copeau inférieure à 25 mm Teneur en humidité 6–12 % ATRO Machine adaptée au fonctionnement intermittent. Par exemple : jusqu'à 2,5 heures de briquetage, puis 1 heure de pause, etc. Si la machine doit fonctionner plus de 2,5 heures en continu, un système de refroidissement en option doit être raccordé.

État: nouveau, Année de construction: 2026, * temps de fabrication env. 4-5 mois --- Notre série de presses à briqueter la plus vendue + Technique éprouvée et simple, pour un risque d'erreur extrêmement faible + 25 ans d'expérience, de développement et de savoir-faire + Plusieurs centaines de machines en service chez des clients satisfaits + Bon rapport qualité/prix Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compriment des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques de forme stable. Les machines se caractérisent par une construction robuste qui garantit une qualité constante des briquettes en fonctionnement continu. Le processus de pressage s'effectue sans ajout de liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90% en fonction du matériau. Le silo standard possède un volume d'environ 0,5 m³. Des silos d'un volume plus important ou des conteneurs spéciaux à placer sous une installation d'aspiration et de filtrage existante en tant qu'unité d'élimination complète sont également disponibles. Selon les exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former une installation. Le bac à copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un tapis roulant, au moyen d'un dépoussiéreur ou par un chariot à bacs basculants. Pour les installations qui doivent fonctionner de manière entièrement automatique, il est recommandé d'utiliser un basculeur élévateur en combinaison avec un broyeur. Les presses à briquettes de la série MPP NEM sont conçues pour la fabrication de briquettes à partir d'un matériau homogène. La longueur d'une briquette est de 40 à 75 mm selon le modèle, le diamètre de 50, 65 ou 70 mm selon le type. Pour la récupération de l'émulsion, il est possible d'équiper la presse à briqueter d'un bac de récupération. De cette manière, les liquides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur maximale d'environ 20 mm sont versés dans le réservoir de la presse à briqueter. Un agitateur est installé au fond du réservoir, ce qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau dans la chambre de précompression. Dans cette chambre fonctionne un tiroir hydraulique qui précomprime le matériau et le pousse dans le bloc de compression. Le cylindre de compression principal pousse le matériau contre un poussoir vertical jusqu'à ce que la pression de compression réglée soit atteinte. Le cylindre vertical remonte alors et la briquette stable est pressée. La fabrication de briquettes présente les avantages suivants : -réduction du volume jusqu'à 90%. -récupération des émulsions -réduction des coûts de stockage et de transport -élimination avantageuse des déchets -vente profitable -- Presse à briquettes NEM 300 Débit env. jusqu'à 200 kg par heure *fortement dépendant du matériau. -Lors du dernier test avec des granulés d'aluminium de moins de 5 mm - env. 186 kg par heure + l'émulsion pressée. Podpfx Aaechqxxe Eopt -au dernier test avec des copeaux d'aluminium de moins de 18 mm - environ 120 kg par heure + l'émulsion pressée. Données techniques : Moteur : 7,5 KW (+ 0,55 kW au niveau du refroidisseur) 400 volts / 50 Hz / triphasé, Douille avant : 125 mm, Course max. des briquettes : 100 mm, Course des briquettes opt. : 80 mm, Pompe : 80 litres, Réservoir de stockage d'environ 0,5 qbm (extensible)

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, Disponibilité sur rendez-vous Machine très robuste avec une forte force de pressage – également adaptée à la production d’une qualité de briquettes déjà commercialisable (selon le matériau). Le grand vérin de compression et la briquette de 80 mm rendent cela possible. Notre série de presses à briqueter la plus vendue + Technologie éprouvée et simple, synonyme de très faible taux de panne + 25 ans d’expérience, de développement et de savoir-faire + Plusieurs milliers de machines en service auprès de clients satisfaits + Excellent rapport qualité/prix Supplément pour le système de refroidissement : +4 995 € net (peut également être installé ultérieurement) * Refroidit la pince de compression et l’huile hydraulique (recommandé si la presse fonctionne régulièrement plus de 3,5 heures sans interruption) Diamètre des briquettes : 80 mm Douille avant : 125 mm Course maximale des briquettes : 100 mm Course optimale des briquettes : 80 mm Rendement (selon le matériau) : jusqu’à 200 kg/h* *Dépend du poids volumique *Basé sur un poids volumique de 200 kg par mètre cube Puissance moteur : 9,2 kW 400 Volt / 50 Hz / 3 phases Longueur : 2 095 mm Largeur : 1 300 mm Hauteur : 1 700 mm Ppedoxfwdepfx Aa Est Poids : 1 250 kg Volume d’huile : 220 litres Diamètre du silo : 1 200 mm Contenance du silo : env. 1 m³ Pompe : 75 litres Précompresseur hydraulique Option refroidissement pince de compression : oui, avec accessoire spécial pince refroidissable Option refroidissement huile hydraulique : oui Refroidissement de la pince de compression et de l’huile hydraulique avec système de refroidissement (accessoire spécial) Option surveillance du niveau de remplissage : oui Option briquette longue : oui (selon le matériau) Option coulisseau de remplissage agrandi : oui, avec accessoire spécial coulisseau agrandi Conforme CE Exigences concernant le matériau brut : - Teneur en humidité (atro) comprise entre 6 % minimum et 18 % maximum - Longueur des copeaux : 20 mm maximum - Température d’installation : local tempéré d’au moins +5°C - L’alimentation doit être exempte de métaux et de contaminants minéraux comme le sable, les pierres, etc. Des dommages aux outils de compression ou une usure accrue peuvent en résulter.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine à prix spécial à céder Machine disponible immédiatement (départ usine Neckartailfingen) Machine de démonstration Vos avantages : + Technologie très robuste et simple + Excellent rapport qualité-prix + Convient pour un fonctionnement en continu + Machine éprouvée, fiable et bien établie Inclus : armoire électrique avec fonctionnement par minuterie La presse se met en marche manuellement et fonctionne ensuite pendant la durée programmée sur la minuterie (par exemple 4 heures). Elle se coupe automatiquement lorsque ce temps est écoulé. Caractéristiques techniques : Dimensions des briquettes : 30/35 mm (carré) Longueur des briquettes : 5–35 mm (selon le matériau) Débit maximal : jusqu’à 25 kg/h (selon le matériau) Dimensions de la machine env. : 137 x 75 x 148 cm (L x l x h) Poids : env. 250 kg Volume de la trémie : env. 250 litres Moteur : 2,2 kW, 400 V – 50 Hz Pjdpfxefci D As Aa Ejpt Émission sonore : 62 dB Exigences pour la matière première : - Copeaux de bois et poussières de moins de 15 mm de longueur - Teneur en humidité inférieure à 15 % ATRO - Sable, pierres, métaux et minéraux augmentent l’usure --- Options en supplément : Fonction minuterie + 490 € HT La machine démarre manuellement et s’arrête automatiquement après la durée programmée. Détecteur de niveau pour fonctionnement automatique + 1 450 € HT La presse démarre et s’arrête automatiquement. * NOUVEAU !!! Disponible également en 230 volts, Moteur alors de 3 kW au lieu de 2,2 kW, Supplément + 690 € HT (délai de livraison env. 8 semaines) ---

État: nouveau, Année de construction: 2026, * Options disponibles moyennant un supplément, voir ci-dessous * Délai de fabrication env. +/- 6 mois Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compactent des matériaux tels que l’aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze et autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques stables. Ces machines se distinguent par une construction robuste assurant une qualité de briquette constante lors d’un fonctionnement en continu. Le procédé de pressage est réalisé sans additif liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu’à 90 %, selon la nature du matériau. Le silo standard a un volume d’environ 0,5 m³. Des silos de plus grosse capacité ou des conteneurs spéciaux, permettant l’intégration sous une installation d’aspiration et de filtration existante en tant qu’unité d’évacuation complète, sont également disponibles. Selon les demandes des clients, il est possible de combiner plusieurs machines MPP NEM en une installation. Le conteneur à copeaux de la presse peut être alimenté manuellement, par convoyeur, par dépoussiéreur ou au moyen d’un bac basculant. Pour un fonctionnement entièrement automatisé, l'utilisation d’un dispositif de levage-basculant couplé à un broyeur est recommandée. Les presses de la série MPP NEM sont conçues pour la production de briquettes à partir de matériaux homogènes. La longueur des briquettes varie selon le modèle entre 40 et 80 mm ; le diamètre selon le type : 50, 65 ou 70 mm. Il est possible d’équiper la presse d’un bac de récupération pour la récupération des émulsions, permettant de récupérer les fluides de coupe, de refroidissement ou de lubrification. Les copeaux non ferreux d’une longueur jusqu'à 20 mm environ sont introduits dans la trémie de la presse. Un agitateur prévient la formation de ponts et dirige le matériau dans la chambre de précompaction. Dans cette chambre, un tiroir hydraulique précompacte le matériau et l’achemine dans le bloc presse. Le vérin principal presse le matériau contre un tiroir vertical jusqu’à atteindre la pression souhaitée. Le vérin vertical remonte alors et la briquette formée est éjectée. Plus le matériau introduit est homogène, plus la longueur des briquettes produites est régulière. Psdpfjgfm Ryex Aa Eopt Avantages du briquetage : • Réduction du volume jusqu’à 90% • Récupération des émulsions • Réduction des coûts de stockage et de transport • Évacuation économique • Vente rentable Presse à briqueter NEM 900 : Pour le briquetage de copeaux d’aluminium Débit : jusqu’à 350 kg/h maximum (en fonction du matériau ; longueur des copeaux inférieure à 10 mm) Lors du dernier essai avec copeaux d’aluminium de moins de 18 mm : env. 260 kg/h *Plus de détails après un test gratuit avec votre matériau Diamètre des briquettes : Ø 70 mm Longueur optimale des briquettes : 70 mm Données techniques : Puissance totale raccordée : env. 31 kW En fonctionnement continu env. 22 kW 400 Volts / 50 Hz / 3 phases Pompe : 120 + 60 litres par minute Silo : 1 m³ Diamètre du silo : 1200 mm Agitateur inclus Réservoir d’huile : 600 litres Dimensions : 2500 x 1700 x 1730 mm (LxPxH) Poids : 2 250 kg Précompaction hydraulique par tiroir Vérin principal de pressage Vérin vertical Prévu pour le raccordement à un groupe de refroidissement

État: bon (utilisé), Bon état, d'occasion Moteur principal : 11 kW Ppedpet Hxudefx Aa Eot Débit jusqu'à un maximum de 200 kg/h Année de fabrication 12/2008 / testé techniquement en 01/2025 Briquettes : 150x60 mm . *Machine d'occasion, achetée telle quelle Garantie de fonctionnement à la remise