Ligne Mobile 500 d'occasion à vendre (39 587)

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 2000 -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 500 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon -Huiler le pasteurisateur PAS 750 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile Iaedocl Tvgspfx Agnou -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Poids de la bobine : 10 t Iasdpeqw Akmjfx Agneu

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux KRONES d’occasion, verre rond 500 BPM - année 2003Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à grande vitesse pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un débit fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filing Formats de bouteille : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinçeuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (capsuleuse 18 têtes), étiquetage colle froide face avant & dos, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaissage wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (principal équipement); dispositifs auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention et l’inspection automatisées pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider répartiteur de voies et la manutention robotisée Robogrip optimisent l’équilibrage du flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de la présence et de la position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des pièces de format Krones standardisées et des guides réglables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, répartition en voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation constanteTerminaux HMI opérateur aux postes clés (agencement Krones typique)Ajustements rapides de format pour 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à l’encaissage. Elle accueille des bouteilles en verre rondes et intègre l’étiquetage, le codage et l’inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaissage wraparound permet un conditionnement secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standard.Flux bout en bout : dépalettiseur → rin... Iajdpfey Ud Alsx Agnju

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Iajdpfxsy Icp De Agnou Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : Ijdpfxocl Tq Uo Agneau -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 1000 -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 400 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon -Huiler le pasteurisateur PAS 500 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

Année de construction: 2025, État: nouveau, Pour la vidange des fruits et légumes de boîtes en bois ou en plastique dans une machine à laver sur un convoyeur de tri ou un bain-marie. Le montant de la sortie de la boîte peut être réglé sur un équipement d’inclinaison hydraulique réglable en continu. Le remplissage de la benne bin est possible au moyen de soulèvement par le gerbeur électrique ou à main camion plate-forme élévatrice. Ijdpfocl Tx Djx Agneau Implémentation du standard : force de levage : jusqu'à 550 kg / box puissance moteur Impulse / elektr. Connexion : 2. 2 kW / ; 240 V, 3 phases, 60 Hz poids : 350 kg masse : largeur de crachats 1680x1420x1255mm : 500 mm processus roue Durée : 15sec.

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), L'objet de la vente aux enchères est la ligne de scierie BRODPOL La ligne se compose d'un alimentateur de grumes en amont et en cascade, d'un alimentateur en aval, d'une scierie circulaire BRODPOL TT5/500/320/G avec unité de centrage et de réception et d'une table de distribution. - diamètre de la pièce de bois 100 - 320 mm Isdpfxsl H Hy Hs Agneau - longueur de la pièce 1250 mm - 6000 mm - diamètre de la lame de scie circulaire (uniquement) 500 mm - nombre maximum de scies sur la broche 5 pcs. - vitesse d'avance 10 - 28 m/min. - puissance du moteur principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - connexion pneumatique requise 6 atm. - capacité jusqu'à 20 m³ par heure de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne mobile de traitement des fruits est conçue pour accueillir toutes les machines nécessaires à la production de jus et à un processus de travail sans heurts. Elle contient : Laveuse de fruits et légumes -Moulin élévateur MAXIMILL 3000 -Presse à bande POWERPRESS 1500 -Transporteur pour les restes de moût -Réservoirs en acier inoxydable -Pasteurisateur de diesel -Remplisseuse semi-automatique Bag in Box -Filtres à jus -Évier avec table en acier inoxydable Capacité : 1500 kg/h. Autres capacités disponibles : 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Iajdpoq Nl Afjfx Agnsu Caractéristiques : -La ligne mobile de production de jus contient toutes les machines nécessaires à la transformation des fruits et à la production de jus. -Une seule personne suffit pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. -La mobilité est le plus grand avantage, car elle élimine les coûts liés aux locaux et permet de changer de site. -Le rendement en jus des pommes est de ~75 %. -Toutes les machines sont interconnectées et contrôlées automatiquement. -L'unité mobile de production de jus comprend une remplisseuse de Bag in Box qui remplit le jus dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. -La ligne mobile de production de jus peut être personnalisée à la demande du client. -La ligne est facile à utiliser et à entretenir. -La ligne mobile de traitement des fruits est installée dans une remorque spécialement conçue à cet effet, qui peut être facilement ouverte pour le travail et refermée en cas de besoin. -Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus n'importe où. Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus où vous le souhaitez. De cette façon, le client évite des dépenses supplémentaires pour les locaux et a la possibilité de changer de lieu de travail. La mobilité est l'aspect clé ici qui offre au client plus de possibilités, telles que le développement d'un service de pressage de jus dans différentes fermes de pommes ou différentes villes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, AMR MiR500 - année 2018 - en excellent état Spécifications générales Charge utile : 500 kg Dimensions : 1350 mm (longueur) x 920 mm (largeur) x 320 mm (hauteur) Vitesse maximale : jusqu'à 2,0 m/s (avec kit d’augmentation de vitesse) Accélération : 1,0 m/s² (avec charge maximale) Poids (à vide) : 250 kg Navigation et sécurité Navigation : Autonome, utilise des scanners laser et des caméras 3D pour une vision à 360° et l’évitement d’obstacles Sécurité : Conforme à la norme ISO 13849-1, avec 5 fonctions de sécurité et un arrêt d’urgence Rayon de braquage minimum : 2200 mm (mode standard) Largeur de passage minimale : 1950 mm (fonctionnement normal) Énergie et batterie Batterie : 48V Li-NMC d’une capacité de 2 kWh Recharge : MiRCharge 500, chargeur à câble ou MiRCharge 48V Temps de charge : Environ 1 heure pour une charge de 10 à 90 % avec MiRCharge 48V Connectivité et E/S Connectivité : WiFi bi-bande (AC/N/G/B) et port Ethernet avec protocole Modbus Iaedpfxjxxzbde Agnsu E/S : 4 entrées numériques, 4 sorties numériques E/S de sécurité : 8 entrées numériques, 5 sorties numériques Environnement Température de fonctionnement : +5°C à 40°C Température de stockage : -10°C à 60°C Humidité : 10 à 95 % sans condensation Prix : 16 500,00 € (+TVA)

État: nouveau, PRIX : 5000 EUR Chariot élévateur mobile pour chariot à lames Fabriqué en acier inoxydable Capacité de levage : 200 kg Dimensions : 1160x800x2900 mm Puissance électrique : 0,75 kW Tension : 220V 50Hz Iodpfx Ajvtzzksgnoau

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYC1500x6000F4000, Séparateur de boue et pierres sur chenilles – Modèle MYC1500×6000F400O Le séparerateur de boue et pierres mobile sur chenilles MYC1500×6000F400O est une machine de haute performance pour la séparation des sols et des matériaux pierreux conçue par Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Il est spécialement développé pour l’extraction efficace de l’argile, de la boue et des fines du sol à partir de matériaux mélangés tels que le sable, le gravier et les déchets de construction. Grâce à son châssis chenillé, à son tambour de criblage à grande capacité et à son système de commande intelligent, ce modèle constitue une solution flexible et fiable pour le nettoyage et le classement des matériaux dans des environnements de travail complexes. Applications Le MYC1500×6000F400O est largement utilisé dans : - Production de sable et de gravier : élimination de l’argile et des impuretés des agrégats bruts pour améliorer la qualité du produit final. - Recyclage des déchets de construction : séparation des terres et débris pour le réemploi des agrégats propres. Iedpfx Agey Dz U Djnsau - Mines et carrières : pré-criblage et lavage des minerais, élimination des terres collantes avant concassage ou traitement. - Travaux d’infrastructure et construction routière : nettoyage et classification des matériaux pour la préparation des fondations. - Travaux municipaux et dragage de rivières : séparation des sédiments, pierres et débris des matériaux dragués. Son châssis sur chenilles permet un déplacement aisé sur terrain boueux ou irrégulier, idéal pour des opérations sur site là où des installations fixes ne sont pas envisageables. Caractéristiques principales 1. Conception mobile sur chenilles Doté d’un châssis robuste sur chenilles et d’une transmission hydraulique, l’appareil se déplace facilement sur divers types de terrains. Il supprime le besoin de matériel de transport supplémentaire, ce qui réduit le temps d’installation et augmente l’efficacité. 2. Criblage haute performance à tambour Le tambour rotatif de 1 500 mm de diamètre et 6 000 mm de longueur offre une grande surface de criblage et un débit élevé. Les panneaux de criblage en maille résistante à l’usure garantissent une longue durée de vie et une maintenance aisée. Les ouvertures de tamis optimisées assurent une séparation efficace de la boue et des fines des agrégats plus gros. 3. Système de lavage intégré Des pales internes en spirale et des buses à haute pression travaillent de concert pour laver et séparer les matériaux collants. Cette action combinée assure des agrégats propres conformes aux exigences de la construction et de la production. 4. Commande intelligente Le système de commande PLC permet d’ajuster la vitesse du tambour, le débit d’eau et l’alimentation en fonction des caractéristiques des matériaux. La protection automatique contre les surcharges et les alarmes de défaut améliorent la sécurité et la fiabilité. 5. Économie d’énergie et respectueux de l’environnement La transmission hybride hydraulique-électrique réduit la consommation de carburant et les émissions. Le système de recyclage de l’eau limite la consommation d’eau, ce qui le rend adapté aux zones sensibles sur le plan environnemental. 6. Entretien facilité Conception modulaire et accès aisé aux composants pour simplifier les inspections et la maintenance. Remplacement rapide des pièces d’usure pour réduire les temps d’arrêt et les coûts d’entretien. 7. Grande adaptabilité Capable de traiter les sols argileux, le sable de

État: très bon (occasion), Voici, nous vous proposons un FRT MicroSpy Mobile. Désignation de l’appareil : FRT MicroSpy Mobile, réf. MSP 105 00 Numéro d’appareil : MSP1033 FRT MicroSpy Mobile Profilomètre optique portable pour des mesures 3D de surface non destructives, directement sur la pièce. Grâce à sa portabilité, le MicroSpy Mobile est idéal pour une utilisation mobile sur des machines lourdes, des véhicules, des rouleaux, des vitres ou d’autres grandes pièces. Il permet ainsi d’effectuer, sur site, des mesures haute résolution et non destructives des caractéristiques importantes des surfaces telles que la rugosité, le profil, la topographie, l’épaisseur des couches, l’usure, la capacité portante ou les volumes. Les échantillons plus petits peuvent être mesurés directement sur la table de mesure. Utilisable sur de grandes pièces de construction et de machines. Excellente résolution. Excellente reproductibilité. Mesure non destructive. Poignées et pieds de support réglables. Faible poids (environ 5 kg). Spécifications techniques FRT : Appareil : MicroSpy Mobile Course xy : 50 x 50 mm² Table xy Type : table en croix XY compacte à châssis ouvert Palier : guide en croix mécanique Entraînement : moteur à courant continu avec vis à billes Course (plage de mesure XY) : 50 x 50 mm² (ou 20 x 20 mm² avec CWL 3 mm) Système de mesure de position : encodeur rotatif Résolution du système de mesure : 0,25 µm Précision de répétition XY : < ± 1 µm Battement de la table en hauteur (par axe) : < 2 µm / 50 mm (dont la partie non reproductible) : < 0,5 µm Perpendicularité XY : < 4 µm / 50 mm Axe Z, motorisé : Type Position Entraînement Course Système de mesure de position Résolution du système de mesure Battement de l’axe Réglage grossier, manuel : Type : guide à queue d’aronde avec réglage fin Plage de réglage : 25 mm Mesure : Distance minimale entre les points xy : 1 µm Iasdszdnqcjpfx Agnou Taille de l’échantillon : - Poids de l’échantillon : - Vitesse de mesure minimale : 1 µm/s Vitesse de mesure maximale : 50 mm/s Système complet : Poids total : environ 150 kg dont l’ensemble de mesure : environ 5 kg Surface d’installation de l’ensemble de mesure : environ 0,3 x 0,3 m² Dimensions du boîtier de commande (L x P x H) : environ 0,65 x 0,65 x 1,0 (1,6) m³ Alimentation électrique, version européenne : 110 - 240 V, 50 - 60 Hz, 16 A Alimentation électrique, version américaine : 110 - 240 V, 50 - 60 Hz, 16 A Consommation électrique : typique, 300-400 W Alimentation en air comprimé : - Température ambiante : 22 °C ± 5 °C Stabilité de la température : < 0,5 °C/h Conditions ambiantes : salle de mesure Contenu de la livraison : 1 x table XY avec une course de 50 x 50 mm² 1 x sous-châssis mobile avec électronique 1 x capteur chromatique FRT CWL 600 µm 1 x électronique pour capteur chromatique 2 x clés pour ordinateur 2 x clés pour porte arrière 1 x câble d’alimentation pour équipement froid 1 x souris (PS/2) 1 x clavier 1 x moniteur TFT 19'' Type : FRT MicroSpy Mobile État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir image) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute autre question.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 820 mm, poids total: 760 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Applications et avantages clients : Le convoyeur ASCO CB 5000 est idéal pour les chantiers, centres de recyclage, installations de criblage et opérations de compostage, garantissant un transport efficace, continu et sécurisé des matériaux en vrac tels que terre végétale, gravier, sable et compost. Les utilisateurs bénéficient d’une installation flexible, de performances fiables au quotidien et d’un déplacement rapide pour s’adapter à différents projets. Caractéristiques principales : • Angle du convoyeur et tension de la bande réglables • Conception modulaire avec option d’allongement • Mise en service rapide et déplacement aisé • Compteur horaire intégré pour la planification de la maintenance • Construction robuste pour une utilisation industrielle continue Caractéristiques techniques : Iaodpfx Agjyinzaenou Longueur 5,0 m · Largeur 1,2 m · Hauteur 0,82 m · Largeur de bande 0,6 m · Capacité 20–110 m³/h · Vitesse 10–135 cm/s · Puissance moteur 2,2 kW / 400 V · Capacité trémie 0,2–0,5 m³ · Longueur trémie 0,8 - 1,6 m · Poids 760 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 3 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, Fabricant : SORALUCE Type : FS 8000 Contrôle : HeidenHain iTNC 530 Année de construction : 2006 Chaîne ATC 40 positions Max. taille de l'outil Ø 125 x 400 mm Machine préparée pour table rotative Convoyeur à copeaux Graissage centralisé Course avec tête verticale tournée 3300 mm Caractéristiques Norme métrique américaine axe des X 8000 mm axe Y 2800 mm axe Z 1500 mm Iodpfx Agsxc Emxenoau Puissance de la broche 30 kW Vitesse de broche 5000 tr/min Porte-outil 50 ISO/Bt/Mk Avance axe X 15000 mm/min. Alimentation axe Y 15000 mm/min. Avance sur l'axe Z 15000 mm/min. Tête de fraisage à indexation automatique 2,5 x 2,5 ° Dimensions (estimation) longueur 17 500 mm Largeur 4050 mm Hauteur 5020 mm Poids 38 400 kg Veuillez noter : les informations sur cette page ont été compilées au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, elles ne constitueront pas une représentation et des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de revoir tous les détails importants.

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7958 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Isdsy Ux Uispfx Agnoau - Hauteur de coupe max. : 120 mm - Largeur de l’arbre : 510 mm - Diamètre de l’arbre : 75 mm - Diamètre max. de la scie : 400 mm – dessus : - anti-rebond/griffes d’arrêt, 2 rangées - rouleau d’entraînement denté - rouleau d’entraînement denté, de sortie – dessous : - anti-rebond/griffes d’arrêt - 2 rouleaux d’entraînement dentés - rouleau avec lames - rouleau d’entraînement denté, de sortie - 6 vitesses d’avance disponibles - Moteur hydraulique (écartement, avance, rouleaux) : 3 kW - Moteur principal : 22 kW - Régulation continue de la vitesse d’avance - Dimensions du support de pupitre : 700x600x1000 mm - Dimensions totales (L/l/h) : 2300x1450x1600 mm - poids env. 2650 kg AVANTAGES - fabrication turque - construction robuste - machine d’occasion en très bon état Prix net : 37 900 PLN Prix net : 9 020 EUR selon un taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations importantes.)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne d’occasion Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Caractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 conçue spécifiquement pour des briques Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements de production et d’emballage industriels de seconde main. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle permet un conditionnement à grande vitesse fiable pour les applications laitières et jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Fabricant : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Jusqu’à env. 7,500 packs/hourCompatibilité format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année du remplisseur : 2009Boucheuse : CAP 30 pour Dream Cap (YOM 2019)Emballer : TCBP 32 emballer carton (YOM 2012)Équipements annexes : ligne de convoyage, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures rapportées : Remplisseuse env. 5.000 h; Emballeuse env. 30,000 h; Boucheuse env. 25,000 hComposant additionnel : doseur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, env. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne dispose d’une automatisation intégrée pour une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, emballage et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne démarrage/arrêt, adaptation de vitesse et gestion des pannes, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour un codage en ligne sans affecter le débit. Les dispositifs de sécurité et les protections garantissent la sécurité des opérateurs et préservent l’intégrité hygiénique lors de la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration d’imprimante pour codage date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters verrouillablesRéglage format dédié pour 0.33 L Prisma assurant des changements de format rapides et répétablesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne d’emballage complète, elle s’intègre parfaitement du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour un manutention douce des cartons et un flux stable vers l’emballeuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant un scellage constant, l’application du Dream Cap et le palettisation/casage pour la distribution.Opération en ligne du remplisseur, boucheuse, imprimante, convoyeurs et emballeuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaConvient aux process de production de lait et de jusSorties prêtes pour conditionnement en cartons via le TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a été utilisée précédemment pour du lait et du jus et est déclarée en état après maintenan... Iodpfx Aey Rrirjgnjau

État: bon (utilisé), Numéro de stock : 2920 Taille : 800 x 500 mm Épaisseur du panneau : 25 mm Hauteur totale du panneau : 110 mm Iasdovcn U Njpfx Agnsu état : bon Poids : 85 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Iajdpfxeyhbhqe Agnou

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Iasdpfx Ajw Imp Hjgneu Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 37 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 750 mm, hauteur de travail: 500 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Ligne IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), gauche/droite, pour éléments triple vitrage, modèles selon le catalogue de modèles Lisec et éléments à gradins sur 4 côtés : - RTVN-32/25WE, convoyeur d’entrée laveuse (longueur 3,2 m), année 2007 (!) - RTL-25VN, laveuse avec 6 brosses pour verre à faible émissivité, comprenant 1 réservoir d’eau chaude, 1 filtre à sable et 1 soufflante, année 2007 (!) - RTVN-16/25ST, convoyeur de sortie laveuse (longueur 1,6 m), année 2007 (!) – RSVN-38/25A, poste de mise en place des cadres, année 2001 – RTVN-15/25MZ, zone de mesure pour presse de gazage, année 2001 – RTVN-11/25ST, bande d’alimentation de la presse de gazage (ou rallonge pour poste de mesure), année 2001 – FPS-36/25U2T, presse de remplissage au gaz Argon, année 2001 – RTVN-16/25ST, sortie 1 de la presse de gazage, année 2001 – RTVN-16/25ST, sortie 2 de la presse de gazage, année 2001 – APKV-25/2, applicateur de liège double voie, année 2001 – RTVN-15/25VFE, alimentation en étanchéité avec dispositif de mesure de verre et de cadre ainsi que lecteur de codes-barres pour formes spéciales, année 2001 – VFL-1DS/25, robot de scellement, avec options pour éléments triple vitrage (2 cycles de scellement), éléments à gradins 4 côtés (bas 0–50 mm, avant, arrière et dessus 0–140 mm), ainsi que formes spéciales selon le catalogue des formes spéciales Lisec, PC Beckhoff, servomoteurs et régulateurs Lenze, année 2001 – DOS-1PUD + SID, dosage matériaux pour PU (base 2 x 200 litres, durcisseur liquide 200 litres) et SI (base 200 litres, durcisseur 20 litres), année 2001 Toutes les machines étaient pleinement fonctionnelles jusqu’au démontage et sont désormais disponibles en stock à Hofkirchen/Autriche et en stock à Oroshaza/Hongrie. Iedpfey Sv Sgjx Agneau

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Ijdpfxsvptbue Agnjau Caractéristiques: Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility Iajdpow Ag T Aefx Agnsu The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit... Iaodpeydpa Tofx Agnju

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Châssis de levage mobile, châssis manuel, châssis roulant, chariot de grue, chariot de chat, chariot de grue, chariot roulant, chariot porteur, chariot suspendu -force de levage : env. 5.000 kg -état : non utilisé, sans commande -Année de construction : env. 2023 -écartement des roues : 4025 mm -Distance entre les bras de levage : 3590 mm -Portée des bras de levage : env. 800 mm -Course verticale : env. 1330 mm -Entraînement du levage : par roue dentée/crémaillère -Entraînement du chariot : 2x motoréducteurs SEW KA67 DRN80MK4/BE1/TF -vitesse de rotation : 16 tr/min -Puissance : 0,55 kW -diamètre de l'arbre creux : Ø 40 mm -forme de construction : arbre creux coudé -Degré de protection : IP 54 -frein -Roues pour système de rails : en acier, largeur 90 mm, avec guidage réglable -Entraînement du mécanisme de levage : 1x motoréducteur SEW KA87 DRN100L4/BE5/TF -Vitesse de rotation : 13 tr/min -Puissance : 3 kW -Diamètre de l'arbre creux : Ø mm -forme de construction : arbre creux angulaire -Degré de protection : IP 54 Iasdpeucaimofx Agnsu -frein -Dimensions totales : 4725 / 2000 / H2420 mm -Poids total : 2000 kg

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Je vends la ligne Biesse composée de: Iajdpfod Iv H Rox Agneu COMIL Forage d'initié - fraisage - grooving - insertion de dowel - collage - ligne d'insertion d'accessoires Année de fabrication 1999-2001. Possibilité de vendre les machines séparément. Chargeurs et convoyeurs de vibration sur l'accord. Pour plus de photos et de détails s'il vous plaît envoyer la demande.