Llc Evolutioner Manual Folding Machine Mb-3150 d'occasion à vendre (87 355)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Plieuse manuelle MB-3150 La principale différence entre notre plieuse manuelle et les autres modèles réside dans sa barre supérieure amovible. Elle vous permet de remplacer la barre supérieure fine par une barre d'une autre configuration (barre segmentée ou barre pour la production de tôles ondulées). Cela vous permet d'économiser sur l'achat de machines supplémentaires et de gagner de la place. Notre plieuse manuelle est dotée d'une construction robuste et rigide, ce qui vous permet de plier des tôles sans déformations indésirables. Njdpfov T Uvzsx Aliewl La plieuse manuelle MB-3150 mm est disponible avec un ensemble standard (plieuse manuelle, cisaille à rouleaux, table arrière, alidade, limiteur d'angle et poignées latérales). Vous pouvez également obtenir des équipements supplémentaires pour la cintreuse manuelle MB-3150 mm : pédales, barre segmentée, barre pour la production de carton ondulé, absorbeur, limiteurs avant. Nous proposons quatre types de cintreuses manuelles MB : Cintreuse manuelle 1400 x 1,2 mm Cintreuse manuelle 2150 x 1 mm Cintreuse manuelle 2650 x 0,8 mm Cintreuse manuelle 3150 x 0,7 mm Cette cintreuse manuelle plie des tôles d'une épaisseur maximale de 0,7 mm. Notre entreprise fabrique ce type de cintreuses manuelles depuis 2003. Forts de notre solide expérience, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Pour connaître le prix de cette cintreuse et les modalités de livraison, contactez-nous. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires. Spécifications Largeur maximale du matériau (mm) : 3 150 Épaisseur maximale du matériau (mm) : 0,7

État: nouveau, Année de construction: 2026, HSBM 2020-20 SB – Machine de pliage à commande manuelle HSBM SB – Machine de pliage à commande manuelle, version robuste, avec outils supérieurs segmentés Facile à utiliser Outils supérieurs segmentés Fonction de pliage pivotante avec serrage sûr de la pièce par pré-tension de la joue supérieure Construction soudée compacte et robuste Conçue pour un pliage facile avec un réglage précis de l’angle de pliage à l’aide d’un butoir gradué Particulièrement facile à entretenir Répartition en segments 25-30-35-40-45-75-100-150-200-200-270-400-400 Remarques concernant les données techniques : Épaisseur de la tôle maximale : les performances indiquées se rapportent à un matériau ayant une résistance à la traction de 400 N/mm² ; capacité de pliage de l’acier inoxydable : facteur 0,75 ; capacité de pliage de l’aluminium : facteur 1,2 ; pour le pliage de l’acier inoxydable, des outils supérieurs trempés sont nécessaires. Modèle HSBM 2020-20 SB N° d’article 3772920 Données techniques Largeur de travail maximale 2 020 mm Capacité de pliage maximale, acier 400 N/mm² 2 mm Capacité de pliage maximale, acier 400 N/mm², sans élargissement des joues Capacité de pliage maximale, acier 400 N/mm², avec élargissement des joues Capacité de pliage maximale, acier inoxydable 1,5 mm Capacité de pliage maximale, aluminium 2,4 mm Angle de pliage maximal 135° Répartition en segments Dégagement maximal entre la joue supérieure et la joue inférieure 120 mm Njdscnxc Nepfx Aliewl Longueur 2 500 mm Largeur 710 mm Hauteur 1 500 mm Poids 1 020 kg Emplacement : Ex-usine - chargement gratuit -

État: d'occasion, Année de construction: 1963, numéro de machine/véhicule: 023-0281, N° de réf. 21275 Machine à plier manuelle à commande par bras pivotant Njdpjzy Rg Sefx Alijwl Caractéristiques techniques : - Largeur de travail maximale : 1 030 mm - Épaisseur de matériau maximale : 2 mm - Angle de pliage : environ 0 à 135 ° - Blocage possible avec butée finale - La joue supérieure est actionnée à l’aide d’une manivelle latérale - Course maximale de la joue supérieure : 120 mm - Réglage maximal de la joue de pliage : 45 mm - Le processus de pliage est assisté par un poids excentrique - Encombrement : environ L 1 750 x H 1 120 x P 450 mm - Poids : environ 620 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, numéro de machine/véhicule: 01-15792, Offre 24194 Données techniques : - largeur de travail max. 2040 mm - épaisseur max. du matériau 2 mm - angle de pliage d'env. 0 - 135 °. - angle de pliage verrouillable avec butée de fin de course - la joue supérieure est actionnée par une manivelle latérale - course max. de la joue supérieure 85 mm - réglage max. de la joue de flexion 80 mm Nsdpfxjtylguo Aliewl - le processus de pliage est soutenu par un poids excentrique - Encombrement env. L 3250 x H 1250 x P 450 mm - Poids env. 1620 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La plieuse de courrier Superfax PF215, dotée d'un écran facile à lire, d'un système d'alimentation automatique et d'un grand empileur de 500 feuilles, est idéale pour les bureaux, les imprimeries, les services de courrier et les écoles. Elle peut traiter des feuilles jusqu'au format A3 et réaliser une grande variété de types de pliage, notamment le pliage simple, le pliage en accordéon, le pliage en zigzag, le pliage en portefeuille, le pliage parallèle double et le pliage croisé, tout en permettant de créer des pliages personnalisés. Elle est même équipée de réglages précis et de réglages pour corriger le désalignement, afin d'obtenir un pliage parfait. Elle peut effectuer toutes ces opérations à une vitesse allant jusqu'à 8 000 feuilles par heure, grâce à son convoyeur de sortie. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Adapté pour : service de courrier, imprimerie, école, grand bureau Format du papier : A3 / A4 / A5 Grammage du papier : 45 - 105 g/m² Types de pliage : Z, pliage en accordéon, pliage simple, pliage parallèle double, pliage technique et pliages personnalisés Pliage croisé : oui Nombre de feuilles par minute : 133 Nombre de feuilles par heure : 7 980 Capacité du bac d'alimentation : 500 feuilles Contrôle de la vitesse : variable Compteur de pièces : compteur avec fonctions de préréglage Type d'alimentation : par friction Alimentation manuelle ou automatique : automatique Pneus : 3 x 14 mm Nedpfx Alszz N Epjiewl Alimentation multiple (également appelée fonction de dérivation manuelle) : non Convoyeur pour la sortie du papier : oui Arrêt automatique : oui Détection de bourrage : oui Rechargement en cours de fonctionnement : non Dimensions L x l x H (mm) : 939 x 482 x 558 Poids (kg) : 32

État: très bon (occasion), Largeur de travail 1010 mm max. épaisseur de la tôle 370 N/mm² 1,5 mm Ouverture de la poutre supérieure 80 mm petite largeur de tournage 10 x s mm petit rayon intérieur 1,5-2 x s mm Réglage de la poutre de flexion env. 40 mm max. angle de pliage 130° Dimensions L x l x H 1650 x 500 x 1400 mm Poids 380 kg Accessoires / Particularités : • Outil supérieur, rail de pliage 45° • Rail plat sur la poutre de flexion • Remise des diplômes avec arrêt • Contrepoids d'équilibrage • Construction en fonte lourde Nwodpfxowg Ru Ee Alisl • Réglage facile de la poutre supérieure via la broche • Polyvalent • Les outils de pliage conviennent aux tôles étroites et larges pour un pliage fin • Réglage de l'angle avec graduation en degrés • Légère flexion due au contrepoids Machines-outils Siegfried Volz Rue Rüschebrink 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

État: d'occasion, Plieuse manuelle. La machine est très robuste, entièrement fonctionnelle, les lames sont en bon état, il suffit de nettoyer la rouille. Possibilité de tester sur place. Nwsdpfxoymm D Is Aliel Spécification : Fabricant : Pologne Année de fabrication : 2008 – 2012 Longueur de travail : 3100 mm Épaisseur de pliage : 1,0 mm N'hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1976, numéro de machine/véhicule: 01-6262, Offre 25246 Données techniques : - Largeur de travail max. : 2040 mm - Épaisseur max. du matériau : 2 mm - Angle de pliage : env. 0 - 135° - Angle de pliage verrouillable avec butée de fin de course - Traverse supérieure actionnée par manivelle latérale Nsdpfxsw Uhame Alijwl - Course max. de la traverse supérieure : 85 mm - Réglage max. de la traverse de pliage : 80 mm - Pliage assisté par contrepoids excentrique - Encombrement : env. L 3250 x H 1250 x P 450 mm - Poids : env. 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Nwodpfxsxghngs Aliel Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: 18402, Offre 26114 Nodpoy D Rxrsfx Aliswl Données techniques : - Procédé de pliage effectué manuellement, assisté par contrepoids - Serrage de la traverse supérieure via levier excentrique latéral et pédale au pied - Largeur de travail maxi : 2040 mm - Épaisseur maxi du matériau St 40 : 1,00 mm - Réglage de l’angle de pliage par butée de fin de course : 10 – 180° - Course maxi de la traverse supérieure : env. 70 mm - Réglage maxi de la traverse de pliage : 10 mm - Encombrement : env. L 2800 x H 1200 x P 900 mm - Poids : env. 520 kg - Divers rails de pliage comme illustré

État: nouveau, Année de construction: 2025, Spécifications techniques : Puissance du laser : 2 kW Type de laser : Laser à fibre continue Source laser : MAX Longueur de nettoyage réglable : 0 à 300 mm Vitesse de nettoyage approximative : 10 à 60 m²/heure Longueur d’onde du laser : 1070 nm Stabilité de la puissance de sortie : ± 2 % Nwjdpfxjzkkc Uj Aliol Système de refroidissement du laser : inclus (avec antigel) Alimentation : 220 V, 50 Hz Puissance de la machine : ≤ 9,5 kW Température de l’environnement de fonctionnement : 10 à 40 °C Humidité de l’environnement de fonctionnement : < 70 % (sans condensation) Longueur du câble de la tête laser : 10 m Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 000 x 650 x 950 mm Poids : 230 kg Certification CE : incluse

État: bon (utilisé), Horizon AF-406A, machine de pliage pour produits pharmaceutiques Parfait état de fonctionnement, prête à être utilisée en production. Machine provenant du premier propriétaire – la mairie. Très bon état général. Nwedpfx Alozur D Usisl Fabriquée par Horizon, Japon. Machine entièrement automatique, dotée d’un panneau de commande, conçue pour manipuler les prospectus pharmaceutiques grâce à son pliage minimal et à son grand nombre de cassettes. Équipement : 6 cassettes parallèles Tête d’aspiration StarLift. Format maximal : 400 x 650 mm ; format minimal : 50 x 100 mm. La machine est entièrement paramétrable via un panneau de commande à écran tactile. Le kit comprend : – Unité de distribution mobile SCV-406 – Ensemble d’outils – Composants supplémentaires – Manuel d’utilisation – Compresseur Becker

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 40 3000 1027, N° de référence : 26254 Caractéristiques techniques : - Largeur de travail maximale : 1 310 mm - Épaisseur de matériau maximale : 2 mm Nwsdpfx Alozzprvsijl - Angle de pliage : environ 0 - 135 ° - La platine supérieure est actionnée par une manivelle latérale - Course maximale de la platine supérieure : 85 mm - Réglage maximal de la platine de pliage : 80 mm - Le processus de pliage est facilité par un poids excentrique - Encombrement : environ L 2 250 x H 1 250 x P 450 mm - Poids : environ 620 kg

État: d'occasion, Machine à plier compacte pour les types de pli suivants : pli simple, pli en accordéon, pli en zigzag, pli double. Machine à plier Multipli MB 35/2 Numéro de série : 666119 Largeur de travail maximale : 350 mm Débit maximal : 220 m/min Nedpfx Aszi Difelijwl Grammage du papier : 40 à 200 g/m² 2 couteaux Sortie en pile Inspection vidéo en ligne par WhatsApp, MS Zoom ou Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testée

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Nwjdoztwx Ujpfx Alijl Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Nodpfx Aloztx Epoiswl Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

État: remanié (utilisé), Machine à refiler CAS 52, modèle autonome. Deuxième unité de refile avec système d’éjection par picots. Njdpfsz Dla Eex Alijwl Cette machine peut être placée derrière n’importe quelle unité de refile ou imprimante. Elle dispose de sa propre commande avec 4 pochettes automatiques. Les réglages des rouleaux sont calculés automatiquement en fonction de l’épaisseur du produit et ajustés manuellement via le menu. Système d’éjection par picots. Possibilité de mémoriser 60 programmes. Année de fabrication de la machine : 2006. Nombre d’heures de fonctionnement d’origine : 1,3 million – état presque neuf. Isolation phonique neuve, rouleaux en très bon état. Entrée/sortie externe pour machine d’alimentation. 380 volts.

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 1 160 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 400 kg, Équipement compact de formage par laminage pour la fabrication de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales en métal Cette machine de formage par laminage portable est conçue pour la production de descentes d’eau rectangulaires en métal et de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales à partir de tôles d’acier prépeintes ou revêtues. La machine façonne progressivement une bande de métal plate en un profil rectangulaire fini, adapté aux systèmes de drainage des eaux pluviales résidentiels, commerciaux et industriels. Les dimensions et la géométrie de la descente finie peuvent être fabriquées en fonction des exigences techniques du client. Les outils de laminage sont conçus pour un profil rectangulaire spécifique, en tenant compte de la largeur, de la hauteur, de la forme des angles, du motif de surface, de l’épaisseur du matériau et du type de raccord requis. La machine convient aux fabricants de : descentes d’eau rectangulaires en métal ; tuyaux d’évacuation des eaux pluviales ; systèmes de drainage des toits ; composants de gouttières et de descentes ; accessoires de toiture ; produits en métal et en tôle pour façades ; profilés métalliques formés à froid sur mesure. Sa taille compacte et son poids relativement faible le rendent adapté aux petits ateliers, aux entreprises de couverture et aux sites de production où une ligne de formage par laminage stationnaire de grande taille n’est pas nécessaire. Dimensions de profil sur mesure Le profil fini est produit en fonction du dessin, de l’échantillon ou des spécifications techniques du client. La machine est donc fournie en tant que machine de formage par laminage de descentes rectangulaires sur mesure, configurée pour le produit fini requis. Le processus de production de base est le suivant : Dérouleuse → Système de formage par laminage → Découpe manuelle à la scie Avantages principaux Conception compacte et portable Outils de formage sur mesure pour la taille de descente requise Production directement à partir de tôles d’acier revêtues Nwsdpfszrnxcex Alisl Adapté aux matériaux prépeints et galvanisés Formage progressif avec déformation contrôlée du matériau Faible puissance du moteur installé Fonctionnement et entretien simples Adapté à la production en petites séries et à la production régulière Les produits finis peuvent être coupés à la longueur requise Dépendance réduite vis-à-vis des descentes préfabriquées achetées Adapté aux ateliers disposant d’un espace de production limité Matériau La configuration standard est conçue pour des tôles d’acier revêtues d’une épaisseur d’environ 0,4 à 0,5 mm. Selon la configuration convenue, la machine peut traiter : acier prépeint ; acier galvanisé ; tôle d’acier revêtue de polymère ; autres matériaux minces en tôle après approbation technique. Le grade exact du matériau, la résistance à la traction, l’épaisseur et le revêtement doivent être spécifiés avant la conception des outils de laminage. Spécifications techniques : Type de machine : machine de formage par laminage portable Produit fini : descente d’eau / tuyau d’évacuation rectangulaire en métal Dimensions du profil : selon les spécifications du client Matériau : tôle d’acier revêtue Épaisseur du matériau : environ 0,4 à 0,5 mm Vitesse de formage : environ 3 à 8 m/min Puissance du moteur principal : 3 kW Transmission : entraînement par engrenage et pignon Éléments de formage auxiliaires : roues en polyuréthane Système de coupe : scie circulaire manuelle Dimensions de la machine : environ 2 860 × 730

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à ourler les métaux HR-2 La machine à ourler les métaux HR-2 est le modèle suivant de la ligne de production après l'ancien modèle de rouleau à ourler HR-1. Au lieu de la machine HR-1 qui peut former un ourlet de 5 à 8 mm, la machine à ourler les métaux HR-2 peut produire des ourlets de 6 à 14 mm. Par conséquent, les clients peuvent obtenir une meilleure gamme de produits en fonction de leurs besoins, ce qui est possible grâce aux sept supports de formage de la machine. La machine à ourler les métaux HR-2 peut faciliter les opérations courantes de traitement des tôles, avec une meilleure qualité et une répétabilité identique. De manière standard, ce type d'opération peut être réalisé avec une plieuse de tôle manuelle. Deux ouvriers doivent alors réaliser les pliages étape par étape pour obtenir le produit souhaité. La machine à ourler les tôles HR-2 permet de réaliser cette opération de manière beaucoup plus efficace. Vous pouvez rouler les deux côtés simultanément ou chaque côté étape par étape. L'enroulement progressif peut être une bonne idée lorsque vous avez une grande variété d'éléments à produire avec des largeurs différentes, de sorte qu'il n'y a aucune raison de réajuster la largeur de la machine pour chaque opération. Nous utilisons de l'acier à outils spécial pour fabriquer les rouleaux de la machine, ce qui lui confère une longue durée de vie. La profileuse à ourlets HR-2 peut produire des panneaux de longueur illimitée et faciliter le travail des clients. Par conséquent, vous pouvez économiser beaucoup de temps avec notre profileuse pour ourlets métalliques HR-2 et rendre votre processus de production beaucoup plus efficace. Nsdpfxorklxvs Aliewl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 78261, Plieuse MB multipli-cas 524, numéro de série 78261. Nwsdsh Axynspfx Alijl Inspection vidéo en ligne par Skype. Nous serions très heureux de vous accueillir. Nous disposons d’autres machines en stock. Disponible immédiatement, possibilité d’inspection. En stock à Emskirchen/Nuremberg, possibilité de test.

État: bon (utilisé), Horizon AFC-546 AKT, machine de pliage Parfait état de fonctionnement, prête à être utilisée en production. La machine provient de son premier propriétaire. Très bon état. Cylindres récemment remis à neuf. Fabriquée par Horizon, Japon. Nwjdpfx Alezz Hgqeiol Équipement : 6 cassettes parallèles 1 couteau électronique 2 cassettes à couteaux Format maximal : 540 x 760 mm ; format minimal : 120 x 172 mm La machine est entièrement contrôlée à l’aide d’un panneau de commande tactile. Le kit comprend : – trousse d’outils – composants supplémentaires – manuel d’utilisation – compresseur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de profilage pour la production de structures en acier léger Cette ligne automatique de profilage est conçue pour la fabrication de profilés structurels en acier léger (AL) et en acier formé à froid (AFC), utilisés pour les maisons à ossature en acier, les bâtiments modulaires, les bâtiments commerciaux et les systèmes de construction préfabriqués. La ligne de production effectue automatiquement l’alimentation, le redressage, le poinçonnage, le profilage, le marquage des profilés et la découpe hydraulique, en fonction des données de production numériques. Il s’agit d’une solution idéale pour les fabricants de : Structures en acier léger Maisons à ossature en acier Bâtiments préfabriqués Bâtiments modulaires Petites maisons Structures commerciales en acier Ossatures résidentielles en acier Systèmes de construction en acier formé à froid Configuration de machine flexible La ligne de profilage peut être fournie dans deux configurations différentes en fonction des exigences de production. Machine à profil fixe Conçue pour les fabricants produisant une seule taille de profil avec une productivité maximale et une configuration de machine simplifiée. Machine de profilage multiprofil Un système de profilage réglable capable de produire plusieurs largeurs de profil sur une seule machine en modifiant la configuration du profilage. Cette solution offre une plus grande flexibilité de production tout en réduisant les coûts d’investissement par rapport à l’achat de plusieurs lignes de production dédiées. Processus de production entièrement automatique La machine effectue automatiquement les opérations suivantes : Alimentation de la bobine Redressage de la bande Poinçonnage servo-commandé Poinçonnage de trous Poinçonnage de fentes Poinçonnage de trous de service Profilage Marquage d’identification du profil Découpe hydraulique à la longueur Éjection du profil fini La ligne de production est conçue pour fonctionner avec un logiciel professionnel de conception d’ossatures en acier. L’opérateur importe les données de production générées à partir d’un plan de bâtiment dans le système de contrôle de la machine. Sur la base de ces informations, la machine fabrique automatiquement chaque élément structurel, notamment : montants de murs rails solives fermes de toit chevrons poutres renforts structurels Chaque composant est produit avec la longueur, le motif de poinçonnage et le marquage d’identification corrects, requis pour l’assemblage final. Marquage automatique des profilés Chaque profil peut être automatiquement marqué pendant la production. Les informations de marquage typiques comprennent : Numéro de profil Identification du mur Position du composant Référence d’assemblage Identification du projet Le marquage automatique simplifie considérablement le tri des profilés et accélère l’assemblage sur site. Au lieu d’identifier manuellement chaque composant, les installateurs reçoivent un kit de production complet dans lequel chaque profil est clairement identifié. Nwsdezrt Ivopfx Alijl Système de poinçonnage automatique Toutes les opérations de poinçonnage sont synchronisées avec le processus de profilage afin d’obtenir une grande précision et une répétabilité élevée. Principaux avantages Production entièrement automatique Fabrication contrôlée par ordinateur Marquage automatique des profilés Système de poinçonnage servo-commandé Découpe hydraulique Grande précision dimensionnelle Réduction des déchets de matériaux Production rapide T

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à double joint debout F3 est utilisée pour fabriquer les joints debout pour les panneaux de toiture utilisés pour la pose des toitures à joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée car il est impossible à l’eau de s’infiltrer sous les panneaux de toiture à joint debout fermés, aux points de contact entre eux, grâce à la forme spéciale du joint. Cette forme spéciale permet aux panneaux à joint debout de se chevaucher aux points de contact, et après leur installation sur le toit, ils sont fermés à l’aide d’outils spéciaux pour la fermeture des joints debout (outil manuel pour la fermeture des joints debout et machine électrique pour la fermeture des joints debout). L’avantage de cette machine à joint debout est la possibilité de modifier la largeur des panneaux de toiture à joint debout de manière très simple. Un vis spéciale est prévue sur un côté de cette machine à joint debout, et en la tournant, l’opérateur peut modifier la largeur des panneaux. Ainsi, le réglage de la machine à joint debout ne prend pas beaucoup de temps pour l’opérateur et lui permet d’utiliser son temps de travail plus efficacement. Cette machine à double joint debout est idéale pour fabriquer des panneaux à double joint debout à partir de différents types de métaux (acier galvanisé, acier revêtu de cuivre, de zinc, de titane, etc.). Cette machine à joint debout est équipée de six paires de rouleaux qui donnent la forme aux panneaux de toiture à joint debout. Cette machine peut être produite pour fonctionner avec des courants électriques de 220 V ou 380 V. Vous pouvez également acheter avec la machine à joint debout : une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des nervures sur les panneaux de toiture ; une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des panneaux courbés avec un grand rayon de courbure ; Njdpfx Aljhz Twwoiswl un couteau de coupe ; un dérouleur de métal ; un outil manuel pour la fermeture des joints ; une machine électrique pour la fermeture des joints ; une machine de coupe de tôles à la longueur désirée. Il est facile de travailler avec notre machine à double joint debout directement sur le site d’installation de la toiture à joint debout, grâce au faible poids et aux dimensions réduites de cette machine. Cela permet au propriétaire de cette machine de réaliser des économies en évitant de dépenser de l’argent pour louer des locaux supplémentaires pour la fabrication des panneaux de toiture à joint debout, leur stockage et leur transport vers le site d’installation. Notre entreprise a commencé à produire cette machine à double joint debout depuis 2005, nous avons donc une grande expérience dans notre travail et pouvons vous proposer une excellente solution pour votre entreprise. Pour obtenir plus d’informations sur le prix de cette machine à double joint debout et sur les modalités de livraison à votre emplacement, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons toutes les informations dont vous avez besoin.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, GUK RS 21/070 plieuse à rouleaux Cet automate est une machine d’extension pour lignes d’emballage. Convient pour des brochures avec 4 poches de pliage. Données techniques : Unité de pliage : largeur d'alimentation 210 mm Capacité jusqu’à 300 feuilles/min Format min. (L x l) : 60 x 105 mm Format max. (L x l) : 210 x 340 mm Fabricant : GUK Njdpfx Aeyuybpelijwl Année de fabrication : 2017 Encombrement : 130 x 70 x 80 cm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : Nsdpen Hqmmsfx Aliowl La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle