Machine À Rectifier Les Trous Centraux d'occasion à vendre (118 389)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Nsdeu Nmi Nopfx Aliswl Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Nodpjwv Nq Rofx Alijwl Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Nwedowhi Sropfx Aliel Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (en option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (en option : ø 100 mm) Nwsdpfx Alogb Ec Heiol Poids de la pièce : max. 170 kg (en option : 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision :

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 240 mm, hauteur totale: 1 330 mm, poids total: 480 kg, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), diamètre de coupe: 120 mm, La machine à dénuder CBR A est spécialement conçue pour dénuder l'isolant extérieur des câbles de toutes tailles, ce qui permet de retirer facilement le matériau conducteur à l'intérieur. Cette série offre des performances supérieures sur ; les câbles à armure d'acier (SWA), les câbles à double armure d'acier, les rubans d'acier, les câbles recouverts de PVC, câbles recouverts de plomb, câbles recouverts de caoutchouc épais, câbles recouverts de nylon, câbles de qualité inférieure, câbles TT, et bien d'autres encore. Les lames spécialement traitées et de conception unique permettent de couper et de dénuder des câbles de toutes longueurs pendant longtemps sans que les lames ne s'émoussent. Tous les composants électriques et électroniques de la série CBR A sont de marque Siemens. Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes CE et EAC. Caractéristiques techniques PUISSANCE 5,5 KW DIMENSIONS DU CÂBLE 1-120 mm VITESSE DE COUPE 25 mètres/min LONGUEUR 1240 mm LARGEUR 780 mm HAUTEUR 1330 mm Nwodpfx Ajff H Imjliel POIDS 480 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'usine mobile de criblage de sable de la série FABO ME est une solution idéale pour le classement des matériaux fournis sous forme pré-broyés. L'avantage le plus important de l'usine est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 9 m3 - Dimensions de l'installation : 14130x4600x4160 mm - Capacité de production : 200-300 tonnes par heure - Crible vibrant et pont : 2000x5000 (4 ponts) - Puissance totale du moteur : 65 kW - Générateur (en option) : 100 kvA ME-2050 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie (trémie) • Crible vibrant à course élevée Nwsdsz Er Ixopfx Aliol • Bandes transporteuses de type pliable pour l'alimentation et le stockage • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

Année de construction: 2026, État: nouveau, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'installation mobile de criblage et de lavage de sable de la série FABO MEY est une solution idéale pour le classement et le lavage des matériaux fournis pré-broyés. L'avantage le plus important de l'installation est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 8 m3 - Dimensions de l'installation : 13500x4500x3600 mm - Capacité de production : 120-200 tonnes par heure - Taille de la laveuse à vis : 600x6000 mm Double hélice - Crible vibrant et pont : 1600x4500 (4 ponts) - Puissance totale du moteur : 68 kW - Générateur (en option) : 130 kvA MEY-1645 EST UNE COMBINAISON DE : • Bunker (trémie) • Crible vibrant avec buses de lavage • Laveuse à vis à double hélice • Bandes transporteuses d'alimentation et de stockage de type pliable • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé Nwsdpfx Asy Twqmjlijl • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 12/1992, longueur de l'espace de chargement: 12 600 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 990 mm, longueur totale: 13 200 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 990 mm, suspension: acier, dimension des pneus: 275/75R17,5, empattement: 8 500 mm, couleur: bleu, Année de construction: 1992, = Options et accessoires supplémentaires = - SUSPENSION À RESSORTS À LAMES - Boîte à outils = Remarques = REMORQUE ROBUSTÉ POUR TRANSPORT DE MACHINES, ETC. 0027-01, REMORQUE À PLATEFORME ET 2 ESSIEUX AVEC RAMPES ET SUSPENSION EN ACIER !! ESSIEUX DE REMORQUE !! FREINS À TAMBOUR !! SUSPENSION EN ACIER !! 8 PNEUS !! DIMENSIONS DE LA CAISSE OUVERTE : LONGUEUR x LARGEUR x HAUTEUR : 12,60 x 2,50 x 0,99 M !! 2 RAMPES !! PLANCHER EN ACIER !! PLUSIEURS REMORQUES (DE TOUS TYPES) EN STOCK, À VENDRE (> 75 CAMIONS/REMORQUES EN STOCK !!). LIVRAISON, IMMATRICULATION EN TRANSIT, CHARGEMENT, EMPILAGE OU TRANSPORT ? PAS DE PROBLÈME, CAR NOUS SOMMES UNE ENTREPRISE QUI OFFRE UN SERVICE COMPLETS !! N'HÉSITEZ PAS À CONSULTER LA VIDÉO DE NOTRE ENTREPRISE SUR YOUTUBE POUR VOUS FAIRE UNE PREMIÈRE IMPRESSION !! ( / ) VOUS POUVEZ ÉGALEMENT CONSULTER NOTRE SITE WEB : ENGEL TRUCKS ; « VOTRE PARTENAIRE COMMERCIAL MONDIAL » = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimensions des pneus : 275/75R17,5 Marque des essieux : KASSBOHRER Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension à ressorts à lames Essieu arrière 1 : Double pneumatique ; Charge maximale par essieu : 9 000 kg ; Profondeur des sculptures (intérieur gauche) : 20 % ; Profondeur des sculptures (extérieur gauche) : 20 % ; Profondeur des sculptures (intérieur droit) : 20 % ; Profondeur des sculptures (extérieur droit) : 20 % Essieu arrière 2 : Double pneumatique ; Charge maximale par essieu : 9 000 kg ; Profondeur des sculptures (intérieur gauche) : 40 % ; Profondeur des sculptures (extérieur gauche) : 40 % ; Profondeur des sculptures (intérieur droit) : 40 % ; Profondeur des sculptures (extérieur droit) : 40 % Poids Poids à vide : 6 600 kg Charge utile : 29 400 kg PTAC : 36 000 kg Fonctionnalité Marque de la superstructure : TRAILOR ETC 0027-01 Hauteur du plateau : 99 cm État Nwsdezu Tg Dspfx Alisl État technique : bon État esthétique : moyen Informations complémentaires Pour plus d'informations, veuillez contacter le service des ventes.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102 Le Band-All BA32-102 est un outil de cerclage robuste et de haute qualité, conçu pour les applications intensives. Il fixe efficacement les paquets avec précision, offrant une grande facilité d'utilisation et des performances durables. Idéal pour un usage industriel et commercial, cet outil garantit un cerclage serré et sécurisé à chaque fois. En excellent état et prêt à l'emploi. Nwsdpfjv Sq Hyjx Alisl Contactez-nous pour plus d'informations ou pour organiser une visite ! À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102

État: d'occasion, Profileuse DALLAN | Profils Oméga 60 mm et 80 mm Avec 11 stations de formage, elle est entièrement équipée et actuellement configurée pour la production de profils Oméga de 60 mm. La ligne comprend également un jeu d’outillage supplémentaire pour les profils Oméga de 80 mm. Cette machine est complète et en excellent état. Ligne de profilage DALLAN avec 11 stations de formage : · Largeur de la tôle : 300 – 350 mm · Commandes : Double console · Diamètre des arbres : 60 mm · Unité finale : Station intégrée de découpe Nwodpfxjxugf Hs Aliel · Configuration actuelle : Préparée pour le profil Oméga classique de 60 mm, comprend l’outillage pour le profil Oméga 80 mm · Dérouleur libre · Caisse d’outillage (env. 1 000 kg) pour la production d’autres types de profils · Dimensions : 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (L x l x H) · Poids : 10 tonnes Largeur de la tôle: 300 - 350 mm Contrôles: Console double Diamètre des arbres: 60 mm Unité d'extrémité: Station de découpe intégrée Configuration actuelle: Configuré pour le modèle Omega classique de 60 mm, comprend l'outillage pour Omega de 80 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Nodpfx Aloztwx Usiewl Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: très bon (occasion), Ponceuse à pot Ponceuse à bras pivotant Marque Lomefa Type Unicum 8 Nwedjui S R Dopfx Aliel BJ 1980 Diamètre de la meule 200 mm Moteur 380 Volt 1,84 kw réservoir de liquide de refroidissement séparé dans le pied de la machine Dimension de transport : L.850 mm l.800 mm H.1650 mm Poids 350 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2024, PERCEUSE À TROUS DE DOWEL GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec fonctionnement par impulsions via une pédale, serrage-perçage-desserrage, fonctionnement intermittent électrique. - Retour automatique de l'unité de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage réglée. - Extension automatique de la profondeur du trou de perçage lors du perçage sur la face d'extrémité. Ceci évite de devoir régler la profondeur du trou de perçage en passant du perçage sur la face plane au perçage sur la face d'extrémité (+ 10 mm, par exemple pour une longueur de dowel de 35 mm, profondeur de perçage sur la face plane de 14 mm et profondeur de perçage sur la face d'extrémité de 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, pas de 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm), incluant 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour faciliter le changement des forets. - Pivotement facile de l'unité de perçage de 0° à 90°, aidé par des vérins à gaz. - 1 support de serrage déplaçable sur l'axe Y avec 3 vérins de serrage pneumatiques, pour une hauteur de pièce allant jusqu'à 80 mm. Système de guidage idéal composé de : - 1 butée linéaire de 1800 mm pour le perçage d'étagères intermédiaires (profilé en aluminium 40x40 mm) avec 3 butées d'angle, avec système à changement rapide, facilement interchangeable de la butée droite à la butée gauche pour le perçage en miroir d'étagères intermédiaires dans des structures de corps, également utilisable pour les perçages en série (système 32). - Butées latérales et réglages de position, ainsi que la position de la hauteur de perçage sur la table de support, à l'aide d'afficheurs numériques mécaniques. - Les butées latérales peuvent être facilement pivotées pour une conversion rapide du perçage de corps au perçage de cadre et au perçage en série. - Bras de serrage pour le support de serrage, conçus pour une position en série allant jusqu'à 300 mm. - Système d'outils idéal en trois étapes. - 1 jeu de forets pour les dowels : - 5 forets pour dowels en carbure, Ø 8x77 mm, à droite - 4 forets pour dowels en carbure, Ø 8x77 mm, à gauche. Machine de base : PERCEUSE À TROUS DE DOWEL GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec fonctionnement par impulsions via une pédale, serrage-perçage-desserrage, fonctionnement intermittent électrique. - Retour automatique de l'unité de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage réglée. - Extension automatique de la profondeur du trou de perçage lors du perçage sur la face d'extrémité. Ceci évite de devoir régler la profondeur du trou de perçage en passant du perçage sur la face plane au perçage sur la face d'extrémité (+ 10 mm, par exemple pour une longueur de dowel de 35 mm, profondeur de perçage sur la face plane de 14 mm et profondeur de perçage sur la face d'extrémité de 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, pas de 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm), incluant 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour faciliter le changement des forets. - Pivotement facile de l'unité de perçage de 0° à 90°, aidé par des vérins à gaz. - 1 support de serrage déplaçable sur l'axe Y avec 3 vérins de serrage pneumatiques, pour une hauteur de pièce allant jusqu'à 80 mm. - Système de guidage idéal composé de : - 1 butée linéaire de 1800 mm pour le perçage d'étagères intermédiaires (pr Nwsdoxnlflepfx Aliel

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 800 mm, largeur de meulage: 400 mm, hauteur de meulage: 400 mm, diamètre de la meule: 300 mm, charge de la table: 400 kg, largeur de la meule: 50 mm, poids total: 4 800 kg, ELB Perfekt 8 CNC, année de fabrication 1998, zone de meulage 800 x 400 mm, disque de meulage 300 x 50 mm, puissance de la broche de 4,3 kW avec réglage de la vitesse, commande CNC simple d'utilisation avec cycle de meulage automatique, dégrossissage, finition, polissage, ébarbage, raboteuse montée sur le carter de la broche avec compensation. La machine a été remise à neuf par nos soins et est donc en parfait état de fonctionnement. La broche de meulage a été refaite, les guides ont été refrappés, la machine présente la géométrie d'une machine neuve et est donc immédiatement prête à l'emploi. Accessoires : table à aimants permanents électromagnétiques 800 x 400 mm, bac à eau avec système de filtration à papier, protection partielle. Toutes les fonctions ont été testées et la machine peut être démontrée sous tension. Nous nous chargeons également du montage et de la formation sur site. Financement/location, aucun problème, nous vous ferons volontiers une proposition ! Nedpfx Alorpz Evjiewl

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Disponible en stock Largeur maximale de meulage : 225 mm (disque inclus) Longueur maximale de meulage : 450 mm Distance maximale entre la table et le centre de la broche : 450 mm Course longitudinale maximale de la table (hydraulique) : 500 mm Course longitudinale maximale de la table (manuelle) : 530 mm Avance verticale automatique : 0,002 - 0,004 mm Avance transversale automatique : 0,4 - 6 mm Nwsdpsirwnvofx Aliel Surface de serrage maximale de la table : 450 x 200 mm Surface de serrage maximale de la plaque magnétique : 450 x 200 mm Disque de meulage : D x l x épaisseur : 203 x 12,7 x 31,75 mm Vitesse rapide : 330 mm/min Broche de meulage : vitesses de rotation : 2 850 tr/min Puissance de la broche de meulage : 1,5 kW Moteur hydraulique : 0,75 kW Poids : 1 300 kg Dimensions (l x L x h) : 2 100 x 1 650 x 1 900 mm Mandrin de contrôle d’équilibrage Dispositif d’ébarbage manuel avec diamant Avance verticale automatique Plaque de serrage électromagnétique Panneau de commande sur bras pivotant Broche du disque de meulage montée sur 4 roulements à billes inclinés de haute précision Guides trempés dans les 3 axes, avec roulements à aiguilles Disque de meulage Bride de disque de meulage Balance d’équilibrage du disque de meulage Système de refroidissement avec filtre à papier automatique et séparateur magnétique Manuel d’utilisation : en anglais Machine et équipement conformes aux normes CE

Année de construction: 1974, État: très bon (occasion), Diamètre maximal de la pièce : 150 mm Longueur maximale de la pièce : 1100 mm Nodpfsf U Ev Iex Aliewl Angle de perçage de centrage : 60° Broche de meulage – Vitesses de rotation : 15 000 tr/min Poids : environ 460 kg Dimensions (L x l x h) : environ 700 x 800 x 1800 mm Accessoires : voir illustration

État: nouveau,

État: comme neuf (occasion), La machine a été entièrement remise à neuf et est donc en parfait état ! Caractéristiques techniques : Procédé de perçage : perçage à une lèvre Nombre de broches : 1 Plage de perçage dans l’acier : D = 1 à 6 mm Profondeur de perçage : 400 mm Longueur maximale de la pièce : 400 mm Fabricant : TBT / SFT Nwodpfx Alefgwlboijl Nouvelle installation électrique et nouvelle commande CNC Siemens ! Nous nous considérons comme un partenaire compétent dans le domaine du perçage de trous profonds. N’hésitez pas à nous contacter pour toute demande concernant l’usinage de trous profonds en sous-traitance.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine à rectifier à plat Fabricant : Jung Type : JA 500 CNC-C Année de construction : 1995 Révisée en : 2003 Longueur de rectification : 500 mm Largeur de rectification : 200 mm Nsdpfx Alowp E Rgoijwl Hauteur maximale de la pièce : 250 mm Dimensions de la table X/Y : 600 mm / 200 mm Diamètre de la meule : 225 mm Largeur de la meule : 25 mm Alésage de la meule : 51 mm Vitesse de rotation : 4 200 tr/min Poids de la machine : environ 2 500 kg 9926

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Machine à platiner Fabricant : Geibel + Hotz Type : FS 40 AC Njdpfswcym Aex Alijwl Année de fabrication : 1998 Longueur de la table : 400 mm Largeur de la table : 200 mm Poids maximal de la pièce sur la table : 150 kg Diamètre de la meule : 225 mm Largeur de la meule : 25 mm Alésage de la meule : 51 mm Poids approximatif de la machine : 1 050 kg Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 800 x 1 200 x 2 250 mm 9926

État: remanié (utilisé),

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, À vendre : une rectifieuse plane HK Orion (Hahn+Kolb). La machine est dans un état conforme à son âge, n’a pas été testée et est vendue en l’état. Nwsdexyyqyepfx Aliol Notre promesse de service : Chez nous, la qualité, la compétence et la satisfaction client sont prioritaires. Notre équipe est composée de techniciens qualifiés et expérimentés, spécialisés dans les machines Mazak ainsi que d’autres équipements. Nous attachons une grande importance à un accompagnement personnalisé et restons à votre disposition même après l’achat. Avec nous, vous êtes entre de bonnes mains : professionnels, fiables et passionnés de machines ! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Toutes informations sans garantie.

État: nouveau, Données techniques : Distance entre les axes d. Meule - axe de la colonne : 300 mm Distance max. table - meule : 280 mm Surface de meulage la plus grande : 140 x 300 mm Vitesse de déplacement rapide par vitesse : 2 Réglage fin par micromètre : 0,01 mm Dimensions de la meule boisseau : 178 x 78 x 78 mm Nwedpfx Ajvnriuoliel Dimensions des segments : 50 x 16 x 90 mm Vitesse de rotation de la meule : 2840 tr/min Puissance du moteur de broche : 2,2 kW Puissance de la pompe électrique : 0,06 kW Poids : 400 kg Dimensions : 850 x 850 x 1650 mm Équipement: - Colonne en fonte sur roulements à billes réglables - dispositif de broyage humide - Système de sécurité basse tension (24V) - Porte-meule et segments de rectification (premier jeu) - Protection de la meule et carter de table - Instructions d'utilisation et d'entretien - Déclaration de conformité CE

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Données techniques : Plages de travail : Axe X : 1870 mm Axe Y : 400 mm Axe Z : 560 mm Vitesse de l’axe C : 3000 tr/min Zone de rectification max. : 1700 x 620 mm Njdpjxzq I Sofx Aliswl sans dispositif d’égalisation de table : 1500 x 620 mm Dispositif d’égalisation de table, meule diamant : ø 110 mm Diamètre de la meule : 400 mm Largeur max. : 100 mm Alésage de la meule : 127 mm Distance table-centre broche : 800 mm Hauteur de table : 900 mm Charge max. sur la table : 2200 kg Poids env. : 12 000 kg Équipement : - Commande Siemens SINUMERIK 840D, pupitre OPO12 - Système de mesure - Plateau magnétique électro - Enceinte complète - Graissage centralisé - Aspiration des brouillards - Système de serrage pour changement automatique de meule - Système d’arrosage - Refroidisseur d’eau de refroidissement - Dispositif de profilage Installation de traitement de l’eau disponible en option

État: très bon (occasion), Longueur de rectification 600 mm Largeur de rectification 320 mm Hauteur maxi de la pièce 500 mm Course longitudinale table 750 mm Course transversale table 340 mm Diamètre de la meule 350 mm Largeur de la meule 40 mm Vitesse de broche 1500 tr/min Déplacement rapide vertical 400 mm/min Puissance 3,7 kW Nwodpfow Hy Twox Aliol Avance automatique Plateau magnétique Système de refroidissement Poids 2500 kg