Machine De Production De Blocs En Béton d'occasion à vendre (99 366)

Année de construction: 2022, État: nouveau, Ce système fonctionne en mode automatique. Le transfert des palettes entre la ligne de production et la zone de durcissement est effectué par le « Finger Car ». Un opérateur supervise le processus de production via un panneau de commande équipé de quatre écrans et d’un système informatique. Le logiciel du système d’automatisation possède une interface conviviale et peut être traduit dans la langue préférée du client. La ligne de production nécessite la construction de chambres de durcissement équipées d’étagères. Le durcissement à la vapeur est recommandé pour une production en un seul poste et est obligatoire pour une production en deux postes. Le transfert des palettes de production contenant les produits verts vers les chambres de durcissement, ainsi que le transfert des palettes contenant les produits durcis vers le poste d’empilage, est effectué par un système de transport de palettes automatique, appelé « Finger Car ». Le « Finger Car » est constitué de chariots électriques supérieurs et inférieurs, qui se déplacent le long d’un ensemble de rails disposés perpendiculairement à la ligne de production de blocs de béton. Le chariot supérieur est doté de fourches en acier pour saisir et maintenir les palettes. Il transporte les produits en béton vers les chambres de durcissement, en entrant dans chaque chambre pour placer les palettes contenant les produits frais sur les étagères afin de les faire durcir. Lors de son retour, il prend une pile de palettes contenant les produits durcis et les charge dans le chariot inférieur. Dsdpfxsibcycs Amvjci Le prix indiqué, 1 200 000 USD, comprend tout l’équipement de la machine, l’usine de préparation du béton et le système de 3 000 étagères à palettes. Il s’agit d’une offre très spéciale pour août 2022 !

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 5182024016, Notre machine ZIM 518 est une machine d’entrée de gamme et conviviale pour les investisseurs conçue pour la production de pavés à double couche. Le ZIM 518 présente une faible consommation d’énergie, un faible coût d’investissement et un retour sur investissement élevé. Notre machine, qui peut produire 5 briquettes et 18 pavés en une seule presse, est conçue pour produire 1000 palettes par jour. Cependant, sur demande, il peut également produire des bordures de 1 mètre de long ! Notre machine est conçue manuellement et est gérée par l’opérateur avec une centrale hydraulique et un joystick. Dcjdpfx Amjicap Tevei Bien qu’il s’agisse d’une machine économique et pouvant être installée en quelques heures, notre machine ZIM 518 permet la production de pavés de haute qualité. Notre machine, qui se trouve dans notre système de moule supérieur et augmente la qualité de votre production grâce à ses engrenages d’équilibrage, vous donne une bonne position dans la compétition. Nous utilisons des systèmes de vibration à fréquence contrôlée “ FULLDRIVE ” dans notre machine. Cela aide le cycle de vie des moteurs vibrants et diminue également la consommation électrique totale des vibrateurs. Ce système de vibration, que nous avons conçu grâce à notre expérience de notre passé profondément enraciné, peut fonctionner pendant de nombreuses années sans aucun dysfonctionnement et vous offre le service le plus efficace.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 12302022104, La ZIM 18 ULTIMATE est une machine à blocs de béton à grande capacité et entièrement automatique, conçue pour une production industrielle continue. Dotée de composants de carrosserie usinés par commande numérique (CNC) pour une précision maximale, d’options d’automatisation avancées et de faibles besoins en main-d’œuvre, elle représente l’une des solutions les plus durables et les plus efficaces disponibles sur le marché. Compatible avec les systèmes de type « Finger Car », « U » et « L », elle s’intègre parfaitement dans tout établissement à haut rendement. Ingénierie de précision et rendement élevé Capable de produire 18 blocs creux par cycle et 1 400 à 1 600 palettes par poste de 8 heures, la ZIM 18 offre une production constante et à volume élevé. L’ensemble du corps de la machine est traité sur des centres d’usinage CNC, garantissant un alignement parfait, une tolérance zéro et une stabilité inégalée, même sous des charges importantes. Systèmes de distribution et de compactage du mortier avancés Dcsdpfxefnz T Rj Amvoi La machine est équipée d’un système de surveillance du mortier basé sur des capteurs de charge, permettant un contrôle précis du débit du mortier. Son chariot de mortier proportionnel comprend un système d’agitation très avancé, garantissant que le moule est rempli de manière uniforme et rapide. Combiné à un système d’équilibrage du moule à 4 points et à un système d’arrêt électronique du moule, la machine garantit une densité uniforme des blocs et une qualité de surface supérieure à chaque cycle de pressage. Changement rapide et automatisé du moule Le système de connexion pneumatique du moule permet de changer de moule en moins de 15 minutes. Le corps de la machine est séparé de l’unité de pressage par des rails, et le calibrage automatique de la hauteur du corps élimine tout ajustement manuel, réduisant ainsi les temps d’arrêt et l’intervention de l’opérateur. Technologie de vibration à bain d’huile VIBROSTAR La ZIM 18 utilise le système de vibration à bain d’huile VIBROSTAR, conçu pour un refroidissement maximal et un fonctionnement continu. Avec 6 moteurs de vibration reliés à des arbres, produisant une puissance totale de 33 kW, le système assure une compaction uniforme à haute fréquence, pour une durabilité exceptionnelle des blocs. Cette unité de vibration, conçue grâce à des décennies d’expertise de ZİM, est conçue pour fonctionner pendant des années sans dysfonctionnement, offrant des performances et une efficacité de coût inégalées.

Année de construction: 2022, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 82002022104, La ZIM 1025 PLUS, machine de production de blocs et de pavés, est une machine à conception spéciale, conçue pour la production de blocs et de pavés autobloquants, et fonctionne entièrement en mode automatique. Les mouvements de la machine sont programmés par un microprocesseur PLC. En changeant les moules, il est possible de produire en série toutes sortes de blocs, de pavés, de bordures, de pavés engazonnés, de lentos et d’éléments préfabriqués en béton. Un bloc de 20 cm peut être produit à raison de 10 unités, et des pavés autobloquants peuvent être produits à raison de 25 unités par pressage. La machine est capable de produire des blocs isolants sur demande. Grâce aux caractéristiques spéciales développées par nos ingénieurs, la machine présente un temps de cycle très court. Par exemple, le changement de moule est très facile et prend peu de temps dans le nouveau système. Le système d’automatisation et le panneau de commande, qui ont été développés et redessinés au fil des ans, sont devenus conviviaux et pratiques. Grâce à notre table vibrante à conception spéciale, vous pouvez produire des produits de haute qualité en utilisant moins d’énergie. Dodpfoifz Ahex Amvsci Nous utilisons des soufflets pneumatiques dans les connexions des moules de la machine, ce qui permet de répartir uniformément les vibrations sur le moule. L’entretien et la maintenance sont facilités grâce au châssis robuste de la machine et à sa conception ergonomique.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. BS-25 – Caractéristiques techniques • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 • Puissance électrique totale requise : 150 kW • Puissance totale de vibration : 30 000 • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Que faisons-nous chez Constmach ? Dodpfoxp Uurjx Amvsci Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, POMPE À BÉTON PUTZMEISTER M760 2020 Pompe à béton PUTZMEISTER M760 entièrement révisée Année ; 2020 Kilométrage ; 429h !!! Dedpfotq R Uksx Amvjci MOTEUR ; KUBOTA 48,5Kw Pression ; 10bar Machine en parfait état, prête à l'emploi (pas de tuyaux) prix net : 137900 zł prix brut : 169617 zł Vous trouverez ci-dessous un lien vers la vidéo

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Palettes plastiques 1200x850x40, 17 € pièce, quantité disponible : 1800 pièces. Le prix indiqué est pour une pièce. Dcodpfxsxl Rpqo Amvsi

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, HENKE VARIANT 140/120, machine à double alimentation, année de fabrication 1993, 2 jeux de moules, nouveau système de commande. Dcjdpjxl S Uhsfx Amvji

Année de construction: 2023, État: nouveau, APPLICATIONS : - Fabrication de pavés - Fabrication de bordures - Fabrication de blocs de béton pour : - maçonnerie - fondations - piliers - dalles de sol - cheminées - gouttières de bateaux - revêtements de gouttières routières Dedpfx Asht Uwpjmveci AVANTAGES : - Vibrateurs sur la tête de compactage. - Coffre et tiroir pour le stockage des matériaux de finition pour les pavés et les bordures. - Haute productivité : surface de travail active de 1,10 x 0,6 m. - Fonctionnement automatique : - Automate programmable industriel (API) (Mitsubishi Electric) + écran tactile + logiciel pour le fonctionnement automatique de la machine. - Composants électriques de commande et de contrôle Schneider Electric. - Notre large gamme de moules permet une production diversifiée. - Systèmes mécaniques et hydrauliques fiables. COMPOSANTS : - Unité de presse - Zone pour les palettes - Ligne d’alimentation des palettes - Trémie et tiroir (1) pour l’alimentation du moule en béton - Trémie et tiroir (2) pour la fabrication de la couche de finition (pavés, bordures) - Ligne de déchargement des palettes avec les produits fraîchement moulés - Unité hydraulique - Panneau électrique de commande avec API. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Dimensions de la palette : 1 240 x 750 x 45 mm - Surface utile : 1 100 x 630 mm - Hauteur minimale/maximale du produit fini : 40 mm / 250 mm - Fréquence de vibration : 3 000 tr/min - Temps de cycle : 35 à 60 secondes - Puissance totale installée : 30,00 kW DIMENSIONS PRINCIPALES : - Largeur : 2,10 m (sans l’unité hydraulique et le panneau de commande) - Longueur : 8,00 m - Hauteur : 3,10 m - L’unité hydraulique et le panneau de commande sont placés sur le côté, à 1 m du châssis, et occupent une surface de 2 m². - Masse de la machine : 6 000 kg

État: nouveau, Machine motorisée pour la fabrication de blocs de béton. Production de blocs de béton destinés à être utilisés dans : la maçonnerie, les fondations, les piliers, les planchers et les cheminées. Système de pressage hydraulique puissant. Siège pour l'opérateur. Réservoir de béton : 500 litres. Levage automatique du contre-moule. Dimensions maximales du moule : 1200 x 400 mm. Hauteur maximale du produit en béton : 200 mm. Durée du cycle : 45 secondes. Puissance installée : 5,5 kW. Tension d'alimentation : 380 V. Dimensions totales : 2,2 x 2,0 x 1,85 m. Djdpfx Ashx N Nmomvoci Masse (moule inclus) : 2000 kg. Fréquence de rotation du moteur vibrant : 3000 tr/min. Consommation de béton : 4 mètres cubes/heure.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1993, numéro de machine/véhicule: 1590, Équipement: cabine, hydraulique, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland GERMANY Utilisée pour la production de pavés et de bordures en béton vibré. La machine est entièrement fonctionnelle et elle est livrée avec 2 mélangeurs, des trémies pour agrégats, des skippers, une machine d'emballage et 150 palettes pour la production. Elle comprend également des moules pour différents modèles de pavés. Nous avons également à vendre une Mobil Zenith 941 II A de 1978 qui a également la plaque d'identification attachée. Dcodpoucruuefx Amvsi La machine est en vente car elle a été remplacée par une technologie plus récente.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-20 est une installation de production entièrement automatique, dotée de technologies modernes et d’un système hydraulique. Grâce à sa structure commandée par automate programmable (PLC), elle offre une production de haute précision sans intervention de l’opérateur. Fonctionnant sous une pression de 100 à 160 bars, le système a une capacité de production de 20 pavés autobloquants et 8 blocs 20x40x20 par cycle. De plus, elle réduit les besoins en main-d’œuvre grâce à un robot de collecte qui empile et emballe automatiquement les produits séchés. La BS-20 propose une approche de production respectueuse de l’environnement avec son système moteur à haute efficacité énergétique A+, ses moteurs électriques de classe EFF3 et sa faible consommation d’énergie. Elle répond aux normes de qualité européennes avec son système de gestion de la qualité ISO 9001:2008, sa certification CE et sa conformité DIN-TSEK. Elle offre une utilisation conviviale grâce à son système de commutation automatique/manuelle qui augmente la flexibilité opérationnelle, son diagnostic de panne à distance via Internet et sa conception adaptée aux chariots élévateurs. Caractéristiques techniques de la machine à blocs de béton BS-20 Capacité de production : 100–110 palettes par heure Dcedoxpi Tispfx Amvoi Taille des palettes : 1 000 x 920 x 230 mm Commande : système d’automatisation PLC (Schneider) Capacité de la trémie : 1,2 m³ Capacité d’huile hydraulique : 400 litres Vibration supérieure : 3 kW x 2 Vibration inférieure : 4 kW x 4 Puissance électrique totale requise : 150 kW Puissance totale de vibration : 30 000 Hauteur max du produit : 3 000 mm Longueur max du produit : 600 mm Châssis machine : 10 mm Production en 8 heures : 8 000 blocs / 18 000 pavés autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton Constmach BS-20 ? La machine à blocs de béton BS-20 offre un rendement élevé, de faibles coûts d’exploitation et une longévité optimale pour les entreprises de taille moyenne. Fabriquée avec la garantie de l’ingénierie CONSTMACH, ce système assure une production ininterrompue grâce à son automatisation avancée et sa construction robuste. Avec sa garantie de pièces détachées, son réseau de service rapide et son support technique 24/7, CONSTMACH garantit la fiabilité de votre investissement sur le long terme. Ainsi, en choisissant le modèle BS-20, vous optimisez à la fois la qualité de votre production et votre efficacité opérationnelle. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du bâtiment et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines à fabriquer du sable, usines d’asphalte, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Fort de ses standards de qualité élevés, de son approche innovante et de ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix favori des professionnels du secteur grâce à leur durabilité, leur rendement et leur performance à long terme.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. BS-25 – Caractéristiques techniques • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 Djdpfx Amjxpi T Ajvjci • Puissance électrique totale requise : 150 kW • Puissance totale de vibration : 30 000 • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: blanc, poids total: 25 000 kg, poids en ordre de marche: 30 000 kg, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 15362024021, Notre machine ZIM 1536 est une machine haut de gamme conçue pour la production de briquettes béton, pavés béton, bordures. Le ZIM 1536 est livré avec un matériel haut de gamme, de nombreuses options et un faible coût de main-d’œuvre. Sur demande, il peut être utilisé dans des installations automatiques telles que FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Notre machine, qui peut produire 15 briquettes et 36 pavés en une seule presse, est conçue pour produire 1200 à 1400 palettes par jour. Visant une capacité maximale avec une production de masse, notre machine est conçue pour fonctionner sans arrêt ! Notre machine, qui peut suivre le mortier avec le système de cellule de charge dans les trémies, vous emmène au niveau supérieur avec le mouvement proportionnel du chariot de mortier et atteint la qualité maximale avec le système d’équilibrage et d’impression du moule, est un pionnier dans le secteur avec son nombreux équipements ! Notre machine, qui utilise des soufflets pneumatiques dans le système de connexion du moule, peut effectuer le processus de changement de moule en 15 minutes. Pour le processus de changement de moule, le corps de mortier mince est séparé du corps principal sur les rails, et tous les ajustements de hauteur du corps sont effectués automatiquement . Dsdpfx Amsfnz Uzevsci Nous utilisons des systèmes de vibration à bain d’huile » VIBROSTAR « dans notre machine. Les vibrations baignées d’huile font également circuler l’huile automatiquement et nous gardons toujours les vibrations super cool ! Nous utilisons 6 moteurs et une énergie totale de 33 kW. Ces moteurs de vibration sont connectés à notre système de vibration spécial. Ce système de vibration, que nous avons conçu grâce à notre expérience de notre passé profondément enraciné, peut fonctionner pendant de nombreuses années sans aucun dysfonctionnement et vous offre le service le plus efficace.

Année de construction: 2022, État: nouveau, La machine ZIM 820 pour la fabrication de pavés et de blocs en béton peut fonctionner en mode semi-automatique sous le contrôle de l’opérateur. Sur demande, elle peut être fabriquée en mode entièrement automatique avec un système de contrôle PLC. En changeant les moules, il est possible de produire en série tous les types de pavés, de bordures, de blocs et d’éléments en béton préfabriqué, tels que les pavés pour gazon. La machine peut produire 8 blocs de 20 cm par cycle de pressage, ou 20 pavés à emboîtement par cycle. Elle est également capable de produire des blocs isolants sur demande. Dodeia N Idopfx Amveci Notre entreprise utilise un vibrateur de production spécial, ce qui permet une production fluide et rapide. Un robot collecteur (empileur) peut être utilisé pour décharger les produits séchés sur les palettes de production. Un modèle équipé d’une seule trémie, le ZIM 8, est également disponible pour la fabrication de briques/pavés à une seule couche, de blocs creux et de blocs/pavés spéciaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Djdpfx Amoxqgzyovjci Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ Dsdpfxsxqgzgj Amvjci - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Dcedpfsxqg A Rex Amvei Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. Dcedpfx Ameq Nxz Dovji 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: d'occasion, Cube de bridage en fonte 2 faces Longueur : 1000 mm Dedpfx Aszg Hh Semvjci Hauteur : 600 mm Profondeur : 800 mm Dimensions des rainures en T : 38 x 22 mm Poids : env. 600 kg

État: d'occasion, Paire d'équerres de bridage en fonte Dsdpfjzg Hgnsx Amvsci Diamètre des perçages : Ø 27 mm Largeur : 575 mm Profondeur : 2000 mm Hauteur totale : 4000 mm Poids unitaire : environ 6 T

État: d'occasion, Marbre de contrôle/traçage en fonte Longueur : 1700 mm Largeur : 700 mm Epaisseur : 230 mm Hauteur sur pieds : 940 mm Poids : 0,8 T Dcedpfx Aozd Un Usmvji

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. Dcsdpfjq N Ud Iox Amvji - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2016, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : propulsion par roues Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg Dedpfsuc Dcdox Amvoci PTAC : 36 000 kg Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues Dcjdpfxouc Ehns Amvsi PTAC : 36 000 kg