Mario Carnaghi Tmc 14 Cnc d'occasion à vendre (19 403)

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Diamètre du plateau : 1200 mm Diamètre de rotation : 1400 mm Hauteur de tournage : 1190 mm Commande Siemens Type 840C Course du coulisseau - max. 1250 mm Changeur d’outils : 12 positions Charge admissible sur table : 9000 kg Déplacement de la traverse : 800 mm Vitesse de rotation : 2,5-250 tr/min Avance rapide : 4 m/min Puissance totale nécessaire : 55 kW Poids de la machine : env. 16 t Dimensions d’encombrement : env. 3,95x3,6x5,56 m Numéro de machine : 1096/97 Les données techniques sont fournies par le fabricant ou l’exploitant et sont donc sans engagement de notre part. Vente intermédiaire réservée ; seules nos conditions générales de vente s’appliquent. À propos de nous Plus de 400 machines en stock Plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage 70 t Plus de 10 000 accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous ! Hedpjyqvzdjfx Aicen D’autres offres sont disponibles sur notre site web. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serions heureux de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), SMS MEER CNC MACHINE À CHANFREINER DOUBLE FACE Hedpfoghrgusx Aicsn Fabricant : SMS MEER Tapez : RFA 14 Yom : 2000 Plage de travail : tube Ø 21,3 - 114,3 mm Épaisseur de la paroi 2,3 - 11 mm Longueur : 6-12m Composé de deux machines à chanfreiner RFA14 avec des dispositifs de transport entre les machines. La tâche des machines consiste à chanfreiner l'intérieur et l'extérieur des deux extrémités des tubes. La gamme de diamètres des tubes chanfreinés va de 21,3 à 114,3 mm et l'épaisseur de la paroi de 2,3 à 11 mm dans la gamme de longueur de 6 à 12 m. La tâche du transport dans la zone des machines à chanfreiner est de récupérer les tubes sur la table à rouleaux et de les déplacer entre les machines à chanfreiner.

État: nécessite des réparations (occasion), diamètre de rectification: 1 295 mm, longueur de rectification: 4 276 mm, Fabricant: Farrel Type : 50 x 14 CNC Contrôle : NUM 760 Année de construction : 1970 Vous recherchez une rectifieuse cylindrique de haute précision pour les grandes pièces ? Nous avons une rectifieuse cylindrique CNC Farrel 50 x 14 disponible ! Cette machine est idéale pour les industries nécessitant un meulage concave et convexe précis, garantissant une précision et une efficacité supérieures. Caractéristiques principales : Rectification concave possible Rectification Covex possible Commande numérique NUM 760 Lunette fixe 2 x Pierres et Flanches incluses caractéristiques Norme métrique américaine hauteur centrale 647 mm diamètre de meulage Ø 1295 mm longueur de meulage 4267 mm Dimensions de la pierre à aiguiser 914 x 152 mm vitesse de la meule 400 - 1200 tr/min Système de refroidissement Oui dimensions (estimation) longueur 8500 mm Hodpfxev Dia Ae Aicsn Largeur 4500 mm Hauteur 3200 mm Poids 78 000 kg Attention : les informations figurant sur cette page sont considérées comme correctes par nos soins et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, ils ne constituent pas une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de consulter tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, poids total: 36 000 kg, modèle de contrôleur: M-Plus, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Hsdpfx Aioy N A Eujcon Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 Hsdpeu Nmi Njfx Aicon - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient Hjdpfxowhi Sre Aicon +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Hodpfx Ajgb Ec Hsicjn Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de tournage: 8 000 mm, poids de la pièce (max.): 350 000 kg, diamètre de tournage: 17 000 mm, course d'alimentation axe Y: 5 000 mm, course d'avance axe Z: 4 000 mm, diamètre du plateau frontal: 10 000 mm, diamètre de la table rotative: 10 000 mm, vitesse de rotation (max.): 35 tr/min, vitesse de rotation (min.): 2 tr/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, charge de la table: 350 000 kg, diamètre de la table: 10 000 mm, course de l’axe Y: 5 000 mm, course de déplacement axe Z: 4 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, diamètre de la pièce (max.): 17 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Grand centre de tournage vertical 5 axes. Jamais utilisé. Une machine-outil exceptionnelle. Hsdpfjy Uvzmsx Aicon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FRAISEUSE A BANC FIXE ANAYAK HVM 5000 CNC HEID. TNC 430 Hedpfsy Tt Alex Aicjn X 4300 Y 1200 Z 1400 Table 5000 x 1000 Tête automatique 2,5° x 2,5° Broche 3000rpm - ISO 50 ATC 40 postes Renishaw Convoyeur à copeaux Visible en fonctionnement

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Fabricant : Tacchi Modèle : HD 1450 CNC STI Année de fabrication : 1996 Commande : NUM Hjdpfey Ny I Tsx Aicen Avec accessoires. En excellent état. Caractéristiques techniques : Diamètre au-dessus du banc : 1 450 mm Diamètre au-dessus du chariot transversal : 1 000 mm Diamètre du mandrin : 1 200 mm Longueur maximale de tournage : 4 000 mm Alésage de broche : 150 mm Vitesse de broche : 560 tr/min Porte-capsules Poids de la machine : env. 15 tonnes

État: très bon (occasion), Tacchi HD/1450 – Tour CNC 725 x 4000mm (2012) Numéro de série : 7264 Année : 2012 Commande : Fanuc OiTD CNC État : Occasion – en bon état de fonctionnement Caractéristiques techniques : Hauteur de pointe : 725 mm Diamètre de tournage au-dessus du banc : 1450 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 1000 mm Distance entre pointes : 4000 mm Moteur principal : 60 kW Poids maximal entre pointes (sans support) : 15 000 kg Hedoxc In Sepfx Aicjn Plage de vitesse de broche : 1,9 – 560 tr/min Équipements et accessoires : 2 x lunettes à 3 points Volant à main Convoyeur à copeaux Tourelle hydraulique 4 positions Mandrin 4 mors Commande CNC Fanuc OiTD

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avec commande CNC FANUC 16-T. Données techniques et accessoires selon PDF séparé. Machine entièrement révisée mécaniquement. Hjdpfx Aiey Txk Uecen

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, diamètre de la table 200 mm Hauteur de la pièce à usiner 100 mm Nombre de disques 1 Commande Robot CNC Puissance totale requise 6 kW Poids de la machine env. 1,8 t Espace nécessaire env. 1,83 x 2,04 x 2,1 m Données techniques - Capacité de rectification : Ø 0.025 -12.7 [mm] - Diamètre de la barre : Ø 1.0 -12.7 [mm] - - Possibilité d'utiliser des outils de coupe à main. Longueur de rectification : W15 (option W20) - Axe Z : 35[mm] Résolution : 0.5 [µm] - X- axe : 25 [mm] Résolution : 0.1µm - axe Y : 286[mm] Résolution : 0.5µm - axe U Axe : 15 [mm] Résolution : 0.1µm Tête Moteur : 0.70 [kW] Rotation : 300 - 3000 [t/min. min] Rectification - Rectification brute : 1.5 [kW] Broche : Ø 60 [mm] Meule Diamètre : Ø 200 [mm] Vitesse de coupe : 30 m/sec. - Finition : 0.75 [kW] Broche : Ø100 [mm] Diamètre de la meule : Ø150 [mm] Hsdstt Tb Dspfx Aicsn Vitesse de coupe : réglable - Dimensions (L x l x H) : 1830 x 2040 x 2100 mm - Poids : env. 1800 [kg] Accessoires - Robot de chargement et de déchargement - Dispositif anti-incendie AXES DE COMMANDE ; 4 axes +... 2 robots programmables - interpolation linéaire simultanée des 4 axes + interpolation cylindrique de 2 axes de robots

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire automatique pour aluminium UK 350 A 90° CNC + unité de perçage (angle de coupe 90°) a été spécialement conçue pour la séparation de profilés et de matériaux pleins en fonte d’aluminium, cuivre et plastiques durs. L’avance automatique du matériau ainsi que le mouvement de coupe automatique sont idéaux pour une production en série rapide et précise ! L’avance du matériau est de 700 mm par passage. Les coups multiples, permettant ainsi des longueurs de coupe plus importantes, peuvent être saisis aisément depuis le pupitre de commande. Le mandrin principal serre le matériau à l’aide de deux vérins de serrage horizontaux et de deux verticaux, et l’unité d’avance du matériau utilise un vérin horizontal et un vertical. La vitesse de coupe et l’avance sont facilement réglables, en fonction du matériau, via le pupitre de commande large et ergonomique ! La machine est équipée d’un réglage mécanique de la hauteur de levée, la hauteur de coupe maximale étant de 100 mm. Un grand capot de protection recouvre complètement la zone de travail et s’ouvre pneumatiquement sur simple pression d’un bouton ! De série, la UK 350 A 90° CNC + unité de perçage est fournie avec un pistolet souffleur pour le nettoyage de la machine ! Les raccords pour un système d’aspiration des copeaux sont prévus. Cette machine est équipée de l’unité de perçage verticale TR 14 (capacité jusqu’à ø 14 mm, filetage M12) reliée à la commande cyclique de la scie circulaire pour aluminium. Équipement : • Coupe à 90°, avec moteur puissant • Commande CNC ; saisie de la quantité et longueur de coupe sur le pupitre de commande spacieux et clair • Mémoire pour jusqu’à 20 programmes de coupe • Avance via servomoteur, course unique 700 mm (pour les longueurs supérieures, l’avance est automatiquement répétée jusqu’à atteindre la longueur désirée) • Mandrin principal avec 4 vérins pneumatiques de serrage, 2 horizontaux, 2 verticaux • Mandrin d’avance avec un vérin pneumatique horizontal et un vertical • Grand capot de protection couvrant toute la zone de travail, ouverture pneumatique • Vitesse de coupe et d’avance réglable • Hauteur de coupe maximale 100 mm • Soufflette pour le nettoyage de la machine • Raccords pour système d’aspiration • Lame de scie ø 350 mm • TR 14, unité de perçage automatique fixe avec porte-outil Hodpfxekqz H Do Aicjn • Réglage de la vitesse de broche, profondeur de perçage, etc., via le contrôle machine, cycle de perçage automatique Données techniques : Puissance moteur 1,9 kW / 400 V / 50 Hz Vitesse de rotation 3 000 tr/min Dimensions lame 350 x 32 mm Avance simple 700 mm Hauteur de coupe max. 100 mm Dimensions 1400 x 850 x 970 mm En option, également disponible avec magasin de chargement ! Nous serions ravis de recevoir votre message ! Plantec Maschinen GmbH

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Pression 56,0 t Longueur de pliage 1400 mm Largeur entre montants 1300 mm Profondeur de col de cygne 220 mm Course 200 mm Hauteur d’installation 485 mm Vitesse de travail 8,0 - 10,0 m/min Vitesse de retour 35,0 mm/sec Commande CNC Boschert Butée arrière - réglable 0 - 370 mm Hauteur de travail 915 mm Nombre de vérins : 2 pièces Tension 3x 400 V Puissance de raccordement 8,0 kVA Poids 3700 kg Dimensions L-l-h 2320 x 1280 x 2030 mm En bon état (!!) Prix neuf actuel env. 45.000 euros - en état vérifié - vidéo de la machine - ?v=NrpZs6Ar0Vo Équipement : - Presse plieuse à tablier CN électro-hydraulique - Unité de commande CNC BOSCHERT en façade - Butée arrière NC électro-motorisée (axe X) * avec 2 butées à doigts réglables manuellement (axes R+Z) - Porte-outil supérieur AMADA PROMECAM (SYSTEME A) Hodpoxaanxofx Aicsn - Porte-outil inférieur AMADA PROMECAM (SYSTEME A) - Nombreux outils d’insertion/pliage - 2 vérins de travail avec 28,0 t de force de pressage chacun - Traverse supérieure massive en tôle d’acier - Manomètre pour la pression de pressage - Châssis machine robuste - 1 pédale de commande mobile - Dispositif de protection arrière (carter + interrupteur de sécurité) - Manuel d’utilisation d’origine (machine + commande)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Heller PLT 90 uni-Pro CNC 90 Panneau de commande / Panel SN:00214 - sans clé,d'occasion, bon état de conservation, 100% fonctionnel, livraison selon photos Hsdpfxotyr Avj Aicen

État: d'occasion, Année de construction: 1987, course x 400 mm course y 250 mm Hauteur de la pièce à usiner 485 mm Commande ELESTA CNC 314 Puissance totale requise 10 kW Poids de la machine env. 4000 kg Espace nécessaire env. m H A U S E R (Suisse) Rectifieuse à coordonnées à commande CNC Type S 3 - CNC 314 Année de construction 1987 / partiellement révisée en 1998 # S 3 - 0463 _____ Dimensions de la table env. 600 x 380 mm Charge de la table env. 300 kg Course longitudinale de la table max. (X) 400 mm Course de table transversale max. (Y) 250 mm Hjdpfxet Hw Txs Aicjn Réglage vertical du chariot de ponçage max. (W) 450 mm Course max. de la broche de ponçage (Z) 120 mm Course de la tête de ponçage hydr. 15 - 7.500 mm/min. Hauteur de montage table/broche de ponçage min./max. -75-/+485 mm Portée de la broche de ponçage 350 mm Ponçage comique max. 16 °. Ø de rectification Alésage max. env. 230 mm 18 vitesses de rotation de la broche selon le moteur de la broche réglable en continu 4.500-80.000 t/min. Vitesse de rotation planétaire (C) réglable en continu 5-250 tr/min. Axe U, avance radiale 6 mm Entraînement total env. 10 kW - 380 V - 50 Hz Poids de la machine env. 4.000 kg Accessoires / équipement spécial : - Commande de contournage CNC Type CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) avec écran, pour 4 axes (=XYC+ axe U), avec interpolation en 2 ½ dimensions (XYC. L'axe U est un axe d'approche et ne peut pas être interpolé. Apprentissage Programmation directement sur la machine, avec divers sous-programmes, ainsi qu'avec déplacement manuel des axes sur le pupitre de commande ou avec la commande manuelle électronique. appareil de commande manuel. Affichage numérique pour l'axe Z. - Axe U en tant qu'axe d'avance manuel et commandé, radial, sur la tête de ponçage, avec affichage numérique de la taille d'approche, - 2 moteurs de rectification # 5674 et 3980 jusqu'à une vitesse de broche de 80.000 tours/minute, - Indicateur acoustique de contact de meulage monté KSV 5 - Dispositif HI-Cut (refroidissement par huile) et système automatique de protection contre les incendies - Installation d'arrosage séparée avec filtre à bande, installation de Hydraulique et armoire électrique, lubrification centralisée, diverses pinces de serrage, outils de commande, etc. Malheureusement, aucun autre accessoire n'est disponible pour le moment. État : bon à très bon / bientôt prêt pour la démonstration sous tension, Livraison : du stock ici - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: d'occasion, Année de construction: 1990, course x 400 mm Course y 250 mm Hauteur de la pièce mm Commande CNC 314 ELESTA Puissance totale requise 15 kW Poids de la machine env. 5500 kg Espace nécessaire env. m H A U S E R (Suisse) Rectifieuse à coordonnées commandée par CNC Type S 3 - CNC 314 Année de construction vers 1990 # S 32086 _____ Hsdpjt Hxcnjfx Aicjn Dimensions de la table env. 600 x 380 mm Charge de la table env. 300 kg Course longitudinale de la table max. (X) 400 mm Course de table transversale max. (Y) 250 mm Réglage vertical du chariot de ponçage max. (W) 450 mm Course max. de la tête de ponçage (Z) 120 mm Course du chariot de la tête de ponçage hydr. 15 - 12.000 mm/min. Hauteur de montage table/broche de ponçage min./max. -75-/+485 mm Portée de la broche de ponçage 350 mm Ponçage comique max. 16 °. Ø d'affûtage de l'alésage max. env. 230 mm 18 vitesses de rotation de la broche selon le moteur de la broche réglable en continu 4.500-80.000 t/min. Vitesse de rotation planétaire (C) réglable en continu 5-250 tr/min. Axe U, avance radiale 6 mm Entraînement total env. 15 kW - 400 V - 50 Hz Poids/poids total env. 4.000/5.500 kg Accessoires / équipement spécial : - Commande de contournage CNC Type CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) avec écran, pour 4 axes (=XYC+ axe U), avec interpolation circulaire et linéaire en 2 ½ dimensions (XY+C). Programmation Teach-In directement sur la machine. Signalisation des erreurs, Interface RS 232 avec divers sous-programmes, ainsi qu'avec commande manuelle des axes. des axes au pupitre de commande ou avec une commande manuelle électronique. appareil de commande manuel. - Affichage numérique sep. pour l'axe Z, axe Z avec commande de déplacement rapide. Dispositif de levage - Axe C programmable pour des contours et des poches simples, rectification de Rayons - Axe U en tant qu'axe d'avance manuel et commandé, radial, monté sur la tête de ponçage. monté, avec affichage numérique, rectifie automatiquement différents diamètres d'alésage, - 2 moteurs de rectification jusqu'à une vitesse de broche de 80.000 tr/min, - Indicateur acoustique de contact de meulage monté KSV 5 - Dispositif HI-Cut (refroidissement par huile) et système automatique de protection contre les incendies. Krafft Buer - Système d'arrosage séparé avec filtre à bande, système d'arrosage séparé avec filtre à bande. Système hydraulique avec refroidisseur, - armoire électrique sep., lubrification centralisée, diverses pinces de serrage, outils de commande, etc. Malheureusement, aucun autre accessoire n'est disponible pour le moment. État : très bon / prêt à la démonstration sous tension Livraison : du stock ici - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Tour parallèle lourd Tacchi HD-1450 CNC 725 x 4000 (2002) avec Siemens Sinumerik 828D, mandrin double à 4 mors diamètre 1 000 mm, diamètre de passage du mandrin 515 mm, tourelle d’indexage Barrufaldi Ban 400/4 à 4 positions, (2) lunettes à 3 points, contre-pointe, convoyeur de copeaux, hauteur de pointe 725 mm, diamètre de tournage max. 1 450 mm, distance entre pointes 4 000 mm, moteur principal 60 kW, poids maximal pièce 15 000 kg. Pays d’origine : Italie Hedsx T Ddaopfx Aicjn Lieu : Cet équipement se trouve à Aberdeen, Royaume-Uni. Aucun moyen de chargement sur site ; le démontage et le chargement sont à la charge de l’acheteur. Toute/outil livré uniquement tel que spécifiquement décrit.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 605, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, diamètre de rectification: 12 mm, modèle de contrôleur: Robot CNC, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, diamètre de la table: 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de meulage (diamètre) : Ø 0,025 – 12,7 mm Diamètre de la barre : Ø 1,0 – 12,7 mm Longueur de meulage : W15 (option W20) Nombre de meules : 1 Diamètre de la table : 200 mm Hauteur de la pièce : 100 mm Commande : Robot CNC Axes : 4 axes + 2 axes robot programmables Axe Z : 35 mm, résolution : 0,5 µm Axe X : 25 mm, résolution : 0,1 µm Axe Y : 286 mm, résolution : 0,5 µm Axe U : 15 mm, résolution : 0,1 µm Interpolation : Interpolation linéaire simultanée des 4 axes, interpolation cylindrique des 2 axes du robot Moteur de tête Puissance : 0,70 kW Vitesse de rotation : 300 – 3 000 tr/min Ébauchage Puissance : 1,5 kW Diamètre de la broche : Ø 60 mm Diamètre de la meule : Ø 200 mm Vitesse de coupe : 30 m/s Finition Puissance : 0,75 kW Hodpfx Aioxnzd Decsn Diamètre de la broche : Ø 100 mm Diamètre de la meule : Ø 150 mm Vitesse de coupe : réglable DÉTAILS DE LA MACHINE Consommation électrique totale : 6 kW Poids de la machine : env. 1,8 t Encombrement (L x l x H) : env. 1,83 x 2,04 x 2,1 m ÉQUIPEMENT - Robot de chargement et de déchargement - Dispositif de protection contre l’incendie

État: d'occasion, Installation complète de production pour la fabrication de cadres à lattes. De l’usinage du bois jusqu’à l’assemblage final et l’emballage. Inclut tous les composants tels que fraiseuses, scies, profilage, chariots élévateurs, compresseurs, etc. Les machines/équipements principaux datent d’environ l’an 2000. Composée de : Fabrication de longerons en bois massif - 2 x scie multilames RAIMANN KR 450 + KS 310 - Scie d’optimisation GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Dégauchisseuse 4 faces WEINIG HYDROMAT 23 - Unité d’empilage Enrobage / Finition des longerons - 2 x machine d’enrobage de profilés FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Coupeuse de film FRIZ FSM 1500 Centres CNC de perçage et sciage - Lignes de perçage et sciage KOCH avec unité de retournement et d’empilage - Unité CNC de perçage et sciage ISE avec empileur - 2 x centre d’usinage du bois CNC ISE / unités de perçage - Fraiseuse CNC ISE pour lattes flexibles - 2 x perceuses manuelles pour lattes Machines individuelles - GANNOmat CNC perceuse et machine à tourillons - Toupie Pnahans - 2 x scie double EiMa - Scie à format SCM - Presse à cadre Barth - 2 x perceuse à colonne FLOTT - Combiné scie-toupie SAMCO - 2 x perceuse multibroche - 2 x ponceuse à bande - Cabine de peinture - Divers petites machines Montage - Machine d’assemblage automatique pour cadres à lattes standards - Presse d’insertion / ligne de capsulage - 14 x tables de montage pneumatiques Logistique – Équipements d’exploitation - 3 x chariots élévateurs LINDE E16 / E20 - 7 x gerbeurs électriques / transpalettes LINDE - Chargeuse sur pneus WEYCOR 95E SUPER - Unité de compresseur Atlas-Copco - Déchiqueteuse à arbre unique WEIMA - Balayeuse autoportée Kärcher - Fraise à neige HONDA - Installation d’aspiration extérieure - Lot de caisses grillagées + palettes euro - Systèmes de rayonnage divers Emballage - Tunnel de rétraction - Filmeuse de palettes fixe - Filmeuse de palettes mobile Marchandises - Lots de fin de séries bois / lattes flexibles - Lots de fin de séries capuchons / pièces plastiques - Lots de fin de séries matériel de montage divers De nombreuses autres PHOTOS et informations détaillées disponibles sur demande. Hjdpfx Ajx S Scboicon

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Installation complète de production pour la fabrication de cadres à lattes. De l’usinage du bois jusqu’à l’assemblage final et l’emballage. Inclut tous les composants tels que fraiseuses, scies, profilage, chariots élévateurs, compresseurs, etc. Les machines/équipements principaux datent d’environ l’an 2000. Composée de : Fabrication de longerons en bois massif - 2 x scie multilames RAIMANN KR 450 + KS 310 - Scie d’optimisation GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Dégauchisseuse 4 faces WEINIG HYDROMAT 23 - Unité d’empilage Enrobage / Finition des longerons - 2 x machine d’enrobage de profilés FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Coupeuse de film FRIZ FSM 1500 Hodpsx S Sb Djfx Aicon Centres CNC de perçage et sciage - Lignes de perçage et sciage KOCH avec unité de retournement et d’empilage - Unité CNC de perçage et sciage ISE avec empileur - 2 x centre d’usinage du bois CNC ISE / unités de perçage - Fraiseuse CNC ISE pour lattes flexibles - 2 x perceuses manuelles pour lattes Machines individuelles - GANNOmat CNC perceuse et machine à tourillons - Toupie Pnahans - 2 x scie double EiMa - Scie à format SCM - Presse à cadre Barth - 2 x perceuse à colonne FLOTT - Combiné scie-toupie SAMCO - 2 x perceuse multibroche - 2 x ponceuse à bande - Cabine de peinture - Divers petites machines Montage - Machine d’assemblage automatique pour cadres à lattes standards - Presse d’insertion / ligne de capsulage - 14 x tables de montage pneumatiques Logistique – Équipements d’exploitation - 3 x chariots élévateurs LINDE E16 / E20 - 7 x gerbeurs électriques / transpalettes LINDE - Chargeuse sur pneus WEYCOR 95E SUPER - Unité de compresseur Atlas-Copco - Déchiqueteuse à arbre unique WEIMA - Balayeuse autoportée Kärcher - Fraise à neige HONDA - Installation d’aspiration extérieure - Lot de caisses grillagées + palettes euro - Systèmes de rayonnage divers Emballage - Tunnel de rétraction - Filmeuse de palettes fixe - Filmeuse de palettes mobile Marchandises - Lots de fin de séries bois / lattes flexibles - Lots de fin de séries capuchons / pièces plastiques - Lots de fin de séries matériel de montage divers De nombreuses autres PHOTOS et informations détaillées disponibles sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, course de déplacement axe X: 12 000 mm, course de l’axe Y: 4 050 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, vitesse de broche (max.): 625 tr/min, diamètre de la broche: 200 mm, Schiess AR-601/142 – entièrement révisée en 2014 Données principales : X (course longitudinale de la colonne) : 12 000 mm Y (course verticale) : 4 050 mm Course de la broche de perçage : 1 600 mm Course de la broche de fraisage : 900 mm Diamètre de broche : 200 mm Puissance de broche : 91 kW Vitesse de broche : 1,18 – 625 tr/min Capacité : Diamètre max. de perçage : 1 600 mm Diamètre max. d’usinage : 3 000 mm Capacité de levage : 120 tonnes Table rotative : Diamètre : 3 000 mm Charge max. : 100 tonnes Hodjyxa E Repfx Aicjn Accessoires inclus : Lunettes Plaques de bridage : • 2 pièces – 8 x 5 m • 1 pièce – 6 x 3 m Équerres

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Hjdpfx Aiovupr Tscon Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, constituée de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Hedsvupu Ujpfx Aicjn Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Les servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500 W et d'un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 assurent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. 4. Construction La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une incroyable rigidité et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide et pied d'extraction (option) Le pied d'extraction à commande pneumatique, situé à proximité de la broche, permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Commande NK-105 G3 La machine prend en charge la dernière version du logiciel CAD/CAM. OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rai