Markforged Mark Two d'occasion à vendre (11 750)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 616 h, longueur totale: 584 mm, hauteur totale: 355 mm, largeur totale: 330 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 16 kg, Description de la vente À la vente, une imprimante 3D Markforged Mark Two, l'une des imprimantes 3D professionnelles de pointe pour composites à fibres, conçue pour la fabrication de pièces fonctionnelles à haute résistance. L'imprimante est en bon état et n'a effectué que 1 616 heures de fonctionnement. Grâce à la possibilité de renforcer les pièces avec de la fibre de carbone, du Kevlar® (aramide), de la fibre de verre ou de la fibre de verre HSHT, il est possible de fabriquer des composants extrêmement stables et résistants. Idéale pour une utilisation professionnelle dans les domaines du développement, de la fabrication de prototypes, de la construction de machines, du sport automobile ou de la fabrication d'outils et d'accessoires. L'imprimante traite, entre autres, les matériaux Onyx, Nylon White, PLA et TPU, et offre un volume de construction de 320 × 132 × 154 mm. De nombreux accessoires et consommables sont inclus :  Fibre de Kevlar  Bobines de fibre  Fibre de carbone (déjà installée)  Boîtier de séchage  Bobines PLA noires  Nouvelle bobine PLA bleue  Plaque d'impression  Tubes de chargement de fibre  Tube de fibre de type Bowden  Buses de rechange  Clé dynamométrique  Jeu de clés Allen et autres accessoires Points forts techniques  Procédé d'impression : Fabrication par fil fondu (FFF) avec renforcement continu en fibre  Volume de construction : 320 × 132 × 154 mm  Matériaux : Onyx, Nylon White, Precise PLA, TPU 95A  Renforcement en fibre : fibre de carbone, Kevlar® (aramide), fibre de verre, fibre de verre HSHT  Résistance à la traction : jusqu'à 800 MPa (comparable aux pièces en aluminium)  Module d'élasticité : jusqu'à 60 GPa  Plateforme d'impression de précision : planéité jusqu'à 160 μm  Extrudeur de 2ème génération avec surveillance du matériau et détection de fin de filament  Connectivité Wi-Fi (802.11 b/g/n)  Qualité industrielle pour les prototypes fonctionnels et les pièces finies résistantes Nljdpfxozdnyqo Alijg L'imprimante est prête à l'emploi et convient aussi bien aux entreprises qu'aux utilisateurs exigeants qui souhaitent fabriquer des pièces de haute qualité et résistantes.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'imprimante composite 3D de haute qualité de la société américaine Markforged permet d'imprimer des pièces extrêmement précises, solides et durables renforcées de longues fibres de carbone, de verre ou de Kevlar, à moindre coût et rapidement. Njdpswcyycofx Alijlg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, longueur totale: 584 mm, hauteur totale: 483 mm, largeur totale: 914 mm, poids total: 48 kg, Nous proposons ici nos deux imprimantes 3D, toutes deux encore pleinement fonctionnelles et en bon état. La vente ne se fait que pour les deux appareils ensemble. Nlsdpfx Aljy Rq Hisijg Markforged Onyx Pro – Imprimante 3D composite professionnelle : Poids total : 48 kg Dimensions : 584 x 330 x 355 mm Procédé d’impression : Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Reinforcement (CFR) Volume d’impression : 320 x 132 x 154 mm Plateau d’impression : couplage cinématique jusqu’à 160 µm Extrudeurs : 2 buses (0,4 mm plastique ; 0,9 mm fibre) Fibres : fibre de verre continue pour pièces renforcées Calibration assistée par laser : nivellement automatique Hauteur de couche : 100 µm (standard) ; jusqu’à 250 µm Matériaux : Onyx (nylon/carbone), Precise PLA, Smooth TPU Résistance à la traction : env. 590 MPa (nettement supérieur à l’ABS) Logiciel : Markforged Eiger (Cloud) Connectivité : Wi-Fi (802.11 b/g/n) Heures de fonctionnement : 6 236 h Markforged X5 – Imprimante 3D industrielle à composites : Poids : 48 kg Dimensions : 584 x 483 x 914 mm Procédé d’impression : Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Fabrication Volume d’impression : 330 x 270 x 200 mm Plateau d’impression : couplage cinématique plan jusqu’à 80 µm Extrudeurs : 2 buses (0,4 mm plastique ; 0,9 mm fibre) Fibres : fibre de verre continue pour pièces renforcées Calibration assistée par laser : nivellement automatique Hauteur de couche : 100 µm standard ; minimum 50 µm ; maximum 250 µm Matériaux : Onyx, Onyx FR, Onyx ESD ; fibre de verre, Precise PLA, Smooth TPU Logiciel : Markforged Eiger (Cloud) Connectivité : Wi-Fi (802.11 b/g/n) Heures de fonctionnement : 11 822 h Les deux appareils sont d’occasion et pleinement fonctionnels. Domaines d’application : pièces fonctionnelles, prototypes, pièces finales, outillages, dispositifs pour l’automobile, l’aéronautique, la technique médicale, l’ingénierie mécanique, la défense. Compris dans la livraison : logiciel standard Eiger, alimentations, matériaux de base, kits d’outillage. Modules complémentaires optionnels sur demande. Emplacement sur demande ! Enlèvement ou transport possible sur accord.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Markforged Type : X7 Gen 2 Imprimante 3D La X7 imprime des dispositifs de fabrication, des mandrins, des outils, des fixations et des pièces pour le consommateur final, adaptés à un usage industriel. Elle a été conçue pour une utilisation en production et imprime des pièces plus résistantes que l’aluminium usiné, pour une fraction du coût. Elle combine une excellente qualité de surface, une grande taille de construction et une fiabilité optimale. Accélérez la production grâce à la fonction Turbo Print et vérifiez la précision dimensionnelle grâce à la technologie de fabrication adaptative Blacksmith, disponible uniquement sur la X7. Caractéristiques techniques : Caractéristiques de l’imprimante Procédé : Fabrication par dépôt de filament fondu, renforcement par fibres continues Volume de construction : 330 x 270 x 200 mm Poids : 48 kg Encombrement : 584 x 483 x 914 mm Plateau d’impression : Accouplement cinématique – planéité avec une précision de 80 μm Laser : Contrôle en cours de processus, calibration active de l’impression, nivellement du plateau Système d’extrusion : Extrudeur de 2e génération, détection de fin de filament et de fin de fibre Alimentation : 100–240 V CA, 150 W (2 A en pointe) Module RF : Plage de fréquences 2,4 GHz, normes Wi-Fi 802.11 b/g/n Matériaux Plastiques disponibles : Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Fibres disponibles : Fibre de carbone, fibre de carbone FR, fibre de verre, fibre d’aramide (Kevlar®), fibre de verre HSHT Résistance à la traction : 800 MPa (25,8 x ABS, 2,6 x aluminium 6061-T6) * Module de Young : 60 GPa (26,9 x ABS, 0,87 x aluminium 6061-T6) * Caractéristiques des pièces Hauteur de couche : 100 μm (standard), 50 μm (minimum), 250 μm (maximum) Remplissage : Remplissage à cellules fermées : plusieurs géométries disponibles Logiciel Eiger-Cloud : Découpe, gestion des pièces et des travaux d’impression (options supplémentaires moyennant un supplément) Sécurité : Authentification à deux facteurs, accès administrateur, authentification unique Blacksmith : Plateforme de fabrication adaptative (achat supplémentaire requis) Année de fabrication : 2020 Dernière maintenance : décembre 2024 Vente sur site État : occasion Contenu de la livraison : (Voir photos) Une bobine de Kevlar, une bobine de fibre de verre et une bobine de fibre de carbone, 11 bobines de filament Onyx partiellement utilisées Nodpfxezh Dqmo Aliolg (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, les informations sont données à titre indicatif !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: fe63b5ea, Année de construction: 2022, Imprimante 3D Markforged Onyx Pro (2022) – avec accessoires – très bon état À vendre : Markforged Onyx Pro (série Desktop), livrée en août 2022, en parfait état technique et très peu utilisée. Le prix d’achat actuel chez Markforged est d’environ 12 538 € TTC avec pack de services. Vous bénéficiez ici d’un appareil soigné, livré avec tous ses accessoires, à un prix nettement inférieur. Données techniques Procédé d’impression : FFF avec renforcement continu par fibre (CFF) Matériaux plastiques : Onyx, PLA Fibre : fibre de verre (renforcement en fibre continue) Épaisseurs de couche : 0,1 / 0,125 / 0,2 mm Volume de construction : 320 × 152 × 154 mm Logiciel Eiger (basé sur le cloud) Numéro de série disponible Idéal pour les pièces fonctionnelles, outillages, prototypes et petites séries dans les environnements industriels. Contenu de la livraison - Imprimante 3D Markforged Onyx Pro Nljdpjyh Hikjfx Aliog - Boîte de rangement des matériaux (boîte de séchage) - Plateau de construction - Kit d’accessoires - 3× buses de rechange FFF plastique - 3× buses de rechange CFF fibre - 2 bobines de filament sous emballage d’origine incluses - Facture d’origine de Mark3D GmbH - Installation initiale professionnelle réalisée par Mark3D État du service Le contrat de service initial de 3 ans courait jusqu’au 30/08/2025 et est terminé. Il n’y a pas de contrat de service actif actuellement. État - Très bien entretenue - Faible utilisation - Entièrement fonctionnelle Visite et test de fonctionnement possibles sur rendez-vous. Prix demandé : 8 490 € HT (négociable) Base de négociation réaliste. Économie substantielle par rapport au prix neuf actuel. Divers - Vente de préférence à des acheteurs professionnels - Enlèvement préféré, expédition possible sur accord préalable Toutes les informations ont été établies consciencieusement. Modifications, erreurs et vente préalable sous réserve.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 332 h, hauteur de construction: 180 mm, largeur de construction: 220 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Markforged Metal X DÉTAILS TECHNIQUES Procédé d’impression : ADAM – Fabrication additive par diffusion atomique Volume de construction : 300 × 220 × 180 mm Taille maximale des pièces : 250 × 183 × 150 mm Poids maximal des pièces : 10 kg Épaisseur de couche après le frittage : 50 µm et 125 µm DÉTAILS DE LA MACHINE Matériaux utilisables : cuivre, acier inoxydable 17-4PH, Inconel 625, acier à outils H13, acier à outils D2 Chambre d’impression : chauffée Plateau d’impression : chauffé, plaque d’impression scellée sous vide, nivellement automatique du plateau d’impression Système d’impression : deux buses pour le matériau métallique et le matériau de séparation Dimensions et poids Dimensions : 575 × 467 × 1 120 mm Poids : 75 kg Alimentation : 100–120 / 200–240 V CA Consommation de courant : 12 / 6 A Connecteur : IEC 60320 type C20 Heures de fonctionnement : 1 332 h ÉQUIPEMENT Système de dégraissage Markforged Wash-1 Four de frittage Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 DÉTAILS TECHNIQUES Système de dégraissage Matériaux pris en charge : tous les métaux Agents de nettoyage : Opteon SF79, Opteon SF80 ou fluide de nettoyage pour métaux Tergo Contrôle : système de contrôle intégré Support de pièce : panier en acier inoxydable Zone de lavage : 356 × 254 × 203 mm Volume de lavage : 18 356 cm³ DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation : 110–120 V CA, monophasé Consommation de courant : 11 A Consommation de puissance maximale : 1 320 W Dimensions et poids Dimensions : 609 × 685 × 1 067 mm Poids : 136 kg ÉQUIPEMENT Système de contrôle intégré Panier en acier inoxydable Arrêt en cas de faible niveau de liquide Arrêt en cas de pression de vapeur élevée Markforged Sinter-1 DÉTAILS TECHNIQUES Caractéristiques du four Matériaux pris en charge : pièces imprimées avec Metal X, dégraissées chimiquement Élément chauffant : Kanthal Contrôle : contrôle automatique du cycle préprogrammé Cycle de frittage : 26 h Température intérieure maximale : 1 300 °C maximum Capacité de frittage : diamètre intérieur de 141 mm × longueur de 305 mm Volume de frittage : 3 020 cm³ Surface de frittage : 348 cm² pour une plaque de support en céramique Dimensions de la plaque de support : 11,4 × 30,4 cm Gaz de traitement : argon, mélange argon-hydrogène Creuset : creuset réfractaire haute pureté, sans carbone DÉTAILS DE LA MACHINE Débit d’extraction : 100–150 CFM, extraction externe Alimentation : 200–240 V, monophasé Consommation de courant : 30 A Protection de connexion recommandée : 50 A Dimensions et poids Dimensions : 1 270 × 510 × 720 mm Poids : 136 kg ÉQUIPEMENT Contrôle automatique du cycle préprogrammé Élément chauffant Kanthal Plaque de support en céramique Creuset réfractaire haute pureté, sans carbone Nedezx Rkbjpfx Alislg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 7 508 h, poids total: 75 kg, hauteur intérieure: 180 mm, longueur intérieure: 300 mm, largeur intérieure: 220 mm, Équipement: Marquage CE, Système complet de showroom à peine utilisé, composé des éléments suivants : Imprimante 3D Markforged Metal X Unité de déliantage Markforged Wash 1 Four de frittage industriel Markforged Sinter 2 & autres accessoires Markforged Metal X DÉTAILS TECHNIQUES Volume de fabrication : 300 x 220 x 180 mm Nlsdpfjx I Rfasx Alijg Procédé d’impression : Fabrication additive par diffusion atomique (ADAM) Chambre d’impression : Chauffée Plateau d’impression : Chauffé, scellé sous vide, avec nivellement automatique Système d’impression : Double buse – matériau métallique et matériau séparateur Matériaux d’impression : Acier inoxydable 17-4 PH, 316L, acier à outils H13, A2, D2, Inconel 625, cuivre, titane-6Al-4V Alimentation en matières : Approvisionnement en filament, matériau lié en poudre Caractéristiques des pièces Dimensions maximales des pièces : 250 x 183 x 150 mm Épaisseur de couche : 50 microns et 125 microns DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions : 575 x 467 x 1.120 mm Poids : 75 kg Logiciel : Eiger Cloud Alimentation de l’imprimante : 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifications : CE, FCC, UL, RCM, UKCA Caractéristiques de sécurité : authentification à deux facteurs, accès administrateur organisationnel, authentification unique (SSO) ÉQUIPEMENT Contrôle du gaz argon avec détendeurs et raccords rapides Valises de transport d’origine Markforged avec plateaux de rechange Roues mobiles Transformateur d’isolement

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 7 508 h, poids total: 75 kg, hauteur intérieure: 180 mm, longueur intérieure: 300 mm, largeur intérieure: 220 mm, Équipement: Marquage CE, Système complet de showroom à peine utilisé, composé des éléments suivants : Imprimante 3D Markforged Metal X Unité de déliantage Markforged Wash 1 Four de frittage industriel Markforged Sinter 2 & autres accessoires Markforged Metal X DÉTAILS TECHNIQUES Volume de fabrication : 300 x 220 x 180 mm Procédé d’impression : Fabrication additive par diffusion atomique (ADAM) Chambre d’impression : Chauffée Plateau d’impression : Chauffé, scellé sous vide, avec nivellement automatique Système d’impression : Double buse – matériau métallique et matériau séparateur Matériaux d’impression : Acier inoxydable 17-4 PH, 316L, acier à outils H13, A2, D2, Inconel 625, cuivre, titane-6Al-4V Alimentation en matières : Approvisionnement en filament, matériau lié en poudre Caractéristiques des pièces Dimensions maximales des pièces : 250 x 183 x 150 mm Épaisseur de couche : 50 microns et 125 microns DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions : 575 x 467 x 1.120 mm Poids : 75 kg Logiciel : Eiger Cloud Nsdpfx Ajx I Rfgslislg Alimentation de l’imprimante : 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifications : CE, FCC, UL, RCM, UKCA Caractéristiques de sécurité : authentification à deux facteurs, accès administrateur organisationnel, authentification unique (SSO) ÉQUIPEMENT Contrôle du gaz argon avec détendeurs et raccords rapides Valises de transport d’origine Markforged avec plateaux de rechange Roues mobiles Transformateur d’isolement

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FPR4012012202007256, Année de construction: 2022, longueur totale: 800 mm, hauteur totale: 450 mm, largeur totale: 600 mm, poids total: 30 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Filament Onyx : 800 cm³ Filament en fibre de verre : 50 cm³ DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions de transport : environ 800 × 600 × 450 mm Nlodpfx Alozwn Tdeijg Poids de transport : environ 30 kg ÉQUIPEMENT Markforged EIGER Software Cloud, version en ligne Markforged EIGER Software Desktop, version en ligne Accès anticipé aux nouvelles fonctionnalités 3 × buses FFF à changement rapide 3 × buses CFF à changement rapide Markforged Drybox pour le stockage des matériaux La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Un chariot élévateur est mis à disposition pour le chargement. En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour entamé seront facturés. Les frais doivent être réglés avant l’enlèvement. La vente est effectuée sans aucune garantie. Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre de l’époque. Aucune garantie n’est donnée quant à l’absence d’erreurs typographiques ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations avec les photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de l’enchère.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 7 508 h, poids total: 75 kg, hauteur intérieure: 180 mm, longueur intérieure: 300 mm, largeur intérieure: 220 mm, Équipement: Marquage CE, Système complet de showroom à peine utilisé, composé des éléments suivants : Imprimante 3D Markforged Metal X Unité de déliantage Markforged Wash 1 Four de frittage industriel Markforged Sinter 2 & autres accessoires Markforged Metal X DÉTAILS TECHNIQUES Volume de fabrication : 300 x 220 x 180 mm Procédé d’impression : Fabrication additive par diffusion atomique (ADAM) Nljdpexu Ewzefx Alisg Chambre d’impression : Chauffée Plateau d’impression : Chauffé, scellé sous vide, avec nivellement automatique Système d’impression : Double buse – matériau métallique et matériau séparateur Matériaux d’impression : Acier inoxydable 17-4 PH, 316L, acier à outils H13, A2, D2, Inconel 625, cuivre, titane-6Al-4V Alimentation en matières : Approvisionnement en filament, matériau lié en poudre Caractéristiques des pièces Dimensions maximales des pièces : 250 x 183 x 150 mm Épaisseur de couche : 50 microns et 125 microns DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions : 575 x 467 x 1.120 mm Poids : 75 kg Logiciel : Eiger Cloud Alimentation de l’imprimante : 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifications : CE, FCC, UL, RCM, UKCA Caractéristiques de sécurité : authentification à deux facteurs, accès administrateur organisationnel, authentification unique (SSO) ÉQUIPEMENT Contrôle du gaz argon avec détendeurs et raccords rapides Valises de transport d’origine Markforged avec plateaux de rechange Roues mobiles Transformateur d’isolement

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 3 075 h, longueur totale: 483 mm, hauteur totale: 914 mm, largeur totale: 564 mm, poids total: 48 kg, A vendre une imprimante 3D X7 de Markforged. L'imprimante a été utilisée exclusivement dans un environnement propre et est entièrement fonctionnelle. De plus, l'extrudeuse et l'extrudeuse ont été récemment remplacées, mettant à niveau l'imprimante vers un modèle Gen2. Cela rend également possible l'impression turbo. Nodpfx Aljwhduueijlg

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 556 h, longueur totale: 483 mm, hauteur totale: 914 mm, largeur totale: 584 mm, type de courant d'entrée: CC, poids total: 48 kg, durée de la garantie: 16 mois, course d'avance axe X: 330 mm, course d'alimentation axe Y: 270 mm, course d'avance axe Z: 200 mm, À vendre : imprimante 3D industrielle Markforged X7 – état quasi neuf Nous proposons à la vente une imprimante 3D industrielle composite Markforged X7 achetée en 2024, qui totalise seulement 557 heures de fonctionnement. Elle a donc très peu servi et se trouve dans un excellent état général. La machine bénéficie de la garantie constructeur en vigueur. Tous les matériaux d’origine (conditionnement en bobines) fournis lors de l’achat sont entièrement présents, tout comme les accessoires d’origine, la documentation et l’emballage. Caractéristiques principales : Modèle : Markforged X7 Nlodeydmnbjpfx Aliog Année d’achat : 2024 Heures d’utilisation : 557 heures État : d’occasion, excellent / état quasi neuf Garantie : valable Accessoires : complets, d’origine Matériaux : tous en conditionnement d’origine Emballage d’usine d’origine La Markforged X7 est idéale pour la fabrication de prototypes industriels, de pièces fonctionnelles, d’outillages et de dispositifs de fixation requérant une grande robustesse, précision et fiabilité. La machine peut être vue, testée et immédiatement mise en service sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 164 h, poids à vide: 530 kg, hauteur de construction: 525 mm, largeur de construction: 400 mm, Équipement: Marquage CE, La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais impartis, au plus tard le 28/02/2026 ! Machine d’exposition à peine utilisée ! DÉTAILS TECHNIQUES Volume de construction (buse simple) : 525 × 400 × 400 mm Volume de construction (multi-buse) : 500 × 400 × 400 mm Volume de la chambre de fabrication : 84 l Épaisseur de couche : min. 50 µm, max. 250 µm Précision : ±125 µm ou ±0,0015 mm par mm Nljdpfxjx Ttife Alieg Procédés : Fabrication par filament fondu (FFF), Renfort de fibres continues (CFR) DÉTAILS DE LA MACHINE Régulation de la température : jusqu'à 200 °C Système d'extrusion : Tête d'impression en entraînement direct à deux buses Matériaux Plastiques : Vega™, ULTEM™ 9085 filament, Onyx®, Onyx FR Fibres continues : fibre de carbone, fibre de verre, fibre d’aramide (Kevlar®), fibre de carbone haute température, fibre de carbone FR Dimensions & poids Dimensions de la machine : 1 325 × 900 × 1 925 mm Poids : 530 kg Poids de la tête d'impression : 3 kg Heures de fonctionnement : 164 h ÉQUIPEMENTS Logiciel Eiger Tête d'impression à entraînement direct avec trois buses Compatible avec divers matériaux plastiques et fibres Connexion Ethernet Certification IEC/UL/CSA 62368-1 Marquage CE Conforme à la directive machines de l’UE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 300 h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’un ensemble complet de production en fabrication additive comprenant plusieurs imprimantes métal, une unité de frittage et de lavage ainsi que des imprimantes composites supplémentaires ! L’offre comprend les éléments suivants : Njdpoyc Ub Tofx Alislg 3 Metal X 1 Sinter II 1 LMI unité de lavage 1 imprimante plastique Mark Two 1 imprimante plastique OnyxOne DÉTAILS DES MACHINES Heures de fonctionnement : 3 300 h ÉQUIPEMENTS - Entretien et maintenance réguliers - Utilisation intuitive via écrans tactiles - Logiciel pour préparation et finalisation des impressions - Traitement de divers types de métaux - Solution complète de la conception à la pièce finie - Intégration facile dans des environnements existants

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21450012211002129, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 262 h, hauteur de construction: 200 mm, largeur de construction: 270 mm, longueur de travail: 330 mm, Équipement: Marquage CE, Machine showroom très peu utilisée avec un nombre d'heures de fonctionnement très faible ! DÉTAILS TECHNIQUES Volume de construction : 330 mm x 270 mm x 200 mm Hauteur de couche : à partir de 50 µm Précision X, Y : 150 µm DÉTAILS DE LA MACHINE Technologie : FFF + CFR (renfort continu de fibres) Matériaux compatibles : Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, fibre de carbone, fibre de verre, Kevlar, HSHT Heures de fonctionnement : 2 262 h ÉQUIPEMENT Logiciel Eiger (cloud et local) Nlodpfxoxu E Srj Alieg Connexions : Ethernet, Wi-Fi, USB Boîte de séchage des matériaux pour un stockage sûr Renforcement continu de fibres : fibre de carbone, fibre de verre, Kevlar Enceinte de construction fermée pour une stabilité thermique optimale Encodeurs optiques haute résolution Préparée pour Blacksmith (calibration dimensionnelle automatique) Certificats : CE, FCC, UL, UKCA

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Nodpfjzz Rpcox Aliolg - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Nledpfx Aez Agv Usliog - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Nledpfxez Agw Ej Alisg - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Nlodpfx Alez Ag Rreisg - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 523afbb3, Année de construction: 2019, poids de la pièce (max.): 10 kg, longueur de la pièce (max.): 250 mm, largeur de la pièce (max.): 183 mm, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d’une enchère engage à un enlèvement dans les délais impartis, soit jusqu’au 20.12.2025 ! Une solution complète composée d’une imprimante, d’une unité de lavage et d’une unité de frittage est proposée aux enchères ! La machine est une machine d’exposition ayant été très peu utilisée ! DÉTAILS TECHNIQUES Procédé d’impression : Fabrication additive par diffusion atomique (ADAM) Volume de construction : 300 x 220 x 180 mm Épaisseur de couche : 50 µm – 200 µm Taille maximale de la pièce : 250 x 183 x 150 mm Poids maximal de la pièce : 10 kg Capacité de frittage : 3 020 cm³ Nlodpfx Aljxnp Hasieg Surface frittée : 348 cm² Durée de frittage : 26 heures Température max. : 1 300 °C Capacité de lavage : 18 356 cm³ Volume de lavage : 356 x 254 x 203 mm Panier : Panier de lavage en acier inoxydable Liquides : Opteon SF79, Opteon SF80, Tergo Metal Cleaning Fluid DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions imprimante Dimensions : 575 x 467 x 1 120 mm Poids : 75 kg Dimensions de l’unité de lavage Dimensions : 609 x 685 x 1 067 mm Poids : 136 kg Dimensions de l’unité de frittage Dimensions : 1 270 x 510 x 720 mm Poids : 136 kg Tension d’entrée : 240 V Courant d’entrée : 6 A Fréquence d’entrée : 60 Hz ÉQUIPEMENTS Système d’impression à deux buses Chambre d’impression chauffée Plateau d’impression sous vide (pompe à vide et silencieux sous vide neufs installés en 2022) Nivellement automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. Nledpfx Ajzr H Aaelijg La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 198 h, Machine de bordure Brandt Ambition 1120 c avec 2 bacs à colle, système d'assemblage, copie de coins et deux lames de coupe. Bonne machine d'entrée de gamme avec un équipement complet. Une vidéo de la machine en fonctionnement peut être envoyée sur demande. Épaisseur de la bordure : environ 0,4 à 3 mm Hauteur de la pièce : environ 10 à 40 mm Vitesse d'avance : environ 8 m/min Capot insonorisant Support de pièce extensible Raccord d'aspiration 1x100 mm, 4x80 mm, y compris le système de tuyauterie illustré de 200 mm Commande Easy-Touch avec écran couleur pour une utilisation facile de la machine Possibilité d'enregistrer 10 programmes Ensembles : Pression supérieure, réglage manuel avec manivelle et compteur SIKO Guide d'entrée, réglage manuel avec compteur SIKO Fraise d'assemblage avec fraises en diamant, affûtées Au total, 2 bacs à colle interchangeables pour un changement rapide de couleur, du blanc au transparent Unité d'encollage avec alimentation automatique de la bordure pour les rouleaux jusqu'à 3 mm Zone de pression avec 3 rouleaux Scie circulaire avec 2 moteurs Ensemble de fraisage combiné, réglage facile à la main pour le fraisage à ras, le chanfrein et le rayon Fraise à arrondir les coins R2 avec fraise en diamant, 1 moteur Lame de coupe à rayon R2, réglage manuel Lame de coupe pour joint de colle avec grand rouleau, commande pneumatique Verrouillage du capot Marquage CE Manuel d'utilisation sous forme de dossier Toutes les plaquettes interchangeables des ensembles de fraisage et des lames de coupe ont été renouvelées ou affûtées, les scies ont été affûtées, les fraises en diamant pour l'assemblage ont été affûtées. La machine est donc immédiatement prête à l'emploi. Seule la fraise en diamant de la fraiseuse à formes n'a pas été renouvelée, mais elle est encore tranchante. Peinture d'origine, quelques retouches mineures. Tuyaux d'aspiration renouvelés. Environ 1200 heures de fonctionnement, soit seulement 1/2 heure par jour. Dimensions de la machine : environ 4300 (avec le plateau) x 1250 x 1600 mm (LxLxH) Nedszn Afpepfx Alielg Poids : environ 950 kg. La machine peut être démontrée sur place sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont prêtes à être démontrées dans notre entrepôt, voir "autres offres de ce fournisseur".

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Nouvelle machine d’exposition ! Prix catalogue : 11 950 € HT • Équipée d’un arbre-couteau TERSA pour un remplacement des couteaux de rabot en quelques secondes • Le système de couteaux de rabot TERSA permet un fonctionnement particulièrement silencieux • Cylindre d’entraînement en acier à denture hélicoïdale pour un entraînement constant et uniforme du matériau • Avance du matériau avec deux vitesses, via un moteur séparé • Les tables de rabotage particulièrement longues facilitent un réglage précis et aisé des pièces • Les tables de travail sont en fonte grise, recuites et sans contrainte, ce qui les rend résistantes et garantit leur planéité durable • Tables de rabotage qui s’ouvrent simultanément vers l’arrière pour des temps de préparation courts • Réglage de la table de dégauchissage à l’aide d’une molette avec affichage numérique pour la hauteur de rabotage • Le poids élevé de la machine garantit une précision maximale et un fonctionnement stable • Moteur industriel puissant • Construction robuste en acier/fonte grise • Prélèvement de copeaux dès 0,2 mm (pour une épaisseur minimale de la pièce de 3 mm) grâce au cylindre d’entraînement à denture hélicoïdale (idéal pour un rabotage économique des bois précieux) • Qualité – Fabriqué en Europe Détails des équipements : Arbre-couteau TERSA • Plus besoin de réglages et de vissages • Remplacement des couteaux de rabot en quelques secondes • Auto-bloquant • Fonctionnement particulièrement silencieux L’entraînement du matériau • Cylindres d’entraînement en acier à denture hélicoïdale pour un entraînement constant et uniforme du bois, sans marques • Plusieurs dents s’engagent simultanément pour une avance puissante • Résistant à l’usure, contrairement aux cylindres d’entraînement en caoutchouc Hotte d’aspiration fixée en permanence • Grâce à la hotte d’aspiration fixée en permanence, il n’est plus nécessaire de déplacer le tuyau d’aspiration lors du changement d’outil • Cela permet de gagner un temps de travail précieux Ouverture simultanée des tables de rabotage • Les tables de rabotage se relèvent simultanément à l’aide d’un ressort à gaz pour un changement rapide et facile vers le rabotage en épaisseur en quelques secondes Réglage de la table d’épaisseur • FS 41 elite s avec réglage de la table d’épaisseur à l’aide d’une molette avec affichage intégré • La table d’épaisseur est montée sur quatre grandes broches, qui garantissent une stabilité maximale dans toutes les conditions de travail • Grâce à un dispositif de levage spécial, la position de la table reste inchangée même sans blocage. Protecteurs anti-recul • Des protecteurs anti-recul massifs empêchent le recul des pièces • L’arbre à 4 couteaux garantit une finition de rabotage optimale Guide de rabotage en aluminium anodisé • De grandes dimensions (1200 x 150 mm) • Facile à déplacer • Inclinable de 90° à 45° à l’aide d’une échelle • En série avec un guide auxiliaire pour un rabotage sûr même des pièces étroites Description technique : -Rabotage Longueur totale des tables 2200 mm -Rabotage Largeur de travail 410 mm -Rabotage Prélèvement de copeaux max. 5 mm -Rabotage Dimensions du guide de rabotage 1200 x 150 mm -Épaisseur Dimensions de la table d’épaisseur 775 x 410 mm -Épaisseur Hauteur de travail min. 3 mm -Épaisseur Hauteur de travail max. 240 mm -Épaisseur Vitesses d’avance 6 / 12 m/min -Arbre de rabotage Vitesse de rotation 5000 tr/min -Arbre de rabotage Diamètre 95 mm -Couteaux de rabotage Nombre 4 pièces -Raccordement électr Nedpfoz Ebprjx Alielg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Njdjz Abkyepfx Alielg

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MY2001/012, Y2001/019, La station de travail laser manuelle compacte FOBA M1000 est conçue pour le marquage laser de haute qualité de petites pièces, de pièces de taille moyenne et de petites séries. Outre l’industrie automobile, la construction métallique, la fabrication d’outillage et de machines, cette machine universelle compacte et mobile est particulièrement destinée à la technique médicale, aux industries de transformation des plastiques et à la sous-traitance laser (objets publicitaires, etc.). Avec la M1000, il est possible de traiter des petites pièces métalliques ainsi que des séries de composants plastiques de manière économique et avec une qualité de marquage supérieure. Nlodpjym N Nmofx Alijg La station de marquage, conforme à la classe laser 1, est équipée d’un axe Z piloté par programme, d’une petite table de travail et d’une porte relevable manuelle douce ou, en option, motorisée, offrant un accès à la chambre de travail sur trois côtés. Pour couvrir un large éventail d’applications, il est possible d’intégrer différents systèmes de marquage par laser à fibre. Domaines d’application principaux : Industrie automobile et équipementiers, fabrication d’outillage et de moules, construction mécanique, technique médicale, transformation des plastiques, sous-traitance laser (objets publicitaires, etc.). La série M comprend des stations de travail manuelles avancées pour le marquage laser précis et rentable de pièces allant de petites à grandes dimensions, y compris des géométries complexes, des lots et des petites séries. Deux tailles de carter (M2000 et M3000) et trois modèles (B : avec table de travail, R : avec plateau tournant, P : avec axes X/Y/Z) sont disponibles. Des lasers à fibre et UV modernes peuvent être intégrés, ainsi que des systèmes de caméras pour l’alignement, le contrôle et la lecture des codes de marquage. Les modèles R, particulièrement performants en rendement : axe Z motorisé, plateau tournant 2 stations ; idéaux pour le marquage de nombreuses pièces en série (éléments d’intérieur automobile, pièces métalliques, outils, dispositifs médicaux tels qu’implants ou instruments). Domaines d’application principaux : Industrie automobile et équipementiers, fabrication d’outillage et de moules, construction mécanique, technique médicale, transformation des plastiques.