Msb Division Kabelwagen d'occasion à vendre (551)

État: d'occasion, Division MSB, chariot à câbles, modèle 6 rouleaux. Psdpfx Ahofpcavj Hjrc Capacité : 20 rouleaux. Poids propre : 600 kg. Plateforme : 180 x 130 cm. Hauteur : 155 cm. Diamètre des rouleaux : environ 63 cm. Année de fabrication : 2011. L’expédition par transporteur est possible, veuillez nous contacter. Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES Fabricant : Zelaieta Modèle : TXA Roll Top 1000 Largeur de travail : env. 1 000 mm Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires. La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe. La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité. Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques. Applications possibles : -Ciabatta -Pains rustiques -Pains rectangulaires -Pâtes à forte hydratation -Produits à pâte fermentée Pedpfsz Ihzajx Ah Hsrc Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré Pedpfx Ahjz Sfa Dj Hjrc - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains Prjdjzyv Nropfx Ah Hoc * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s’agit d’un portail électrique coulissant de 5,50 mètres de largeur, fabriqué par la société Tortechnik Hirtz. Sur rendez-vous préalable, le portail peut être examiné sur place, dans son état démonté, comme on peut le voir sur la photo. Podpfe Aghkfsx Ah Hjrc La documentation (plans, documents techniques, etc.) est disponible.

État: d'occasion, Courbe à rouleaux droite ou gauche pas étroit 90°/180°-660-600 IR500 RA2314 Marque de fabrique : Sens de roulement : 90° à droite/à gauche Largeur de rouleau (RB) : 600 mm conique, revêtement plastique Largeur nominale/extérieure (NB) : 660 mm Entraxe moyen des rouleaux 60mm, 3mm de distance entre les rouleaux Rayon intérieur (IR) : 500 mm Hauteur de construction du cadre : 120 mm Hauteur de construction, moteur inclus : 400 mm Moteur MOVI-Mot 3x300-500V 0,25kW 1400 tr/min maxi Frein 220-240V Moto-réducteur : SEW Vitesse de transport : 0,6 m/s Deux courbes de 90° peuvent être vissées pour former une courbe de 180°. Disponible en option : Supports Guides latéraux Guides latéraux Convertisseur de fréquence pour réglage de la vitesse en continu Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil individuel et professionnel. Contactez-nous simplement par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique Prjdpfjuxg U Dox Ah Hoc

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Convoyeur à rouleaux Transnorm 3800-900-855 RA2063 Marque : Transnorm Largeur des rouleaux (RB) : 855 mm Largeur nominale/extérieure (NB) : 900 mm Longueur : 3800 mm Diamètre des rouleaux : 30 mm Distance entre les rouleaux : 38 mm Moteur d'entraînement : R32DT71D4 Caractéristiques électriques : 380 V, 0,37 kW hauteur du cadre : 140 mm Prodora Hp Ujpfx Ah Hsc y compris le moteur : 300 mm Vitesse de transport : veuillez nous contacter Disponible en option : Supports Guides latéraux Variateur de fréquence pour une régulation continue de la vitesse Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Allemagne N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil individuel et professionnel. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Prsdpj Afxi Nofx Ah Hsc Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 621 h, numéro de machine/véhicule: 6000030, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 800 mm, course de déplacement axe Z: 575 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D SL, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 1 800 mm, hauteur de la pièce (max.): 875 mm, hauteur totale: 6 600 mm, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 4 800 mm, poids total: 32 000 kg, vitesse de broche (min.): 17 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 1 tr/min, table à broche – distance au centre: 1 300 mm, distance du centre de la table au nez de broche: 425 mm, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Caractéristiques techniques Temps de fonctionnement : 1 621 heures Caractéristiques techniques Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz (mise à la terre) Système d’alimentation : réseau TN-S ou TN-C Puissance totale de raccordement : 105 kVA Facteur de charge nominal RDF : 0,6 Disjoncteur : 160 A gG (5 s) Dimensions Encombrement, système de nettoyage du liquide de refroidissement compris (L × H × P) : 8,20 × 4,80 × 6,60 m Poids Poids en ordre de marche de la machine : 32 000 kg Poids de transport : 27 000 kg Système de commande Commande CNC : SIEMENS SINUMERIK 840D SL Broche de travail Disposition de la broche : horizontale Conception : broche à moteur refroidie par liquide, technologie synchrone à courant alternatif Lubrification de la broche : lubrification à l’huile avec système de lubrification à quantité minimale Interface d’outil : HSK-A63 Pjdpfx Ao Aax U Ijh Horc Système de fixation d’outil Force de serrage mécanique : > 18 kN Dimension de réglage : 10,5 ± 0,1 mm Données de performance Plage de vitesses : 1–17 500 tr/min Temps d’accélération : 0,7 s Puissance : 35 kW Puissance nominale : 26 kW Couple : 80 Nm (40 % de facteur de marche) Couple nominal : 60 Nm Magasin d’outils Système de changement d’outil : à prélèvement Gestion des outils : codage permanent Capacité : 40 outils (1 × 40) Charge totale maximale de l’outil : 200 kg Zone de travail Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 800 mm Axe Z : 875 mm Distance entre la broche et le centre du plateau tournant : 425–1 300 mm Position de changement d’outil X/Y/Z : 0/0/-310 mm Dispositif d’entraînement Généralités Conception : moteurs linéaires triphasés Système de mesure de position des axes X/Y/Z : direct, absolu Axe X Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min Accélération maximale : 10 m/s² Augmentation d’accélération relative (G0) : 200 m/s³ Augmentation d’accélération relative (G1) : 50 m/s³ Force de pointe : 10 000 N Force nominale : 5 000 N Axe Y Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min Accélération maximale : 16 m/s² Augmentation d’accélération relative (G0) : 600 m/s³ Augmentation d’accélération relative (G1) : 300 m/s³ Force de pointe : 10 000 N Force nominale : 5 000 N Axe Z Vitesse de déplacement rapide : 120 m/min Accélération maximale : 20 m/s² Augmentation d’accélération relative (G0) : 1 000 m/s³ Augmentation d’accélération relative (G1) : 500 m/s³ Force de pointe : 7 000 N Force nominale : 3 500 N Précision Précision de positionnement A : ≤ 0,010 mm Précision de répétabilité R : ≤ 0,006 mm Changement d’outil Temps moyen de changement d’outil : 4,00 s à n < 17 500 tr/min Manipulation de la pièce Conception : plateau tournant entraîné par un servomoteur à courant alternatif avec deux surfaces de serrage opposées Plateau tournant : verrouillage bilatéral par accouplement à engrenages, actionné hydrauliquement Temps de rotation 0/180 degrés : 4,0 s Charge asymétrique maximale : 3 000 Nm Précision de répétabilité à un diamètre de 1 200 mm : ≤ 0,010 mm Dimensions maximales du dispositif de serrage et de la pièce : Ø 2 200 mm × 3 480 mm Poids maximal du dispositif de serrage et de la pièce par côté : 1 000 kg Plage de rotation : 358° Plage de rotation en cas de chargement parallèle : -16°–0° et 164°–180° Pas de l’engrenage à dentures droites : 2° Vitesse maximale : 16 tr/min Interface pour programmes Plateau tournant Paire de plateaux tournants pour table rotative NC (axe A/U) : non régulée, étanchéité sans fuite Canaux de distribution : 16 Pression de fonctionnement hydraulique maxim

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Convoyeur à rouleaux Transnorm 3170-900-850 RA2151 Marque: Transnorm Largeur du rouleau (RB) : 850 mm Largeur nominale/largeur extérieure (NB) : 900 mm Longueur : 3170 mm diamètre du rouleau : 50 mm Distance entre les rouleaux : 76 mm Moteur d'entraînement : motoréducteur SEW R17 DT71D4/TH Données électriques : 380-500 V, 0,37 kW Vitesse du convoyeur (v m/s) : 0,2 Hauteur du cadre : 140 mm y compris le moteur: 400 mm Vitesse du convoyeur : nous contacter Disponible en option : Soutien guides latéraux convertisseur de fréquence pour un contrôle de vitesse en continu Podpjrg Nz Hsfx Ah Horc Prix nets plus TVA au départ de l'entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Allemagne Pour un conseil personnalisé et professionnel, contactez-nous simplement. Contactez-nous simplement par téléphone ou par email. Nous sommes heureux de vous aider dans la planification et la mise en œuvre de vos projets. Nous sommes impatients d'avoir de vos nouvelles. Cordialement Votre équipe chez Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur en intralogistique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 860 mm, avance rapide axe X: 120 m/min, avance rapide axe Y: 120 m/min, course rapide axe Z: 120 m/min, course d'avance axe X: 630 mm, course d'alimentation axe Y: 730 mm, course d'avance axe Z: 860 mm, avance sur l’axe X: 120 m/min, avance sur l'axe Y: 120 m/min, avancée d'usinage axe Z: 120 m/min, puissance nominale (apparente): 70 kVA, couple: 1 400 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D SL, hauteur de la pièce (max.): 640 mm, diamètre de la pièce (max.): 700 mm, poids de la pièce (max.): 290 kg, hauteur totale: 3 650 mm, longueur totale: 5 650 mm, largeur totale: 3 560 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 400 mm, charge de la table: 290 kg, vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, poids total: 25 000 kg, distance entre les broches: 720 mm, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 112, longueur de l’outil: 550 mm, diamètre de l'outil: 75 mm, poids de l'outil: 12 000 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, À vendre : centre d'usinage CNC à haute performance à deux broches, modèle MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, année de fabrication 2017, équipé d'un changeur de palettes, de deux broches de travail et d'une capacité d'usinage à 5 axes. La machine a été utilisée très peu récemment et est actuellement hors de la ligne de production. Elle est toujours connectée au réseau électrique, ce qui permet une inspection sous tension sur rendez-vous. Fabricant : MAG / FFG Modèle : MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Année de fabrication : 2017 État : très bon (photos originales du 15.09.2026) Heures de fonctionnement : 17 690 h ID de catégorie : 1458 ID de type : 4166 Type de machine : centre d'usinage universel Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : X.0112.6258 Commande : Siemens 840D SL Nombre de broches : 2 Usinage : 5 axes Version : LIMO PW Changeur de palettes Interface d'outil : HSK-A63 Course X : 630 mm Course Y : 730 mm Course Z : 860 mm Vitesse des axes X/Y/Z : jusqu'à 120 m/min Distance entre les broches : 720 mm Axe B/A : jusqu'à 80 tr/min Division de l'axe B : 360° x 0,001° Taille de la palette : 400 x 400 mm Charge de la table/palette : 2 x 290 kg Moment de poids maximal à 90° : 1 400 Nm Hauteur maximale de la pièce et du dispositif avec changeur de palettes : 640 mm Psdsz Ar E Iepfx Ah Hjrc Encombrement maximal de la pièce/du dispositif : 2 x 700 mm Magasin d'outils : 112 emplacements d'outils pour HSK-A63 Diamètre de l'outil en configuration complète : 75 mm Diamètre de l'outil avec emplacements vides : 230 mm Longueur maximale de l'outil : 550 mm Poids maximal de l'outil : 12 kg Poids total des outils dans le magasin : max. 420 kg Précision / Système de mesure : Système de mesure de course X/Y/Z : 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,005 mm Répétabilité de position : 0,004 mm Dimensions de la machine : Largeur : environ 3 560 mm Longueur : environ 5 650 mm Hauteur : environ 3 650 mm Poids de la machine : environ 22 000–25 000 kg Puissance nominale électrique selon la plaque signalétique : 70 kVA Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Inspection sous tension sur rendez-vous possible à 36199 Rotenburg an der Fulda. La documentation technique est disponible. Vente sur site. Démontage, chargement et transport sur accord. Sous réserve de vente intermédiaire ainsi que d'erreurs et de modifications des spécifications techniques.

État: d'occasion, Année de construction: 1978, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, année de la dernière révision: 2017, Nous proposons à la vente cette machine d’occasion Klingelnberg AGW 231, année de fabrication 1978. Elle a été révisée en 2017. Fabricant : W. Ferd. Klingelnberg Söhne Remscheid Type : AGW 231 Numéro de série : 3419 Année de fabrication : 1978 La machine a été révisée en 2017 et est équipée d’un système de commande programmable (PLC). Ce système de commande ne fonctionne plus car la mémoire est défectueuse. La machine est mécaniquement complète, avec ses roues de changement et ses disques de division. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Pjdpfx Ahoz Rx N Ij Horc

Année de construction: 2024, État: comme neuf (occasion), Spécifications : Fabricant : Mettler Toledo Modèle : XPR4002S Capacité maximale : 4 100 g Sensibilité / pas : 10 mg / 0,01 g Alimentation : 12 V CC, 2,25 A Pays de fabrication : Suisse Le XPR4002S fait partie de la série XPR Excellence de Mettler Toledo et est conçu pour des pesées de routine précises en laboratoire, dans les services de contrôle qualité, dans l’industrie pharmaceutique et dans les environnements industriels. Caractéristiques : Grand écran tactile couleur Pesée de précision à capacité élevée, jusqu’à 4 100 g Sensibilité de 0,01 g Méthodes de pesée intégrées et gestion des résultats Saisie de l’identifiant de l’échantillon et de l’identifiant de la tâche Interface utilisateur moderne Mettler Toledo Plate-forme de pesée robuste Conception compacte pour installation sur un plan de travail État : Occasion, très bon état Testé et entièrement opérationnel Écran et écran tactile fonctionnant correctement Fonction de pesée testée État esthétique impeccable Fourni avec : Balance de précision Mettler Toledo XPR4002S Plate-forme de pesée Alimentation / câble, comme illustré Numéro de série : C448140625 La balance est disponible immédiatement en stock en Belgique. Prodpfjz E A Iijx Ah Hsc L’expédition dans le monde entier peut être organisée. Veuillez nous contacter pour obtenir des photos supplémentaires, un devis d’expédition ou une offre formelle.

État: bon (utilisé), Vous enchérissez ici sur une cisaille guillotine et une plieuse de marque du fabricant allemand réputé Schechtl. Caractéristiques de l’équipement : Cisaille guillotine MSB 200 - Coupe l’acier jusqu’à 3 mm, l’aluminium encore plus - Longueur de coupe un peu plus de 2 m - Support avant pour tôles - Butée arrière de 500 mm - Table de réception pour tôles en option - Chargement gratuit possible Plieuse Schechtl MAX 200 - Rail de pliage en parfait état – essai possible - Affichage d’angle - Longueur de pliage un peu plus de 2 m - Capacité acier : 2,5 mm, tôles, aluminium, zinc, etc. (capacités supérieures en alu et zinc) - Rail standard – rayon pour aluminium et zinc disponible en option (rail spécial et adaptateur possible) - Pédale de commande - Butée arrière en option Nous disposons également d’autres modèles Schechtl : MSB 200, MA 200, HA 200 (pour 2 mm), RAS segmentée, 2 m/2 mm, et de nombreuses autres machines de 1 à 6 m. Une facture avec TVA indiquée vous sera remise. Expédition par transporteur possible sur demande. Chargement gratuit comme montré sur les photos. Visite et essai possible sur rendez-vous téléphonique préalable. Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Si vous avez d’autres besoins, n’hésitez pas à me contacter. L’enlèvement doit avoir lieu dans les 8 jours suivant la fin de l’enchère. Lieu : 97249 Eisingen (à 3 minutes de l’autoroute). Numéros d’article : 251007 et 251008. Pedpfx Ahjyviwqo Hjrc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Déplacements : Longitudinal (X) : 4000 mm Prsdpfx Ahszi S E Uo Hsc Vertical (Z) : 1600 mm Transversal (Y) : 1300 mm Table rotative : Diamètre : 1600 mm Vitesse de rotation max. : 250 tr/min Puissance d'entraînement (100 % ED) : 53 kW Charge de transport max. (positionnement) : 8000 kg Charge de transport max. (rotation) : 3000 - 8000 kg Table de serrage : Longueur : 4000 mm Largeur : 1240 mm Hauteur de la table de serrage : 760 mm Tête de fraisage à indexation automatique : Interface d'outil : ISO 50, DIN 69871 AD Serrage automatique de l'outil : Force de serrage 20000 N Plage de vitesse de broche : Vitesse de broche : 20 - 5000 tr/min Puissance maximale à partir de 340 tr/min Couple à 32 kW / S1 : 900 Nm Entraînement principal : Puissance d'entraînement : 43 kW Vitesse d'avance rapide max. : Axe X : 45000 mm/min Axes Y et Z : 35000 mm/min Force d'avance max. : Axes X, Y et Z : 16000 N Changeur d'outils automatique Emplacements du magasin dans la version M : Nombre max. d'emplacements pour outils : SK 50, 40 emplacements Nombre max. d'emplacements pour outils : Capto C8, 20 emplacements Poids de la machine : environ 32 100 kg Équipement : - Table de serrage 4000 x 1240 x 760 mm avec table rotative intégrée de 1600 mm. - Pupitre de commande rotatif avec bras télescopique et commande HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 axes + broche), incluant un écran plat 19", un clavier métallique avec souris intégrée et une interface USB sur le pupitre de commande. Vitesse du processeur : 0,5 ms, incluant HEIDENHAIN smarT.NC. - Usinage par interpolation avec HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, comprenant un système CAO, un post-processeur HEIDENHAIN et une adaptation logicielle de l'axe C (broche). - Unité de commande manuelle électronique portable HEIDENHAIN HR 520 avec câble de 5 m. - Tête de fraisage à indexation automatique / 2 niveaux avec division de 2,5° x 2,5° et une force de serrage de l'outil de 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, interface d'outil ISO 50 - DIN 69871 AD. Bride de fixation avec denture Hirth pour l'adaptation de porte-outils de tournage, de broches de rectification ou de têtes de fraisage supplémentaires, et un anneau de protection pour couvrir la denture Hirth ; supprimé lors du choix de H205. - Entraînement de broche de 43 kW à 100 % ED via un moteur HEIDENHAIN en ligne à refroidissement par eau avec transmission de puissance directe. Le moteur est intégré dans le chariot de fraisage. - Porte-outil de tournage avec interface Capto C8 (serrage manuel de l'outil) pour les opérations de tournage, incluant une denture Hirth et une interface SK 50 selon DIN 69871 AD pour l'adaptation aux têtes de fraisage SORALUCE. (Changement semi-automatique avec fixation manuelle supplémentaire par 8 vis M8) ; supprimé lors du changement entièrement automatique du porte-outil de tournage. - Station de préhension pneumatique, déplaçable sur 500 mm dans la zone du changeur d'outils, pour le porte-outil de tournage et l'anneau de protection pour un changement semi-automatique. - Table de serrage avec table rotative NC intégrée de 1 600 mm de diamètre, pour l'usinage de tournage et pour le positionnement avec serrage hydraulique. - Entraînement par crémaillère dans l'axe X via deux servomoteurs actionnés selon le principe maître-esclave.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit ici de la dernière génération du VarioCooking Center, le iVario Pro XL 150 litres du fabricant haut de gamme Rational (successeur du VCC 311). Cette sauteuse multifonction basculante est équipée de l'option de cuisson sous pression. L'appareil a été testé dans notre atelier interne, a bénéficié d'une inspection récente et est entièrement fonctionnel. Le couvercle a probablement également servi de support aux cuisiniers, d'où les défauts esthétiques sur le dessus du couvercle. Prix de vente conseillé du fabricant pour la variante proposée : environ 31 460 € HT / 37 437,40 € TTC Notre offre de prix : 12 596 € HT / 14 990 € TTC Vous recevrez une facture avec la TVA clairement indiquée. Des accessoires pour le iVario Pro XL peuvent être achetés sur demande, moyennant un supplément. Service : Nous pouvons vous aider à trouver un service après-vente Rational certifié. Vous recherchez un type d'appareil Rational spécifique ? Renseignez-vous, nous avons accès à un vaste assortiment d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillerons avec plaisir sur tous les types d'appareils. Notre service d'appareils pour vous : 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de montage ni de démontage. Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables. Révision / inspection professionnelle et nettoyage minutieux. Testé et entièrement fonctionnel - sinon, remboursement garanti. Livraison ou retrait possible, selon vos préférences. Conseils compétents - avant et après l'achat. Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. Vérification conforme à la norme DGUV 3. Données techniques : L x P x H : environ 1635 x 894 x 1078 mm Raccordement électrique : V : 400 / kW : 41 / Hz : 50 Capacité : 150 litres Poids : 245 kg Numéro de série : E31PK20078047767 Année de fabrication : 2020 État : d'occasion, inspection effectuée, entièrement fonctionnel. Équipement du Rational VarioCookingCenter iVario Pro XL 150L : avec option de cuisson sous pression 3NAC400 V 50-60Hz Psdpfx Ahoz Rlino Horc Capacité 59 dm² / 150 litres Portions par service : 100-500 ID d'approbation : LMX.100.DE Pays d'installation : Allemagne Balanced Power iZone Control Cuisson à basse température Prise de courant (type F) WIFI Interface USB (standard) Châssis avec pieds en plastique de 150 mm Douchette à main avec système de rétraction automatique Protection 3 x 63A Section de câble recommandée 5 x 10 mm Particularités : iCookingSuite : assistant de cuisson intelligent avec les 6 modes de fonctionnement : viande, poisson, légumes et accompagnements, plats à base d'œufs, plats à base de lait et desserts, soupes et sauces ou les 5 méthodes de cuisson : cuisson, rôtissage, friture, mijotage et finition. iZoneControl : répartition flexible du fond de la cuve en zones avec des températures différentes. Cuisson à basse température (y compris pendant la nuit), confiture, cuisson sous vide. Mode Vario Cooking Control : le résultat souhaité du produit est sélectionné par simple pression du doigt, par exemple : de clair à foncé. Vario Boost : système de chauffage breveté pour une transmission de la température absolument uniforme et précise. Mode de programmation : création de programmes manuels et gestion des processus de cuisson. Interface WiFi intégrée, par exemple pour la connexion à ConnectedCooking. Livraison : Livraison ou retrait après accord. Livraison dans le monde entier sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Weiler Praktikant 160 B, tour parallèle avec broche de traction, année de fabrication 2000, avec affichage numérique à 3 axes K&C, neuf, marquage CE !! Données techniques : >> Année de fabrication 2000, numéro de machine 4651 >> Hauteur entre pointes : 160 mm >> Distance entre pointes : 650 mm >> Vitesses de broche : de 24 à 2500 tr/min >> Alésage de broche : 40 mm >> Porte-outil à cône court DIN 55027, taille 5, avec fermeture à baïonnette >> Contre-pointe MK 3 >> Avances de 0,02 à 0,63 mm/tr >> Filetages possibles : métriques, en pouces, module et pas diamétral >> Pas de filetage métrique de 0,25 à 8 mm >> Poids : environ 680 kg >> Frein de broche en option >> Longueur : 1,6 m, hauteur : 1,25 m, profondeur : 0,7 m Accessoires et équipements : >> Affichage numérique à 3 axes K&C, neuf, garantie du fabricant de 12 mois, avec manuel d'utilisation Prjdpfxo Afxq So Ah Hoc Fonctions : commutation mm/pouce, sélection des coordonnées ABS/INC, division par deux de la valeur affichée, point de référence, programmation d'outils pour 200 pièces, calcul de cône, rayon/diamètre, remise à zéro rapide, commutation du sens de comptage >> Système de serrage rapide, douilles de serrage de 2 à 28 mm, pas de 1 mm >> Mandrin à 3 mors 160 mm Röhm avec 2 jeux de mors >> Mulifix taille A avec 2 supports en acier >> Protection électrique du mandrin >> Butée de chariot, mandrin de perçage >> Paroi arrière >> Pieds de machine >> Système de refroidissement >> Manuel d'utilisation, schéma des pièces de rechange (PDF) Concernant la machine : Nous proposons un tour parallèle Weiler Praktikant 160 B avec broche de traction, année de fabrication 2000, en très bon état. La machine est bien sûr entièrement fonctionnelle et porte le marquage CE. Tous les chariots se déplacent très facilement et en douceur. Le Weiler provient d'un atelier de formation. Même à des vitesses élevées, le Weiler fonctionne de manière stable. Cette nouvelle génération de tours Weiler est très conviviale et permet d'obtenir des surfaces lisses. Profitez de cette occasion pour inspecter la machine sur place, en fonctionnement, et vous assurer de son état.

État: très bon (occasion), Vous enchérissez ici sur une cisaille guillotine de marque du célèbre fabricant allemand Schechtl, dans un état absolument impeccable ! Caractéristiques de l'appareil : Cisaille MSB 200 Capacité de coupe selon la plaque signalétique : jusqu'à 3 mm d'acier – capacités nettement supérieures pour l'aluminium Longueur utile : un peu plus de 2 m Butée arrière manuelle de 500 mm Butée latérale/angulaire Déclenchement au pied Poids : env. 1,3 t Modèle : Schechtl MSB 200 Longueur de pliage : un peu plus de 2 m Épaisseur de tôle (acier) : 3 mm – bien plus pour l'aluminium et le zinc La machine a été utilisée très rarement, environ 1 à 2 fois par mois pour des tôles fines dans une fabrique de luminaires ; elle présente à peine de traces d’usage – cet état est rare. Le prix total demandé est inférieur à la moitié du tarif actuel – la grille tarifaire indiquée est celle de l'an passé ! Pour toute question, n'hésitez pas à appeler rapidement. Nous disposons de ce set en 2 exemplaires ainsi que d'autres machines telles que Schechtl MAX 200 - 2,5 mm ou MA 200 - 2 mm. Prix neuf actuel des deux machines hors taxes (voir photos). Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Je peux organiser un transporteur si besoin, chariot élévateur sur place. Chargement gratuit comme montré sur les photos. Une visite et un test sont possibles sur rendez-vous téléphonique préalable. Paiement en espèces lors de l’enlèvement – si je peux faire autre chose pour vous, appelez-moi rapidement – merci ! Prjdpfx Ahswfzzto Hoc L’enlèvement doit être effectué dans les 8 jours après la fin de l’enchère. Numéro d’article

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Psdpfxsz Agv Ue Ah Horc - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Predpfsz Agw Eex Ah Hoc - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Pedpjz Ag Rrjfx Ah Hjrc - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Podpfx Aszz Rpcjh Hjrc - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Weiler Praktikant 140 B, tour parallèle à guide et broche de traction, précision d'outillage, année de fabrication 1988, avec affichage numérique à 3 axes de K&C, NEUF !!!!! Données techniques : >> Année de fabrication : 1987, numéro de machine : 87-140-751 >> Hauteur entre pointes : 140 mm >> Distance entre pointes : 650 mm >> Vitesses de broche : de 24 à 2 500 tr/min >> Diamètre du passage de broche : 40 mm >> Porte-outil conique DIN 55027, taille 5, avec fermeture à baïonnette >> Contre-pointe MK 3 >> Avances de 0,02 à 0,63 mm/tour Podpfxs Afx R Hj Ah Hsrc >> Filetages possibles : métrique, en pouces, module et pas diamétral >> Pas de filetage métrique de 0,25 à 8 mm >> Poids : environ 680 kg >> Frein de broche activable >> Longueur : 1,6 m, hauteur : 1,25 m, profondeur : 0,7 m Accessoires et équipements : >> Affichage numérique à 3 axes de K&C, neuf, garantie du fabricant de 12 mois, avec manuel d’utilisation Fonctions : commutation mm/pouce, sélection des coordonnées ABS/INC, division par deux de la valeur affichée, point de référence, programmation d’outils (200 unités), calcul de cône, rayon/diamètre, remise à zéro rapide, commutation du sens de comptage >> Système de serrage rapide, douilles de serrage de 2 à 28 mm, incréments de 1 mm >> Mandrin à trois mâchoires de 160 mm, Weiler, avec 2 jeux de mâchoires >> Porte-outil Mulifix, taille A, avec 2 supports en acier >> Système de refroidissement >> Pieds de machine >> Butée de chariot >> Protection anti-éclaboussures >> Manuel d’utilisation, schéma des pièces de rechange À propos de la machine : Une tour parallèle Weiler Praktikant 140 B à guide et broche de traction est proposée à la vente. Elle est en bon état. Cette belle tour est bien sûr entièrement fonctionnelle. La machine provient d’un centre de recherche. Les chariots coulissent facilement et de manière homogène. Même à des vitesses élevées, la machine Weiler fonctionne en douceur. Cette génération plus récente de tours Weiler est très conviviale et permet d’obtenir des surfaces de qualité supérieure, comme si elles avaient été rectifiées. Profitez de l’occasion pour inspecter la machine sur place, sous tension, et vous assurer de son état.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Predpezp H Epsfx Ah Hoc Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Weiler Praktikant 160 B, tour à commande numérique avec broche d'entraînement et broche de traction, dotée d'un affichage numérique à 3 axes de K&C, provenant d'une école professionnelle. Données techniques : >> Année de fabrication : 1992, numéro de machine : 92 160 3220 >> Hauteur entre pointes : 160 mm >> Distance entre pointes : 650 mm >> Vitesses de broche : de 24 à 2500 tr/min >> Diamètre du passage de la broche : 40 mm >> Mandrin de broche conique DIN 55027, taille 5, avec fermeture à baïonnette >> Contre-pointe MK 3 >> Avances de 0,02 à 0,63 mm/tr >> Filetages possibles : métrique, pouce, module et pas diamétral >> Pas de filetage métrique de 0,25 à 8 mm >> Poids : environ 680 kg >> Frein de broche, activable >> Longueur : 1,6 m, hauteur : 1,25 m, profondeur : 0,7 m Accessoires et équipements : >> Affichage numérique à 3 axes de K&C avec manuel d'utilisation Fonctions : commutation mm/pouce, sélection des coordonnées ABS/INC, division par deux de la valeur affichée, repère de référence, programmation d'outils 200 pièces, calcul de cône, rayon/diamètre, remise à zéro rapide, commutation du sens de comptage >> Mandrin à trois mors de 160 mm avec 2 jeux de mors >> Mandrin à quatre mors avec 2 jeux de mors >> Mandrin à trois mors avec mors réglables individuellement >> Multifix A avec 2 supports en acier Psdpj Afyg Nefx Ah Horc >> Butée de banc, mandrin de perçage >> Protection électronique de la broche >> Panneau arrière >> Système de refroidissement >> Manuel d'utilisation, plan des pièces détachées À propos de la machine : Nous proposons une tour Weiler Praktikant 160 B, à commande numérique avec broche d'entraînement et broche de traction, d'une précision digne d'un outilier, année de fabrication 1992, en très bon état. La machine est bien entendu entièrement fonctionnelle. Les chariots se déplacent tous très facilement et de manière uniforme. Même à des vitesses élevées, la Weiler fonctionne en douceur. Cette génération plus récente de tours Weiler est très conviviale et permet de produire des surfaces lisses. Profitez de l'occasion pour inspecter cette machine sur place, en fonctionnement, et vous assurer de son état.