Ogm 1.5 Pellet Production Line d'occasion à vendre (26 051)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité d'aspiration: 20 000 m³/h, capacité de production: 1 300 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Le broyeur à marteaux (année de construction : 2021) n’a effectué qu’environ 2 heures de fonctionnement. L’installation est adaptée au traitement de la paille, du foin, de la luzerne, du compost, du bois et d’autres matières premières agricoles. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité (en fonction du matériau) : max. 1 300 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du broyeur à marteaux : 75 kW Presse à granulés : 75 kW, sans système de commande Déchiqueteuse de balles : 35 kW, avec système de commande Capacité du filtre à poussière : 20 000 m³/h, avec système de commande Heures de fonctionnement Ensemble de la ligne : environ 1 500 h Broyeur à marteaux : environ 2 h ÉQUIPEMENT Presse à granulés Convoyeur à bande Élévateur Refroidisseur de granulés avec tamis Réservoir tampon avec système de vidange 2 cyclones avec sas à roue cellulaire Ventilateur pour aspiration du refroidisseur Nouvelle matrice à anneau Diverses pièces de rechange d’occasion Table d’alimentation de 10 m pour la déchiqueteuse de balles Déchiqueteuse de balles avec système de commande Broyeur à marteaux avec système de commande Séparateur centrifuge Station Big Bag pour le filtre à poussière Technologie de séparation des poussières : directive européenne ATEX 2014/34 Cedpfxjzgf A Uj Ag Togw Rapport positif sur le risque d’explosion de poussière datant de 2023 Remarque : la ligne a déjà été démontée et est prête à être chargée.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous fabriquons des lignes de production de granulés et de briquettes. Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, et les seuls à disposer de notre propre service après-vente. Nous assurons la livraison, l’installation, la mise en service et la formation à l’utilisation des lignes. Nous proposons une solution adaptée à votre budget. Non seulement nous fabriquons nous-mêmes l’équipement, mais nous produisons également nos propres granulés. Vous pouvez venir visiter nos installations et observer l’équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés, de 100 kg/h à 30 t/h. Nous fabriquons : Sècheurs à tambour Sècheurs à bande Sècheurs tubulaires Installations de production de granulés Broyeurs Convoyeurs Refroidisseurs Cjdpfx Aohgbarjg Tegw Cyclones Trémies Machines d’emballage TSF-Justinas

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation hydraulique entièrement automatisée, dotée d'un système de granulation hydraulique breveté. Rouleau unique, actionné hydrauliquement et équipé d'un système unique de détection de charge. Comprend une injection automatique d'huile végétale au démarrage et à l'arrêt. Production continue nominale de 350 kg/heure (production maximale de 500 kg/heure) – Entièrement automatique, fonctionne sans intervention humaine. Dans sa configuration actuelle, elle a fonctionné 12 heures de suite en parallèle avec la production de bûches, mais peut fonctionner en continu si nécessaire. La ligne comprend les éléments suivants : Conteneur à plancher mobile de 50 m³ avec couvercle actionné hydrauliquement. Hublots de contrôle du niveau de matériau et vis d'alimentation pour le déchargement. Vis d'alimentation inclinée avec séparateur magnétique. Broyeur à marteaux de premier étage pour les matériaux jusqu'à P16 (G30). Le matériau est acheminé par voie pneumatique vers le mini-silo. Centre de distribution mini-silo avec agitateur hydraulique. Équipé d'un cyclone et d'un ventilateur de transfert. L'unité est dotée d'un orifice supplémentaire recouvert d'une plaque de protection, permettant l'ajout d'un autre module de granulation. Broyeur à marteaux de deuxième étage et vanne rotative contrôlés par le module de granulation. Module de granulation P300 – 30 kW avec système de commande PCL. Tous les moteurs, à l'exception du moteur principal, sont hydrauliques et contrôlés par le module de granulation. Le système est équipé d'un capteur d'humidité qui injecte de l'eau dans le broyeur à marteaux de deuxième étage pour contrôler la qualité des granulés. La température de la filière est surveillée par une sonde de température et contrôlée par injection d'air comprimé. Système de lubrification automatique au démarrage et à l'arrêt. Vis d'alimentation de refroidissement et de tamisage de 6 mètres. Les granulés sont acheminés, refroidis et tamisés pour éliminer la poussière à l'aide d'une vis d'alimentation actionnée hydrauliquement. Unité d'extraction d'air à double filtre. La ligne est en bon état et est livrée avec un ensemble de pièces de rechange, de filières et de rouleaux. L'unité de commande PCL et le réducteur du moteur principal ont été remplacés il y a plus d'un an. Elle a été régulièrement entretenue et peut être démontrée en fonctionnement si nécessaire, avec votre matériau. Non inclus dans l'offre, mais disponible sur demande : Cedpfjzcf Dljx Ag Togw Trémie à granulés de 4 000 litres, fabriquée en métal galvanisé, avec trémie actionnée par voie pneumatique. Installation de conditionnement semi-automatique, d'une capacité de 5 à 30 kg. Scelleuse thermique pour sacs en plastique. Équipement de test de la qualité des granulés. Élévateur à godets de 5 mètres fabriqué par Perrys of Oakley.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Ligne de production de granulés à vendre !!! Capacité : 4 tonnes/heure, avec deux presses ! Actuellement en production : une presse de 132 kW. Codpfx Aszhichsg Tjgw Chaudière à double corps avec sécheur de 2 tonnes/heure (chacun). Vous trouverez tous les autres détails sur les photos.

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Cgjdpfx Aoy Ah Nfeg Tjw Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, LIGNE DE PRODUCTION DE PELLETS COMPLETE 6 t/h Planchers marchants hydrauliques - doubles pour bois durs et tendres Bande transporteuse de 12 m avec séparateur magnétique pour les copeaux Deux broyeurs à marteaux de 130 kW chacun pour les matériaux humides Deux poutres avec plancher hydraulique avant le séchoir à tambour Cgodpfx Aeqy Hcdsg Tjw Séchoir pour tambours de 12 m Chaudière FIEDLER 3,5 MW Raffineur 250kW avec ventilateur de transport et filtre Silos ZEPI pour les matières sèches Convoyeur en Z ZEPI au-dessus de trois silos pour le broyeur à granulés 0qe0k TRI Moulin à granulés ZEPI ZPM600 avec 200kW (2pcs) et 160Kw Moulin à granulés année de production 2015 (deux pièces) Bande transporteuse de 10m pour la boule chaude, le conditionneur et le système d'aspirine tamis vibrant Système d'emballage ESSEGI (ITA) 2019 Système de palettes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Système de détection d'étincelles Grecon Salle d'armoire électrique pour l'équipement complet Ligne en fonctionnement, capacité 6-7 t/h

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Caractéristiques techniques : - Année : 2011 - Capacité : 3,2 t/h - Puissance électrique : 600 kW La ligne est composée de : - Broyeur à marteaux grossier (110 kW) - Transporteur de poussière de bois - Four avec unité d’alimentation automatique - Four de 1,5 MW - Séchoir à trois passes - Cyclone et silo pour la poussière sèche Cgedpfx Aeipt Dlog Tjw - Broyeur à marteaux fin (110 kW) - Silo situé au-dessus des presses - Presse à granulés TEKNU UNO (160 kW) - Presse à granulés MUNCH (2 x 75 kW) - Transporteur de granulés vers le refroidisseur - Refroidisseur - Cribleur - 2 x silos d’une capacité de 100 tonnes - 2 x transporteurs de granulés (un pour l’emballage en grands sacs de 1000 kg et un autre pour les petits sacs de 15 kg) - Unité d’emballage automatique - Robot pour la palettisation - Outillage de rechange (matrices) L’usine est toujours assemblée et en production !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous vendons une ligne de production de granulés de bois en parfait état de fonctionnement, avec une capacité de 2 à 2,5 tonnes par heure. 1. Broyeur à marteaux avec un nouveau moteur et un séparateur magnétique. Cedpfxjzdq T Tj Ag Tsgw 2. Ventilateur de transport avec un nouveau moteur. 1. Trémie de stockage avec 2 cyclones et des vannes de fond. 2. Vis sans fin pour l’alimentation du conditionneur. 3. Conditionneur. 4. Granulateur Buhler. 5. Convoyeur à bande sous le granulateur. 6. Refroidisseur avec tamis. 7. Armoires de contrôle. La ligne peut être inspectée quotidiennement et son fonctionnement ainsi que sa capacité peuvent être vérifiés. En parfait état technique, elle est utilisée en continu et ne s'agit pas d'une simple épave, mais d'une ligne de production fonctionnelle. Le prix comprend une formation complète sur le fonctionnement de la ligne. La vente est motivée par le remplacement de cette ligne par une ligne beaucoup plus importante. N'hésitez pas à me contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Nous proposons cette nouvelle presse à granulés, équipée d’une ligne d’emballage, année de fabrication 2023. Fabricant : Artmash (Ukraine) Année de fabrication : 2023 Cgodpfx Agezh Hd Nj Tsw Capacité de production : 700 à 900 kg/h Matrice : 6 mm État : neuf (10 tonnes produites à titre de test) ID de catégorie : 917 ID de type : 2701 Type : presse à granulés avec ligne d’emballage Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Lignes de production de briquettes Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cgedpfoylm Tyox Ag Tow Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Lignes de palettisation des sacs Et de nombreuses autres machines spécialisées

État: d'occasion, Une ligne de production de granulés entièrement assemblée et opérationnelle, avec une capacité allant jusqu'à 3 tonnes par heure, est à vendre. L’installation a très peu servi – seulement 16 000 tonnes produites – et se trouve dans un état technique et visuel très satisfaisant. Idéale pour la production professionnelle de granulés à partir de biomasse bois, d’agrobiomasse ou d’autres matières premières. Aucun bâtiment supplémentaire n'est nécessaire pour l'installation ; la presse à granulés est déjà intégrée dans le conteneur. Cgedjx S Egmspfx Ag Tsw La ligne comprend : - Presse et broyeur : Salmatec Maxima 700 – qualité allemande fiable, à haut rendement et très grande durabilité. - Équipements de transport et de dosage : Rematec – alimentation des matériaux précise et robuste à toutes les étapes. - Abri type tente. - Équipements supplémentaires : cyclones, tamis, refroidisseur, armoire de commande, etc. Tous les fichiers DWG et plans pour les fondations de l’équipement sont disponibles. Principaux avantages : - Grande capacité de production – jusqu’à 3 t/h. - Composants de haute qualité provenant de fabricants européens. - Adaptabilité à différents types de matières premières. - Ligne en bon état de fonctionnement – possibilité de démonstration. - Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Ligne complète de production de pellets avec une capacité maximale allant jusqu'à 5 tonnes par heure (limitée par la capacité du séchoir). Presses à granulés (3 unités) : CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (seulement ~200 heures de fonctionnement) Broyeurs à marteaux (3 unités) : Broyeur à marteaux Maier pour matériaux humides Broyeur à marteaux Maier pour matériaux secs Broyeur à marteaux Kamas (pour la production de combustible de brûleur) Système de refroidissement : Refroidisseur à pellets CPM Informations complémentaires : Les installations électriques et les systèmes de contrôle sont entièrement intégrés dans des unités en conteneur. La ligne de production a fonctionné pendant environ 2 ans. Convoyeur à bande, trémie de réception 4 kW Séchoir : trémie de réception distributeur 2,2 kW Convoyeur à bande, trémie de réception 2,2 kW Convoyeur à vis pour séchoir rotatif 2,2 kW Séchoir rotatif 7,5 kW Cyclone principal 90 kW Tête de sas cyclone 7,5 kW Ventilateur du cyclone 18,5 kW 1er sas cyclone 1 2,2 kW Sas cyclone 2 0,55 kW Sas cyclone 3 0,55 kW Vis sans fin pour cyclones 1-3 3 kW Broyeur à marteaux – Maier 160 kW Broyeur à marteaux pour brûleur à poussière – Kamas 110 kW Broyeur à marteaux pour plaquettes de bois – Maier 132 kW Vis sans fin pour élévateur 4 kW Élévateur pour trémie tampon 7,5 kW Trémie tampon haut/bas 8/4,5 kW Convoyeur racleur pour les presses 2,2 kW Vis sans fin pour broyeur à poussière 2,2 kW Presse 1 CPM : Modèle : 7122 Moteur principal 160 kW Cgodeyvz Afspfx Ag Tjw Mélangeur cascade 7,5 kW Vis d’alimentation 2,2 kW Graissage à l’huile 1,5 kW Graissage à la graisse 0,18 kW Presse 2 CPM : Modèle : 7922-2 Moteur principal 250 kW 200 kW Mélangeur cascade 7,5 kW Vis d'alimentation à variation de fréquence 2,2 kW Graissage à l'huile 1,5 kW Vis d’alimentation 4 kW Presse 3 CPM : Modèle : 7930-4 N’a tourné que 200 heures Moteur principal 250 kW Mélangeur cascade 7,5 kW Vis d’alimentation 2,2 kW Graissage à l'huile 1,5 kW Refroidisseur d’huile 2,2 kW Graissage à la graisse 0,18 kW Convoyeur pour pellets chauds 2,2 kW Convoyeur à bande vers le refroidisseur 2,2 kW Réfrigérateur à pellets, sortie 1,5 kW Ventilateur pour réfrigérateur à pellets 11 kW Ventilateur d’aspiration 5,5 kW Élévateur 2,2 kW Convoyeur à bande 1,5 kW Convoyeur à bande 4 kW Ventilateur d’air de combustion 45 kW Ventilateur de convoyage 22 kW Ventilateur de convoyage 11 kW Filtre à silo 0,04 kW Ventilateur de filtre 4 kW Vis pour silo à poussière 2,2 kW Moteur d'entraînement pour silo à poussière 1,1 kW Pompe à huile 1,5 kW Vis de dosage 0,75 kW Alimenteur à sas 0,37 kW

État: d'occasion, Ligne de granulation et d'emballage. Modèle : HM700E PRO 11KW Année de fabrication : 2022 Comprend : Broyeur à marteaux - déchiqueteur Mélangeur de copeaux Alimentateur de copeaux Granulateur Table vibrante Convoyeur à bande d'alimentation du produit Trémie à pellets avec équipement de conditionnement Soudeuse de sacs et humidimètre pour copeaux Broyeur à marteaux avec cyclone Moteur : 11 kW / 400 V Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 360 kg Démarrage progressif installé Système de coupe : 16 marteaux Mélangeur de copeaux : Volume : 1,0 m³ Alimentateur de copeaux : Moteur : 3,3 kW / 380 V Capacité d’alimentation jusqu’à 800 kg/h Granulateur : Moteur : 22 kW / 380 V / 50 Hz Productivité : 300 - 700 kg/h Poids : 590 kg Démarrage progressif installé Table vibrante : Poids : 90 kg Convoyeur à bande d’alimentation du produit : Dimensions : 5 m × 0,4 m Codpfoxcy D Esx Ag Tjgw Équipement d'emballage automatisé : Dimensions : 1,90 x 2,50 x 2,30 m Volume : 1,5 m³ Ensachage : 1 - 50 kg Équipé de deux types de balances Soudeuse de sacs 220 V Humidimètre

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. Cedpfeq N U Duex Ag Tsgw 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. Cgedpfx Aeq Nywxjg Tjw • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : Cedpjq Nxrxsfx Ag Tsgw - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Cgsdpfx Agjyvh Eyj Tjw Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus – Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2019 Longueur de pièce usinable : 4 500 mm Contrôle automatique des pièces en entrée Réglage des brides en lien avec les pinces à feuillure Csdpfx Aew N Nixog Tegw Moteur principal 30 kW, entraînement indirect Broche universelle pour mortaisage, perçage et usinages spéciaux Changeur d’outils 35 et 17 positions Porte-outils HSK 63F Logiciel spécifique pour l’enregistrement des données machine et entreprise Longueur des magasins d'entrée/sortie : 2 000 / 2 500 mm Jeu d’outils/plan optionnel disponible Description complète sur demande (Malgré le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations restent possibles. Aucune garantie sur les données communiquées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais de publication MachineSeeker / Prix hors coûts d’insertion MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C126 CNC - Machine de fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40-260 mm Hauteur de travail : 25-150 mm Cedpex Tq I Eefx Ag Tjgw Table de serrage Powergrip Longueur de chargement de la table (table simple) : 4 x 2280 mm Longueur de la pièce (cycle table simple) : 220-2700 mm Longueur de chargement de la table (table double combinée) : 2 x 4630 mm Longueur de la pièce (cycle table double sans suivi) : 220-5000 mm Longueur de la pièce (cycle table double avec suivi) : 5000-6000 mm PC et logiciel entièrement neufs en 2025 Description complète sur demande Disponible env. été 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de comporter des fautes de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d'annonce MachineSeeker Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de fenêtres (composition avec alimentation du côté droit) Cgsdpozg A A Eefx Ag Tew Modèle C124-L (alimentation du côté droit), année 2019, également disponible. Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois : maximum 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 220 - 2700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de la pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète disponible sur demande Disponible à partir d'environ l'été 2026 (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 400837, À vendre, une installation complète de production de granulés, comprenant notamment une presse à granulés, un broyeur à marteaux, un refroidisseur, un système de tamisage et un système de filtration. L’installation est conçue pour une capacité d’environ 1,5 tonne/heure de granulés de bois. Elle n’a été utilisée qu’à des fins d’essais et présente un temps de fonctionnement très faible, d’environ 300 à 400 heures. L’installation est en bon état et fonctionne parfaitement. Ligne complète de granulation composée de : - Broyeur à marteaux 55 kW - Presse à granulés Münch RMP520, 2 × 75 kW - Refroidisseur à contre-courant - Tamisage fin Cjdpfx Ajzhl Ndeg Tegw - Automatisation Siemens S7 avec écran tactile (armoires de commande et technique EMSR) - Filtre fin Nestro - Puissance totale de raccordement : environ 250 kW Les différents composants de l’installation peuvent également être achetés séparément sur demande. - Presse à granulés : 32 000 € net (hors TVA) - Broyeur à marteaux : 9 500 € net (hors TVA) - Système d’aspiration, dont filtre Nestro : 18 400 € net (hors TVA) - Refroidisseur + tamisage fin : 12 000 € net (hors TVA) - Technique EMSR, armoires de commande incluses : 48 000 € net (hors TVA) Des informations plus détaillées peuvent être fournies sur demande. Des documents techniques complets sont disponibles.

État: très bon (occasion), Système carrousel double STDN pour la cuisson de pancakes. Système de haute qualité conçu pour une production fiable et à grande échelle de pancakes, crêpes, blinis, etc. Extrêmement rare sur le marché de l'occasion. Diamètres réglables de 30 mm à 240 mm et poids de 8 g à 100 g. Le prix neuf de ce système dépasse 500 000. Nous disposons également d'une ligne de production de gaufres en continu à la vente. Cgedpfexlra Rox Ag Tew

État: bon (utilisé), Ligne disponible à la vente immédiate. Produisait des produits pour des contrats de supermarchés. Codpfxewhagmj Ag Tegw

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Cgsdpfozf Iphjx Ag Tjw Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue.

État: d'occasion, Marque : Subal Modèle : T20 Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Équipements intégrés : Cedpfjym Uk Aox Ag Togw - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain