Polska Grupa Cnc Fc1530 Z Bocznym Załadunkiem d'occasion à vendre (30 801)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. Iasdpfx Ansuruyas Tjr SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Iajdpsx Tn U Ajfx An Tor Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. Iasdpfjx Tn S Ijx An Ter ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux Iedpfx Aox Tphwon Tjar - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE Iaedex Tpcbepfx An Tsr La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, Iaodpfxsur R Ere An Tor CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) Isdpoiq U Tqjfx An Tsar CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. Iaedpfx Ajirfavon Tjr SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Iasdeiqn Uujpfx An Tor Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: très bon (occasion), À vendre : table tournante CNC professionnelle de la marque renommée Fadal Engineering (États-Unis, filiale de Giddings & Lewis Inc.), modèle VH65. Équipée d’un mandrin de tour Röhm ZG Ø125 mm, qui améliore considérablement la polyvalence d’utilisation. Caractéristiques techniques : • Modèle : VH65 • Diamètre du plateau : 165 mm (6,5”) • Rapport de réduction : 90:1 • Frein pneumatique (M60 ON / M61 OFF) • Mandrin Röhm ZG Ø125 mm – jusqu’à 4000 tr/min, couple de 80 Nm • Numéro de série : 6660297 • Connecteur multipolaire industriel. État : d’occasion, entièrement fonctionnelle, usure normale liée à l’utilisation. Construction robuste et lourde – garantie de précision et de longévité. Prête à l’emploi comme quatrième axe supplémentaire sur un centre d’usinage. Iedpfx Answ R Syio Tear

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Équipement: documentation / manuel, - Télécommande CNC sans fil - Commande de moteurs pas à pas Zero-3 / 5 canaux - Châssis (déplaçable sur roulettes) - PC DELL (avec moniteur, clavier et souris) Iaodpfx Anoyr Efus Tor - Logiciel WinPC-NC USB (version 2.50) - Accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 000 mm, poids total: 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Metal Technics Polska Machines CNC, lasers et équipements pour le travail du métal Nous sommes fabricant et importateur de machines de haute qualité. PRESSE PLIEUSE HYDRAULIQUE 1320x40 MM Commande tactile + SERVO Données techniques: Force: 400 kN (40 tonnes) Longueur: 1320 mm Course: 100 mm Puissance: 4 kW Système AMADA: Système manuel fiable pour un changement rapide des outils. Commande MTP 3212: Écran tactile Calcul automatique des angles Iaodpfoyr N E Eox An Ter Mémoire de programmes Sécurité: Protections latérales Rideaux optiques Zone arrière sécurisée Livraison possible – coût selon devis.

État: usagé, Année de construction: 2006, Données techniques : Plages de travail : Axe X : 1870 mm Iaedpfxexzq I Sj An Ter Axe Y : 400 mm Axe Z : 560 mm Vitesse de l’axe C : 3000 tr/min Zone de rectification max. : 1700 x 620 mm sans dispositif d’égalisation de table : 1500 x 620 mm Dispositif d’égalisation de table, meule diamant : ø 110 mm Diamètre de la meule : 400 mm Largeur max. : 100 mm Alésage de la meule : 127 mm Distance table-centre broche : 800 mm Hauteur de table : 900 mm Charge max. sur la table : 2200 kg Poids env. : 12 000 kg Équipement : - Commande Siemens SINUMERIK 840D, pupitre OPO12 - Système de mesure - Plateau magnétique électro - Enceinte complète - Graissage centralisé - Aspiration des brouillards - Système de serrage pour changement automatique de meule - Système d’arrosage - Refroidisseur d’eau de refroidissement - Dispositif de profilage Installation de traitement de l’eau disponible en option

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: 23220702, diamètre de la meule: 300 mm, longueur de la table: 820 mm, largeur de la table: 350 mm, poids total: 3 500 kg, modèle de contrôleur: SIEMENS SINUMERIK, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Toute enchère implique l'obligation d'enlèvement dans le délai du 04.05.26 au 07.05.26. DÉTAILS TECHNIQUES Zone de meulage : 600 x 350 x 375 mm Diamètre max. de la meule : 300 mm Dimensions de la table : 820 x 350 mm Dimensions de l’aimant : 600 x 350 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SIEMENS SINUMERIK Tension de service : 3 x 400 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 35 A Puissance raccordée : 7 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 4.000 x 2.400 x 2.300 mm Poids : 3.500 kg ÉQUIPEMENT Iedpfx Aneyr Nqnj Tear Plateau magnétique Appareil d’équilibrage MPM Référence externe : 61

État: usagé, Année de construction: 2000, Force de pressage 28 t Axe X 2000 mm Axe Y 1000 mm Poids de la machine env. 11 000 kg Iedpfx Anoyv Nnpe Toar

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Diviseur CNC 4 axes pour CNC BAZ - Fraiseuse CNC Fabr.HOFMANN Type : HOWIMAT CNC 160.2 / Z - LEAN Bj.2020 État comme neuf. Commande Hofmann CPS 20 Alésage de la broche : 80 mm Iaedpfsu Et Scox An Tsr Mandrin Röhm ZS 160 . Documents disponibles . Pour plus de données, voir les feuilles de données .

État: usagé, Année de construction: 2001, force de poinçonnage: 2 800 t, longueur totale: 2 500 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, poids total: 11 500 kg, longueur de la table: 1 250 mm, À vendre. Belle poinçonneuse Boschert. Livrée avec de nombreux outils. Ijdpfxoyiz I Ts An Tear

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Longueur de rectification 600 mm Largeur de rectification 0 mm Puissance totale requise 7,5 kW O F F R E Iaodpfxsx Harye An Tor Nous pouvons vous proposer, sous réserve de vente préalable et d’erreur, une offre sans engagement depuis notre stock : GEIBEL & HOTZ Rectifieuse plane & de profils CNC horizontale Type FS 6 - Z CNC Année de fabrication 1996 Longueur de rectification max. (déplacement longitudinal de la table 660 mm) : 600 mm Largeur de rectification max. (déplacement transversal max. 360 mm) : 0 mm Hauteur de rectification sous la meule env. : 375 mm Distance table – axe de broche min / max : 140 / 525 mm Dimension standard de la plaque magnétique : 600 x 0 mm Surface de serrage de la table : 820 x 0 mm Charge max. sur la table : 400 kg Vitesse de la table : m/min Déplacement transversal / course de table : 3 - 40 mm Vitesse rapide transversal/vertical : 5 m/min Dimensions de la meule : 300 x 50 x 76,2 mm Vitesse de rotation de la broche de rectification, réglable : 1.000 – 3.000 tr/min Puissance de la broche de rectification env. 7,5 kW Puissance totale env. 15 kW - 400 V – 50 Hz Poids env. 2.600 kg Accessoires / Équipements spéciaux • Commande CNC SIEMENS type 840 D avec logiciel complet GEIBEL & HOTZ, utilisation conviviale, texte et graphique, programmation facile des profils complexes de meules, et enchaînement rapide des opérations de rectification. • Tous programmes et cycles de rectification courants tels que surfaçage, multi-surfaçage avec ébauche, finition, étincelage, retour, rectification en plongée, dressage automatique avec compensation, etc. • Volant électronique pour 3 axes. • Mouvement de table par courroie crantée, permettant des vitesses de table très élevées ou très basses, idéal aussi pour la rectification de profils. • Appareil de dressage à diamant articulé, monté à gauche sur la table, avec cycle automatique de dressage et compensation, également pour dressage de profils. • Dresseur fixe à changement rapide, monté à gauche sur la table. • Table sinus électromagnétique environ 600 x 200 mm, à pôles fins. • Dispositif de rectification humide avec filtre à bande séparé pour le liquide de refroidissement. • Armoire électrique séparée, lampe de travail, divers accessoires, notices d’utilisation. État : Bon à très bon état ! Convient à tous travaux de rectification ! Veuillez cliquer ici pour une vidéo de la machine : Livraison : départ stock, disponible immédiatement, FCA Metzingen Paiement : net à réception de facture Toujours un large choix de rectifieuses en stock – n’hésitez pas à nous consulter pour votre besoin !

État: usagé, Année de construction: 2011, Offre : Machine de poinçonnage/nibbeleage haute précision et polyvalente Boschert Compact 500 CNC Z (année 2011) – Idéale pour l’usinage flexible de tôles ! Nous proposons à la vente une machine de poinçonnage/nibbeleage puissante et fiable du fabricant de qualité Boschert, qui se distingue par son équipement étendu et sa précision. Cette machine représente la solution idéale pour un large éventail de travaux de poinçonnage et de nibbeleage, qu’il s’agisse de pièces uniques ou de grandes séries. Caractéristiques convaincantes : • Fabricant : Boschert • Modèle : Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Année de fabrication : 2011 • Commande CNC intuitive : Contrôle multi-axes Ladob avec interface graphique pour une programmation simple et une visualisation claire des processus d’usinage. Iaodpfx Asx Uxtfen Ter • Zone de travail étendue pour plus de flexibilité : o Axe X : 0 - 2000 mm (permet la fabrication de pièces longues) o Axe Y : 0 - 750 mm (large espace pour les tôles larges) • Changement d’outil ultra-rapide : Système de changement d’outils rapide Trumpf pour minimiser les temps d’arrêt et maximiser la productivité. • Utilisation universelle des outils : Compatible avec toute la gamme d’outillage Trumpf – réduisez vos coûts d’outillage et étendez vos possibilités. • Guidage du matériau sûr et précis : o Mandrin de serrage : assure un maintien ferme de la pièce pendant l’usinage. o Avance sans contact jusqu’à 9999 mm : dispositif d’avance de haute précision avec 2 presse-tôles pour un traitement efficace des tôles longues, sans perte de position. • Dynamisme et précision parfaits : o Vitesse de positionnement maximale : 60 m/min pour des cycles d’usinage rapides. o Avances réglables en continu : adaptation optimale de la vitesse d’usinage au matériau et à l’opération. o Précision de positionnement maximale : ± 0,05 mm pour des résultats exacts à chaque pièce. • Construction robuste et durable : o Entraînement axe Y : deux chariots guidés par vis à billes de part et d’autre de la table assurent une stabilité maximale et une excellente rigidité en torsion. o Entraînement axe X : vis à billes et quatre guidages à recirculation assurent un mouvement précis et sans friction. • Équipement spécial pour petites pièces : butée (tôle en L) pour l’usinage sécurisé de petites pièces ne pouvant plus être maintenues de manière fiable par les mandrins – pour une flexibilité maximale et un minimum de rebus. État : La machine est en très bon état, bien entretenue et a bénéficié d’un entretien régulier. Elle est immédiatement opérationnelle et offre d’excellentes performances pour vos opérations de tôlerie.

État: usagé, Année de construction: 1999, Un tour avec 4 outils uniquement pour vilebrequin 3 cylindres * Isdpsw Dufiofx An Tear

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1325.0458-14, fabricant de contrôleurs: Siemens, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 190 A, DÉTAILS TECHNIQUES Électricité Tension de service : 400 V Phases : 3 AC Fréquence : 50 Hz Protection : 250 A Courant nominal : 190 A Iajdswx Hktepfx An Tor ÉQUIPEMENT Tour équipé de 4 outils, uniquement pour vilebrequin 3 cylindres

État: usagé, Année de construction: 1990, longueur de ponçage 900 mm Largeur de ponçage 510 mm Hauteur de la pièce à usiner 400 mm Surface de serrage de la table 800 x 400 mm Déplacement longitudinal de la table max. 980 mm Vitesse de la table -en continu- 1 - 35 m/min Dimensions de la meule 355 x 51 x 127 mm Déplacement transversal de la table 460 mm Avance transversale 1 - 40 mm/course Avance verticale automatique 0,005 - 0,04 mm/course Avance rapide verticale 0,5 m/min Vitesse de la broche porte-meule 1450 tr/min Entraînement de la broche de ponçage 5,6 kW Charge de la table max. 1000 kg Puissance totale requise 10 kW Poids de la machine env. 4,4 t Iasdpfxjtqqm Ae An Ter Accessoires : plateau magnétique 800 x 400 mm, div. meules avec ou sans flasque, dispositif de ponçage à l'eau avec filtre à bande de papier

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Boschert TRI 1500 CNC Z Rota Revo Système de changement rapide d’outils TRUMPF Force de poinçonnage : 3x 280 kN (28 tonnes) Station 1 : Outil système Trumpf - Taille 3 (105 mm) avec dispositif de pulvérisation Station 2 : Outil système Trumpf - Taille 3 (105 mm), rotation librement indexable Station 3 : Outil système Trumpf / Boschert Revotool - Taille 3 (105 mm) incl. Revotool avec support pour 8 outils Courses de déplacement x : 3000 mm (repositionnement jusqu’à 9999 mm) y : 1580 mm Portée du bras de poinçonnage : 1730 mm Système d’outils Trumpf Tailles 1-3 (105 mm) Commande graphique Labod 32060 / Programmable en atelier Épaisseur maximale de tôle : 6 mm (ouverture des pinces) Hauteur de levée maximale : 90 mm programmable en continu vers le haut et vers le bas Aspiration des déchets de poinçonnage Rouleaux à billes dans la table machine Largeur de table gauche + droite : 3200 mm chacune Profondeur de table : 2810 mm Hauteur de table : 900 mm Largeur totale : 6482 mm Iodpoid I D Aofx An Toar Profondeur totale : 4600 mm Hauteur totale : 2110 mm Puissance d’entraînement : 25 kVA Poids de la machine : 15 800 kg Remplissage d’huile hydraulique : 160 l Couleur : Bleu RAL 5017 / Gris clair RAL 7035 Année de fabrication : 2010 État très bien entretenu – Révisée avec de nombreux accessoires

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 28 t, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de compression : 28 t Axe X : 2000 mm Axe Y : 1000 mm Iaodpfxjw Suu Ss An Tsr DÉTAILS DES MACHINES Poids de la machine : env. 11000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 28 t, longueur de la pièce (max.): 1 000 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de la feuille : 2 000 mm Longueur de la feuille : 1 000 mm Force de poinçonnage : 28 t DÉTAILS DE LA MACHINE Poids de la machine : environ 11 000 kg Iedpfx Ajw Suvvon Tear ÉQUIPEMENT - divers outils