Produit De Nettoyage d'occasion à vendre (32 261)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. Gkedpfoz I U Tcsx Apaec La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons notre système de nettoyage Fisa à 3 chambres, conçu pour les outils de moulage sous pression en aluminium. La vente comprend le pont roulant ABUS correspondant, tel qu'il est présenté sur la photo, ainsi que deux bidons pleins de produit de nettoyage. Gkodpfjz Rpnnsx Apasc

État: nouveau, Nous vendons un bidon de 200 litres de produit de nettoyage Diversey EnduroSuper VE3L. Gkedezfwmpspfx Apaec Le bidon est encore scellé.

État: d'occasion, Installation de nettoyage et de dégraissage Bous Waschfix À la vente, une installation de nettoyage de pièces/machine à laver industrielle professionnelle de type « Waschfix ». Cette installation est idéale pour les ateliers, les entreprises de production ou les entreprises de transformation des métaux pour le nettoyage, le dégraissage et l'entretien en profondeur des composants et des pièces. Le système est de construction robuste et dispose d'une unité externe de pompage et de filtration en acier inoxydable de haute qualité pour le nettoyage du milieu de lavage, ainsi que d'une commande intuitive. L'appareil nettoie avec une grande efficacité grâce à un système de pulvérisation à l'eau chaude (jusqu'à +70 °C) et utilise des produits de nettoyage respectueux de l'environnement, à base d'eau (pH 7 à 11). Grâce à la commande de sécurité à deux mains intégrée et au panneau de commande clair, la manipulation est absolument sûre et simple. Caractéristiques techniques : Gkedpfxsz Rm U So Apasc Fabricant : Bous Type : Waschfix Numéro de fabrication : 18251 / 2001 Capacité (volume de remplissage) : 120 litres Agent de nettoyage autorisé : pH 7 – 11 (neutre à alcalin) Température de fonctionnement maximale : 70 °C (régulée par thermostat) Puissance de chauffage (électrique) : 6 kW Pression d'air requise : 6 bars (pour la fonction de soufflage) Raccordement électrique : 230 / 400 V | 50 Hz Consommation électrique totale : 16 A Poids net de l'installation : environ 450 kg Équipement spécial : y compris un bac de récupération robuste avec des patins (idéal pour un transport facile à l'aide d'un transpalette ou d'un chariot élévateur). Contenu de la livraison : Cabine de lavage principale, unité de commande, unité de pompage et de filtration séparée en acier inoxydable, bac de récupération. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Bous Waschfix – Installation industrielle de nettoyage et de dégraissage Cette installation est idéale pour les ateliers, les entreprises de production, le secteur de la construction de machines ou les entreprises automobiles, afin d’assurer le nettoyage et le dégraissage automatiques et en profondeur des pièces, des composants de machines et des outils. L’appareil nettoie de manière très efficace grâce à un système de projection à eau chaude (jusqu’à +70 °C) et utilise des produits de nettoyage écologiques à base d’eau (pH 7–11). Grâce à la commande de sécurité à deux mains intégrée et au panneau de commande clair, l’utilisation est absolument sûre et simple. • Filtre fin intégré pour une durée de vie plus longue de l’eau de lavage et des résultats de nettoyage plus propres. • Pompe de vidange intégrée pour un pompage sans effort du réservoir lors de la maintenance. Gkjdpfx Apez Nwbmoaec • Fonction de soufflage à l’air comprimé pour le séchage ultérieur des composants nettoyés. Caractéristiques techniques : Fabricant : BOUS Reinigungs- & Entfettungsanlagen Type/Modèle : WASCHFIX Année de fabrication : 2006 Capacité du réservoir : 100 litres Température de fonctionnement : jusqu’à +70 °C Puissance de chauffage électrique : 6 kW Raccordement à l’air comprimé : 6 bars (pour la fonction de soufflage) Raccordement électrique : 230 / 400 V Puissance totale absorbée : 17 A Tension d’alimentation : 24 V CC / 50 Hz Poids net de l’installation : environ 500 kg « Nous vous proposons une solution de financement bancaire adaptée à votre projet. » D’autres articles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), KEN 2311-HOS : lave-instruments pour laboratoire Le KEN 2311-HOS est un appareil compact de nettoyage et de désinfection. Il est utilisé pour laver, désinfecter et sécher (en option) les instruments chirurgicaux, les endoscopes rigides, les instruments pour les interventions mini-invasives, le matériel d'anesthésie, le matériel abdominal et tubulaire, les tubes d'anesthésie et de ventilation, les chaussures chirurgicales, ainsi que les flacons, les plateaux et la verrerie. Godpfxoiuzkme Apaokc Il existe plusieurs versions : modèles à une porte et modèles à deux portes (à tunnel). Les lave-instruments à tunnel sont toujours privilégiés, car la séparation physique des zones « sales » et « propres » optimise l'environnement hygiénique et réduit le risque de contamination croisée. ■ Panneau de commande convivial, assurant une utilisation correcte. ■ Possibilité de choisir des programmes personnalisés. 4 programmes en standard. ■ Barre d'affichage du processus indiquant l'avancement du programme. ■ Double surveillance de la température (EN/ISO 15883). ■ Possibilité de connecter 2 types de produits chimiques. ■ Compartiment inférieur verrouillable pour le stockage des produits chimiques. Spécifications : Raccordement électrique : 3 x 400 V, N, J, 50 Hz Puissance de raccordement/Disjoncteur : 10 kW/16 A Raccordement d'eau : eau froide non traitée : 1, ¾", RG, 5-30 °C, 0-30 °dH Raccordement d'eau : eau chaude adoucie : 1, ¾", RG, 30-70 °C, 0-3 °dH Pression d'eau : 200-800 kPa Soupape d'évacuation : Ø 50 Débit d'eau (environ) par cycle : 13-14 l Débit de la pompe : 370 l/min Profondeur libre (2 portes) : 560 mm Profondeur libre (sans séparation centrale) : 510 mm Largeur libre (sans séparation centrale) : 510 mm Niveau sonore (environ) : 59-64 dBA (pression acoustique) Classe d'étanchéité : IP 21 (ne convient pas à une utilisation dans un lave-vaisselle) Hauteur : 1740 mm Largeur : 600 mm Profondeur : 601 mm État : Cet appareil a été démonté en état de fonctionnement suite à la fermeture d'un site et est stocké depuis. Il semble être en très bon état. Malheureusement, nous ne disposons pas des connaissances ou des instruments nécessaires pour tester davantage l'appareil. Par conséquent, cet appareil est vendu tel quel, dans l'état où il est présenté ici. Si vous souhaitez tester ou inspecter cet appareil avant de l'acheter, veuillez nous contacter à tout moment pour convenir d'un rendez-vous. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 00038-13, À vendre : une installation professionnelle de nettoyage de pièces, fabriquée par Krumm-tec, un fabricant réputé pour la qualité de ses produits, modèle RK 30. La cabine permet de travailler en toute sécurité, de manière propre et ergonomique lors du nettoyage des pièces et de l’usinage des pièces finies. Domaines d’application et utilisations : Fabrication additive (impression 3D) : élimination efficace des résidus de résine et de poudre, ainsi que des structures de support (SLA, SLS, Polyjet). Gksdpfxsz H H T Sj Apaec Industrie mécanique classique : dégraissage, nettoyage et dépoussiérage des pièces métalliques et plastiques. Adaptée à l’utilisation de différents agents de nettoyage, tels que l’eau, les détergents ou les solvants (par exemple, l’IPA), selon le modèle. Équipement et avantages : Enceinte fermée et ergonomique, dotée d’une grande fenêtre d’observation et de gants de travail intégrés. Support pour les pièces, fabriqué à partir d’une grille robuste en acier inoxydable. Éclairage intégré et système d’aspiration/filtration pour un travail sûr à l’intérieur de la cabine. Séparation propre des différents agents de nettoyage et entretien facile. Caractéristiques techniques : Fabricant : Krumm-tec Modèle : RK 30 Volume de travail (l x P x H) : environ 680 x 350 x 598 mm Charge utile maximale : environ 40 kg Type de construction : installation compacte sur table/cabine.

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance laser: 200 W, numéro de machine/véhicule: ELXX-25100004, Une machine de nettoyage laser pulsée (laser à impulsions) professionnelle, de type GL-PM-200, du fabricant EraserLaser GmbH, est à vendre. Cet appareil, fabriqué en 2025, ne présente que très peu d'heures de fonctionnement et est en excellent état, parfaitement fonctionnel. Contrairement aux lasers CW continus, ce système à impulsions est idéal pour un nettoyage extrêmement précis et respectueux des matériaux. Il constitue la solution idéale pour les tâches exigeantes où le matériau de base (par exemple, des moules délicats, des pièces historiques, la préparation des soudures ou des outils de précision) ne doit subir aucune influence thermique ou abrasion. La rouille, la peinture, les huiles et les couches d'oxyde sont éliminés avec une précision millimétrique et sans laisser de résidus. Avantages et points forts du produit : Précision maximale sans apport de chaleur : grâce au réglage fin de la durée d'impulsion (20 à 500 ns) et de la fréquence, le nettoyage peut être ajusté avec précision pour les surfaces délicates. Compact et flexible : le laser est intégré dans un boîtier robuste et peut être utilisé de manière idéale en mode mobile. Contrôle complet des paramètres : grâce à l'écran tactile intuitif de 7 pouces, les paramètres tels que la puissance du laser, la vitesse de balayage, la fréquence et la densité de la trajectoire (série spirale) peuvent être contrôlés avec précision. Accès rapide aux emplacements de mémoire : jusqu'à 5 modes de travail personnalisés peuvent être enregistrés de manière permanente afin de passer rapidement d'une exigence de nettoyage à l'autre dans le cadre du travail quotidien. Entretien et maintenance faciles : faible entretien grâce au refroidissement fiable par air. Laser de prévisualisation intégré pour un alignement précis de la zone de nettoyage sur la pièce. Caractéristiques techniques en bref : Modèle : GL-P-M-200 Type de laser : laser à fibres pulsé (laser à impulsions), classe laser 4 Longueur d'onde : 1064 nm Puissance laser : 200 watts (réglable en continu de 10 % à 100 %) Fréquence laser : 5 kHz à 4000 kHz Durée d'impulsion : 20 ns à 500 ns Zone de nettoyage (longueur x largeur) : réglable de manière variable jusqu'à 100 mm x 20 mm Longueur de la fibre (ensemble de tuyaux) : de 4 à 10 mètres Refroidissement : refroidissement par air Connexion électrique : 220 V CA (fiche Schuko, protection minimale 16 A) Gsdpfxeziww Ae Apaokc État et contenu de la livraison : État : très bon état d'occasion, presque neuf, impeccable sur le plan optique et technique. La lentille de protection et l'optique sont propres et parfaitement prêtes à l'emploi. Contenu de la livraison : système de nettoyage laser GL-P-M-200 comprenant un ensemble de tuyaux et un pistolet de nettoyage. Important : Consigne de sécurité : l'utilisation d'un appareil de classe laser 4 nécessite impérativement le port de lunettes de protection laser approuvées (DIN EN 207 pour la plage de longueurs d'onde de 1064 nm) ainsi que le respect des directives de sécurité au travail applicables (notamment la protection respiratoire/l'aspiration).

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu sur l’IA Un échangeur de chaleur tubulaire à double paroi de 13 mètres de long, couplé à une pompe à cavité progressive, est une installation industrielle lourde conçue pour chauffer ou refroidir en continu des liquides très visqueux, abrasifs ou contenant des fibres et des particules (par exemple, les boues d’épuration, le digestat, les purées alimentaires, les pâtes ou les eaux usées industrielles). [1, 2, 3] Composants et description du système principal Échangeur de chaleur tubulaire à double paroi (13 mètres) : Conception : Il est constitué d’une structure concentrique, dans laquelle une couche interne plus petite (souvent ondulée pour augmenter la turbulence et le transfert de chaleur) est disposée à l’intérieur d’un tube extérieur plus grand. Configuration du flux : Le flux du liquide de procédé s’écoule dans le sens inverse des aiguilles d’une montre à travers le tube intérieur, tandis que le fluide de service/chauffage/refroidissement s’écoule à travers l’espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur. Longueur et échelle : Une longueur de 13 mètres (souvent constituée d’unités modulaires ou à plusieurs étages/en série, montées sur un châssis) offre une surface d’échange thermique étendue, adaptée aux paramètres de fonctionnement avec un delta de température (ΔT) important, sans risque d’obstruction. Traitement des solides : Idéal pour les liquides contenant des solides en suspension, des particules ou des fibres de grande taille, allant jusqu’à quelques centimètres, ce qui obstruerait les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompe à cavité progressive : Fonction : Agit comme un pré-étage de pompe de pression. Pourquoi elle convient : La technologie à cavité progressive (« Mono ») empêche les pulsations et traite en douceur les boues abrasives, épaisses ou très visqueuses, sans endommager les structures cellulaires sensibles ni provoquer d’obstruction en cas de contre-pression. [1] Principales applications Gjdpfjz Ru Erex Apaekc Chauffage ou refroidissement des eaux usées et des boues d’épuration. Transformation des aliments visqueux (sauces, purées, crèmes, pâtes). Traitement des eaux usées industrielles et récupération de la chaleur résiduelle des teintureries. Traitement thermique continu avec des caractéristiques de flux en piston et une maintenance facile par nettoyage en place (CIP). Utilisation : Refroidissement ou chauffage de produits visqueux. Déjà utilisée pour : Les pâtes de yaourt et de jus. Pompe : Pompe à cavité progressive. Longueur du tube à double paroi : 13 mètres. État : Très bon. Disponibilité : Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu de la technologie d'IA Gksdpfxoz Ruxlo Apajc Un échangeur de chaleur tubulaire à double paroi de 13 mètres de long, couplé à une pompe à cavité progressive, est une installation industrielle lourde conçue pour le chauffage ou le refroidissement continu de liquides hautement visqueux, abrasifs ou contenant des fibres et des particules (par exemple, les boues d'épuration, le digestat, les purées alimentaires, les pâtes ou les eaux usées industrielles). [1, 2, 3] Composants principaux du système et description Échangeur de chaleur tubulaire à double paroi (13 mètres) : Conception : Il est constitué d'une structure concentrique, dans laquelle une couche interne plus petite (souvent ondulée pour augmenter la turbulence et le transfert de chaleur) est disposée à l'intérieur d'un tube extérieur plus grand. Configuration du flux : Le flux du fluide de procédé s'écoule dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à travers le tube intérieur, tandis que le fluide de service/chauffage/refroidissement s'écoule à travers l'espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur. Longueur et dimension : Une longueur de 13 mètres (souvent des unités modulaires ou à plusieurs étages/en série, montées sur un châssis) offre une surface d'échange thermique accrue, adaptée aux paramètres de fonctionnement avec un delta de température significatif (ΔT), sans risque d'obstruction. Traitement des solides : Idéal pour les liquides contenant des solides en suspension, de grosses particules ou des fibres pouvant atteindre quelques centimètres, ce qui obstruerait les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompe à cavité progressive (Mono-pompe) : Fonction : Agit comme une pompe de surpression. Pourquoi elle est adaptée : La technologie de cavité progressive (« Mono ») empêche les pulsations et traite en douceur les boues abrasives, épaisses ou hautement visqueuses, sans endommager les structures cellulaires délicates ni s'obstruer en cas de contre-pression. [1] Applications clés Chauffage ou refroidissement des eaux usées et des boues d'épuration. Transformation des aliments visqueux (sauces, purées, crèmes, pâtes). Traitement des eaux usées industrielles et récupération de la chaleur résiduelle des teintureries. Traitement thermique continu avec des caractéristiques d'écoulement en piston et un entretien facile par nettoyage en place (CIP). Refroidissement : Oui Chauffage : Oui Températures : En fonction de l'application Pompe de transfert : Pompe à cavité progressive pour les produits visqueux CIP : Nettoyage effectué par le système CIP. Longueur du tube dans le tube : 13 mètres, coudes inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 12 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ASCO BP407 – Machine automatique de production de glace carbonique pour blocs, plaques et granulés Année de construction : 2003 | Gsdpfx Apey R I Uqsaekc 12 635 heures de fonctionnement | Entièrement fonctionnelle | Documentation et historique de maintenance inclus À vendre chez DrDryice : une machine automatique ASCO BP407 pour la production de glace carbonique sous forme de blocs, de plaques et de granulés. La machine est d’occasion, entièrement fonctionnelle et en bon état de fonctionnement. La machine peut produire des plaques de différentes épaisseurs et des granulés de 3 mm et 16 mm. Les moules pour les différents formats de produits sont intégrés et sont sélectionnés via l’écran tactile. Le remplacement manuel des moules n’est donc pas nécessaire. Capacité de production indiquée : jusqu’à environ 400 kg par heure, selon le produit final choisi, l’épaisseur du bloc ou le format du granulé. L’utilisateur précédent a déclaré une production réelle de 250 à 300 kg par heure. Ce sont les données de capacité tirées de l’annonce existante ; la production réelle dépend des conditions de fonctionnement et des paramètres du produit. maschinensucher.at Maintenance et heures de fonctionnement La dernière maintenance effectuée par ASCO remonte à décembre 2016, avec un compteur indiquant 12 032 heures. Après cette maintenance, la machine n’a fonctionné que 603 heures de plus. Heures de fonctionnement totales : 12 032 + 603 = 12 635 heures. La pompe et le cylindre ont été remplacés par le passé. La documentation, y compris les manuels techniques et les rapports de maintenance, est disponible avec la machine. Machines d’occasion La machine est proposée avec l’historique de maintenance disponible et les pièces supplémentaires et de rechange associées. Origine et raison de la vente La machine provient d’une grande usine industrielle qui a investi dans une nouvelle ligne de production et est passée à un autre fabricant de machines. En raison de ce changement dans l’agencement de la production, l’ASCO BP407 a été retirée de la production et est désormais disponible à la vente. Il s’agit d’une machine d’occasion, entièrement fonctionnelle. Livraison dans le monde entier Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine à glace carbonique à vendre, machine de grenaillage à la glace carbonique à vendre, machine de grenaillage à la glace carbonique à acheter, nettoyeur à glace carbonique à vendre, machine de grenaillage à la glace carbonique à vendre, nettoyeur industriel à glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO2 à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d’occasion, machine de grenaillage à la glace carbonique d’occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulateur de glace carbonique Cold Jet, nettoyeur à glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, nettoyeur à granulés de glace carbonique, équipement de grenaillage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de grenaillage au CO2, nettoyeur au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage des machines, nettoyage de maintenance, nettoyage des lignes de production, nettoyage des moules.

État: bon (utilisé), KEN 2311 – Lave-vaisselle de laboratoire – Système de nettoyage automatisé – Lave-vaisselle de laboratoire Le KEN 2311 est un appareil compact de nettoyage et de désinfection. Il est utilisé pour laver, désinfecter et sécher (en option) les instruments chirurgicaux, les endoscopes rigides, les instruments pour les interventions mini-invasives, les équipements d’anesthésiologie, les équipements abdominaux et tubulaires, les tubes d’anesthésie et de ventilation, les chaussures chirurgicales, ainsi que les bouteilles, les plateaux et la verrerie. ■ Panneau de commande convivial – garantit une utilisation correcte ■ Possibilité de choisir des programmes personnalisés. 4 programmes en standard ■ La barre d’affichage du processus indique l’avancement du programme ■ Double contrôle de la température (EN/ISO 15883) ■ Possibilité de connecter 2 types de produits chimiques Gedpoiuzlvefx Apajkc ■ Compartiment inférieur verrouillable pour le stockage des produits chimiques Spécifications Raccordement électrique : 3 x 400 V, N, J, 50 Hz Puissance de raccordement / Fusible de protection : 10 kW / 16 A Raccordement à l’eau : Eau froide non traitée : 1 raccord, ¾", 5 à 30 °C, 0 à 30 °dH Raccordement à l’eau : Eau chaude adoucie : 1 raccord, ¾", 30 à 70 °C, 0 à 3 °dH Pression de l’eau : 200 à 800 kPa Soupape de sortie : Ø 50 Débit d’eau (approx.) par cycle : 13 à 14 litres Débit de la pompe : 370 l/min Profondeur libre (2 portes) : 560 mm Profondeur libre (sans séparateur central) : 510 mm Largeur libre (sans séparateur central) : 510 mm Niveau sonore (approx.) : 59 à 64 dBA (pression acoustique) Indice de protection : IP 21 (ne convient pas à une utilisation en lave-vaisselle industriel) Hauteur : 1740 mm Largeur : 600 mm Profondeur : 601 mm État : Cet appareil a été démonté en raison de la fermeture d’un site et est en état de fonctionnement. Il a été stocké depuis. Il semble être en très bon état. Malheureusement, nous ne disposons pas des connaissances ou des outils nécessaires pour tester davantage l’appareil. Par conséquent, cet appareil est vendu tel qu’il est présenté sur les photos. Si vous souhaitez tester ou inspecter cet appareil avant de l’acheter, n’hésitez pas à nous contacter pour fixer un rendez-vous. Vous trouverez d’autres articles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), IBS Maxi 91-2 : lave-pièces automatique, machine de nettoyage de pièces Cuve de lavage : 190 litres Capacité du panier : 200 kg Gsdpfx Apszq Addsaokc Puissance de chauffage : 6 kW Puissance totale : 8 kW Numéro de série : 09.102.226L Hauteur utile : 500 mm Diamètre du panier : 910 mm Température de chauffage : 0-60 °C N'hésitez pas à nous rendre visite pour une inspection. Nous pouvons organiser un transport à prix avantageux pour vous ! Vous recevrez une facture régulière. Pour les clients étrangers, une facture nette peut également être établie. La condition préalable est la possession d'un numéro d'identification TVA valide. Sous réserve de vente entre temps. Visitez notre boutique et découvrez nos autres offres. Les noms de marque et les marques commerciales mentionnés sont la propriété de leurs détenteurs et ne servent qu'à identifier et à décrire les produits. Des écarts par rapport aux données techniques ainsi que des erreurs dans la description de l'article peuvent survenir et sont réservés.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Il s'agit d'une pompe pour produits, dotée d'un réservoir d'équilibrage pour les produits visqueux, tels que les yaourts, les pâtes, les crèmes, etc. Elle est conçue pour transférer le produit de A à B, sans le surchauffer ni le dégrader. Elle est montée sur un châssis et comprend une pompe volumétrique à haute vitesse supplémentaire pour le nettoyage CIP du système. Le panneau de commande est intégré. Gjdpez Izh Tefx Apaekc Pompe pour produits : pour produits visqueux CIP : pompe CIP spéciale montée sur le châssis Acier inoxydable : oui Alimentation électrique : triphasée / 400 V / 50-60 Hz Disponibilité : immédiate

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. Gkedpszzpb Rjfx Apaec - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pesée est également conçu pour mélanger jusqu'à 4 produits. Chacune des 4 unités peut être programmée individuellement. L'installation peut être testée dans notre centre d'essais à 20 km de Francfort-sur-le-Main. Caractéristiques - Utilisation et nettoyage faciles - Commande pratique via écran tactile couleur - Mémoire pour différentes recettes de pesée - Résultats de pesée précis grâce au pesage en trois étapes : grossier/moyen/fin, chaque étape étant programmable individuellement - Changement de format sans outils Données techniques - Plage de pesée : 20g à 4000g - Précision : jusqu'à 0,5g selon le produit Gkedpfxoya Ahve Apaoc - Trémie de pesée de 6 litres - Vitesse max. : 60 cycles de pesée/minute - Poids : 240kg - Matériau : acier inoxydable 304 - Alimentation : 220V / 50Hz / 6A

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342 Godpfx Aju Ibb Depaekc

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement spécial : système automatique d'élimination des huiles Godpfszwb Eaox Apajkc Données techniques Chauffable pour les produits de nettoyage à base d'eau. Permet d'éliminer rapidement les saletés dues à l'huile et aux graisses. Peut être utilisé de manière universelle pour le nettoyage entièrement automatique de petites pièces issues de la production, de la fabrication et de la maintenance, telles que des boulons, des douilles, des roulements à billes. 2129905 Facile à utiliser grâce au processus de nettoyage entièrement automatique. Les techniciens peuvent ainsi se concentrer sur d'autres tâches importantes. Le réservoir de lavage est rempli d'un mélange d'eau et d'un produit de nettoyage IBS spécial soluble dans l'eau (solution de lavage). Les pièces à nettoyer sont placées dans le panier de lavage rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et la solution de lavage est chauffée dans le réservoir. Dans l'appareil fermé, le panier tourne à une vitesse constante autour de son propre axe. L'unité de pompage aspire la solution de lavage du réservoir de lavage et la refoule à travers 3 tubes de buses en acier inoxydable avec des buses à jet plat orientées de manière à se chevaucher. Les pièces à nettoyer sont projetées de tous les côtés avec la solution chaude lors de la rotation régulière du panier, qui est entraîné par un moteur. Une fois le processus de nettoyage terminé, l'appareil s'éteint automatiquement. ∙∙ 1 pompe disposée verticalement ∙∙ 3 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable ∙∙ Construction robuste en acier inoxydable ∙∙ Panier de nettoyage supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (Ø 170 mm) ∙∙ Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par engrenage à denture droite via un moteur séparé ∙∙ Filtre d'aspiration avant le puits de pompe ∙∙ Pression de pulvérisation élevée ∙∙ Système d'extraction des vapeurs ∙∙ Grille en acier inoxydable avec panier filtre ∙∙ Protection contre le manque d'eau L x l x H fermé : 1130 x 1010 x 1150 mm L x l x H ouvert : 1130 x 1220 x 1730 mm Hauteur utile : 500 mm Capacité de charge : 150 kg Diamètre du panier : 780 mm Contenu du réservoir de lavage : 85 litres Pression de la pompe : 3,1 bars Débit de pulvérisation : 4800 l/h Consommation électrique : 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Poids : 90 kg Température : 0-60°C

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Station de nettoyage proposée pour modules dans la production électronique : Fonctions : nettoyage par injection avec assistance par air comprimé, séchage sous vide, circuit fermé à 100 % (Closed Loop), compatible avec les produits nettoyants MPC. Données techniques : cuve de nettoyage 80L, deux cuves de rinçage de 60L chacune. Construction en acier inoxydable. Dimensions L/l/h : env. 1600mm/1000mm/2000mm, poids : env. 700kg, comprend mode d'emploi, fiche technique et déclaration CE. Visite possible sur rendez-vous. Gkedpfxjx Hff Ee Apaec

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Gedpeu N En Djfx Apaekc Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Gedpfx Aozclr Aspaokc Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une installation de nettoyage à deux cuves pour conteneurs de transport légers (KLT). Gksdpfx Aez Aizgopaoc Le procédé de nettoyage par tambour rotatif permet de remplir et de vider en continu les KLT avec le produit de nettoyage, ce qui garantit un nettoyage et un séchage très efficaces. De plus, l'installation de nettoyage est équipée d'un système de séchage à recirculation d'air de 18 kW. Les plateaux peuvent être réglés en hauteur afin de pouvoir accueillir différentes tailles de KLT. Équipement : - Réglage automatique du niveau pour les cuves de nettoyage et de rinçage - Pompe de dosage - Système d'aspiration des vapeurs - Séchage à recirculation d'air de 18 kW - Couvercle de trou de nettoyage - Séparateur triphasé à décanteur d'huile - Filtre fin Eaton pour les cuves de nettoyage et de rinçage - Indicateur visuel de l'état de l'installation (feu tricolore) - Chariot d'alimentation - Panier de lavage et grille réglable - Plateau Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche technique ci-jointe.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Aperçu Cette machine de nettoyage de bouteilles a été utilisée auparavant dans une brasserie. En raison du faible nombre d'heures de fonctionnement, la machine est dans un état très bon, presque neuf. Elle a été remplacée car l'ancien propriétaire souhaitait traiter des formats de bouteilles qui n'étaient pas compatibles avec cette machine. Tous les cuves et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée à sec, ce qui facilite son chargement et son transport. La machine est vendue avec une garantie de 12 mois. Données techniques : - Capacité : 9 500 bouteilles/heure - Espacement des cellules : 95 mm - Nombre de bouteilles par rangée : 25 - Dimensions et poids : Châssis : 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Prête à l'emploi avec les accessoires : 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Année de fabrication : 2024 - Formats : - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques : - Chauffage par vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquides par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage de produits chimiques - Fiche technique de la machine incluse - Pré-injection à haute pression renforcée - Buses de pulvérisation rotatives - Système de transfert des bouteilles - Alimentation/dépôt des bouteilles Gsdpfx Apevrfiveaskc - Cellules pour bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Alimentation en NaOH liquide - Broches en acier inoxydable - Tension de commande de 24 volts - Contrôle Siemens S7 - Corps de la machine entièrement en acier inoxydable - Système d’aspiration des vapeurs - Machine démontée, prête à être expédiée - Démarrage automatisé de la machine (chauffage, etc.)

État: d'occasion, NMNE 40 872 317 NMNE 40EA596 376 Corps de pompe en acier inoxydable avec vis Version hygiénique avec corps de palier Stator NEMO LASI S65l d11027327001 Gksdpfsz Rnzaex Apajc Moteur 7,5 kW, 1425 tr/min / 250 tr/min Entrée DN50 (± 400 mm) Raccord de sortie DN 30 (± 400 mm) Dimensions: (L x l x H): ± 2.400 x 500 x 600 mm

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dimensions du panier X/Y/Z : 670mm/480mm/300mm, poids max. par charge : 200kg, poids moyen par charge : 150kg, temps de cycle : env. 5-10min/charge, temps de chauffe : 3-4h, chambres de travail : 2, qualité de l'eau : env. 10°dH, débit d'air extrait : env. 240-480 m³/h, hauteur de chargement : 920mm, température eau/air : 70°C/130°C, plage pH du produit de nettoyage : 7-9. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 5400mm/2500mm/3100mm, poids : env. 5000kg. Documentation disponible. Visite sur place possible. Gkodsxyk Tropfx Apasc