Rw Recycling World Séparateur À Lit Fluidisé d'occasion à vendre (72 740)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système peut être chargé sur un camion à l'aide d'un chariot élévateur et est prêt à fonctionner en quelques étapes simples. Une prise de courant de 16A est nécessaire. Dimensions totales du système LxLxH 3,5 x 1,06 x 2,98m (prêt à fonctionner) Les conditions préalables à la séparation sont les différences dans la matière comme : - Différentes tailles de particules - Différences de densité - Différences dans l'état de surface de la particule - Différences dans la forme de la particule - Taille des grains 0,1mm-30mm, Nedpfxjfrugko Alpjcr (des particules plus grosses sont possibles avec un design spécial)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ballshaping - et Delaminationmill Molinator pour délaminage fin ! Divers Types : RW VKR16/3 / 22-37kW et RW VKR 22/3 / 75-110kW entrée Composite matériau exemples : rebroyé du poil-fil de fer, circuits électroniques, circuits imprimés, autre matériau composite. Al / plastique, Cu / plastique, Cu / fibre de verre, ABS / plastique fibres, etc.. Sélection de type : selon le matériel selon l’épaisseur de la couche selon de test / / selon le débit souhaité. Description Molinator : Dans l’intérieur des actes des forces très élevées Nedpfedwqiuex Alpscr (Grande accélération / haute vitesse relative) ! Pièces plus grandes vont être s’est décollées. Matériau composite se sépare à la phase des limites. Les métaux seront boule. Matières plastiques selon le cahier des charges reste « moelleux » ou sera broyés. Ces effets en dehors de la délamination désirée, sont utilement pour la séparation et sont exactement coordonnés à notre technologie de séparation comme séparateurs de lit fluide / Sievemachines / tamis.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Tamiseuses circulaires oscillantes fermées, avec nettoyage par boules et couches de tamis facilement interchangeables par l’arrière. Adaptées au tamisage de tous matériaux sous forme de poudre, granulés ou grains à l’état sec. Tailles : largeur de 500 à 1500 mm / longueur de 1200 à 2400 mm Ncjdpfx Alsbcngispor Couches de tamis : 2 à 4 couches, maille < 18 mm au choix Nous produisons différentes tailles et types. Pour vous établir une offre, nous avons besoin des informations suivantes : 1. Quel matériau souhaitez-vous tamiser ? 2. Taille de la maille / granulométrie 3. Masse volumique apparente en kg/l

Année de construction: 2026, État: nouveau, Zig Zag Air tamis Tailles / wides de 200mm à 1800mm Nsdpfx Alechb Ruepjcr Condition préalable à la séparation sont des différences dans les matériaux comme : -Différentes tailles de particules -Les différences de densité -Les différences dans l’état de surface de la particule -Les différences dans la forme de la particule -Taille de grain 0,1 mm - 40mm, (particules plus grandes sont possibles avec un design spécial) Nous sommes les fabricants de ces plantes et nous construisons Zig Zag tamis plantes dans différentes tailles, voir pièce jointe. Afin de vous faire une offre définitive, nous avons besoin de connaître certains points : 1. Quels documents vous voulez séparer ? 2. taille de grain de la matière ? 3. en vrac poids kg/litre de votre matériel. 4. nous avons Centre technique dans notre maison, où nous pouvons tester votre matériel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Tamis circulaires fermés à oscillation libre, avec nettoyage à billes et couches de tamisage facilement interchangeables à l’arrière. Adaptés au tamisage de tous les matériaux farineux, granulaires ou en forme de granulés à l’état sec. Tailles de largeur 500 à 1500 mm / longueurs 1200 à 2400 mm Couches de tamisage : de 2 à 4 couches, granulométrie sélectionnable de 0,1 à 18 mm Nous produisons différentes tailles et types. Afin de vous établir une offre, nous avons besoin des informations suivantes : Nodpfsbcnatsx Alpscr 1. Quel matériau souhaitez-vous tamiser ? 2. Granulométrie 3. Masse volumique en kg/l

Année de construction: 2026, État: nouveau, Tamiseuses fermées à mouvement libre, avec nettoyage par balles et tamis facilement remplaçables à l’arrière. Adaptées au tamisage de tous matériaux sous forme de poudre, granule ou granulés à l’état sec. Dimensions : largeur 500-1500 mm / longueur 1200-2400 mm. Tamis : 2 à 4 couches, maille librement sélectionnable de 0,1 à 18 mm. Nous produisons différentes tailles et types. Pour établir une offre, nous avons besoin des informations suivantes : 1. Quel matériau souhaitez-vous tamiser ? 2. Taille de grain. 3. Masse volumique apparente en kg/l. Njdpfx Aschb Ryolpocr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Pour séparer et trier le poids spécifique de la fraction légère et de la fraction lourde. Nodpfx Asbbr Iiolpocr Utilisable pour les céréales, les noix, etc. voir PDF. Le type et la taille sont sélectionnables, en fonction du produit et du débit. A longueur constante de la machine, il est possible de choisir entre la largeur de travail : 450 mm, 600 mm, 900 mm.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Pour séparer et trier après le poids spécifique de la fraction légère et lourde. Utilisable pour le grain, aluminium/plastique, caoutchouc/textile, recyclage de câble, etc.. Nsdpfsbbr Ipsx Alpjcr Type et la taille peuvent être sélectionnées, selon le produit et le débit. À une longueur constante de machine, il est possible de choisir entre la largeur de travail de : 450mm, 600mm, 900mm.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Objet : Broyeur de désagrégation Type : Broyeur de pneus Matériau d'entrée : Pneus automobiles, revêtements sportifs Granulométrie cible : pré-broyé à la taille maximale d'une main / < 100 mm voir PDF Ncsdpfx Aljx U Dvlepor

Année de construction: 2026, État: nouveau, Pour séparer et trier après le poids spécifique de la fraction légère et lourde. Utilisable pour le grain, aluminium/plastique, caoutchouc/textile, recyclage de câble, etc.. Type et la taille peuvent être sélectionnées, selon le produit et le débit. À une longueur constante de machine, il est possible de choisir entre la largeur de travail de : Ncjdpfxechb Sbj Alpor 450mm, 600mm, 900mm.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Pour séparer et trier après le poids spécifique de la fraction légère et lourde. Utilisable pour le grain, aluminium/plastique, caoutchouc/textile, recyclage de câble, etc.. Type et la taille peuvent être sélectionnées, selon le produit et le débit. À une longueur constante de machine, il est possible de choisir entre la largeur de travail de : Nodpfx Ae Snd Nolpecr 450mm, 600mm, 900mm.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Ncodpfsq Nf Tvsx Alpjr Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Automatisation : Contrôle PLC Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Njdpfxjq I Nvie Alpjcr Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. Ncjdpfx Aljq N Ud Ijpjr 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 32 169 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 320 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 720 mm, poids de la balle: 750 kg, poids total: 22 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 900 l, À vendre : installation de pressage complète comprenant un système de convoyage, une presse à balles (partiellement révisée et testée) et des stations de fil de ligature. Données techniques de la presse : Fabricant : Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Modèle : HBC 60A Année de construction : 2000 Heures de service : 32 169 heures (état novembre 2024) Force de compression principale : 60 t Force de pré-compression maximale : 25 t Dimensions de la trémie : 1 320 x 1 100 mm Temps de cycle théorique : 18 secondes Dimensions des balles : 1 100 x 720 mm, longueur variable Nedeviwdmjpfx Alpocr Puissance d'entraînement : 45 kW Puissance totale installée : 60 kW Ligature : 5 fois vertical Débits : Densité 30 kg/m³ : env. 5,5 t/heure Densité 50 kg/m³ : env. 10 t/heure Densité 100 kg/m³ : env. 16 t/heure Poids des balles : 400 à 750 kg selon le matériau Commande PLC : Telemecanique TSX Micro Poids machine : env. 22 t Volume de livraison : 1 convoyeur à bande à chaîne 1 presse à balles Bollegraaf HBC 60A avec Wirbulator 1 plateforme de maintenance avec échelle d’accès 2 stations de fil de ligature avec poulies de renvoi pour 10 porte-bobines (sans fil) Réparations et travaux de révision réalisés : Réservoir d’huile hydraulique entièrement vidé, nettoyé et rempli d’huile neuve Filtres à huile et à air remplacés Bloc hydraulique partiellement ré-étanchéifié Flexible hydraulique sur le bloc hydraulique remplacé Traces d’entrée de fil sur les passages au sol soudées et lissées Unité de ligature nettoyée et entretenue Électricité remise en état, certains contacteurs de sécurité de portes remplacés Wirbulator réparé Travaux d’entretien courant réalisés, graissage assuré Machine testée en fonctionnement sans matériau en mode manuel et automatique, voir vidéo de démonstration Remarques : L’installation a déjà été entièrement démontée, stockée et est disponible à court terme pour le chargement. La documentation (manuel d’utilisation, CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous n’assumons aucune responsabilité pour les données techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de batteries lithium de 3E Machinery est une solution technologique avancée et entièrement intégrée, conçue pour le traitement sûr, efficace et respectueux de l’environnement des batteries lithium usagées et des matériaux d’électrodes. Cette ligne associe des technologies de pointe, telles que le broyage, la séparation, le traitement thermique et l’automatisation industrielle, permettant la récupération de matières premières valorisables tout en assurant les normes de sécurité les plus élevées. Technologie Complète de Valorisation des Ressources Le procédé de recyclage repose sur une série d'opérations physiques et thermiques, notamment : • Broyage en plusieurs étapes • Séparation gravimétrique et par air • Tamisage de précision • Séchage et pyrolyse basse température Njdpfx Ajxz A R Eolpecr • Épuration des gaz résiduaires • Dépoussiérage centralisé et convoyage entièrement étanche Selon la configuration du procédé sélectionnée, le système permet la récupération des fractions clés telles que le cuivre, l’aluminium, le film séparateur, la black mass, l’électrolyte et d’autres composants additionnels. Principales Caractéristiques du Système 1. Broyage Sûr et Contrôlé • Broyeurs et concasseurs brevetés, spécialement conçus pour les batteries lithium • Capacité de traiter des batteries encore chargées grâce à une technologie de protection contre les gaz et des systèmes anti-incendie multi-niveaux • Broyage en trois étapes garantissant une libération optimale des matériaux 2. Séparation des Matériaux à Haute Efficacité • Système de séparation aéraulique offrant un rendement jusqu’à 99 % pour la séparation des fractions légères et lourdes • Tamisage statique et dynamique combiné pour une récupération optimale de la black mass • Séparation gravimétrique précise des granulés de cuivre et d’aluminium 3. Traitement Thermique – Séchage et Pyrolyse • Séchage à 100–150°C avec possibilité de récupération d’électrolyte condensé ; les films séparateurs restent intacts pour un traitement ultérieur • Pyrolyse basse température à 450–600°C éliminant efficacement la matière organique et améliorant la qualité de la black mass récupérée • Système avancé de traitement des gaz combinant oxydation catalytique, lavage alcalin et filtration au charbon actif afin de répondre aux normes d’émission 4. Automatisation Complète et Sécurité Opérationnelle • Système de commande centralisé basé sur automates Siemens, compatible MODBUS TCP/IP, PROFINET et OPC • Conception modulaire pour flexibilité, maintenance aisée et configuration évolutive • Convoyage totalement fermé et dépoussiérage central garantissant un environnement de travail propre et sécurisé Capacités et Spécifications Techniques : • Capacité de traitement : 500 à 20 000 tonnes/an • Puissance installée : 150–1280 kW Applications : • Batteries usagées de véhicules électriques et industrielles • Batteries lithium-ion grand public (3C) • Feuilles d’électrodes positives et négatives • Modules, cellules et rebuts de production Implantation : conçue sur mesure selon les besoins du site client. Extensions Optionnelles : • 3E Machinery propose également des systèmes complémentaires, dont : • Lignes de démantèlement de packs batterie • Lignes de nettoyage/recyclage de films séparateurs • Systèmes d’affinage et de purification de black mass • Solutions de recyclage des composants aluminium et acier Pourquoi choisir la technologie 3E Machinery ? • Plus de 20 ans d’expertise dans les technologies de recycla

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: gris, Année de construction: 1988, Broyeur à jets contraires à lit fluidisé Aeroplex 400 AFG L’installation est entièrement opérationnelle et peut être examinée sur place. Des essais de broyage peuvent être réalisés à l’avance selon le matériau. Une modernisation a été réalisée en 2005, lors de laquelle l’installation a été adaptée avec des cellules de pesée. Commande électrique : Simatic S7-300 L’installation comprend les modules suivants : 1. Broyeur. Nedox T Ar Njpfx Alpocr 2. Unité de remplissage matière première. 3. Filtre à air. 4. Armoire électrique.

État: usagé, Année de construction: 1989, Sécheur à lit fluidisé par batch, en acier inoxydable et avec granulation par pulvérisation. Fabricant : Glatt Modèle : WSG-C200 Année : 1989 Utilisation précédente : pharmaceutique Capacité chariot à produits : 700 litres. Capacité produit : 200 - 280 Kg Ncedpfx Aex R An Sslpjr Batterie de filtration et chauffe de l’air. Filtration par poche Échange thermique : tubulaire Contrôle de température : multiples sondes Pulvérisation : oui Pompe péristaltique Watson Marlow Buse de pulvérisation Châssis et tour : acier inoxydable 316 Armoire électrique Vendu avec 2 chariots et poches de protection Renverseur de chariot : disponible  Documentation : disponible en allemand Pièces détachées Vannes disponibles Ventilateur non disponible.  Générateur eau chaude non disponible

État: usagé, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 750 kg, largeur totale: 1 120 mm, longueur totale: 3 750 mm, Nombre de chambres: 1, Équipement: documentation / manuel, L'objet de la vente est un séchoir à lit fluidisé haute performance de la marque renommée Buhler, modèle OTWG-280. Il s'agit d'un appareil à construction horizontale, conçu pour le traitement thermique en continu de matériaux en vrac et granulés. Grâce à sa conception en sections, la machine peut servir à la fois de séchoir et de refroidisseur, ce qui en fait un élément extrêmement polyvalent de toute ligne de production. La machine utilise le principe de la fluidisation. Le processus consiste à insuffler de l'air chaud (ou froid) à travers un fond perforé sur lequel se trouve le produit à traiter. L’air soulève les particules du matériau, créant ainsi un « lit fluidisé ». Dans cette configuration, chaque particule est entourée de l’agent chauffant ou refroidissant, assurant ainsi : - Un échange thermique rapide (beaucoup plus efficace que dans les séchoirs à tambour) - Un séchage homogène sans risque de surchauffe localisée Ncodpfjy D Iiujx Alpor - Un traitement en douceur du produit – risque minimal de dommages mécaniques sur la matière première Nous disposons de deux appareils OTWG 280 et d’un OTWG 90. Le prix indiqué dans l’annonce concerne l’OTWG 280. OTWG 90 : 40 000 euros.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Séchoir à lit fluidisé mobile sur une plaque à skis avec filtre en tissu La surface est de 5M2 Ncsdpfx Alshflwgjpor

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous livrons les machines là où vous le souhaitez, et nous les installons si vous le souhaitez, d'un commun accord. En option : élément de décharge en acier inoxydable, silo de stockage en acier inoxydable, soufflerie, tuyaux d'environ 3 mètres. Broyeur série 800 22 kW ou 37 kW Configuration du jeu de 3 x 2 lames. Bwj3E79Mpn 2 x stators plateau de tamisage à la demande Avec régulateur de fréquence variable, en option Nedpet Iw Huofx Alpscr Déchargement et stockage du produit dans différentes options en combinaison à un prix très avantageux. Puissance du moteur adaptable. D'autres modifications peuvent être discutées, telles que l'ajustement du rotor, plus de lames, par exemple 5 rangées de lames ou une version renforcée. Livraison/délai en consultation. Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail pour une consultation ou si vous avez des questions, veuillez nous répondre en indiquant votre nom, le nom de votre société et votre numéro de téléphone exact. Sans ces informations, RSS Recycling Shredders and Solutions (Pays-Bas) ne pourra pas vous répondre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous livrons les machines à l'emplacement souhaité et, si vous le souhaitez, nous pouvons également les installer après concertation. Options : Élément d'évacuation en inox, silo de stockage en inox, souffleur, tuyaux d'environ 3 mètres. Broyeur Série 1000, 45 kW, 3 x 10 jeux de couteaux ou, sur demande, configuration rotor 5 x 2 (illustré : jeu rotor robuste et jeu standard 3x2) 2 x stators Tamis selon vos besoins Évacuation et stockage du produit selon diverses options avantageusement combinées. Puissance moteur ajustable. Autres adaptations possibles, par exemple rotor avec plus de couteaux (5 rangées de couteaux) ou version robuste. Livraison selon accord préalable. Ncjdpfxog Ainqe Alper Veuillez nous appeler ou nous envoyer un mail pour toute question ou pour convenir d'un rendez-vous ; merci de répondre avec votre nom, le nom de votre société et un numéro de téléphone correct. Sans ces informations, RSS Recycling Shredders and Solutions ne pourra pas répondre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur RSS HD 4 arbres séries 800/1000/1200 2X 22 kW, (2 x18,5 ou 2 x 30 possibles) ou votre souhait. Avec kit de tamisage hydraulique, changement/nettoyage du tamis en seulement 10 minutes environ. Lames de 40 mm. ou autres tailles possibles Pont de tamisage de 40, 50 mm. Ajustements par ex. couteaux, moteurs, tamis, cadre possible. Convoyeurs d'alimentation et de déchargement, stockage, séparation des métaux possible. Des modèles plus grands ou plus petits sont également disponibles. Système de nettoyage ou de changement hydraulique rapide du tamis en option Njdpfx Aljh N Dmnjpocr Pour plus d’informations ou des conseils, contactez-nous. Conditions de livraison RSS, Délai de livraison en consultation. Garantie et certificat NL CE. placement/assemblage possible. Visualisation possible. Commentaires : Avec nom, raison sociale et numéro de téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Séparateurs d'eau Gold River SWZ-700 Description de l'application : Le séparateur de la série SWZ de GOLD RIVER a été conçu pour des tâches spéciales, il peut faire face aux matériaux les plus difficiles qui contiennent de nombreuses propriétés qui perturbent le processus de séparation dans les séparateurs couramment disponibles sur le marché. Les séparateurs d'eau SWZ séparent les fractions lourdes (métaux non ferreux) des plastiques, entre autres, dans le processus de recyclage des matières premières secondaires. Le séparateur SWZ est équipé d'un système d'eau en cuivre à quatre sections, doté de buses radiales à géométrie linéaire variable. Le séparateur utilise le dernier type de tapis de séparation divisé. Le développement d'un module moderne pour la division préliminaire et la préparation des matériaux garantit la pureté des matières premières récupérées en très peu de temps (plastiques, métaux). Pourquoi un système à eau ? Notre appareil utilise un système similaire à celui utilisé dans l'industrie de la récupération de l'or. Nous utilisons l'eau comme vecteur et comme force qui affecte les matériaux de manière douce. Dans le système à eau, toutes les particules de masse supérieure sont lavées et séparées en douceur, sans perte pendant toute la durée du processus de séparation. Les propriétés de l'eau, associées à nos solutions exclusives, sont inégalées par rapport aux séparateurs à air, par exemple. Des séparateurs de type SWZ sont utilisés : Séparation des matériaux lourds des matériaux légers (granulés métalliques contaminés par du plastique, des feuilles, du papier, du coton, des fibres) Nettoyage des plastiques après les séparateurs à air (à sec) Séparation des métaux dans les lignes de recyclage des câbles et des métaux non ferreux Le séparateur d'eau SWZ-700, grâce à l'utilisation du module le plus récent, effectue le processus de séparation en un temps très court. Il se caractérise donc par un rendement horaire élevé des matières séparées d'environ 1200 kg/h. Description de l'action : La matière introduite dans le séparateur passe par le canal de transport vers le module pour la division initiale de la fraction en fonction de sa masse et des changements d'humidité. Une partie de la matière est séparée à ce stade. Dans la deuxième partie du module, l'humidité du lot restant est modifiée. Le matériau tombe ensuite sur la table de séparation où a lieu la séparation finale des fractions. Ce processus permet d'obtenir des matériaux de valeur des deux côtés du séparateur. Description de la construction : Ncjdpfx Aleua Tbwoper La structure massive et l'entraînement inertiel du séparateur sont constitués de matériaux sélectionnés de manière appropriée pour résister aux surcharges résultant des vibrations. Le cadre de support assure une excellente rigidité et un fonctionnement sans défaillance pendant de nombreuses années. En raison du type d'entraînement vibratoire, la conception ne nécessite pas l'installation d'un séparateur de sol. Table de séparation équipée d'un réglage hydraulique de l'angle d'inclinaison. La table de séparation dispose d'un module spécial pour la division initiale des fractions en masse et la préparation de la séparation finale. Le système d'eau est équipé de plusieurs vannes de pression d'eau. La circulation de l'eau dans le séparateur est fermée. Il n'est pas nécessaire d'avoir accès en permanence à une source d'eau externe, car l'appareil fonctionne avec l'eau qui se trouve déjà dans les réservoirs. Basé sur l'expérie

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description de l'application : Les séparateurs magnétiques à bande de la série MAGNETIC sont utilisés pour les matériaux en vrac afin d'éliminer automatiquement les contaminants ferreux dans le processus de recyclage des déchets. Outre la récupération exacte des métaux, ces séparateurs assurent une fonction de protection des équipements dans les segments de recyclage ultérieurs. Nsdpjh D H Rcefx Alpocr Les séparateurs à bande sont utilisés pour la séparation de particules ferreuses plus grosses et sont généralement installés au-dessus des bandes transporteuses ou des alimentateurs vibrants. Les séparateurs à bande sont utilisés dans de nombreux domaines : -l'élimination des déchets du charbon et des agrégats -l'enlèvement des copeaux de bois, des rognures -récupération des composants ferreux des usines de câbles -élimination de la fraction ferreuse dans le recyclage des DEEE -Nettoyage des plastiques -Épuration des déchets municipaux Contactez nous pour plus d'informations !