Scm Ligne Complete Concept 2000 d'occasion à vendre (34 992)

État: bon (utilisé), Machine à dresser à double table de la marque SCM, modèle Concept 2000, équipée d’un système d’ouverture et de réglage en hauteur électroniques. Tête de toupie à copeaux, côté droit et gauche. Toupie à vitesse variable + toupie à vitesse fixe, côté droit et gauche. Toupie de ponçage à meule, côté droit et gauche. Groupe de ponçage à bande, côté gauche. Variateur de fréquence sur toutes les toupies. Largeur utile de travail : 3000 mm. Système d’exclusion des broches avec sélecteur. Lsdpfxozfprks Aa Toru Largeur du patin de la chaîne : 50 mm, permettant d’usiner des pièces étroites. Machine en parfait état, prête à l’emploi.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gamme complète de machines SCM pour la fabrication de portes et de fenêtres. Lrodpfx Ajt T Sq Esa Tsu

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Ledpfoz Dt Spex Aa Toru Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: très bon (occasion), Machine indépendante et/ou Universelle (1ère et 2ème dans une ligne) Programmateur Electronique Cabine de protection et insonorisation - OPTIONAL N° 4+4 Colonnes verticales de support des groupes de travail Lrsdpfxeifz H Ne Aa Tju Min. largeur utile de travail (mm) 150 (ca.) Maxi largeur utile de travail (mm) 3100 (ca.) Max. épaisseur util de travail (mm) 180 (ca.) Distance entre les taquets escamotables (mm) 500 (ca.) Vitesse (min/max) réglable d'entrainement (m/min) 8-40 (ca.) N° 8 Groupes de travail (Porte-outils pour chaque coté de la machine): 1 Inciseur Automatique 1 Dèchiquetteur 1 Toupie automatique 1 Toupie 1 Groupe de Copiage de formes (arrondissage) avec 2 moteurs verticaux 1 Unité de ponçage (avec disque abrasif) 1 Unités de ponçage (avec papier abrasif)

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Lrodpo Adtymjfx Aa Tou

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Lsdpfx Aezpw Etsa Toru Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION D’EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Installation complète de production d’EPS, adaptée aux produits en EPS moulés, comprenant le pré-expansion, le moulage, la capacité d’insertion/moulage in-situ, les silos de stockage, le système d’eau de refroidissement et l’équipement de production de vapeur. La ligne a été achetée neuve en 2018 et son utilisation a été relativement limitée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS FANGYUAN SPJ90A, PRÉ-EXPANSEUR AUTOMATIQUE Pré-expansseur automatique d’EPS, doté d’un contrôle de densité, d’un sécheur et d’un système de transport. • Chambre d’expansion : Ø 900 mm • Plage de densité : environ 12 – 90 g/l • Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h, selon la densité • Pression de vapeur : 0,6 – 0,8 MPa • Puissance connectée : 16,75 kW • Cycle typique : environ 60 – 70 secondes • Adapté à l’EPS blanc et gris • Environ 16 000 kg d’EPS traité au total • Environ 800 cycles de production FANGYUAN SPZ6M, MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in-situ. • 6 positions par cycle • Double chambre à vapeur • Système de moule mobile à double cavité • Capacité de moulage in-situ • Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm • Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 positions • Profondeur maximale : 180 mm • Temps de cycle : environ 100 – 150 secondes • Puissance connectée : 13,5 kW • Poids de la machine : environ 6 000 kg • Dimensions globales : environ 5000 × 5100 × 3700 mm • Écran tactile Schneider / PLC Mitsubishi • Environ 350 heures de fonctionnement au total FANGYUAN SPZ80K, MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE D’EPS AVEC VIDE Initialement fournie en tant que SPZ900K. • Surface de moulage : 840 × 720 mm • Jusqu’à 4 positions de moule individuelles • Pression de vapeur : 6 – 8 bar • Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle • Air comprimé : 1,2 m³/cycle • Eau de refroidissement : 40 – 120 L/cycle • Puissance connectée : 10,6 kW • Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm • Poids approximatif : 4 000 kg • Environ 53 300 cycles de machine enregistrés SYSTÈME DE STOCKAGE D’EPS • 6 silos d’environ 25 m³ • Capacité de stockage totale d’environ 150 m³ SYSTÈME D’EAU DE REFROIDISSEMENT • Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h • 1 pompe à basse pression + 2 pompes à haute pression • Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150 SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, y compris le générateur de vapeur ICI SIXEN de 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés. La portée exacte du système de vapeur inclus dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale. AUTRES INFORMATIONS • Année : 2018 • Équipement conforme aux normes CE • Manuels et documentation technique disponibles • Photos et vidéos disponibles • Inspection possible avant le démontage • Préférence pour la vente de la ligne complète • Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément • Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section Documents de cette annonce. Lredpfx Aasz A Dxkj Tou Coû

État: d'occasion, IKA LR 2000 V, réacteur de laboratoire   À la vente, un système de réacteur de laboratoire IKA LR 2000 V professionnel et modulaire, en parfait état de fonctionnement.   Cette configuration est idéale pour le développement de produits, la simulation et la production de petites séries (par exemple, dans les domaines des cosmétiques, de la pharmacie, de la chimie ou de la technologie alimentaire). Lrodpfx Aoz I Szwoa Teu Grâce à sa capacité à fonctionner sous vide et à la combinaison d’un agitateur à ancre et d’un disperser haute performance, ce système est parfaitement adapté à la production d’émulsions, de crèmes et de lotions stables.   Vous bénéficiez ici d’un système complet prêt à l’emploi. Le coûteux récipient en verre à double paroi avec sortie inférieure, le bain de chauffage avec capteur de température, ainsi que l’Ultra-Turrax T25, y compris son arbre, sont déjà inclus dans le lot. Vous économisez ainsi sur des achats individuels fastidieux et coûteux !   Contenu de la livraison et composants techniques :   Récipient de réacteur : Récipient à double paroi de 2,0 litres, fabriqué en verre borosilicaté 3.3 de haute qualité. La paroi permet un chauffage et un refroidissement précis via des thermostats externes. Équipé d’une soupape de vidange inférieure pratique pour une vidange propre.   Outils de mélange : Agitateur à ancre intégré pour un raclage optimal des parois dans les masses visqueuses, ainsi qu’un déflecteur de flux adapté pour éviter la formation de tourbillons et assurer un mélange vertical parfait.   Disperser : IKA ULTRA-TURRAX T25, y compris l’arbre de dispersion approprié. Permet une homogénéisation et une réduction de particules très efficaces directement pendant le fonctionnement du réacteur.   Entraînement et commande : Unité de commande IKA RE 162 P robuste pour un mélange puissant, même à basses vitesses.   Contrôle de la température : Bain-marie LT5 control, y compris un capteur de température externe. Le capteur mesure la température directement à l’intérieur du milieu du réacteur, ce qui permet un contrôle très précis via le bain-marie.   Accessoires : Système de trépied complet pour le maintien sûr de tous les composants, ainsi que tous les supports nécessaires.   Remarque : la vente s’effectue sans logiciel de contrôle. Le système peut être contrôlé entièrement, de manière autonome et simple, directement via les éléments de commande matériels.   « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. »   Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour eau plate et eau gazeuse, avec une capacité de 14 400 bouteilles par heure pour un volume de 0,5 litre. Caractéristiques techniques : Ljdpfx Aez Ri N Eja Tjru Capacité : 14 400 bouteilles/heure pour 0,5 litre Produits : Eau plate et eau gazeuse Contenants : Bouteilles PET Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l ; actuellement 0,5 l Étiquetage : PE Roll-Line Système d’acheminement des bouchons : Gravity 26 Conditionnement : Conditionnement de 12 bouteilles pour 0,5 l et 1,0 l ; conditionnement de 24 bouteilles pour 0,5 l ; conditionnement de 6 bouteilles pour 1,5 l Formats de palettes : Palette européenne 800 × 1 200 mm et palette de Düsseldorf 800 × 600 mm État : Installation d’occasion Vidéo : Machines et équipements : 1. Machine de soufflage de bouteilles PET – Sidel SBO8, année de fabrication 2006. Inclut une trémie à préformes, un réservoir de stockage de préformes, un élévateur, un orientateur et une goulotte d’alimentation. 2. Convoyeur pneumatique – Lanfranchi, année de fabrication 2006 3. Refroidisseur – MTA, année de fabrication 2026 4. Machine de remplissage – Sarcmi Blu Star 28 40 10, année de fabrication 1997 5. Machine de capsulage – Arol, année de fabrication 2011 6. Contrôle du bouchon et du niveau de remplissage – KBB, année de fabrication 2023 7. Carbonateur – Sarcmi, année de fabrication 1997 8. Convoyeur de bouteilles – Sipac, année de fabrication 2012 9. Machine d’étiquetage – PE Roll-Line, année de fabrication 2020 10. Machine de thermo-rétraction – SMI LSK45, année de fabrication 2001 11. Convoyeur de conditionnement – ACMI, année de fabrication 2000 12. Applicateur de poignées – COMAG H50, année de fabrication 1998 13. Palettiseur – KHS, année de fabrication 2002 14. Enrouleur de palettes – Tosa, année de fabrication 1994 La documentation est disponible. Prix sur demande.

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Ledpfxozpg Rxj Aa Tsru Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC694, Petite ligne de transformation laitière PRO-PAK d'occasion 2000 LPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une installation complète de transformation laitière et de conditionnement industriel conçue pour la production de lait, de yaourt, de fromage, de crème et de produits alimentaires à base de crème. Fabriquée par PRO-PAK, l'installation combine la réception du lait, la pasteurisation, la séparation, la fermentation, la transformation du fromage, le conditionnement, les utilités et les équipements de laboratoire.Capacité de transformation du lait : 2000 L/hCapacité potentielle de transformation quotidienne : 15000 L de lait par jour avec des cuves supplémentairesCapacité du pasteurisateur : 2000 L/hCapacité du séparateur Westfalia : 3000 L/hFormat de conditionnement du lait : sachets de 1.0LDiamètres des pots de yaourt : 75 mm et 95 mmCadence de l'emballeuse automatique de yaourts : 1800 pots/hPuissance électrique installée : 18 kWSystèmes d'automatisation et de contrôle avancésLa ligne comprend des équipements de conditionnement automatiques et semi-automatiques pour la production laitière. Le lait pasteurisé est rempli par une remplisseuse semi-automatique de sachets, tandis que la section de conditionnement des yaourts utilise une emballeuse automatique de pots. Une machine de marquage de date Videojet 1220 avec convoyeur à bande est incluse pour le marquage de la date des produits et l'identification des lots.Le séparateur Westfalia est équipé d'un moteur triphasé de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW et 10.5 A. Le moteur est classé IP 44 avec une classe d'isolation B et fonctionne à 965 rpm.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de transformation laitière d'occasion offre un processus intégré, de la réception du lait cru jusqu'au conditionnement final, en passant par le traitement thermique, la séparation, la fermentation et la production de fromage. Elle convient à la production de boissons lactées et aux applications de transformation alimentaire nécessitant des sachets de lait et des pots de yaourt.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversCuves de réception LactofrizPasteurisateurPasteurisateur à plaques en continuÉquipements diversSéparateur Westfalia2017Équipements diversCuves de fermentationÉquipements d... Lrjdpfx Ae Adtyaoa Tsu

État: d'occasion, Une ligne complète, de la peseuse au conditionnement final pour l’expédition, proposée en un seul ensemble. Lrjdpfjz R Itvjx Aa Tou Cette ligne automatisée pèse les produits, les emballe dans des sachets et place ces sachets dans des cartons d’expédition, le tout en un seul processus continu. En tête de ligne, on trouve une peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh en acier inoxydable, qui dose le produit avec précision dans une GEA CFS SmartPacker SX400. Cette machine verticale de formage, de remplissage et de scellage est dotée de la version Quattro Seal, pour des sachets scellés sur quatre côtés et qui se tiennent bien. La SmartPacker est équipée d’un dérouleur de film automatique, d’unités de scellage intégrées et d’un écran tactile avec gestion des recettes. Après l’emballage, un système HVP de BluePrint Automation, datant de 2003, assure la manutention et le transport des produits, après quoi une machine d’emballage en cartons Rembrandt Packaging / Lantech, datant de 2005, place automatiquement les sachets dans les cartons. Les systèmes de convoyage associés sont inclus. Cette ligne convient à une gamme de produits secs et à écoulement libre, selon la configuration, et n’est proposée que sous forme d’un ensemble complet. Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Type : Ligne complète de pesage, d’emballage et de conditionnement en cartons Peseuse : Peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh, en acier inoxydable Machine d’emballage : GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manutention des produits : BluePrint Automation HVP, construite en 2003, numéro de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Machine d’emballage en cartons : Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, construite en 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bars Convoyage : Systèmes de convoyage associés inclus Convient pour : Produits secs et à écoulement libre, selon la configuration Offerte : Uniquement en ensemble complet

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Lrodeu E E Ezjpfx Aa Tju

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 140 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X-1500, Équipement: Marquage CE, Âgé de seulement 12 mois – comme neuf, seulement 140 heures de fonctionnement. Disponible immédiatement. Documentation complète + marquage CE. Possibilité de démonstration pour la production de coins. Capacité unique : jusqu'à 130 × 130 mm. État impeccable – prêt à être mis en production. Fabricant : SIA Modèle : Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Année de fabrication : 2025 Heures de fonctionnement : 140 heures État technique : comme neuf État : en production Lsdpjz I S Idefx Aa Toru Spécifications de la machine à profiler les coins : - Taille : minimum 35 x 35 mm, maximum 130 x 130 mm - Épaisseur de la paroi : minimum 1,5 mm, maximum 8 mm (10 mm en option, selon l'épaisseur du papier) - Nombre maximal de bobines : 12 + 1 bobine spéciale - Vitesse : 50 m/min (60 m/min en option, disponible avec réglage des données) - Chauffage de la colle : 7,5 kW. Spécifications de la découpeuse-enrouleuse : - Taille de la bobine : maximum 1500 x 1500 mm, largeur minimale 500 mm - Largeur de coupe minimale : 35 mm - Nombre de lames : 15 - Vitesse : maximum 250 m/min - Puissance électrique : 11 kW Spécifications du compresseur d'air SCC : - Base : SCC Base 7 VSD TD - Puissance électrique : 7,5 kW - Débit d'air : 0,92 m³/min - Volume du réservoir : 500 litres Dimensions : MACHINE À PROFILER LES COINS ; DÉCOUPEUSE : Longueur : 26000 mm ; 3000 mm - Largeur : 3000 mm ; 2300 mm - Hauteur : 2500 mm ; 1300 mm - Poids : 6000 kg ; 3500 kg Mots-clés : ligne de production de coins, machine à profiler les coins en carton, machine à profiler les bords, ligne de production de coins pour l'emballage, machine à profiler le carton, machine à profiler en V, coin 130 × 130 mm, découpe automatique des coins, ligne de production de coins à haute vitesse, machines d'emballage, machine de transformation du carton, production de coins de protection, équipement industriel d'emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, .30 Machine de base ACCORD 30 FX N. 1 Centre d’usinage CNC CONCEPT avec portique mobile et une table de travail fixe pour l’usinage de différents matériaux en plaques : panneaux de particules, MDF, bois massif lamellé, matériaux plastiques et alliages légers. STRUCTURE La machine est conçue à l’aide des meilleurs systèmes CAD tridimensionnels pour la modélisation solide. Le bâti de la machine et le portique mobile constituent les deux éléments principaux de la structure de la machine et sont fabriqués dans la fonderie du groupe. Toutes les opérations d’usinage mécanique sont effectuées sur des équipements de production spéciaux en une seule opération de montage afin de garantir une précision optimale et de maintenir les tolérances pendant l’usinage. L’armoire électrique est montée directement sur le bâti de la machine, ce qui permet une conception très compacte et un accès facile. UNITÉ DE CONTRÔLE L’unité de contrôle est composée d’une commande numérique industrielle avec un PC de bureau intégré. La solution CNC avec PC de bureau combine toutes les caractéristiques de la commande numérique avec la convivialité typique du PC de bureau. Le PC de bureau simplifie considérablement le contrôle de la machine, car il permet d’utiliser l’interface utilisateur XILOG MAESTRO, c’est-à-dire le logiciel développé par SCM pour une programmation simple et rapide, même pour les utilisateurs non experts. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Hauteur de passage : - 250 mm avec accessoires H50 - 190 mm avec accessoires H110 Usinage en mode pendulaire Lubrification automatique des axes Climatisation pour maintenir la température interne correcte dans l’armoire électrique. Logiciel pour le service client à distance Interface utilisateur Xilog MAESTRO avec CAD/CAM intégré, qui permet de réaliser des produits même de forme particulière de manière extrêmement simple. Un certain nombre de fonctions avancées permettent de : - programmer par macro - créer et gérer des sous-programmes - optimiser les usinages - gérer toutes les fonctions de la machine - créer et gérer une base de données des outils 93.07.31 Tension 400 V UE 93.12.01 Fréquence 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALLEMand 02.12.57 ACCORD 30 FX - Table de travail X-Y = 3680x1380 56.05.25 N° 6 Rail de support MATIC - L1300 La table de travail est équipée de : - n° 2 butées latérales fixes - n° 6 supports en aluminium motorisés, déplaçables le long de l’axe X - convoyeur motorisé pour l’évacuation des copeaux Chaque support déplaçable est équipé de : - n° 3 rails de support motorisés pour les cylindres de serrage et les ventouses à vide - soufflerie d’air pour le nettoyage de chaque support déplaçable - blocage/déblocage pneumatique pour le remplacement rapide des cylindres de serrage et des ventouses à vide - préparation pour les dispositifs de levage - préparation pour les butées de référence L’installation pour le serrage à vide des pièces est divisée en 2 tables de travail indépendantes. 23.02.19 Unité de travail DUO Prisma K L’unité de travail avec 5 axes interpolés est située sur le portique mobile, ce qui permet d’obtenir une stabilité maximale lors du fraisage et de garantir ainsi une qualité d’usinage optimale des pièces, même en cas d’enlèvement de copeaux important. Elle permet la rotation autour des axes disposés à 50° l’un par rapport à l’autre et présente de nombreux avantages par rapport aux têtes d’usinage traditionnelles à 5 axes, tels que : - l’utilisation complète des zones de travail, tant avec 5 axes Lrjdpfxozl Ap No Aa Tou

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’aération de la crème à base de graisse. Comprenant un réservoir de stockage. Ljdpfxszpg Sce Aa Toru Échangeur de chaleur à raclage Mondotherm - Terlet D100. Aérateur Mondomix VA-15L. Refroidisseurs. Pompes. Système CIP complet.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Tenonnage, composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "SAG" CAR MS 2000 à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. B) 1ère Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2ème Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 E) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli F) Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 Ledpfx Aaozzzupo Tsru G) Empileur à pont (Machine à portique) "SAG" CARS MS 2000 à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Lsdpjxa Excofx Aa Teru

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Lrjdpfjz E Dh Dsx Aa Teu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres, comprenant les machines suivantes : 1. Ligne de production de fenêtres Weinig Conturex C 125, année 2018, logiciel Klaes 2. Outillage pour fenêtres Oertli 3. Presse pour languettes d’angle WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, année 2018 4. Presse pour bois lamellé-collé Patzleiner LHP14 Eurolinie, année 2010 5. Presse pour placage OMC PL105 30/13, année 2018 6. Presse pour cadres Casolin Euro 3, année 2017 7. Presse pour plaques perforées Schöberl, année 2010 8. Machine automatique pour rainures SCM Kontur, année 2003 9. Centre d’usinage CNC SCM Record 240 NT, année 2008, logiciel DDX 10. Ensemble d’outils Oertli Ljdpfx Aajzx Ti Hj Toru 11. Ponceuse à bande SCM DMC SY TM 1650, année 2018 12. Ligne de finition Vidali Finishing, année 2019, comprenant : cabine de peinture à rideau, pistolets, pompes, convoyeurs suspendus 13. Scie circulaire de table Felder K 740, année 2019 14. Fraiseuse de table Felder F700Z, année 2020 15. Scie circulaire de table Felder K 700, année 2020 16. Scie à onglets double SML Silver P35, année 1999 17. Table d’assemblage avec butée Ruchser, année 1995 18. Table d’assemblage Ruchser RU 4 SSP, année 1995 19. Table de vitrage Ruchser RU SW1 90, année 1995 20. 3 ponts roulants Schmalz, année 2012 21. Fraiseuse pour traverses croisées Stegherr KSF, année 1980 22. Ponceuse à bande Kündig Basiq, année 2005 23. Ponceuse à bande Löwer LZ1, année 1995 24. Machine d’application de colle 25. Table de ponçage Barth, année 2018 26. Scie à onglets Omga BR M 4 DX, année 2019 27. Perceuse de table Ganner 109, année 1988 28. Perceuse Ganner 370, année 1994 29. Système d’aspiration Mion & Mosole SSL, année 2004 30. Étagères pour bois 31. 10 chariots pour baguettes de verre 32. 6 chariots pour baguettes de verre 33. 4 chariots rouges pour baguettes de verre 34. 4 chariots pour baguettes de verre 35. 20 chariots 36. Mini-fraiseuse pour languettes d’angle HIRSCH LQP 180, année 1992 – emplacement : Wioska 37. Raboteuse à quatre faces Weinig Unimat 23, année 2004 – emplacement : Wioska 38. Raboteuse Weinig Uniplan, année 2004 – emplacement : Wioska

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Tables 260cm Rallonge de table Moteur 7.5kw Ledszi Ewwopfx Aa Toru Positionnement numérique 5 vitesses 380V

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. Lredpfx Aaszmd Uis Tsu La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE D’ÉQUIPEMENT POUR LE NETTOYAGE ET L’EMBALLAGE DE FRUITS ROUGES CONGELÉS INDIVIDUELLEMENT (IQF) À VENDRE L’ensemble est en bon état de fonctionnement, a été révisé et est prêt à l’emploi. Capacité de 1 500 kg par heure, selon le type de matière première. Utilisée auparavant pour le nettoyage et l’emballage de myrtilles sauvages, airelles et canneberges congelées individuellement (IQF). Il est possible d’adapter la ligne pour d’autres types de fruits rouges cultivés (groseilles rouges et noires, baies de sureau, etc.). La ligne est composée de 18 unités d’équipement différentes. Une vidéo est également disponible sur demande. 1. Triplet de conteneurs – MEGA 2013 2. Trémie de stockage avec broyeur – MEGA 2013 3. Crible vibrant pour trémie – MEGA 2013 4. Transporteur à vis – MEGA 2013 5. Séparateur pneumatique – JAM 2009 6. Machine d’élimination des tiges – JAM 2009 7. Machine de polissage – JAM 2009 8. Transporteur à vis – JAM 2009 9. Crible vibrant avec ventilateur Lrsdpozy Rcgefx Aa Teu 10. Table vibrante pour l’étalement des fruits 11. Trieuse laser BEST (Tomra) LS9000 avec mise à niveau EOS 12. Compresseur d’air pour la trieuse laser - M-Press - 2106 13. Transporteur à bande pour inspection manuelle 14. Scanner à rayons X Cassel 2020 15. Transporteur élévateur 16. Machine de dosage – MEGA 2013 17. Transporteur à rouleaux avec balance de contrôle – MEGA 2013 18. Détecteur de métaux – Mesutronic 2013

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE COUPE COMPLÈTE POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSÉE DE : GUILLOTINE POLAR 137 ED AT avec dispositif Autotrim pour l’évacuation automatique des déchets de coupe largeur utile 137 cm, équipée de tables latérales de raccordement à air soufflant en acier inox, presseur devant la lame, selle tournante inclinable AÉRATEUR POLAR RA 6 avec rouleau chasse-air, Année 2000 SORTIE AUTOMATIQUE POLAR TR 130/4 Possibilité de configurer la sortie et l’aérateur à droite ou à gauche Ljdpfxsy R R Rho Aa Teru Ligne installée et disponible pour essais dans notre showroom.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Ljdpfxoyhb Ahe Aa Toru Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...