Unité D'arrondissage Manuelle d'occasion à vendre (29 537)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008707, Hauteur maximale du panneau : 60 mm. Ijdpfxjz Dpavs Amroig

État: bon (utilisé), Stäubli Type : RX60 L Robot Stäubli RX 60 L avec commande et unité de commande manuelle Unité de commande RX60 Poids de levage (charge nominale en kg) : 1,5 kg Adapté pour une cellule d’assemblage/cellule robotisée ! Poids total : 44 kg État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) Iedpfx Aozdimgsmroig (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Machine d'affûtage universelle à commande numérique (CNC) SCHÜTTE, modèle BU 400 CNC 4 Machine – défectueuse – sans commande Machine non opérationnelle – hors service sur le plan électrique – sans commande CNC N° de fabrication : année de fabrication : 1990 4 axes (X, Y, Z et R) Surface de serrage de la table : 1 300 x 250 mm Distance entre pointes : 700 mm Hauteur entre pointes : 155 mm Longueur d’affûtage (axe X) : max. 400 mm Largeur d’affûtage (axe Y) : max. 260 mm Vitesse de rotation de la broche d’affûtage : max. 6 000 tr/min Puissance de la broche d’affûtage : 3 kW Iiedpfx Asd Rmcmemreg Raccordement au réseau : 380 volts, 50 Hz, 25 ampères - Commande CNC démontée Encombrement (L x l x H) : 3 800 x 2 400 x 2 300 mm Poids : 3 000 kg Machine non fonctionnelle, commande CNC manquante. En bon état sur le plan mécanique, idéale pour une modernisation de la commande. Peut servir de source de pièces de rechange ou être reconstruite avec une nouvelle commande.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 008147801, Offre 26176 Caractéristiques techniques : - Butée avec affichage numérique     6 000 mm - Avance de la pince, réglable manuellement à l’aide d’une roue de commande - Système de serrage pneumatique de la butée - Raccord pneumatique     6 bar Iiedpfx Amjzhamdjrjg - Encombrement : environ L 7 700 x H 1 350 x P 900 mm - Poids : environ     1 200 kg

État: très bon (occasion), Les appareils visibles sur les photos sont des presses à levier manuelles robustes de la marque ASTOR, modèle 52M. Ce type de presses est utilisé pour le rivetage, le sertissage, le pose d'œillets, de boutons-pression, de fermetures et d'autres opérations d'assemblage dans les produits en cuir, les articles de maroquinerie, les chaussures et les textiles. Description : Fabricant : ASTOR Modèle : 52M Isdezgtz Sspfx Amrsig Quantité : 2 pièces Entraînement manuel par levier Construction massive en fonte Possibilité de montage de différents outils Base stable pour fixation sur une table Conception simple et fiable Idéale pour les ateliers de maroquinerie, de cordonnerie et de tapisserie.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, longueur de la table: 14 000 mm, Équipement: documentation / manuel, À VENDRE : Voortman MO Compact 900 — Machine de découpe plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes (2025) Fabricant : Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modèle : MO Compact 900 Année de mise en service : 2025 État : Machine de démonstration – moins de 200 heures de production, quasiment neuve Type : Machine de profilage plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes – sans poutres Catégorie : Découpeuse plasma / Machine de découpe de tubes Description de la machine : Cette Voortman MO Compact 900 est une machine de découpe de tubes à commande numérique (CNC) à 6 axes, capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre allant jusqu'à 914 mm et d'une longueur de 12 000 mm, avec des épaisseurs de paroi de 3 à 50 mm. La machine a été installée en 2025 en Belgique et compte moins de 200 heures de production, ce qui en fait une machine quasiment neuve, proposée à un prix d'occasion. Le 6e axe CNC maintient une distance constante entre la torche et le matériau, assurant ainsi des préparations de soudure et des coupes en biseau impeccables, jusqu'à ±45°. La tête de coupe 3D Azimuth exclusive permet un réglage de la torche de ±60° et une rotation de 380°, pour une découpe précise des contours sur n'importe quelle géométrie de tube. Équipement inclus : — Machine de profilage de tubes Voortman MO Compact 900 (6 axes CNC avec rail en X, chariot, colonne et unité de découpe) — Source plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, cycle de service de 100 %, console à gaz manuelle) — Tête de coupe 3D Azimuth avec positionnement intelligent de la torche pour les préparations de soudure en X, Y et V — Bras traceur électromécanique pour la mesure continue de la circularité du tube — Mandrin à trois mors auto-centrant (couple de 1 200 Nm) — Système de transport de tubes sur rail — Extraction des fumées à deux points (au niveau de la tête de coupe et par le mandrin) — Unité de filtration Voortman ECO6/HCS avec technologie de cartouche Donaldson Ultra-Web® et pare-étincelles — Armoire électronique avec unité CNC, automate programmable industriel (API), boîtier IP54, tampon d'alimentation — PC industriel avec écran tactile de 22 pouces et panneau de commande mobile — Tous les dispositifs de sécurité (certifiés CE selon 2006/42/CE et 2004/108/CE) — Documentation technique complète, manuels d'utilisation, plans d'installation Spécifications clés : — Plage de serrage : 50 – 914 mm — Longueur maximale du tube : 12 000 mm — Poids maximal du tube : 4 000 kg (avec chariots de tubes) — Plage de biseau plasma : +45° / −45° — Capacité de découpe : 3 – 50 mm (acier doux) — Capacité de perforation : 32 mm — Vitesse de rotation du mandrin : 0 – 10 tr/min — Vitesse du chariot de la torche : 0 – 15 000 mm/min — Encombrement : 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Poids de la machine : 6 000 kg Veuillez noter : les licences du logiciel de contrôle de machine COROBS ne sont pas incluses et doivent être achetées séparément auprès de Voortman. Voortman peut assurer la réinstallation, la mise en service, la formation des opérateurs et proposer des contrats de maintenance continue dans les locaux de l'acheteur. Pourquoi acheter cette machine ? Une MO Compact 900 neuve coûte actuellement plus de 350 000 EUR et a un délai de livraison de 6 à 12 mois. Cet appareil offre les mêmes capacités, avec une disponibilité immédiate et des économies importantes. L'acheteur bénéficiera du support complet du fabricant Voortman. Emplacement : Belgique (disponible pour une inspection sur rende Ijdpfxsy H I Trs Amrjig

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9941 / 09/20, largeur intérieure: 1 100 mm, longueur intérieure: 660 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! EXW – Le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! DÉTAILS TECHNIQUES Espace de travail (H x L x P) : 550 / 800 × 1 100 × 660 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Pression de l’air : jusqu’à 8 bar Dimensions et poids Dimensions extérieures : 1 785 × 1 250 × 1 250 mm Autres dimensions : 1 300 × 1 300 × 1 700 mm Poids : environ 350 kg Charge admissible sur le plan de travail : max. 350 kg Alimentation : 230 / 400 V, PE/N Fréquence du réseau : 50 Hz Protection : 3 × C16 A Courant nominal L1 : 0,8 A Iijdezx S Iuepfx Amrog Courant nominal L2 : 0,7 A Courant nominal L3 : 0,6 A ÉQUIPEMENT Manuel d’utilisation Documents de conformité CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1985, numéro de machine/véhicule: 1304, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 367 t, course: 100 mm, largeur de la table: 525 mm, longueur de la table: 430 mm, hauteur de la table: 800 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! EXW – Démontage et chargement à organiser par l’acheteur ! La machine a été remise à neuf en 2018 ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de presse : max. 3 600 kN Course du piston : max. 100 mm Réglage du piston : 40 mm Nombre de courses : 40 courses/min Surface de la table : 430 × 525 mm Iedpezx S E Tofx Amreig Hauteur de la table : 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance connectée : 7,5 kW Raccordement au réseau : 3 phases, 380 V, 50 Hz Tension de commande CA : 220 V Tension de commande CC : 24 V Puissance du moteur principal : 7,5 kW Capacité d’huile : 50 l Température ambiante : +5 °C à +40 °C Température moyenne sur 24 h : max. +35 °C Humidité de l’air : 30–95 %, sans condensation Altitude : 1 000 m au-dessus du niveau de la mer Niveau sonore : ≤ 70 dB Dimensions et poids Dimensions (l x p x h) : 1 200 x 2 000 x 2 400 mm Encombrement : environ 1 500 mm Poids de la machine : 8 000 kg Dimensions de l’armoire électrique : 800 x 1 200 x 300 mm Poids de l’armoire électrique : environ 100 kg ÉQUIPEMENT Manuel d’utilisation Informations sur les essais Documentation numérique Remarque : L’unité d’induction n’est pas incluse dans la livraison.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 494 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 27026757, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 510 mm, largeur totale: 300 mm, longueur totale: 706 mm, tension d'entrée: 400 V, longueur du câble de terre: 5 000 mm, poids total: 100 kg, type de refroidissement: eau, longueur du paquet de tuyaux: 1 200 mm, fusible électrique: 35 A, tension à vide: 73 V, courant de soudage à un facteur de marche de 60 %: 360 A, courant de soudage à 100 % de facteur de marche: 320 A, courant d'entrée: 26 A, type de protection (code IP): IP23, courant de soudage (min.): 3 A, courant de soudage (max.): 400 A, fréquence d'entrée: 60 Hz, Équipement: Plaque signalétique disponible, Installation de soudage MIG/MAG à impulsion Fronius TPS 400i – complète avec accessoires À vendre : Installation de soudage MIG/MAG à impulsion professionnelle Fronius TPS 400i, complète avec unité d'alimentation de fil, chariot mobile et un ensemble très complet d'accessoires. Le Fronius TPS 400i Pulse est une machine de soudage professionnelle adaptée à diverses applications MIG/MAG. La machine dispose notamment d'une fonction de soudage à impulsion et de la possibilité d'enregistrer les données de soudage (enregistrement des données). Cet enregistrement des données est une fonction intégrée de la machine à souder et n'est pas un accessoire fourni séparément. Livré avec la machine : - Fronius TPS 400i Pulse - Unité d'alimentation de fil Fronius, sans chariot - Chariot mobile robuste, pour la source - Jeu de câbles intermédiaires de 1,2 mètre, actuellement connecté Iodszwhprspfx Amrsig - Jeu de câbles intermédiaires de 20 mètres, fourni en plus - Torche de soudage Push/Pull de 8 mètres - Tournevis dynamométrique Wera, pour serrer correctement les rouleaux d'alimentation du fil push/pull - Boîte contenant divers éléments d'usure, notamment les embouts de contact, les buses à gaz et autres accessoires - Câble de masse avec pince de soudage - Câbles de connexion et autres câbles/tuyaux - Autres accessoires, comme visible sur les photos - Manuel d'utilisation disponible en version numérique Installation professionnelle polyvalente La combinaison du jeu de câbles intermédiaires de 1,2 mètre, du jeu de câbles intermédiaires de 20 mètres fourni et de la torche Push/Pull de 8 mètres rend cette installation très polyvalente, notamment pour le soudage de l'aluminium, et pour les structures ou pièces de plus grande taille où la machine à souder ne peut pas être placée directement à côté de la pièce, l'ensemble offre une grande flexibilité. L'enregistrement intégré des données de soudage est intéressant pour les utilisateurs professionnels qui accordent de l'importance au suivi des processus, au contrôle qualité et à la traçabilité des travaux de soudage. La machine a été utilisée et présente des signes normaux d'usure, mais elle est en bon état général et solide. Vendue en tant qu'ensemble complet, tel qu'il est présenté sur les photos. Une inspection et des tests sont possibles sur demande. À récupérer uniquement, l'expédition n'est pas possible. Un chariot élévateur est disponible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 152 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665182, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique une enlèvement dans les délais, entre le 21.09 et le 01.10 ! Remplacement de la broche pour 40 000 € en 2025 ! Depuis lors, environ 150 heures d’utilisation de la broche ! DÉTAILS TECHNIQUES Iiodpfx Asz Aplxsmrjg Course de l’axe X : 650 mm Course de l’axe Y : 550 mm Course de l’axe Z : 500 mm Vitesses d’avance Vitesse d’avance de l’axe X : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Y : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Z : 30 m/min Broche Type de fixation de la broche : HSK-E 40 Vitesse de rotation de la broche : 42 000 tr/min Durée de fonctionnement de la broche : 151 h 20 min 08 s Remplacement de la broche : 2025 Coût du remplacement de la broche : environ 40 000 EUR Magasin à outils Nombre de postes à outils : 40 Système de palettes Dimensions des palettes : environ 320 × 320 mm Fixation des palettes : table rotative DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Protection maximale : 63 A Puissance de raccordement : 38 kVA Dimensions et poids Hauteur totale : 2 850 mm Longueur totale : 3 300 mm Largeur totale : 2 400 mm Poids de la machine : 9 000 kg ÉQUIPEMENT - Documentation technique - Manuel d’utilisation - Fixations d’outils HSK-E 40 - 3 palettes Référence externe : Démo - Llot 5

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 1713613, température: 650 °C, poids total: 1 900 kg, EXW – Le déchargement et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation électrique : 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Courant nominal : 125 A Iiedpszx S Emofx Amrog Courant de chauffage nominal : 104 A Puissance de chauffage : max. 72 kW Puissance du moteur : 3 kW Puissance totale : 75 kW Dimensions et poids Dimensions extérieures [mm] : 2 200 × 3 300 × 1 800/3 150 avec unité de levage Dimensions extérieures avec unité de levage : 3 150 mm Dimensions intérieures : 2 000 × 1 000 × 1 000 mm Poids : 1 900 kg Température maximale : 650 °C Indice de protection : IP40 ÉQUIPEMENT Manuel d’utilisation Documents de conformité CE Remarque : Une rangée de brûleurs est défectueuse. Une réparation électrique est nécessaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A1106011/1300, largeur de travail: 1 300 mm, poids total: 7 500 kg, hauteur de la pièce (max.): 120 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Largeur de travail maximale : 1 300 mm Épaisseur maximale de la pièce : 120 mm Iiedpezzbcgsfx Amreg CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation de courant : 36 A Protection : 63 A Puissance connectée : 17,0 kW Poids : 7 500 kg Poids de transport : 7 500 kg Nombre de colis de transport : 8 unités ÉQUIPEMENT 4 pistolets de pulvérisation Système de pompage Wagner

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, année de fabrication 2021, machine de tempérage pour chocolat, matières grasses et pâtes à tartiner. Capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h, consommation maximale réelle lors de l’utilisation précédente d’environ 1 200 kg/h. Mode de fonctionnement en trois étapes : Étape 1 : étape de chauffage pour décristalliser la masse à environ 45 °C, avec un circuit de circulation d’eau chaude séparé, une régulation en fonction de la température de la masse et une pompe de circulation d’eau avec chauffage électrique. Le circuit dispose également d’une fonction de refroidissement, de sorte que les températures d’entrée de la masse supérieures à 45 °C peuvent être compensées. Étape 2 : zone de refroidissement et de cristallisation, garantit une quantité de cristaux constante, indépendamment du débit de la masse. Grandes surfaces de refroidissement et contrôle précis de la température ; des outils de cisaillement et de mélange spécialement conçus créent un fort gradient de cisaillement et accélèrent la formation de microcristaux bêta stables. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux d’ensemencement bêta. L’étape de mélange peut également être utilisée comme étape de refroidissement pour des températures de départ plus basses ou un débit plus élevé à la même température de départ. Équipement et caractéristiques : • Principe « premier entré, premier sorti », temps de séjour de toutes les particules de masse égal. • Automate Siemens avec écran tactile TP 900 (9 po), paramètres pour jusqu’à 40 masses peuvent être enregistrés en tant que programmes accessibles. • Entraînement renforcé avec mesure de l’absorption de courant, y compris la visualisation sur l’IHM. Iijdezzvgtjpfx Amrsg • Flux d’eau turbulent, pompe de circulation propre pour chaque étape, régulation de puissance automatique. • Deux circuits de régulation d’eau supplémentaires dans le cadre : pour le chauffage de la conduite de masse vers l’unité de mélange ainsi que de la conduite de retour de masse vers le réservoir et de la conduite entre le réservoir et la machine de tempérage, y compris la commande via l’IHM. • Protection thermique de démarrage pour protéger contre le démarrage de la machine qui n’est pas suffisamment chauffée. • Affichage numérique de la température d’entrée de la masse, capteur PT-100 séparé pour la conduite d’alimentation. • Pressostat de sécurité avec affichage numérique de la pression, arrête la pompe d’alimentation en cas de surpression. • Programmes optionnels « tempérage » et « nuit » avec réglage automatique de tous les circuits de chauffage et de refroidissement. Inclus dans la livraison : pompe d’alimentation type SPN 1500 (2 po), n° de machine 35120010, régulée en fréquence par la commande de la machine de tempérage. Pompe de dérivation type SPN 1000 (2 po), n° de machine 35120015, régulée en fréquence, commande via l’IHM. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C côté client, 2–4 bar, différence de pression minimale entre l’alimentation et le retour de 1 bar ; 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. Dimensions conformément au dessin du fabricant A 17555-2, disponible. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich au cours de la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de 2024, possibilité de visite sur rendez-vous. Documentation, manuel d’utili

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 7 597 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257200651, diamètre de tournage: 366 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: Mitsubishi 730UM CELOS, longueur de travail: 700 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de travail maximale : environ 700 mm Diamètre de tournage maximal : 366 mm Longueur de la pièce avec poupitre fixe maximale : 728 mm Isdpfozy Hx Dsx Amrjig Vitesse de broche maximale : 4 000 tr/min Tourelle d’outils : tourelle à 12 positions BMT60 Puissance d’entraînement des outils : 40 / 14 Nm Vitesse des outils entraînés maximale : 10 000 tr/min Longueur de porte-à-faux des outils entraînés : 100 mm Mandrin : mandrin à serrage intérieur de 10 pouces, Ø 254 mm Cylindre de serrage : cylindre de serrage intérieur BB210A821 Poupitre fixe : poupitre fixe à commande numérique (NC) Cône du poupitre fixe : MK 5 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de liquide de refroidissement : liquide de refroidissement miscible à l’eau / émulsion Pression du liquide de refroidissement : 5 bars Raccord d’aspiration : Ø 150 mm Tension d’alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Puissance du transformateur : 45 kVA Phases : 3 phases Transformateur d’isolement : 400 V ± 5 % Courant : 65 A Commande numérique : Mitsubishi 730UM CELOS Interface utilisateur : CELOS avec panneau tactile ERGOline Heures de fonctionnement de la machine : 7 597 h Heures de fonctionnement du programme : 2 138 h Dernière maintenance : avril 2024 Poids : 5 800 kg ÉQUIPEMENT Commande numérique DMG MORI M730UM avec CELOS Panneau tactile ERGOline Tourelle à 12 positions BMT60 avec outils entraînés Mandrin à serrage intérieur de 10 pouces, Ø 254 mm Cylindre de serrage intérieur BB210A821 Double pédale avec capot de protection Poupitre fixe à commande numérique (NC) avec cône MK-5 Refroidisseur à huile et à air soufflé pour l’huile de refroidissement de la broche Convoyeur de copeaux à bande à charnières Système de refroidissement à haute pression 5 bars Séparateur de brouillard d’huile AFS 1100 avec interface Dispositif manuel de préréglage des outils, pivotant Transformateur SCHNEIDER 45 kVA Cycle de technologie « Vitesse alternative » Vous trouverez des données techniques supplémentaires dans le document ci-joint !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 5 440 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 1 700 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 380 V Courant : 85 A Protection : 100 A Puissance : 38 kW Dimensions (L x l x H) : 1 700 x 5 440 x 2 000 mm Colis pour le transport : 1 unité ÉQUIPEMENT Documentation Isdpfxozzbc Tj Amreig Marquage CE

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Ijdpfx Ajz Ag Rrjmreig - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. Iisdpfx Aez Agv Uemreg - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Iiedpfez Agw Eex Amrjg - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Iedpezz Rpcjfx Amreig - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Version : machine de table - Commande manuelle via démarrage à deux mains - Travail ergonomique grâce à des boutons de commande à champignon confortables - Arrêt d’urgence innovant sur le plateau de la machine - L’éclairage de l’arrêt d’urgence indique l’état de la machine - Plateau de la machine : 300 x 300 mm - Portée (jusqu’au centre de la sonotrode) : 197 mm Modèle : FUSION CONSOLE P 1 Châssis de machine sans flexion - Supports brevetés pour une parallélisme optimal entre la sonotrode et la pièce - Assure un suivi précis du mouvement pour un processus stable ENTRAÎNEMENT SERVO 1 Entraînement servo entièrement électrique - Réglage de la hauteur entièrement électrique - Position de démarrage librement sélectionnable pour un cycle le plus court possible - Vitesse élevée, jusqu’à 240 mm/s - Course de 300 mm avec mesure de position absolue MODULE DE PUISSANCE P 1 Mesure de force de haute précision avec capteur de force - Force : 5 – 1000 N - Régulation rapide de la force sur toute la plage de force SURVEILLANCE DU PROCESSUS 1 Unité de contrôle du processus de soudage modèle FUSION - PC industriel avec écran tactile couleur de 17,3 pouces - Types de soudage : déplacement relatif, déplacement absolu, énergie, temps, puissance - Profilage d’amplitude, de force ou de vitesse avec jusqu’à 5 étapes - Contrôle qualité complet avec affichage graphique - Surveillance fiable des paramètres de soudage et du processus - Définition simple des limites de tolérance à l’aide d’un assistant de configuration - Configuration de séquence pour une configuration claire des fonctions supplémentaires - 25 niveaux d’utilisateur avec protection par mot de passe - Aperçu de la productivité avec compteur de pièces et de quarts - Gestion des recettes pour jusqu’à 300 pièces soudées 1 Onduleur – alimentation électrique sans interruption - Documentation sécurisée du processus même en cas de panne de courant 1 Boîtier électrique standard avec composants électriques et interrupteur principal Iiodozil I Aopfx Amrjg - Dimensions : environ 450 x 600 x 300 mm PRODUCTIVITÉ 1 Support du groupe vibratoire vissé - Avec indexation de l’orientation de la sonotrode - Support ergonomique en aluminium - Remplacement facile de l’ensemble du groupe vibratoire 1 Plaque de réglage - Taille : 280 x 280 mm - Alignement facile et plan-parallèle de la pièce par rapport à la sonotrode - Schéma de trous universel pour une fixation facile du porte-pièce CONNECTIVITÉ 4.0 Possibilités de connexion complètes et interfaces machine - Interfaces variables pour jusqu’à 4 périphériques - USB et LAN – connexion pour un traitement facile des données de processus - Résolution de problèmes et assistance via le télé-service de MS Service Ultrasons : 20 kHz avec 1000 W 1 Générateur d’ultrasons numérique soniGEN 20 /1000 - Fréquence : 20 kHz - Puissance : 1000 W - Maintien constant de l’amplitude - Balayage automatique de la sonotrode - Compensation de charge 1 Convertisseur ultrasonique piézoélectrique soniCON 20 kHz - Classe de protection IP54 - Connecteur RF de haute qualité 1 Transformateur d’amplitude soniAMP 20 kHz - Rapport de transmission : 1:1 - Matériau : Titane Veuillez consulter la fiche technique pour les données techniques.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 509 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20240104, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: Heidenhein iTNC 640, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, Un centre d'usinage vertical est à vendre avec seulement 2 509 heures de fonctionnement (date : 15.09.2026) ! La machine est d’occasion et a été assemblée directement par le fabricant. Des visites ou des essais d’usinage sont possibles à tout moment, sur rendez-vous. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 800 mm Course de l’axe Z : 800 mm Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 32 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 32 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 32 m/min Longueur de la table : 1 700 mm Largeur de la table : 800 mm Longueur maximale de la pièce : 1 700 mm Largeur maximale de la pièce : 800 mm Hauteur maximale de la pièce : 800 mm Poids maximal de la pièce : 1 500 kg Nombre de broches : 1 Vitesse de rotation de la broche : 1 – 10 000 tr/min Régulation de la vitesse : continue Puissance du moteur de la broche : 37 kW Interface porte-outil : SK 40 Diamètre de l’interface : 40 mm Couple : 235,5 Nm Arrivée d’air dans la broche : présente Iisdez Arkkjpfx Amrjg Nombre de logements du magasin à outils : 60 Changeur d’outils : accessible par l’avant DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 640 Refroidissement interne : 20 bars Unité de filtration : unité de filtration à bande Tension d’entrée : 380 V Type de courant d’entrée : triphasé Heures de fonctionnement : 2 509 heures (date : 15.09.2026, la machine est actuellement en service) Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 800 x 4 300 x 3 000 mm Poids de la machine : 15 000 kg ÉQUIPEMENT Marquage CE Transporteur de copeaux Documentation/manuel Échelles de verre sur les 3 axes Système de palpage infrarouge 3D Hexagon Volant électronique mobile Refroidissement interne avec 20 bars et unité de filtration à bande Arrivée d’air dans la broche Changeur d’outils avec 60 logements, accessible par l’avant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 193 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8616, type de transmission: Omron, nombre de propriétaires précédents: 1, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre de têtes d'impression: 1, pression d'air: 6 barre, tension de commande: 24 V, puissance nominale: 8,1 kW (11,01 ch), surface de tamisage: 260 000 mm², perforation de tamis: 7 mm, hauteur d'encombrement: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 6 000 mm, largeur requise: 4 000 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), nombre d'affichages numériques: 1, capacité de production: 14 500 unité/h, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, Machine à emballer en sachets (stickpack) à 6 postes, entièrement fonctionnelle, équipée d’un applicateur de crochet collé, capacité de 14 500 sachets/heure. Machine peu utilisée, en parfait état de fonctionnement. Elle est vendue dans le cadre d’une standardisation du parc de machines vers une autre marque. La machine comprend notamment : * Système automatique de tension du film et d’alignement du film ; * Imprimante jet d’encre Videojet, unité d’adhésif thermofusible Meler, système d’aspiration de la poussière ; * Automate Omron, interface homme-machine (IHM) à écran tactile et servomoteurs, pneumatique Festo ; * Adhésif thermofusible pour le crochet de suspension (peut également fonctionner sans l’application du crochet) ; Iedpfx Amezgwh Noroig * Fonction de poinçonnage intégrée pour l’ouverture de 1,5 mm dans le sachet (désactivable) ; * Sélectionneur de boîtes automatique avec système de rejet ; * Tamis vibrant, convoyeur d’alimentation, trémie et système de dosage volumétrique réglable. * Comprend plusieurs pièces de rechange diverses et un manuel numérique complet en anglais avec schémas techniques. * Dimensions du produit fini sans applicateur de crochet : 95 (longueur adaptable) x 35 mm, avec un volume interne utilisable d’environ 10 à 13 ml. La machine a toujours été bien entretenue. Une maintenance annuelle a été effectuée de manière régulière. La machine peut être démontrée en état de fonctionnement. Comprend plusieurs pièces de rechange et un manuel numérique. Conditions de vente : La machine est vendue EXW (Incoterms® 2020) sur le site du vendeur. Le démontage, le transport interne, le chargement, le transport, le déchargement et la réinstallation sont entièrement à la charge, aux risques et sous la responsabilité de l’acheteur. Un support technique peut être fourni pendant le démontage et le transport interne, mais il est purement consultatif et n’implique aucune responsabilité de la part du vendeur. Des informations supplémentaires ou une démonstration peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’unité de régulation de température de la société GWK est à vendre ; elle dispose d’options telles qu’un échangeur thermique à plaques en inox, un remplissage manuel, une interface analogique via connecteur HAN-7, et une façade de l’appareil préparée pour une interface Powerlink (2 x connecteurs M12). Température de service : max. 130°C Iodpjxx R Rbsfx Amroig Fluide caloporteur : huile thermique Puissance de chauffage : 6 kW Puissance de refroidissement : 29 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 60944, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 334 h, capacité de charge: 6 000 kg, hauteur de levage: 5 100 mm, levée libre: 2 634 mm, type de carburant: électrique, longueur des fourches: 1 390 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de levée : 5 100 mm Levée libre : 2 640 mm Capacité de levage : 6 000 kg Longueur des fourches : 1 390 mm Iiedpozza Tdjfx Amrsg Largeur minimale des fourches : 450 mm Largeur maximale des fourches : 1 110 mm Sens de déplacement : 2 sens de déplacement DÉTAILS DE LA MACHINE Type de mât : Duplex Type d’entraînement : Électrique Tension de la batterie : 80 V Heures de fonctionnement : 3 334 h Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 230 x 1 890 x 3 800 mm Poids à vide : 7 740 kg ÉQUIPEMENT Réglage des fourches Projecteur de travail Joystick Caméra Cabine semi-fermée Manuel d’utilisation disponible Marquage CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 24 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23940014, canaux de couleur: 3, résolution (max.): 320 PPP (points par pouce), largeur de papier (min.): 82 mm, largeur de papier (max.): 305 mm, hauteur du papier (max.): 914 mm, nombre de plateaux d'alimentation: 4, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 700 mm, exigence d'espace longueur: 2 360 mm, largeur requise: 1 100 mm, hauteur d'encombrement: 1 900 mm, relevé du compteur (couleur): 1 204 236, année de la dernière révision: 2023, type de courant d'entrée: Climatisation, courant d'entrée: 24 A, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 960 mm, Équipement: documentation / manuel, À la vente : un laboratoire photo numérique professionnel – système complet – prêt à l’emploi. Localisation : VISP, SUISSE. Les points forts : - Scanner numérique S4 Digital ICE, - Contrôleur Noritsu CS-2 d’origine, Iedpfx Amezmh Aworsig - Moniteur couleur EIZO ColorEdge CG21 d’origine, - Version du logiciel : 5.02S.003, - CD d’installation et documentation d’origine inclus, - Transporteur de film automatique AFC (135/240), - 9 chargeurs de papier. Une visite et un essai d’impression sont possibles sur rendez-vous. Caractéristiques techniques : - Exposition : système laser RVB (3 lasers) - Résolution : environ 320 dpi - Capacité d’impression : jusqu’à environ 1 600 impressions/heure (10 x 15 cm) - Vitesse : environ 15 à 17 impressions/minute - Formats de film pris en charge : films négatifs/diapositives APS, 135 et 240, films 120 (4,5 x 6 cm, 6 x 6 cm, 6 x 7 cm) - Largeurs de papier : 89/102/127/152/203/305 mm - Formats d’image : JPEG, TIFF - Clé de licence (dongle) d’origine incluse - Alimentation : 3N-380/400 V, 50/60 Hz - Consommation électrique : environ 10 A par phase - Poids : 620 kg avec l’unité de numérisation - Dimensions : 1170 x 760 x 1120 mm Contenu de la livraison : - Noritsu QSS 3202 SD - Scanner numérique S4 Digital ICE - Contrôleur CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Transporteur de film automatique - 7 chargeurs de papier - CD d’installation d’origine - Manuels d’utilisation d’origine - Supports de produits chimiques : 5 x 1 l de révélateur RA-4, 6 x 10 l de solution de reconstitution Enviroprint (révélateur pour papier) MP 60, 9 x 2 l de bain de fixation/régénérateur RA-4BX-VR - Accessoires selon accord. État : L’installation provient d’un magasin de photographie réputé, spécialisé dans les travaux de laboratoire et les photos de haute qualité. Elle a été utilisée jusqu’à la fermeture du magasin (avril 2026) et a bénéficié d’une maintenance régulière (dernière maintenance en 2023). Elle est en bon état. Au total, 1 204 236 images ont été imprimées, dont 11 255 en noir et blanc et 7 367 images d’index. Selon le service technique de Noritsu-Veritec, le nombre d’heures de fonctionnement ne peut pas être lu directement sur le système. Il est estimé à 24 500 heures. La machine est vendue en raison de la fermeture de l’entreprise de son propriétaire pour raisons d’âge. Le chargement peut être facilité si nécessaire, sur accord préalable. Le transport et l’installation sont à la charge de l’acheteur. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Les visites sont possibles à tout moment, sur rendez-vous. La machine est idéale pour les laboratoires photo, les revendeurs de systèmes de laboratoire d’occasion, les fournisseurs de pièces de rechange, les universités et les centres de formation, ainsi que pour les collectionneurs de systèmes Noritsu professionnels.