Weber Maschinenbau Gmbh Ccs-602 High-Speed Slicer d'occasion à vendre (95 129)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 371, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 150 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, 1 x trancheuse à grande vitesse Weber, adaptée à l’utilisation industrielle pour trancher différents produits, tels que viandes, saucisses et fromages. Fabricant : Weber Maschinenbau. Modèle : CCS-602. Numéro de série : 371. Gjdjzvx Dkopfx Apasbu Date de fabrication : 2003. Lame : lame circulaire d’un diamètre de 460 mm. Vitesse/débit : jusqu’à 600 tranches par minute. Longueur maximale du produit : 1 200 mm. Épaisseur de coupe du produit : de 0,1 mm à 50 mm (selon le produit). Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 10 kW. Exigences en matière d’air (pneumatique) : 10 bars. Dimensions globales : 2 200 mm de long x 1 250 mm de large x 2 150 mm de haut.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Table de montage Weber, poste d’assemblage Table de montage industrielle robuste / poste d’assemblage du fabricant de qualité WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Cette machine se distingue par une structure mécanique de base extrêmement solide et est idéale pour les entreprises de production, les ateliers ou comme base parfaite pour un projet de modernisation. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type : Table de montage Numéro de machine : BA 659 00 Année de fabrication : Puissance électrique : 380 V (fiche CEE fournie) Pression pneumatique : 6 bars « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande. Godpfx Ajzni Rxopajbu

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0-240-14-3077, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 52 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, diamètre de la lame de scie: 450 mm, type de réglage en hauteur: électrique, alésage de la lame de scie: 60 mm, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 800 tr/min, longueur totale: 10 216 mm, largeur totale: 7 470 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 15 000 kg, hauteur de la table: 1 020 mm, Équipement: Marquage CE, doseur, protecteur de lame de scie, À vendre : une scie circulaire industrielle professionnelle de la marque HOLZMA, un fabricant haut de gamme, issue de la série haute performance 510. Cette machine est fabriquée en Allemagne (« Made in Germany ») et est spécialement conçue pour couper avec précision et sans éclats de grandes quantités de panneaux dans un environnement de production industriel en série. Gbjdpfx Aezilz Nspaou En version HPL, ce système est doté d'un système d'alimentation automatique des matériaux par l'arrière, via une plateforme élévatrice robuste, ce qui permet de minimiser les temps de cycle et de maximiser l'ergonomie pour l'opérateur. Données techniques selon spécifications (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricant : HOLZMA Maschinenbau GmbH Désignation exacte du modèle : HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longueur de coupe (code 43) : max. 4 300 mm Largeur de la table élévatrice (code 22) : max. 2 200 mm Dépassement de la lame de scie : 125 mm Diamètre de la lame principale : max. 450 mm Hauteur de travail (hauteur de la table) : environ 1 020 mm (réglable via les pieds de nivellement) Hauteur totale : environ 2 100 – 2 200 mm (selon la configuration du terminal) Commande et équipement de brides de serrage Commande de la machine : équipée de la commande haute performance éprouvée HOLZMA CADmatic 4, basée sur un IPC. Elle offre une interface utilisateur intuitive via des écrans graphiques, un diagnostic des erreurs en texte clair, ainsi qu'une visualisation optimisée du processus de coupe. Brides de serrage des matériaux : le poussoir de programme est équipé en série de 9 brides de serrage HOLZMA robustes à deux doigts pour la fixation précise et respectueuse des matériaux. Valeurs de raccordement électrique et énergie Tension de fonctionnement : 400 V (triphasé / courant alternatif triphasé) Type de réseau : 3~ + N Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 52 A Protection requise : 63 A à retardement Tension de commande : 24 V Caractéristiques et fonctionnalités Contrôle automatique de la hauteur de coupe : le chariot de la scie ajuste automatiquement le dépassement du moteur principal (13,5 kW) et de l'unité de précoupe (2,2 kW) en fonction de la hauteur du paquet mesurée. Barre de pression intelligente (pneumatique) : hauteur d'ouverture variable pour réduire considérablement les temps morts entre les coupes. Plateforme élévatrice lourde ("L") : système d'alimentation à 4 colonnes robuste à l'arrière, conçu pour une manipulation fluide des piles de panneaux lourds. Packs d'équipement ("D" et "X") : équipement machine étendu pour optimiser le flux de matériaux, assurer un positionnement précis des paquets et obtenir des cycles de coupe à haute performance. Informations importantes sur la logistique et la vente État et emballage : la machine a déjà été démontée par des professionnels et est entièrement emballée, prête à être chargée. La fixation de transport professionnelle de tous les axes sensibles, des guides linéaires et des composants de commande a été effectuée conformément aux spécifications du fabricant. Prise en charge des coûts : les frais de chargement et de transport ne sont pas inclus dans le prix d'achat et doivent être entièrement pris en charge par l'acheteur. Des recommandations sur les entreprises locales de manutention et de transport peuvent être demandées. Nous vous aiderons autant que possible lors du retrait.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous vous proposons : Fabricant : Chiron Type : FZ08 MT Precision+ haute vitesse Année de fabrication : 2017 Commande numérique : Fanuc 31i-B5 Caractéristiques techniques : Courses : Axe X : 210 mm Axe Y : 200 mm Axe Z : 360 mm Axe B : -10° à +100° Axe C : 360° Broche principale : Plage de vitesses - broche principale : max. 54 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale (100/25 %) : 3,5 / 5,2 kW Couple : max. 2 Nm Broche de tournage : Diamètre maximal de la barre : 32 mm Plage de vitesses : 15 – 8 000 tr/min Puissance d'entraînement (100/15 %) : 9 / 12 kW Couple : max. 14,3 Nm Dispositif d'inclinaison à 2 axes à commande numérique : Gbsdpoz I U D Uefx Apasu Angle d'inclinaison : -60° à +180° Diamètre de la table rotative à commande numérique : 170 mm Changement d'outil : Interface d'outil : HSK-E 32 Nombre de places à outils : 40 Diamètre maximal de l'outil : 45 / 100 mm Longueur maximale de l'outil : 200 mm Poids maximal de l'outil : 1,2 kg Temps de changement d'outil : environ 0,8 sec Temps de changement d'outil à outil : environ 2,5 sec Avances : Vitesse rapide (x/y/z) : 75 m/min Heures de fonctionnement : environ 37 280 h Heures de broche : environ 11 360 h Pour les caractéristiques techniques et les accessoires, veuillez consulter le fichier PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de fixation représentés sur les images ne sont inclus dans la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données et spécifications techniques, ainsi que vente sous réserve, sont réservées !

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Godpfxjz Agw Ej Apasbu - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Godjz Ag Rrepfx Apaobu - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Gedpfozz Rpcsx Apaebu - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Gjdpfjz Agv Usx Apasbu - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, viande sans os, saucisses, fromage ou poisson 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A env. 10 kW valeurs de raccordement pour l'air comprimé : pression min. 4 bars système de coupe à lame en forme de faucille : vitesse max. avec tête de coupe WSK 2 000 min-1 Entraînement : alimentation, tête de coupe, unité de portionnement CCU : servomoteurs Transmission de puissance entraînement : courroies dentées Transmission de puissance alimentation : entraînement à vis à billes de précision Épaisseur de coupe : 0,1 à 100 mm (en fonction du produit et de la capacité de coupe) Largeur de passage du produit : réglable jusqu'à 380 mm max. Hauteur de passage du produit : réglable de 125 à 180 mm max. (en option jusqu'à 200 mm) Gbsdjz D Aqbopfx Apasu Programmation : dialogue via écran tactile Emplacements de mémoire de programmation : 100 2 couteaux en forme de faucille dimensions totales (L x l x h) : ± 3 000 x 1 600 x 2 700 mm + Balance mono "Wibotec" Type Balance de contrôle à passage continu 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul longueur : env. 485 mm largeur : env. 535 mm poids : env. 150 kg transmission de force des entraînements : engrenages 9 g - 3750 g + Bascule de tri unique Type CCR Longueur : env. 450 mm Largeur : env. 380 mm Poids : 250 kg Transmission de la puissance de l'entraînement : courroies dentées Type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs, selon le type de trancheuse + Convoyeur Type CCE dimensions totales (L x l x h) : ± 4 100 x 960 x 1 500 mm transmission de puissance de l'entraînement : courroies dentées type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Kawasaki YF03N, robot manipulateur delta à très haute vitesse Les robots manipulateurs de la série Y sont des robots de type parallèle conçus pour le prélèvement et le placement, offrant qualité et fiabilité. Gbodpfx Asg T U Nbopaju Marque : Kawasaki, robot manipulateur Type : YF03N Année de fabrication : 2010 Numéro de série : YF0030012 Alimentation électrique : 400 V Dimensions hors tout (L) : 2400 mm Dimensions hors tout (l) : 2350 mm Dimensions hors tout (H) : 2750 mm Description du robot Kawasaki YF03N : Type : Cinématique parallèle Nombre de degrés de liberté (axes) : 4 Charge utile maximale (kg) : 3 Précision de répétition du positionnement (mm) *1 : ± 0,1 Plage de mouvement (mm) : ø1 300 × H 500 Poids (kg) : 145 Précision de répétition angulaire (°) : ± 0,1 Temps de cycle (charge utile) *2 : 0,27 s (1 kg), 0,45 s (3 kg) Autres informations : 400 volts ; caméra ; logiciel ; instructions ; composants ; châssis en acier, avec armoire électrique ; 2 câbles de connexion 5 pôles ; panneau de commande E40E-A003 Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Les frais d’expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – après une remise à neuf complète en usine par CHIRON À vendre : centre d’usinage vertical CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed, fabriqué en 1998. La machine est équipée d’une commande Siemens SINUMERIK, d’un changeur d’outils automatique et d’une broche à grande vitesse conçue pour un usinage de précision efficace. Système d’extraction des vapeurs d’huile avec filtre et climatisation du système de commande. Le principal avantage de la machine proposée est la remise à neuf complète effectuée en 2020 par l’entreprise CHIRON. Dans le cadre de ces travaux, les composants clés de la machine ont été remplacés, notamment : la broche, l’ordinateur de commande, les pompes, les installations, et les autres éléments couverts par le programme de modernisation. La documentation technique complète des travaux réalisés est disponible et atteste de l’étendue de la remise à neuf. Caractéristiques techniques : Fabricant : CHIRON Modèle : FZ 18 S MAGNUM High Speed Année de fabrication : 1998 Commande : Siemens SINUMERIK Numéro de machine : 493-01 Gsdezdklpspfx Apajbu Poids : environ 7 990 kg Alimentation : 400 V Puissance connectée : 27 kVA Changeur d’outils automatique Centre d’usinage vertical CNC La machine est complète et prête à être utilisée. Grâce à la remise à neuf complète effectuée par le fabricant, elle constitue une alternative intéressante aux centres d’usinage plus récents et beaucoup plus coûteux. La documentation complète de la remise à neuf CHIRON de 2020 est disponible. Possibilité de visiter les lieux et de vérifier l’état de la machine.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 800 kg, - Table élévatrice à ciseaux stationnaire à simple ciseaux - Plateau perforé en acier, système 16 - Dimensions de la plate-forme : 2000x1000x100 mm - Entraxe des perçages : 50 mm - Diamètre des perçages : 16 mm - Plateforme rotative à 360° sous le plateau perforé - Système de grille avec 4 arrêts tous les 90° - Levée montée/descente commandée par bouton manuel avec câble de 3 m Gbedpsxazzyefx Apaou - Entraînement hydraulique sur batterie - Capacité de charge : 700 kg - Hauteur de construction : 670 +/- 60 mm - Course utile : 700 mm - Hauteur maximale : 1370 +/- 60 mm - Poids propre : env. 810 kg - Version stationnaire avec 4 plaques de base.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 15 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, courant d'entrée: 230 A, numéro de machine/véhicule: 202505, Absolument comme neuf ! Appareil de démonstration (prix TTC 19 % de TVA) - Four rapide avec chambre de cuisson antiadhésive - Adapté à la cuisson et au réchauffage des aliments - Commande TRIAC pour un réglage précis de la puissance - Système d’extraction d’air intégré de la chambre de cuisson Livraison incluse - Set de démarrage d’accessoires comprenant : - 1 × poêle carrée lisse, 260 × 260 mm - 1 × poêle ronde à snacks, Ø 190 mm - 1 × poêle ronde à snacks, Ø 250 mm - 1 × pince pour 50 coupelles - 1 × spatule, 360 mm - 1 × pince en silicone, 260 mm - Câble d’alimentation Carrosserie & Conception Gbodpfxoyxy R Ts Apasu - Couleur : rouge / inox Données techniques - Dimensions (H × L × P) : 420 × 540 × 500 mm - Puissance : 3 000 W - Poids : 29,5 kg - Alimentation : 230 V / 50 Hz / 16 A Ce four rapide est un four haute performance compact conçu pour un usage professionnel en restauration. Il est idéal pour la cuisson rapide, la pâtisserie et le réchauffage de nombreux types d’aliments et il a été développé pour des processus de travail efficaces à haute capacité. Le four rapide fonctionne avec un revêtement antiadhésif dans la chambre de cuisson et une gestion intégrée de l’extraction d’air. Grâce à la commande TRIAC, l’appareil permet une manipulation précise et un contrôle uniforme de la puissance. Cuisson sans odeur, sans graisse ni huile, tout en offrant une caramélisation et des caractéristiques de grill… Fonctionnalités - Four rapide avec chambre de cuisson antiadhésive - Adapté à la cuisson et au réchauffage des aliments - Commande TRIAC pour un réglage précis de la puissance - Système d’extraction d’air intégré de la chambre de cuisson Nombreux accessoires disponibles, tels que plaque de contact pour steak… (Source : Site web Reamotion Delmenhorst)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, course: 60 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, Presse mécanique d'emboutissage fabriquée en 1984. Cette presse à grande vitesse KAISER V50W a fait l'objet d'une révision mécanique et électrique complète en 2022, avec l'installation d'un nouveau système de commande Siemens et d'un moteur principal SEW de 59 kW. Elle offre une force de compression de 500 kN et une vitesse d'estampage pouvant atteindre 400 coups/min. Si vous recherchez des capacités d'estampage de haute qualité, pensez à la presse à grande vitesse KAISER V50W que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Remise à niveau/révision : Révision mécanique et électrique complète en 2022 (environ 50 000 €) • Course : 8–60 mm • Réglage du coulisseau : 80 mm • Vitesse d'estampage : jusqu'à 400 coups/min • Dimensions de la table : 800 × 550 mm • Moteur principal : SEW 59 kW (installé en 2022) • Système de commande : Siemens (nouveau système électrique et nouvelle armoire en 2022) • Panneau de commande : Siemens SIMATIC HMI • Contrôle de la force de presse : UNIDOR • État : très bon, prête à fonctionner Godpoz E Ikiefx Apasbu Technical Specification Stamping Force 500 Kn

État: d'occasion, Année de construction: 2005, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 7 500 mm, largeur totale: 3 700 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 9 600 kg Prix : sur demande - Année de fabrication : 2005 - Documentation disponible : Oui Gbjdpjzkudcjfx Apaju - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Commande : CNC - Horizontal/Vertical : Vertical - Marque du système de commande : Siemens - Puissance [kW] : 24,0 - Nombre d’axes : 4 - Course de l’axe X [mm] : 2000 - Course de l’axe Y [mm] : 500 - Course de l’axe Z [mm] : 550 - Rotation de l’axe C [°] : 360 - Longueur de la table [mm] : 2600 - Largeur de la table [mm] : 550 - Prise d’outil : ISO40 - Puissance de la broche principale [kW] : 22 - Vitesse minimale de la broche [tr/min] : 20 - Vitesse maximale de la broche [tr/min] : 12 000 - Précision de positionnement [mm] : 0,01 - Vitesse de déplacement [mm/s] : 667 - Options : Magasin d’outils, transporteur de copeaux, refroidissement externe - Dimensions de transport : 7 500 mm x 3 700 mm x 2 500 mm (l x l x h) - Poids de transport [kg] : 9 600 kg - Colis de transport : 2 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. TVA/Régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel de l’industrie. Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 1978, Numéro de machine : 40 1008 Courant nominal 20 A Tension 24 V Godpfxswg Hune Apajbu Poids de la machine environ 3,5 t

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Godpfx Asyw Rzaspaobu Tension d’alimentation : 380 V Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques * Vitesse 350 m/min * 500 coupes/min * 8 stations de déroulement * 10 lames de coupe (paire) * 2 jeux de lames de coupe * Capacité de coupe (ensemble) 540 g/m² * Coupe transversale charge max. 805 g/m² Production de feuilles * Largeur de la feuille de papier min : 350 mm * Largeur maximale de la feuille de papier : 2200 mm * Longueur de la feuille de papier min : 400 mm * Longueur maximale de la feuille de papier : 1650 mm * Hauteur du support, palette incluse : 1800 mm * Poids de l'étrier, palette comprise : 5000 kg Entrée des rôles * Diamètre du rouleau min : 500 mm * Diamètre du rouleau max : 1500 mm * Poids du rouleau max : 5000 kg * Diamètre du tube min : 76 mm Gbodpfjvphiyjx Apasu * Diamètre du tube max : 150 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 40 m/min, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, charge de la table: 1 000 kg, poids total: 7 000 kg, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 000 W, nez de broche: HSK 63A, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : dimensions de la table : 1 200 x 600 mm charge admissible de la table : 1 200 kg courses des axes X : 1 050 mm, Y : 600 mm, Z : 600 mm commande CNC HEIDENHAIN i-TNC 530 (écran LCD couleur), programmation conversationnelle avancée pack haute vitesse port série RS 232, logement pour USB, port réseau Ethernet RJ 45 et disque dur Avances rapides : 40 m/min sur tous les axes Avances de travail : jusqu’à 20 m/min Vis refroidies poids : 7 000 kg ÉLECTROBROCHE HSK 63A, 20 000 tours/min, 25 kW, refroidie par réfrigérateur volant de commande à distance laser de contrôle d’outils RENISHAW changement d’outil aléatoire avec 30 positions équipement standard jeu de porte-outils (au moins 10 pièces) aspirateur de fumée intégré refroidissement à haute pression à travers la broche réservoirs de refroidissement avec pompes associées ; évacuateur de copeaux à convoyeur Gbjdpfx Asz D Allspaju manuels d’utilisation, de maintenance et de programmation, schémas électriques manuels de la commande CNC certificat CE pieds de mise à niveau

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Godpfxszw T Dus Apasbu Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Donau Danuflex 145 Gbodpfx Ajz Rwpyspaeu Perceuse radiale à grande vitesse Donau Danuflex 145, année de fabrication 2000, en EXCELLENT état. Conforme aux normes CE !! Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2000 Perçage et taraudage Capacité de perçage dans l’acier : environ 42 à 45 mm Taraudage : jusqu’à M36 Interface d’outil / broche : MK 4 Vitesse de la broche : de 15 à 2 800 tr/min (réglable en continu) [1, 2, 3] Déplacements et zone de travail Déplacement du bras : 1 050 mm Rayon de perçage : min. 540 mm / max. 1 590 mm Course du mandrin : environ 200 à 220 mm Course de la colonne (axe W) : environ 450 mm Diamètre de la colonne : 195 mm Table et dimensions Table de travail : généralement environ 1 200 x 750 mm avec 5 rainures en T Hauteur de la table de travail : environ 905 mm (conception ergonomique pour une utilisation en position debout) Avance : avance automatique / continue du mandrin avec embrayage d’avance électromagnétique Équipement (standard) : dispositif de taraudage, serrage hydraulique pour le bras et la colonne, lubrification centralisée et lampe de machine Accessoires et équipement : plusieurs tables de travail À propos de la machine : Nous proposons une perceuse radiale à grande vitesse Donau Danuflex 145. Cette perceuse radiale à grande vitesse est en très bon état d’origine. Elle provient d’une entreprise où elle n’a été utilisée que pour la formation. Elle est dotée d’une commande très facile à utiliser. Jusqu’à 3 postes d’usinage prédéfinis garantissent une flexibilité maximale dans l’usinage des pièces, qu’elles soient grandes, petites ou très longues. Les tables pivotantes permettent l’usinage de trous inclinés. De grands déplacements et des hauteurs de pièces jusqu’à 1 500 mm sont garantis. Déplacement simultané et fluide vers une position de perçage sur 3 axes. La tête de broche auto-centrante se positionne avec précision dans les perçages de centrage. Chanfreinements concentriques grâce aux alésoirs coniques auto-centrants dans le trou de perçage. Les guides sont lubrifiés régulièrement grâce à la lubrification centralisée. La Donau a été contrôlée mécaniquement et électriquement dans nos locaux. Profitez de l’opportunité de visiter et de tester la Donau sur place sous tension. Vous trouverez d’autres perceuses de fabricants renommés sur notre site web.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F210198, raccordement à air comprimé: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, Équipement: documentation / manuel, F2000 HS – HAUTE VITESSE CHARGEUSE AUTOMATIQUE DE CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 220 mm – max. 600 mm - Largeur : min. 100 mm – max. 500 mm Gedpfoz Dwz Ijx Apaobu - Hauteur : min. 100 mm – max. 500 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Automate programmable Siemens S7 1200 - Débit : 1200 cartons/min (en fonction de la longueur et de la qualité des cartons) - Chargeur de cartons motorisé : 120 cartons - Panneau de commande : HMI numérique, modèle Kite 7’’ - Démarrage/arrêt automatique par cellule photoélectrique - Système de vide Venturi : 25 m3/h 700 mm HG - Tension d’alimentation 400 V, 3 phases, N, PE – 50/60 Hz - Indice de protection IP 54 - Pression d’air comprimé : 6 bars - Consommation d’air : 22 nl - Température ambiante de fonctionnement : + 5 °C – max. +35 °C - Hauteur de travail : 650 mm, réglable de +30 mm - Poids : 1 160 kg - Dimensions de la chargeuse, cacheuse comprises, en mm (l x l x h) : 3 200 x 2 580 x 1 990 - Protection de sécurité CE L’installation comprend une cacheuse GEM B52HS. GEM B52HS CACHEUSE DE CARTONS AVEC BANDOIRS LATÉRAUX POUR UN FORMAT DE CARTON CONSTANT DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 150 mm – max. ∞ - Largeur : min. 150 mm – max. 670 mm - Hauteur : min. 100 mm – max. 670 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Bandoirs d’entraînement et de guidage verticaux - Réglage du format du carton : manuel - Groupe de fermeture : fond - Version standard : T22 / T23 - Largeur du ruban adhésif : de 38 à 50 mm, en fonction du groupe - Tension réglable - Diamètre maximal du rouleau d’adhésif : 360 mm - Diamètre du mandrin du rouleau d’adhésif : 76 mm - Tension d’alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE – 50/60 Hz - Consommation : 0,25 kW - Indice de protection : IP 54 - Température ambiante de fonctionnement : + 5 °C – max. +35 °C - Vitesse de transport : 22 m/min - Production moyenne : 1000 cartons/heure - Hauteur de travail : 650 mm - Poids : 120 kg - Dimensions de la cacheuse, cacheuse comprises, en mm (l x l x h) : 3 200 x 2 580 x 1 990 - Protection de sécurité CE : protections latérales en tôle avec porte d’accès, protections supérieure et inférieure (obligatoires en combinaison avec les modèles F1000/F2000/F2008) L’illustration peut contenir des options avec supplément.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PA12704, 110610702, PA12707, mobilité: mobile, Machine de tri de poissons Badeer – documentation complète disponible en polonais et en anglais. L’ordinateur embarqué fonctionne sur le logiciel MES - B’Logic. Il comprend deux modules : B’Logic Grading et le logiciel de conception d’étiquettes B’Logic. Le lot comprend : - Imprimante d’étiquettes CAB, - Trémie d’alimentation, - Convoyeur accélérateur, - Balance dynamique, - Convoyeur de tri, - Ordinateur PC L’ordinateur situé près de la machine, à côté de l’imprimante d’étiquettes, est à écran tactile. L’ordinateur principal pour le paramétrage des spécifications du produit traité à un moment donné n’a pas à être placé à côté de la machine. Spécifications : - 100 – 120 poissons par minute, - Taille maximale du poisson : longueur – 350 mm, largeur – 220 mm - Vitesse de fonctionnement réglable par l’utilisateur (voir vidéo), - Niveau sonore : < 70 dB Dimensions de la machine : Unité de tri : Hauteur : 1,3 m, longueur : 4,417 m, largeur : 1,050 m Largeur de la bande : 60,8 cm (bande S 800 sans fin) Puissance absorbée : 0,37 kW Qualité d’acier : AISI 304 Moteur : réducteur à vis sans fin Trémie d’alimentation : Hauteur : 1,87 m, longueur : 3,66 m, largeur : 1,5 m Largeur de la bande : 45,6 cm Moteur à tambour Puissance absorbée : 0,37 kW Balance dynamique : Largeur de la bande : 250/350 mm Masse du produit : jusqu’à 1 kg (calibration possible) Puissance moteur : 0,18 kW Gbodpfx Aoy Hiyaepaeu Vitesse : 0,25 m/s – 2,0 m/s

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Commande Siemens 840 SL, double broche 20 000 tr/min, HSK 63, 2 x 32 emplacements outils, arrosage interne 30 bars, X 550 mm, Y 400 mm, Z 400 mm, système de mesure direct, dispositif de changement de pièce, contrôle laser, unité de refroidissement Knoll, rinçage des dispositifs, système de lubrification centralisée, portes automatiques de chargement, année 2016 Gbodpfx Aszb D Rnopaou

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Elite P27965, Cette machine Kliklok Certiwrap Elite a été achetée pour emballer rapidement des pots de snacks. Elle est en excellent état, presque comme neuve, car elle n’a pas été utilisée très souvent. Gbodez E N Hrepfx Apaju