Zanin Nello Unité D'arrondissage Manuelle d'occasion à vendre (29 441)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008707, Hauteur maximale du panneau : 60 mm. Ndjdpfx Aoz Dpavjnpsb

État: bon (utilisé), Stäubli Type : RX60 L Njdjzdimgepfx Anpsdb Robot Stäubli RX 60 L avec commande et unité de commande manuelle Unité de commande RX60 Poids de levage (charge nominale en kg) : 1,5 kg Adapté pour une cellule d’assemblage/cellule robotisée ! Poids total : 44 kg État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 008147801, Offre 26176 Caractéristiques techniques : Nsdezhamdopfx Anpsdb - Butée avec affichage numérique     6 000 mm - Avance de la pince, réglable manuellement à l’aide d’une roue de commande - Système de serrage pneumatique de la butée - Raccord pneumatique     6 bar - Encombrement : environ L 7 700 x H 1 350 x P 900 mm - Poids : environ     1 200 kg

État: d'occasion, Machine d'affûtage universelle à commande numérique (CNC) SCHÜTTE, modèle BU 400 CNC 4 Machine – défectueuse – sans commande Machine non opérationnelle – hors service sur le plan électrique – sans commande CNC N° de fabrication : année de fabrication : 1990 4 axes (X, Y, Z et R) Surface de serrage de la table : 1 300 x 250 mm Distance entre pointes : 700 mm Ndodped Rmcmsfx Anpsb Hauteur entre pointes : 155 mm Longueur d’affûtage (axe X) : max. 400 mm Largeur d’affûtage (axe Y) : max. 260 mm Vitesse de rotation de la broche d’affûtage : max. 6 000 tr/min Puissance de la broche d’affûtage : 3 kW Raccordement au réseau : 380 volts, 50 Hz, 25 ampères - Commande CNC démontée Encombrement (L x l x H) : 3 800 x 2 400 x 2 300 mm Poids : 3 000 kg Machine non fonctionnelle, commande CNC manquante. En bon état sur le plan mécanique, idéale pour une modernisation de la commande. Peut servir de source de pièces de rechange ou être reconstruite avec une nouvelle commande.

État: très bon (occasion), Les appareils visibles sur les photos sont des presses à levier manuelles robustes de la marque ASTOR, modèle 52M. Ce type de presses est utilisé pour le rivetage, le sertissage, le pose d'œillets, de boutons-pression, de fermetures et d'autres opérations d'assemblage dans les produits en cuir, les articles de maroquinerie, les chaussures et les textiles. Description : Fabricant : ASTOR Modèle : 52M Quantité : 2 pièces Entraînement manuel par levier Construction massive en fonte Possibilité de montage de différents outils Base stable pour fixation sur une table Conception simple et fiable Nedpfx Anjzgtz Sopedb Idéale pour les ateliers de maroquinerie, de cordonnerie et de tapisserie.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, longueur de la table: 14 000 mm, Équipement: documentation / manuel, À VENDRE : Voortman MO Compact 900 — Machine de découpe plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes (2025) Fabricant : Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modèle : MO Compact 900 Année de mise en service : 2025 État : Machine de démonstration – moins de 200 heures de production, quasiment neuve Type : Machine de profilage plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes – sans poutres Catégorie : Découpeuse plasma / Machine de découpe de tubes Description de la machine : Cette Voortman MO Compact 900 est une machine de découpe de tubes à commande numérique (CNC) à 6 axes, capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre allant jusqu'à 914 mm et d'une longueur de 12 000 mm, avec des épaisseurs de paroi de 3 à 50 mm. La machine a été installée en 2025 en Belgique et compte moins de 200 heures de production, ce qui en fait une machine quasiment neuve, proposée à un prix d'occasion. Le 6e axe CNC maintient une distance constante entre la torche et le matériau, assurant ainsi des préparations de soudure et des coupes en biseau impeccables, jusqu'à ±45°. La tête de coupe 3D Azimuth exclusive permet un réglage de la torche de ±60° et une rotation de 380°, pour une découpe précise des contours sur n'importe quelle géométrie de tube. Équipement inclus : — Machine de profilage de tubes Voortman MO Compact 900 (6 axes CNC avec rail en X, chariot, colonne et unité de découpe) — Source plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, cycle de service de 100 %, console à gaz manuelle) — Tête de coupe 3D Azimuth avec positionnement intelligent de la torche pour les préparations de soudure en X, Y et V — Bras traceur électromécanique pour la mesure continue de la circularité du tube Nsdpfx Ansy H I Trspedb — Mandrin à trois mors auto-centrant (couple de 1 200 Nm) — Système de transport de tubes sur rail — Extraction des fumées à deux points (au niveau de la tête de coupe et par le mandrin) — Unité de filtration Voortman ECO6/HCS avec technologie de cartouche Donaldson Ultra-Web® et pare-étincelles — Armoire électronique avec unité CNC, automate programmable industriel (API), boîtier IP54, tampon d'alimentation — PC industriel avec écran tactile de 22 pouces et panneau de commande mobile — Tous les dispositifs de sécurité (certifiés CE selon 2006/42/CE et 2004/108/CE) — Documentation technique complète, manuels d'utilisation, plans d'installation Spécifications clés : — Plage de serrage : 50 – 914 mm — Longueur maximale du tube : 12 000 mm — Poids maximal du tube : 4 000 kg (avec chariots de tubes) — Plage de biseau plasma : +45° / −45° — Capacité de découpe : 3 – 50 mm (acier doux) — Capacité de perforation : 32 mm — Vitesse de rotation du mandrin : 0 – 10 tr/min — Vitesse du chariot de la torche : 0 – 15 000 mm/min — Encombrement : 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Poids de la machine : 6 000 kg Veuillez noter : les licences du logiciel de contrôle de machine COROBS ne sont pas incluses et doivent être achetées séparément auprès de Voortman. Voortman peut assurer la réinstallation, la mise en service, la formation des opérateurs et proposer des contrats de maintenance continue dans les locaux de l'acheteur. Pourquoi acheter cette machine ? Une MO Compact 900 neuve coûte actuellement plus de 350 000 EUR et a un délai de livraison de 6 à 12 mois. Cet appareil offre les mêmes capacités, avec une disponibilité immédiate et des économies importantes. L'acheteur bénéficiera du support complet du fabricant Voortman. Emplacement : Belgique (disponible pour une inspection sur rende

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 23 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8107000021B, alésage de broche: 32 mm, vitesse de broche (max.): 8 500 tr/min, poids total: 4 300 kg, modèle de contrôleur: FANUC 32i MB, longueur de barre: 3 200 mm, Centre d’usinage à tourelle courte/longue DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Machine en bon état, peu utilisée, comprenant un chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016, ainsi qu’un kit de conversion en centre d’usinage à tourelle longue (kit Swisstype) pour l’usinage court et long sur une seule machine. Conditions de livraison : chargement gratuit sur camion Disponibilité : immédiate, sous réserve d’accord REMARQUE : La machine doit être retirée à une date fixe prévue pour la mi- ou la fin du mois d’octobre 2026. La date exacte vous sera communiquée ultérieurement ! Données techniques : Commande numérique : FANUC 32i MB Heures de fonctionnement affichées : 25 263 Heures de broche affichées : 22 772 DONNÉES DE LA BROCHE PRINCIPALE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z1 : 100 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 5,5 kW DONNÉES DE LA CONTRE-BROCHE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z2 : 200 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 2,2 kW Ndjdpjz A Tbusfx Anpeb DONNÉES DE L’AXE X1 : Course : 70 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE Y1 : Course : 405 mm Vitesse maximale : 30 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE X2 : Course : 300 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 1 : Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Nombre d’outils fixes pour l’usinage extérieur : 6 Section de l’alésage de l’outil : 16 × 16 mm Nombre d’outils entraînés : 4 Type de mandrin : ESX20 DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 2 : Nombre d’outils fixes pour l’usinage intérieur : 4 Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Contenu de la livraison : Chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016 Transporteur de copeaux Manuels disponibles Accessoires conformément aux images Dimensions et poids Encombrement (L x l x H) : environ 7 500 x 1 600 x 2 500 mm Poids : environ 4 300 kg Attention : disque endommagé ! Pour toute question ou demande de visite, n’hésitez pas à nous contacter ! Informations supplémentaires : ► Sur demande, nous pouvons vous proposer le transport vers le lieu de destination ► Les marchandises sont vendues avec exclusion de toute garantie ► Les données techniques sont données à titre indicatif et peuvent être sujettes à modifications.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, longueur totale: 16 240 mm, capacité de charge: 5 000 kg, hauteur de travail: 6 000 mm, hauteur de levage: 6 000 mm, Équipement: documentation / manuel, 2 ponts roulants à portique – Type : à poutre unique – Capacité : 5 000 kg – Hauteur de levage : 6 m – Année de fabrication : 2012 – Type de palan : palan à câble – Classification FEM/ISO : 2m/M5 Dimensions – Portée : 16 240 mm d’axe à axe – Hauteur d’installation : 560 mm – Largeur du groupe de roues, tampons inclus : 3 210 mm – Empattement : 2 700 mm – Adapté aux rails de pont roulant : 50 × 30 mm – Poids à vide : 3 690 kg Vitesses – Levage : 5/0,8 m/min (2 vitesses) – Déplacement du chariot : 20/5 m/min (2 vitesses) – Déplacement du pont : 40/10 m/min (2 vitesses) Ndjdpfx Asz Erulenpob Caractéristiques – Commande : panneau de commande à boutons-poussoirs avec affichage de la charge – Manuel du pont roulant disponible : oui – Dernière maintenance : mai 2026 – État : en bon état, démonté mais opérationnel – Démontage : non ; octobre 2026 – 2 unités disponibles Structure en acier comprenant les dalles de plancher et le portique tournant fixé sur poteau – Longueur : 32,5 m (environ) – Année de construction : 2012 – État : en bon état – Démontage : non ; octobre 2026 Dimensions – Longueur totale : 32,5 m (environ) – Largeur (d’axe à axe) de la voie du pont roulant : 16 240 mm – Largeur totale : 16,7 m (environ) – Distance du sol au sommet de la poutre de 50 × 30 mm : 6 200 mm (environ) – Espacement des poteaux : à confirmer – Voie du pont roulant : HEA 260 – Poteaux : HEA 260 – Poutre du pont roulant : 50 × 30 mm Comprend – 16 poteaux HEA 260, hauteur environ 5 914 mm – Contreventements – Dalle de plancher d’environ 4,5 × 16 m – Dalle de plancher d’environ 4,0 × 6 m – Portique tournant fixé sur poteau avec une capacité de levage de 1,6 tonne.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 509 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20240104, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: Heidenhein iTNC 640, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, Un centre d'usinage vertical est à vendre avec seulement 2 509 heures de fonctionnement (date : 15.09.2026) ! La machine est d’occasion et a été assemblée directement par le fabricant. Des visites ou des essais d’usinage sont possibles à tout moment, sur rendez-vous. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 800 mm Course de l’axe Z : 800 mm Ndedpfx Ajz Arkksnpob Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 32 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 32 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 32 m/min Longueur de la table : 1 700 mm Largeur de la table : 800 mm Longueur maximale de la pièce : 1 700 mm Largeur maximale de la pièce : 800 mm Hauteur maximale de la pièce : 800 mm Poids maximal de la pièce : 1 500 kg Nombre de broches : 1 Vitesse de rotation de la broche : 1 – 10 000 tr/min Régulation de la vitesse : continue Puissance du moteur de la broche : 37 kW Interface porte-outil : SK 40 Diamètre de l’interface : 40 mm Couple : 235,5 Nm Arrivée d’air dans la broche : présente Nombre de logements du magasin à outils : 60 Changeur d’outils : accessible par l’avant DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 640 Refroidissement interne : 20 bars Unité de filtration : unité de filtration à bande Tension d’entrée : 380 V Type de courant d’entrée : triphasé Heures de fonctionnement : 2 509 heures (date : 15.09.2026, la machine est actuellement en service) Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 800 x 4 300 x 3 000 mm Poids de la machine : 15 000 kg ÉQUIPEMENT Marquage CE Transporteur de copeaux Documentation/manuel Échelles de verre sur les 3 axes Système de palpage infrarouge 3D Hexagon Volant électronique mobile Refroidissement interne avec 20 bars et unité de filtration à bande Arrivée d’air dans la broche Changeur d’outils avec 60 logements, accessible par l’avant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 050 mm, diamètre de tournage: 465 mm, vitesse de broche (max.): 3 250 tr/min, poids total: 7 600 kg, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage : 465 mm Diamètre maximal de rotation : 680 mm Course de l’axe X : 300 mm Course de l’axe Z : 1 050 mm Longueur de tournage : 1 050 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 3 250 tr/min Diamètre de passage de la broche : 76 mm Couple à 40 % de facteur de marche maximal : 630 Nm Couple à 100 % de facteur de marche : 420 Nm Nombre de postes du tourelle d’outils : 12 postes Diamètre du mandrin : 250 mm Poids maximal de la pièce entre pointes : environ 350 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant de l’unité de commande : Siemens Ndjdpfxez Apdue Anpjb Puissance de la broche à 40 % de facteur de marche : 33 kW Puissance de la broche à 100 % de facteur de marche : 22 kW Puissance électrique nominale : environ 50 kVA Raccordement au réseau : 400 V Fréquence : 50/60 Hz Dimensions et poids Dimensions avec transporteur de copeaux : environ 5 300 × 1 900–2 200 × 1 700–2 000 mm Poids de la machine : environ 7 500 kg ÉQUIPEMENT Transporteur de copeaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 494 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 27026757, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 510 mm, largeur totale: 300 mm, longueur totale: 706 mm, tension d'entrée: 400 V, longueur du câble de terre: 5 000 mm, poids total: 100 kg, type de refroidissement: eau, longueur du paquet de tuyaux: 1 200 mm, fusible électrique: 35 A, tension à vide: 73 V, courant de soudage à un facteur de marche de 60 %: 360 A, courant de soudage à 100 % de facteur de marche: 320 A, courant d'entrée: 26 A, type de protection (code IP): IP23, courant de soudage (min.): 3 A, courant de soudage (max.): 400 A, fréquence d'entrée: 60 Hz, Équipement: Plaque signalétique disponible, Installation de soudage MIG/MAG à impulsion Fronius TPS 400i – complète avec accessoires À vendre : Installation de soudage MIG/MAG à impulsion professionnelle Fronius TPS 400i, complète avec unité d'alimentation de fil, chariot mobile et un ensemble très complet d'accessoires. Le Fronius TPS 400i Pulse est une machine de soudage professionnelle adaptée à diverses applications MIG/MAG. La machine dispose notamment d'une fonction de soudage à impulsion et de la possibilité d'enregistrer les données de soudage (enregistrement des données). Cet enregistrement des données est une fonction intégrée de la machine à souder et n'est pas un accessoire fourni séparément. Livré avec la machine : - Fronius TPS 400i Pulse Ndedjzwhpropfx Anpjb - Unité d'alimentation de fil Fronius, sans chariot - Chariot mobile robuste, pour la source - Jeu de câbles intermédiaires de 1,2 mètre, actuellement connecté - Jeu de câbles intermédiaires de 20 mètres, fourni en plus - Torche de soudage Push/Pull de 8 mètres - Tournevis dynamométrique Wera, pour serrer correctement les rouleaux d'alimentation du fil push/pull - Boîte contenant divers éléments d'usure, notamment les embouts de contact, les buses à gaz et autres accessoires - Câble de masse avec pince de soudage - Câbles de connexion et autres câbles/tuyaux - Autres accessoires, comme visible sur les photos - Manuel d'utilisation disponible en version numérique Installation professionnelle polyvalente La combinaison du jeu de câbles intermédiaires de 1,2 mètre, du jeu de câbles intermédiaires de 20 mètres fourni et de la torche Push/Pull de 8 mètres rend cette installation très polyvalente, notamment pour le soudage de l'aluminium, et pour les structures ou pièces de plus grande taille où la machine à souder ne peut pas être placée directement à côté de la pièce, l'ensemble offre une grande flexibilité. L'enregistrement intégré des données de soudage est intéressant pour les utilisateurs professionnels qui accordent de l'importance au suivi des processus, au contrôle qualité et à la traçabilité des travaux de soudage. La machine a été utilisée et présente des signes normaux d'usure, mais elle est en bon état général et solide. Vendue en tant qu'ensemble complet, tel qu'il est présenté sur les photos. Une inspection et des tests sont possibles sur demande. À récupérer uniquement, l'expédition n'est pas possible. Un chariot élévateur est disponible.

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, année de fabrication 2021, machine de tempérage pour chocolat, matières grasses et pâtes à tartiner. Capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h, consommation maximale réelle lors de l’utilisation précédente d’environ 1 200 kg/h. Mode de fonctionnement en trois étapes : Étape 1 : étape de chauffage pour décristalliser la masse à environ 45 °C, avec un circuit de circulation d’eau chaude séparé, une régulation en fonction de la température de la masse et une pompe de circulation d’eau avec chauffage électrique. Le circuit dispose également d’une fonction de refroidissement, de sorte que les températures d’entrée de la masse supérieures à 45 °C peuvent être compensées. Étape 2 : zone de refroidissement et de cristallisation, garantit une quantité de cristaux constante, indépendamment du débit de la masse. Grandes surfaces de refroidissement et contrôle précis de la température ; des outils de cisaillement et de mélange spécialement conçus créent un fort gradient de cisaillement et accélèrent la formation de microcristaux bêta stables. Nedpfxezzvgtj Anpsdb Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux d’ensemencement bêta. L’étape de mélange peut également être utilisée comme étape de refroidissement pour des températures de départ plus basses ou un débit plus élevé à la même température de départ. Équipement et caractéristiques : • Principe « premier entré, premier sorti », temps de séjour de toutes les particules de masse égal. • Automate Siemens avec écran tactile TP 900 (9 po), paramètres pour jusqu’à 40 masses peuvent être enregistrés en tant que programmes accessibles. • Entraînement renforcé avec mesure de l’absorption de courant, y compris la visualisation sur l’IHM. • Flux d’eau turbulent, pompe de circulation propre pour chaque étape, régulation de puissance automatique. • Deux circuits de régulation d’eau supplémentaires dans le cadre : pour le chauffage de la conduite de masse vers l’unité de mélange ainsi que de la conduite de retour de masse vers le réservoir et de la conduite entre le réservoir et la machine de tempérage, y compris la commande via l’IHM. • Protection thermique de démarrage pour protéger contre le démarrage de la machine qui n’est pas suffisamment chauffée. • Affichage numérique de la température d’entrée de la masse, capteur PT-100 séparé pour la conduite d’alimentation. • Pressostat de sécurité avec affichage numérique de la pression, arrête la pompe d’alimentation en cas de surpression. • Programmes optionnels « tempérage » et « nuit » avec réglage automatique de tous les circuits de chauffage et de refroidissement. Inclus dans la livraison : pompe d’alimentation type SPN 1500 (2 po), n° de machine 35120010, régulée en fréquence par la commande de la machine de tempérage. Pompe de dérivation type SPN 1000 (2 po), n° de machine 35120015, régulée en fréquence, commande via l’IHM. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C côté client, 2–4 bar, différence de pression minimale entre l’alimentation et le retour de 1 bar ; 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. Dimensions conformément au dessin du fabricant A 17555-2, disponible. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich au cours de la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de 2024, possibilité de visite sur rendez-vous. Documentation, manuel d’utili

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Ndodpfx Ajz Agv Usnpsb Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Njdpez Agw Esfx Anpjdb - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Nsdpoz Ag Rrsfx Anpodb - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Nsdpfx Aozz Rpcjnpedb - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1985, numéro de machine/véhicule: 8444-08, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur maximale de coupe : 6 000 mm Épaisseur maximale du matériau : 1,25 mm Dispositif de coupe mécanique Unité hydraulique Débit de la pompe à engrenages : 14,5 l/min Pression de fonctionnement : 140 bar Pression maximale : 210 bar Puissance du moteur électrique : 3 kW Vitesse du moteur : 1 450 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité du réservoir d’huile : 30 l Diamètre du manomètre : 63 mm Plage d’affichage du manomètre : 0–250 bar Pressostat : 90 bar Composants hydrauliques Pompe à engrenages CPL 9 DQ Bride intermédiaire L25-2/004 Raccordement élastique G 228/2P Filtre de retour Filtre de remplissage et de purge Indicateur de niveau d’huile Bouchon de vidange Manomètre à glycérol Bloc de distribution avec soupapes de pression, de débit, de frein et magnétiques Cylindres hydrauliques Nombre de cylindres hydrauliques : 8 Type : GHZ-50 × 225-S, spécifications particulières Tige de piston avec filetage extérieur M20 Longueur : 20 mm Palier pivot arrière Moteurs hydrauliques Nombre de moteurs hydrauliques : 4 Type : OMP 50 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande Commande électrique de la machine avec panneau de commande OP Temps d’attente, plages d’angles et délais de désactivation réglables Commande à variantes pour différentes fonctions de la machine Commande basée sur EPROM Alimentation électrique Tension d’alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz ÉQUIPEMENT Unité hydraulique OP-14 SM 8 cylindres hydrauliques GHZ-50 × 225-S, spécifications particulières Ndjdpfx Anszy Ndcjpeb 4 moteurs hydrauliques OMP 50 Pompe à engrenages CPL 9 DQ Bloc de distribution avec soupapes hydrauliques Filtre de retour Filtre de remplissage et de purge Indicateur de niveau d’huile Manomètre à glycérol Pressostat Commande électrique OP Schémas électriques et hydrauliques

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DAM413, Équipement: Marquage CE, Tunnel de congélation cryogénique 4 m de longueur utile de congélation Nsdpfx Aez D H D Sonpedb 0,3 m de largeur utile de la machine Longueur totale de la machine : 5 m Largeur totale de la machine : *Fluide de refroidissement : azote liquide 2,5 à 3 bars *Conception robuste et de haute qualité, construction avec une épaisseur de paroi de 120 mm, fabriquée en acier inoxydable AISI 304 et 316. Sections de tunnel entièrement soudées. Fond en forme de U pour un nettoyage optimal. L'ouverture et la fermeture du tunnel de congélation sont assurées par des soufflets pneumatiques qui permettent un accès complet pour le nettoyage et la maintenance. *Isolation en mousse rigide, isolée avec une densité moyenne de ± 40 à 50 kg/m³, joints cryogéniques. *5 unités de moteur montées axialement, indice de protection IP55, équipées d'une extension et de hélices en acier inoxydable. *Produit et chargement : hauteur d'alimentation du produit : 120 mm *Injection d'azote liquide à contrôle proportionnel *Armoire électrique en acier inoxydable, indice de protection IP67, panneau de commande IP55. *Alimentation : 3 x 400 + N, 50 Hz, 16 A *Déclaration CE, certification pour l'industrie alimentaire, manuel d'utilisation, service après-vente. *Garantie de 1 an

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Version : machine de table - Commande manuelle via démarrage à deux mains - Travail ergonomique grâce à des boutons de commande à champignon confortables - Arrêt d’urgence innovant sur le plateau de la machine - L’éclairage de l’arrêt d’urgence indique l’état de la machine - Plateau de la machine : 300 x 300 mm - Portée (jusqu’au centre de la sonotrode) : 197 mm Modèle : FUSION CONSOLE P 1 Châssis de machine sans flexion - Supports brevetés pour une parallélisme optimal entre la sonotrode et la pièce - Assure un suivi précis du mouvement pour un processus stable ENTRAÎNEMENT SERVO 1 Entraînement servo entièrement électrique - Réglage de la hauteur entièrement électrique - Position de démarrage librement sélectionnable pour un cycle le plus court possible - Vitesse élevée, jusqu’à 240 mm/s - Course de 300 mm avec mesure de position absolue MODULE DE PUISSANCE P 1 Mesure de force de haute précision avec capteur de force - Force : 5 – 1000 N - Régulation rapide de la force sur toute la plage de force SURVEILLANCE DU PROCESSUS 1 Unité de contrôle du processus de soudage modèle FUSION - PC industriel avec écran tactile couleur de 17,3 pouces - Types de soudage : déplacement relatif, déplacement absolu, énergie, temps, puissance - Profilage d’amplitude, de force ou de vitesse avec jusqu’à 5 étapes - Contrôle qualité complet avec affichage graphique - Surveillance fiable des paramètres de soudage et du processus - Définition simple des limites de tolérance à l’aide d’un assistant de configuration - Configuration de séquence pour une configuration claire des fonctions supplémentaires - 25 niveaux d’utilisateur avec protection par mot de passe - Aperçu de la productivité avec compteur de pièces et de quarts - Gestion des recettes pour jusqu’à 300 pièces soudées 1 Onduleur – alimentation électrique sans interruption - Documentation sécurisée du processus même en cas de panne de courant 1 Boîtier électrique standard avec composants électriques et interrupteur principal - Dimensions : environ 450 x 600 x 300 mm PRODUCTIVITÉ 1 Support du groupe vibratoire vissé - Avec indexation de l’orientation de la sonotrode - Support ergonomique en aluminium - Remplacement facile de l’ensemble du groupe vibratoire 1 Plaque de réglage - Taille : 280 x 280 mm - Alignement facile et plan-parallèle de la pièce par rapport à la sonotrode Ndodpfxozil I Aj Anpeb - Schéma de trous universel pour une fixation facile du porte-pièce CONNECTIVITÉ 4.0 Possibilités de connexion complètes et interfaces machine - Interfaces variables pour jusqu’à 4 périphériques - USB et LAN – connexion pour un traitement facile des données de processus - Résolution de problèmes et assistance via le télé-service de MS Service Ultrasons : 20 kHz avec 1000 W 1 Générateur d’ultrasons numérique soniGEN 20 /1000 - Fréquence : 20 kHz - Puissance : 1000 W - Maintien constant de l’amplitude - Balayage automatique de la sonotrode - Compensation de charge 1 Convertisseur ultrasonique piézoélectrique soniCON 20 kHz - Classe de protection IP54 - Connecteur RF de haute qualité 1 Transformateur d’amplitude soniAMP 20 kHz - Rapport de transmission : 1:1 - Matériau : Titane Veuillez consulter la fiche technique pour les données techniques.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’unité de régulation de température de la société GWK est à vendre ; elle dispose d’options telles qu’un échangeur thermique à plaques en inox, un remplissage manuel, une interface analogique via connecteur HAN-7, et une façade de l’appareil préparée pour une interface Powerlink (2 x connecteurs M12). Température de service : max. 130°C Fluide caloporteur : huile thermique Nsdpsxx R Rbefx Anpodb Puissance de chauffage : 6 kW Puissance de refroidissement : 29 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 193 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8616, type de transmission: Omron, nombre de propriétaires précédents: 1, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre de têtes d'impression: 1, pression d'air: 6 barre, tension de commande: 24 V, puissance nominale: 8,1 kW (11,01 ch), surface de tamisage: 260 000 mm², perforation de tamis: 7 mm, hauteur d'encombrement: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 6 000 mm, largeur requise: 4 000 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), nombre d'affichages numériques: 1, capacité de production: 14 500 unité/h, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, Machine à emballer en sachets (stickpack) à 6 postes, entièrement fonctionnelle, équipée d’un applicateur de crochet collé, capacité de 14 500 sachets/heure. Machine peu utilisée, en parfait état de fonctionnement. Elle est vendue dans le cadre d’une standardisation du parc de machines vers une autre marque. La machine comprend notamment : * Système automatique de tension du film et d’alignement du film ; * Imprimante jet d’encre Videojet, unité d’adhésif thermofusible Meler, système d’aspiration de la poussière ; * Automate Omron, interface homme-machine (IHM) à écran tactile et servomoteurs, pneumatique Festo ; * Adhésif thermofusible pour le crochet de suspension (peut également fonctionner sans l’application du crochet) ; * Fonction de poinçonnage intégrée pour l’ouverture de 1,5 mm dans le sachet (désactivable) ; * Sélectionneur de boîtes automatique avec système de rejet ; * Tamis vibrant, convoyeur d’alimentation, trémie et système de dosage volumétrique réglable. * Comprend plusieurs pièces de rechange diverses et un manuel numérique complet en anglais avec schémas techniques. * Dimensions du produit fini sans applicateur de crochet : 95 (longueur adaptable) x 35 mm, avec un volume interne utilisable d’environ 10 à 13 ml. La machine a toujours été bien entretenue. Une maintenance annuelle a été effectuée de manière régulière. Nodpfx Ajzgwh Njnpjdb La machine peut être démontrée en état de fonctionnement. Comprend plusieurs pièces de rechange et un manuel numérique. Conditions de vente : La machine est vendue EXW (Incoterms® 2020) sur le site du vendeur. Le démontage, le transport interne, le chargement, le transport, le déchargement et la réinstallation sont entièrement à la charge, aux risques et sous la responsabilité de l’acheteur. Un support technique peut être fourni pendant le démontage et le transport interne, mais il est purement consultatif et n’implique aucune responsabilité de la part du vendeur. Des informations supplémentaires ou une démonstration peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 24 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23940014, canaux de couleur: 3, résolution (max.): 320 PPP (points par pouce), largeur de papier (min.): 82 mm, largeur de papier (max.): 305 mm, hauteur du papier (max.): 914 mm, nombre de plateaux d'alimentation: 4, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 700 mm, exigence d'espace longueur: 2 360 mm, largeur requise: 1 100 mm, hauteur d'encombrement: 1 900 mm, relevé du compteur (couleur): 1 204 236, année de la dernière révision: 2023, type de courant d'entrée: Climatisation, courant d'entrée: 24 A, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 960 mm, Équipement: documentation / manuel, À la vente : un laboratoire photo numérique professionnel – système complet – prêt à l’emploi. Localisation : VISP, SUISSE. Les points forts : - Scanner numérique S4 Digital ICE, - Contrôleur Noritsu CS-2 d’origine, - Moniteur couleur EIZO ColorEdge CG21 d’origine, - Version du logiciel : 5.02S.003, - CD d’installation et documentation d’origine inclus, - Transporteur de film automatique AFC (135/240), - 9 chargeurs de papier. Une visite et un essai d’impression sont possibles sur rendez-vous. Caractéristiques techniques : - Exposition : système laser RVB (3 lasers) Ndsdozmh Awjpfx Anpeb - Résolution : environ 320 dpi - Capacité d’impression : jusqu’à environ 1 600 impressions/heure (10 x 15 cm) - Vitesse : environ 15 à 17 impressions/minute - Formats de film pris en charge : films négatifs/diapositives APS, 135 et 240, films 120 (4,5 x 6 cm, 6 x 6 cm, 6 x 7 cm) - Largeurs de papier : 89/102/127/152/203/305 mm - Formats d’image : JPEG, TIFF - Clé de licence (dongle) d’origine incluse - Alimentation : 3N-380/400 V, 50/60 Hz - Consommation électrique : environ 10 A par phase - Poids : 620 kg avec l’unité de numérisation - Dimensions : 1170 x 760 x 1120 mm Contenu de la livraison : - Noritsu QSS 3202 SD - Scanner numérique S4 Digital ICE - Contrôleur CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Transporteur de film automatique - 7 chargeurs de papier - CD d’installation d’origine - Manuels d’utilisation d’origine - Supports de produits chimiques : 5 x 1 l de révélateur RA-4, 6 x 10 l de solution de reconstitution Enviroprint (révélateur pour papier) MP 60, 9 x 2 l de bain de fixation/régénérateur RA-4BX-VR - Accessoires selon accord. État : L’installation provient d’un magasin de photographie réputé, spécialisé dans les travaux de laboratoire et les photos de haute qualité. Elle a été utilisée jusqu’à la fermeture du magasin (avril 2026) et a bénéficié d’une maintenance régulière (dernière maintenance en 2023). Elle est en bon état. Au total, 1 204 236 images ont été imprimées, dont 11 255 en noir et blanc et 7 367 images d’index. Selon le service technique de Noritsu-Veritec, le nombre d’heures de fonctionnement ne peut pas être lu directement sur le système. Il est estimé à 24 500 heures. La machine est vendue en raison de la fermeture de l’entreprise de son propriétaire pour raisons d’âge. Le chargement peut être facilité si nécessaire, sur accord préalable. Le transport et l’installation sont à la charge de l’acheteur. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Les visites sont possibles à tout moment, sur rendez-vous. La machine est idéale pour les laboratoires photo, les revendeurs de systèmes de laboratoire d’occasion, les fournisseurs de pièces de rechange, les universités et les centres de formation, ainsi que pour les collectionneurs de systèmes Noritsu professionnels.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Déplacements : Longitudinal (X) : 4000 mm Vertical (Z) : 1600 mm Transversal (Y) : 1300 mm Table rotative : Diamètre : 1600 mm Vitesse de rotation max. : 250 tr/min Puissance d'entraînement (100 % ED) : 53 kW Charge de transport max. (positionnement) : 8000 kg Charge de transport max. (rotation) : 3000 - 8000 kg Table de serrage : Longueur : 4000 mm Largeur : 1240 mm Hauteur de la table de serrage : 760 mm Tête de fraisage à indexation automatique : Interface d'outil : ISO 50, DIN 69871 AD Serrage automatique de l'outil : Force de serrage 20000 N Plage de vitesse de broche : Vitesse de broche : 20 - 5000 tr/min Puissance maximale à partir de 340 tr/min Couple à 32 kW / S1 : 900 Nm Entraînement principal : Puissance d'entraînement : 43 kW Vitesse d'avance rapide max. : Axe X : 45000 mm/min Axes Y et Z : 35000 mm/min Nodpfezi S E Uex Anpsdb Force d'avance max. : Axes X, Y et Z : 16000 N Changeur d'outils automatique Emplacements du magasin dans la version M : Nombre max. d'emplacements pour outils : SK 50, 40 emplacements Nombre max. d'emplacements pour outils : Capto C8, 20 emplacements Poids de la machine : environ 32 100 kg Équipement : - Table de serrage 4000 x 1240 x 760 mm avec table rotative intégrée de 1600 mm. - Pupitre de commande rotatif avec bras télescopique et commande HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 axes + broche), incluant un écran plat 19", un clavier métallique avec souris intégrée et une interface USB sur le pupitre de commande. Vitesse du processeur : 0,5 ms, incluant HEIDENHAIN smarT.NC. - Usinage par interpolation avec HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, comprenant un système CAO, un post-processeur HEIDENHAIN et une adaptation logicielle de l'axe C (broche). - Unité de commande manuelle électronique portable HEIDENHAIN HR 520 avec câble de 5 m. - Tête de fraisage à indexation automatique / 2 niveaux avec division de 2,5° x 2,5° et une force de serrage de l'outil de 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, interface d'outil ISO 50 - DIN 69871 AD. Bride de fixation avec denture Hirth pour l'adaptation de porte-outils de tournage, de broches de rectification ou de têtes de fraisage supplémentaires, et un anneau de protection pour couvrir la denture Hirth ; supprimé lors du choix de H205. - Entraînement de broche de 43 kW à 100 % ED via un moteur HEIDENHAIN en ligne à refroidissement par eau avec transmission de puissance directe. Le moteur est intégré dans le chariot de fraisage. - Porte-outil de tournage avec interface Capto C8 (serrage manuel de l'outil) pour les opérations de tournage, incluant une denture Hirth et une interface SK 50 selon DIN 69871 AD pour l'adaptation aux têtes de fraisage SORALUCE. (Changement semi-automatique avec fixation manuelle supplémentaire par 8 vis M8) ; supprimé lors du changement entièrement automatique du porte-outil de tournage. - Station de préhension pneumatique, déplaçable sur 500 mm dans la zone du changeur d'outils, pour le porte-outil de tournage et l'anneau de protection pour un changement semi-automatique. - Table de serrage avec table rotative NC intégrée de 1 600 mm de diamètre, pour l'usinage de tournage et pour le positionnement avec serrage hydraulique. - Entraînement par crémaillère dans l'axe X via deux servomoteurs actionnés selon le principe maître-esclave.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S21K52-11-3, poids total: 268 kg, portée du bras: 1 717 mm, Équipement: documentation / manuel, Un robot industriel à 6 axes, puissant et précis, de type Yaskawa Motoman HP20 (modèle : YR-HP20-B00), est mis en vente. Il est livré avec le système de contrôle NX100 éprouvé. Ce système se distingue par sa conception extrêmement compacte, sa grande vitesse de déplacement et sa polyvalence. Il est idéal pour des applications telles que la manipulation de matériaux, le chargement de machines, l'emballage ou le soudage à l'arc. Principales caractéristiques techniques : Fabricant : Yaskawa Motoman Modèle / Type : HP20 (YR-HP20-B00) Système de contrôle : NX100 Nombre d'axes : 6 axes contrôlés Charge utile : 20 kg Portée maximale : 1 717 mm Précision de répétition : ±0,06 mm Poids propre du manipulateur : environ 268 kg Nedpfx Anoz Euz Uepjdb Contenu de la livraison : 1 x bras de robot Motoman HP20 (monté sur une base en acier stable) 1 x armoire de contrôle NX100 1 x unité de commande manuelle 1 x jeu complet de câbles (câbles de robot et de raccordement) 1 x documentation technique originale / manuels

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Biesse Akron 1330 A Plaqueuse de chants Plaqueuse de chants unilatérale AKRON 1330-A Unité d’encollage SP03 Unité de coupe en bout IT03 Unité de dressage RF02 Unité d’arrondissage d’angles AR02 UNITÉ DE PRÉ-FRAISAGE RT02 Outils diamantés symétriques H=45 mm Z=2+2 30° inclus. RACLOIR DE CHANTS RB02 Outils non inclus. UNITÉ RACLOIR DE COLLE RC02 UNITÉ DE BROSSAGE SZ02 SUPPORT LATÉRAL SUPPLÉMENTAIRE POUR PANNEAUX KIT POUR INSTALLATION DU SYSTÈME DE RETOUR DE PANNEAUX SYSTÈME D’INTRODUCTION MANUELLE POUR PETITES PIÈCES KIT POUR LE TRAITEMENT DES PANNEAUX À PROFIL "SHADOW LINE" TABLE À AIR DROITE À L’ENTRÉE DE MACHINE UNITÉ ANTI-ADHÉSIVE ADZ02 PAIRE DE FRAISES DIAMANTÉES H=65 mm Z=2+2 30°. En remplacement des outils standards. MANDRIN HYBRIDE POUR COLLE GRANULÉE EVA/PUR EN LIEU ET PLACE DU SYSTÈME STANDARD PRÉFUSIONNEUR HYBRIDE TM15 POUR COLLE EVA/PUR LAMPE INFRAROUGE ADAPTATIVE AdIRL-700 AX-4, AXE CN SUR L’UNITÉ DE DRESSAGE FIN PRO-NESTING KIT POUR UNITÉ DE DRESSAGE FIN Paire de fraises multiprofil pour unité de dressage fin : chanfrein 25°, R=2 mm + R=1 mm, profil droit pour bois massif AX-2, AXE CN SUR L’UNITÉ D’ARRONDISSEMENT D’ANGLES FONCTION ARRONDISSEMENT UNIQUEMENT UNITÉ COULISSANTE POUR UNITÉ D’ARRONDISSEMENT D’ANGLES Paire de fraises R=2 mm pour unité d’arrondissage d’angles Paire de fraises R=1 mm pour unité d’arrondissage d’angles AX-4, AXE CN SUR RACLOIR DE CHANTS PRO-NESTING KIT POUR RACLOIR DE CHANTS Paire de couteaux R=2 mm pour racloir de chants Paire de couteaux R=1 mm pour racloir de chants UNITÉ DE NETTOYAGE LPT02 (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations diverses, notamment erreurs de saisie, restent réservées. Aucun engagement sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais de publication sur MachineSeeker / Prix hors frais d’insertion sur MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas Nsdeyyb Icopfx Anpsdb