Machine à piler

Maka STV-71

État: très bon (occasion), Nombre d’unités de mortaisage : 1 pc Profondeur de mortaisage max. env. 130 mm Puissance raccordée : 2,5 kW Réglage vertical : 100 mm Lasdpfxoyi Hufe Ab Rjb Mortaiseuse à ciseau oscillant Maka modèle STV 170 pour mortaiser ou fraiser des ouvertures rectangulaires, par exemple pour des boîtiers de serrure.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur du mur d'impact 4000 mm Hauteur du mur d'impact 1000 mm Dimensions extérieures : 4600 x 1500 mm 2 moteurs de 1,5 kW Débit nominal total 7000 m³/h Buse d'aspiration droite et gauche avec 300 mm D Laodpfxjvvizke Ab Rsb Lieu de stockage : Garbsen

État: d'occasion, Année de construction: 1986, combiné avec unité de perçage d'olives à poignée utilisé, en très bon état, peu utilisé Marque Maka modèle STV-71-B construit en 1986 numéro de machine 864653 serrage pneumatique de la pièce sur le côté 1 pièce serrage pneumatique de la pièce par le haut 2 pièces Encombrement environ 1350 mm x 1200 x 1200 mm Poids environ 1000 kg Lodpfxsvwfz No Ab Rsab Lieu de stockage 97447 Gerolzhofen, libre chargé, déballé Remise dans l'état actuel tel qu'inspecté sans garantie ni garantie

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Cabine de peinture/ pulvérisation !! Il s’agit d’une machine neuve directement sortie d’usine, nous sommes fabricants, photos issues des installations précédentes chez des clients !! Cabine de peinture/pulvérisation professionnelle Reinox 300×235, idéale pour les pièces de taille moyenne et la production en série. Conçue pour une utilisation en environnement à risque d’explosion (certification EX), elle offre une haute performance d’aspiration, une filtration triphasée efficace et une fiabilité en fonctionnement continu. Paramètres techniques : - Ventilateur certifié pour zone ATEX 22 - Surface d’aspiration : 3000 × 1900 mm - Dimensions totales : 3100 × 2350 × 1910 mm - dimensions hors ventilateur et panneau de commande ! - Puissance du ventilateur : 3 kW (version ATEX) - Capacité d’aspiration du ventilateur : 16 000 m³/h (max 1 100 Pa) - Éclairage : 2 × 36 W, certification ATEX - Alimentation : 400 V, triphasé Variateur de fréquence : pour un réglage en continu de la puissance du ventilateur via potentiomètre sur le panneau de commande. Filtration : système à trois niveaux Certifications et documentation : CE, EX/ATEX, documentation technique complète Garantie : selon le standard (12 mois) !!! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions sur demande !!! Laodpjia Taujfx Ab Rjb N’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 02919475, - Fabricant Cefa - Taper. Spray Kleenex - Année de construction 2004 - Largeur de travail 1 200 mm - Hauteur de travail 900 mm + - 20 mm - Côté opérateur gauche - Version simple à entraînement par pistolet - Extraction à sec - Diamètre de la buse d'aspiration 490 x 350 mm - Capacité d'extraction d'air 6 500 m³/h - Système de transport à bande de papier Lajdpfx Abev N D Ewe Rob - Vitesse d'avance réglable en continu de 1,5 à 7 m/min - Contrôle PLC avec écran tactile - Nombre de pistolets pulvérisateurs installés 0 pcs. - Pistolets pulvérisateurs réglables en hauteur - Nombre de pompes à peinture 0 pcs. - Convient aux peintures à base de solvants - Convient aux peintures à l'eau - Longueur 4 450 mm - Largeur 3 360 mm + 1 000 mm - Hauteur 2 600 mm - Connexion totale ~ 7,1 kW / 28,6 A - Volts, Hz 400 / 50 - Localisation, en stock - Fluctuations de tension max. +/- 5% _____ En option, nous pouvons également vous proposer une offre pour l'installation et la mise en service du système, ainsi que pour la formation des employés. Sur demande, nous proposons également un entretien et une maintenance réguliers de la machine. Pour plus d'informations, contactez-nous !

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), Convoyeur moyenne pression pour l'Espagne du bois. 4 tonnes par heureFoerderleitung à l'origine 180 m 150 mm Disponible en partie Débit d'air env. 2.350 m³/hSortie moteurSortie moteur triphasé selon IEC55kW protection IP541Carter en fonte de haute qualité, équipé de deux pistons rotatifs à équilibrage dynamique, parallèles axialement et disposés au centre, avec engrenages de précision à denture hélicoïdale et trempés, montés chacun sur roulements. Entraînement par courroies trapézoïdales, avec les deux poulies et les courroies trapézoïdales étroites haute performance associées ainsi qu'un capot de protection.1 Unité d'entraînement avec rails de tension moteur, liaison d'arbre avec bagues de serrage coniques faciles à monter, entièrement montée sur un support commun. 1combo. Silencieux à filtre aspirant (silencieux à absorption)1Silencieux à résonance, conçu comme support de base1 Support de base1 Soupape de refoulement1Volet de refoulement1Volet de refoulement1Chemise élastique avec colliers de serrage1Manomètre1Système d'isolation antivibrations avec vis de fixation1Système électrique de mesure de pression comprenant un capteur et un indicateur de pression ainsi qu'une sortie électrique1Soussière en tôle d'acier galvanisé avec collecteur d'huile et revêtement en peinture RAL 5001, exécution segment avec un carter intérieur et un ventilateur à air forcé, entraînés par roue à soufflet. Capot acoustique pour installation à l'extérieur. Lasdpsb Uyizjfx Ab Reb [...]

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Installation d’occasion Année de construction : 2023 État : comme neuve, installation ayant très peu d’heures de fonctionnement Équipements et données techniques : - Installation de filtration d’air pur stationnaire ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Pour l’aspiration des poussières et copeaux de bois Lajdpjyk I U Asfx Ab Rob - Ventilateur : 2 x 7,5 kW - Débit volumique : 10 000 m³/h à - Dépression : 2 700 Pa (totale) / 2 200 Pa (statique) - Filtres : 80 pcs de 2,50 m - Catégorie BIA M, conductible électriquement - Surface filtrante : 77,6 m² - Charge surfacique : 129 m³/(m²xh) - Nettoyage automatique des filtres : AL-KO OPTI JET® - Surfaces de décharge de pression : 0,84 m² (disques de rupture) - Châssis avec trémie d’évacuation et écluse rotative - Évacuation sèche à raccord C Comprend : - Partie supérieure ECO JET DUO 6, 2 x 7,5 KW : Unité de filtration d’air pur ; 2x ventilateurs 7,5 kW ; Nettoyage filtre AL-KO OPTI-JET ; Incl. surfaces de décharge de pression et évacuation sèche avec raccord C ; Sans filtre ni commande ; Incl. pressostats - Anneau intermédiaire ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1 100 MM : Anneau de rehausse pour extension/élévation de l’unité Avec 2 orifices d’aspiration pour raccord - Châssis avec trémie et écluse rotative intégrée 960/1 FG : Pour l’évacuation des copeaux via un ventilateur de transport (fourni par le client) vers silo existant ou similaire Conduite de transport DN 200 mm, env. 1 260 mm sous l’écluse rotative, raccord au réseau de transport côté client Écluse rotative certifiée selon la directive ATEX 94/9/CE Données techniques ZRS 960/1FG : CE 0588 Ex II 1D/- (appareil intérieur/extérieur) ; EX D (système de protection) ; FSA 11 ATEX 1614X Puissance moteur : 0,18 kW / 0,78 A 3 Ph / 400 V / 50 Hz Indice de protection / version : IP 54 / B3 Classe d’isolation : F Vitesse : 41 tr/min Débit * : 15 744 l/h * Nombre de cellules : 7 Section entrée/sortie : 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Dimensions (LxPxH) : 1 100 x 605 x 330 mm Température max. : jusqu’à 50°C *Selon matériau traité - FILTRES & CORBEILLE DE SUPPORT 2,5 / CAT M EL BLANC FILTRE ECO JET DUO 6 : 80 pièces nécessaires Filtre BIA catégorie « M » – électroconduit ; Longueur 2,50 m, avec supports ; Surface filtrante de 77,6 m² - Buse d’aspiration 400 mm : Avec clapet anti-retour intégré dans le conduit rectangulaire - Clapet anti-retour ECO JET 910X346x500 - Armoire de commande – AL-KO Control System : Commande de base ACS II avec Écran tactile – Affichage : Module de base pour cascade de 2 ventilateurs avec variateur de fréquence jusqu’à 37 kW max. ; puissance correspondante et commandes ainsi que variateur inclus dans l’unité de base ; variateur installé dans l’armoire de commande Commande en cascade avec transfert du variateur : Ventilateur 1 fonctionne sur variateur, basculement en direct lors d’atteinte du seuil ; Ventilateur 2 prend le relais sur le variateur et module selon le besoin ; Fonctions principales : Tension de commande 24 V Écran tactile, commande ST 1200, Alimentation Sitop Power, Signalisation collective d’alarme Affichage des défauts en clair sur l’écran et led signal défaut sur la porte Démarrage manuel de l’évacuation via bouton sur l’afficheur Démarrage nettoyage sur différentiel de pression Démarrage manuel du nettoyage via bouton Nettoyage post-cycle Supervision de détection incendie

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. Laedpfx Abswzmcbo Reb PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Je vends la machine de production de portes MAKA, année 1990. Combinaison d'une mortaiseuse oscillante et d'une perceuse. Ljdpfx Abegiwl De Roab Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 2004, 2 lames Montée automatique Presseurs pneumatique Buttées de réglages Ledoxzpwljpfx Ab Rjab 380V