Mixaco mélangeur CM 600

Mixaco CM 600

État: très bon (occasion), Nous proposons une pompe à matières solides/eau sale d'occasion. SDAG Wismut-Aue. Détails voir photos. Gijdohwnfcepfx Aacsp

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Piovan Séchoir SIST. DEUM. GMP150+2xPTUN2000 RAFFRED. GMP150+2xPTUN2000 SYSTEME DE REFROIDISSEMENT Comme neuf, non utilisé Le module PTUN...est une unité de séchage unique pour les matières plastiques. Il se compose des éléments suivants. Giedpfx Aovhb S Sjacsp - La trémie. - Cadre de support. - Chambre de chauffage. - Conduites de raccordement. - Vannes de régulation d'air.

État: bon (utilisé), Fabricant : Haver & Boecker Documentation disponible Gijdpfx Aev Sz Tdjacsp Transformation mécanique de sacs de 50 kg à 25 kg en 1999 Commande : Siemens S7 Transformation à la pointe de la technologie avec support pour les pièces de rechange en 2015. Type de sacs supportés : chaux vive, chaux hydratée, ciment, plâtre

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : Gsdpeq Nfuzjfx Aacjip - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: très bon (occasion), L'installation se compose essentiellement de : - 2 unités d'alimentation (trémie à fond mouvant) - 2 silos de 55 m3 chacun avec vis d'extraction - 2 vis de transport - 4 chambres de mélange et d'homogénéisation - 5 convoyeurs de transport - 2 extrudeuses à double arbre montées en parallèle pour la décomposition de la biomasse ligneuse Gedpslxzl Ejfx Aacjip - 1 mélangeur à pales à deux arbres - Extrudeuse à double arbre pour l'homogénéisation - Conteneur de laboratoire avec dispositif de mélange et de dosage d'extraits liquides

État: usagé, avec réservoir de stockage x avec vibreur x balance x démonté x Équipement de remplissage Big Bag +++++ Veuillez noter que la machine est démontée et prête à être chargée. Pour cette raison, il n'est pas possible de la faire fonctionner sous tension ou de réaliser une vidéo. De plus, notre annonce contient les photos les plus représentatives, de qualité optimale. L’envoi de photos supplémentaires n’est malheureusement pas possible. Gijdpfxoip Rdlj Aacep +++++

État: usagé, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 11 800 h, numéro de machine/véhicule: NEW-12,

État: usagé, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 1663459, Compresseur de pression et de vide - Pressure and Vacuum Pump Rietschle SKP 35826-02 (03)Année de construction / Year 1995 - SN. 1663459 Fréquence 50 Hz Godpjh Axlpofx Aacoip Vitesse 2900 min power required 3 kW Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse spécialisée conçue dès le départ pour le briquetage de fer, d'acier et d'alliages similaires. Contient des tapis de récupération d'huile intégrés. Ne contient pas de table d'emballage - uniquement des guides de briquettes (rails). Livrée avec des portes de trémie transparentes & des éléments de chauffage de l'huile en standard. Les machines sont commandées par des écrans tactiles Siemens KTP-400. 2ème génération disponible à l'achat à partir de février 2024. Pour cette presse, veuillez d'abord nous contacter ! Données techniques : Gjdotmugcepfx Aacoip Débit : jusqu'à 600 briquettes/heure*. Moteur principal : 30 kW Moteurs d'alimentation : 2,6 kW Système de refroidissement : 1,6 kW Puissance totale : 34,2 kW Réservoir d'huile : 260 litres Filtres : 4 Longueur : 2000 mm largeur : 2000 mm hauteur : 2200 mm Poids : 3500 kg Taille des briquettes : 40-110, D80 mm Garantie : 2 ans / 2 000 heures de travail

Année de construction: 2021, État: nouveau, Pièces détachées Hosokawa Alpine Mikropul ACM et ZPS pour vos broyeurs ACM 2 - ACM 150 ou ZPS 100 à ZPS 630. Autres fabrications ou types sur demande. Nous sommes en mesure de livrer des pièces de rechange telles que : Roues de classificateur, Liner, ensemble complet de roulements (neufs ou révisés), marteau avec face en carbure, anneau de protection. Godpfx Aaegn Edlscsip