Bof d'occasion à vendre (175)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 0-205-11-7632, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 30 000 tr/min, hauteur de travail: 535 mm, longueur de travail: 5 800 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 5 800 mm Zone de travail, axe Y : 1 600 mm Zone de travail, axe Z : 535 mm Nombre de broches de fraisage : 2 unités Broche de fraisage 1 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Broche de fraisage 2 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Type de table : table à cadre Longueur de la table : 2 500 mm Largeur de la table : 1 500 mm Système de fixation des outils : HSK-F63 Nombre de positions pour le changeur d’outils : 36 unités Système de serrage des matériaux : pneumatique DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel : WoodWOP Dimensions et poids Dimensions d’installation (L x l x H) : 12 200 x 9 000 x 3 500 mm Longueur totale : 26 000 mm Poids à vide : 9 000 kg Colis de transport : 8 unités Système de vide Nombre de pompes à vide : 2 unités Pompes à vide : Elmo Rietschle 2BL2141 Diamètre de raccordement : 50 mm Tension : 400 V Consommation de courant : 91 A ÉQUIPEMENT Système d’entrée et de sortie Système de chargement Système de déchargement Machine d’étiquetage Commande manuelle Bande de transport des déchets Pompes à vide Outils Clé USB avec documentation CNC Marquage CE Documentation Clôture de sécurité Gkolhezrmnpocdwyoa Interrupteur de verrouillage de la porte Rideau de sécurité à lumière

État: bon (utilisé), Échangeur de chaleur, serpentin de refroidissement, tube de refroidissement, spirale de refroidissement, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, échangeur de chaleur pour eau de mer Gjljwu S Tfjhcdwyjka - Fabricant : Funke, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire - Type : BOF 807-0-4 - Contenance : enveloppe en bronze 35,6 l / faisceau en cuivre 15,3 l - Surpression de service : max. 16 / 10 bar - Dimensions : 2480/360/H350 mm - Poids : 236 kg

État: bon (utilisé), Échangeur de chaleur, serpentin de refroidissement, tube de refroidissement, spirale de refroidissement, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, échangeur de chaleur eau de mer - Fabricant: Funke, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire - Type : BOF 806-0-4 - Contenance : Espace manteau 50,7 l / Espace tubes 22,0 l - Pression de service : max. 16 / 10 bar - Dimensions : 2120/285/H305 mm Gjlswu S Rqjhcdwyoka - Poids : 146 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricant : HOMAG Group (Allemagne) Type de machine : Centre d’usinage CNC à table cantilever Année de fabrication : 2001 Conception : Structure portique stable (le mouvement sur l’axe X est assuré par le portique) Dimensions de travail (axe X, Y, Z) • Axe X (longueur) : 4 000 mm (zone de travail pour une grande pièce ou fonctionnement en navette) • Axe Y (largeur) : 1 200 mm (portée de l’outil lors du fraisage) • Axe Z (course) : 400 mm (épaisseur maximale de la pièce, fixations comprises, environ 100 mm) Table de travail (version K – cantilever) Gkelhozr N E Decdwysa • Nombre de consoles : 8 poutres coulissantes (consoles). • Éléments de fixation : Système de vide à double circuit. Les ventouses sont positionnables librement sur les consoles. • Aides au positionnement : Butées pneumatiques (rangée avant et arrière) pour un positionnement facile et précis des pièces. Unités et équipements • Broche principale : Puissance 11 kW, fixation HSK F63, refroidissement par liquide. • Changeur d’outils : Changeur d’outils à plateau 12 places, qui se déplace avec le portique sur l’axe X. Commande et logiciel • Système de commande : HOMAG PC85 (PC industriel basé sur Windows). • Programmation : woodWOP 5.0 / 6.0 (interface graphique pour la création de macros et de plans de perçage). • Pompe à vide : Généralement Busch, avec une capacité de 100 m³/h (standard pour les machines à consoles).

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Fabricant : HOMAG Group (Allemagne) Type de machine : Centre d’usinage CNC (machine stationnaire) Année de fabrication : 2000 Conception : Structure en portique pour une stabilité maximale Plages de travail (axes X, Y, Z) • Axe X (longueur) : 4 000 mm • Axe Y (largeur) : 1 200 mm • Axe Z (course) : environ 400 mm (passage de la pièce environ 60–100 mm selon le système de fixation) Équipement et groupes • Broche principale : Électrobroche refroidie par liquide (puissance : 11 kW) • Système de fixation des outils : HSK F63 Gslhcjzr Nuredwyjka • Changeur d’outils : Changeur d’outils à disque, 12 positions, placé sur le portique pour un changement rapide. Système de fixation • Type de table : Table pleine • Pompe à vide : 2 unités – Siemens Elmo, type à eau 2BL1, avec une capacité allant jusqu’à 60 m³/h Commande et logiciel • Système de commande : HOMAG PC85 (basé sur Windows) • Logiciel : woodWOP (l’un des systèmes les plus répandus et les plus intuitifs pour l’usinage CNC)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Homag BOF 211 VENTURE 16L Gkolhcdwszpf Trsyja Année 2009, machine à 5 axes.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005521, Plage de travail axe X : 4000 mm Gkolhevctlgocdwyja Plage de travail axe Y : 1400 mm Niveau de travail : Avec supports de console à vide Puissance de la broche principale : 15 KW Non. axes contrôlés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 30 Nombre d'emplacements d'outils : 24

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007350, Course axe X : 4000 mm Course axe Y : 1400 mm Gslhcdwjy Nkytjyska Plan de travail : Avec supports consoles à vide Puissance broche principale : 15 kW Nombre d'axes contrôlés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 30 Nombre de postes outils : 28

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008167, Course axe X : 6000 mm Course axe Y : 1750 mm Surface de travail : avec supports à consoles à vide Puissance broche principale : 12 kW Nombre d’axes commandés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 30 Nombre de postes outils : 72 Gkjlhcdwox A Hczjyja

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC HOMAG BOF 311 Disponible en août 2026 - Année de fabrication : 2008 (entretien annuel par HOMAG) - Broche principale révisée en 2024 - Logiciel WoodWop - Table AP (table automatique) - Dimensions de la table : 6000 x 1525 mm (10 consoles) Gkjloy I Dtqehcdwyea - Broche principale 18,5 kW / axe C + interface Flex-5 - Usinage en Y avec butées avant : 1525 mm - Usinage en Y avec butées arrière : 1850 mm - Tête de perçage - Changeur d’outils à chaîne 30 positions - Agrégat de scie à rainurer sur l’axe X (orientable 0-90°) - Vendu sans outils / agrégats / convoyeur de copeaux - Pompe à vide Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter. Photos/vidéos supplémentaires sur demande. Une visite pendant la production est possible, nous pouvons volontiers l’organiser pour vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 0-201-24-5315, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 999 999 h, puissance: 12 kW (16,32 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 45 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 150 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, fabricant de contrôleurs: HOMAG, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 2 650 mm, longueur totale: 5 750 mm, largeur totale: 4 000 mm, poids total: 5 885 kg, année de la dernière révision: 2023, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La machine est fonctionnelle et est remplacée en raison de l'achat d'une nouvelle machine. Une pompe à vide correspondante est incluse dans le prix. Gkelhcsy Tmc Eedwyja

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: non vérifié, puissance: 19 kW (25,83 ch), course de déplacement axe X: 4 175 mm, course de l’axe Y: 1 730 mm, nombre de broches: 20, Nombre de stations d'outils dans la tourelle d'outils 1: 18, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail Axe X : 4.175 mm Zone de travail Axe Y : 1.730 mm Nombre de traverses avec aspiration : 8 Nombre de positions du magasin d’outils : 18 Broches Nombre de broches pour perçages verticaux : 17 Nombre de broches pour perçages horizontaux en direction X : 2 Nombre de broches pour perçages horizontaux en direction Y : 1 Nombre total de broches : 20 Golhceyttf Sedwyeka Unité de fraisage Nombre d’axes contrôlés : 4 Puissance moteur : 18,5 kW Changeur d'outils automatique Refroidissement par liquide DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale installée : 19 kW Modèle de commande : PC85 ÉQUIPEMENT Marquage CE Capot de sécurité avant Remarque : cônes, fraises et unités non inclus. La grille de sécurité est livrée selon disponibilité (uniquement côté gauche). La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et approuvée ») sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit de vérifier la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, du montage et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 6906

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non vérifié, course de déplacement axe X: 4 175 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, hauteur de la pièce (max.): 40 mm, nombre de broches: 30, vitesse de déplacement (max.): 80 000 mm/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course Axe X : 4 175 mm Course Axe Y : 1 550 mm Vitesse de déplacement Axe X : 80 m/min Vitesse de déplacement Axe Y : 80 m/min Vitesse de déplacement Axe Z : 30 m/min Hauteur maximale de la pièce : 40 mm Nombre de traverses avec aspiration : 8 Broches Nombre de broches pour perçages verticaux : 20 Nombre de broches pour perçages horizontaux en direction X : 10 Nombre total de broches : 30 Unité de fraisage Nombre d’axes contrôlés : 4 + Flex5 Puissance moteur : 15 kW Changement automatique d’outil Refroidissement par liquide Unité de sciage Magasin d’outils 1 Nombre d’emplacements : 18 Magasin d’outils 2 Nombre d’emplacements : 10 ÉQUIPEMENT Positionnement CN des unités d’aspiration Gjloyttcwehcdwyska Pompe à vide Système de commande PowerControl P85 Logiciel de programmation machine WoodWop 5.0 Remarque : les cônes et fraises ne sont pas inclus dans la livraison. La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« en l’état, telle que vue et agréée ») sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, la sécurisation et l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7350

État: très bon (occasion), HOMAG BOF 211 – Centre d’usinage CNC à technologie 4 axes Centre d’usinage CNC fiable, doté d’un équipement complet et en excellent état ⸻ Données techniques • Type de machine : centre d’usinage CNC • Axes : technologie 4 axes (y compris axe C) • Courses X/Y/Z : env. 6 000 × 1 400 × 150 mm • Commande : HOMAG powerControl • Broche principale verticale : HKS • Changement d’outil : pour plusieurs outils • Têtes de perçage : pour opérations verticales et horizontales • Interface pour agrégats : fraisage, perçage, rainurage, sciage, etc. • Système de serrage par le vide : table à plots/nids ou à consoles • En option : plaquage de chants et étiquetage ⸻ Points forts • Précision dimensionnelle et répétitive • Construction robuste, état soigné • Assistance logicielle via HOMAG powerTouch / woodWOP • Adapté à la fabrication de meubles et à l’agencement intérieur ⸻ La machine est immédiatement disponible. Démontage et transport possibles sur demande par notre équipe de service. ⸻ Contact Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Tous les prix s’entendent hors TVA, sous réserve de modifications et d’erreurs. Gsloxk Tumehcdwyoka

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 0-201-15-4101, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 535 mm, course de l’axe Y: 535 mm, course de déplacement axe Z: 535 mm, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, diamètre de l'outil: 280 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage 5 axes avec convoyeur à copeaux ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, au plus tard le 14.10.2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses de déplacement Gkslhcdwjxhgpfsyja Course axe X : 535 mm Course axe Y : 535 mm Course axe Z : 535 mm Vitesse d’avance en X/Y : jusqu'à 60 m/min Vitesse d’avance en Z : 30 m/min Tête de broche Puissance de la broche : 12 kW Vitesse de rotation de la broche : 1 500 – 24 000 tr/min Plage d’orientation axe C : -220 à +220 ° Plage d’orientation axe A : ° (non précisé) Température du liquide de refroidissement : 15 – 45 °C Magasin d’outils Interface porte-outils : HSK-F63 Interface : HOMAG Interface 9-002-04-3360 Nombre de logements dans le magasin : 18 Diamètre du cercle diviseur : 760 mm Poids total maxi. des porte-outils : 90 kg Poids maxi. par outil : 10 kg Diamètre d'outil : 280 mm Hauteur d'outil maxi. : 320 mm Vérin de serrage Plaques de serrage inférieures : 70 × 90 mm Plaques de serrage supérieures : 77 × 100 mm Diamètre de la tige de piston : 25 mm Hauteur de serrage au-dessus de la console : 100 mm Course – vérin de support : 55 mm Force de serrage : 1 300 N Hauteur maxi. de la pièce : 80 mm Réarmement : manuel Unité de perçage avec outil à rainurer Vitesse max. outil de perçage : 6 000 tr/min Plage d’orientation axe C : ± 360° Porte-outil de perçage (rotatif) : Ø 11,55 mm Porte-outil de rainurage (fixe) : Ø 18,95 mm Poids (monté) : 3,5 kg Convoyeur à copeaux Hauteur d'évacuation avec convoyeur élévateur : 1,3 m Hauteur d'évacuation sans convoyeur élévateur : 0,3 m Taille maxi. des chutes : 300 × 300 mm ÉQUIPEMENTS Convoyeur à copeaux Projecteur laser Eagley Eye 40 outils De nombreux autres accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande transporteuse: 1 800 mm, vitesse de la bande transporteuse: 250 mm/s, longueur totale: 3 750 mm, largeur totale: 2 400 mm, hauteur totale: 6 400 mm, poids total: 5 500 kg, hauteur de déchargement: 6 000 mm, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, fabricant de moteurs: SEW, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, À vendre : Convoyeur vertical Bofar haute performance – efficace, durable, personnalisable Gslowxx Rlehcdwyjka * Capacité : plus de 20 tonnes/heure * Taille des particules : jusqu’à 50 mm * Hauteur verticale : plus de 6 m avec seulement 3 m² au sol * Efficacité énergétique : faible consommation pour réduire coûts et émissions * Options de conception : version carénée pour environnements agressifs * Personnalisable : adapté à vos besoins de hauteur, d’espace et de capacité Idéal pour les installations à espace limité ou à haut débit. Construit pour durer – pensé pour la durabilité. 📞 Contactez-nous pour les spécifications, tarifs et options de personnalisation.

État: bon (utilisé), Vérin hydraulique, vérin de support, tige hydraulique, tige de pression Gkjljmkm I Ujhcdwyoa -Fabricant : ROM-Boffalora, vérin hydraulique double effet, course 150 mm -Type : 65 45M 150 FRA S -Tige de piston : Ø 45 mm -Quantité : 2 vérins disponibles -Prix : à l'unité -Dimensions : 375/100/H160 mm -Poids : 14,8 kg/unité

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tension d'entrée: 230 V, Unités d'extraction de fumées de brasage d'occasion de Bofa & Weidinger Modèle : V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Tension : 230V (50Hz) | 1,1A Gkelhcdoxp H Ttjwyja Câble d'alimentation inclus.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5 kW (6,80 ch), type de carburant: électrique, poids à vide: 4 200 kg, Année de construction: 2024, bunker de remplissage avec goulotte de bunker capacité de la trémie 10.5m³ S355 / St52-3 auge vibrante avec plaque d'usure Hardox 450 de 10 mm goulotte entièrement recuit de détente 2 x moteurs à balourds 2.5kW Gksljuqynmehcdwyea NOUVEAU

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Cette installation de concassage et de criblage stationnaire est conçue pour répondre aux besoins d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton, avec une capacité élevée et une qualité supérieure. Dotée d’une capacité de production de 500 tonnes par heure, l’installation se distingue aussi bien par son efficacité que par la qualité des produits grâce à une ingénierie moderne et un procédé optimisé. Le bunker d’alimentation et le système de crible intermédiaire de l’unité d’alimentation assurent un transfert contrôlé et équilibré de la matière première vers la ligne de concassage, garantissant ainsi une alimentation constante et régulière, ce qui maximise les performances des équipements. Le concasseur à mâchoires CLK 130, réputé pour sa robustesse et sa puissance de concassage, joue un rôle clé à l’étape initiale du processus en réduisant efficacement les matériaux de grande taille. Soutenu par un alimentateur vibrant sous mâchoire, le système régule le flux de matériau et assure une alimentation homogène vers le groupe de concasseurs à percussion secondaires. L’intégration de tous ces composants sur une seule plateforme et le principe d’écoulement sans courroies permettent d’économiser de l’espace et de faciliter les opérations de maintenance et d’exploitation. Cette démarche innovante contribue également à la réduction des coûts d’exploitation grâce à un meilleur rendement énergétique. Les concasseurs tertiaires TK150 et le concasseur à arbre vertical VSI 900, installés en phase de concassage avancé, garantissent la production d’agrégats cubiques et de haute qualité, particulièrement recherchés dans la fabrication d’asphalte et de béton. Grâce à ces équipements, la forme des grains et la granulométrie du produit obtenues respectent les normes internationales, ce qui améliore nettement la qualité finale. Les trois cribles horizontaux du système permettent une classification précise des agrégats selon différentes granulométries, offrant ainsi une gamme de produits variée pour répondre aux besoins des clients. Grâce à l’efficacité du criblage, la récupération du produit est optimisée avec un minimum de pertes, maximisant ainsi la performance globale de l’installation. Gkelszb Uxvohcdwyja Cette installation de concassage et criblage à haute capacité, avec sa structure d’équipements robuste, son approche de conception innovante et sa philosophie de production axée sur la qualité, apportera une contribution significative aux projets d’infrastructure régionaux. Elle se positionne comme une solution durable, économique et hautement performante, répondant parfaitement aux exigences des secteurs modernes des mines et du BTP pour la production d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton. EQUIPEMENTS PRINCIPAUX DE L’INSTALLATION : - BUNKER D’ALIMENTATION 50 m³ - PRÉ-CRIBLE - CONCASSEUR À MÂCHOIRES CLK-130 1300x1100 mm - CONCASSEUR À PERCUSSION HDK-1115 1200x1500 mm - CONCASSEUR À ARBRE VERTICAL VSI-900 ROTOR FERMÉ - CONCASSEUR TERTIAIRE TK-150 1200x1500 mm - CRIBLES HORIZONTAUX - BUNKERS DE STOCKAGE - TAPIS CONVOYEURS - ARMOIRE DE CONTRÔLE ET SYSTÈME D’AUTOMATISATION

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Conçu pour les opérations d’extraction et de traitement de matériaux à grande capacité, cet ensemble de concassage et de criblage stationnaire présente une capacité de production de 600 à 750 tonnes par heure. Équipé d’un système de concassage en trois étapes (concassage primaire à percussion + concassage secondaire à percussion + concasseur à axe vertical à percussion) et d’unités de criblage à plusieurs plateaux, il offre un rendement élevé tout en produisant des agrégats de haute qualité et de forme cubique. Selon le plan d’ingénierie détaillé, l’installation comprend l’équipement suivant : Équipement principal Groupe d’alimentation Trémie vibrante d’alimentation TB-60 Capacité : 60 m³ 2 moteurs de 11 kW Alimentateur vibrant Wobbler de 1 400 x 2 500 mm Moteur de 22 kW Système de lubrification automatique Convoyeur sous l’alimentateur vibrant Wobbler de 1 000 x 5 000 mm Moteur de 5,5 kW Fonctionnement réversible Concasseur primaire à percussion PDK-1415 Gjlhcezqadusdwyoka Moteur principal de 355 kW Moteur auxiliaire de 3 kW Conçu pour le concassage primaire de pierres tendres et moyennement dures Crible vibrant TE-1848 Taille du crible : 1 800 x 4 800 mm Configuration à 2 plateaux Moteur de 18,5 kW Concasseur secondaire à percussion DMK-03 Taille du rotor : Ø 1 120 x 1 500 mm Moteur principal de 315 kW Moteur auxiliaire de 3 kW Crible vibrant TE-2470 Taille du crible : 2 400 x 7 000 mm Configuration à 4 plateaux 2 moteurs de 30 kW Concasseur à axe vertical à percussion VSI-1000 Conçu avec 2 moteurs de 315 kW Produit des agrégats de haute qualité et de forme cubique, ainsi que du sable fabriqué de qualité supérieure Crible vibrant TE-1650 Taille du crible : 1 600 x 5 000 mm Configuration à 2 plateaux Moteur de 18,5 kW Système de convoyeurs Plusieurs convoyeurs à courroie répartis dans l’installation, avec des largeurs allant de *650 mm à 1 200 mm* et des longueurs allant de *5 m à 30 m* Convoyeurs à grande vitesse (126 tours par minute) pour une circulation efficace des matériaux Détecteurs de métaux et séparateurs magnétiques sur certaines lignes de convoyeurs pour éliminer les corps étrangers Systèmes d’entraînement par courroie et poulie avec construction robuste des tambours Cabine de contrôle et système électrique Cabine de contrôle centrale pour la gestion complète de l’installation Tableaux électriques individuels avec disjoncteurs dédiés pour chaque équipement Puissance totale installée : environ 2 109,4 kW Pourquoi choisir cette installation ? Capacité de production continue de 600 à 750 tonnes par heure Système de concassage en trois étapes (PDK + DMK + VSI) pour la production d’agrégats de haute qualité et de forme cubique, avec la granulométrie souhaitée Calibrage précis des produits grâce aux cribles vibrants à plusieurs plateaux (TE-1848, TE-2470 et TE-1650) Production sûre et propre grâce aux lignes de convoyeurs équipées de détecteurs de métaux et de séparateurs magnétiques Installation clé en main basée sur un plan d’ingénierie détaillé Capacité et configuration d’équipement personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des clients Pour obtenir des informations techniques plus détaillées, les prix et la planification de l’installation, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2016, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), numéro de machine/véhicule: 00050, Unité de contrôle de température de précision (TCU) - BOFA L’AFFICHEUR EST DÉFECTUEUX ! Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00050, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est disponible, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et augmente sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants de montage en surface lors de l’assemblage de circuits imprimés nécessite que, pendant la phase d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions de l’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de dépôt du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le milieu filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et garantit une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensat 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensat de type « défaut » 8. Plaque de montage du signal lumineux à quatre couleurs Données techniques : Système de distribution d’air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 – 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l’imprimante (entrée 0 – 10 V sur 0 – 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (efficacité moyenne de filtration : 91 %) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V – 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (signal lumineux 450 mm), 540 mm (l), 670 mm (P) Condensat : Collecté dans un récipient de 5 litres pour l’élimination ou acheminé vers un drain. Poids : 140 kg Documentation incluse : Schéma électrique Prix de vente : 1 500 € + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Gjlhcshgr Ihedwyeka Nous parlons anglai

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 00069, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00069, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le placement fiable des composants à montage de surface lors de l’assemblage des circuits imprimés nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température de performance optimale de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules les plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de décantation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le matériau filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de filtration et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques : 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service Gslhcdwohgfnboyska 7. Capteur de condensats de type à détection de panne 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur une plage de 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % d’efficacité moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V à 253 V) monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique. Prix de vente : 1 900 EUR + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie. Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Nous nous réservons le droit de nous tromper, de modifier et de vendre avant. Nous parlons anglais. /W

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : à recirculation. Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30°C. Contrôle de la température : +/- 0,5°C. Capacité de refroidissement : 2000W. Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée de 0 à 10V sur une plage de 0 à 50°C). Filtre d'air d'entrée : G4 (91 % de capacité de rétention moyenne), conforme à la norme EN 779:2002. Gaz frigorigène : R134a, 0,75 kg. Courant à pleine charge : 12,6 A. Courant de démarrage : 20 A. Fréquence : 50 / 60 Hz. Gkjlhehg Rcxjcdwysa Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 V à 253 V), monophasé. Niveau sonore : > 75 dB. Dimensions : 1300 mm de hauteur (+ balise), 510 mm, 540 mm. Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau vers un drain. Poids : 100 kg. Documentation non incluse. Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température d'air très stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un contrôle étendu de la température du processus, au-dessus et au-dessous de la température ambiante de l'usine. À mesure que les applications deviennent plus variées, la nécessité d'obtenir des résultats de rendement élevés peut être facilitée par la possibilité de chauffer ainsi que de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température dans la plage de 25 à 30 °C, qui est généralement plus élevée que la température ambiante contrôlée de l'usine. L'air conditionné est acheminé du TCM vers la zone d'impression et retourne via des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été optimisée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, prolongeant ainsi les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmentant la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, le TCM est économe en énergie et nécessite une puissance d'entrée minimale provenant d'une alimentation monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite d'avoir à le connecter aux systèmes d'extraction de l'usine. Le TCM s'arrêtera automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est hors tension ou si les capots sont laissés ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet d'obtenir un retour d'information et un contrôle précis. Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe à travers un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. Le risque de contamination du processus est encore réduit, car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport à l'environnement extérieur, ce qui limite ainsi l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une « balise à quatre couleurs » clairement visible pour les opérateurs de la ligne de production. Tout condensat produit peut être évacué par gravité vers un drain ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau des condensats et émettent un avertissement via la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrêtera automatiq

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 2310-028, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2013, numéro de série 2310-028, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. La technologie à flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement à l’intérieur de l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à des exigences de processus très spécifiques dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants à montage en surface lors de l’assemblage des PCB nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à souder soit maintenue à une température garantissant des performances optimales. Étant donné que l’assemblage est désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie à flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de séparation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le support filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidisseur 2. Réservoir de collecte des condensats 3. Sortie d’air Gelhcdshgg Rrjwyjka 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensats à fonction d’alarme 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % de rétention moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 à 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique Prix de vente : 1900 euros + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit aux erreurs, aux modifications et à la vente préalable. Nous parlons