Bof d'occasion à vendre (165)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 95428, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids de la pièce (max.): 1 600 kg, longueur de la pièce (max.): 1 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 600 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 450 mm Longueur de la table : 750 mm Largeur de la table : 600 mm Longueur maximale de la pièce : 1 200 mm Largeur maximale de la pièce : 850 mm Hauteur maximale de la pièce : 400 mm Poids maximal de la pièce sur la table : 1 600 kg Changeur d’outils (nombre d’outils) : 24 Poids maximal de l’électrode : 100 kg Lsdpfsyhn Hgjx Aa Toru DÉTAILS DE LA MACHINE Raccordement : 50 Hz 3x 400 V Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 150 x 2 750 x 2 960 mm Poids de la machine : env. 4 500 kg ÉQUIPEMENTS Axe C Système de porte-outils EROWA Installation d’extinction d’incendie Lampe

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 331965, poids de la pièce (max.): 500 kg, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, Diamètre du fil (max.): 0,25 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 400 mm Course axe Y : 250 mm Course axe Z : 200 mm Course axe (U/V) : 400 x 250 mm Angle de conicité : +/- 30° à 200 mm de hauteur Poids de la pièce : 500 kg Hauteur maximale de la pièce : 200 mm Largeur maximale de la pièce : 500 mm Longueur maximale de la pièce : 850 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Guidages de fil standard : 0,25 mm Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 800 x 1 600 x 2 180 mm Poids de la machine : 2 190 kg Pression d’injection buse supérieure : 0 - 11,5 bar Lsdpfeyz Rxajx Aa Toru Pression d’injection buse inférieure : 0 - 11,5 bar

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Produktpalette, poids à vide: 11 000 kg, poids maximal de charge: 27 000 kg, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 9 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 3 040 mm, longueur totale: 13 800 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 020 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235 / 75 r 17,5, état des pneus: 100 pourcentage, Solution de transport personnalisée Configurez votre véhicule Fliegl selon vos besoins. Le véhicule présenté est un exemple. La production et l'équipement sont réalisés sur mesure, selon les souhaits du client. Châssis Construction soudée en acier avec un espacement étroit des traverses et une version renforcée, profil de châssis extérieur de plateau bas, pour le transport d'engins de construction jusqu'à 32 000 kg et une largeur extérieure maximale des engins de construction de 2550 mm, plaque de selle avec 2 boulons de roi remplaçables. Inclinaison arrière d'environ 1200 mm et 7°. Axe de rampe fermé en haut avec acier/tôle antidérapante, rail de plateau bas Omega sur le côté inférieur du châssis extérieur en tant que rail de fixation pour bâche et butées d'espacement pour les points d'arrimage, à l'exclusion de la zone des roues. Pour un plancher élévateur, un châssis extérieur léger supplémentaire avec profil Omega est prévu. 24 tonnes. Cric de levage à deux vitesses, commande d'un seul côté, avec partie inférieure semi-circulaire et plaque de connexion droite, avec compensation de poussée, rayon de pivotement libre vers l'arrière d'environ : 1950 mm, support arrière rabattable 2 cales + supports Protection latérale en aluminium Ailes de protection quart de cercle à l'avant et à l'arrière de chaque essieu avec bavettes anti-projection à l'arrière de chaque essieu Protection anti-encastrement en acier Bavette arrière sur toute la largeur 4 coffres de rangement en acier inoxydable, l = 800 mm / h = 350 mm / p = 350 mm, avec porte polie, verrouillable, 2 sur le côté gauche et 2 sur le côté droit, à l'avant du premier essieu Plancher élévateur après col de cygne, d'environ 3000 mm de long, élévateur hydraulique pour franchir le col de cygne, avec verrouillage mécanique en position relevée. (Cylindre incliné pour une bonne garde au sol, standard Fliegl). Commande sur le côté droit + actionnement supplémentaire par télécommande. Planche élévatrice relevée avec bâche fermée ! Fixation de la bâche dans la zone du plancher élévateur sur un châssis extérieur léger supplémentaire avec profil Omega. Planche élévatrice relevée avec bâche fermée ! Points d'arrimage utilisables également en position abaissée ! Points d'arrimage Col de cygne : 4 paires de points d'arrimage de 5 tonnes, encastrés dans le châssis extérieur 2 paires de points d'arrimage en haut et sur le côté, encastrés dans le châssis extérieur 8 paires de points d'arrimage en haut et sur le côté, encastrés dans le châssis extérieur, de 10 tonnes chacun 9 paires de 5 tonnes, encastrées dans le châssis extérieur Essieux + Suspension Essieux à freins à tambour SAF Dernier essieu directionnel, avec blocage automatique de la marche arrière par les feux de recul, et fonction de blocage supplémentaire sur le véhicule via bouton manuel. Suspension pneumatique avec soupape de levage et d'abaissement + fonction de réinitialisation automatique Fonction H&S avec dégazage rapide 1er essieu, essieu élévateur automatique, y compris abaissement forcé et assistance au démarrage, actionnement 3 fois le frein (assistance au démarrage fonctionnelle jusqu'à ce que la charge de l'essieu dépasse de 30 % et la vitesse atteigne 25 km/h). Levage de l'essieu en dessous de la hauteur de conduite recommandée, aucune garantie pour les dommages aux pneus. Roues et pneus 235/75R17,5 Ljdpfx Aoi Riw Aoa Tjru de fabricants de premier plan Jantes en acier en configuration jumelée, couleur argent d'usine Système de freinage Système de freinag

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 350900, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, Diamètre du fil (max.): 0,25 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 400 mm Course axe Y : 250 mm Course axe Z : 400 mm Course axe U : 400 mm Course axe V : 250 mm Poids de la pièce : 1 000 kg Hauteur maxi. de la pièce : 400 mm Largeur maxi. de la pièce : 500 mm Longueur maxi. de la pièce : 850 mm Angle conique : +/- 30° à 400 mm de hauteur DÉTAILS MACHINE Lodpfx Aaeyz Rvlo Tsru Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 800 x 1 600 x 2 230 mm Poids de la machine : 2 500 kg Guides fil standard : 0,25 mm ÉQUIPEMENT Protection anticollision en X/Y/U/V/Z

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5 kW (6,80 ch), type de carburant: électrique, poids à vide: 4 200 kg, Année de construction: 2024, bunker de remplissage avec goulotte de bunker Lrjdpfx Aaouqynmo Tou capacité de la trémie 10.5m³ S355 / St52-3 auge vibrante avec plaque d'usure Hardox 450 de 10 mm goulotte entièrement recuit de détente 2 x moteurs à balourds 2.5kW NOUVEAU

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 935089, - Machine à fil avec bain d'eau et enfilage automatique du fil - Guides de fil diamantées fermées pour différents diamètres de fil - Protection anti-collision sur les 5 axes (ICP) - Les accessoires de serrage illustrés sont inclus dans la livraison DÉTAILS TECHNIQUES Courses X / Y / Z : 550 / 350 / 400 mm Courses axes U/V : 550 / 350 mm Conicité : max. +/- 30° à une hauteur de 400 mm Dimensions de la pièce : max. 1200 x 700 x 400 mm Largeur d'ouverture : 1020 mm (accessible d'un seul côté) Lrjdpfxjlru Rbo Aa Tou Poids de la pièce : max. 1500 kg Qualité de surface : max. Ra 0,22 μm Vitesse de coupe : max. 300 mm²/min Diamètres de fil disponibles : 0,15 – 0,30 mm Commande : Charmilles Millenium avec système d'exploitation Windows (écran tactile TFT 12 pouces) DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 2600 x 2810 x 2240 mm Poids net : 3300 kg Tension d'alimentation : 400 V / 3 phases / 50/60 Hz Puissance d'alimentation : 10 kVA Connexion LAN : incluse, pour l'intégration au réseau

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine largement révisée pour une valeur de 18.000 EUR Configuration optionnelle QCRI 54/8 : disponible, voir images Automatisation du placement : disponible, voir vidéo Rinçage sous pression : 1 x par la pièce à usiner 1 x par l'électrode, 2 x latéralement Rinçage par aspiration : 1 x par la pièce à usiner Système de lubrification central automatique par CN sur tous les axes DÉTAILS TECHNIQUES Course (X, Y, Z) : 350, 250 300 mm Vitesse max. man. Vitesse d'avance maximale : 900 mm/min Poids des électrodes : max. 20 kg Poids des pièces à usiner : max. 40 kg Configuration du magasin : 54/8 Électrodes : 54 pièces Dimensions des électrodes : 70 x 70 x 200 Plaques : 8 pièces Dimensions des pièces : (4x) 320 x320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Table de travail : 500 x 400 mm Rainures en T : 3 x 12 mm Distance entre les rainures : 125 mm Systèmes de serrage disponibles : Erowa IST 3R Macro Megatool GPS 70 DÉTAILS DE LA MACHINE Loden Arnxopfx Aa Toru Dimensions (H x L x l) : 2400 x 1900 x 1690 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Cette installation de concassage et de criblage stationnaire est conçue pour répondre aux besoins d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton, avec une capacité élevée et une qualité supérieure. Dotée d’une capacité de production de 500 tonnes par heure, l’installation se distingue aussi bien par son efficacité que par la qualité des produits grâce à une ingénierie moderne et un procédé optimisé. Le bunker d’alimentation et le système de crible intermédiaire de l’unité d’alimentation assurent un transfert contrôlé et équilibré de la matière première vers la ligne de concassage, garantissant ainsi une alimentation constante et régulière, ce qui maximise les performances des équipements. Le concasseur à mâchoires CLK 130, réputé pour sa robustesse et sa puissance de concassage, joue un rôle clé à l’étape initiale du processus en réduisant efficacement les matériaux de grande taille. Soutenu par un alimentateur vibrant sous mâchoire, le système régule le flux de matériau et assure une alimentation homogène vers le groupe de concasseurs à percussion secondaires. L’intégration de tous ces composants sur une seule plateforme et le principe d’écoulement sans courroies permettent d’économiser de l’espace et de faciliter les opérations de maintenance et d’exploitation. Cette démarche innovante contribue également à la réduction des coûts d’exploitation grâce à un meilleur rendement énergétique. Les concasseurs tertiaires TK150 et le concasseur à arbre vertical VSI 900, installés en phase de concassage avancé, garantissent la production d’agrégats cubiques et de haute qualité, particulièrement recherchés dans la fabrication d’asphalte et de béton. Grâce à ces équipements, la forme des grains et la granulométrie du produit obtenues respectent les normes internationales, ce qui améliore nettement la qualité finale. Les trois cribles horizontaux du système permettent une classification précise des agrégats selon différentes granulométries, offrant ainsi une gamme de produits variée pour répondre aux besoins des clients. Grâce à l’efficacité du criblage, la récupération du produit est optimisée avec un minimum de pertes, maximisant ainsi la performance globale de l’installation. Cette installation de concassage et criblage à haute capacité, avec sa structure d’équipements robuste, son approche de conception innovante et sa philosophie de production axée sur la qualité, apportera une contribution significative aux projets d’infrastructure régionaux. Elle se positionne comme une solution durable, économique et hautement performante, répondant parfaitement aux exigences des secteurs modernes des mines et du BTP pour la production d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton. Lrjdpoz Ryq Tsfx Aa Tsu EQUIPEMENTS PRINCIPAUX DE L’INSTALLATION : - BUNKER D’ALIMENTATION 50 m³ - PRÉ-CRIBLE - CONCASSEUR À MÂCHOIRES CLK-130 1300x1100 mm - CONCASSEUR À PERCUSSION HDK-1115 1200x1500 mm - CONCASSEUR À ARBRE VERTICAL VSI-900 ROTOR FERMÉ - CONCASSEUR TERTIAIRE TK-150 1200x1500 mm - CRIBLES HORIZONTAUX - BUNKERS DE STOCKAGE - TAPIS CONVOYEURS - ARMOIRE DE CONTRÔLE ET SYSTÈME D’AUTOMATISATION

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 2310-028, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2013, numéro de série 2310-028, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. La technologie à flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement à l’intérieur de l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à des exigences de processus très spécifiques dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants à montage en surface lors de l’assemblage des PCB nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à souder soit maintenue à une température garantissant des performances optimales. Étant donné que l’assemblage est désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie à flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de séparation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le support filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidisseur 2. Réservoir de collecte des condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensats à fonction d’alarme 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Lsdpshgg Rrsfx Aa Teru Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % de rétention moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 à 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique Prix de vente : 1900 euros + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit aux erreurs, aux modifications et à la vente préalable. Nous parlons

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : à recirculation. Lrodpfx Aaohg Rcxs Tju Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30°C. Contrôle de la température : +/- 0,5°C. Capacité de refroidissement : 2000W. Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée de 0 à 10V sur une plage de 0 à 50°C). Filtre d'air d'entrée : G4 (91 % de capacité de rétention moyenne), conforme à la norme EN 779:2002. Gaz frigorigène : R134a, 0,75 kg. Courant à pleine charge : 12,6 A. Courant de démarrage : 20 A. Fréquence : 50 / 60 Hz. Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 V à 253 V), monophasé. Niveau sonore : > 75 dB. Dimensions : 1300 mm de hauteur (+ balise), 510 mm, 540 mm. Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau vers un drain. Poids : 100 kg. Documentation non incluse. Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température d'air très stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un contrôle étendu de la température du processus, au-dessus et au-dessous de la température ambiante de l'usine. À mesure que les applications deviennent plus variées, la nécessité d'obtenir des résultats de rendement élevés peut être facilitée par la possibilité de chauffer ainsi que de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température dans la plage de 25 à 30 °C, qui est généralement plus élevée que la température ambiante contrôlée de l'usine. L'air conditionné est acheminé du TCM vers la zone d'impression et retourne via des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été optimisée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, prolongeant ainsi les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmentant la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, le TCM est économe en énergie et nécessite une puissance d'entrée minimale provenant d'une alimentation monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite d'avoir à le connecter aux systèmes d'extraction de l'usine. Le TCM s'arrêtera automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est hors tension ou si les capots sont laissés ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet d'obtenir un retour d'information et un contrôle précis. Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe à travers un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. Le risque de contamination du processus est encore réduit, car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport à l'environnement extérieur, ce qui limite ainsi l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une « balise à quatre couleurs » clairement visible pour les opérateurs de la ligne de production. Tout condensat produit peut être évacué par gravité vers un drain ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau des condensats et émettent un avertissement via la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrêtera automatiq

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Conçu pour les opérations d’extraction et de traitement de matériaux à grande capacité, cet ensemble de concassage et de criblage stationnaire présente une capacité de production de 600 à 750 tonnes par heure. Équipé d’un système de concassage en trois étapes (concassage primaire à percussion + concassage secondaire à percussion + concasseur à axe vertical à percussion) et d’unités de criblage à plusieurs plateaux, il offre un rendement élevé tout en produisant des agrégats de haute qualité et de forme cubique. Selon le plan d’ingénierie détaillé, l’installation comprend l’équipement suivant : Équipement principal Groupe d’alimentation Trémie vibrante d’alimentation TB-60 Capacité : 60 m³ 2 moteurs de 11 kW Alimentateur vibrant Wobbler de 1 400 x 2 500 mm Lodsz Nhmyspfx Aa Tsru Moteur de 22 kW Système de lubrification automatique Convoyeur sous l’alimentateur vibrant Wobbler de 1 000 x 5 000 mm Moteur de 5,5 kW Fonctionnement réversible Concasseur primaire à percussion PDK-1415 Moteur principal de 355 kW Moteur auxiliaire de 3 kW Conçu pour le concassage primaire de pierres tendres et moyennement dures Crible vibrant TE-1848 Taille du crible : 1 800 x 4 800 mm Configuration à 2 plateaux Moteur de 18,5 kW Concasseur secondaire à percussion DMK-03 Taille du rotor : Ø 1 120 x 1 500 mm Moteur principal de 315 kW Moteur auxiliaire de 3 kW Crible vibrant TE-2470 Taille du crible : 2 400 x 7 000 mm Configuration à 4 plateaux 2 moteurs de 30 kW Concasseur à axe vertical à percussion VSI-1000 Conçu avec 2 moteurs de 315 kW Produit des agrégats de haute qualité et de forme cubique, ainsi que du sable fabriqué de qualité supérieure Crible vibrant TE-1650 Taille du crible : 1 600 x 5 000 mm Configuration à 2 plateaux Moteur de 18,5 kW Système de convoyeurs Plusieurs convoyeurs à courroie répartis dans l’installation, avec des largeurs allant de *650 mm à 1 200 mm* et des longueurs allant de *5 m à 30 m* Convoyeurs à grande vitesse (126 tours par minute) pour une circulation efficace des matériaux Détecteurs de métaux et séparateurs magnétiques sur certaines lignes de convoyeurs pour éliminer les corps étrangers Systèmes d’entraînement par courroie et poulie avec construction robuste des tambours Cabine de contrôle et système électrique Cabine de contrôle centrale pour la gestion complète de l’installation Tableaux électriques individuels avec disjoncteurs dédiés pour chaque équipement Puissance totale installée : environ 2 109,4 kW Pourquoi choisir cette installation ? Capacité de production continue de 600 à 750 tonnes par heure Système de concassage en trois étapes (PDK + DMK + VSI) pour la production d’agrégats de haute qualité et de forme cubique, avec la granulométrie souhaitée Calibrage précis des produits grâce aux cribles vibrants à plusieurs plateaux (TE-1848, TE-2470 et TE-1650) Production sûre et propre grâce aux lignes de convoyeurs équipées de détecteurs de métaux et de séparateurs magnétiques Installation clé en main basée sur un plan d’ingénierie détaillé Capacité et configuration d’équipement personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des clients Pour obtenir des informations techniques plus détaillées, les prix et la planification de l’installation, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 00069, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00069, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le placement fiable des composants à montage de surface lors de l’assemblage des circuits imprimés nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température de performance optimale de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules les plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de décantation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le matériau filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de filtration et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques : 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service 7. Capteur de condensats de type à détection de panne 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur une plage de 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % d’efficacité moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V à 253 V) monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique. Prix de vente : 1 900 EUR + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie. Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Lodpfx Ajhgfnbea Tsru Nous nous réservons le droit de nous tromper, de modifier et de vendre avant. Nous parlons anglais. /W

État: d'occasion, Électrode en fil métallique, fil de soudage - Fil de soudage tubulaire : Carbofil 1 - Diamètre : 1,6 mm Ledod N Apvspfx Aa Toru - Prix : par bobine - Quantité : 2 pièces - Dimensions : Ø 300/100 mm - Poids par bobine : 15 kg

Année de construction: 2016, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), numéro de machine/véhicule: 00050, Unité de contrôle de température de précision (TCU) - BOFA L’AFFICHEUR EST DÉFECTUEUX ! Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00050, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est disponible, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et augmente sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants de montage en surface lors de l’assemblage de circuits imprimés nécessite que, pendant la phase d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions de l’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de dépôt du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le milieu filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et garantit une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensat 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensat de type « défaut » 8. Plaque de montage du signal lumineux à quatre couleurs Données techniques : Système de distribution d’air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 – 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l’imprimante (entrée 0 – 10 V sur 0 – 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (efficacité moyenne de filtration : 91 %) EN 779 : 2002 Ljdpfxshgr Iho Aa Teru Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V – 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (signal lumineux 450 mm), 540 mm (l), 670 mm (P) Condensat : Collecté dans un récipient de 5 litres pour l’élimination ou acheminé vers un drain. Poids : 140 kg Documentation incluse : Schéma électrique Prix de vente : 1 500 € + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglai

État: bon (utilisé), Vérin hydraulique, vérin de support, tige hydraulique, tige de pression -Fabricant : ROM-Boffalora, vérin hydraulique double effet, course 150 mm -Type : 65 45M 150 FRA S Lrjdpfx Aemkm I Uea Tou -Tige de piston : Ø 45 mm -Quantité : 2 vérins disponibles -Prix : à l'unité -Dimensions : 375/100/H160 mm -Poids : 14,8 kg/unité