China d'occasion à vendre (286)

État: nouveau, puissance: 316 kW (429,64 ch), type de carburant: diesel, dimension des pneus: 12.00R24*11, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 400 l, classe d'émission: euro2, Année de construction: 2025, Équipement: ABS, climatisation, Dimension des pneus: 12.00R24*11 Nombre de cylindres: 6 Capacité du moteur: 11.596 cc Dcjdpjy Tyd Aefx Aa Ijh PBV: 9.400 kg

État: nouveau, puissance: 103 kW (140,04 ch), type de carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 343 l, classe d'émission: euro2, Année de construction: 2025, = Plus d'options et d'accessoires = - Système d'alarme Dcjdjy Tydijpfx Aa Ijh = Plus d'informations = Nombre de cylindres: 6 Capacité du moteur: 5.900 cc PBV: 21.500 kg Dimensions (LxlxH): 956 x 299 x 312 cm Type de moteur: Cummins 6BT

État: nouveau, Année de construction: 2022, Matériau applicable : métal Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Zone de découpe : 3000*1500mm Vitesse de découpe : 0-40000mm/min Format graphique supporté : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Epaisseur de découpe : 0-30mm CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU Logiciel de contrôle : Bodor Pro Lieu d'origine : Chine Nom de la marque : Bodor Certification : CCC, CE, GS, ISO, Sgs Marque de la source laser : IPG/MAX Tête laser : bodorgenius Dcedpfjgyw Sdex Aa Ish Système de contrôle : bodorpro Poids (KG) : 2200 KG Principaux arguments de vente : Lit à structure de soudure à plaques de type tenon et mortaise Garantie : 3 ans Puissance du laser : 1000W Alimentation électrique : 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

État: nouveau, Équipement: Marquage CE, Service technique européen, installation, formation N° Désignation Paramètre Unité 1 Force nominale 1600 kN 2 Longueur de la table de travail 3200 mm Dedpfey U Hmgex Aa Ijch 3 Hauteur de la table de travail 850 mm 4 Distance entre montants verticaux 2700 mm 5 Course 250 mm 6 Hauteur de montage de l’outil 500 mm 7 Profondeur du col de cygne 400 mm 8 Axes de commande 8+1 axes Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2+V 9 Vitesse de l’axe Y Descente rapide 160 mm/s Travail 10 mm/s Remontée 150 mm/s 10 Précision de répétition de position de l’axe Y ±0,01 mm 11 Servo-moteur principal Puissance 18 kW Marque INOVANCE Vitesse 1500 tr/min 12 Précision de la pièce Rectitude 0,3 mm/m Angle ±30’ /m 13 Butée arrière Axe X Course 600 mm Vitesse max 200 mm/s Précision de répétition de position ±0,02 mm 14 Butée arrière Axe R Course 200 mm Vitesse max 150 mm/s Précision de répétition de position ±0,05 mm 15 Dimensions (Approximatives) Longueur 4000 mm Largeur 1900 mm Hauteur 2600 mm 16 Poids (Approximatif) 10500 kg N° Désignation Marque Origine de la marque Remarques 1 Servo-moteur principal INOVANCE Chine 2 Servo-moteur et variateur INOVANCE Chine 3 Éléments électriques principaux Schneider France 4 Vérin hydraulique HEYAN Chine MARQUE LEADER 5 Joint d’étanchéité NOK Japon 6 Valve hydraulique & filtre Rexroth BOSCH Allemagne 7 Pompe Hawe Allemagne 8 Contrôleur DA69T Pays-Bas 9 Outillages Cnstamp 10 Vis à billes Hiwin Taïwan (Chine) 11 Rail de guidage Hiwin Taïwan (Chine) 12 Règle optique GIVI Italie 13 Pédale de commande Enchi Chine 14 Butée de position avec guide linéaire OUI 15 Table bombée Motorisée 16 Protection laser avant LNTECH Norme CE 17 Portes latérales et arrière avec fin de course Schneider Norme CE

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Thermoformeuse Multivac R245 neuve. Jamais mise en service. Plateau de 560 mm de large, différents jeux d’outils avec formats d’emballage visibles sur les photos. Inclus : pompe à vide, bac à chutes, refroidisseur d’eau et étiqueteuse Multivac CL230. Coût supérieur à £500,000. La machine est actuellement à l'étranger, achetée pour un projet finalement annulé. Arrivée prévue au Royaume-Uni à la mi-juin. Dodpfx Aaoyz T H Ts Iech

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: manuel, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, La presse plieuse servo-électrique est flexible, fiable et avancée. La presse plieuse servo-électrique associe haute précision, flexibilité et fiabilité. Ce concept offre une faible consommation d'énergie, moins de maintenance et ne nécessite ni huile hydraulique ni composants hydrauliques pour fonctionner. Djdpfxsza Rm Ts Aa Isch

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, puissance laser: 15 003 000 W, Longueur de tube (max.): 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Châssis renforcé Support de suivi adaptatif Mandrin pneumatique haute précision Biseautage 3D en option Secteurs d'activité adaptés Mobilier tubulaire, équipements de fitness, échappements automobiles, machines agricoles, distribution de tuyaux, garde-corps et échafaudages. Dcjdeza Rm Hjpfx Aa Ijh Scénarios d'application Découpe de tubes ronds/carrés ; trous, fentes, arcs ; production de tubes en petites ou grandes séries.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, puissance laser: 150 020 000 W, vitesse de coupe: 110 mm/min, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Production continue à double station Djdsza Rmyopfx Aa Iech Protection de sécurité entièrement fermée Protection contre les rayonnements laser et les étincelles Système de sécurité intelligent Stabilité à long terme pour usage intensif Secteurs adaptés Armoires électriques, tôlerie de précision, ustensiles de cuisine, accessoires automobiles, salles blanches. Scénarios d'application Traitement stable de moyennes séries ; environnement à contrôle de poussière ; fonctionnement semi-fermé en toute sécurité ; chargement et déchargement facile.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 150 030 006 000 W, vitesse de coupe: 110 mm/min, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Économique & grande vitesse Structure intégrée et profilée Dedpoza Rhwofx Aa Isch Transmission stable, faible vibration Tête laser avancée haute précision Conception écologique Secteurs adaptés : Petits ateliers de fabrication, art métallique, CVC, ateliers de réparation automobile, petits ateliers de tôlerie. Scénarios d'application : Découpe laser d'entrée de gamme ; production petite série économique ; usinage flexible multi-variétés ; applications pour startups et petites usines.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la roue: 350 mm, diamètre de l'engrenage: 400 mm, largeur de roue: 50 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 600 tr/min, poids de la pièce (max.): 1 020 kg, hauteur totale: 3 048 mm, longueur totale: 3 658 mm, largeur totale: 2 590 mm, course d'avance axe X: 440 mm, course d'alimentation axe Y: 200 mm, course d'avance axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, vitesse de rotation (min.): 600 tr/min, plage de pivotement: 80 °, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, alésage de broche: 80 mm, course de déplacement axe X: 440 mm, course de l’axe Y: 200 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, vitesse de déplacement (max.): 10 000 mm/min, diamètre de la pièce (max.): 400 mm, Nous proposons cette rectifieuse d'engrenages CNC d'occasion Gleason-Pfauter P400G (400 mm/800 mm), année de construction 2001. Type : Rectifieuse d’engrenages Modèle : P400G Marque : GLEASON PFAUTER Numéro de stock : GH1076 Numéro de série : 28-727 État : Occasion Année : 2001 Description : Gleason Pfauter Modèle P400G Rectifieuse d’engrenages CNC à 5 axes Diamètre maximal de la pièce à usiner : 400 mm/800 mm / 15,74”/31,48" Profondeur maximale du profil rectifiable : 35 mm / 1,37” Diamètre maximal de la meule : 350 mm / 13,77” Largeur maximale de la meule : 50 mm / 1,96” Diamètre de centrage pour fixation de la broche : 80 mm / 3,14” Course de l’axe X (radiale) : 440 mm / 17,32” Course de l’axe Y (tangentielle) : 200 mm / 7,87” Course de l’axe Z (axiale) : 400 mm / 15,74” Angle de pivotement max. de la tête de rectification (+A-A) : +/- 40° Charge maximale sur la table : 10 kN / 2 248 lbs Diamètre de la table : 380 mm / 14,96” Alésage de la table : 80 mm / 3,14” Course de la contre-pointe : 650 mm / 25,59” Alésage de centrage contre-pointe : 90 mm / 3,54” Vitesse d’avance et de rapide (axe X) : 10 000 mm/min / 393,70”/min Vitesse d’avance et de rapide (axe Y) : 5 000 mm/min / 196,85”/min Vitesse d’avance et de rapide (axe Z) : 10 000 mm/min / 393,70”/min Vitesse de rotation outil (broche S) : 600 à 6 000 tr/min Table de travail (axe C) : 0 à 32 mm/min / 0 à 1,25 IPM Course du porte-dresseur (axe Z2) : 200 mm / 7,87” Vitesse d’avance/rapide du dresseur (axe Z2) : 5 000 mm/min / 196,85”/min Vitesse de rotation dresseur (broche S2) : 3 000 à 6 000 tr/min Diamètre maximal de la meule de dressage : 150 mm / 5,90” Dimensions approximatives de la machine : 144” (LR) x 102” (AV-AR) x 120” (hauteur) Dimensions du système de filtration : 72” (LR) x 136” (AV-AR) x 99” (hauteur) Dimensions de l’armoire électrique : 42” (LR) x 72” (AV-AR) x 88” (hauteur) Dsdpfx Ajyuqrroa Ijch Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Robot polyvalent standard avec charge utile de 70 kg Cette série innovante de robots légers présente un poignet fin, un bras rigide et une faible emprise au sol. Offrant la meilleure capacité de charge et inertie de sa catégorie, ce puissant modèle 6 axes convient à de multiples applications et combine une charge utile de 70 kg avec des vitesses d’axe extrêmement élevées. Dedezbgmljpfx Aa Iech

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Le FANUC M-20iA/35M de 2019 avec contrôleur R-30iB Mate Plus est un robot industriel 6 axes, à forte inertie, charge moyenne, conçu pour outillages lourds, grands préhenseurs et applications de manutention exigeantes. Par rapport à la version standard M-20iA/20M, la version /35M offre une capacité de charge portée à 35 kg et un poignet renforcé pour supporter de plus grands moments/inerties, ce qui en fait un modèle prisé pour le chargement/déchargement de machines, le transfert de pièces et les applications multi-préhenseurs. Caractéristiques techniques principales Dcodpfxezazkps Aa Ish Modèle de robot : M-20iA/35M (version forte inertie) Contrôleur : R-30iB Mate Plus (armoire de commande compacte) Axes : robot articulé 6 axes Charge utile : 35 kg Portée : 1813 mm Répétabilité : ±0,03 mm Poids mécanique du robot : ~252 kg Montage : au sol, inversé (plafond) ou incliné.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Le FANUC M-20iA de 2018 avec contrôleur R-30iB Mate est un robot industriel 6 axes à charge moyenne, couramment utilisé pour l'alimentation de machines, la manutention, le chargement/déchargement, la dépose et l'automatisation générale. En 2018, il était généralement associé à l'armoire de commande compacte R-30iB Mate. Caractéristiques principales Modèle du robot : M-20iA (robot articulé 6 axes) Contrôleur : R-30iB Mate (version armoire compacte) Charge utile : 20 kg Portée : 1811 mm Répétabilité : ±0,08 mm Poids du robot : env. 250 kg Options de montage : au sol, au plafond/inversé ou en angle. Dedpezazg Djfx Aa Ioch

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Bodor, type de laser: laser à fibre, Machine de découpe de métaux par laser à fibre d'entrée de gamme Coût de découpe laser réduit et fonctionnement facile La table modulaire de la machine de découpe avec raidisseurs permet de gagner du temps pour le démontage et améliore la commodité et la rigidité. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe à l'oxygène plus rapide de l'acier au carbone, une découpe à l'azote à basse pression de l'acier inoxydable plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser le coût de maintenance d'une découpeuse laser. Matériau applicable : métal Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Zone de coupe : 4000*2000mm Vitesse de découpe : 0-100m/min Précision de positionnement : ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Dedpfx Aajhv U Sze Iech Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine à cintrer les tubes entièrement automatique DW38CNC-3A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de commande CNC, capable de mémoriser jusqu’à 500 groupes de paramètres. Comprend un programme de compensation du rebond, avec protection intégrée de la confidentialité pour les programmes et les données de traitement. La commande numérique par servomoteur est utilisée pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par mot de passe et clés physiques, et permet l’enregistrement des quantités produites ainsi que des temps de fonctionnement, pour une gestion efficace de la production. Dispose des fonctions de cintrage lent et de tirage lent de l’âme. Les messages de défaut s’affichent à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre rapidement les problèmes. Écran tactile Cette cintreuse de tubes est dotée d’un écran tactile industriel Weinview servant d’interface de commande, offrant une expérience utilisateur intuitive qui permet une prise en main rapide par les nouveaux opérateurs. Il est possible de modifier directement les paramètres de cintrage via l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et de définir séparément la vitesse de chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche en temps réel la position des axes, la progression du cintrage et le cycle de production, et comptabilise automatiquement la production totale et par équipe pour optimiser la gestion de l’efficacité. Elle prend également en charge le débogage manuel pas à pas, le fonctionnement automatique en continu, l’édition des programmes et le paramétrage de la machine. Les différents modes sont accessibles d’un simple clic, ce qui facilite aussi bien les essais que la production en série. Bloc distributeur hydraulique à électrovannes Dcedpoy Uuw Tjfx Aa Ijh Ce bloc hydraulique intégré à électrovannes sert de centre de pilotage au système hydraulique CNC de la cintreuse. Reposant sur une conception modulaire industrielle, il intègre plusieurs électrovannes permettant de commander indépendamment les mouvements des axes d’alimentation, de rotation et de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres fonctions annexes. Piloté par le système CNC, il convertit les ordres de commande en une puissance hydraulique précise, assurant la fluidité des opérations d’alimentation, de rotation et de formage du tube. En association avec des flexibles hydrauliques haute pression parfaitement étanches, il garantit l’absence de fuite et une grande stabilité même en conditions de fonctionnement intensives, pour assurer des performances fiables sur la longue durée. Servomoteurs La machine est équipée de quatre variateurs servo Mitsubishi qui constituent le cœur de l’entraînement et dirigent les principaux mouvements : alimentation du matériau, rotation du tube et cintrage. Basés sur la série industrielle haut de gamme Mitsubishi MR-JE, ces variateurs offrent une très grande précision de positionnement avec des temps de réponse rapides. La distance d’alimentation comme l’angle de rotation peuvent être contrôlés sans aucune déviation. Leur excellente stabilité les préserve des pertes de pas ou des dysfonctionnements même lors de longues périodes d’utilisation continue, garantissant ainsi une précision constante du cintrage sur chaque tube et un rendement élevé de produits finis.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Dcodpfjy Uquhsx Aa Ish Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes. Dcedpfsy Uiyvox Aa Ish

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Dcedpfx Aaey Ugtao Ish Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Hauteur de pressage 140 mm Force de pressage 70 kN (7 t) Entraînement pneumatique Alimentation électrique 230 V, 1~, 50/60 Hz Alimentation en air comprimé 7 bar Consommation d'air par cycle de travail 35 l Longueur 1 100 mm, profondeur 950 mm, hauteur 1 230 mm, poids 545 kg Pour le pressage de profils de grandes dimensions avec les exigences de qualité les plus élevées La machine est facile à régler et à utiliser et permet des changements rapides grâce à un système de changement de lame simple Force de pressage extrêmement élevée grâce au vérin à soufflet de grand volume (sans entretien) Avec appui de contre-palier rétractable, commandé hydro-pneumatiquement Dcsdpfx Asy U Tg Hea Ieh La tête de contre-palier spécialement conçue permet de presser des cadres avec une dimension intérieure à partir de 150 mm (dimension utile) La profondeur de pressage peut être réglée séparément pour chaque chariot porte-outil Une lame de pressage réglable est également disponible pour compenser le décalage des chambres du profil (-5 à 15 mm en standard, 15 à 35 mm en option) Bras de support et lames de pressage inclus en standard Commande bimanuelle

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Emmegi Classic Magic Scie automatique électronique à double tête Scie à deux têtes pour profilés aluminium et PVC, avec déplacement automatique de la tête mobile commandé par moteur à courant continu (NC). Tous les angles sont réglables pneumatiquement jusqu'à 22°30' vers l'extérieur. Caractéristiques principales Lame : Lames en carbure de tungstène Ø 450 / 500 mm Dedpfx Ajy U Tczsa Ioch Longueur de coupe : 5 m en coupe utile Plage d’angles : 90° à 22°30' vers l'extérieur (inclinaison pneumatique) Positionnement : Système de mesure directe par bande magnétique Commande : Afficheur fluorescent alphanumérique (2 × 40 caractères) Mémoire : - 99 valeurs correctives de profil (calcul automatique des angles) - 20 listes de coupes (50 lignes chacune) via clavier - 10 listes de coupes (100 lignes chacune) via USB (PC) Connectivité : Port USB, carte réseau RJ45 ; compatible imprimante d'étiquettes Serrage : Étaux pneumatiques horizontaux/verticaux avec dispositif basse pression Sécurité : Carters de protection pneumatiques intégrales sur les zones de coupe Lubrification : Pulvérisation eau/brumisation (émulsion huile ou huile en quantité minimale) Caractéristiques techniques Moteurs : 2 × 2,2 kW (400 V) ; puissance totale 5,3 kW Vitesse de la lame : 2 800 tr/min Pression de service : 6–8 bar ; consommation d'air 15 NL/cycle Dimensions (version 5 m) : 9 400 × 1 080 × 1 840 mm (L×P×H) Poids : Env. 1 500 kg Applications Coupe de haute précision de profilés aluminium/PVC pour fenêtres, portes, murs-rideaux et usinage d'alliages légers.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Dedpsy Uc Nkofx Aa Ijch Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Elumatec 130 Centre d’usinage 3 axes avec changeur d’outils automatique 8 positions pour profilés aluminium ou PVC Course maximale axe X : 4200 mm Course maximale axe Y : 480 mm Course maximale axe Z : 325 mm Dodpfx Aasy U Dtqj Iech Vitesse réglable en continu jusqu’à 6 000 tr/min Unité de commande manuelle Pulvérisation quantité minimale Tête angulaire bidirectionnelle et broche à haute vitesse Mesure par clé 8 pinces pneumatiques pour matériel Barrière immatérielle Très bon état

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: Bodor, modèle de contrôleur: Bodor, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Bodor, modèle de source laser: Fiber, puissance laser: 1 500 W, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), durée de la garantie: 300 mois, Équipement: arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, Machine de découpe de métaux par laser à fibre d'entrée de gamme Coût de découpe laser réduit et fonctionnement facile Dcodpfx Aajhvu Hys Ioh La table modulaire de la machine de découpe avec raidisseurs permet de gagner du temps pour le démontage et améliore la commodité et la rigidité. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe à l'oxygène plus rapide de l'acier au carbone, une découpe à l'azote à basse pression de l'acier inoxydable plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser le coût de maintenance d'une découpeuse laser. Matériau applicable : métal Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Zone de découpe : 3000*1500mm Vitesse de découpe : 0-40000mm/min Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Epaisseur de découpe : 0-30mm CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie Dsdpfx Ajq Nia Ija Ijch La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Dcsdpfx Aaoq Nf Tvo Ioh Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Automatisation : Contrôle PLC Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.