Cnc Baz Vertikal d'occasion à vendre (8 755)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 9 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8662, longueur de tournage: 380 mm, diamètre de tournage: 400 mm, alésage de broche: 55 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, course de déplacement axe X: 160 mm, course de l’axe Y: 440 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, puissance du moteur de broche: 11 W, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 1 650 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 3 300 kg, passage de barre: 45 mm, nez de broche: ASA 5", puissance de la pompe de refroidissement: 75 W, diamètre de la broche de poupée mobile: 85 mm, Nombre de stations d'outils dans la tourelle d'outils 1: 12, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Biglia B301 – Occasion & Révisé en Excellent État Année 2005, d’occasion et entièrement révisé, idéal pour l’usinage de précision de petites et moyennes pièces. Machine compacte, robuste et fiable, équipée d’une tourelle bidirectionnelle à 12 positions, d’une contre-pointe automatique et d’un convoyeur à copeaux à tapis. Convient aux ateliers mécaniques et aux entreprises recherchant un tour CNC de haute qualité, prêt à l’emploi. Caractéristiques techniques principales : - Modèle : Biglia B301 - Année : 2005 Capacités : - Diamètre de rotation max : 400 mm - Diamètre usinable en barre : 45 mm - Diamètre usinable en reprise : 220 mm - Longueur d’usinage max : 380 mm Broche : - Nez de broche : ASA 5” - Alésage de broche : 55 mm - Mandrin : 3 mors Autoblok 210 BH - Vitesse de broche : 100 – 5000 tr/min - Puissance moteur broche : 11 – 15 kW Courses : - Course axe X : 160 mm - Course axe Z : 380 mm - Course axe B : 440 mm Avances rapides : - Axes X/Z : 20 m/min - Axe B : 12 m/min Tourelle et contre-pointe : - Tourelle : bidirectionnelle, 12 positions - Contre-pointe automatique : oui - Diamètre du fourreau de contre-pointe : 85 mm - Cône : CM4 Poids et dimensions : - Poids machine : 3300 kg - Dimensions : 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Accessoires inclus : - Convoyeur à copeaux à tapis - 12 porte-outils fixes - Main de préhension pièce finie Iedpevw Agvsfx Agceal État et disponibilité : - Machine d’occasion, contrôlée et en parfait état de fonctionnement - Prête à être livrée - Visible sur rendez-vous dans nos locaux - Possibilité de tests de fonctionnement sur rendez-vous dans nos locaux Idéale pour : usinage de précision, production en série et applications sur acier, aluminium, laiton et matériaux techniques.

État: usagé, Année de construction: 2012, FRAISEUSE BANC FIXE SACHMAN T20 année 1998 retrofitée en 2012 avec TNC 530 X 3500 Y 1200 Z 1200 - TABLE 3700X1100 TETE AUTO 2,5° X 2,5°- VITESSE 4000rpm Iedpfx Agjx Hri Doceal ATC 20 POSTES

État: usagé, Année de construction: 2002, déplacement x 3200 mm course en Y 800 mm course en Z 600 mm Porte-broche SK40 Vitesse 50 - 12000 tr/min Nombre de pièces dans le magasin 30 pièces Surface de serrage de la table 3900 x 750 mm Avance rapide x/y/z 12/12/12 m/min Iedpfx Agov S Irteceal Puissance totale requise 29 kW Poids de la machine environ 15 000 kg Espace requis environ 7200 x 3500 x 3100 mm Centre d'usinage à colonne mobile CNC Hedelius Équipement: - Convoyeur à copeaux - Changeur d'outils à 30 voies - Commande CNC Heidenhain iTNC 530i - Système de filtre à bande haute pression - IKZ 15 bars - Enregistrements SK40 - Mode d'emploi Les réparations suivantes ont été effectuées en 07/2022 : - Chariot de guidage de l'axe X - divers tuyaux pneumatiques - Verre de sécurité des portes de chargement - divers boutons poussoirs avec voyants lumineux - Actionneurs de sécurité pour les portes - Couverture de l'axe X (lattes) - Filtre IKZ (4 pièces) - Armoire de filtration - Courroie crantée axe Z+Y - Portes d'essuie-glace avec amortisseur - Tuyau pour refroidissement externe, refroidissement de la broche et pistolets de pulvérisation (2 pistolets) - Ensemble de buses de liquide de refroidissement pour refroidissement externe - 2x faisceaux Falcon de l'axe Y - 1x jeu de roulettes de porte avec rail (6 mètres) - 1x graisse Klüber avec alésoir conique

État: nouveau, Découvrez la puissance et la précision ultimes de notre gamme de tours verticaux. Avec sa construction robuste et sa technologie éprouvée, elle fournit des résultats révolutionnaires pour vos projets d'usinage. Découvrez les possibilités illimitées de notre variante CNC et faites passer votre production au niveau supérieur. DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES (MODÈLE CNC) : Longueur max. Diamètre max. de rotation mm 1500/1800/2750/4000/5000 Diamètre max. de rotation mm 1250/1600/2500/4000/5000 Nombre de pièces max. Hauteur de la pièce à usiner mm 1000/1600/2000/2000/2000 Puissance du moteur de broche kW 30/37/55/75 Diamètre de la table de travail mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Vitesse max. Vitesse max. de la table de travail 1/min 500/400/120/63/63/50 Iodod I I Ilepfx Agcjal ACCESSOIRES : Commande Fanuc ou Siemens, boîte de vitesses ZF, convoyeur de copeaux, graisseur, système hydraulique, protection de la machine, pistolet à air comprimé, lampe tricolore, lampe de travail, chariot à copeaux, pédale, porte-outils standard. ACCESSOIRES SPECIAUX : Axe C, magasin d'outils, règle linéaire, appareil de réglage d'outils, palpeur de pièces, climatisation de l'armoire électrique, porte-outils spéciaux, etc. Pour plus de données, veuillez consulter le fichier PDF ci-dessous. DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES (MACHINE CONVENTIONNELLE) : Diamètre du plateau : 1000|1400|1800|2000|2300 mm Diamètre de rotation : 1200|1600|2000|2300|2600 mm hauteur de rotation : 1000|1250|1400|1600|1500 mm Vitesse de la table : 6,3- 200|5-160 | 3.2-100 | 5-160 | 2,5- 80 m/min Niveaux d'engrenage : 16 poids max. de la pièce : 3,2|5|8|8 t Moteur principal, puissance : 22|30|37|37 kW Poids de la machine env. : 9|14|18|23|21 t ACCESSOIRES : porte-outil : 5 fois ; plateau plan : avec 4 griffes ; servomoteurs : pour l'avance des axes, etc. Pour de plus amples informations, veuillez consulter le fichier PDF ci-dessous. Tour conventionnel à carrousel avec une technique solide et éprouvée, puissance et précision pour la fabrication de pièces lourdes. - équipement optimal - très facile d'accès avec une grue et un chariot élévateur - support vertical avec porte-outils à 5 positions et support latéral (en option) avec avance propre pour l'usinage intérieur et extérieur - construction lourde du support avec des guides larges et trempés - serrage hydraulique de la traverse - une construction de guidage stable confère à la potence verticale une stabilité et une précision exceptionnelles - la broche tourne dans un roulement à rouleaux à deux rangées de haute précision et est réglable - l'entraînement est assuré par un réducteur pour un couple élevé et une plage de vitesses de 2,5 à 80 min- garantie : 12 mois sur la machine Maintenant avec 15% de subvention énergétique du BAFA lors du remplacement d'une ancienne machine ! Profitez également des conditions avantageuses de leasing et de location-vente de nos partenaires de leasing. N'hésitez pas à nous les demander. Bien entendu, nous vous fournissons également la livraison franco domicile, le montage/mise en service et la remise en état de fonctionnement ainsi que la formation à la commande. Le prix net spécial affiché se rapporte au plus petit modèle de la série conventionnelle. Les photos montrent les variantes CNC ainsi qu'une version conventionnelle.

État: très bon (occasion), À vendre : étau double Wysow 160 mm, conçu pour fraiseuses et centres CNC. Construction robuste en fonte et acier offrant une grande rigidité et stabilité pendant le travail. Largeur des mâchoires : 160 mm. Ouverture des mâchoires : 50 mm. Poids : 29,6 kg. Mâchoires rainurées trempées. Conception double permettant diverses configurations d’utilisation. Adapté aux travaux lourds ainsi qu’aux fraiseuses conventionnelles et CNC. Bon état, entièrement fonctionnel et prêt à l'emploi. Isdew Sfp Topfx Agcjal

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), SMS MEER CNC MACHINE À CHANFREINER DOUBLE FACE Fabricant : SMS MEER Tapez : RFA 14 Yom : 2000 Plage de travail : tube Ø 21,3 - 114,3 mm Épaisseur de la paroi 2,3 - 11 mm Longueur : 6-12m Composé de deux machines à chanfreiner RFA14 avec des dispositifs de transport entre les machines. Iodpfjghrgujx Agcjal La tâche des machines consiste à chanfreiner l'intérieur et l'extérieur des deux extrémités des tubes. La gamme de diamètres des tubes chanfreinés va de 21,3 à 114,3 mm et l'épaisseur de la paroi de 2,3 à 11 mm dans la gamme de longueur de 6 à 12 m. La tâche du transport dans la zone des machines à chanfreiner est de récupérer les tubes sur la table à rouleaux et de les déplacer entre les machines à chanfreiner.

État: usagé, Année de construction: 2011, À vendre : Centre d’usinage CNC profit H20 Format-4 Felder - Année 2011. La machine est en fonctionnement continu, il est actuellement possible de la voir en production ! Centre 3 axes préparé pour un 4e axe. Zone d’usinage 1250x3150 mm, hauteur Z=100 mm, possibilité de travailler sur deux zones de travail. L’électrobroche a été reconditionnée en 2024. Toutes les réparations et maintenances ont été effectuées par un service qualifié. Nous assurons le chargement. Transport à la charge de l’acheteur – camion plateau longueur de caisse 7-8 m. Exigences pour le raccordement de la machine : - Câble électrique 5x4mm2 avec une prise correspondant aux prises de l’atelier - Protection électrique (au minimum) 32A industriel, adaptée à la puissance des moteurs Règle générale : courant nominal indiqué sur la machine (plaque signalétique) +40% - Raccordement pneumatique avec un diamètre intérieur d’au moins 12 mm - Compresseur d’une capacité d’au moins 100 l/min - Installation d’aspiration des poussières Facture TVA émise. Le prix affiché s’entend hors taxes. Isdpfxsxg Ehds Agcjal Pour toute question, merci de nous contacter par téléphone ou par email.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 1 220 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, nombre de broches: 16, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Logiciel numérique Pegasus-Cad Course en X : 3050 mm Course en Y : 1220 mm 2 zones de travail Table élévatrice d'entrée empilable Système de chargement automatique type Schmalz Système d'impression d'étiquettes avec application automatique sur la table de chargement Électrobroche verticale ATC 3 axes, 13,2 kW, changement d'outil automatique, ISO 30 Changeur d'outils automatique 16 positions – positionné à l’arrière de la machine Système de changement d’outils automatique, carrousel pour échanges rapides Système de déchargement automatique avec bande motorisée Iasdpfsxx T R Dex Agcol Système automatique de nettoyage du plan de travail Système de protection et sécurité: barrière lumineuse et clôture Système de lubrification automatique Pompe à vide 250 m3/h – 5,5 kW Contact téléphonique : 0031634707163 Transport, installation et formation utilisateur à discuter Danmar Machines BV Almelo

État: usagé, Année de construction: 2008, Course x 2000 mm Course y 620 mm Course z 520 mm Dimension de la table 2500 x 600 mm Poids max. de la pièce 2000 kg Attachement d’outil SK40 Commande HEIDENHAIN Vitesses de broche 30 - 8000 tr/min Avance 45 m/min Ijdpfxeulnbko Agcjal Avance rapide 45 m/min Puissance totale requise 20 kW Poids de la machine env. 10500 kg Encombrement env. 5400 x 3300 x 3000 mm Équipement : - Commande Heidenhain iTNC 530 - Magasin d’outils 30 emplacements - Convoyeur à copeaux - Système de filtration avec refroidissement interne haute pression - Manuel d’utilisation Optionnel (sur demande) : - Palpeur de mesure radio (Heidenhain) - Système de mesure d’outil (Heidenhain TT 160)

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. Iaodpfx Agjx Tphwecol REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: usagé, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PIS 3837, course de déplacement axe X: 4 500 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Centre d’usinage à portique CNC PRATIC PIS-CNC 4500S-2W (année 2019) Centre d’usinage à portique CNC PRATIC PIS-CNC 4500S-2W issu d’une production en série continue, année de fabrication 2019. La machine a servi à l’usinage de pièces métalliques et de ferrures pour meubles et est entièrement fonctionnelle. Domaines d’application : Ijdpfxex Hp Nbs Agcjal – Fraisage et perçage de profilés aluminium et acier – Usinage en série de pièces longues/profils – Idéale pour fabricants de ferrures, métal et profilés Caractéristiques techniques (extrait) : – Structure portique avec grande zone d’usinage (axe X env. 4 500 mm) – Commande CNC avec interface utilisateur conviviale – Table machine robuste avec possibilités de bridage pour profils et pièces – Conçue pour la production en série rentable État / Maintenance : – Bon état d’occasion soigné, provenant d’une entreprise familiale – Machine encore en service ; essai de fonctionnement possible sur rendez-vous – Entretien régulier pendant l’exploitation – Données de raccordement : 400 V / 50 Hz, puissance totale env. 30 kVA, courant nominal env. 55 A – Documentation technique et photos disponibles Visite possible sur rendez-vous. Démontage et chargement peuvent être organisés après accord.

État: usagé, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe plasma CNC à vendre – pour la fabrication de tubulures et d’éléments de ventilation. État : d’occasion, en bon état technique, connectée – démonstration et essai possibles sur place. L’équipement est conçu pour la fabrication de conduits, tubulures et éléments de ventilation à partir de tôle et de métaux légers. Caractéristiques techniques Ijdoxlp Sqepfx Agcjal Modèle : TTENGINEERING Fabrication : Italie Année : 2007 Diamètre des tubes découpés : de Ø60 mm à Ø600 mm Longueur maximale de la pièce : 1500 mm Épaisseur de tôle (officiel) : 0,5 – 1 mm Éprouvé en pratique : découpe jusqu’à 3 mm d’épaisseur (selon la puissance de la source plasma et le type de métal) Sources plasma : 2 pcs – 60A et 80A Puissance plasma : 60 A / 80 A (en fonction de la source sélectionnée) Caractéristiques et équipement : - Machine CNC entièrement programmable - Génération des contours de découpe à partir de modèles ou gabarits - Système précis de positionnement et de rotation automatiques - Adaptation à différents diamètres de tubes - Système de gestion de découpe plasma intégré avec puissance réglable - Livrée avec deux sources plasma (60A et 80A) selon les besoins de production Application : - Équipement adapté à la fabrication de systèmes de ventilation, tubulures, gaines et diverses structures tubulaires - Convient à la découpe de tôles fines (0,5–1 mm) comme à l’usinage de parois plus épaisses (jusqu’à 3 mm) - La technologie CNC permet une haute précision et reproductibilité de coupe, tout en réduisant le besoin d'intervention manuelle. Pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à nous contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, hauteur de pointe: 180 mm, largeur au centre: 600 mm, diamètre de rectification: 260 mm, Commande CNC Sinumerik 840D sl contre-pointe appareil de mesure rouleau de diamant portail de chargement Données techniques / détails techniques : centre à centre 600 mm hauteur centrale 180 mm Iasdpovygwwjfx Agcel diamètre de meulage max. / diamètre de meulage max. 260 mm dimension de la meule 600x80x304,8 mm contre-pointe MK4 Capacité d'entraînement de la meule 12 kW Poids de la machine / poids 7500 kg Les données techniques, les accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels - Les données techniques, les accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse programmable avec logiciel easy-smart-touch, 3 axes commandés. Manipulation des panneaux avec ventouse triple. Machine construite selon les normes CE. ÉQUIPEMENT STANDARD GROUPE PRINCIPAL : Tête avec broches indépendantes Nombre de 7 lignes verticales N°1 Broche horizontale double TH1 (axe X) pour perçage avant/arrière Alignement manuel des panneaux LECTEUR DE PANNEAU DE FIN pour une correspondance parfaite Logiciel d'assistance à distance Bride d'aspiration BROSSE SUPÉRIEURE anti-rayures pour éviter l'accumulation de poussière et de copeaux MODE DE TRAVAIL sélectionnable du côté de l'opérateur ou en cycle continu MATÉRIEL ET LOGICIELS Écran tactile 12" avec système breveté MAGGI SANS TEXTE Port USB et port Ethernet pour l'importation de fichiers, assistance en ligne et mises à jour logicielles Iaedpsxwb Tdofx Agcol Système basé sur un noyau Linux Mémoire CNC pour jusqu'à 1 000 programmes Pour acheter, appelez : 0031634707163 Almelo

État: nouveau, Année de construction: 2023, Caractéristiques techniques CNC - 800 Commande Syntec Système d'entraînement servo YASKAWA Moteur principal 7,5 Kw Vitesse de la broche jusqu'à 7000 Rpm Iajdpsk N Dtuefx Agcsl Profondeur de perçage max. 800 mm Diamètre de perçage 2,5 à 30 mm Course X 800 mm Course Y 800 mm Course Z 800 mm Avance de coupe 300 mm/min vitesse de la broche 7000 Rpm moteur de broche Servo 11 Kw Servomoteur X 3,9 Kw servomoteur Y 3,9 Kw servomoteur Z 3,1 Kw moteur de la pompe à huile 5,5 Kw pression d'huile 21 bar charge de la table 6000 kg poids de la machine 8,3 tonnes puissance de la machine 34 Kw. Dimensions de la machine 4,2 x 3,5 x 2,6 mètres installation sur demande. prix franco sur camion.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. Isdpfx Asx Tpcbjgceal REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Numéro: AAL 130426 Longueur: 1 000 mm Diamètre de stockage: 170 mm Apport de cône: 46 à 64 mm de diamètre 70 mm de longueur Vitesse: 8 000 U/min Condition: inutilisé Utilisation: pour la grande machine de meulage de chevalier FSG 2460 CNC Iaodpfx Aod Nlagegcjl

État: nouveau, Année de construction: 2024, Caractéristiques techniques CNC - 1100 Commande Syntec 21MA-E Système d'entraînement servo YASKAWA Moteur principal 7,5/11 Kw Iaedpfsu Nyxwox Agcol Vitesse de broche jusqu'à 7000 Rpm Profondeur de perçage max. 1000 mm Diamètre de perçage 3 à 30 mm Course X 1000 mm Course Y 800 mm Course Z 1000 mm Avance de coupe 0-300 mm/min précision du trou intérieur 0.005mm Rugosité de la surface du trou Ra 3.2um vitesse de la broche 7000 tr/min Servomoteur X 2,3 kW Servomoteur Y 3,0 Kw servomoteur Z 2,3 Kw moteur de la pompe à huile 5,5 Kw pression d'huile 21 bar Précision de filtration 20 um charge de la table 7000 kg poids de la machine 10 tonnes puissance de la machine 34 Kw. Capacité du réservoir d'huile de coupe 800L Dimensions de la machine 4,8 x 3,8 x 2,6 mètres installation sur demande. prix franco sur camion Rotterdam.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. Iaodpfx Aex Tn U Asgcel SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. Iasdsx Tn S Ispfx Agcol ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE Iasdpfsur R Erox Agcjl L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants Iajdpfxeuruyaj Agcjl - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés Ijdpfx Agsiq U Tqeceal CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Iaedpfx Agsirfavocsl Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, Iaodpfxsiqn Uuo Agcsl CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE