Dépoussiérage d'occasion à vendre (236)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Ventilateur d’extraction de poussière, aspiration, ventilateur à poussière, installation d’aspiration, appareil d’aspiration de poussière, séparateur, filtre à fumée de soudage, extraction de fumée de soudage, ventilateur de gaz de fumée, installation de filtration, unité de dépoussiérage à cartouches, appareil à filtre à cartouche, filtre à cartouche -Installation de filtration: avec secoueur -Type: TMS 8/10 -Surface de filtration: 8,5 m² Laedjyh Hp Ropfx Akxjg -Moteur du secoueur: puissance 0,06 kW -Raccordement entrée: Ø 200 mm -Raccordement sortie: Ø 300 mm -Dimensions: 1070/680/H2530 mm -Poids: 243 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 2.16.B250 pour 30.000m³/h (autres tailles disponibles) Ledpfx Aksw Ivqgjxeag composé d'un boîtier stable en tôle d'acier de 3 mm étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz purifié avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente ou écluse à roue cellulaire pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes Maintenance easy.

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: L7-614-14H, LIGNE DE PRODUCTION POUR LA PRODUCTION DE SERVIETTES PLIÉES ¼ DE 330 X 330 MM. PRIX: MACHINE D'IMPRESSION Producteur : Hobema Modèle : 14H Numéro de série : L7-614-14H Date de production : 1991 ÉQUIPEMENT 1. Dérouleur double pour bobines jusqu'à : 1500 mm avec élévateur • admission pour noyau de rouleau R 70 ou 76 mm • poids maximal du rouleau 200 kg • entraînement par moteur unique avec courroie trapézoïdale multiple • vitesse de conduite contrôlée par le danseur • arrêt automatique de la machine en fin de bobine • système de dépoussiérage 2. Unité de calandrage • pour égaliser l'épaisseur du tissu, réduire la poussière et améliorer la qualité d'impression • entraînement par le moteur central • cylindres trempés et rectifiés 3. Aligneur Web n° ET • Aligneur de bande FIFO positionné devant la station d'impression 4. Presse d'impression flexographique • un cadre de tour d'impression pour un maximum de cinq (5) unités d'impression • plate-forme d'exploitation mobile pour l'exploitation des unités d'impression • panneau de commande à boutons-poussoirs • plage de format maximale 330 mm 2 • un moteur central pour toutes les imprimantes • registre radial motorisé à 360° • rouleau anilox revêtu de céramique • un jeu de cylindres de montage – pour les formats de serviettes (déjeuner) de 330 mm • pompes à air externes pour alimenter la peinture • levage et abaissement des bacs à encre • capots de protection, interrupteurs de sécurité 5. Dispositif stroboscopique pour le contrôle de l'impression. 6. Équipement de séchage infrarouge • une cassette de séchage infrarouge avec régulation de température Laodownyatjpfx Akxjg • un ventilateur pour refroidir la cassette • arrêt automatique en fin de rouleau de matériau. 7. Aligneur de bande FIFO n° II pour le gaufrage 8. Station de gaufrage double • station de gaufrage à deux positions • deux jeux de rouleaux pour gaufrage – Formats : Lunch 330x330mm, rond 330x330mm 9. Cadre pliant vertical avec couteau de coupe 10. ¼ Tête pliante 11. Sortie bidirectionnelle du produit et transfert automatique vers la machine d'emballage 12. Équipement électrique DONNÉES TECHNIQUES Vitesse d'impression maximale : 300 m/min Vitesse d'impression réelle : 230 – 250 m/min Tension d'alimentation : 230 / 400 V, triphasé + PE, 50 Hz Contrôle-Siemens S5 Puissance maximale 120 KW. DONNÉES ÉLECTRIQUES Tension d'alimentation : 230 / 400 V, triphasé + PE, 50 Hz Puissance maximale 30 KW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 300 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 1 300 mm ÉQUIPEMENT Bande transporteuse à vide Rouleau de satinage Laodpfx Aozktntjkxsg Rouleau de brossage Machine de dépoussiérage EA avec système de soufflage à haute pression et buses rotatives Ionisation pour les poussières chargées électrostatiquement Unité de ponçage transversal avec dispositif de soufflage de la bande Unité de ponçage longitudinal, vitesse réglable en continu, avec dispositif de soufflage de la bande Rouleau de calibrage utilisable via le système de commande

État: nouveau, Année de construction: 2025, Al-Ko, système de dépoussiérage de l'air, modèle 2024 Pièce d'exposition – Disponible immédiatement Prix promotionnel exceptionnel Caractéristiques techniques de l'unité d'alimentation 250 P : Raccord d'aspiration : 250 mm Puissance nominale du moteur : 6,5 kW / 3 phases Tension : 400 V / 50 Hz Débit volumique maximal : 4900 m³/h Débit volumique nominal : 3524 m³/h Dépression : 2451 Pa Surface du filtre : 22,4 m² Volume de collecte des copeaux : 2 x 250 litres Dimensions (L / l / H) en mm : 2305 x 994 x 2351 Poids : 758 kg Ledpecdy I Rjfx Akxeag Emplacement : disponible en entrepôt, 54634 Bitburg.

Année de construction: 2023, État: nouveau, SAMMET On/Off Damper 1000×500 mm Lasdpfsyhxmzjx Akxjg Registre industriel de section rectangulaire – SAMMET® On/Off Damper Équipement destiné au contrôle binaire (ouverture/fermeture) de flux d’air ou de gaz process dans installations industrielles à haute exigence (centrales thermiques, FGD, incinération, dépoussiérage, process chaud, systèmes d’isolement). Fabricant : SAMMET Dampers Oy (Finlande) Modèle : On/Off Damper Numéro de série : 23012‑2129534 Année de fabrication : Juin 2023 Conformité : CE – Plaque signalétique complète présente Section nominale (DN rectangulaire) : 1000 × 500 mm Poids total : 164 kg (structure acier renforcée) Construction : cadre mécano‑soudé, tôles ép. industrielles, bride périphérique Type d’actionnement : On/Off mécanique avec actionneur installé Type de lame : volet rectangulaire renforcé (axe central) Mode de fermeture : obturation complète (type shut-off) Matériau principal : acier carbone industriel peint Étanchéité : conception standard pour isolation gaz/air (non gas‑tight 100 %) Ce registre convient particulièrement aux installations exigeant une isolation binaire fiable, notamment : Circuits d’air ou de gaz chauds Installations de combustion ou incinération Systèmes de dépoussiérage / filtration / FGD

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : Lasdpfxsq Nxp Sj Akxog - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 2.16.B250 pour 30.000m³/h (autres tailles disponibles) Ljdpfxjw Ivqmo Akxeag composé d'un boîtier stable en tôle d'acier de 3 mm étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz purifié avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente ou écluse à roue cellulaire pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes Maintenance easy.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, course de déplacement axe X: 4 250 mm, course de l’axe Y: 2 280 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, poids total: 6 300 kg, puissance du moteur de broche: 18 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette défonceuse CNC SCM Accord 20 à 3 axes a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 4250 mm sur l'axe X et de 2280 mm sur l'axe Y, ce qui la rend adaptée à la production d'imbrications et au traitement du bois. La machine comprend une électrobroche puissante avec une plage de vitesse de 600 à 24 tr/min et un magasin d'outils latéraux à 10 positions. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la défonceuse SCM Accord 20 CNC que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Applications typiques : production d'imbrications ; fabrication de fenêtres et de portes ; production de composants d'escaliers • Dimensions de la table (L x l) : 4200 x 2300 mm • Axes contrôlés : 3 (X, Y, Z) • Entraînements d'axe : Moteurs sans balais • Déplacement rapide : X 75 m/min ; Y 75 m/min ; Z 15 m/min • Lubrification : Système de lubrification central automatique • Table de travail : Table gigogne ; matrice multifonctionnelle grand format en aluminium ; construction en aluminium pressé montée directement sur la base ; conçue pour le serrage sous vide de grands panneaux • Broche principale : 1 électrobroche, porte-outil HSK F63 ; 600-24 tr/min ; onduleur 11 kW ; jusqu'à environ 18 kW dans la plage de travail (12 tr/min) ; rotation CW/CCW ; refroidissement par air avec ventilateur ; serrage d'outil pneumatique • Changeur d'outils : Magasin d'outils latéral TR-10 ; 10 positions ; espacement de 130 mm ; max. 8 kg par position ; changement d'outil automatique • Serrage de la pièce : Vide (table d'imbrication) ; 2 pompes à vide, 250 m³/h chacune • Commande CNC : SCM PC control Lasdpfezug Hwox Akxsg • Logiciel : Xilog Maestro ; Xilog Plus ; éditeur de programmation graphique ; importation DXF ; gestion des sous-programmes et des macros • Alimentation électrique : 400 V ; 50/60 Hz • Construction : Portique lourd soudé ; châssis industriel à haute rigidité ; table matricielle en aluminium montée directement sur la base. • Sécurité : Clôture de sécurité fixe sur deux côtés ; marquage CE • Historique/état : Un seul propriétaire depuis le début ; utilisé sans interruption dans une seule entreprise ; régulièrement entretenu ; très bon état technique. Équipement supplémentaire • Hotte de dépoussiérage automatique

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 1 500 x 700 x 1 600 mm Poids : 900 kg Puissance totale requise : 1,6 kW Machine d’affûtage des lames de rabot GRINDER 1000 MAGNETIC - Largeur de travail maximale : 1 000 mm - Déroulement du travail automatique sur l’axe X avec système THK - Guides linéaires et raccord de dépoussiérage Lsdpfevz Hfwsx Akxeag - Réglage manuel de l’axe Z - Table magnétique de 140 x 1 000 mm - Angle d’affûtage : +/- 90° - Vitesse de rotation du disque d’affûtage : 2 840 tr/min - Disque en cupule : 150 x 68 x 32 mm - Vitesse d’avance : 9 m/min - Moteur : 1,5 kW / 400 V - Moteur d’avance : 60 W - Moteur de pompe à liquide de refroidissement : 40 W - Système de refroidissement empêchant la surchauffe des lames - Lampe halogène avec support réglable - Dimensions : L = 1 500, L = 700 mm, H = 1 600 - Poids : 900 kg

État: très bon (occasion), Unité de dépoussiérage à faire fonctionner avec le pré-dépoussiéreur. Presque comme neuf. Ledpfsumm Npjx Akxsag

État: d'occasion, Ligne de laquage Ligne de laquage composée de : Système d’alimentation sous vide Caractéristiques techniques - 2 chaînes - Largeur des rouleaux : environ 1 000 mm Machine de ponçage à bande large Fabricant : Büftering Type : Classic 213EB Année de construction : 2000 Caractéristiques techniques - Largeur de travail : max. 1 350 mm - Tapis d’avance sous vide - Sabot de ponçage électronique Système de convoyeur à bande Fabricant : Belting Année de construction : 2019 Caractéristiques techniques - Dimensions : 6 100 x 1 000 mm Système de dépoussiérage Fabricant : Heesemann Type : EA2 Année de construction : 1990 Machine d’application de peinture Fabricant : Bürkle Type : DAL1-1300 Année de construction : 1993 Tunnel de séchage en continu Fabricant : Bürkle Caractéristiques techniques - avec lampe UV Ledpfxjzuzhij Akxjag Machine d’application de peinture Fabricant : Bürkle Type : DAL1-1300 Année de construction : 1993 Tunnel de séchage UV Fabricant : Elmag Type : Ti166-35+2iVM1-65 Caractéristiques techniques - équipé de 2 lampes UV Machine de ponçage à bande large Fabricant : Büftering Type : Optimat SCO 313QHQ Année de construction : 2007 Caractéristiques techniques - Largeur de travail : environ 1 350 mm - Machine équipée de 3 groupes de ponçage (transversal-longitudinal-transversal) Tampon intermédiaire à 4 étages Caractéristiques techniques - Dimensions des étages : 3 000 x 1 350 mm Système de dépoussiérage Fabricant : Cefla Type : TN3500/TT Année de construction : 2004 Robot de laquage Fabricant : Cefla Type : Spraybotic MD Année de construction : 2004 Caractéristiques techniques - Largeur de passage : environ 1 350 mm - bras de pulvérisation automatique avec 4 têtes de pulvérisation - station de pompage avec 5 pompes à peinture Graco Transport intermédiaire Fabricant : Cefla Type : TN3591/TT Année de construction : 2004 Séchoir à étages en continu Fabricant : Cefla Type : VN 2000/3/7500/300-24 Année de construction : 2004 Tunnel de séchage UV Fabricant : Venjakob Année de construction : 2008 Caractéristiques techniques - convoyeur d’entrée - 4 lampes de séchage UV (1 en bas, 3 en haut) - monté sur 2 convoyeurs à bande Venjakob Convoyeur à bande Fabricant : Cefla Type : TN3500/E Année de construction : 2004 Caractéristiques techniques - longueur de convoyage d’environ 3 500 mm Convoyeur à bande Fabricant : Cefla Type : TT/1V/3750 Année de construction : 2004 Caractéristiques techniques - longueur de convoyage d’environ 3 750 mm Convoyeur à rouleaux Caractéristiques techniques - largeur des rouleaux : 1 700 mm - longueur de convoyage : 3 750 mm Machine de ponçage et de brossage des chants Caractéristiques techniques - avec table d’alignement - 3 groupes de ponçage pour le traitement transversal et longitudinal des chants de porte Convoyeur à bande Fabricant : Belting Caractéristiques techniques - longueur de convoyage : environ 4 000 mm - largeur de la bande : environ 1 170 mm Installation de retournement pour panneaux de porte Fabricant : Kraft Année de construction : 2018 Les composants individuels de l’installation peuvent être achetés séparément comme suit : Système d’alimentation sous vide : 10 000,00 € Machine de ponçage à bande large Büftering Classic 213EB : 12 000,00 € Convoyeur à bande Belting : 3 500,00 € Système de dépoussiérage Heesemann EA2 : 2 500,00 € Machine d’application de peinture Bürkle DAL1-1300 n° 1 : 7 500,00 € Tunnel de séchage en continu Bürkle : 9 000,00 € Machine d’application de peinture Bürkle DAL1-1300 n° 2 : 7 5

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 4000 mm Largeur de table : 2000 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 2510 kg Vitesse de déplacement : 200 m/min Encombrement env. 11599 x 3380 x 2718 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Configuration 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de coupe laser BodorGenius avec autofocus 3. Système de commande BodorThinker 3.0 4. Châssis à structure tenon et mortaise 5. Portique aluminium étiré 6. Traitement entièrement automatique avec un seul clic 7. Disposition automatique des chutes 8. Reconnaissance des bords et remise à zéro automatique de la focale par reconnaissance intelligente 9. Technologie de perforation Bodor Lightning 10. Moniteur 21,5 pouces avec fonction tactile 11. Contrôle intelligent de la pression de gaz 12. Réglage automatique de la pression de gaz de coupe 13. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 14. Fonction active anti-collision 15. Protection intelligente contre les vibrations 16. Adaptation intelligente à la surchauffe 17. Buses économes en gaz à flux stable 18. Rappel intelligent de maintenance Lsdjwh Ukyspfx Akxoag 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidissement par eau 21. Fonction de dépoussiérage 22. Rideaux lumineux de sécurité 23. Aspiration 24. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DE CONSTRUCTION : 35 mm INOX : 35 mm ALUMINIUM : 20 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Doseur à vis semi-automatique pour dosage de 100 à 5000 g. Version autonome comprenant convoyeur à vis et conteneur de stockage. Sont également inclus : vis transporteuse horizontale pour éviter les ruissellements indésirables, préparation pour le dépoussiérage, contrôle PLC et écran tactile, capteur de pesée (fonctionne automatiquement à chaque dosage), mécanisme de clip de sac, vis transporteuses pour dosage de 500 et 2000 g, couvercle pour vis transporteuse afin qu'elle soit fermée. Convient pour le remplissage dans des sacs, des canettes, des bocaux et d'autres récipients. - Spécifications de la vis d'alimentation : Volume de la trémie : 50 litres ; Poids de remplissage : 10-5000g (changement des vis de dosage nécessaire) ; Version en acier inoxydable AISI 304; servomoteur; Précision de l'emballage : 1 à 2 % (selon le produit et le poids total) ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 50/minute ; Puissance : 1,5 kW, 3P, 380 V ; Dimensions de la machine : L600xL800xH1000mm ; Poids : 100 kg. Le convoyeur à vis est doté d'un boîtier en acier inoxydable avec un tuyau en acier inoxydable. La trémie d'alimentation contient 230 litres et dispose d'un moteur à vibration pour un flux de produit uniforme. – Spécifications du convoyeur à vis : Capacité de transport en fonction du produit : jusqu’à 3 m³/h ; Angle standard : 45° (réglage personnalisé possible 30-60°) ; Diamètre du tuyau : 141 mm ; Puissance : 3 kW, 1P, 380 V ; Dimensions de la machine : La taille dépend du système d'extrémité spécifique au client (la trémie, la longueur et l'angle du convoyeur peuvent être personnalisés) ; Poids : environ 150 kg. Le croquis montre uniquement l'unité de dosage à vis sans fin. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Lodpfx Asv Nk E Dokxsag

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fabricant : DURMA Type : HD-F 3015 III Fiber Année de fabrication : 2024 Zone de travail X-Y-Z : 3060x1530x160 mm Puissance du laser : 4000 watts IPG Système de commande : Siemens Sinumerik 840D Heures de fonctionnement : 0 h Épaisseur de la tôle en acier de construction : 20 mm Épaisseur de la tôle en acier inoxydable : 10 mm Épaisseur de la tôle en aluminium : 12 mm Épaisseur de la tôle en laiton : 10 mm Épaisseur de la tôle en cuivre : 6 mm Taille de la tôle : 3048x1524 mm Poids maximal admissible : 200 kg/m² Vitesses des axes X-Y : 100 m/min Vitesses simultanées des axes X-Y : 280 m/min Précision de positionnement : +/- 0,05 mm Précision de répétition : +/- 0,05 mm Encombrement (L/l/H) : environ 14500x7500x2420 mm Poids : environ 12 000 kg Équipement standard Changeur de palettes automatique Système de commande Sinumerik 840D Tête de coupe Auto-Focus Precitec Procutter F150 focus Système automatique de mesure de la position et de la taille de la tôle Nettoyage automatique des buses Lajdpfxod Sd Tno Akxsg Diode laser de positionnement Lubrification centralisée Interface utilisateur simple, page des paramètres (puissance, vitesse, pression) Logiciel de programmation CAD/CAM externe avec nesting automatique, option Lantek Éclairage de la zone de travail Voyant d’avertissement Système d’aspiration à plusieurs chambres Options spéciales de découpe laser Maintenance à distance Marquage CE Équipement supplémentaire Source laser à fibre IPG 4000 watts, refroidisseur inclus Filtre, système de dépoussiérage compact Vanterm Convoyeur à copeaux motorisé pour les petits éléments/déchets Kit de maintenance laser Licence Cloud Logiciel Lantek Expert Inside Logiciel Lantek avec diode laser de positionnement et détection automatique de la superposition des tôles, système de mesure Changeur de buses automatique Caméra intégrée La machine peut être inspectée et démontrée à tout moment dans notre centre de démonstration à Staufenberg, sur rendez-vous. D’autres machines sont disponibles pour démonstration dans nos locaux à Staufenberg. Sur demande, nous vous fournirons volontiers des informations supplémentaires.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet Laodpfew Ivr Dex Akxeg se composant essentiellement de : a) 1 filtre à sec à cartouche, type PF 1.4.B62.00 5000m³/h (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier en tôle d'acier robuste de 3 mm d'épaisseur, étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet se composant essentiellement de : a) 1 filtre à sec à cartouche, type PF 1.4.B62.00 5000m³/h (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier en tôle d'acier robuste de 3 mm d'épaisseur, étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Laedpfsw Ivrkex Akxjg Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement industriel de qualité supérieure, conçu pour un traitement de surface à haut rendement. Sa conception à double face, avec deux postes de travail indépendants, permet à deux opérateurs de travailler simultanément, ce qui augmente considérablement le rythme de production et réduit les temps d’arrêt. La cabine est conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers, les entreprises de remise à neuf, les chantiers navals, l’industrie automobile, l’aéronautique et les industries lourdes. Principaux avantages de la machine Grande chambre de travail d’une capacité de 1200 litres, permettant le sablage de grandes pièces métalliques et structurelles. Utilisation à double face : deux paires de gants, deux pistolets, deux ensembles de commande, deux systèmes d’extraction cyclonique – fonctionnement simultané de deux opérateurs. Fonctionnement sans poussière grâce à des systèmes de dépoussiérage efficaces et des joints d’étanchéité périphériques. Laedev Aad Ajpfx Akxog Construction en acier robuste, adaptée aux conditions industrielles. Compatibilité avec une large gamme d’abrasifs : corindon, billes de verre, électrocorindon, coquilles broyées, sable technique. 15 films de protection interchangeables pour la visière, assurant une visibilité durable et sans obstruction. Fonctionnement intuitif : pédales, raccords disposés de manière ergonomique et contrôle de la pression. Construction et technologie Le modèle CORMAK 1200L est fabriqué en acier de haute qualité et protégé contre la corrosion. Les deux postes de travail, situés de part et d’autre de la cabine, permettent un sablage simultané des deux côtés de la pièce. Chaque poste est équipé d’un pistolet de sablage indépendant, d’un régulateur de pression, d’une pédale et d’un système d’extraction cyclonique des impuretés. Cela permet de maintenir un rendement élevé tout en respectant les normes de sécurité et d’ergonomie du travail. L’intérieur spacieux et les larges ouvertures facilitent la manipulation de grandes pièces. Précision et efficacité du travail La pression de travail comprise entre 4 et 8 bars permet d’adapter les paramètres au type de matériau à traiter et au type d’abrasif. Le système de double buse et les postes de travail indépendants garantissent une productivité élevée sans perte de précision. Le fonctionnement en circuit fermé, associé à un dépoussiérage efficace, assure à l’opérateur une bonne visibilité et un environnement de travail propre. Applications La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement polyvalent pour une large gamme d’applications industrielles. Elle est idéale pour : Le sablage de jantes, de châssis, de composants de suspension et de carrosseries, Le sablage de métaux dans les usines de production et d’entretien, La préparation de surfaces avant la peinture en poudre, la galvanisation ou le soudage, Le nettoyage, le lissage et la rénovation de pièces industrielles, en bois et en plastique, Une solution pour les entreprises qui recherchent un traitement rapide, précis et propre par technologie d’abrasion. Équipement standard 8 buses en céramique 15 films de protection interchangeables pour la visière 2 pistolets de sablage industriels 2 paires de gants de protection intégrés à la cabine 2 systèmes d’extraction cyclonique des impuretés 2 régulateurs de pression 2 commandes à pédale Données techniques de la sablière à cabine CORMAK 1200L Di

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à briquettes WEIMA TH 400 - révisée - Fabriquée en Allemagne - très bon état - année de fabrication 1992 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES puissance du moteur principal 7,5 kW rendement de la machine env. 80 kg/h diamètre des briquettes 50 mm dimension de la trémie 2000 x 1800 mm vis d'alimentation du matériau vers le piston agitateur dimensions de la machine (longueur / largeur / hauteur) 240 / 190 / 200 cm poids ~ 850 kg Les presses à briquettes hydrauliques TH sont des machines compactes pour la production de briquettes. Les presses à briquettes peuvent être remplies manuellement ou automatiquement directement dans la trémie. Grâce à leur taille compacte et à leur fonctionnement silencieux, les machines de cette série sont idéales pour être placées dans l'atelier de production. Caractéristiques : - réduction du volume des déchets de production - faibles coûts d'achat - faible consommation d'énergie - conception compacte et peu encombrante - excellente qualité de traitement - conception durable et longue durée de vie - entretien facile et faible usure - fonctionnement simple Les principaux domaines d'application des presses à briqueter sont par exemple - en combinaison avec une installation de dépoussiérage ou de filtration et de dépoussiérage - pour l'alimentation manuelle du matériau - en tant qu'unité combinée avec un broyeur (par exemple WEIMA WL4) Ljdpfot U Et Nsx Akxoag - au moyen d'un alimentateur à vis ou d'un convoyeur à bande - avec une installation mobile de dépoussiérage ou un four de combustion

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, V : 380/660 A : 43,5/25 Lasdpfewtfavsx Akxjg kW : 22 Hz : 50 IP : 54 Broyeur à plastique avec tapis d'alimentation et dépoussiérage Le broyeur à plastique CONDUX CS 300/300-S-II est une solution fiable pour le broyage et la granulation des plastiques. Grâce à son tapis d'alimentation intégré et à son système de dépoussiérage, il assure un traitement continu dans un environnement de travail propre. Sa conception robuste garantit durabilité et performances stables, ce qui le rend idéal pour les processus de recyclage et de réutilisation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, L'installation mobile de concassage et de criblage de calcaire GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service de pièces de rechange à vie est assuré. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur Lajdpownqfgefx Akxjg - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV7500E est un système d'aspiration industriel haute performance de qualité supérieure, conçu pour les environnements de production exigeants. Sa construction fiable, sa capacité d'aspiration très élevée et ses nombreuses options de filtration en font une solution idéale pour les grandes entreprises de travail du bois qui recherchent la propreté, la stabilité et le fonctionnement efficace d'un système d'aspiration en continu. Principaux avantages de la machine : * Débit d'aspiration des copeaux : 7500 m3/h – idéal pour le fonctionnement simultané de plusieurs machines. * Grande surface de filtration : 18 m2 – capture efficace des particules de poussière fines. * Filtres en polyester de 5 microns – qualité de l'air élevée dans l'atelier. * Structure en acier stable – résistance aux vibrations et longue durée de vie. * Ventilateur à pales équilibré dynamiquement – fonctionnement silencieux et régulier. Conception et technologie : Le modèle DCV7500E est équipé d'une entrée d'aspiration de 280 mm de diamètre, ce qui assure un débit d'air très élevé. La turbine métallique avec des pales de forme optimisée améliore le rendement tout en réduisant le niveau sonore. La conception étanche du système d'aspiration élimine les pertes d'air et permet une séparation efficace des copeaux, des sciures et des poussières fines. Précision et efficacité : Le système d'aspiration pour travail du bois DCV7500E fonctionne avec une vitesse d'aspiration de 28 à 32 m/s, ce qui garantit un dépoussiérage efficace, même en cas de charge variable. Grâce à la puissance élevée du moteur de 5,5 kW et à la vitesse de 3000 tr/min, l'unité maintient des paramètres stables tout au long du cycle de fonctionnement, quel que soit le nombre d'appareils connectés. Applications : Le DCV7500E est parfaitement adapté comme système d'aspiration centralisé dans les usines de production et les ateliers de menuiserie qui utilisent des machines telles que : * ponceuses à bande et à large bande, * scies à format et à panneaux, * fraiseuses, * bordureuses et raboteuses, * lignes de traitement automatisées. Il n'est pas conçu pour être utilisé avec des matériaux humides ou dans des zones à risque d'explosion. Lodovzqtxspfx Akxsag Équipement standard : * 35 filtres en polyester de 5 microns * Entrée d'aspiration de 280 mm * Conteneurs hermétiques pour les déchets Données techniques : * Puissance du moteur : 5,5 kW / 400 V * Vitesse : 3000 tr/min * Débit d'aspiration : 7500 m3/h * Dépression : 3000 Pa * Niveau sonore : 80 dB * Diamètre de l'entrée d'aspiration : 280 mm * Vitesse d'aspiration : 28–32 m/s * Surface des filtres : 18 m2 * Matériau des filtres : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » * Nombre de filtres : 35 * Dimensions : 2800 x 970 x 2260 mm * Poids : 306 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Cabine de sablage sous pression DSK 11.11.30. Chambre de sablage : L = 1050 mm, l = 1050 mm, H = 955 mm. 1 réservoir sous pression, certifié TÜV, de 30 litres, doté d’un entonnoir de sortie conique. 1 vanne de dosage d’abrasif, avec réglage pneumatique du débit d’abrasif. 1 cône de fermeture intégré avec tube de guidage. 1 raccordement pour air comprimé avec vanne de fermeture pneumatique et dérivation pour l’air de commande. 1 régulateur de pression pour régler la pression de sablage. 1 tuyau de sablage DN19. 1 pistolet de sablage avec buse Venturi en carbure de bore de 8 mm. 1 paire de gants de sablage. Réglage électrique de la hauteur de la cabine pour une position ergonomique. Mémorisation de 3 positions de hauteur. Filtre de dépoussiérage de 2000 m³/h, 2,2 kW. Ledpfjga Ehbox Akxjag

État: nouveau, Année de construction: 2026, Points forts : pourquoi choisir la scie à ruban pour le bois HBS421 * Grande stabilité de l'ensemble de coupe : la réduction des vibrations se traduit par une coupe plus nette et une usure moindre de la lame. * Large plage de coupe : travail confortable sur des pièces de grandes dimensions (panneaux, poutres, éléments de construction). * Table de travail précise : assure un support sûr de la pièce et maintient l'angle pendant le guidage du matériau. * Tension de la lame contrôlée : le guidage stable de la lame améliore la rectilinéité et minimise les déviations de la coupe. * Possibilité de régler la vitesse de la lame : optimisation en fonction de l'essence du bois, de l'épaisseur et du type de coupe (longitudinale/transversale). * Solutions facilitant le maintien de la propreté : une buse d'aspiration permet d'intégrer la machine à un système de dépoussiérage. Conception et technologie : une section technique détaillée La scie à ruban pour le bois CORMAK HBS421 a été conçue avec une structure verticale, ce qui, en pratique, signifie un guidage pratique du matériau sur la table et la possibilité de réaliser des coupes droites et courbes. Dans les applications de production, la rigidité est primordiale : le corps et les principaux éléments de support garantissent le maintien stable de l'axe des roues, et donc un guidage uniforme de la lame. Roues motrices et guidage de la lame Lodpfxsyk Apnj Akxoag Dans les scies à ruban professionnelles, la géométrie du guidage est déterminante pour la qualité de la coupe. Les roues motrices correctement sélectionnées assurent le bon fonctionnement de la lame sur toute sa longueur, réduisent le glissement et limitent les surcharges localisées. En pratique, cela se traduit par : * une moindre sensibilité aux vibrations, tout en conservant une efficacité d'avance élevée, * une meilleure qualité des chants, en particulier pour les bois plus durs, * une durée de vie prolongée de la lame grâce à un fonctionnement stable et à une tension correcte. Table de travail et réglage de l'angle La table de travail assure le support du matériau et la répétabilité des coupes. Pour la scie à ruban pour le bois Cormak HBS421, sa stabilité est importante, ainsi que la possibilité de régler les paramètres, ce qui permet de réaliser des coupes angulaires. Cette solution est appréciée dans les ateliers de menuiserie, où il est nécessaire de passer rapidement d'une opération à l'autre (découpe de panneaux, préparation d'éléments de construction, ajustements). Entraînement et fonctionnement continu L'entraînement de la scie à ruban est adapté au travail sous charge, et l'alimentation triphasée améliore le fonctionnement et la stabilité du couple. Par conséquent, la scie à ruban verticale pour le bois maintient les paramètres de coupe, même avec un matériau plus épais, ce qui est essentiel dans la production en série. Le choix de la vitesse de la lame permet d'optimiser le travail en fonction de la tâche actuelle, en limitant le brûlage des chants et en améliorant le contrôle du guidage. Équipement standard * Interrupteur avec déclencheur à haute tension * Buse d'aspiration 2 × 100 mm * Guide de coupe précis * Lame de scie 3345 × 20 mm, 8 TPI Caractéristiques techniques Diamètre des roues [mm] 480 Hauteur de coupe maximale [mm] 240 Largeur de coupe maximale [mm] 405 Largeur de la lame [mm] 9,5 – 38,1 Longueur de la lame [mm] 3345 Vitesse de la lame [m/s] 7 / 14 Plage d'inclinaison de la table [°] 0 à +45 Dimensio

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Souffleur d'extraction de poussière, aspiration, souffleur de poussière, installation d'aspiration, souffleur de poussière, appareil d'extraction de poussière, séparateur,filtre de fumée de soudure, aspiration de fumée de soudure, ventilateur d'aspiration de gaz de fumée, installation de filtrage, Installation de dépoussiérage à cartouche -Fabricant : BTR Environmental, Unicell installation de dépoussiérage à cartouche -Type : C16-2K7 -Puissance du ventilateur d'aspiration : 3,0 kW Lasdpfx Akju Uww Sjxjg -admission : Ø 220 mm -Composants individuels : voir photos -Dimensions : 1210/1040/H2340 mm -Poids : 474 kg