D’étanchéité d'occasion à vendre (627)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: T1-507510.RR TAP1, hauteur de pointe: 180 mm, 4ème et 5ème axes - avec serrage automatique de la broche, uniquement raccordement pneumatique Bsdpfxexbb Nyj Acyjww - avec palier de support compact (non serré) - étanchéité totale IP 67 - Capteurs avec LED, enregistreur de données et microprocesseur, par exemple pour - Surveillance et affichage de l'état - Indicateur de maintenance - Historique de données pour analyse des causes - Diagnostic à distance - Signaux d'axe 'Limit+ / Limit-' (par ex. pour axe de rotation) - Sortie des données via port USB (Montés actuellement sur une Haas VF2SSYT et prêts à l'emploi) (Inclus Lang Quickpoint, sans l'accessoire étau Lang illustré)

État: usagé, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: 2205, diamètre de la meule: 350 mm, largeur de la meule: 5 mm, diamètre de montage: 75 mm, Alimentation : 400 V/ 50 Hz Puissance : 70 kVA Protection par fusible : 3x125A Section du conducteur : 5X25 mm² Cu Diamètre de la pièce : ⌀ 5-⌀ 50 Longueur de la pièce : 50-300 - Chargement et déchargement manuels - Dispositif de charge externe entièrement automatique - Tête de travail fixée sur table de meulage Unité de broche porte-pièce : Dimensions : ⌀ 135 x 400 mm Lubrification : lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Entraînement : avec moteur HF Support spécial : collier standard Junker ⌀75 mm Vitesse maximale : 6000 tr/min Contre-pointe : Réglage longitudinal : manuel Centre de rotation : collier standard Junker ⌀ 48 mm (⌀ 75 mm) Table de broyage : Alimentation : axe Z Bsdpfxewfg Rge Acysww Poupée porte-meule : Alimentation : axe X Panoramique horizontal : axe B Unité de broche de rectification HF I, II, III Dimensions : ⌀ 165 x 350 mm Bride : ⌀ 190 mm Collier standard : ⌀ 127 mm Lubrification : lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Entraînement : 8 kW Équilibrage : électronique Max. vitesse 8800 min -1 Meule I, II, III Type : Borazine (CBN) lié à la céramique Diamètre : ⌀ 350 mm Alésage : ⌀ 127 mm Largeur de couverture : max. 5 mm (standard) Vitesse circonférentielle : max. 140 m/s

État: usagé, Vötsch Type : VC 0018 Chambre d’essais climatiques, refroidissement à air Dimensions de la chambre d’essais : largeur 580 x profondeur 450 x hauteur 750 mm Dimensions de l’enceinte : largeur 865 x profondeur 1150 x hauteur 1780 mm Volume utile : env. 190 litres Données caractéristiques pour essais de température : Plage de température : -10 °C à +90 °C Écart de température à l’état stabilisé, selon IEC 60068-3-5 dépendant de la température dans la chambre d’essais dans le temps ±0,1 à ±0,5 K spatialement ±0,5 à ±2,0 K Vitesse de variation de température selon IEC 60068-3-5 Chauffage : 0,6 K/min. Refroidissement : 0,3 K/min. Compensation thermique dans la plage +20 °C à +50 °C : 200 W Valeurs d’étalonnage : +4 °C et +90 °C Données caractéristiques pour essais climatiques : Plage de température : +10 °C à +90 °C Écart de température à l’état stabilisé, selon IEC 60068-3-5, dépendant de la température de la chambre d’essais dans le temps ±0,1 à ±0,3 K spatialement ±0,5 à ±1,0 K Plage d’humidité : 10 % à 98 % HR Connexion électrique : Tension nominale : 1/N/PE AC 230 V ±10% 50 Hz Puissance nominale : 1,7 kW Courant nominal : 9,5 A (conducteur neutre de la fiche : chargé) - Prise Schuko, longueur câble d’alimentation : env. 3,5 m Protection : 16 A temporisé, sur site Poids : env. 380 kg net Fluide frigorigène R 134A Pour votre sécurité en tant qu’acheteur, veuillez noter les informations suivantes ! Les points suivants sont réalisés sur nos chambres proposées, avant livraison : 1. Vérification fonctionnelle et remplacement des composants nécessaires 2. Remplissage avec un fluide frigorigène conforme à la législation si nécessaire 3. Contrôle d’étanchéité avec certificat Bwsdpfxsw Hz S Us Acyjw 4. Une fois le contrôle réussi, les chambres subissent un essai en fonctionnement documenté. État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques et informations réservées) Nous restons à votre disposition pour toute question complémentaire par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, 🚀 Point fort du salon EMO : Fraiseuse portique VM2000 🚀 - Précision. Puissance. Disponible immédiatement. Notre fraiseuse portique CNC VM2000 sera présentée en direct au prochain salon EMO – profitez de l’occasion unique de sécuriser ce modèle directement depuis le salon à un prix spécial ! 🔧 Points forts techniques : ✅ Courses : X 2000 mm / Y 1300 mm / Z 800 mm ✅ Broche : HSK A63, 15 000 tr/min, puissance maximale 38 kW ✅ Dimensions de la table : 1650 × 1300 mm, capacité jusqu’à 4000 kg ✅ Précision : précision de positionnement P0,012 mm ✅ Changeur d’outils 24 positions pour une flexibilité maximale 💡 Parfaite pour la fabrication d’outillage et de moules, l’industrie automobile et l’aéronautique. Autres données techniques en annexe ainsi qu’ici : Bedpfx Aow N I A Docyjww Catégorie Valeur Commande FANUC 0i MF Plus Course axe X 2000 mm Course axe Y 1300 mm Course axe Z 800 mm Nez de broche à table 235–1035 mm Distance entre colonnes / hauteur max. pièce 1820 / 1000 mm Dimensions de la table (LxP) 1650 × 1300 mm Charge maximale sur la table 4000 kg Rainures en T (largeur × entraxe × nombre) 22 × 180 × 7 mm Cône de broche HSK A63 Vitesse de rotation max. de la broche 15000 tr/min Puissance de broche (nom./max.) 15 / 38 kW Couple max. de broche (nom./max.) 70 / 149 Nm Déplacement rapide X/Y/Z 20000 / 20000 / 12000 mm/min Avance X/Y/Z 1–10000 mm/min Puissance moteur X/Y/Z 4 / 9 / 9 kW Type de changeur d’outils À bras Positions d’outils 24 Diamètre max. des outils φ75 / φ130 mm Longueur max. des outils 300 mm Poids max. des outils 8 kg Précision de positionnement P0,012 mm Répétabilité Ps0,010 mm Pression d’air 0,6–0,8 MPa Débit du liquide de coupe 99 L/min Alimentation électrique 3/PE, AC380V, 50Hz Puissance absorbée 60 kVA Dimensions machine (LxPxH) 5000 × 4910 × 4600 mm Poids machine 21000 kg Configuration principale 1 FANUC 0i-MF plus absolu, système type 0, écran LCD couleur 15” 2 iHMI+manuel I 3 Anticipation max.1500, min.400 blocs 4 Serveur de données (2 Go) 5 Carte Fast-Ethernet 6 Compensation de linéarité interpolation 7 Panneau opérateur personnalisable 8 Taraudage rigide 9 Transformateur 10 Éclairage zone de travail 11 Lampe témoin tricolore 12 Pendentif MPG portable 13 Arrêt automatique 14 Verrouillage de porte de sécurité 15 Pédale et bouton de déblocage outil 16 Détection niveau du réservoir d’eau 17 Broche entraînement direct HSK A63, 15000 tr/min 18 Refroidisseur d’huile de broche 19 Soufflage d’air d’usinage 20 Installation de réfrigérant 21 Étanchéité d’air de broche 22 Soufflette/pistolet à eau 23 Système de lubrification par graisse 24 Système pneumatique 25 Enceinte intégrale de protection 26 Climatisation de l’armoire électrique 27 Armoire électrique rotative 28 Armoire électrique isolée pour haute et basse tension 29 Convoyeur à copeaux à chaîne 30 Vis de mise à niveau et blocs de fondation réglables 31 Jeu d’outillage 32 Manuels d’utilisation 33 Convoyeur à copeaux spiralés 34 Manuel d’utilisation 35 Convoyeur à copeaux spiralés 36 CTS, 20-70 bar, soufflage d’air par la broche inclus 37 Séparateur d’huile (marque chinoise) 38 ATC type bras, 24 outils 39 Codeur absolu FAGOR pour axes X, Y et Z 40 Paquet de fonte encapsulée 👉 Plus d’infos et prix spécial : Nouvelle fraiseuse portique CNC Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

État: nouveau, Année de construction: 2025, Notre logiciel le plus avancé fournit des mesures incroyablement sensibles. Bsdpoq Tr R Sofx Acysww Seulement 1,5 seconde pour mesurer. Validation dans le monde entier. Vitesse d'équilibrage - jusqu'à 300 000 tours par minute. Qualité mécanique durable. Assistance en ligne 7/24. 10 pièces de buses (28 - 65mm). 25 pièces de brides. Système de filtration de l'huile en cinq étapes. Test d'étanchéité de l'huile à cœur. Valve de contrôle automatique du flux d'air. Empêche le turbo de tourner à vide en contrôlant la pression et la température de l'huile. Système d'adaptateur permettant d'économiser de l'énergie et de l'argent. Le temps de changement d'adaptateur est inférieur à 15 secondes. Assistance technique en ligne gratuite pendant et après la période de garantie. Assistance pour les pièces de rechange. Capacité requise du réservoir d'air 1/2 m³. Imprimante couleur. (Ops) Dremel pour le ponçage. (Ops)

Année de construction: 2009, État: remanié (utilisé), Équipement: Marquage CE, Machine entièrement révisée en atelier, démontage complet des moteurs à double balourd, passage à l'étuve, remplacement des roulements et bagues d'étanchéité, fourniture des systèmes de tension des toiles métalliques, sbalge, peinture antirouille, vernis double couche à la couleur de votre choix, suspension par quatre ressorts neufs. Coffret électrique neuf. Alimentateur électromécanique neuf 1500 x 900 [mm], châssis métalique neuf commun aux deux appareils. Bsdpfxexcb Irs Acyoww

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, L'installation frigorifique a été utilisée chez nous en location pendant 1 an. Le groupe froid dispose de 2 circuits frigorifiques et d'une régulation des ventilateurs. La puissance frigorifique est de 240 kW à 7/12°C et à une température ambiante de 35°C. Le fluide frigorigène utilisé est le R140a. Toutes nos installations frigorifiques d'occasion subissent un nouveau test d'étanchéité ainsi qu'une maintenance avant livraison. Bwjdpfx Asi If Rdjcyjw

État: usagé, Filtre combiné (filtre à diatomées et filtre de stérilisation) pour la filtration de la bière avec pression hydraulique, plaques filtrantes de 100 x 100 cm et colonnes montantes extérieures. Machine (accessoire) : Filtre combiné Bodpfx Acovcqlweyjww Capacité : 120 hl/h Taille des plaques : 100 cm de côté longueur : 7000 mm largeur : 1500 mm Hauteur : 1500 mm Position / emplacement : horizontal Construction de base : monté sur cadre en acier, debout sur pieds Équipement : 31 couches de kieselguhr (32 cadres), 50 couches de stérilisation, 4 manomètres de pression (10 bar), 6 lanternes, colonnes montantes, vis d'extraction de kieselguhr (Allweiler), mesure du moût de base, mesure du débit, 3 x mesure de la turbidité (entrée, sortie du filtre KG, sortie du filtre EK). Pièces de rechange : 295 bagues d'étanchéité pour plaques filtrantes, 3 plaques de support de filtre à diatomées

État: usagé, Weiss Type : WK1/1500/40 Chambre climatique Weiss, refroidie par air, avec contrôle de l’humidité (a été convertie pour fonctionner au R-452a) Plage de température : -40°C à +180°C Vitesse de refroidissement environ 2,5 K/min, vitesse de chauffage environ 3,5 K/min Écart de température dans le temps au centre utile ± 0,1 à ± 0,5 K Écart de température spatial ± 0,5 à ± 2,0 K Plage de température +10°C à +95°C Plage d’humidité 10% à 98% HR Écart de température dans le temps au centre utile ± 0,1 à ± 0,3 K Écart de température spatial ± 0,5 à ± 1,0 K Compensation thermique dans la plage de +25°C à +95°C avec une humidité relative jusqu’à 90% : 500 W Dimensions utiles : hauteur : 950 mm, largeur : 1100 mm, profondeur : 1475 mm Dimensions extérieures : hauteur 2005 mm, largeur : 1300 mm, profondeur : 2450 mm Volume intérieur : env. 1540 litres Éclairage du compartiment d’essai : ampoule halogène 12V, 50W Bjdpfxow Hctte Acyoww Tension nominale : 3/NPEAC 400V ±10% 50Hz Puissance nominale : 11,5 kW Courant nominal : 22,0 A Fusible côté client : 32 A temporisé Indice de protection de l’armoire électrique et du panneau de commande : IP 54 Fluide frigorigène : R-452a Poids : 920 kg Pour votre sécurité en tant qu’acheteur, veuillez noter les informations suivantes : Les points suivants sont systématiquement vérifiés/enclenchés sur nos chambres proposées : 1. Vérification du fonctionnement et remplacement des composants nécessaires 2. Remplissage avec un fluide frigorigène conforme à la législation 3. Test d’étanchéité avec certificat 4. Après contrôle, la chambre fait l’objet d’un cycle d’essai, contrôlé par des appareils calibrés. État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Pour toute question, veuillez nous contacter par téléphone.

État: usagé, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, Monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive, 1500 bouteilles/heure Caractéristiques générales du monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive, 1500 bouteilles/heure Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabriqué en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l'embouteillage d'huile alimentaire. Il fonctionne à une cadence de 1500 bouteilles par heure, avec une rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. La machine est actuellement en production, après environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle est fournie avec toutes les protections de sécurité et les manuels d'utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive, 1500 bouteilles/heure, est compatible avec une grande variété de contenants. Elle fonctionne avec des bouteilles en PET et des canettes métalliques, prenant en charge les formats suivants : PET 138 x 138 x h 253 mm PET 148 x 148 x h 320 mm PET 81 x 81 x h 236 mm PET 63 x 63 x h 184 mm Boîtes 150 x 92 x h 192 mm Boîtes 150 x 92 x h 261 mm Boîtes 149 x 120 x h 315 mm La machine s'adapte ainsi facilement à divers besoins de conditionnement. Qu'il s'agisse de petites bouteilles ménagères ou de grands formats industriels, ce monobloc offre la flexibilité nécessaire. De plus, cette polyvalence réduit le besoin de plusieurs machines, optimisant ainsi l'espace et l'investissement. Section de remplissage : Technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive 1500 BPH est équipée de 9 vannes volumétriques. Ces vannes assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l'huile d'olive. Le système utilise des vannes fixes et fonctionne en configuration non isobare. Il est donc adapté aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes sous pression. De plus, la méthode volumétrique permet de préserver l'intégrité du produit tout en minimisant le gaspillage et les débordements. Bouchage par pression : Compatibilité et tailles La machine applique des bouchons à pression en plastique à l'aide d'une seule tête de bouchage, compatible avec plusieurs dimensions de bouchons : Ø 51,5 x 23 mm Ø 37,5 x 22 mm Ø 38 x 20 mm Grâce à sa prise en charge des cols non filetés, le monobloc s'adapte à une large gamme de formes de contenants généralement utilisés pour l'huile alimentaire. De plus, le système de bouchage par pression simplifie la maintenance et permet des changements de format rapides. Il garantit ainsi une efficacité élevée et une étanchéité fiable. En bref, il assure une fermeture uniforme sans filetage ni contrôle du couple. Débit par format et spécifications électriques Selon la taille de la bouteille, le monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive 1500 BPH atteint des débits variables : 2000 BPH pour 0,5 L et 1 L 1500 BPH pour 2 L 1400 BPH pour 3 L Bjdpswiu Rvofx Acyjww 1200 BPH pour 4 L 1000 BPH pour 5 L Ainsi, la machine est performante pour tous les formats courants de conditionnement d'huile d'olive. Son alimentation électrique est de 415 V et 50 Hz, conformément aux normes électriques industrielles. Malgré sa robustesse, le monobloc ne pèse que 300 kg, ce qui le rend suffisamment compact pour les installations de taille moyenne. De plus, sa conception facilite son installation et son déplacement.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Brogtec METEOR Homogénéisateur Broyeur colloïdal à haut rendement ATEX Broyeur colloïdal en version pharmaceutique, mobile sur un chariot en acier inoxydable. Armoire électrique sur le chariot avec réglage de la vitesse par convertisseur de fréquence, interrupteur marche/arrêt. Version avec garniture mécanique et réservoir de pression de barrage pour le maintien de la pression et le refroidissement du fluide de barrage dans le circuit d'étanchéité de la garniture mécanique. VAC/48-62 Hz, 400 V Brogtec METEOR High performance colloid mill - homogenizer ATEX Bwodpor Hquhefx Acysw Moulin à colloïdes de conception pharmaceutique mobile sur un chariot en acier inoxydable. Boîtier électrique sur le chariot avec contrôle de vitesse par convertisseur de fréquence, interrupteur marche-arrêt. Conception avec joint mécanique et réservoir de pression de la barrière pour la maintenance de la pression et le refroidissement du fluide de la barrière dans le circuit d'étanchéité du joint mécanique. VAC/48-62 Hz, 400 V

État: usagé, Année de construction: 1984, avec 24 soupapes de remplissage, entraînement à fréquence variable. Réglage en hauteur pour différentes tailles de bouteilles. Fourniture de vide au réservoir de remplissage via un surpresseur à vide. Pour le remplissage, les bouteilles sont d’abord soulevées par des porte-bouteilles à commande hydraulique et pressées contre le cône d’étanchéité de la soupape de remplissage. Le manchon de la soupape se déplace jusqu’à la butée dans le corps de la soupape, ouvrant ainsi l’orifice de remplissage. L’air à l’intérieur des bouteilles est évacué par un tube d’air, créant ainsi un vide dans la bouteille équivalent à la dépression au-dessus du niveau du liquide dans le réservoir. Le produit s’écoule par gravité dans les bouteilles jusqu’à ce que le niveau de remplissage atteigne le tube d’air. Ensuite, la bouteille est abaissée, ce qui ferme l’orifice de remplissage. Machine (supplément) : Remplissage à chaud Capacité de la ligne de remplissage : 5000 b/h Bwsdpfjw Tmmvox Acyow Nombre de soupapes de remplissage : 24 pièces Longueur : 1,64 m Largeur : 1,20 m Hauteur : 2,10 m Formats : bouteilles rondes, diamètre 60 - 92 mm, hauteur 100 - 265 mm Sens d’écoulement : gauche -> droite Équipement : 24 soupapes de remplissage en acier inoxydable, réglage en hauteur, surpresseur à vide

État: très bon (occasion), Vötsch Type : VT³ 4150 Vötsch enceinte d’essai de température à refroidissement par air Essai de température Plage de températures : -40°C à +180°C Vitesse de variation : Refroidissement env. 2,5 K/min. Vitesse de variation : Chauffage env. 3,5 K/min. Plan d’implantation Dimensions extérieures (l x p x h) : env. 1390 x 2380 x 1995 mm Dimensions intérieures utiles (l x p x h) : env. 1100 x 1475 x 950 mm Tension nominale : 3/N/PE AC, 400 V ±10 %, 50 Hz Puissance nominale : 11,5 kW Courant nominal : 22,0 A Poids env. 1020 kg / 1540 litres Fluide frigorigène : R 404A Pour votre sécurité en tant qu’acheteur, veuillez noter les informations suivantes : Les opérations suivantes sont systématiquement réalisées sur nos enceintes proposées : 1. Contrôle de fonctionnement et remplacement des composants nécessaires 2. Remplissage avec fluide frigorigène conforme à la législation si nécessaire 3. Test d’étanchéité avec certificat 4. Après contrôle réussi, passage en test de fonctionnement documenté des enceintes. État : occasion / used Livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Bwjdpfxjw Ehuts Acysw Pour toute question complémentaire, nous sommes à votre disposition par téléphone.

État: usagé, Année de construction: 2010, Compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar révisé Caractéristiques générales du compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar Le compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar offre des performances élevées grâce à son système sans huile à trois étages, idéal pour les environnements industriels exigeant un air comprimé de haute qualité. CMC a fabriqué ce modèle en 2010 pour les systèmes de compression d'air fonctionnant jusqu'à 40 bar de pression de service. L'utilisation de cylindres fonctionnant à sec élimine le besoin de lubrification interne. Les opérateurs peuvent donc l'utiliser dans des applications critiques où il est essentiel d'éviter toute contamination de l'air. De plus, sa conception robuste garantit une durabilité et une constance de fonctionnement à long terme. Caractéristiques techniques de fonctionnement Le compresseur d'air d'occasion CMC CWA11-800 40 bar fonctionne avec trois cylindres répartis sur deux étages de compression. Il aspire l'air à la pression atmosphérique et fonctionne à des températures ambiantes comprises entre +1 et +35 °C. Il est donc adapté à diverses conditions environnementales. Le système délivre un débit d'admission de 800 m³/h et atteint une pression maximale de 42 bars. De plus, un moteur électrique triphasé de 132 kW (180 ch) alimente le compresseur à 710 tours par minute, fonctionnant sur 400 volts et 50 Hz. Ainsi, le compresseur offre un rendement et une fiabilité élevés, même sous des charges de travail exigeantes. Système de refroidissement et gestion thermique Pour maintenir des températures optimales, le compresseur d'air d'occasion CMC utilise un système de refroidissement à eau pour les cylindres et l'air comprimé. Plus précisément, des échangeurs de chaleur à tubes de cuivre et à plaques de laiton dissipent la chaleur lors des phases de compression intermédiaire et finale. De plus, une pompe à huile à engrenages fait circuler le lubrifiant dans un échangeur de chaleur dédié, améliorant ainsi les performances de refroidissement. De plus, une résistance de préchauffage stabilise les conditions thermiques au démarrage. Le système réduit ainsi les contraintes thermiques et prolonge la durée de vie des composants. Globalement, cette combinaison de solutions de refroidissement garantit une efficacité optimale tout au long du cycle de filtration. Équipements mécaniques et composants fonctionnels CMC a conçu le compresseur d'air d'occasion CMC avec un châssis supporté par quatre pieds antivibratoires. Ainsi, les opérateurs peuvent l'installer directement au sol sans travaux de fondation supplémentaires. Le bloc compresseur de type W est équipé de cylindres et de pistons secs avec des joints d'étanchéité en PTFE. Contrairement aux systèmes lubrifiés, cette configuration empêche la contamination de l'huile. De plus, les soupapes d'aspiration et de refoulement en acier inoxydable intègrent des mécanismes de décharge automatique qui assurent la fonction de chargement/déchargement. Côté transmission, le moteur et le compresseur sont reliés par des courroies trapézoïdales, ce qui simplifie la maintenance. Le côté aspiration est également équipé d'un filtre insonorisé, tandis qu'une cage de protection améliore la sécurité de l'opérateur. Dispositifs de sécurité, surveillance et configuration physique Le compresseur d'air d'occasion CMC intègre des systèmes de sécurité et de surveillance complets. Bsdswcf Ewjpfx Acyeww

État: usagé, dr. wiesner Type : INTEGRA DDV -1...1 bar Description de l’article : Système de contrôle d’étanchéité dr. wiesner Integra Le classique pour toutes les méthodes de contrôle courantes Le système de contrôle d’étanchéité pour les contrôles d’étanchéité et de débit industriels Avec écran couleur graphique Jusqu’à trois circuits de contrôle indépendants peuvent être exécutés 255 programmes de contrôle enregistrables Optimisation automatique des processus autoTune (option) Communication via des modules de couplage de bus interchangeables et flexibles Commande de l’appareil librement programmable Séquences de contrôle spéciales librement programmables L’appareil est adapté aux contrôles par pression relative et différentielle avec surpression. Exécutions spéciales : aucune Caractéristiques techniques : Alimentation électrique : 110 ... 230 V~ ; 50 ... 60 Hz (raccordement par câble d’alimentation au connecteur XO) Pneumatique : air comprimé propre et sec max. 7 bar (au connecteur P) Plage de pression professionnelle : 0 à 1 000 mbar, à régulation électronique Plages de mesure Pression relative : 0 à 1 000 mbar Bjdpowqm Ddsfx Acysww Pression différentielle : +20 mbar Résolution : 0,1 Pa Volume interne : Circuit de test : 13 cm³ Circuit de référence : 15,0 cm³ Interfaces électriques : 3 ports série RS232 (COM1 ; COM2 ; COM3) 1 entrée/sortie numérique (X1) Pneumatique : Connexion de test Connexion du circuit de référence Boîtier Indice de protection : IP40 Dimensions : 450 x 185 x 380 mm (l x H x P) Poids : environ 15,5 kg État : d’occasion (Sous réserve de modifications et d’erreurs). Les spécifications techniques sont susceptibles d’être modifiées sans préavis ! Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions par téléphone.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 h, Monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph Caractéristiques techniques et spécifications Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph, modèle AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, offre une solution polyvalente et fiable pour les processus d'embouteillage isobarique, spécialement conçue pour la production de bière. Fabriqué par l'entreprise italienne CIMEC en 2003, ce monobloc intègre des fonctionnalités avancées pour garantir précision, qualité et sécurité de fonctionnement. Structure et configuration du monobloc Le monobloc CIMEC 6-6-1 combine trois unités clés en une structure compacte : une rinceuse, une remplisseuse isobarique et une capsuleuse. Cette configuration optimise l'espace de la ligne et réduit les temps de traitement, garantissant une cadence maximale de 1000 bouteilles par heure (bph). Rinceuse : Équipée de 6 pinces pour le maintien des bouteilles et d'un seul traitement avec buse fixe, elle nettoie efficacement les bouteilles avant le remplissage. De plus, elle garantit l'absence de contaminants dans les contenants, contribuant ainsi à la pureté du produit. Remplisseuse isobare : La section de remplissage comprend 6 vannes à 3 boutons, permettant un remplissage sous pression contrôlé, idéal pour la bière et autres boissons gazeuses. Le système de pré-vidange et de mise à niveau réduit la présence d'oxygène dans le contenant, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du produit. Capsuleuse AROL – Modèle Eagle C : La capsuleuse prend en charge les capsules couronne de 26 mm et fonctionne avec une seule tête de capsulage. Elle assure ainsi un capsulage précis, évitant ainsi les fuites et la contamination. Caractéristiques techniques avancées Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph garantit une efficacité opérationnelle élevée et un contrôle précis du processus. Contrairement au remplissage par gravité standard, la technologie isobare maintient une pression constante à l'intérieur du contenant pendant le remplissage, évitant ainsi la formation de mousse et garantissant un dosage précis. Système de pré-vidange : Il élimine l’air de la bouteille avant le remplissage, minimisant ainsi l’oxydation. Niveau et dégazage automatiques : Ce système assure des niveaux de produit constants et élimine l’excès de gaz, garantissant ainsi l’étanchéité du scellage final. Formats et pièces détachées inclus Le monobloc est fourni avec des fausses bouteilles, ce qui permet de le nettoyer et de tester le système sans démarrer la production. De plus, il est disponible en deux formats, tous deux de 65 mm de diamètre, adaptés aux bouteilles de bière standard. La machine est également équipée de deux vérins, permettant un remplacement et une maintenance rapides en cas d’usure. Caractéristiques de sécurité de ce monobloc de remplissage de bière d’occasion Le monobloc est fourni avec des manuels techniques et des systèmes de sécurité intégrés pour protéger les opérateurs et respecter la réglementation en vigueur. Chaque section est équipée de dispositifs de sécurité qui préviennent les dysfonctionnements et garantissent ainsi un fonctionnement optimal. Des protections de sécurité, des boutons d’arrêt d’urgence et un système de surveillance de la pression minimisent les risques. Conclusion sur ce monobloc de remplissage d'occasion pour la bière Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph offre une solution fiable pour l'industrie brassicole, conçue pour optimiser la qualité du p Bjdpfevy E Nlox Acyoww

État: très bon (occasion), Vötsch Type : VTS 7018-5 Armoire d’essais de température à refroidissement par eau Installation convertie au R-452A Plage de températures : -70 °C à +180 °C Écart de température dans le temps : ±0,1 à ±0,5 K Écart de température spatial : ±0,5 à ±2,0 K Vitesse de variation de température (refroidissement) : 7,5 K/min Vitesse de variation de température (chauffage) : 7,5 K/min Compensation thermique à +20 °C : 3000 W Compensation thermique à -20 °C : 3000 W Dimensions de la chambre d’essai : largeur 580 mm, profondeur 450 mm, hauteur 750 mm Dimensions extérieures : largeur 870 mm, profondeur 1280 mm, hauteur 1575 mm Volume de la chambre d’essai : 190 litres Tension nominale : 3/N/PE AC, 400V ±10 %, 50Hz Bodpewq Iymsfx Acysww Puissance nominale : 10,0 kW Courant nominal : 21 A Fusible (sur site) : 32 A temporisé Niveau sonore à 1 m (mesure en champ libre) : < 69 dB(A) Passages latéraux : 50 cm / 125 cm Armoire refroidie par eau Réfrigérants : R-452A et R 23 Poids : env. 460 kg Information importante pour votre sécurité en tant qu'acheteur : Les opérations suivantes sont réalisées sur les enceintes proposées avant la vente : 1. Contrôle de fonctionnement et remplacement des composants nécessaires 2. Si nécessaire, nouveau remplissage avec un fluide frigorigène conforme à la législation 3. Test d’étanchéité avec certificat 4. Après vérification réussie, les enceintes sont soumises à un essai fonctionnel documenté. État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications ou erreurs dans les données techniques et informations !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: usagé, heures de fonctionnement: 46 138 h, Ligne d'embouteillage Tetra Pak d'occasion pour lait UHT, capacité 7 500 bouteilles/heure, conçue spécifiquement pour le traitement aseptique et le conditionnement de produits laitiers UHT en briques carton Slim 200 ml. Cette ligne industrielle est composée d’équipements Tetra Pak d’origine, dont une remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19-10V, intégrée à un convoyeur automatique Tetra Pak équipé du système d’accumulation Easy Ride, d’un applicateur automatique de pailles (TSA 21) ainsi qu'une unité de suremballage (CBP 70). Chaque composant est conçu pour un fonctionnement continu et une intégration parfaite, garantissant la sécurité du produit, une efficacité opérationnelle élevée et la conformité aux normes internationales relatives aux produits laitiers à longue durée de conservation. L’ensemble de la ligne est dédiée au traitement aseptique, assurant la formation, le remplissage, la fermeture, l’application d’accessoires et la mise en suremballage des briques de lait UHT dans une séquence entièrement automatisée. Le procédé garantit un haut niveau d’hygiène produit, l’intégrité des emballages et la performance de la ligne à une échelle industrielle. Section de remplissage aseptique et manutention du produit Au cœur de cette ligne se trouve la remplisseuse aseptique Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V, dédiée aux briques Slim 200 ml. La configuration aseptique comprend la stérilisation des matériaux d’emballage par bain de peroxyde d’hydrogène (H₂O₂), suivie d’un séchage à l’air stérile, assurant la décontamination microbienne complète des surfaces internes du carton avant le remplissage. Le remplissage s’effectue dans une chambre stérile à pression positive, totalement isolée de l’environnement extérieur, garantissant la sécurité microbiologique du lait UHT lors du conditionnement. Le système utilise une tête doseuse volumétrique de haute précision avec contrôle électronique du flux et du niveau, assurant un remplissage constant et reproductible pour chaque emballage. La fermeture des briques (longitudinale et supérieure) est réalisée par thermoscellage, garantissant l’étanchéité et l’intégrité de l’emballage. L’ensemble des opérations mécaniques principales est géré par un système d’automatisation intégré, qui surveille et contrôle en continu la température, la pression et les temps d’exposition pour chaque phase critique du cycle. Automatisation, contrôle qualité et fin de ligne Cette ligne d’embouteillage Tetra Pak d’occasion pour lait UHT 7 500 bph est entièrement automatisée via un pupitre de commande centralisé, assurant la gestion en temps réel de tous les paramètres opérationnels de la remplisseuse et des équipements interconnectés. Chaque section est équipée de capteurs, cellules photoélectriques, dispositifs de sécurité et pupitres opérateur pour le diagnostic et l’ajustement des paramètres de process. La communication entre machines s’effectue via des bus de terrain normalisés et des connexions filaires, assurant une synchronisation parfaite lors des changements de format ou des cycles arrêt/redémarrage. Bsdpfow Hb Ipjx Acysww Le transport des produits est assuré par le système Tetra Pak Package Conveyor 21, intégré avec l’accumulation Easy Ride. Cela garantit une manipulation fluide et un alignement continu des briques entre chaque étape, offrant un tampon d’environ 3 minutes afin de compenser d’éventuelles micro-arrêts en aval et d’éviter le basculement des emballages.

État: usagé, Année de construction: 2003, Fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure permet de fardeler efficacement les produits. Par conséquent, sa structure entièrement automatisée et sa capacité de production de 1200 paquets par heure garantissent des performances élevées. Spécifications techniques et fonctionnelles La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure fonctionne avec un système de mouvement continu, maintenant ainsi un flux de production constant sans interruption. De plus, le processus d'emballage applique un film rétractable, emballant efficacement les bouteilles, les cartons et autres conteneurs. De plus, le système prend en charge les lignes de production à grande vitesse, minimisant ainsi les temps d'arrêt et optimisant l'efficacité opérationnelle. De plus, la machine intègre un système d'alimentation en ligne droite, ce qui lui permet de s'adapter à différentes vitesses de convoyeur tout en s'intégrant parfaitement aux autres machines de la ligne d'embouteillage. Par conséquent, cette configuration simplifie l'intégration dans les installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles complexes. Caractéristiques du film rétractable Bwedpfjv Ew Iwjx Acyjw En particulier, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion utilise un film rétractable standard, éliminant ainsi le besoin de support de film imprimé. Par conséquent, cette conception augmente la flexibilité dans la sélection des matériaux d'emballage et réduit considérablement les coûts d'exploitation. Par conséquent, la machine reste adaptée à diverses applications industrielles. Capacité de regroupement En particulier, le système de regroupement de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion crée des paquets avec ou sans plateaux, selon la configuration choisie. De plus, la machine s'adapte à divers formats de conteneurs, notamment des bouteilles, des briques et des cartons, offrant ainsi une grande flexibilité dans la gestion de la production. Puisqu'il fonctionne à 20 paquets par minute, le système délivre efficacement 1 200 paquets par heure, ce qui en fait un excellent choix pour les usines à haute production qui cherchent à optimiser le flux de travail. Par conséquent, les entreprises peuvent améliorer considérablement leur rendement opérationnel. Tunnel de rétraction La fardeleuse Tetra Pak d'occasion comprend un tunnel de rétraction à haut rendement, qui assure une étanchéité et un serrage uniformes du film autour du paquet. De plus, le système régule le contrôle de la température, garantissant ainsi une rétraction optimale sans endommager les produits emballés. Par conséquent, cette caractéristique préserve la qualité de l'emballage et minimise efficacement les déchets de production. Conditions de fonctionnement et sécurité de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion À l'heure actuelle, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion année 2003 1200 paquets/heure reste en état de stockage, la rendant ainsi prête à être réinstallée et utilisée. De plus, le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs pendant l'utilisation, minimisant ainsi les risques d'accident et garantissant le respect des réglementations industrielles. Fabriquée en 2003, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion continue de fournir un système d'emballage efficace, robuste et facilement intégrable. De plus, sa structure modulaire et sa compatibilité avec divers matériaux d'emballage en font une solution polyvalente pour de nombreux se

État: usagé, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage FIMER 20/20/3/3 d'occasion jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement les liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Cette machine a été fabriquée par FIMER en 1999, assurant une capacité opérationnelle de 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, cette unité est actuellement stockée, prête à être utilisée immédiatement. Structure et rotation monobloc Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à minimiser les interruptions d'embouteillage. La machine maintient ainsi un flux de travail efficace tout au long du processus. Caractéristiques techniques et électriques Bwedpfovgvd Hox Acyow Cette unité se connecte à une alimentation électrique de 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications correspondent donc à la plupart des réseaux industriels et fournissent une puissance suffisante pour chaque étape de l'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les conteneurs rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage. Poste de remplissage dans le Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception permet de maintenir la vitesse et la précision, et d'atteindre une cadence régulière allant jusqu'à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, ce qui est tout aussi important, en évitant les turbulences. Station de bouchage La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les capsules à vis en aluminium et de trois têtes pour les bouchons droits en liège. La machine peut ainsi accueillir différents types de bouchons, y compris des bouchons de 31×18 mm. Cette polyvalence permet de garantir l'étanchéité et la protection des récipients après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du bloc de remplissage usagé FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l'utilisation. En outre, ces dispositifs de sécurité offrent une fiabilité accrue, garantissant le bon fonctionnement de la machine.

État: usagé, Année de construction: 1999, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph Paramètres techniques et caractéristiques de la souffleuse HDPE TECHNE La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE est équipée d'une double station et de huit cavités (4+4) avec un entraxe de 102,5 mm. La machine de moulage par soufflage TECHNE 4000TWIN d'occasion traite spécifiquement le PEHD (polyéthylène haute densité) dans une configuration monocouche. En outre, la machine produit efficacement jusqu'à 1805 bph (bouteilles par heure). Elle affiche un taux d'efficacité de 94 %, vérifié par le paramètre FAT. Production et efficacité Cette machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE passe d'un cycle de production à l'autre en 15 secondes environ. Elle est sujette à une variation de +/- 1 %. En outre, elle produit régulièrement environ 43 320 bpj (bouteilles par jour). Elle est soumise à une variation de +/- 5 %. En outre, un moteur à courant continu de 59 kW alimente l'extrudeuse, qui a un diamètre de 80 mm/25D et permet une production de PEHD d'environ 160 kg/h. Détails techniques supplémentaires La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph nécessite une installation électrique totale de 157 kWh et consomme en moyenne 63 kWh. Par conséquent, un système hydraulique exerce une force de serrage de 135 kN sur le moule, contrôlant les broches de soufflage, le serrage et les mouvements du chariot par le biais de valves proportionnelles. En outre, des leviers et un actionneur hydraulique stratégiquement positionné facilitent la fermeture du moule. Optimisation de la diffusion de la force de serrage à travers les plaques porte-moule. Commande et automatisation de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE Les opérateurs peuvent régler et surveiller les opérations de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE grâce à un panneau de commande Microset Moog, ce qui garantit la précision et la facilité de réglage. De même, le système de découpe des paraisons utilise des lames froides linéaires. Par ailleurs, un système pneumatique de prise et de mise en place retire automatiquement les bouteilles. En outre, un cylindre unique contrôle l'épaisseur de la paraison en boucle fermée, ce qui permet de contrôler le poids et d'ajuster le profil de chaque tête de manière indépendante grâce à un écran de contrôle. Il est important de noter qu'un seul vérin pneumatique assure l'ébavurage supérieur et inférieur. Alimentation électrique et année de fabrication Construite en 1999, la machine fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 volts, 50 Hz, ce qui facilite son intégration dans les installations industrielles existantes. Par conséquent, la TECHNE 4000TWIN se distingue comme un choix durable et efficace pour les professionnels de l'industrie de l'embouteillage à la recherche d'une solution performante pour le traitement des récipients en PEHD. En fin de compte, cette machine représente un investissement fiable et rentable dans l'efficacité de la fabrication. Accessoires en option : Bodpfx Ajvgvpcjcyeww Broyeurs pour déchets TRIA mod. BM 5030 S Convoyeurs linéaires pour déchets Convoyeurs angulaires pour déchets Système d'alimentation complet MOTAN pour machine mod. 4000TWIN Testeurs d'étanchéité pour machine 4000TWIN Groupe de convoyeurs et pièces pour la réception et le déplacement de bouteilles Refroidisseur industriel Frigo mod. GR1AC160 Compresseur d'air Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

État: usagé, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD Bwodpfjwa Tqiox Acysw La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Bwedpewr T Ewefx Acyow Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: usagé, Année de construction: 1992, Compresseur Siad révisé et utilisé, système basse et haute pression pour 1850 CBM : Compresseur SIAD Impianti d'occasion Compresseur de surpression entièrement révisé en 2022, comme neuf et prêt à être livré. La machine a une puissance de 1850 m3/h. Remplacement complet du Baty et remplacement des bandes, roulements, joints, soupapes. Révision de la vis ATLAS Copco ZR4 avec remplacement du filtre à air, du filtre à huile et du filtre à vapeur, de l'huile ACS Z, du KIT d'inverseur, du KIT d'admission, du filtre du silencieux d'échappement, remplacement de l'accouplement flexible, graissage des roulements du moteur et contrôle général du compresseur. L'équipement Booster a été révisé pour être immédiatement réutilisé par tout acheteur ayant un besoin immédiat. Les machines bénéficient d'une garantie de 12 mois ou 2000 heures sur tous les composants remplacés. Seuls le réservoir HP / LP et le sécheur doivent être ajoutés. Les deux machines, Booster equipment et LP compressor Atlas, ont été achetées par la même entreprise dont elles ont augmenté la puissance de compression. Des hypothèses de location et de location à court terme de cet équipement Booster peuvent également être envisagées, tous les frais de transport et d'installation étant à la charge du client. Les machines sont disponibles immédiatement dans l'un de nos entrepôts et peuvent être inspectées, mais il n'est pas possible de les mettre en marche pour des raisons évidentes de puissance nécessaire au démarrage. Nous disposons d'une équipe de techniciens spécialisés dans les compresseurs haute et basse pression qui peuvent réviser n'importe quelle unité des grandes marques internationales telles que SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC et bien d'autres. Notre équipe est à votre disposition pour évaluer toute option de révision de vos anciens compresseurs, et en cas d'intérêt un de nos employés peut vous contacter pour recevoir toutes les informations nécessaires pour faire un premier devis en ligne et éventuellement programmer une visite chez vous. Il est possible, en fonction de la disponibilité de notre stock, d'organiser une location à court terme pendant la durée de la révision de votre ancien compresseur. Entretien effectué Demi-palier du gros bout (1 palier par bielle) Bagues d'épaulement dans la moitié 2/2 (bielle) Meulage du vilebrequin Filtre à huile Baty (Succhiarola) Chemise (n 3) Segments de piston + bandes racleuses d'huile (crosshead) Cartouches de filtre de pompe à huile Roulements à rouleaux Joint souple complet (phalange et labyrinthe) Joint d'étanchéité de la trappe de bain Témoin visuel d'huile Joints de porte de lanterne Courroies de volant Cylindres 1,2,3 phases : Tige de piston (1,2,3 phases) Bagues d'étanchéité et bouchons d'étanchéité relatifs Bodpfx Acjvgurcjysww Segments de piston + patins (1,2,3 phases) Révision complète de la vanne Joint de culasse (1,2,3 phases) Joints de siège de soupape (1,2,3 phases) Pièces détachées diverses : Filtre à air Divers joints toriques Soupapes de sécurité Électrovanne Boulons divers

État: usagé, Année de construction: 2009, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h Le stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h traite les produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées dans la production industrielle. Comme il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et de boissons. De plus, sa conception permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants. Caractéristiques générales Ce système fonctionne à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois des performances élevées et des résultats constants en matière de traitement thermique et de réduction de la taille des particules. Tetra Pak, une marque leader dans la technologie de transformation des aliments, a fabriqué cette unité en 2009, garantissant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie de pointe. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant ainsi le besoin d'entretien fréquent. Stérilisateur UHT Tetra Pak  L'unité de stérilisation UHT applique des températures élevées pour assurer la stabilité microbiologique des produits liquides. Grâce à son système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95 °C et 138 °C, en fonction des exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent régler le temps de maintien à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10, 15 secondes pour les étapes initiales et 30, 45, 60 secondes pour les étapes avancées, ce qui permet un contrôle précis du traitement thermique. Bedpfsv Di Itex Acyeww Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le débit d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. Par conséquent, l'unité maintient une température de sortie entre 85 °C et 95 °C, ce qui permet un refroidissement contrôlé avant tout traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que sa conception permet une intégration transparente avec les systèmes d'homogénéisation, les unités CIP (nettoyage en place) et les lignes de conditionnement aseptique. Par conséquent, les fabricants peuvent rationaliser leur processus de production tout en maintenant les normes d'hygiène et de qualité. Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bars, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Comme il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités UHT. De plus, le système est doté de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints rainurés et de type V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins de maintenance. Le processus d'homogénéisation se déroulant en deux étapes, le système garantit une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la deuxième étape gère les 58 % restants, tous deux contrôlés électroniquement via des signaux VDC pour une précision optimale. En conséquence, la machine fournit un rendement de haute qualité constant.